1、外墻洞口修補專項方案一、工程概況XXXXXXXXXXXXXX二標段工程由 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX樓XX# 組成，總建筑面積約10萬川，其中XXX樓使用功能均為住宅；12# 樓使用功能為商業。外墻因腳手架拆除等原因造成的孔洞，如處理 不密實，雨水靠風壓將會沿孔洞向里面滲漏，導致內墻面污染。一 般情況下，小于50mm的孔洞采用與穿墻對拉螺桿相同的封堵做法； 50m孔洞尺寸 100mm時，可用1:3水泥砂漿（添加防水劑及膨 脹劑）參照對拉螺桿圭寸堵做法分次堵塞；當孔洞大于100mm時，采用細石混凝土封堵；所有封堵必須保證密實。封堵洞口的外側涂刷 1.0 mm厚JS防水，涂刷范圍必須大

2、于孔洞周邊 50 .為防止雨水滲漏，保證質量，洞口修補采取如下措施：1 、安排專人逐層進行封堵操作。2、操作方法正確，砂漿飽滿度三90%。3、嚴禁用干磚或碎磚等堵封，盡量采用細石砼來施工。4、孔洞外側可用防水砂漿粉5mn一層，每邊出孔洞邊約100mn左右。5、孔洞堵封完畢后，此孔洞部位可進行適當標志，以備查。6、粉刷工作可與此堵封工作距一段時間，可利用自然條件進行驗收 等，比如下雨，此處會不會出現滲漏現象，發現滲漏應及時處理。7、加強施工人員的責任心和檢查、驗收制度。二、編制依據GB50204-2002 )GB50068-2001)1、混凝土結構工程施工質量驗收規范2、建筑結構可靠度設計統一標

3、準3、建筑結構荷載規范4、混凝土結構設計規范GB50009-2001)( 2006版)(GB50010-2002)5、高層建筑混凝土結構技術規程JGJ3-2002)6、建筑抗震設計規范GB50011-2001)建筑工程抗震設防分類標準GB50223-2004)7、現澆砼樓面與屋面板施工圖集03G101-4)8、江蘇中興公司質量、環境、職業安全健康綜合管理手冊，體系程 序文件和施工作業指導書。三、外墻懸挑型鋼穿墻洞眼封堵施工（砼外墻）1、工藝流程 穿墻鋼管或懸挑型鋼取出基層鑿毛濕潤兩側支模澆筑 混凝土兩側拆模鑿除凸出砼外側刷 JS 防水外墻 保溫及裝飾面層施工2、構造做法：1）、穿墻鋼管或懸挑型

4、鋼取出 取出孔洞內鋼管及預埋件，并將雜物垃圾清理干凈。2）、基層鑿毛濕潤孔洞周壁鑿毛，并澆水濕潤周邊范圍 IOOmn以上。3）、兩側支模 支洞口兩側模板，模板超出洞口上方 1OOmm。4）、澆筑混凝土 澆筑高于墻體混凝土等級一個標號的細石混凝土（摻防水劑和膨脹 劑），充分插搗密實。5）、兩側拆模混凝土兩側模板在23天后拆除。6）、鑿除凸出砼拆模后，鑿除表面凸出的多余混凝土，并修補好混凝土缺陷。7）刷JS防水在墻外側孔洞及周邊分多遍涂刷1.0mm厚JS防水，涂刷范圍超出孔洞周邊50mm8）、外墻保溫及裝飾面層施工按圖紙要求，施工保溫及外墻裝飾面層3、節點圖:4、施工要點1）、懸挑槽鋼洞口清理應滿

5、足以下要求：清理懸挑槽鋼洞口粘存雜物, 清理完畢后用吹風機吹干凈。2）、鋼絲刷刷毛應滿足以下要求：懸挑槽鋼洞口清理干凈后，用鋼絲 刷繞周圈刷毛，用吹風機吹凈。3）、灑水潤濕應滿足以下要求：使用噴壺進行噴水潤濕，在施工前一 小時進行噴水， 使懸挑槽鋼洞口周圍保持濕潤。 施工時再進行小量噴 水，以便施工。4）、灌混凝土：將外墻一面用模板遮擋嚴密，用微膨細石混凝土邊澆灌邊搗密實，細石混凝土外面凹進砼墻 10-15mm待細石混凝土有一 定強度后再用摻 10%防水劑的 1:3 水泥砂漿補嵌密實至與墻面平。5）、洞口處滿掛0.8鍍鋅鋼絲網，要求掛設范圍超出洞口周邊100.5、質量保證措施1） 、總監和項目

6、經理對封堵前洞眼的清理情況進行隱蔽驗收，并簽字 確認；2）、封堵混凝土必須使用比原結構混凝土強度至少提高一級的微膨脹 混凝土。水泥、 砂、混凝土等材料必須符合設計要求和施工及驗收規 范的規定；3） 、封堵施工過程及后期混凝土養護由專業監理工程師旁站， 并記錄 旁站情況。 同時要求對施工過程采用攝影、 攝像等手段將現場作業情 況進行實錄；4）、封堵完工后，總監理工程師應組織專項驗收，驗收內容應包括使 用的封堵混凝土材料相關試驗報告及現場淋水試驗， 不得有滲漏水現 象。5）、質量控制要點：基層清理鑿毛、澆水濕潤、砼密實度、JS 防水厚度及范圍。6、成品保護外墻懸挑型鋼穿墻洞眼處封堵完畢后應做好成品

7、保護， 防止碰撞造成 未凝固前表面損傷，待砼、 砂漿有一定強度后應及時養護，防止收縮 干裂。四、對拉螺桿洞眼封堵施工1、施工準備 人員配備：抹灰工 3 人；剔鑿工 2 人；防水工 1 人；普工 2 人 材料配置：水泥、砂、膨脹劑、防水寶、聚氨酯防水材料、發泡劑、 鏟刀、鍬，鋼卷尺。1）技術準備：按照質量通病防治措施要求進行技術交底工作的編制， 勞務人員進場后現場對每一個工人進行交底， 做到事前計劃， 過程控 制，結果驗收。2）現場準備：樓層模板拆除結束，樓層垃圾清理干凈，外墻腳手架 防護到位。混凝土墻面預留穿墻 PVCt的清理，用直徑16的電鉆將 孔擴成喇叭口形。將孔內及孔眼周邊垃圾清理干凈，

8、提前灑水濕潤。2、工藝流程螺栓孔及孔眼周邊垃圾清理用沖擊鉆將墻內 PVC管鑿除沖洗濕 潤外墻外側孔眼膨脹水泥砂漿封堵密實孔內發泡劑發泡墻內 層發泡劑清理墻內側膨脹水泥砂漿封堵養護墻外側聚氨酯三 遍防水處理。1）、用鏟刀將露出墻面的 PVC 管清理干凈， 孔眼周邊殘余灰漿清理。 用毛刷掃凈。2） 、用直徑16的電鉆將孔眼擴成喇叭口形，深度 20mm，外口直徑 30mm。3）、提前一天用水進行沖洗濕潤。4）、用1:1膨脹水泥砂漿從外墻外側進行封堵入孔內 50mm,用10圓鋼搗實與墻面抹平 5）、隔天膨脹水泥砂漿達到一定強度后從墻內側將泡沫膠管深入螺栓孔底部進行發泡灌注，灌注深度至距離墻面 40mm

9、。6）、用鏟刀將殘余發泡劑清理干凈。7）、墻內側用1:1膨脹水泥砂漿將剩余40mm孔洞堵實，用10圓鋼 搗實與墻面抹平。8） 、螺栓孔用膨脹水泥砂漿封堵后進行淋水養護一般控制在3 天。9）、外墻外側待砂漿干燥后，用聚氨酯涂膜防水刷在對拉螺栓孔處。3、施工要點1）、膨脹水泥砂漿需集中攪拌，禁止直接在樓層上攪拌。2）、堵塞前，孔內垃圾清理完成并撒水濕潤孔內后，需請項目質檢員 驗收合格后，方可進行砂漿填充。3）、正式施工前，先施工樣板，砂漿配合比需掛牌，標明各種材料的 用量。4）、質檢員過程跟蹤檢查填充質量，發現填充不合格處，及時下發整 改通知單，并進行上報。5） 、結構內墻面螺桿眼孔洞處理同外墻，

10、先將螺桿眼鑿出15mm深， 直徑30mm的喇叭形，灌1:3水泥砂漿。操作時，等先封堵的一頭砂 漿凝固后方可灌漿封堵另一頭。4、質量保證措施1）、施工員、技術員嚴格按照技術交底要求進行班前技術交底，過程 檢查監督，沒到工序均進行檢查驗收后方可進行下一道工序施工。2）、嚴格控制材料進場質量，做到每一種材料進場要對其進行檢查， 須做復試的立即要求進行復試。3）、嚴格按照技術交底要求進行膨脹水泥砂漿的配置。4）、項目部技術總工、技術員定期不定期的進行抽查，發現不合格的 要求立即進行返工處理。5、成品保護1）、加強對施工操作人員的教育，增強成品保護意識。2）、落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結，

11、影響下道工序 施工。3）、對進場的材料、成品或半成品要進行進場檢驗，檢驗合格后分類 管理、掛牌標識、妥善保護。4）、砂漿強度達到要求后，立即進行澆水養護，養護期不少于3 天；五、砌體外墻孔洞封堵1、做法說明：一般情況下，孔洞尺寸小于等于 100mm時，可用水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）分次堵塞。當孔洞尺寸大于IOOmm時，須采用細石混凝土封堵，方法如下所述：2、工藝流程： 穿墻鋼管或懸挑型鋼取出基層濕潤兩側支模澆注混凝 土兩側拆模鑿除凸出砼及修補外墻保溫層及面層 3、構造做法：1）、穿墻鋼管或懸挑型鋼取出 取出孔洞內鋼管及預埋件，清除孔洞內垃圾及周邊殘留的砌筑砂漿。2）、基層濕潤澆水濕潤孔洞及

12、周邊范圍IOOmn以上。3）、兩側支模 支洞口兩側模板，模板超出洞口上方 1OOmm。4）、澆注混凝土澆筑C20細石混凝土（摻防水劑和膨脹劑），充分插搗密實。5）、兩側拆模混凝土兩側模板在23天后拆除。6）、鑿除凸出砼及修補 拆模后，鑿除表面凸出的多余混凝土。外側孔洞表面有缺陷須用 1:2 水泥砂漿修補。7）、外墻保溫及裝飾面層 按圖紙要求，施工保溫及外墻裝飾面層。4、節點圖：5、質量控制要點1）、孔洞清理2）、澆水濕潤3）、混凝土密實度4） 、洞口處滿掛0.8鍍鋅鋼絲網，要求掛設范圍超出洞口周邊100mm.六、安全文明施工措施：1）施工現場應嚴格執行安全生產規定和各有關安全生產文件，健 全和貫徹落實工程安全生產責任制，切實做好“安全第一”和“預 防為主”的方針，做到安全生產和文明施工。2）所有參加施工的作業人員必須經安全技術操作培訓合格后方可 進入現場進行施工。進入施工現場必須自覺遵守現場安全生產六大 紀律。各工種、各工序施工前均應由施工人進行書面交底后方可進 行施工作業。3）施工前必須對操作人員進行安全交底，并作好記錄。4）施工中對地下不明情況不得盲目處理，當施工進度與安全發生矛 盾時，應讓位于安全第一，職工應提高安全意識。5）發生事故及事故苗子，必須做到“三不放過”即事故（苗子）原 因分析不清不放過、事故（苗子）責任者和群眾沒有受到教育培訓 不放過，沒有防范措施不放