1、鋼材拉伸、彎曲試驗作業指導書阿城區金實工程質量檢測有限責任公司目 錄鋼材拉伸、彎曲試驗作業指導書一. 執行標準：3二. 拉伸試驗 (GB/T228-2002)4設備工具42.2 試驗步驟：4三. 彎曲試驗：（GB/T232-1999）8設備：83.2 試件長度:83.3 試驗步驟：8四. 標準要求：94.1 GB13013-91 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋94.2 GB13014-91 鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋94.3 GB201-1997 低碳鋼熱軋圓盤條104.4 GB1499-1998 混凝土用熱軋帶肋鋼筋104.5 JG 3046-1998 冷 軋 扭 鋼筋114.6 GB700-88

2、碳素結構鋼114.7 GB/T5224-2003 預應力混凝土用鋼絞線13五. 鋼筋焊接：14六. 建筑鋼筋機械連接通用技術作業指導書176.1 鋼筋機械連接通用技術：176.2 帶肋鋼筋17鋼材拉伸、彎曲試驗作業指導書原理：根據鋼筋橫截面積求得屈服強度、抗拉強度、伸長率等指標。一. 執行標準：² GB/T228-2002 金屬材料室溫拉伸試驗方法² GB/T232-1999 金屬材料彎曲試驗方法² GB238-1984 金屬線材反復彎曲試驗方法² GB13013-91 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋² GB13014-91 鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋

3、² GB1499-1998 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋² GB13788-2000 冷軋帶肋鋼筋² GB/T701-1997 低碳鋼熱軋圓盤條² JG3046-1998 冷 軋 扭 鋼 筋² GB/T5224-2003 預應力混凝土用鋼絞線² GB700-88 碳 素 結 構 鋼² JGJ/T27-2001 鋼筋焊接接頭試驗方法標準² JGJ18-2003 鋼筋焊接及驗收規程² JGJ107-2003 鋼筋機械連接通用技術規程二. 拉伸試驗 (GB/T228-2002)1. 試驗機：應為經周期檢定合格，并應

4、為I級或優于I給的準確度。2. 游標卡尺：周期檢定合格，分辨力不大于3. 鋼板尺：周期檢定合格，精度小于1mm2.2 試驗步驟：1. 原始橫截面積(S0)測定：原始橫截面積測定應精確到±1%。應在試樣標距的兩端及中間三處用游標卡尺測量。取三處測得的最小橫截面積。對圓形截面積的產品應在兩個相互垂直方向測量試件的直徑。取算術平均值計算橫截面積。至少取四們有效數字。2. 根據鋼筋類別用細劃線或細墨線用鋼板尺標記原始標距。原始標距的計算值修約至最接近5mm的倍數。不經機械加工的試件，可以標記一系列套疊的原始標距。3. 根據試件的橫截面積及鋼材的強度等級，估算試件的破壞荷載，選用試驗機量程。試

5、驗機量程可參照下表選擇： 鋼筋級別鋼筋直徑mm級級級級12 (113.1)10010010030014 (153.9)10030030030016 (201.1)30030030030018 (254.5)30030030030020 (314.2)30030030060022 (380.1)-30060060025 (490.9)-60060060028 (615.8)-600600100030 (706.9)-6001000100032 (804.2)-100010001000直徑12mm以下各類鋼筋均可用100KN試驗機.4. 操作步驟:A 開啟總電源B 把試驗機度盤調制零位C 開啟CO

6、MPUTER，打開電控柜D 設定所需各種參數E 開送油閥F 開始試驗G 停止試驗H 電機歸零I 保存數據出據試驗報告5. 按應力速率法進行加荷。加荷速度為6-60N/mm2 5-1 ,加荷速度應保持均勻，不同截面積試件加荷速度可參照下表執行。鋼筋直徑mm加荷速度kn/s鋼筋直徑mm加荷速度kn/s4 (12.57)16 (201.1)5 (19.64)18 (254.5)6 (28.27)20 (314.2)8 (50.27)22 (380.1)10 (78.54)25 (490.9)12 (113.1)28 (615.8)14 (153.9)30 (706.9) 注：A: ()內為鋼筋橫截面

7、積mm2 B: 矩形斷面試件可參照接近的橫截面積選用6. 強度計劃及數字修約.居服強度：s= F1試件屈服首次下降前的最高力(N) S0-試件原始橫截面積(mm2)抗拉強度：b試件斷裂前的最大力（）S0-試件原始橫截面積(mm2)按上式計算出強度值，按5Mpa間隔修約。7. 斷后伸長率測定：A將試件斷裂部分仔細的配接在一起使其軸線處于同一直線上。并保持斷裂部分適當接觸。使用分辨率力優于的鋼板尺測量斷后標距。準確到±。 斷裂伸長率(%) LV斷裂后標距(mm) L0原始標距(mm)計算結果按0.5%修約間隔進行修約。當斷裂處與最接近的標距標記的距離小于原始標距，且伸長不符合規定時，可用

8、移位法測量。a試驗前將原始標距細分為N等分。b試驗后，以符號x表示斷裂后試樣短段的標距標記，以符號y表示斷裂試樣長段的等分標記，此標記與斷裂處的距離最接近于斷裂處至標距標記x的距離。如x-y之間的數為n，按如下測定斷后伸長。1) 如N-n為偶數(見圖)，測量x與y之間的距離和測量y至距離為1/2(N-n)個分格的Z標記之間的距離。按下式計算斷后伸長率。 A= XY+ZYZ-L0 X100 L02) 如N-n為奇數(見圖)，測量x-y間距離和測量從y至距離分別1/2(N-n-1)和1/2(N-n+1)個的E，和Z，標記之間的距離。按下式計算伸長率。 A= XY+ZYZ-L0 X100 L0 8.

9、 試驗結果處理試驗出現下列情況之一其試驗結果無效。應重做同樣數量試件的試驗。A. 試樣斷于標距外，或斷在機械刻劃的標距標記上，而斷后伸長率小于規定最小值。B. 試驗期間設備發生故障，影響試驗結果。三. 彎曲試驗：（GB/T232-1999）3.1設備： A.支輥式彎曲裝置.(支輥間距可調)B.彎曲壓頭.(根據試件進行選擇)3.2 試件長度:(d+a)+140mm取3.1. d為彎曲壓頭或彎心直徑.A為試件厚度或直徑.3.3 試驗步驟：1. 試驗一般在10-35室溫范圍內進行。對溫度要求嚴格的試驗。試驗室溫度應在23±52. 試驗在力作用下彎曲的二臂應平行3. 支輥長度應大開試件的寬度

10、或直徑。半徑應為1-10倍的試件的原度4. 支輥的間距應為l=(d+3a)± 此距離在試驗之間應保持不變。5. 均勻加荷彎曲至規定的角度6. 試驗結果評定，應按照相關產品標準的要求評定彎曲試驗結果。如果規定肉體要求，彎曲試驗后試件彎曲的外表面無肉中見裂紋應評定為合格。四. 標準要求：4.1 GB13013-91 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋每批鋼筋檢驗項目，取樣方法，試驗方法見下表：試驗項目取樣數量取樣方法試驗方法拉 伸2根任選兩根鋼筋切取GB/T228-2002冷 彎2根任選兩根鋼筋切取GB/T232-1999力學性能工藝性能見下表屈服點s MPa抗拉強度b MPa伸長率 %冷彎 d彎

11、心直徑 a鋼筋直徑不 小 于23537025180°d=a4.2 GB13014-91 鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋鋼筋檢驗項目取樣方法試驗方法見下表： 檢驗項目取樣數量取樣方法試驗方法拉 伸2根任選兩根鋼筋切取GB/T228-2002冷 彎2根任選兩根鋼筋切取GB/T232-1999力學性能 工藝性能應符合下表要求：公稱直徑mm屈服點s MPa抗拉強度b MPa伸長率 %冷彎 d彎心直徑 a鋼筋直徑不 小 于8254406001490°d=3a284090°d=4a4.3 GB201-1997 低碳鋼熱軋圓盤條檢驗項目試驗方法按下表執行：試驗項目取樣數量取樣方法試驗

12、方法拉 伸1根GB2957GB/T228-2002冷 彎2根不同根GB/T232-1999 供建筑用盤條力學性能和工藝性能應符合下表要求：牌號屈服點s MPa抗拉強度b MPa伸長率 %冷彎試驗180° d彎心直徑 a鋼筋直徑不 小 于Q21521537527D=0Q235235410234.4 GB1499-1998 混凝土用熱軋帶肋鋼筋每批檢測項目 取樣方法 試驗方法按下表：檢驗項目取樣數量取樣方法試驗方法拉 伸2根任取兩根GB/T228-2002冷 彎2根任取兩根GB/T232-1999鋼筋力學性能應符合下表要求：牌號公稱直徑 mms（或） Mpab Mpa5 不 小 于HRB

13、 3356-25 28-5033549016HRB 4006-25 28-5040057014HRB 5006-25 28-5050063012規定 彎心直徑 彎曲180°受彎部位不產生裂紋牌號公稱直徑a mm彎曲試驗 彎心直徑HRB 335625 28503a 4aHRB 400625 28504a 5aHRB 500625 28506a 7a4.5 JG 3046-1998 冷 軋 扭 鋼筋試驗項目 取樣數量 試驗方法見下表：檢驗項目 取 樣 數 量試驗方法出廠檢驗型式檢驗拉 伸每批二根每批三根彎 曲每批一根每批三根力學性能符合下表要求：抗拉強度 b MPa伸長率10 %冷彎18

14、0°彎心直徑3d580受彎部位表面無裂紋4.6 GB700-88 碳素結構鋼每批鋼材檢驗項目 取樣數量 取樣方法 試驗方法見下表檢驗項目 取樣數量取樣方法試驗方法拉 伸1GB2975-1998GB/T228-2002彎 曲1GB2975-1998GB/T232-1999鋼筋拉伸試驗應符合下表要求：表2牌號等級拉 伸 試 驗屈服點x，N/mm抗拉強度b N/mm2伸長率5，%鋼材厚度（直徑），mm鋼材厚度（直徑），mm 1616 40 40 1660 100100 150 150 1616 4040 1660 100100 150 150不小于不小于Q195-195185-注315 3

15、903332-Q215A215205195185175165335 410313029282726BQ235A235225215205195185375 460262524232221BCDQ255A255245235225215205410 510242322212019BQ275-275265255245235225490 510201918171615 彎曲試驗應符合下表要求：牌號試樣方向冷彎試驗 B=2a 180°鋼材厚度（直徑），mm6060100100200彎心直徑 dQ195縱0-橫Q215縱2a橫a2aQ235縱a2a橫3aQ2552a3aQ2753a4a4a注：B為

16、試件寬度，a為鋼材的厚度(直徑)4.7 GB/T5224-2003 預應力混凝土用鋼絞線常規檢驗項目及取樣數量見下表：檢驗項目取樣數量取樣部位檢驗方法鋼絞線伸直性3根/批在每（任）盤卷中任意一端截取用分度值1mm量具測量繁根鋼絞線最大力3根/批按本標準8。4。1執行規定非比例伸長力3根/批按本標準8。4。2執行最大力總伸長力3根/批按本標準8。4。3執行 鋼絞線尺寸截面積一覽表：鋼絞線結構公稱直徑鋼絞線參考截面積Sn/mm2鋼絞線直徑D1mm鋼絲直徑 d1mm1X21X31X3！1X7140150191（1X7）C112165223注：I表示刻痕銅絲捻制的鋼絞線 C表示捻制又經模拔的鋼絞線1&

17、#215;2結構鋼絞線力學性能應符合下表要求：鋼絞線公稱直徑Dn/mm抗拉強度 Rm Mpa 不小于整根鋼絞線的最大力 Fm/KN 不小于最大力總伸率 (L0400mm)Agt/% 不小于1570172018601960157017201860196014701570172018601960147015701720186019601470157017201860105五. 鋼筋焊接：執行標準： JGJ18-2003 JGJ27-2004從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作：鋼筋焊接方法適用范圍, 常用焊接方法：1) 閃光對焊2) 單面幫條焊 雙面幫條焊3) 單面搭接焊 雙

18、面搭接焊4) 鋼筋與鋼板搭接焊5) 電渣壓力焊鋼筋閃光對焊接頭，電弧焊接頭，電渣壓力焊接頭，氣壓焊接頭拉伸試驗結果均符合下列要求：1) 3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于刻牌號鋼筋規定的抗拉強度：RRB400鋼筋接頭的抗拉強度均不得小于570N/mm22) 至少應有2個試年斷于焊縫之外，并應呈延性斷裂。當達到上述2項要求時，應評定訪接頭為抗拉強度合格。當試驗結果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規定的抗拉強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。當試驗結果有1個試件的抗拉強度小于規定值，或2個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規定抗拉強度

19、的倍時，應進行復驗。復驗時，應再切取6個試件。復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規定抗拉強度的倍時，應判定訪批接頭為不合格品。注：當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于或等于鋼筋規定抗拉強度的倍時，可按斷于焊縫或熱影響區之外，呈延性斷裂同等對待。閃光對焊接頭、氣壓焊接頭進行彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除，且應于鋼筋的外表齊平。彎曲試驗可在萬能試驗機、手動或電動液壓彎曲試驗器上進行，焊縫應處于彎曲中心點，彎心直徑和彎曲角應符合表規定。鋼筋牌號彎心直徑彎曲角HPB 2352d90&#

20、176;HRB 3354d90°HPB 400、RRB 4005d90°HRB 5007d90°注：1 d為鋼筋直徑（mm）； 2 直徑大于25mm的鋼筋焊接接頭，彎心直徑應增加1倍鋼筋 直徑。當試驗結果，彎至90°，有2個或3個試件外側(焊穎和熱影響區)未發生破裂，應評定該批接頭彎曲試驗合格。當3個試件均發生斷裂，則一次判定訪批接頭為不合格品當有2個試件發生破裂，應進行復驗。復驗時，應再切取6個試件。復驗結果，當有3個試件發生破裂時，應判定該批接頭為不合格品。注：當試件外側橫向裂紋寬度達到時，應認定已破裂。彎心直徑和彎曲角度應按表的規定。 表 壓頭彎心

21、直徑和彎曲角度序號鋼筋級別彎心直徑（D）彎曲角 D25（mm）D25（mm）1 2 3 4 2d 4d 5d 7d3d 5d 6d 8d90° 90° 90° 90°注：d為鋼筋直徑。六. 建筑鋼筋機械連接通用技術作業指導書6.1 鋼筋機械連接通用技術：執行標準：JGJ107-2003 J257-2003I級 II級 III級接頭的抗拉強度應符合表的規定。表 接的抗拉強度對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強均符合本規程表中相應等級的要求時，該驗收批評為合格。如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。