1、HS610e©聲波探傷儀操作說明書一、鍵盤簡介A A A A宅R忌£0回白第11頁共12頁電源開/關鍵包絡功能鍵增益熱鍵抑制熱鍵波幅曲線功能鍵聲響報警鍵波峰記憶鍵50組探傷參數選擇鍵進入/退出參數列表顯示 鍵動態回波記錄鍵左/下方向鍵圖12調校類功能鍵閘門功能系統鍵探頭零點自動校準熱鍵自動增益鍵輸出數據功能鍵存儲傷波數據鍵波形凍結/輸入命令、數據認可鍵顯示屏彩色切換鍵（注：HS611e無此功能鍵）關閉屏幕顯示，進入節電狀態子功能菜單/操作功能鍵右/上方向鍵左旋：等同左/下方向鍵操作方式 右旋：等向右/上方向鍵旋鈕鍵主要用于數字單擊：輕輕按卜旋鈕，馬上松開，讓旋輸入、增減、左

2、右、上鈕彈起下調節和功能選擇及按擊：按住旋鈕不放，停留兩秒，然后確認等功能。松開（單擊用于確認或進入各功能狀態，按擊用于退出1、功能選擇之間的操作關系各功能狀態）儀器的功能及其邏輯關系調校范圍/零偏聲速K值本值計算范圍評移閘門移位閘n動態回放制作包絡 抑制曲線二 調整刪除距離補償 OFF增益/自動增益通道傷波存儲讀出輸出刪除通訊打印1）自動調校功能?范圍/零偏：探傷范圍的調節?聲速：材料聲速（09000）動態記錄色彩切換波峰記憶 報警探頭入射零點的調節m/s連續調節2)?閘門操作:?閘門選擇:?動態回放:3)曲線功能?制?調?刪作:整:除:制作距離一波幅曲線修整已制作的距離一波幅曲線 刪除已制

3、作的距離波一幅曲線? K值：斜探頭的折射角（K值）測量值計算：當量值計算閘門功能?范圍/平移：（05500） mm掃查范圍的無級調節 /脈沖平移調節閘門移位/閘門寬度/閘門高度調節閘門 A/B選擇回波全動態記錄回放4)輸出功能?讀出?刪除?通訊?打印5）包絡功能?距離補償：作好波幅曲線后啟動遠距離補償功能 顯示當前讀出號的缺陷波形及數據刪除當前存貯號或連續存貯區間的缺陷波形及數據將存儲的缺陷波形及數據傳送到計算機打印探傷報告對缺陷回波進行波峰軌跡描繪，輔助對缺陷定性判斷。6）增益/自動增益功能：手動調節儀器靈敏度 /自動波高調節儀器靈敏度（80%。7）波峰記憶：對閘門內動態回波進行最高回波的檢

4、搜，并保留在屏幕上。8）動態記錄：對掃查的回波進行實時動態記錄。9）色彩切換：對屏幕顯示色彩（前景、背景）進行切換。（HS611e無此鍵）10）報警：閘門內的缺陷回波高于閘門/曲線高度時，儀器發出聲響提示11）傷波存儲：將屏幕上的回波及其相應的數據存儲在儀器存貯器中。12）抑制：調節抑制雜波比例。13）通道：通道切換選擇A:子功能對應選擇鍵，配合“確認”鍵或旋鈕使用。HS610ehf HS611etM乍方法相同（除H S 6 11 e無色彩切換外），下面的章節中以HS610e 為例進行講解，HS611e型可參照使用3、開機HS610e 型數字式超聲波探傷儀采用交直流兩用供電方式，只要儀器有電源

5、供電，按包D 鍵兩秒鐘左右，直到電源指示燈亮。儀器首先出現“漢威”注冊商標，然后進行儀器自檢。儀器自檢通過后，即進入開機界面狀態，見圖 3-1。說明：在縱波直探頭的情況下。 聲程（S）即聲波從工件表面至缺陷的垂直距離。沒有顯示。在橫波斜探頭的情況下。，表示聲程（S）彳 表示水平距離（L）。指的是探頭前端至缺陷的水平距離（已減掉前沿）。表示垂直距離儀器的調校：（1） 準備工作：HS610e或HS611e儀器、斜探頭、CSK-IA 試塊一塊、CSK-HIA試塊一塊、耦合劑、探頭連接線。（2） 將探頭與儀器連接好。按 回鍵或右轉旋鈕到奉熨|單擊，進入參數列表，按U3叵鍵或轉動旋鈕將光標移到探頭類型欄

6、，按 回鍵或單擊旋鈕將探頭類型改為斜探頭。（如果參數中探頭已經是斜探頭類型，則無需改變）按回鍵或轉動旋鈕到|退出卜單擊, 返回探傷界面。（3） 斜探頭橫波入射零點自動校準：按回鍵或右轉旋鈕到（動調校欄，單擊旋鈕，進入自動校準功能，此時，回波顯示區的右上角顯示“自動校準”的字樣。屏 幕下方提示：“請輸入材料聲速：5940m/s ”，此時向左調節旋鈕將聲速調整為 3240 m/s（或按下 5940正下方對應的 A鍵，切換聲速為3240 m/s）,再單擊旋鈕或 按回鍵，儀器繼續提示：“請輸入起始距離：50mM,單擊旋鈕 （或按回鍵），再提示：“請輸入終止距離：100mm',單擊旋 鈕（或按回

7、鍵），此時屏幕上顯示兩個閘門（注：前者為A 閘門，后者為B閘門），自動停留在50, 100mm的位置上。進入入射點測試，方法如下：將探頭放在IA試塊上，平行 的前后移動，找出波形的顯示，如果波形不在屏幕內時可單擊旋 鈕，使施屈為和人按U3或調節旋鈕將零偏的數值增大，直 至R100mm的回波慢慢移進閘門B中，再按回鍵或向右調節旋 鈕到板峰記憶把單擊旋鈕,然 后向右調節旋鈕到電動增益樣單擊旋鈕或按自動圈鍵，將波形提高到80%,前后平行移動探頭，尋找50mm 100mm,兩個最大反射波，此時若波峰高出滿屏或低于30 % ,向右調節旋鈕到電動增益樣單擊旋鈕或按 回鍵將 波形升或降到80% ,反復上述直

8、至確定最高反射波，此時看 50mm的波是否在屏幕上達20%以上。若低于，可平行的向 50mm的面橫移探頭，直至50mm的波顯示在屏幕上，固定探 頭不動，向左調節旋鈕到欄單擊旋鈕或 按叵鍵此時儀器自 動校準，數秒鐘后，屏幕上提示“校準完畢”。完畢后手仍固 定探頭不動，用鋼尺測量探頭前端到 CSQ IA試塊R100端邊的距離 X,然后用100-X所得到的數值就是探頭的前沿值。按 回鍵或向右 調節旋鈕到參數欄，單擊旋鈕進入參數列表，用3叵或左右調 節旋鈕將光標移動到探頭前沿欄單擊旋鈕或按回鍵進入參數修改狀態，向右調節旋鈕或使用 叵）將前沿值輸入后，單擊旋鈕或按回 鍵完成參數修改。最后按 回鍵退出探傷

9、參數，或調節旋鈕將光標移 動到|叵1退出卜單擊旋鈕返回探傷界面。（4）斜探頭“ K”值自動測試方法：按 K值相對應的 A 鍵或旋轉旋鈕 到K倒 欄單擊旋鈕，此時該欄反顯。屏 幕下方出現：“請選擇K 值測試方式：手動”，向左調節旋鈕或按 左下方向鍵司 后， 屏幕下方提示：“請選擇K值測試方式：自動”單擊旋鈕或按 回鍵確認后，屏幕下方提示：“請輸入測試孔徑"，轉動旋鈕 輸入個人所測試的實際孔徑：=X.XX（儀器初始值為50mm）, 單擊旋鈕，屏幕下方又提示：“請輸入測試深度”（儀器初始值 是30mm根據個人要求不同，將初始深度30mm改為個人所 測試的實際垂直深度數值），輸入后單擊旋鈕，

10、此時進入自動測K值狀態（5）操作方法：（以CSK-IA試塊為例）將探頭放置在CSK-IA試塊二50mm孔上方，并找出所測孔的 反射波，左右調節旋鈕移動閘門（也可按W0或叵左右移動） 套住該孔反射波，按峰值記憶鍵畫，前后移動探頭，找出該 孔的最高反射波（注：此時回波若高于滿屏，或低于20% , 可按一下圈鍵，將波提高或衰減到80%,反復上述操作， 直至找出最高反射波，單擊旋鈕屏幕下方會出現實測K值X.XX,。此時，所測試的實際K值，自動存入該通道參數的K 值一欄，K值自動測試完畢。（6）距離波幅曲線的制作（DAQ （以CSK-HI A試塊為例）按鍵或右轉旋鈕到雨畫|,進入曲線制作功能菜單。按制伸

11、針 對應的A鍵或單擊旋鈕，此時該欄反顯，此 時滾出一個提示信息： 請用閘門鎖定測試點！信息消失后制視為閘門移位 址時按其對 應的A鍵或單擊旋鈕可對|電門移位、|回|和帆門寬度豐種功能進行 切換便于曲線制作中調節閘門位置、范圍和閘門寬度），懈門移位而位置反顯，同時屏幕上方顯示：測試點“1”閃爍，止匕時持探頭在mA試塊尋找要測試孔的回波，如測10mm深的孔，先在 屏幕中找到其波形顯示，使用耳叵鍵或左右轉動旋鈕移動閘 門套住此回波，按 圈鍵，或向右調節旋鈕到百動增益欄|單擊,把該回波的幅度調到80%fc右。再按回鍵鎖定閘門內的最大回波（測試點后面的數字固定不閃爍時，表示已鎖定回波)；最后按回鍵或右

12、轉旋鈕到舸柞單擊,完成該點的測試。此時顯示的測試點后的序號 自動向后順延，并閃爍，表示進入下一個測試點的采樣。按照上面的步驟鎖定下一個測試點(20mm 30mm 40mm)。本儀器最少作 2個點，最多作10個點，取完點后，連按2次叵)鍵確認， 屏幕上出現一條基準線。此時，DAC制作完畢。(7)此時得到的曲線是1x6mm勺基準線，根據探傷要求的不同就必須 根據不同的標準來輸入參數，從而得到符合探傷要求的評定線、 定量 線和判廢線。按回鍵或右轉旋鈕到笆|單擊旋鈕進入參數列表， 調節旋鈕將光標移動到前四按單擊旋鈕進入參數修改狀態， 然后調 節旋鈕將數值輸入后，單擊旋鈕或按 回鍵完成參數修改。依照以上

13、 方法依次輸入定量、判廢、表面補償的標準數值。最后按參邈，或 轉動旋鈕將光標移動到 回退出欄單擊旋鈕返回探傷界面。HS610e HS611e直探頭調試方法：用直探頭放在IA試塊平面上，厚度25mm的地方，按回， 屏幕下方出現：“請輸入材料聲速5940”，單擊旋鈕，又出現“請 輸入起始距離50mm ,此時將“50”改為“25”單擊旋鈕，再 提示“請輸入終止距離100mm',此時將“ 200 ”改為“ 100 ”單 擊旋鈕，此時屏幕上出現雙閘門套在25mm, 100mm的位置上， 將25mm最大波高，調整到80%,按®鍵，儀器自動校準， 數秒后，儀器上提示“校準完畢”，此時已測試

14、完畢探傷實例應用（僅供參考）在以下過程中我們將介紹用HS610e型及HS611e型數字式超聲波探傷儀對鍛件、鋼板及焊縫 檢測的操作方法，本文中以全國無損檢測人員資格考試委會員提供的探傷方法及報表格式為依據，（檢驗標準為 JB/T 4730.1 4730.6 2005）1 .鍛件探傷應用1 .1鍛件缺陷值測量方法 操作方法一：1）首先將探頭放在鍛件工件上并找出大平底的最高回波，按閘門移位對應的按左、右方向鍵用閘門鎖定回波，再按出J鍵，將波形調整到滿刻度 80%W度，此時衰減器的讀數記作dB,再根據公式：AdB =20lg 22已 算出當前深度下大平底與 2平頂D孔的dB差。其中：入=材料聲速/頻

15、率，X為鍛件厚度，D為平底孔直徑，這里以 2為準，按增益鍵使埠前反顯,按右上方向鍵使得增益提高剛才所算出來的dB數，例如計算出來的MB =32dB,則提高32dBo記下當前的衰減器讀數 dB2僅供參考“特測缺陷2）接下來移動探頭在工件上尋找缺陷波,并尋找出最大波峰,按閘門移位對應的鍵,再按鍵移動閘門鎖定傷波，按1自動鍵將缺陷波形調整到 80%度，用當前衰Df *a.減器讀數減去剛才所記下的dB2,記作AdB ,通過公式AdB =40lg其中ax為鍛件Dj *3f厚度，3f為缺陷實測深度，Df為待測缺陷孔徑，Dj為2,通過儀器讀出缺陷深度位置,代入公式進行運算，最后算出缺陷的值。記下此時的深度讀

16、數記作H,即缺陷最大處的深度按何門移位對應的鍵,再按方向移動閘門套住底波,按回鍵將底波增益到80%W度，記下此時的基準 dB讀數加上偏差 dB數記作BG（無缺陷處底波）。用先前記下的BF （缺陷最大處底波）減去 BG所算出的得數即為底波衰減量（BG/BF）。操作方法鍵或轉動旋鈕到調校欄聿擊旋鈕，再按6值計算對應的Ah建,或轉動旋鈕到值計算欄，單擊旋鈕，此時進入 值計算狀態2 ）用探頭在鍛件試塊上找出大平底的最高回波，按J鍵或轉動旋鈕到自動增益單擊旋鈕，將波形調整到80%按下底波增益對應的A鍵或轉動旋鈕到底波增益欄單擊旋鈕，此時儀器根據公式：AdB=2X （其中：入=材料聲速/頻率，x為鍛件厚度

17、，DD2為平頂孔直徑，本儀以器以 2為主）自動算出增益靈敏度 A dB并自動的進行增益3 ）此時尋找傷波，并尋找出最大波峰，按鍵或左右轉動旋鈕移動閘門80%再按#算對應 值。1r自動,鎖定傷波，按 回鍵或轉動旋鈕到日動增益忖旋鈕,將波形調整到的鍵或者轉動旋鈕到計叵單擊旋鈕，屏幕下方將滾動顯示出計算出來的記下此時的深度讀數記作H,即缺陷最大處的深度 。另注：平底孔與4孔相對當量換算將以上計算出的孔徑代入下式計算出缺陷與4孔的相對當量:DfdB =40lg :-即缺陷大小相當于4 + AdBX和縱座標Y,具體方法如下圖所1. 2測量座標此時用鋼尺量出探頭在鍛件上所在的位置，即橫座標示：圓形鍛件測量

18、方法方形鍛件測量方法如果是密集形缺陷還需用半波法測量出缺陷面積。1. 3填寫表格將先前記錄的數據一一對應的填入表格缺陷 序號X (mm)Y(mm)H(mm)L/B (mm)SF/S%BG/BF (dB)Amax(4± dB)評定備注缺陷橫 座標缺陷縱 座標缺陷深 度缺陷的 長、寬面鍛積 陷與面比 缺積件之陷波陷處之 缺底缺大波 無處與最底差缺陷最大 處相對 4平頂孔 的當量按照上述方法將鍛件上的缺陷逐一找出并測量出相應數據，填入表格中。2鋼板探傷應用直探頭鋼板探傷中主要以檢測缺陷面積為主，因此要求操作人員對缺陷進行判別和定 量。1.1 探測范圍的調整探測范圍的調整一般根據板厚來確定。

19、接觸法探傷板厚30mmA下時，應能看到 B10,探測范圍調至300mm左右。板厚在3080mm應能看到 區，探測范圍為 400mm右。板厚大 于80mm可適當減少底波的次數，但探測范圍仍保證在400mm左右。1.2 靈敏度的調整20mm時，使用下圖中平在本儀器中以平底孔試塊法為例講解儀器調節方法：當厚板 底孔試塊的5平底孔第一次回波達 50%乍為探傷靈敏度。第ii頁共I2頁將探頭放在平底孔試塊上，移動探頭找出5平底孔的最大回波, 反顯，再按左右鍵調節增益數值，將第一次反射回波調節到滿刻度的 益讀數為探傷靈敏度。然后將探頭放置在待測鋼板上進行掃查。按噌益鍵,使噌益欄50 %高度，此時的增50 %

20、高度，再按增益當板厚w 20可直接在待測鋼板上找出第一次底波，并將其調整到 鍵，提高10dB作為探傷靈敏度。1.3 缺陷的判別與測定2. 3. 1缺陷的判別在探傷過程中，觀測屏幕上的波形，根據缺陷波和底波來判別鋼板中的缺陷情況，確定以下幾種情況作為缺陷。(1) 缺陷第一次反射波 Fi>50%o(2) 第一次底波BiV 100%,第一次缺陷波 Fi與第一次底波 B之比Fi/Bi>50%。(3)第一次底波 Bi<50%。2. 3. 2缺陷的測定探傷中發現缺陷以后，要測定缺陷的位置、大小、并估判缺陷的性質。缺陷定量：鋼板中缺陷常采用測長法測定其指示長度和面積。JB/T4730-20

21、05規定：當Fi>50%或Fi/Bi>50% (BVI00唳時，使 Fi達25%或Fi/Bi達50%時探頭中心移 動距離為缺陷指針長度，探頭中心軌跡即為缺陷邊界。當BiV50%時，使Bi達50%時探頭中心移動距離為缺陷指示長度，探頭中心軌跡即為 缺陷邊界。當掃查過程中發現了符合上述情況的時候，拿起探頭，用記號筆在在鋼板上畫上記號作為一個邊界點，然后再依次類推，找出其它的邊界點(大約八個點就足以確定缺陷的面積了)c缺陷位置的測定：根據發現缺陷的探頭位置來確定， 并在工件上作標記， 然后測量出缺 陷距鋼板左邊的最小距離 Li、距鋼板下邊的最小距離 L2,缺陷的最大指示長度 L3并算出缺 陷面積。如下圖所示：將所測數值依次填入表內:編RLi (mmL2 (mmL3 (mmSi(mrrj)對任意ixi面積的百分比 (%)評級備注I23焊縫探傷應用序 號SiS2長度(L)缺陷距焊縫中心距離(mrm q缺陷距焊縫表面深度H (mrmS3同J止星線dB值(Ama%波局區域A ( 十 )B (-)I23在焊縫探傷中需要記錄以下數值注：S1:缺陷起始點距試板左端其準線的距離S2:缺陷終點距試板左端基準線