1、四輪定位儀實訓安全操作規程一、測試前準備1 1、將汽車駛到舉升機上， 使前輪正好位于轉角盤中心， 車停穩后， 拉緊手剎以確保車輛不移動和人員安全。2 2、四輪定位儀供電電壓為交流 220V,220V,未經許可不得隨意拔插。二、定位檢測1 1、 四輪定位儀的探桿屬于精密測試沒備，在使用過程中應輕拿輕 放，切勿亂扔亂摔。2 2、 在裝配輪夾時，請使輪爪避開輪輞上配重鉛塊處，同時務必使 四個輪爪與輪輞充分接觸， 在使用過程中嚴防磕碰， 以免造成變形影 響測試精度。三、測試調整1 1、在對汽車進行調整時，通常需要使用主舉升機進行操作，因此 在使用舉升機前應檢查舉升機是否牢固、 水平、清除舉升機四周的障

2、 礙物，確保測試正確和人員安全。2 2、在調整時應正確的使用工具，調整結束后應仔細檢查所有調試 過的部件，將調試過的部件上緊上齊以保證車輛安全。四、測試調整結束1 1、將主舉升機降至初始位， 安全拆卸探桿及輪夾并放至規定部位。2 2、將汽車駛離舉升機，按正確的方法關閉主機及主控電源。3 3、清理現場。汽車維修電工安全操作規程一、工作前應檢查所使用的工具是否完整無損， 施工中工具必須擺 放整齊，不得隨地亂放。工作完畢應清點檢查并擦干凈工具，按要求 把工具放入工具車或工具箱內。二、拆裝零部件時，必須使用合適工具或專用工具，正確的使用工 具，切忌蠻干、不得用硬物、手錘直接敲擊零件：零件拆卸完畢應按

3、一定順序整齊擺放，不得隨地堆放。三、廢油應倒入指定的廢油收集桶，不得隨地倒流或倒入排水溝內， 以防廢油污染。四、修維作業時應注意保護汽車漆面光澤，地毯及座位要使用保護 墊布、座位套以保持修理車輛的整潔。車間內不準吸煙。五、用千斤頂進行底盤作業時，必須選擇平坦、堅實場地并用三角 木將前后輪塞穩，然后用安全凳按車型規定支撐穩固， 嚴禁單純用千 斤頂頂起車輛在車底作業。六、修配過程中應認真檢查原件或更換件是否合乎技術要求，并嚴 格按修理技術規范精心進行施工和檢查調試。七、修理發動機起動前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規 定加足潤滑油，冷卻水，置變速器于空檔，輕點起運馬達試運轉。嚴 禁車底有人時

4、發動車輛。八、發動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。九、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并 注意周汽車維修電工安全操作規程圍障礙物。一、 汽車維修工須了解所修車輛的構造、控制電路、性能、修理方 法及安全要求。二、 工作前應清理好場地，并檢查電器設備和器材是否完好。工作 中必須正確合理使用各種工具及設備，專用工具不得代用或亂用。三、 就車電工作業時，應注意保持車輛漆面光澤無傷痕， 裝飾地毯 及座位，要使用保護墊布和座位套，確保清潔。四、 在裝有微機控制系統中汽車上進行工作時，除沒有必要，千萬 不要觸動電子控制部分和各個接頭及開頭， 以免防止意外損壞其內部 裝置的電子原件

5、。 當確需連接斷開電子系統與任何一個單元之間電氣 配線進行作業時，務必將點火開關關閉，并撥掉蓄電池負接插頭，以 免造成控制器原件損壞。五、 蓄電池充電作業時，要保持室內的通風良好，充電時打開蓋， 電池液晶溫度不能超過 4545 攝氏度，檢查時應帶上防護眼鏡。六、 新蓄電池必須做到兩次充足的技術規程，取蓄電池時先關閉電 源，以免損壞充電和蓄電池。七、 應在通風良好處，再打開空調進行維修作業，應緩慢排出制冷 劑防止油一起沖出，同時不能與明火及灼熱金屬接觸，否則，制冷劑 會分解為有毒氣體對人千萬傷害。八、 添加處理制冷劑操作時應戴上防護眼鏡，謹防制冷劑濺入眼內 （濺入眼內應立即用冷水或 20%20%

6、的稀硼酸沖洗）或濺傷皮膚。九、 搬運制冷劑鋼瓶時，應嚴防震動、撞擊、避免曝曬，同時應儲 放在安全通風、干燥的庫房內。十、 試驗高壓火花時，附近不得有汽油等易燃物品。舉升機安全操作規程一、 使用前應清除舉升機附近妨礙作業的器具及雜物，并檢查操作 手柄是否正常。二、 操作機構靈敏有效，液壓系統不允許有爬行現象。三、 支車時，四個支角應在同一平面上，調整支角膠墊高度使其接 觸車輛底盤支撐部位。四、 支車時，車輛不可支的過高，支起后四個托架要鎖緊。五、 待舉升車輛駛入后，應將舉升機支撐塊調整移動對正該車型規 定的舉升點。六、 舉升時人員應離開車輛，舉升到需要高度時，必須插入保險鎖 銷，并確保安全可靠才

7、可開始車底作業。七、 除低保及小修項目外， 其他繁瑣笨重作業， 不得在舉升器上操 作修理。八、 舉升器不得頻繁起落。九、 支車時舉升要穩，降落要慢。十、有人作業時嚴禁升降舉升機。十一、發現操作機構不靈，電機不同步，托架不平或液壓部分漏油， 應及時報修，不得帶病操作。十二、作業完畢應清除雜物，打掃舉升機周圍以保持場地整潔。十三、定期（半年）排除舉升機油缸積水，并檢查油量，油量不足 應及時加注相同牌號的壓力油。同時應檢查潤滑、舉升機傳動齒輪及 鏈條。汽車電控發動機實訓臺架安全操作規程一、實操時，嚴格按實操老師要求去做，不能操作老師規定之外的 項目。二、使用檢測儀器前， 應認真掌握檢測儀器的使用方法

8、和注意事項。三、使用檢測儀器時，應按照要求正確接線，以免損壞設備；操作 時要按實操要求去操作儀器面板上的開關（或按鈕） ，與本次實操無 關的儀器設備不得亂動。四、搬動儀器設備，必須輕拿輕放，未經允許不得隨意調換儀器設 備，更不能擅自拆卸儀器設備。五、起動發動機試驗臺前，要認真檢查機油和冷卻水是否足夠、燃 油箱及燃油管路是否泄漏現象， 避免因燃油泄漏而引起火災。 連接線 路是否連接齊全以及是否有搭鐵短路現象。 要認真檢查發動機所有旋 轉運動部件應安裝防護罩； 發動機運轉時， 不能用手直接接觸高溫部 件，避免燙傷。六、起動發動機試驗臺時，應通知在場人員；在場人員應遠離發動 機旋轉部件。七、檢查發動

9、機試驗臺電控系統電壓時，不能使用普通試燈，必須 使用 LELED D式燈。八、操作完畢后，必須保養維護設備，清潔場地，交回工具，經老 師檢查，同意后才能離開。汽車鈑金修復機安全操作規程一、本設備必須由受過專門培訓并合格的人員進行操作使用。二、操作前準備：1 1、 焊接操作前，必須將焊接件焊接部位的油漆、油污清理干凈， 以確保工作件表面導電良好。2 2、 地線鉗夾到打磨干凈并且清除油漆的工件上，越靠近操作面越 好。3 3、 換上所需要的焊頭進行焊接，在進行正式操作前，請先在其他 工件上試驗一下，以免電流過大或時間過長損傷車輛。三、 根據變形情況可以進行拉拔焊接修復、圓墊片焊接修復、波形 線焊接修

10、復、單面點焊、熔焊修復。四、 不能長時間作業，以免機器部件過熱，有損機器壽命。五、 清潔保養機器前，務必斷開電源。六、 在進行焊接、起動或充電中的任何一項操作期間，切忌不要轉 動功能開關。七、 焊槍、焊條、焊頭及其它焊接導體在焊接期間或焊接結束后會 產生高溫，注意防止燙傷。八、 不能在潮濕的環境中進行焊接操作。九、 更換焊接接頭及耗材時必須關閉焊機電源。十、 不能焊接可燃物資或裝有油品的容器。嚴格按說明書對機器進行保養及檢修汽車鈑金工安全操作規程工作前要先將工作場地清理干凈，以免其他雜物防礙工作，并認真檢查所使用的工具：機具技術狀況是否良好，連接是否牢固。二、 進行校正作業或使用車身校正臺時，

11、應正確挾持、固定、牽制, 并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。三、 使用鉆床、碰焊機、電焊機時，必須事前檢查各部件及焊機接 地情況，確認無異常后，方可按起動程序。四、 電焊條要干燥，防潮，工作時應根據具體情況選擇適當的電流 及焊條，電焊作業時，操作者必須戴面罩及勞動防護用品。五、 焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油箱 蓋謹慎施焊。六、 氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠的地方，不得在太陽底下 暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期檢查 焊槍、氣瓶、表頭、氣管，以防漏氣。七、 搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上 拖拉。八

12、、 進行氧焊點火時先開乙炔氣后開氧，熄火時先關乙炔氣閥，發 生回火（回燃）現象時應迅速卡緊膠管，先關乙炔氣閥再關氧氣閥。輪胎動平衡機安全操作規程操作前應穿好工作服，注意扎緊袖口，女同志應戴好帽子,潤滑機器各部，低速運轉數分鐘，檢視運轉情況。二、 要測試的工件必須符合機器的應用范圍。三、 工件要卡緊，鎖緊裝置要靈活可靠，裝卡取活要停車，嚴 禁用手觸摸轉動部分或用手制動旋轉中的工件。四、在輪胎上加平衡塊后，人員嚴禁面對轉動的方向。五、工件校正前應保持清潔，以免有異物飛出。六、機器應經常保持清潔，發生故障及時找維修人員修理。七、平衡完畢，切斷電源，清掃機器及工作場地。輪胎拆裝機安全操作規程一、 操作

13、前應按適用范圍選擇尺寸，輪胎最大寬度由 3 3”-12-12 ”，最 大輪胎直徑 1030mm1030mm 工作氣壓 8-12Kg/m8-12Kg/m2，不可超范圍使用。二、 壓胎葉片操作時要對準胎牙位置后再踩動踏板，根據胎牙緊度 分次進行，不可操之過急， 以免傷及輪輞（尤其鋁合金輪輞應特別注 意）。三、 輪胎兩側胎牙松脫后方可進行拆胎，不可撞擊中央軸和四個鎖 定爪，避免變形損壞， 輪輞一定要放在中心位置對好四爪后再進行操 作。四、 使用垂直桿拆裝輪胎時應先用撬板撬開一個缺口，再將特種刀 頭插入，接觸輪輞邊緣拆裝輪胎， 不得直接用特種刀頭插入輪輞邊緣 拆卸輪胎，易損傷特種刀頭。五、 四個鎖定爪

14、頭部的噴氣嘴為真空胎及時充氣，不足時再用充氣 管補充至規定的氣壓標準。六、 輪胎拆裝前，應首先將輪輞內外平衡塊拆掉，以防墊住鎖定爪 造成偏置損壞。七、 經常保持設備及工作臺面的清潔， 不得使贓物塞住自調鎖定爪， 四鎖定爪要定期涂少許黃油，保持潤滑。八、 指定專人負責維護使用，確保設備完好。空氣壓縮機安全操作規程一、 開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位，檢查各部件，緊 固螺絲是否松動，檢查風扇皮帶緊度并調整合適。二、 壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的 壓力值，防止空壓機超壓運行。三、 開機時注意電機，壓縮機的運轉是否正常，有無異響。如發現 不正常情況應立即停機檢查，待運

15、轉正常開機后才離開。四、定期排放貯氣桶的油、水。停機后要切斷總電源，并清潔整機。五、貯氣桶應按規定進行水壓試驗。烤漆房安全操作規程一、噴漆前：1 1、檢查柴油的油量。2 2、檢查進風濾網的清潔度（應每周檢查、更換一次） 。3 3、檢查室內出風濾網的清潔度（應根據情況經常更換） 。4 4、檢查室內溫度指示器設置溫度（操作時，溫度設置不許超 過6060C）。二、噴漆開機時的操作順序：1 1、先打開電源總閘。2 2、再打開烤漆配電盤上的開關 （注意：順時針開，逆時針關）3 3、打開烤漆房內照明，可直接按黑色按鈕（左邊為室內的左 邊燈，右邊為室內的右邊燈） 。三、噴漆時：1 1、 按動噴漆按鈕（黑），

16、啟動鼓風機半分鐘以后，看馬達電流 表指示數值應在 18-2018-20 安培范圍內。2 2、 按動加熱按鈕，噴火器和鼓風機開始工作經半分鐘左右， 噴火器點火室內加溫。四、停機時先關噴火器，后關鼓風機（根據加熱溫度適當延長一段時間，一般室溫在 5050C時延長 2020 分鐘，2525C時延長 1010 分鐘）五、空氣凈化排放設置中，活性碳應定期檢查測試凈化效果， 確保烤漆房安全操作規程空氣凈化質量，定期更換點焊機安全操作規程作業前，應清除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應無漏電。二、 啟動前，應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開關， 調整好極數，再接通水源、氣源，最后接通電源。三、

17、焊機通電后，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系 統及機體外殼有無漏電現象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時，應立 即更換。四、 作業時，氣路、水冷系統應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度 不得超過 4040C,排水量可根據氣溫調節。五、 嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不 能發生時，不得閉合控制箱的引燃電路。六、 當控制箱長期停用時，每月應通電加熱 30min.30min. 更換閘流管時應 鄧熱30mi30mi n n。正常工作的控制箱的預熱時間不得小于 5mi5mi n n。七、 焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采 取防止觸電、火災等事故的安全措施。八

18、、 當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺 方向。九、 在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并 應穿絕緣鞋。十、 作業后，應切斷電源，關閉氣源和水源等離子切割機安全操作規程一、 操作人員應遵守一般焊工安全操作規程。按規定穿戴好勞動防護用品。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧， 裸露的皮膚嚴禁 接近等離子弧。二、 工件應方在適當位置，并應適工件和切割電路正極接通，切割 工作面下應設有溶渣坑。應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑， 調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。三、 切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風， 并宜縮小操作臺上的敞開面積。當空

19、載電壓過高時，應檢查電器接地、 接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系 統安裝空載斷路斷電器。四、 高頻發生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻 電路。五、 對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口， 確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。六、 對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部 位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。七、 在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并 應穿絕緣鞋。八、作業后，應切斷電源，關閉氣源和水源打磨機安全操作規程一、 使用前，應檢查磨機外觀及電源線是否有正常。二、 安裝切割片或磨

20、片前，應檢查切割片或磨平有無破損、裂痕， 安裝要牢固，安裝好后必須試運轉 3 35 5 秒鐘，確認正常后方可使 用。試運轉時磨機旋轉方向嚴禁對人。三、使用磨機時，必須正確佩戴防護眼鏡、防護手套、防塵口罩、耳塞。四、在使用切割片或磨片時，應安裝防護罩，轉動防護罩時，使封閉的一面朝向操作者。五、所打磨、切割物品必須采取安全固定措施。六、禁止使用沾過油或遭受撞擊有破損、裂紋的磨片。七、嚴禁將切割片用于打磨，不得在切割片側面施加壓力。八、切割或打磨時，一定要精力集中，握牢磨機、不要用力過猛導致切割片或打磨片破裂。九、 使用時，注意火花飛濺方向， 嚴禁將火花對著易燃易爆物品或對著行人和過道。十、 停機后

21、，必須待磨機完全停止旋轉，方可離手。十一、 嚴禁將電源線當拉繩， 不得將電源線橫放于通道上， 以免絆倒行人或損壞電線。十二、 發現磨機有故障，應交專業維修人員修理，不得私自拆機。十三、 工作完畢后，應將磨機收好，存放在干燥處。車身大梁校正臺安全操作規程一、 使用前檢查設備各部位是否正常，有無異常情況，嚴格按 設備使用程序進行操作。二、 在開啟或降平手臺前，將塔柱按箭頭指示方向從平臺上移 開，清除平臺上障礙物，裝上上下車踏板。三、 當車開上平臺或開下平臺時，需有一個助手協助完成，當 車在平臺上，開啟、降下平臺時，將車輪固定，將車打在駐車檔上， 使用手剎車，禁止在設備后面轉動。四、 平臺開啟后一定

22、將后支腿鎖住， 不要在開降平臺過程中跨 越氣管、油管，在塔柱受力工作前，檢查清除鏈條上的扭轉、纏繞、 雜物。五、 使用過程中，不要在鏈條受力時靠近鏈條、夾具與其它承 受強力的部件，或它們處于同一直線上，避免造成人身傷害。六、 工作完畢后，將平臺降下前，先關掉塔柱開關，平臺平穩 降落后，關掉設備與附屬設備全部電源。二氧化碳氣體保護焊安全操作規程作業前，二氧化碳氣體應先預熱 15mi15mi n n。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。二、 作業前，應檢查并確認焊絲的進給機構、電線的連接部分、二 氧化碳氣體的供應系統及冷卻水循環系統合乎要求， 焊槍冷卻水系統 不得漏水。三、 二氧化碳氣體瓶宜放在陰

23、涼處，其最高溫度不得超過 30C30C ，并 應放置牢靠，不得靠近熱源。四、 二氧化碳氣體預熱器端的電壓，不得大于 36V,36V,作業后，應切 斷電源。五、 焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采 取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。六、 現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝 設相應的消防器材。七、 對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口， 確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。八、 對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部 位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。九、 當消除焊縫焊渣時，應戴防護

24、眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺 方向。十、 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪 有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。噴漆工安全操作規程一、 噴漆工作的作業場地嚴禁存放易燃。易爆物品，工作場地嚴禁 吸煙、噴漆間必須備有消防用具。不準進行焊接和一切明火作業。二、 工作前必須穿戴好防護用品，如口罩、手套等。三、 噴漆工件應放平穩后方能進行操作。作業時使用的高凳，應有 防滑措施，否則不得使用。四、 處理噴槍堵塞時，用鋼針通通暢后，應對地 4545角試噴，不 得對人、對自己，防止高壓氣噴出傷人。五、 工作前應及時啟動風機排風，啟動前應檢查風機有無故障，扇 葉有無磨擦現象，電源線是否有破損，

25、防止電機打火引起火災。六、 噴漆間放工件的架子應每季度清理殘漆一次，處理廢油紗、汽 油、松節油、硝漆等物品時，應通知本車間安全員，并選派人員進行 處理。七、 噴、刷漆應在專用的工作間內進行，工作間應有足夠、適用的 消防器材。工作前，應先開動通風設備打開窗戶， 使工作間空氣流通， 并戴穿戴好防護用具，檢查設備及電線絕緣情況。八、油漆、噴漆作業場所 10m10m 以內，不準進行電焊、切割等明火作 業。九、 增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力， 應保持穩定不變點焊機安全操作規程一、 為了防止觸電、有害氣體、焊接煙塵、弧光等對人體的危害， 操作電焊機時，根據工作的具體情況，配備（戴）好個人防護用具。