1、    某市政橋梁斜腿施工方法    李雪剛摘要：本文介紹了某雙線v型剛構連續(xù)梁斜腿的施工方法及質量控制措施，包括地基處理、支架預壓、鋼筋綁扎、混凝土澆注、施工注意事項等內容，可供類似工程借鑒。關健詞：連續(xù)梁 ， 斜腿施工 ， 地基處理，分層澆注abstract: this paper introduces a double super v type continuous beam of inclined leg construction method and quality control measures, including the foundat

2、ion treatment, stents preloading, the reinforcement assembling, concrete pouring, construction points for attention content, the similar engineerings.key words: continuous beam and inclined leg construction, foundation treatment, layered pouring中圖分類號:tu47文獻標識碼：a 文章編號：1 工程概況某市政橋梁全長576m，分為18孔，每孔長度32m，

3、v構部分橋梁為2×32+64+2×32m，梁全長205.6m，雙線v構支點梁高5.4m，跨中梁高3.5m，橋面寬13.1m ，v型結構斜腿和橋墩為矩形實體截面。斜腿采用c50精細光滑清水飾面混凝土，采用落地支墩與水平拉桿相結合，搭設現(xiàn)澆支架施工的方法進行施工。施工技術要求高，需采取措施抵抗水平推力，預防斜腿變形過大，產(chǎn)生裂縫。2 施工技術及質量控制 地基處理。支架搭設前，首先應對支架處地基進行處理。斜腿支架主要座落于承臺上，位于中跨合攏方向的支架直接座落于地鐵頂板上。v構承臺于地鐵止水帷幕間距2.5m，在前期施工中采用普通土進行了回填，土質松散，地基承載力難以滿足斜腿荷載要

4、求。根據(jù)計算在承臺與止水帷幕間采用600高壓旋噴樁進行地基加固，旋噴樁間距1m，深度從承臺向下7m。旋噴樁施工完后采用人工對地基進行平整夯實，鋪設20cm厚度碎石，30cm厚c20鋼筋混凝土墊層，并在止水帷幕側面和頂端采用混凝土護壁。 斜腿下部支架。支撐體系采用碗扣式支架，碗扣支架采用48mm壁厚3.5mm鋼管滿堂布置，根據(jù)斜腿的截面形狀和荷載，支架立桿順橋向按0.6m間距搭設，橫橋向梁寬投影范圍內按0.6m間距搭設，其中在斜腿投影范圍內按0.3m間距加密，兩側人行道采用0.6m寬挑梁，橫桿步距1.2m。為抵抗水平推力，在支架縱立面加設斜撐桿，斜撐桿水平傾角45度，縱向間距1.2米，橫向間距0

5、.6米；立桿頂沿橫向設i12工字鋼分配梁，在分配梁頂接沿橫向擺放間距為1米的三角支架，支撐v構斜腿底模，底模分配梁為2根i14工字鋼，沿橫向布置在三角支架上弦節(jié)點處。并在斜腿每個桁架水平方向增加2根6m長的鋼管頂住，用扣件扣牢，以克服砼澆筑時模板水平方向位移。 支架預壓。支架搭設完后，按要求進行支架預壓，以消除其非彈性變形和地基的不均勻沉降，同時觀測支架的彈性變形量。斜腿施工支架如圖1、圖2所示。圖1斜腿施工支架立面布置圖圖2 斜腿施工支架平面布置圖 模板安裝。斜腿模板采用大塊桁架式鋼模板，桁架是由型鋼焊接成整體，模板在設計時已考慮分段施工的工藝，模板安裝時采用導向模板，同時需將底模裝至超出預

6、留鋼筋以外，以免出現(xiàn)組裝困難。為了防止在模板在混凝土澆注過程中出現(xiàn)漲模現(xiàn)象及減少水平推力，模板采用加強箍鎖住，并在上部梁段澆筑時采用預應力張拉。模板在安裝過程中，須嚴格按照施工放樣進行組裝，確保軸線及外輪廓正確。模板安裝時需根據(jù)模板的編號，從下至上依次進行。為了澆注及振搗方便，模板制作時，已在斜腿上頂模上設置了施工用的振搗及觀察窗，待混凝土澆注接近預留口時再將鋼筋按照規(guī)范連接后進行封堵。所有模板都必須經(jīng)過驗算，以保證其剛度、強度及穩(wěn)定性。 鋼筋綁扎安裝 模板安裝完成后，應清除其上的雜物，并涂刷脫模劑。施工前對圖紙復核，繪出加工圖，加工時，同一類型的鋼筋按先長后短的原則下料，鋼筋用彎折機加工后與

7、大樣圖核對，并根據(jù)各鋼筋所在部位的具體情況對細部尺寸和形狀做適當調整。鋼筋由工地集中加工制成半成品，運至現(xiàn)場，在地面工作平臺試拼并部分焊接成型后，再分段吊裝入模，在模內拼裝成型。 斜腿部分主筋與墩身鋼筋逐根焊接，主筋焊接均采用雙面焊，焊縫長度不小于5d，要求焊縫飽滿，焊渣敲除干凈，滿足驗標要求。 斜腿底板較厚，須在底板鋼筋上下層設立架立鋼筋。 混凝土澆注。雙線梁斜腿段要求一次性澆注成型，此段斜腿斜度大，板厚度大，鋼筋密集，斜腿頂與斜腿底上下高差大，外觀質量要求高。混凝土澆注順序 ：墩頂處混凝土兩側對稱分層澆注斜腿混凝土，以減少由于支架下沉及混凝土收縮、徐變對結構產(chǎn)生的影響。混凝土采用攪拌站集中

8、拌和，混凝土運輸車運送，采用汽車泵將混凝土輸入模內，選擇日氣溫相對較低時開始澆筑。為保證施工質量，我們采取如下措施進行混凝土澆注： 結合混凝土振搗所用時間和泵車泵送能力，并為了防止出現(xiàn)施工冷縫，將混凝土的初凝時間定為78h左右，混凝土坍落度控制在140mm160mm范圍內。 混凝土澆注時分層澆注，每層厚度約為40cm左右。振搗時安排人員到模板里面進行混凝土振搗，斜腿內部空間小，混凝土澆筑振搗難度較大，斜腿模板必須在不同位置預留振搗窗口。混凝土振搗采用50型振搗棒振搗，振搗棒操作做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動棒，上下略有抽動。分層澆筑時應在下一層混凝土澆注前對已澆注的混凝土進行復振,從而

9、增加混凝土的流動性,下一層澆注振搗時振搗棒插入下層50100mm，每點振搗時間宜2030秒，混凝土停止下沉，不冒氣泡、泛漿，表面平坦為宜。振搗棒可按直線行列移位或交錯行列移位，移位距離宜為振動作用半徑11.5倍。使每一部位的混凝土澆筑密實，不出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面。混凝土澆筑結束后及覆蓋時保濕養(yǎng)生。 為保證斜腿外觀的光潔度，混凝土安裝前在模板底板及腹板上分別安裝1.5kw附著式振動器。 對搗固人員要認真劃分施工區(qū)域，明確責任，防止漏搗。由于混凝土方量大及構造尺寸大、混凝土標號，為防止斜腿出現(xiàn)溫度裂縫，在斜腿里面埋設循環(huán)冷卻管。 模板與支架的拆除。在混凝土強度達到設計要求時方可拆除模板與支架；拆除支架應按施工技術規(guī)范或設計文件要求的順序進行。3 施工注意事項 重視支架基礎處理，確保地基均勻密實穩(wěn)定，具有足夠的承載力。 支架預壓的重量和時間要到位，沉降觀測要仔細，堆、卸載時注意安全。 斜腿施工完成后，在兩個斜腿之間設5根臨時拉索，以平衡斜腿自重和澆筑梁部混凝土時產(chǎn)生的彎矩，預防斜腿變形過大，產(chǎn)生裂縫。 注意斜腿部分主筋與墩身鋼筋的焊接。 選擇日氣溫相對較低時澆筑，施工時，應注意各項預埋件的埋設，保證其位置準確、牢靠。4 結語斜腿剛構施工工序不