1、    機械設計制造中液壓機械控制系統的應用    趙濤摘要：目前，我國的液壓機械控制技術在我國的國民經濟生產中，占有十分關鍵的地位，在相關液壓工程生產過程中發揮著十分重要的作用，其應用領域也十分廣泛。并且隨著我國工程機械技術的不斷深化發展，一些新技術與工藝不斷涌現，促使著液壓機械控制系統的升級發展，液壓機械控制系統是以液體作為傳動介質的。下面本文就對機械設計制造中液壓機械控制系統的設計應用進行相關的分析，促進機械設計制造的發展。關鍵詞：機械設計;液壓機械控制;應用液壓控制具有獨特的優勢：能實現大范圍的無極調速;在同等功率下，體積小，重量輕，轉動慣量小，

2、動態性能好;采用液壓油作為傳動介質，液壓元件有自我潤滑作用，有較長的使用壽命;液壓元件標準化、系列化，便于設計、制造和推廣應用;易實現自動工作循環和自動過載保護。1液壓機械控制系統概述由于液壓控制系統礦物油作用，在工作狀態下會出現平衡現象。因此現場操作人員要做好細節工作，嚴格控制活塞體積，根據周邊的壓力情況作出適當的調控。活塞體積過大，會增加壓力值，這時可以通過系統內部的礦物油，將其進行力量轉換，提升工作效率。該系統由執行、動力、輔助三個元部件組成，工作重點在執行環節，該步驟是控制的關鍵。執行元件可以有效將礦物油進行壓力轉換，通過壓力泵提高轉換率，在操作中要特別注意礦物油的流動速度。動力元件的

3、常用設備為齒輪泵，深入了解該設備的運行原理，有效提高礦物油的傳輸效率。2液壓機械控制系統的優勢與劣勢2.1     優勢液壓機械傳動系統的應用范圍比較廣泛，不管是在機械加工還是在鋼鐵冶金生產中都有相應的應用，液壓機械傳動控制系統憑借著自身高速、高壓、高效率的優勢在機械工業領域占有重要的地位。液壓機械控制系統有著十分強大的傳動功率，是一個高度集成化的系統，具有輕量化、一體化、小型化等優勢，并且該系統可以實現與微電子技術的結合，在較小的空間中也可以實現對加工精度的控制，在不同行業的應用中都可以發揮較大的效用。隨著科學技術的不斷發展，各行各業對于液壓機械的控制

4、要求都有所提升，液壓機械控制系統與電子技術之間的配合也逐漸變得密切起來，在海洋開發等領域也有一定的涉及，并且發揮著重要的作用。簡單來說就是液壓機械控制系統的控制元件可以根據實際需求進行靈活的布置，并且基于液壓機械傳動體積小、反應速度快以及重量輕的優勢特點，在實際使用的過程中控制起來十分方便，同時實現在較大范圍內的調速控制。液壓傳動控制系統還可以實現對荷載的調控，由于液壓機械控制系統的主要介質為礦物油，有自動潤滑的作用，因此實驗壽命也十分長，在直線運動以及機械自動化方面有著十分強大的優勢。2.2     劣勢在長期發展的過程中，我國的液壓技術有了一定的進步

5、和發展，并且已經顯現出了較好的發展潛力。但是由于液壓技術在我國的起步時間比較晚，我國20世紀60年代初期才開始引入該技術，該技術的發展離其他發達國家的還有一定距離，在實際的生產使用過程中還存在著很多的技術問題。例如，我國的高壓柱塞泵就需要從國外大量引進，在國內幾乎沒有相關的生產技術能力。我國的液壓機械系統工程中普遍存在液壓傳動系統效率低下、傳動介質容易泄露、液壓高端人才匱乏的問題，在高精度液壓機械生產過程中發生故障時，我國根本無法進行技術的診斷和維護，這些問題給我國液壓技術的發展帶來了很大的困難。除此之外，我國在液壓機械控制系統的自主研究技術和產品研發方面也十分匱乏，我國液壓行業的發展進度與國

6、外發達國家的技術產品發展進度還存在著較大的差距，在實際的應用過程中存在較大的問題。我國液壓機械控制系統還需要國外一些先進生產技術的輔助，無法做到獨立生產研發，并且生產出的部分產品與發達國家生產的產品之間還存在著十分大的差距。要想使我國液壓技術的發展走上強大的道路，還需要進行進一步的努力。液壓機械加工的進一步發展不僅是我國工業發展的必然需求，也是我國工業發展走向新高度的重要標志，是我國發展成為液壓機械控制強國的必經之路。液壓機械加工在各個行業中的應用十分廣泛，在液壓機械加工強化發展之后，可以推動鈑金加工行業的發展。3   液壓機械傳動控制裝置在系統設計制造的運用在現代化科技的

7、引領下，我國的液壓傳動水平不斷更新和換代。為了滿足市場經濟的高需求，該體系一直在不斷創新和發展。在機械生產領域，由于變速設備的優勢顯著，控制效果突出。通常情況下，馬達和液壓泵對系統工作中的穩定性有著直接的影響，并且在整個操作環境中，發電機的工作狀態也是重要影響因素。經過分離器的有效作用，離合系統有針對地完成液壓傳送，帶動系統的整體協調運轉，增強馬達的系統處理功能，大幅度提高液壓設備現場操控的工作效率，從而完成企業內部的生產目標。在整個控制體系整體操控的重要環節，必須充分滿足現場的工作需求，并按照既定方案嚴格落到實處。要想不斷提高控制系統的實際應用效果，必須根據現場的控制內容進行有效管控。同時，

8、無級變速器的使用可以對機械運動傳輸速度進行調節，確保在不同速度狀態下，系統都能保持穩定運行。3.1     液壓機械傳動裝置的能源轉換當前，我國的科技發展速度有了明顯提高，尤其是在純水液壓發展領域中，有了更高的發展。雖然并未大范圍推廣，但是從實踐來分析，這種能量的傳動模式，滿足了現階段的生產需求，有效降低企業內部成本。低成本、高收益，必將帶動整個行業的深入發展。傳統控制體系無法有效應對氣溫差異，導致內部液體變質，阻礙企業的進一步發展。同時，還經常出現液體滲漏的現象，給周邊的環境帶來嚴重的污染，嚴重違背了我國現行的環保政策。通過純水進行液壓控制，即便運行中

9、出現液體外流現象，對周邊的環境和人們的身體也并無傷害。由此不難看出，純水液壓更加環保，是順應時代發展的必然產物，在今后的工業生產中必將大力推行。3.2     機械加工機械控制體系本著實用和創新的原則，在實際應用中不斷規范和完善。在具體的使用環節，企業要結合內部發展狀況，做好優化調整，使其在保持原有優勢的基礎上，為企業創造更大的經濟收益。在整個機械設計環節，綜合了傳動裝置的整體效果。結合整個建筑的定制化特征，通過強化壓力加工，在其他力量的輔助下，逐步加強對建筑本身的質量監管，從而帶動整個行業技術的深入發展。在整個質量控制階段，企業也要注重自身實力的提升，不斷完善內部的管理體系，提升內部管理效率。在具體運行中，可通過現代自動化控制系統的優勢，實現全面控制機械運轉，提高產品質量。4   結束語液壓機械控制系統有著比較良好的傳遞效率，能夠很好地實現對輸出功率的控制，并且對于系統整體結構的控制方面也有著較好的優勢，要發揮液壓機械控制技術良好的液壓傳動效率優勢。參考文獻：1 劉玉峰.機械設計制造中液壓機械傳動控制系統的應用研究j.工程技術研究，2019，4（13）：184+200.2 彭澤兵.鋼廠液壓機械控制系統