1、更多企業學院：中小企業管理全能版一八 3 套講座 +89700份資料總經理、高層管理49套講座 +16388 份資料中層管理學院46套講座 +6020 份資料國學智慧、易經46套講座人力資源學院56套講座 +27123 份資料各階段員工培訓學院77套講座 + 324 份資料員工管理企業學院67套講座 + 8720 份資料工廠生產管理學院52套講座 + 一三 920 份資料財務管理學院53套講座 + 17945 份資料銷售經理學院56套講座 + 14350 份資料銷售人員培訓學院72套講座 + 4879 份資料第一節污水處理工藝流程概述本廠生化污水處理工藝采用 A2 法。含酚氰的焦化廢水經蒸氨后

2、進入生化廢水處理站，經平流式除油池去除重油、輕油（事故時進入調節池）氣浮池去除乳狀油后進入浮選、 厭氧吸水井、 經污水泵送至厭氧池與生活污水混合，將廢水中一些難生物降解的有機物轉化為易降解的有機物， 提高廢水的可生化性。 厭氧池出水通過泵打入缺氧池與二沉池 （回流污水井通過泵）回流的消化液在缺氧池中進行反硝化反應， 將廢水中的氮以氮氣的形式最終去除， 缺氧池的出水自流入好氧池與經污泥提升泵 （二沉池污泥回流井）送回到好氧池的活性污泥以及再次利用的稀釋水（循環水排污水）充分混合進行曝氣 （好氧池的空氣來自鼓風機） ，廢水在此完成有機物的最終降解和消化反應。 好氧池出水自流入二沉池， 在此進行二次

3、分離， 泥經回流污水井， 一部分回流到好氧池， 多余部分經泵送至污泥濃縮池。 水經回流水井， 一部分回流至缺氧池參與反硝反應， 多余部分進入混合反應池，與藥劑間送來的絮凝劑聚合硫酸鐵（），助凝劑聚丙酰銨（）進行混合反應。反應后的廢水自流入絮凝沉淀池，進一步去除懸浮物和有機物，廢水在此泥水分離。 分離后的廢水進入酚水井， 經過機器過濾后， 一部分送至篩焦工段及煉焦車間作為除塵用水， 熄焦補充水， 其余部分送選煤廠洗煤。沉于池底的污泥流入污泥脫水間內的混凝污泥井， 經泵提升至污泥濃縮池，定期由螺旋壓濾機脫水， 脫水后的泥餅由螺旋輸送機運至污泥儲槽，裝車外運。第二節污水處理崗位的職責與任務1、負責生

4、化工序焦化廢水的處理，使廢水外排達到國家規定的排放標準。2、執行車間和各工段工作指令，同時在廠調度指導下完成生產任務。3、熟悉本崗位工藝流程，設備性能、技術指標、安全注意事項、設備維護及事故處理等。4、嚴格按照規程開、停、倒車，嚴格執行各項工藝指標，及時巡回檢查，準確判斷并及時處理（或匯報）異常情況。5、做好所屬設備的操作和維護，按時填寫操作記錄。6、及時根據來水水質進行工藝調整。7、負責本崗位各種藥劑的投加、廢油的排放和污泥排放、 壓濾等工作，保證按時按量投加。8、保證供應合格煉焦熄焦和備煤除塵等用水。9、負責本崗位儀表和工器具的使用保管、維護保養工作。10、 積極協助維修人員搞好設備維修，

5、并參加設備檢修后的驗收工作。11、 負責本崗位的環境管理工作，搞好崗位及周圍的清潔衛生、定置化管理、標準化管理等，做到文明生產；嚴格控制主要環境因素，確保環境質量改善。第三節工藝技術指標1、進水指標：（化學需氧量） <30003500揮發酚 <700（氰） <20硫化物 <70 N（氨氮）<300值 78（總凱氏氮）<300油<50（懸浮物）<100T（溫度）25352、過程控制指標：厭氧池：值 68（溶解氧）0.2溫度2030P（磷）8缺氧池：值 67（溶解氧）0.2T （溫度）溫度203030 （30 分鐘污泥沉將比）40%（污泥濃度）：45

6、00P：34好氧池進水水質：酚： <600氰： <2油： <10： 78： <500: 60: 50好氧池：值： 7：2 5<T ：2530： 3g<30 ：40%出水堿度：30 50P：> 3堿度以計：> 200二沉池：溶解氧（）：0.5污泥回流比：34倍水停留時間： 1.5 小時表面負荷： 1.32混合液回流比3:1混合反應池：（聚合硫酸鐵）：400600（聚丙烯酰胺）：12： 6.5 7混凝沉淀池： <80水停留時間： 2 小時3、總出水指標：酚： 0.3油： 5：一五 0：<30：7 左右表面負荷：氰： 0.45： 6.5 7

7、.5N：一五0.8 2第四節生產操作一、 除油、氣浮系統開停車操作步驟1、刮油機操作根據水中漂浮的輕油狀態每小時刮油一次，在刮油前先檢查電機及齒輪箱，盤車，確認無問題后按電機啟動按鈕，在前半行程，紅色指示燈亮，刮油機板落下開始刮油， 綠色指示燈亮， 刮油機經后半行程，返回原啟動位置，完成一次行程。刮油機停止使用時，刮板應上升離開液面。2、油的處理對于刮入輕油槽的輕油定期用輕油泵送入輕油罐，沉入池內的重油定期加熱用泵送入重油罐，對于存入罐內的重油、輕油定期送到備煤煤廠。3、氣浮槽操作氣浮槽開車方法是先將水經溶氣泵加壓送到溶氣罐，待溶氣罐中液位升到一定程度后，再啟動空壓機將空氣壓到溶氣罐，水氣混合

8、后將溶氣水流入氣浮槽。3.1 溶氣泵的開車檢查水泵、電機是否完好，周圍應無雜物。檢查軸承潤滑情況。打開泵的入口閥門，盤車，排出泵及管道內的空氣。按啟動按鈕，待泵運轉正常后，緩慢打開出口閥門、壓力表。調節壓力、流量，達到工藝要求。檢查電機和泵的聲音、軸承溫度、填料密封等。3.2 溶氣泵的停車接到工段命令后，方可做停車準備。緩慢關閉出口閥門，使電機處于輕載狀態，關閉壓力表。按停車按鈕。檢查出口閥門是否關嚴，泵是否倒轉。停車后，必須對設備、管道、儀表等作詳細記錄。為下次開車作準備。3.3 氣泵的倒泵在運行期間，發生設備故障及其它原因需要倒泵，首先要向車間及工段匯報情況，同意后方可倒泵。根據開車程序認

9、真檢查，作好倒泵前的準備工作。依照開泵程序啟動備用泵（倒泵時出口閥門不準打開）。待泵運轉正常后，進行全面檢查，確認無問題后先打開備用泵出口閥門，再關要停泵出口閥門，緩慢調節，注意出口壓力變化。檢查備用泵運轉情況，確認各種條件都符合要求后，按要停泵的停車按鈕，倒泵結束。二、 好氧曝氣系統開停車操作步驟1、開車操作1.1 用清水將各個池子清洗干凈后，將池子的排水閥全部關閉。1. 2 檢查水質是否符合進水要求。1. 3 將好氧池充滿已培養好的細菌。1. 4 通知鼓風機崗位啟動鼓風機，對好氧池進行曝氣。1. 5 將好氧池進水與二次水按一定比例混合。1. 6 當達到系統全充滿， 沉淀時間大于 1.5 小

10、時，開啟污泥回流泵，將污泥打入好氧池。回流比按 3070%計算。1. 7 根據水質中分析的， N，P 情況，投加磷酸鈉和碳酸鈉調節水中營養物和酸堿度。1. 8 調節水量、風量和溫度，使其盡快達到技術規定，從而轉入正常運轉。1. 9 二沉池出水進入混凝沉淀池時，需要加符合絮凝劑，投加量視水質指標定，嚴格控制，使混凝沉淀池出水達到排放要求。1. 10 將二沉池剩余污泥及混凝沉淀池污泥一起流入污泥回流井，打入污泥濃縮池，供污泥脫水時使用。1. 11 正常運行時，每班測定兩次“30 分鐘污泥沉降體積”，測兩次好氧池出口溶解氧， 當水質和好氧池風量發生變化時，要隨時測溶解氧、好氧池中污泥濃度、污泥指數。

11、1. 12 運轉正常后每 2 小時巡檢依次，檢查進水水質，及時調節，調節池、厭氧池、缺氧池不得出現溢流，并認真作好記錄。1. 一三厭氧池、缺氧池和好氧池底部的排污閥門未經車間允許不得隨意開啟， 因檢修等原因需開啟排污時， 需與調度聯系， 經同意后方可開啟。2、停車操作2. 1 因檢修設備需要停車時，首先向車間匯報，經調度同意后方可停車檢修。22 應對曝氣池出口溶解氧進行化驗，當溶解氧大于2 時，通知鼓風機崗位調風機風量，通知污泥泵停污泥回流和混合液回流，污水進行外排。3、特殊操作3.1 系統內進入酸、堿、油等無法采取措施處理時，立即切斷好氧池進水，采取空曝或排放上層清液等措施。3.2 好氧池出

12、現大量泡沫時，要嚴格控制水質，并進行噴淋。應急措施：加少量廢機油。3.3好氧池溶解氧異常時，如溶解氧過低，屬于高時減少進水量，增加清水并加大曝氣量；如溶解氧過高，可以加大進水量，或減少曝氣量。三、 鼓風機開停車操作步驟1. 鼓風機開車1. 1 接到開車命令后，聯系送電，并通知車間電工測絕緣。1. 2 檢查鼓風機及電機零部件是否完好。1. 3 檢查好氧池空氣閥門是否打開。1. 4 將鼓風機出口閥門全部關閉， 關閉壓力表進行盤車， 應無雜音。1. 5 按啟動按鈕，注意電流的瞬間變化情況。1. 6 鼓風機運轉正常后，緩慢打開鼓風機出口閥門。1. 7 打開壓力表，壓力不能高于 147。1. 8 檢查電

13、機、鼓風機的聲音、溫度等。2. 停車操作由于檢修或其它原因需停車時，接到工段命令后方可停車。2.1 慢關閉出口閥門，當鼓風機壓力和電流降到最小時，按停車按鈕。2.2 關閉鼓風機進口閥門。2.3 停車后對儀表、設備、管道等認真檢查，并作好記錄，為下次開車作準備。3. 倒車3.1在運行期間，發生設備故障及其它原因需要倒車時，向車間、工段匯報情況，同意后方可倒車。3.2 根據開車程序，作好備用風機的準備工作。3.3 依照開機程序，啟動備用風機。3.4 鼓風機運轉正常后，緩慢打開出口閥門，以及關小要停風機的出口閥門，直到全開和全關為止，按要停風機的停車按鈕，并關閉進口閥門，倒車結束。4. 特殊操作4.

14、1 突然停電立即按風機的停車按鈕，關閉風機的出口閥門。通知班長報告調度，查清停電原因。檢查電機、風機有無異常。作好開車前的準備工作，來電后按開機程序啟動鼓風機。4.2 突然跳閘馬上報告班長， 通知電工和維修工進行檢查，并按照開機程序啟動備用風機。4.3 設備事故風機震動大或有雜音，檢查是否：a、風機和電機不同心。b、軸承有損壞。c、風機聲音不均勻，失去平衡。d、機組螺栓松。針對上述問題，馬上報告班長，組織倒備用風機。風機機體發熱，壓力大a、檢查出口閥門是否全部打開，進口閥門是否打開。b、通知生化操作工調整鼓風量，必要時打開放氣裝置。四、 污泥脫水系統操作規程1. 設備操作必須由經過培訓的專門人

15、員進行。2. 設備啟動前的準備工作：2.1 進入崗位時必須穿戴好勞保用品。2.2 檢查各運轉器件部件的防護蓋板是否完好。2.3 檢查兩組設備預選運行方式，是自動還是手動，不能同時以自動和手動方式啟動設備，兩臺機組可以一臺自動，一臺手動，交叉運行。2.4 檢查電器部件處于工作狀態，無故障發生。2.5 各管道、配件、主流方向斷路閥門是否牢固，是否能打開。2.6 絮凝劑調節設備是否已注滿。3、停機方式及檢查3.1 自動方式啟動必須通過激活自動命令方可啟動。手動方式啟動時檢查預選是否是手動方式，確認后用手動進行啟動或停止。3.2 啟動時無論自動、手動，都必須按設備工藝順序啟動。3.3 啟動后檢查過運轉

16、設備的運轉方向是否正常，嚴禁抓移動的設備部件。檢查繼電器、干運轉保護裝置是否正常。3.4 詳細操作必須嚴格遵照操作說明書進行。4、常見故障的處理4.1 污泥脫水機設備不能啟動。處理 a. 檢查是否激活自動命令，激活后方可啟動。b. 設備是否顯示有故障信號，清除后方可啟動。4.2 污泥脫水機自動停機處理 a. 檢查速度和流速容積變化，時間等是否出現故障，或用啟動命令清除。無清楚的信號，重新設置后方可啟動。4.3稀泥泵絮凝反映器中液位顯示“最大”或發生信號時泵停機，這是自動最后程序或由于設備表面設置故障引起。4.4 絮凝劑加藥泵當絮凝劑調節設備中液位探頭顯示（1）干運轉（ 2）絮凝劑調節設備，絮凝

17、反映器中液位探頭顯示或給出信號是泵停機，重新設置后方可啟動。4.5 清潔為避免用殘余固體和最后物化及生物反應引起沉淀，在整個設備停止后應徹底排空， 并用清水徹底沖洗， 注意不要用水清洗投藥螺桿和儲缸。5、安全注意事項5.1 為保護身體健康，進入崗位時必須穿戴好工作衣、面罩、手套等。5.2 檢查運轉器件的防護蓋板是否完好，機械在操作運行，電源未切斷時不能打開防護蓋板，排除一切可能受電擊傷害的危險。5. 3 防止細菌感染要勤洗手， 發生皮膚感染或傷害事故時應馬上尋找醫生。5.4 機械的總開關位于控制柜上，關閉后應馬上鎖住，只有當總開關上的掛鎖取掉后，才能重新啟動機械。5.5 當發生對人員和機械的意

18、外傷害時，應馬上按緊急關閘按鈕。5.6 原因不清而停車時，不能馬上重新啟動開車，必須找出設備中斷的原因，排除后方可啟動，避免事故的發生。6.6 工作中斷時，應將總閘關掉，并使用掛鎖以保證不被重新啟動。第六節安全注意事項1. 崗必須穿戴好工作服、工作鞋、工作帽。2. 巡回檢查時，尤其是在夜間必須注意照明，上下斜梯、爬梯時，手一定抓牢。3. 冬季雨雪過后， 一定要將斜梯、 爬梯上的積雪清掃干凈， 以防巡回檢查時滑倒，造成事故。4. 檢查泵體、管道、閥門中使用鐵器撬棍時，一定事先看好位置、方向，防止滑脫打傷人。5. 配藥、加藥要使用好配備的防護用品，以防中毒或腐蝕。6. 檢修動火應在固定區，并辦理手

19、續。7. 化驗工作人員要牢記和遵守化驗室安全規章制度。8. 特別注意各吸水井、 水池內部或周圍積聚有毒氣體， 未經車間允許不得入內，嚴防中毒。第七節巡檢路線及內容1、生化操作工巡檢路線路線：綜合泵房除油池氣浮槽調節池厭氧池缺氧池好氧池風機房過濾間二沉池混凝沉淀池污泥濃縮池壓濾機房加藥間2、巡檢內容：2.1綜合泵房 :有無異常聲音 , 運行是否正常。2.2除油池和氣浮槽a、進水水質是否正常。b、除油池內液位是否正常，出水是否通暢。c、輕、重油罐內油位是否過高。d、油泵是否完好。e、氣浮槽氣浮是否均勻，有無細小的氣泡上升， 并將大量的油帶上水面。f、刮油機行走是否正常均勻，電機、齒輪箱有無雜音。2

20、.3 調節池水質和溫度是否正常。2.4 氧池、缺氧池a、布水是否均勻。b、填料是否損壞。c、池內溫度、污泥漂浮情況。2.5 好氧池a、池內泡沫情況。b、池內曝氣是否均勻。c、回流污泥是否正常。d、好氧池液位及進水量大小。e、池內值是否在規定值。2.6 過濾間a、設備運行情況。b、回流控制情況。2.7二沉池a、污泥沉降情況是否正常，液面有無漂泥。b、出水是否正常。c、污泥管路是否通暢。2.8混凝沉淀池a、刮泥機轉動是否正常。b、投加的絮凝劑是否正常。c、沉降性是否良好。2.9污泥濃縮池a、污泥是否發酵。b、上清夜排放中是否有漂浮的污泥。2.10加藥間a、堿是否溶解徹底。b、投加量是否按計量進行。

21、c、計量泵上量是否均勻。2.11 鼓風機房a、風機和電機的運轉聲音、震動是否正常。b、風機、電機的軸承溫度是否正常。c、壓力表、電流表顯示是否正常。d、冷卻水是否通暢。第八節設備一覽表一9八Y 100 型彈簧管壓力表00.6型 650個4氣浮凈水溶氣罐 6.53100P臺1 0.48 1.5/8型緩沖罐一五 040 型組合填料臺12502500.5m30.817厭氧池填料10400 根根46468缺氧池填料36068 根附刮渣機 0.757附電機一八 .5臺174696工作重 90t70 m3 平流式氣浮凈水設備缺氧給水泵16臺4每組兩臺一五 0/250型單級單吸離心泵一三 6544其中一臺備

22、用36 L2 型軟管撇油機（側面安裝）2240m 17m.55 42臺附電機擺減速電機附電機（戶外）型Y100L 2臺6一減速輸出轉數0.1 1同時工作不大于 2 臺3.05附調速電機 0.55臺424009600（缺氧池布25 200D1 型立式泵間歇工作五一三0 1200臺6水）7.5m 3 26 m 200 型旋轉布水裝置5.5； 29603臺395170m4附針擺減速電機.55 42其中一臺備用80/140厭氧水泵臺3減速輸出3轉數0.1 143.3 m； 24 m14附調速電機 0.55臺2一八3600（厭氧池布5.5 ; 2960一三 0 1200臺200水）3 100 型旋轉布水

23、裝置其中一臺備用65/170型浮選水泵23 3臺25 45 m26.2 m34.5 m一型插板閘門渠深 H =900附電機渠寬 400臺 套4輕油池及油渣池各兩4.0288022臺其中一臺備用間歇三F25 41 耐腐蝕泵臺4工作3.6 m 341 m渠深 H =110012型插板閘門套2附電機 Y100L2 4 渠寬 400臺23.0 1475污水提升泵1個1附輕油罐升桿式不銹鋼液面計其中一臺備用1140 250A5 立式泵臺216 m 3一八 .5 m（工作重 12t ）輕油罐臺112001200編 2010 2700單數單重共重備注號名稱及性能位量重量（）附重油罐升桿式不銹鋼液面計10重油

24、罐 =2500× 428一五 附0/300電機型2泵.233一八25007m330028m16 m836附電機 折槳式攪拌機 2500編功率 22A×1486000× 6000 4100名稱及性能號65/110附電機型泵4=一八00 ×423.2 m 3 16m253527附電機折槳式攪拌機一八00表設備功率 2.A2×29605000× 6000 29503個 11（工作重 20t ）套臺2處理后酚水加壓泵單重共重一開一備單數位1備 注量重量（） 混凝污泥提升泵套臺4每系各 2臺總重一開一備（）一五 0/250附電型機泵0.75 1

25、0m263200 m 20m 380V 10m34附電機地坑排水用潛水泵功率一八 .51480附電機 Y112M 4B5 4.0 470 型折槳攪拌機25附減速機333計量泵 JD3200/0.5 3.2 m附電機功率1.50 125一八 000.10.5附鋼平臺 6 型中心傳動濃縮機 6m 附電機 1.524刮泥板周邊線速度 1.3332耐腐蝕泵F50 16A 一三 .1 m附電機功率1.112m附鋼平臺及電器控制箱23 10 型中心傳動刮泥機10m蝶閥400 D341X 0.2531刮泥板周邊線速度 2.3附電機功率 0.7522 500× 1100 型插板閥附鋼平臺及電器控制箱

26、包括水下管道、關件、附件及管道21 16 型中心傳動刮泥機16m支架材料刮泥板周邊線速度 2.530 192 球冠形可張微孔曝氣器附電機功率 0.7520缺氧池不銹鋼集水槽附鋼平臺及電器控制箱B× 400× 430 一三 6201 環鏈手拉葫蘆1臺 臺42臺 臺2臺 12臺臺42臺2704套臺 28套2929回流污泥泵每系各 2臺一開一備365730（加堿泵）備用一臺用于混合反應池附進出口配對法蘭（加堿泵）備用一臺用于污泥濃縮池附進出口配對法蘭用于凝聚沉淀池用于二沉池291.0t厭氧池不銹鋼集水槽196.0mB× 400× 430 10620編名稱及性能

27、號設備表套41套單重共重單數位量重量（）總重（）1 手動單軌小車1.0t6.0m編名稱及性能號附電機2.2；1475設備表單數單重共重位量重量（）總重藥劑提升泵4645444342502500 耐腐蝕液下泵3一五 m一五 m2120彈簧壓力表0100手動蝶閥400電動蝶閥400用于微孔曝氣器進口空氣過濾器法蘭 0.25進出、口消音器法蘭 0.25（）臺2其中一臺備用臺1臺3臺3D3410.25臺3D9410.254140393837編號配 Y3 一五 M12W型電機一三 2D801.7 型鼓風機80m368600D941H 10 電動蝶閥80 0.025D941H 10 電動蝶閥200 0.0

28、90× 38 0. 一八型潛水泵3 m3 8 m附電機220V功率 0. 一八2860× 38 0. 一八型潛水泵3 m3 8 m附電機220V功率 0. 一八2860名稱及性能設備表兩開一備臺39000個4混凝污泥提升泵出水管個4回流污泥泵出水管用于凝聚沉淀臺1池室內地坑排水臺1用于二沉池室內地坑排水單數單重共重位量重量 ()備 注總重()附針輪擺線減速機主電機 1.154500 帶式壓榨過濾機500; 46 m 3環鏈手拉葫蘆1.0t; 4.0m53手動單軌小車12臺2臺1臺15000100005251501.0t; 4.0m附針輪擺線減速機0.55; 88 2 型溶藥攪拌裝置 1400 H 4=16003050附針輪擺線減速機0.55; 88 2 型溶藥攪拌裝置 1400 H 4=16003050附針輪擺線減速機0.55; 88 1 型溶藥攪拌裝置 1200 H 4=12002500附電機Y100L1 4B52.2;1一五臺2臺2臺2藥劑配藥槽兩臺交替工作藥劑配藥槽兩臺交替工作（ 24 ）藥劑配藥槽兩臺交替工作藥劑投加泵49J D1250/1.3型計算泵 ( 附緩沖罐 )12501.01.3附電機Y100L1 4B52.2;914