1、分項工程監控檢查施工重點一、鋼筋分項工程1、鋼筋間距：墻體鋼筋水平、豎向間距，梁柱箍筋間距，拉鉤間距，板筋間距；2、鋼筋保護層厚度：梁板鋼筋保護層厚度、墻體鋼筋保護層厚度；檢查水泥墊塊、塑料卡、馬鐙高度、鋼筋防踩踏措施；（鋼筋保護層寧小勿大）墻板和梁的保護層厚度不一樣，是否按照圖紙要求控制；混凝土保護的最小厚度環境類別板墻梁柱一15 20 二 a 20 25 二 b 25 35 三 a 30 40 三 b 40 50 3、鋼筋連接：搭接連接（搭接長度是否滿足設計要求、綁絲個數是否保證3扣）、套筒連接（保護帽、絲扣外漏長度一般不超過2 絲、套絲加工質量）、焊接（pl部位嚴禁搭接的部位、焊接質量中

2、焊渣清理）；受拉鋼筋基本錨固長度鋼筋種類混凝土強度等級c20 c25 c30 c35 c40 c45 c50 c55 c60hpb300 39d 34d 30d 28d 25d 24d 23d 22d 21d hrb335 、hrbf335 38d 33d 29d 27d 25d 23d 22d 21d 21d hrb400 、hrbf400 、rrb400 - 40d 35d 32d 29d 28d 27d 26d 25d hrb500 、hrbf500 - 48d 43d 39d 36d 34d 32d 31d 30d 抗震設計時受拉鋼筋基本錨固長度鋼筋種類混凝土強度等級c20 c25 c

3、30 c35 c40 c45 c50 c55 c60hpb300 一、二級45d 39d 35d 32d 29d 28d 26d 25d 24d 三級41d 36d 32d 29d 26d 25d 24d 23d 22d hrb335 hrbf335 一、二級44d 38d 33d 31d 29d 26d 25d 24d 24d 三級40d 35d 31d 28d 26d 24d 23d 22d 22d hrb400 hrbf400 一、二級- 46d 40d 37d 33d 32d 31d 30d 29d 三級- 42d 37d 34d 30d 29d 28d 27d 26d hrb500

4、hrbf500 一、二級- 55d 49d 45d 41d 39d 37d 36d 35d 三級- 50d 45d 41d 38d 36d 34d 33d 32d 4、鋼筋成品保護、鋼筋下料單、鋼筋廢料長度，箍筋、拉鉤下料長度、抗震錨固長度；5、鋼筋的型號：鋼筋直徑大小，光圓還是帶肋，是否抗震，三級鋼還是四級鋼，特殊型號鋼筋、大直徑鋼筋。6、其他注意事項：洞口是否放置了加強筋、后砌墻體在頂板上是否放置了附加筋、圖紙注明陽角是否有放射筋、短邊尺寸大于3.6m 的板是否放置了抗裂鋼筋、構造柱鋼筋是否進行了預留預埋、后砌墻體是否在剪力墻上預埋了焊接拉結筋用的鋼板及預埋位置是否正確、豎向梯子筋是否在端

5、頭處涂刷了防銹漆、套筒是否100% 檢查、鋼筋綁扎是否有漏綁跳綁現象、綁扎絲絲頭是否朝結構內設置、空調板等鋼筋設置是否正確、飄窗室內部分是否預留了鋼筋；二、模板分項工程1、水泥撐棍：放置是否滿足方案要求，撐棍的長度是否于墻體配套，門洞、墻底、墻頂、梁中是否加強；2、模板：模板的拼縫是否嚴密，拼縫處是否粘貼了海綿條，新舊墻體接查處（外墻、樓梯間側墻、電梯井），防止漏漿；縱橫向模板拼縫處是否粘貼了海綿條，模板上廢除的螺桿眼是否進行了封堵；在頂板上加工模板、木方產生的木屑是否進行了袋裝清理，木屑是否落入了梁底、墻體（會產生夾渣、蜂窩通病），落入了是否進行了清掃（梁底、墻底、樓梯間梁）；后澆帶、機電管

6、道處是否存在用水泥袋子封堵孔洞現象、墻體底部是否采用了角鐵控制爛根；墻體底部縫隙過大處是否用砂漿進行了封堵；廚衛間降板是否使用方鋼、方鋼是否刷油；洞口處是否方正，是否采取了防變形措施（對撐對頂）；3、墻體的垂直平整 : 螺桿眼的水平、垂直距離，是否到邊（距離端部200mm ），墻體的豎向龍骨間距（ 200mm ），穿墻螺桿的是否緊固，墻梁節點是否有通常橫向背楞聯通；墻體加固后是否有鋼絲繩、地錨調整措施，是否在頂板上預埋了地錨；是否進行了一次、二次校模（澆筑前、澆筑后）；現澆混凝土模板安裝的允許偏差(mm) 現澆結構尺寸允許偏差 (mm) 4、頂板的水平度：頂板次龍骨的間距（ 200mm ）、是

7、否到邊；次龍骨的質量（是否順直、截面尺寸統一、磨損程度）；是否進行了一次、二次校模（澆筑前、澆筑后）；布料機放置處是否采取了加強措施（立桿加密、龍骨加密）；5、滿堂架：架體鋼管的厚度（ 2.8mm以上）、立桿間距 ( 參照方案 ) 、掃地桿距地高度（0.2m）、水平桿步距 (2m)、立桿自由端高度、u托絲桿外漏長度（不宜超過300mm ）、u托插入立桿深度（不得小于150mm ）、u托的直徑大小、 u托的托板厚度、立桿底部材料、立桿的垂直度；扣件松緊程度（工具檢測）、快拆拉桿是否拉緊、剪刀撐設置是否合理、架體整體是否穩固、超高架體是否設置了安全平網、滿堂架搭設是否與外架相連（禁止連接）、滿堂架

8、內部是否設置了應急疏散通道（疏散通道不加掃地桿）腳手架剪刀撐設置： 0.9m21.2 m2，每 4 跨（不大于 5m ）, 剪刀撐寬度應為 4 跨；0.6m20.9 m2，每 5 跨（不大于 3m ）, 剪刀撐寬度應為 5 跨；0.4m20.6 m2，每不大于 33.2m,剪刀撐寬度應為 33.2m；豎向剪刀撐斜杠與地面傾斜角度為 4560，水平剪刀撐斜杠與支架縱、橫傾斜角度為4560；6、模板支設的定位是否準確（層高和軸線），截面尺寸是否存在有負偏差現象；電梯井方正度、降板高度、降板的范圍、空調板等截面尺寸是否滿足要求，造型是否準確；7、其他注意事項：墻柱合模是否有合模令、頂板模板拆除是否有

9、拆模申請報告，洞口預留是否正確、漏設，廚衛間洞口的方向是否正確；三、混凝土分項工程1、混凝土運輸：運輸的時間限制、冬季運輸車是否覆有黑色保溫罩；2、混凝土材料：混凝土強度是否符合圖紙要求、混凝土外加劑是否符合圖紙要求（抗滲、抗裂、早強、防凍、微膨脹等）、混凝土的和易性、混凝土是否離析、坍落度是否符合要求并做了開盤鑒定、過程中是否有抽查坍落度、是否有配合比單、混凝土是否存在私自加水現象、樓梯踏步混凝土的稠度；樓號基礎混凝土墻體混凝土梁板、樓梯混凝土1#、2#、7#、12#、13#、14# c35p6 -13 層：c40 46層：c35 c30 7頂層： c30 3#、4#、5#、6#、8#、9#

10、、10#、11#、15# c30p6 -15 層：c35 6頂層： c30 c30 車庫c35p6 車庫外墻、柱：c35p6 車庫內墻、柱：c35 c35p6 換熱站c30 c30 c30 社區管理與服務中心c30 c30 c30 1、墊層為 c15素混凝土；2、防水保護層為c20細石混凝土；3、屋面層混凝土抗滲等級為p6；4、后澆帶分別根據基礎、墻體、梁板強度等級提高一個標號，微膨脹，有抗滲要求的混凝土為 p6；5、基礎、防水板、擋土墻、消防水池側壁采用防水混凝土，抗滲等級為p6；6、主樓底板、土壤接觸面外墻，車庫外墻、底板，采用膨脹收縮混凝土，混凝土內添加膨脹纖維防水劑；（防水混凝土）3、

11、混凝土澆筑：混凝土的澆筑方式是天泵還是地泵、是否需要布料桿、混凝土澆筑是否需要根據澆筑時間劃分了施工縫避免出現冷縫、混凝土工人人數是否滿足施工要求、空調板飄窗等吊模部位是否設置了鋼絲網攔截、內外墻不同型號或外加劑品種不同的是否設置了鋼絲網、墻柱與梁板不同等級的混凝土是否設置了鋼板網攔截、混凝土的振搗是否符合快插慢拔的要求、混凝土振搗手的操作手法是否熟練正確。混凝土振搗的基本要求及振搗時間：1、插入時要快，拔出時要慢，以免在混凝土中留下空隙。 2、每次插入振搗的時間為2030 秒左右，并以混凝土不再顯著下沉，不出現氣泡，開始泛漿時為準。3、振搗時間不宜過久，太久會出現砂與水泥漿分離，石子下沉，并

12、在混凝土表面形成砂層，影響混凝土質量。4、振搗時振搗器應插入下層混凝土10cm ，以加強上下層混凝土的結合。5、振搗插入前后間距一般為 3050cm ，防止漏振。 6、三不靠：一指振搗時不要碰到模板、二是鋼筋和預埋件，在模板附近振搗時，應同時用木錘輕擊模板，在鋼筋密集處和模板邊角處，應配合使用鐵釬搗實。后澆帶澆筑：沉降后澆帶在主體封頂后，根據沉降記錄，沉降趨勢于穩定后方可澆筑；溫度后澆帶應在兩側混凝土齡期達到60d 后進行封閉。封閉混凝土應采用比兩側等級高一級的補償收縮混凝土澆筑，施工前應清除浮漿、松動石子、松軟混凝土層，并將混凝土面濕潤但不得積水，必須將兩側墻梁板支撐好（獨立支撐），混凝土強

13、度達到混凝土設計強度后方可拆除，澆筑時，應選擇氣溫較低時的時間進行，但不得低于5，澆筑后養護時間不得少于28d. 4、混凝土收面：混凝土的標高控制（ 50 線、小白線）、重要部位廚衛間降板（是否滿足4cm的要求）、混凝土板厚的控制（探棍）、混凝土是否經過了一次收平二次搓抹工藝、塑料薄膜是否及時覆蓋、特殊部位（如廚衛間、樓梯踏步、休息平臺、空調板、飄窗板）收面質量如何、是否存在頂板露筋現象、混凝土澆筑過程中是否有看筋看模人員；5、混凝土養護：是否及時進行了養護（混凝土澆筑完成后12 小時）、混凝土是否有澆水養護（前三天尤為重要）、每天的養護遍數是否滿足要求（每天至少2 次，普通養護 7天，抗滲和

14、后澆帶養護14 天，抗滲后澆帶養護28 天）、是否是專人養護、養護是否覆蓋到位、混凝土是否及時進行了強度回彈（彈3 天或 7 天的強度）；6、成品保護：樓梯踏步、廚衛間降板棱角、墻體陽角拆模過程中是否有破壞，是否有過早拆模現象，拆模后是否及時用廢舊模板做了護角保護，混凝土是否存在上人過早導致腳印存在，放線工揭開塑料薄膜厚后是否又重新進行了覆蓋，存在的細微裂縫是否及時進行了搓抹處理（可以上人后處理），混凝土澆筑完成后是否存在鋼筋上料過早現象，鋼筋是否存在集中堆放現象（會導致混凝土產生裂縫），是否有重物沖擊混凝土、混凝土施工縫是否及時進行了剃毛，剃毛面是否露出了石子，剃毛過后產生的碎渣是否用鼓風機

15、進行了清理；7、混凝土質量通病識別、產生原因、預防、治理措施：7.1 識別：爛根 (模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿；澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿；混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；澆注高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土高析或石子趕堆；振搗不實；模內清理不凈、濕潤不好。 )、蜂窩（配合比計量不準，砂石級配不好；攪拌不勻；模板漏漿；振搗不夠或漏振；一次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質量無法掌握；自由傾落高度超過規定，混凝土離析、石子趕堆；振搗器損壞，或監時斷電造成漏振；振搗時間不充分，氣泡未排除。）、麻面（同“蜂窩”原因；模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；脫模劑涂刷不

16、勻或漏刷；木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；澆注時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實；振搗時間不充分，氣泡未排除。）、露筋（同“蜂窩”原因；鋼筋骨架加工不準，頂貼模板；缺保護層墊塊；鋼筋過密；無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。）、孔洞（同蜂窩原因；鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內有氣囊。）、狗洞（混凝土和易性太差；振搗不到位；模板未清理及涂油；骨料粒徑過大；鋼筋綁扎偏差較大。）、縫隙夾層（施工縫未經接縫處理、未清除水泥表面的松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；混疑土澆灌

17、高度過大，未設串簡、溜槽，造成混凝土離析；底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。）、缺棱掉角（模板設計未考慮防止拆模掉角因素；木模未提前濕潤，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；模板縫不嚴，漏漿；模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；拆模過早過猛，拆模方法及程序不當；養護不好。）、裂縫（施工裂縫、收縮裂縫、溫度裂縫、塑性裂縫）混凝土和易性不好、漲模、尺寸偏差、強度偏高偏低、頂板花亂、混凝土板面不平整、墻體出現分界線、梁中出現分界線；1）溫度裂縫：混凝土內外溫差大引起，走向無規律性；控制內外溫差；2）塑性沉降裂縫：混凝土中骨料與水泥顆粒下沉，粉煤灰與水分上升，導致沉降與離析、沁水；控

18、制坍落度；3）塑性收縮裂縫：水分蒸發、水分向砼表面遷移，導致在塑型階段產生收縮；控制加水、初凝前加強二次搓抹；4）水化收縮裂縫：由于水化熱反應導致混凝土體積水分減少；控制保濕養護、加強二次搓抹；5）干燥收縮裂縫：養護終止后，影響比較細微，潮濕條件下可自行愈合；控制前期保濕養護，初凝前加強二次搓抹；6）施工裂縫：水電管線、鋼筋過高，導致產生；控制標高；7.2 是否存在未經允許私自修補、私自剔鑿現象、修補后是否又有養護措施四、防水卷材分項工程1、卷材的進場驗收：品牌是否符合要求、材料厚度是否符合要求、是否具備出廠合格證、產品性能檢測報告、材質單，卷材的物理性能是否滿足規范要求（可溶物含量、拉伸性能

19、、低溫柔度、熱老化后低溫柔度、不透水性等），是否有破損的卷材，是否通知了試驗員、監理員做進場復試；2、卷材的施工準備：基層施工質量是否合格（是否存在松動、起砂、脫皮、蜂窩、孔洞、下沉、嚴重開裂、積水、濕潤等），基層是否干燥、陰陽角是否做圓弧（圓弧或 45或 135），混凝土墊層是否光滑平整，磚胎膜抹灰是否完整，抹灰有無破損、脫落，自檢、專檢后是否報監理驗收，作業前是否開有動火證，是否配置了足夠的滅火器和專人看火；作業前是否均勻涂刷了冷底子油（特別是立面），冷底子油涂刷完成后是否冷卻，涂刷完成后是否有污染（人為的腳印、遺落的渣土、粉塵、水灑等），卷材是否垂直立放（防止卷材變形，厚度降低，影響施工

20、速度，防止起皺紋），卷材是否存在在下雨雪天氣施工錯誤現象，樁頭是否進行了做圓處理，樁頭是否進行了清理；3、卷材的施工：陰陽角、轉角處是否設置了附加層，卷材的厚度使用部位是否正確（有無 3mm 的卷材當做 4mm 的卷材使用），一級防水要求的房間、集水坑、基礎底板大陽角處、功能房間等（亦包括車庫）是否為2 道防水卷材，卷材的搭接寬度是否滿足 110mm 的要求，卷材的融化程度是否能夠粘貼牢固，卷材是否進行了熱熔封邊，卷材搭接處是否用滾輪滾壓，卷材是否有空鼓、開裂、脫落現象存在（特別是立面、轉角處的防水卷材），上下層卷材是否存在垂直鋪貼錯誤施工，上下層卷材接縫是否錯開（長邊為1/31/2 幅寬），

21、卷材在立面磚膜位置的收口是否合理4、卷材的成品保護：卷材防水施工完成后是否進行了驗收、驗收完成后是否立即進行保護層施工、卷材完成后有無破壞、采用人工小推車澆筑保護層是否對小推車采取了保護措施，保護層厚度控制是否采用了灰餅控制標高（不可采用鋼筋），立面防水卷材是否采用軟質材料聚苯板粘貼或抹灰保護（粘貼是否牢固），保護層是否采用細石混凝土（普通混凝土中大粒徑石子沖擊對卷材會造成破壞），卷材在磚胎膜上收口后是否用磚壓頂保護（并在磚上抹灰），卷材與混凝土保護層之間是否有隔離層（指的是平面，防止卷材受拉力破壞），后澆帶處卷材伸出部分是否做了保護措施，鋼筋施工、材料焊接是否對卷材造成了破壞，立面擠塑板保護

22、層是否被鋼筋施工導致滑落（電梯井、高立面處）五、落地式腳手架分項工程1、原材料：1）鋼管的壁厚是否在2.8mm以上、鋼管是否順直、銹蝕是否嚴重、有無爆裂、損壞、壓扁，使用前有無刷漆、長度是否符合要求；2）扣件是否有損壞（壁壞、開裂）、螺栓螺帽是否齊全、轉動是否靈活、有無上油、重量是否滿足要求，擰緊扭力矩是否滿足要求（達到65n/m時，不得發生破壞）；3）密目網目數是否符合要求、顏色是否純正、是否具有合格證、阻燃性能是否符合要求，綁眼質量如何；4）大眼網（兜網）尺寸、眼寬、合格證是否滿足要求；5）木跳板厚度、寬度是否符合要求（厚度40mm ，寬度 200mm ），木跳板是否用鐵絲綁頭，新跳板是否

23、存在劈裂、翹曲、腐朽、不順直現象；鋼跳板檢查重量、撓度等；2、外架的搭設：1）基礎是否牢固（原土經過夯實或澆筑混凝土墊層），有無排水措施或是否存在積水隱患，立桿底部是否鋪設了木跳板；木跳板是否平穩，有無懸空現象；2）立桿搭設：立桿是否有懸空現象，立桿底部是否設置了鋼底座，立桿縱橫向間距是否符合方案要求，立桿底部掃地桿是否超過了200mm ，立桿接頭是否采用對接扣件對接（嚴禁采用搭接），兩個相鄰立桿接頭是否在同步同跨內（不允許），且相鄰立桿接頭高度方向錯開的距離不小于500mm ，各接頭中心距主節點的距離不大于 600mm ，立桿在陽角處是否增加了1根立桿，立桿搭設時是否設置了拋撐；立桿的垂直度

24、是否符合要求，鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100（h為總高度）；3）大橫桿搭設：大橫桿搭設時是否放置在立桿的內側，是否用直角扣件鎖緊；對接接頭是否在同步同跨內，接頭是否設置在了跨中（錯誤），同一步水平桿是否四周交圈；大橫桿是否在小橫桿的下部；水平桿水平度是否符合要求；同一排大橫桿的水平偏差不大于 50mm ；4）小橫桿搭設：每一步主節點處是否設置了小橫桿（大橫桿與立桿相交處），偏離主節點是否不大于 150mm ，5）拉結點設置：拉結點是否按照方案（ 3 步 3 跨設置，不準大于），是否偏離了主節點（偏離主節點不大于 300mm ），拉結桿件是否與內外立桿均連接，拉結桿是否與預埋鋼管用扣件鎖好（

25、或與門洞拉結），拉結點是否在轉角處加密設置；6）縱橫向掃地桿：縱橫向掃地桿距離底座尺寸是否合理（不大于200mm ），是否用扣件鎖好；存在高低差處的時候，高跨的掃地桿是否伸入低跨2 個立桿連接，靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離是否合理（要求500mm ）；7）剪刀撐：剪刀撐寬度是否合理（4跨，且6 米），斜桿與地面的夾角是否合理（4560），高度超過24 米的架體是否設置了連續剪刀撐（整個長度和高度上），剪刀撐斜桿是否采用了搭接，搭接長度是否合理（要求1100mm ），旋轉扣件是否不少于 3 個，斜桿是否正確固定在立桿或水平桿伸出端上，剪刀撐是否使用了紅白警示漆；8）攔腰桿、密目網、大眼網、踢腳板、腳手板：每一步距范圍內是否設置了2 道攔腰桿，距離是否為600mm ，密目網的規格是否合理，安全網掛設必須緊湊，表面繃緊，大