1、內(nèi)墻粉刷技術(shù)交底一、 編制依據(jù)1. 設(shè)計(jì)、建設(shè)單位出具的圖紙及變更。2.施工手冊(cè)第四版。3.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001二、工程概況及特點(diǎn)1.工程概況：本工程1#、2#樓均為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層，地上29層，地上一、二層為商業(yè)部分，3-29層為住宅；內(nèi)墻做法：首層及地下室衛(wèi)生間及商鋪門廳選自05YJ1內(nèi)墻18（防水砂漿墻面），其他房間選自05YJ1內(nèi)墻5（混合砂漿墻面），3-29層陽(yáng)臺(tái)及衛(wèi)生間選自05YJ1內(nèi)墻18（防水砂漿墻面），其他房間選自05YJ1內(nèi)墻5（混合砂漿墻面）。2.工程特點(diǎn)2.1.本工程主體采用木模散拼，相對(duì)于大鋼模來(lái)說(shuō)，局部墻體垂直度不足，粉刷時(shí)特別注

2、意墻體接茬處處理。2.2.后砌小門垛較多，粉刷時(shí)要特別注意門垛方正。2.3.衛(wèi)生間大多為后砌填充墻，粉刷時(shí)注意找方。三、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備（1） 熟悉圖紙和相關(guān)變更，掌握樓層各部位不同工程做法。（2） 協(xié)同安裝班組，對(duì)工序交接、施工相沖突的地方進(jìn)行協(xié)調(diào)。（3） 試配砂漿，確定水泥砂漿和外加劑的配合比。（4） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，向班組講解施工注意事項(xiàng)和工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（5） 做樣板間，經(jīng)鑒定合格，進(jìn)行補(bǔ)充交底，最后組織施工。2.材料準(zhǔn)備2.1.原材料準(zhǔn)備水泥：采用一般32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過(guò)3個(gè)月按試驗(yàn)結(jié)果使用。砂：采用中砂，平均粒經(jīng)為03505mm，使用前應(yīng)過(guò)

3、5mm孔徑篩子。不得含有雜物。白灰：必須使用充分熟化的白灰膏；淋制灰膏和浸泡生石灰粉時(shí)，對(duì)慢性石灰、過(guò)火石灰顆料及雜質(zhì)如沒(méi)有徹底過(guò)濾、灰膏熟化時(shí)間短，尤其對(duì)磨細(xì)石灰粉，不按規(guī)定時(shí)間浸泡，致使過(guò)火顆粒未能充分熟化，抹上墻以后遇水后繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面脹裂，出現(xiàn)開(kāi)花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨細(xì)生石灰粉，熟化時(shí)間必須達(dá)到限定天數(shù)。提前作好準(zhǔn)備。未充分熟化的灰膏不得上墻。如用外加劑替代白灰，應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)替代量或?qū)嶒?yàn)室配合比摻量使用，外加劑摻量過(guò)多影響砂漿強(qiáng)度還造成材料浪費(fèi)，定時(shí)現(xiàn)場(chǎng)抽查砂漿外加劑摻量和質(zhì)量，確保砂漿強(qiáng)度、和易性和材料的節(jié)約。2.2.工具準(zhǔn)備砂漿拌和：砂漿攪拌機(jī)、灰斗車、平鍬

4、、篩子（孔徑5mm）、大桶、膠皮水管。砂漿轉(zhuǎn)運(yùn)：窄手推車，平鍬。粉刷工具：托灰板、鐵抹子、木抹子、陰陽(yáng)角抹子、水平尺、毛刷、噴壺、膠皮水管、小水桶、白線、托線板、薄鐵皮或膠合板、灰斗、25m大杠、15m中杠、2m靠尺板、線墜、方尺、靠尺。輔助工具：鏨子、錘子、鉗子、釘子、工具袋、寬?cǎi)R凳。2.3.作業(yè)面準(zhǔn)備 2.3.1.主體結(jié)構(gòu)完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。2.3.2. 剪力墻、梁驗(yàn)平（衛(wèi)生間驗(yàn)方），凸出墻面混凝土剔除；凹陷混凝土修補(bǔ)。2.3.3.砌體班組斜磚補(bǔ)砌完成；架眼封堵完成。 2.3.4.砼墻、柱、梁底與砌體不同材料墻體接縫釘鋼絲網(wǎng)完成。2.3.5安裝班組的線管、電箱、電盒安裝完畢，作業(yè)面

5、清理交接。樓層內(nèi)上水，及水龍頭準(zhǔn)備到位。四、施工工藝：1、工藝流程 基層處理澆水潤(rùn)濕找規(guī)矩做灰餅沖筋抹水泥護(hù)角底層抹灰面層抹灰澆水養(yǎng)護(hù)。 基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。砼墻、柱、梁底與砌體不同材料墻體接縫釘鋼絲網(wǎng)，每邊鋼絲網(wǎng)寬度不小于100mm；混凝土墻、板面鑿毛，刷界面劑。界面劑采用水泥膠漿時(shí)刷前必須提前澆水潤(rùn)濕、初凝后必須養(yǎng)護(hù)到位，以免形成隔離層。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及

6、平整度，將抹灰基層處理完好。 灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。 貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用218水泥白灰混合砂漿，做成50mm見(jiàn)方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足

7、墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。 沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。 抹水泥砂漿踢腳板：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，立即抹13水泥砂漿底子灰，厚約5mm。隨之抹第二遍（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五、六成干時(shí)，用12水泥砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。 抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽(yáng)角和門窗套、柱面陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m

8、，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽(yáng)角、門窗套上下和過(guò)梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量1：:4的107膠素水泥漿，用l3水泥混合砂漿打底。第二遍用12的水泥砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，成活后與墻面灰層平齊。 抹底子灰：墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量1：4的膠素水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為116，厚度5mm，待干后，再抹116混合砂漿，厚度與所充筋齊平。用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽(yáng)角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、

9、潔凈。 修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用13水泥砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。 抹罩面灰：混合砂漿罩面：抹10.53水泥混合砂漿罩面，厚5mm。分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開(kāi)始抹罩面灰，底灰上刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實(shí)、趕光。廚衛(wèi)間、陽(yáng)臺(tái)、地下室1、2層商鋪門廳抹灰為防水砂漿，灰餅適當(dāng)加厚，底子灰為25厚1:2.5水泥砂漿摻硅膠質(zhì)密實(shí)劑，分3遍抹灰，收水時(shí)壓實(shí)，罩面灰為5mm厚1:2水泥砂漿抹面，方法

10、同混合砂漿抹灰，因廚衛(wèi)間住戶以后貼瓷磚，收面為小毛光面。澆水養(yǎng)護(hù)：澆水養(yǎng)護(hù)待墻面成活第2天進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)水壓不宜太大，避免沖壞已粉刷前面。室內(nèi)養(yǎng)護(hù)每天一次；受陽(yáng)光直射部位每天三次，三天后一天一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天。.養(yǎng)護(hù)時(shí)嚴(yán)禁將水灑入預(yù)留洞口，避免下層已完成前面破壞。內(nèi)外墻交角斷接處角邊割50mm寬直邊，后續(xù)工作一次性包角，以防角部開(kāi)裂空鼓。 2、冬期施工：加氣混凝土墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)采取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時(shí)砂漿的溫度不得低于5。 加氣混凝土墻面抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，室內(nèi)抹灰事先應(yīng)做好取暖、保溫和防寒工作。在冬期施工中用凍結(jié)法砌筑的墻體，在抹灰前應(yīng)采取解凍措施。應(yīng)待墻體全部

11、解凍后，且環(huán)境溫度在5以上，方可進(jìn)行加氣混凝土墻面抹灰工作。不得在負(fù)溫度的環(huán)境下和尚未解凍的墻面上抹灰。冬期施工室內(nèi)應(yīng)適當(dāng)通風(fēng)換氣，將濕氣排出。應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)門窗，進(jìn)行保溫、測(cè)溫工作。嚴(yán)格控制室內(nèi)溫度，抹灰層不得受凍。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。3.2一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施（加設(shè)鋼絲網(wǎng)，分層抹灰或其他加強(qiáng)措施）。3.4不同材料基體交接處，表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂

12、的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小100mm，（陰角處采用粘貼玻纖網(wǎng)）。3.5抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓、面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。一般項(xiàng)目3.5一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：3.5.1普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。3.5.2高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。3.6護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。檢驗(yàn)方法：觀察。3.7抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗(yàn)

13、方法：檢查施工記錄。3.8抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范資料編號(hào)GB50213.9有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。3.11一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.11的規(guī)定。表3.11一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4分格條(縫)直線度43

14、拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查 4 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 4.1 粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見(jiàn)通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤(rùn)不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長(zhǎng)、硬化過(guò)程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成于縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿

15、強(qiáng)度增長(zhǎng)以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。 4.2 抹灰層過(guò)厚：抹灰層的厚度大大超過(guò)規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過(guò)沖筋進(jìn)行控制，保持1520mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度直為78mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 4.3 抹灰配合比使用不合適，底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開(kāi)裂：改進(jìn)辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料，其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強(qiáng)度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾摹?4.4

16、 抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開(kāi)花：原因： 4.4.1 抹完罩面灰以后，還不具備早期強(qiáng)度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒(méi)有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進(jìn)行壓實(shí)、趕光。 4.4.2 底子灰過(guò)分干燥，又沒(méi)有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅?、六成平時(shí)應(yīng)開(kāi)始抹罩面灰，如過(guò)于干燥要適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時(shí)間，消除抹紋。 4.4.3 淋制灰膏和浸泡生石灰粉時(shí)，對(duì)慢性石灰、過(guò)火石灰顆料及雜質(zhì)沒(méi)有徹底過(guò)濾、灰膏熟化時(shí)間短，尤其對(duì)磨細(xì)石灰粉，不按規(guī)定時(shí)間浸泡，致使過(guò)火顆粒未能充分熟化，抹上墻

17、以后遇水后繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面脹裂，出現(xiàn)開(kāi)花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨細(xì)生石灰粉，熟化時(shí)間必須達(dá)到限定天數(shù)。提前作好準(zhǔn)備。未充分熟化的灰膏不得上墻。 4.6 抹灰表面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認(rèn)真，沖筋時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽(yáng)角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底，安排好陰陽(yáng)角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽(yáng)角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整，陰陽(yáng)角方正。 4.7 踢腳板和水泥墻裙、窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出現(xiàn)八字形歪斜：主要原因是操作不細(xì)，不按規(guī)

18、定吊墻面的垂直度，不套方，不拉通線找直、找規(guī)矩。改進(jìn)辦法：操作時(shí)按工序要求認(rèn)真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實(shí)、趕光。削直根部。使之方正、順直。 4.8 管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進(jìn)辦法是，管線過(guò)墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提前沫好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊，不甩零活。五、安全文明施工 1.安全注意事項(xiàng)（1）.進(jìn)出工作邊必須走安全通道，嚴(yán)禁翻越欄桿。 （2）.作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須正確佩戴安全帽。（3）.臨邊作業(yè)必須系好安全帶，并將安全鎖掛在牢固的地方。（4）.超過(guò)1.5m作業(yè)必須使用寬?cǎi)R凳。（5）.進(jìn)入新工作面檢查預(yù)留洞口是否封堵，作業(yè)面是否有吊環(huán)、帶釘子的木板等等。（6）.施工時(shí)不得隨意拆除安全維護(hù)，如必須移動(dòng)，必須在施工完畢后立刻恢復(fù)維護(hù)。（7）.砂漿攪拌機(jī)專人專用，下班后關(guān)閉電源。（8）.夜間施工必須有穩(wěn)定照明，且不得在臨邊作業(yè)。（9）.不得私自在宿舍內(nèi)做飯，更不得將易燃易爆品帶入宿舍。（10