1、井架安裝措施 一:工程概況 (一):概述 淮南礦業(yè)集團(tuán)朱集煤礦位于y市潘集鎮(zhèn),該礦井由合肥煤礦設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。 該礦矸石井在井筒施工期間,臨時(shí)鑿井井架采用v型井架。該井架的主要技術(shù)參數(shù)如下: 1、由基礎(chǔ)頂面到天輪平臺(tái)頂面的高度h=26.364米。 2、井架和天輪平臺(tái)的總重量g=65867kg, 3、井架底跨16×16m。 4、天輪平臺(tái)平面尺寸7.5×7.5m。 5、二平臺(tái)的高度10m。 為安全、快速、優(yōu)質(zhì)完成安裝任務(wù),特制定本措施。 (二):主要安裝工作量 名稱 數(shù)?量 名?稱 數(shù)?量 v型井架 1座 1×0.8天輪 4個(gè) 3000提升天輪 2個(gè) 1×0

2、.65天輪 4個(gè) 1×1.05天輪 19個(gè) 4立方吊桶翻矸臺(tái) 2套 2×1.05天輪 1個(gè) 二平臺(tái)梁及鋪板 1套 二:施工預(yù)備 (一)技術(shù)預(yù)備 工程開(kāi)工前,根據(jù)我處項(xiàng)目開(kāi)工管理程序的要求進(jìn)行技術(shù)預(yù)備,組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審,在此基礎(chǔ)上,根據(jù)程序,編制并報(bào)批項(xiàng)目施工安全技術(shù)措施。預(yù)備好各種技術(shù)資料和表格。 開(kāi)工前對(duì)技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底,詳細(xì)包括: 1.組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和審核。 2.組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、閱讀圖紙及相關(guān)資料,把握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng); 3.編制施工措施,并組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),把握施工要領(lǐng); 4.校核井架腿基礎(chǔ)地腳螺栓孔

3、; 5.按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工具和材料; (二)施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備 1.做好測(cè)量基點(diǎn)的交點(diǎn)工作,并做好相關(guān)記錄; 2.根據(jù)ci達(dá)標(biāo)要求,預(yù)備好各種標(biāo)牌,進(jìn)行標(biāo)識(shí); 3.依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要,布置消防器材。 (三)資源動(dòng)員、人員組織 在施工進(jìn)場(chǎng)前,依據(jù)施工計(jì)劃要求,由項(xiàng)目部牽頭對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、材料、計(jì)量器具、人員進(jìn)行合理組織和預(yù)備;對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn),以確保工程根據(jù)甲方的要求,組織均衡施工。 (四)設(shè)備、材料落實(shí) 進(jìn)場(chǎng)前根據(jù)質(zhì)量體系程序文件要求,做好施工用的設(shè)備、工具、材料的預(yù)備工作,完成對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、材料的檢驗(yàn),計(jì)量、檢測(cè)器具和試驗(yàn)儀器的校驗(yàn)。 1.施工設(shè)備的預(yù)備 起重吊車、滑輪、氣焊設(shè)備

4、(氧氣瓶、乙炔瓶、焊具、割具)、電焊機(jī)、手提鉆、手提砂輪機(jī)、千把拉、千斤頂?shù)取?2.儀器、儀表、量具的預(yù)備 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、線墜、鋼卷尺、鋼板尺等。 3.工具及刃具 大小鐵錘、劃規(guī)、劃針、沖子、手鋸弓、各種活搬手、套管搬手、內(nèi)六角搬手、過(guò)眼沖子、臺(tái)虎鉗、各種繩套、撬棍、尖錐等。 4.材料預(yù)備 施工用的各種鋼絲繩、元寶卡、電焊條、鐵絲、綜繩等。 5.技術(shù)文件:設(shè)備安裝圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、天輪平臺(tái)布置圖、二平臺(tái)布置圖等要齊全。 (五)設(shè)備的到貨驗(yàn)收 依據(jù)圖紙和到貨清單,逐一清點(diǎn)檢查井架的各部件、天輪、天輪梁、二平臺(tái)翻矸系統(tǒng)等是否齊全、完好,并做好記錄。 三、施工工序及方法 (一)、施工工序: 基礎(chǔ)驗(yàn)收

5、三平臺(tái)以下各管件在地面組裝成兩大扇起吊兩大扇逐一吊裝井架剩余各部件(由于永久井架部分鋼梁與臨時(shí)鑿井井架天輪房位置相互沖突,故擔(dān)心裝天輪房)操平找正緊固各螺栓安裝天輪安裝二平臺(tái)安裝接地和避雷裝置 (二)、施工方法、步驟: 1、基礎(chǔ)驗(yàn)收 (1)、測(cè)量放線,基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收 按測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和高程彈放井架十字中心線及標(biāo)高線,校核各基礎(chǔ)預(yù)留孔的平面位置尺寸,基礎(chǔ)孔深度尺寸,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2)、剁基礎(chǔ)、布置墊鐵 首先確定墊鐵布置位置,用大鏟將墊鐵位置剁成平面,并用墊鐵研磨。然后用1:2比例的水泥與黃砂攪拌成的灰漿將平墊鐵穩(wěn)固。 2、兩大扇組裝 (1)、平整場(chǎng)地 在臨時(shí)井架基礎(chǔ)南北兩側(cè)分別平整一塊場(chǎng)地,約2

6、5×25米。 (2)、組裝 依據(jù)井架圖紙和井架本身特點(diǎn),利用50噸吊車將三平臺(tái)以下各部件組裝成兩大扇(g19梁不組裝)。 (3)、緊固各螺栓。 3、起吊兩大扇 (1)、利用1臺(tái)50噸吊車和1臺(tái)32噸吊車同時(shí)起吊,先起吊南側(cè)那扇,利用開(kāi)灤南北側(cè)已安裝好的單25噸穩(wěn)車留住,北側(cè)留繩必需不能影響起吊另一扇。再起吊北側(cè)那扇,縫合連接螺栓。起吊時(shí)選用兩根直徑?24.5mm的鋼絲繩雙頭起吊。 (2)、安裝兩根g19梁。 (3),起吊繩安全系數(shù)校驗(yàn) 起吊物最重為組裝的井架大扇,其重量為g=16.6噸,鋼絲繩的最小破斷拉力為29.5噸,安全系數(shù)n=29.5×4/16.6=7.1>6符

7、合要求。 4、逐一吊裝剩余各部件。 (1)、分別安裝g-1、g-2梁。 (2)、將l-3、l-4梁分別與g-7、g-8梁組合成整體,分別利用50噸吊車起吊。 (3)、再分別安裝l-1、l-5、l-2梁。 (4)、操平找正.使之符合規(guī)范要求. 5、利用1臺(tái)50噸吊車分別吊裝天輪梁和天輪. (1)、將井筒中心線投放到天輪平臺(tái)線架上,天輪平臺(tái)的安裝必需以井筒中心線為基準(zhǔn). (2)、依據(jù)天輪平臺(tái)布置圖,先將各梁的位置劃好,再利用50噸吊車,選用直徑為?18.5mm的鋼絲繩繩套,將各梁分別就位,帶上連接螺栓或u型螺栓.不要上緊. (3)、對(duì)照天輪平臺(tái)布置圖,選用直徑為?18.5的鋼絲繩,利用吊車分別將各

8、天輪吊裝就位,穿上連接螺栓. (4)、天輪的找正以下繩點(diǎn)找正為準(zhǔn),找正方法是:從天輪繩槽的兩側(cè)分別披下一個(gè)線墜,使線墜的中心與繩槽的中心全都,然后以井筒中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行找正(找正時(shí)必需留意鋼絲繩的直徑). (5)、天輪平臺(tái)安裝完畢后,必需對(duì)主、付提升天輪梁適當(dāng)加固.主、付提升天輪焊擋鐵. (6),起吊繩安全系數(shù)校驗(yàn) 天輪平臺(tái)最重件為直徑3米天輪,其重量g=3.6噸,鋼絲繩的最小破斷拉力為16.6噸,安全系數(shù)n=16.6×2/3.6=9.2>6符合要求。 6,利用一臺(tái)50噸吊車分別吊裝二平臺(tái)各梁和翻矸溜槽. (1)、將井筒中心線投放到二平臺(tái)線架上.二平臺(tái)和溜槽的安裝必需以井筒中心

9、線為基準(zhǔn). (2)、二平臺(tái)安裝前,先安裝二平臺(tái)g-24(25)組合梁及其他各梁. (3)、二平臺(tái)先安裝g-1、g-2、及f-14梁,再逐步安裝其它各梁. (4)、安裝起吊溜槽時(shí),選用直徑為?24.5鋼絲繩繩套,利用1臺(tái)50噸的吊車起吊,利用裝載機(jī)協(xié)助. (5)、二平臺(tái)各梁安裝完畢后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行鋪板,安裝護(hù)欄及打點(diǎn)室. 7、安裝接地和避雷裝置。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): (一)、井架部分 1、墊鐵、地腳螺栓 (1)、墊鐵寬度不小于70mm、斜度不小于1/25,表面粗糙度達(dá)6.3。 (2)、墊鐵組在基礎(chǔ)上要墊實(shí),與基礎(chǔ)接觸面積不小于60%。 (3)、在基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)布置墊鐵,應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。 (4)、墊鐵組

10、不超過(guò)三層,高度不小于60mm,平墊鐵露出設(shè)備底面邊緣1030mm,斜墊鐵露出1050mm。 (5)、操平找正后,墊鐵組每層間應(yīng)斷續(xù)焊接牢固,焊縫長(zhǎng)度不小于20mm,間距不大于40mm。 (6)、基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直,不應(yīng)碰孔與孔壁,螺栓露出24個(gè)螺距。 (7)、基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈與設(shè)備接觸良好。 (8)、二次灌漿要充填搗固密實(shí),水泥標(biāo)號(hào)比基礎(chǔ)高一級(jí)。 2、井架安裝精度 (1)、井架天輪平臺(tái)中心線與設(shè)計(jì)位置偏差不得超過(guò)±3mm。. (2)、天輪平臺(tái)四角高差不得超過(guò)1mm。 (3)、天輪平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)度偏差不得大于15mm。 3、天輪安裝 (1)、提升天輪及穩(wěn)繩天輪安裝位置(下繩點(diǎn)的位置)與

11、設(shè)計(jì)位置偏差不超過(guò)2。其余懸吊天輪不得超過(guò)3mm。 (2)、天輪軸心線的水平度不得超過(guò)0.2/1000。 (3)、天輪槽中心搖擺偏差不得超過(guò)±3mm。 (4)、天輪與天輪平臺(tái)各構(gòu)件之間的間隙不得小于60mm。 (5)、懸吊鋼絲繩與天輪平臺(tái)各構(gòu)件之間的間隙不得小于50mm。 4、避雷及接地裝置的安裝 (1)、井架的接地電阻不得大于10歐。 (2)、不得使用鋁導(dǎo)體作為接地體或接地線。 (3)、水平接地體間距不宜小于5米。 (4)、避雷針與引下線間采焊接,防腐蝕性要好。 5、翻矸臺(tái)安裝 (1)、螺栓連接緊固力要適中,加固結(jié)實(shí)。 (2)、當(dāng)翻蓋門在開(kāi)啟最大位置時(shí),吊桶最突出位置與其間隙不得小

12、于200mm。 (3)、翻矸門轉(zhuǎn)動(dòng)必需敏捷. (4)、翻矸臺(tái)下側(cè)的支撐架必需加固好. 五、安全留意事項(xiàng): 1、參與施工人員樹(shù)立安全第一思想,努力做好自主保安,嚴(yán)防人身、機(jī)械事故的發(fā)生 2、大件起吊,索具的安全系數(shù)不得小于6倍,纜風(fēng)繩的安全系數(shù)不得小于3.5倍。纜風(fēng)繩采用6×19型鋼絲繩,起吊繩采用6×37型鋼絲繩。 3、起吊設(shè)備和工具(如:吊車、千把拉、鋼絲繩繩套等),在起吊前必需專心檢查。 4、全部工作人員必需佩帶安全帽,高空作業(yè)人員必需戴好安全帶,且生根牢固。 5、嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧。 6、吊車起吊時(shí),支腿一定要墊牢,起吊物下嚴(yán)禁站人。起吊大件時(shí),必需選好起吊位置先試吊(離開(kāi)地面0.3米),確認(rèn)無(wú)任何隱患后方可起吊。整個(gè)起吊過(guò)程必需專人指揮。 7、有雷雨、大霧或風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上不得起吊。 8、起吊前必需留意施工現(xiàn)場(chǎng)是否有高壓線、建筑物等防礙起吊。否則必需采取措施。 9、特別工種人員必需持證上崗。 10、以井架為中心60米范圍內(nèi)為危急區(qū),閑雜人員必需在警戒線以外。 11、使用電氣焊作業(yè)時(shí)必需嚴(yán)格遵守電氣焊操作規(guī)程。 六、勞動(dòng)組織與工期支配: 1、