1、06-C2-004共8頁第1頁編號交底日期2005年3月19日分項工程名稱電氣管內穿線技術交底紀錄表 C2-1工程名稱施工單位管內穿線交底提要一、施工準備1、材料要求:1. 絕緣導線：所用導線的型號、規格，且必須符合設計要求和國家強制條文規定，并有 產品出廠合格證和相關材質檢測報告。2. 鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接等現象，并具有相應的機械拉力。3. 護口：應根據管徑的大小選擇相應規格的護口。4. 螺旋接線鈕：應根據導線截面和導線的根數選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線 鈕。5丄C型壓線帽：具有阻燃性能氧指數為27鳩上，（適用于鋁導線 2.5mm2 4mm兩種，）適用于銅導線1mm至4

2、mm結頭壓接，分為黃、白、紅、綠、藍五種顏色，可根據導線 截面和根數選擇使用（鋁導線用綠、藍；銅線用黃、白、紅）。6. 套管：有銅套管，（鋁套管，銅鋁過渡套管三種），選用時應采用與導線材質，規格 相應的套管。7. 接線端子（接線鼻）：應根據導線的根數和總截面選擇相應規格的接線端子。8. 焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點（185260C）合金。焊錫制成條狀或絲狀。9. 焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。10 輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。2、主要機具：1. 克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、

3、壓接鉗、放線架、放線車。2. 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。3. 一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。3、作業條件：1. 配管工程或線槽安裝工程配合土建結構施工完畢。2. 高層建筑中的強電豎井、弱電豎井、綜合布線豎井內，配管及線槽安裝完畢。3. 配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。4、操作工藝1. 工藝流程選擇導線t掃管t穿帶線t放線與斷線t導線與帶線的綁扎t管口帶護口t導線連接t線路絕緣搖測選擇導線：應根據設計圖規定選擇導線。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線。相線，中性線及保護地線的顏色應加以區分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠顏 色相間的導線為保護地線。審核人交底人接受

4、交底人木表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存份06-C2-004共8頁第2頁編 號工程名稱交底日期2005年3月19日施工單位分項工程名稱電氣當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底紀錄表 C2-1管內穿線交底提要、清掃管路:1. 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。2. 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜 物清凈。三、穿帶線：1. 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工 圖的要求。四、穿帶線的方法：1. 帶線一般均采用 1.22.0mm勺鐵絲。先將鐵絲的一

5、端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有1015cm勺余量。2. 在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。3. 穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將 帶線拉出。4. 阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。五、放線及斷線：1、放線：1. 放線前應根據施工圖對導線的規格、型號進行核對。2. 放線時導線應置于放線架或放線車上。2、斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮。1. 接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm。2. 配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1

6、/2。3. 出戶導線的預留長度應為 1.5m。4. 公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。六、導線與帶線的綁扎：1. 當導線根數較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。2. 當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排 列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便 于穿線。七、管內穿線1. 鋼管（電線管）在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損， 均應補齊和更換。2. 當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹

7、入適量的滑石粉。審核人交底人接受交底人木表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存份當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫技術父底紀錄編號06-C2-004共8頁第3頁表 C2-1工程名稱交底日期2005年3月19日施工單位分項工程名稱電氣交底提要管內穿線兩人穿線時，應配合協調，一拉一送。八、穿線時應注意下列問題：1. 同一交流回路的導線必須穿于同一管內。2. 不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內， 但以下幾種情況除外：（a）標稱電壓為50V以下的回路；（b）同一設備或同一流水作業線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；（c）同一花

8、燈的幾個回路；（d）同類照明的幾個回路，但管內的導線總數不應多于8根。3. 導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。4. 敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：（a）截面積為50mm及以下的導線為30m；（ b）截面積為7095mm的導線為20m；（ c）截面 積在180240mm之間的導線為18m。九、導線連接：1、導線連接應具備的條件：1. 導線接頭不能增加電阻值。2. 受力導線不能降低原機械強度。3. 不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊， 包纏絕緣。十、剝削絕緣使用工具及方法：1

9、、剝削絕緣使用工具：由于各種導線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝線的工具也不同。 常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。一般4mm以下的導線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀在導線周圍轉圈剝線絕緣 層的方法。十一、剝削絕緣方法：a單層剝法：不允許采用電工刀轉圈剝削絕緣層，應使用剝線鉗。b 分段剝法：一般適用于多層絕緣導線剝削，加編織橡皮絕緣導線，用電工刀先削去 外層編織層，并留有約 12mr的絕緣臺，線芯長度隨結線方法和要求的機械強度而定。斜削法：用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層，當切近線芯時就應停止用力，接著應使刀 面的傾斜角度改

10、為15°左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45°角削斷。審核人父底人接受父底人06-C2-004共8頁第5頁本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底紀錄表 C2-1工程名稱施工單位交底提要單芯銅導線的直線連接:交底日期分項工程名稱管內穿線2005年3月19日電氣十二、絞接法：適用于 4mm及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線 互絞兩圈后，將兩個線芯在另一個芯線上纏繞5圈，剪掉余頭，十三、纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩

11、種，適用于6mm及以上的單芯線的直線連接。將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞（即公卷），其長度為導線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉，十四、單芯銅線的分支連接：十五、絞接法：適用于 4mm以下的單芯線。用分支線路的導線往干線上交叉，先打好一個 圈給以防止脫落，然后再密繞 5圈。分線纏繞完后，剪去余線。十六、 纏卷法：適用于6mm及以上的單芯線的分支連接、將分支線折成90。緊靠干線,其公卷的長度為導線直徑的 10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭。十七、多芯銅線直接連接：多芯銅導線的連接共有三種方法，即單卷法、纏卷法和復卷法。

12、首先用細砂布將線芯 表面的氧化膜清去，將兩線芯導線的接合處的中心線剪掉2/3，將外側線芯做傘狀張開，相互交錯叉成一體，并將已張開的線端合成一體。十八、 單卷法：取任意一側的兩根相鄰的線芯，在接合處中央交叉，用其中的一根線芯 做為綁線，在導線上纏繞 57圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住 上面繼續按上述方法纏繞，其長度為導線直徑的10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。另一側的導線依次進行。注意應把線芯相絞處排列在一條直線上。纏卷法：與單芯銅線直線纏繞連接法相同。十九、復卷法：適用于多芯軟導線的連接。把合攏的導線一端用短綁線做臨時綁扎、以防 止松散，將另一端線芯全部緊密纏繞3

13、圈，多余線端依次階梯形剪掉。另一側也按此方法辦理，見圖3-24所示。二十、多芯銅導線分支連接二十一、纏卷法：將分支線折成 90°緊靠干線。在綁線端部適當處彎成半圓形，將綁線短 端彎成與半圓形成90°角，并與連接線靠緊，用較長的一端纏繞，其長度應為導線結 合處直徑5倍，再將綁線兩端捻絞2圈，剪掉余線。二十二、單卷法：將分支線破開（或劈開兩半），根部折成90°緊靠干線，用分支線其中的一根在干線上纏圈，纏繞 35圈后剪斷，再用另一根線芯繼續纏繞35圈后剪斷，按此方法直至連接到雙根導線直徑的5倍時為止，應保證各剪斷處在同一直線上。12mr處用其中一根線芯在其十三 銅導線在

14、接線盒內的連接：1、單芯線并接頭：導線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底紀錄表 C2-1工程名稱施工單位交底提要交底日期分項工程名稱管內穿線2005年3月19日電氣連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，見圖3-30所示。2、不同直徑導線接頭：如果是獨根（導線截面小于2.5mm2）或多芯軟線時，則應先進行涮錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣層 15mr處交叉，并將線端部向粗導線（獨根）端纏 繞57圈，將粗導線端折回壓在細線上，見圖 3-

15、31所示。十四；LC安全型壓線帽：1 、銅導線壓線帽分為黃、 白、紅三種顏色，分別適用于1.0mm2 1.5mm2 2.5mm2; 4mm2 的24條導線的連接。操作方法是：將導線絕緣層剝去1210mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規格選用適當的壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內，若填不實，可將線 芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。線芯插到底后，導線絕緣應和壓接管平齊，并包在帽 殼內，用專用壓接鉗壓實即可。注意；采用LC安全型壓線帽一般優于結焊包老工藝，目前在大中城布已被廣泛應用，取代導線連接使用多年的結焊包工藝（結即導線連接；焊即導 線涮錫焊接；包即導線連接涮錫焊接后的導線絕緣包扎）。十五

16、：套管壓接：1、套管壓接法是運用機械冷態壓接的簡單原理，用相應的模具在一定壓力下將套在導 線兩端的連接套管壓在兩端導線上，使導線與連接管間形成金屬互相滲透，兩者成為一體 構成導電通路。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質量的三個要點：即連接管形 狀、尺寸和材料；壓模的形狀、尺寸；導線表面氧化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層 剝掉，清除導線氧化膜并涂以電力復合脂（使導線表面與空氣隔絕，防止氧化）。2、采用圓形套管時，將要連接的銅芯線分別在銅套管的兩端插入，各插到套管一半處；當采用橢圓形套管時，應使兩線對插后，線頭分別露出套管兩端4mm然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數和深度應與套管尺寸相對應。

17、十六：保證項目：1 、導線的規格、型號必須符合設計要求和國家標準的規定。2、照明線路的絕緣電阻值不小于 0.5MQ。十七：檢驗方法：實測或檢查絕緣搖測記錄。十八：基本項目：1、管內穿線：盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊,并留有適當的余量。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理 良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。2、保護接地線、中性線截面選用正確，線色符合規定，連接牢固緊密。十九；成品保護1、穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環境清潔。2、使用高凳及其它工具時，應注意不得碰壞其它設備和門窗、墻面、地面等。審核人交底人接受父底人

18、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術父底紀錄編號表 C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱電氣管內穿線交底提要管內穿線3、在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內，并用紙封堵嚴實，以防 污染。同時應防止盒、箱內進水。4、穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。二十：應注意的質量問題1 、在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現象。因操作不慎而使護口遺 漏或脫洛者應及時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換。2、 銅導線連接時，導線的纏繞圈數不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連 接。3、導線連接處的焊錫不飽滿，出現虛焊、夾渣等現象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均 勻。測踢后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。4、導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的。削線時應根據線徑選用 剝線鉗相應的刀口。5、多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊錫。6、螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過