1、風巷里段皮帶機制定安裝安全技術措施 依據生產需要，w3223風巷里段在施工70m后，敷設dsj80/2×55皮帶機一部服務后運出貨，為保證施工的安全和質量，特編制此安全技術措施： 一、皮帶機選型制定 w3223風巷里段制定施工長度400m,采納55kw電機雙機運行。依據dsj80/2×55帶式輸送機說明書得知主要技術參數為： 皮帶機制定輸送量a1=400t/h,因配套使用ebz-200掘進機出貨，掘進機制定裝載能力為a=214.2 t/h,所以取掘進機裝載能力為計算數據。皮帶機帶寬b=0.8m,帶速v=2m/s；煤的最大塊度max=300mm，采納1000s的整芯阻燃輸送帶

2、，輸送帶拉斷力p0=1000n/mm;總包圍角=480°；鋪設傾角=10°；上、下托輥間距分別為l g =1.5m，l g =3.0m;=0.02；每米輸送帶重量qd=8.85kg/m；煤的松散度密度³；皮帶鋪設長度l=400m; 一膠帶寬度驗算： b2max+200=800mm 所以，選擇帶寬b=0.8m膠帶滿足要求； 二運行阻力計算： 1、膠帶每米長度上貨載的重量 q=a/3.6v=30kg/m 2、換算到每米長度上的上、下托輥轉動部分的重量 查表得g g=11 kg，gg=11kg，則： q g=g g/l g=11/1.5=7.33 kg/m q g=g

3、g/l g=11/3=3.67 kg/m 3、重段運行阻力： wzh= (q+qd+qg)l·g··cos+(q+qd)l·g·sin   = (30+8.85+7.33)×400××× cos10°+(30+8.85) ×400××sin10° =3566+26445 =30011n 4、空段運行阻力： wk= (qd+q g)l·g··cos-qd·g ·l·sin = (

4、8.85+3.67)×400×××cos10°××400×sin10° =967-6024 =-5057n 三膠帶張力計算 1、依據逐點計算法，按圖所示位置地點分段，計算輸送點各點張力 f2=f1= fmin f7=f6+wk=1.044f2+wk f9= f8+wzh=1.045f2+1.04wk+wzh f10=f11=1.04f9=1.04*1.045f2+1.04wk+wzh 2、按摩擦傳動力條件列出f1和f11的關系式： f11= f1 1+(e0-1) /1.2 =3.09f1= f1+ wk

5、+wzh f1= (wk+wzh)/2.09=24954/2.09=11940n 查表：e0 其中0-摩擦因數，取0=0.15； -圍包角，=8.38rad(480°)   圖1：dsj80/2*40膠帶機運行示意圖 3、聯立上式計算出各點張力為： f2 =f1= fmin =11940n f7 =8911n f8=9267n f9 =39278n f10=f11=40850n 四輸送帶懸垂度驗算 按懸垂度要求，重載段同意的最小張力為： fzmin=5×g(q+qd)lg×cos =5××(30+8.85) ××c

6、os10° =2812n  f8fzmin 可見皮帶機懸垂度滿足要求 五皮帶強度驗算： n = p0×b/fmax =1000×800/40850 =19.6101000s的整芯阻燃輸送帶，n=10 皮帶采納機械接頭滿足要求 六牽引力及電機驗算 1、傳動滾筒牽引力 wo=f11- f1+0.03f11+f1 =40850-11940+0.0340850+11940 =30494n 2、電動機功率為 p=k×wo×v/1000×30494×2/1000× =86kw 故：采納dsj80-2×55皮

7、帶機選用2×55kw電機滿足要求。 七皮帶機保護 1、皮帶機必須裝設防滑保護、堆煤保護、防跑偏保護，應裝設溫度保護、煙霧報警保護、自動灑水裝置。防滑保護安裝在皮帶機導向滾筒上，磁鐵與傳感器間距不大于20mm；堆煤保護傳感器吊掛在卸載滾筒的正前方合理有效位置；防跑偏裝置可在皮帶機頭5m-20m內安設1組，用螺栓固定安裝在上輸送機機架上；溫度傳感器安裝在驅動滾筒上方80120mm范圍內，自動灑水噴頭應裝設在驅動滾筒后方，噴頭朝向驅動滾筒；煙霧報警應安裝在驅動滾筒回風側510米范圍內，距上皮帶600-800mm。 2、長度超過100米的帶式輸送機, 每隔100m應在輸送機人行道一側設置沿線

8、緊急停車裝置；緊停拉線敷設位置應便于操作，并定期校驗。 3、帶式輸送機機頭、機尾必須設有護欄，皮帶機機尾護欄應設閉鎖保護。 二、皮帶機安裝 一準備工作 1、地面準備： 1大件專用平板車不少于5輛，道木不少于10塊； 2安裝設備各種工具材料：5t拉胡4臺、錨鏈、馬鐙、3m叉梯、保險帶、專用套筒、扳手、鉗子、鐵絲、螺栓、漲銷、木墊板、潤滑油、黃油、道木、機頭加高腿等； 3電器設備：qbz-120 開關1臺、qbz-80n 開關1臺、4kva照明信號綜保1臺、皮帶機綜合保護器、myp3x16電纜50m、myp3x4電纜20m、信號線200m、點鈴、雙按、三按等附件； 4大件牽引、運輸：大件地面裝車要

9、捆扎牢固，運輸時要留人跟車直至安裝地點或四周車場防止大件運輸中掉道或物件丟失。 2、井下準備： 1供電系統：所有用電設備均使用w3223切眼動力電源。 2運輸系統：保證礦車正常運輸暢通。 3提前在安裝皮帶機頭處上方頂板打好起吊用的錨桿，起吊錨桿兩根為一組，錨桿選用22×2400mm鋼錨桿，拉拔力不小于100kn。 二運輸路線 1、 皮帶機： 地面副井井底車場西軌大巷西二軌道上山w3223機聯巷w3223機巷w3223切眼w3223風巷里段    2、 開關電氣：地面副井井底車場西軌大巷西二軌道上山w3223機聯巷w3223機巷w3223切眼w3223風巷里段 三安

10、裝施工 1、安裝位置 w3223風巷里段皮帶機機頭安裝位置選在切眼與風巷岔點。機頭卸載滾筒與切眼皮帶機機尾搭接長度不少于200mm，搭接高度不少于400mm可依據現場條件調整，保證受料點合理。 2、起吊錨桿打設 在皮帶機機頭安裝位置上方打設4組錨桿，每組2根，在皮帶機張緊部安裝位置上方打設2組錨桿，每組2根，起吊錨桿采納d=22mm、l=2.4m左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿。每根錨桿使用1卷z2370中速樹脂錨固劑，錨桿預緊力為100kn，拉拔力測試小于100kn的要重新補打檢測，并記錄。  3、安裝順序 1、主機、齒箱、電機； 2、側架、h架、托輥； 3、機尾、皮帶及附件； 4、檢查；

11、 5、搭火、試車、調試。 4、具體施工步驟 1設備零部件到達w3223風巷里段指定安裝地點后，按照機頭、機尾順序卸下，螺栓、工具、拉葫必須有專用的箱盒或工具架擺放。h架，托輥、杠桿采納人員搬運的方式運至指定安裝位置。機頭部分用5t拉葫拖拽至安裝位置。人員在搬運設備散件過程中，要同抬同放，嚴禁在搬運散件時獨自將散件松手，以防擠傷或砸傷其他人員。 2機頭部分安裝。用5t拉葫將驅動主機拖拽就位，按照給定的皮帶機中心線將驅動主機起吊至安裝高度，下放木軌枕支撐穩固。經調平調直后，在機頭兩側各穿一根完好的40t刮板機鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設好的專用錨桿上，地錨采納l×=2000×

12、;20mm右旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，使用1卷z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m，錨固力100kn，并使用鋼托盤備緊，使固定鏈條預緊。 3電機、齒箱安裝，用5t拉葫起吊齒箱電機。起吊前，檢查起吊錨桿及拉葫完好狀況，確認安全后方可起吊。將齒箱電機起吊至合適位置后，施工人員用撬棍將齒箱電機向驅動主機慢慢靠近，并調整齒箱與主機所需安裝角度，用縫合螺栓將齒箱與主機縫合?？p合后效果要達到，彈簧墊要壓平，螺栓預緊力要符合設備安裝要求； 4安裝卸載架、附件及卸載滾筒。先將卸載架水平吊起，當起吊高度達到安裝位置后，人力調整卸載架安裝位置，將縫合螺栓孔對齊，穿入縫合螺栓并預緊。在卸載架安裝完畢后，將卸載滾

13、筒起吊安裝，并在安裝就位后加設防脫堵板。 5側架安裝。將皮帶機側架由主機開始順序縫合，直至側架安裝結束，安裝側架附件，包括站耳、中耳、下耳及各種托輥； 6在主機及側架安裝完畢后，安裝軌道及張緊跑車、張緊絞車。在此安裝過程中，由于安裝空間狹窄，必須注意人員站位及手拉葫蘆起吊順序，避免傷人。在此程序結束后，將牽引鋼絲繩由張緊絞車滾筒處開始，按照安裝要求順序穿入滑輪組，將多余的鋼絲繩截除，并將首尾固定在指定位置。 7穿皮帶，在皮帶攤開后，將皮帶的一端由張緊跑車開始穿入，經驅動主機下滾筒繞回頭，在經上驅動滾筒繞出穿過卸載滾筒后，進入上托輥，使用專用板卡固定。在此安裝程序施工過程中，全程由人力施工，由于

14、安裝空間狹窄及皮帶較重，在拖拽皮帶穿繞時，施工人員需使用手鉗拖拽，并始終注意皮帶的走向及受力，防止擠傷。 8安裝h架、杠桿及托輥。將皮帶在安裝位置攤開后，由側架尾端開始順序向機尾方向安裝h架、杠桿及托輥。 9安裝機尾及承載梁，經調平調直后，在機尾兩側各穿一根完好的40t刮板機鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設好的專用錨桿上，地錨采納l×=2000×20mm右旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，使用1卷z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m，錨固力100kn。緩沖托輥安裝要符合設備安裝使用要求，保證部件齊全、固定可靠、運轉靈活。 10縫合皮帶。機架及機尾安裝完畢后，將皮帶經機尾滾筒改向

15、后托至機頭。把皮帶首尾端縫合，去除板卡。 11調整整個皮帶機平整度，依據皮帶機中心線將h架找正調平。機頭安裝位置和高度應適當，機頭、機尾及h架、所有傳動、轉動部位應處于完好狀態，連接罩、蓋板齊全，螺絲緊固、牢靠。機頭、機尾處生根鏈牢固有力，滿足安裝要求； 12再次檢查整部皮帶機安裝狀況，查看齒箱潤滑油，及時整改存在的問題，最后搭火、張緊、調試。注意皮帶的張緊程度，張緊要合適，以能開動皮帶機運轉為限。 13運轉正常后，使用護欄將側架兩側及轉動部位封堵。 14在搭接處，必須加設擋煤板。 5、電器設備安裝 1電器設備安裝步驟 a、將到位的磁力啟動器、照明綜保運至安裝位置，檢查開關外部有無變形，發現不

16、完好嚴禁使用； b、將開關擺放到指定位置，放置在皮帶機機頭開關硐室內； c、接線時，嚴格按照錢營孜煤礦設備完好標準及煤礦安全規程進行接線； d、緊固開關內外部螺絲，保證開關搭火前的完好。 e、搭火調式。搭火前，必須檢查并確認開關及電機的電壓等級，保證設備符合供電制定要求。 2電器設備安裝要求 a、施工中，嚴格執行停送電管理制度，做到瓦檢、停電、驗電、放電、閉鎖、掛牌、封地線原則。 b、開關設備擺放整齊，做到供電的“三無、“ 四有 、“ 兩齊、“ 三保持。 c、接線工藝標準，嚴禁接線有毛刺、腔內有雜物現象，開關防潮工作要做好。 d、開關的“三大保護齊全并符合“三大保護標準，并做好記錄。 6、調試

17、要求 1首先檢查一遍整體設備的安裝狀況，各聯接件聯接強度能否達到要求。 2試運轉時，及時調整機頭、機尾、各滾筒和上下托輥，保證皮帶的中心線與皮帶機架中心線一致。 3皮帶松動時，及時張緊拉緊滾筒，保證皮帶的松弛度達到合適狀態。 4調整好皮帶機架的平直性，防止皮帶存在脫離托輥現象。 5仔細檢查各傳動滾筒的油量，保證各軸承不得缺油。 6發現其它異常狀況應馬上停車檢查，不得帶病持續調試，等待處理好后，再持續調試。 三、起吊管理規定 一起吊地點應保證支護完好，后路暢通，無安全隱患。 二起吊工具額定起重量必須大于大件重量。 三起吊工具可采納錨桿、錨索、梁進行生根，強度必須與額定起重量相匹配。 采納起吊錨桿

18、或錨索生根的，每個起吊點不少于兩根，錨固力滿足制定要求，吊掛繩之間的夾角應小于12°，嚴禁使用支護錨桿、錨索或其他護表構件進行起吊。 嚴禁使用鐵絲作為起吊工具連接件。 四設備大件起吊前應在距起吊地點一定距離處設置警戒牌，并明確標識。起吊作業前，除操作人員外的其他人員必須撤至警戒范圍以外。平巷起吊時，起吊點前后警戒距離不小于10米；斜巷起吊時，起吊點上方警戒距離不小于10米，下方不小于20米。 五起吊前安全負責人必須仔細檢查起吊工具及生根設施的完好狀況，如有失效嚴禁起吊。 六設備大件起吊時，捆綁必須牢固可靠、重心平穩，繩鏈所經過的棱角處應加襯墊，嚴禁使用鐵絲捆綁設備大件。 七設備大件起吊時，必須由施工負責人統一指揮，作業人員應先確認自己操作地點的后路要暢通并站在安全地點進行操作。在斜巷內進行起吊作業時，作業人員必須站在起吊地點上方，起吊地點下方嚴禁有人，并在510米范圍內應設置防設備大件滾落設施。 八設備大件起吊操作應遵守以下規定： 1、起吊前應先試吊，試吊高度為100200mm。 2、設備大件應垂直起吊，嚴禁斜拉、斜吊。 3、設備大件起吊應連續作業。 4、嚴禁使用人體重量來平衡被吊設備大件。嚴禁操作人員站在被吊設備大件上起吊。嚴禁用手