1、 鋼筋綁扎 分項工程質量技術交底 GD2301003 施工單位工程名稱分部工程基礎、主體交底部位二區綜合樓日 期交底內容1 施工準備1.1 材料及主要機具：1.1.1 鋼筋：必須有出廠合格證，進廠（場）后須按規定作物理性能試驗，對于進口鋼材增加化學檢驗，經檢驗合格后方能使用。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。1.1.2 成型鋼筋：必須符合配料單的規格、尺寸、形狀、數量。1.1.3鐵絲：可采用0.91.2mm鐵絲或鍍鋅鐵絲。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。1.1.4主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、板子、腳手架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。1.2 作業條件：1.2.1鋼筋進

2、場后應檢查是否有出廠證明、試驗報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。1.2.2鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。1.2.3熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。1.2.4做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。1.2.5根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先按間距整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。1.2.6根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求。1.2.7模板安裝完并辦理預檢，將模板內

3、雜物清理干凈。1.2.8按要求搭好腳手架。1.2.9根據設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。2 操作工藝2.1 綁柱鋼筋：2.1.1 綁扎柱前，應將下層預留出的柱筋按間距、墨線調整好,并檢查接頭是否按設計或規范要求錯開,如上層柱筋有變截面或變直徑,應在樓面上注明變截面的方向及鋼筋的形狀規格。2.1.2 綁扎柱豎筋時，應注意有對焊接頭處不得得位于柱箍筋加密區,與相鄰接頭之間應錯開35d且不小于500mm。如果柱筋端部有彎鉤時，角部彎鉤應向內與模板成458，中間鋼筋的彎鉤應向內與模板成908角。對變截面的鋼筋,綁扎時應注意鋼筋的彎折方向，彎后的尺寸要符合設計要求。3.1.3 對于采用綁扎搭

4、接接頭的柱筋, 搭接處，綁扣不少于3個，綁扎接頭的搭接長度應符合設計及規范要求;采用機械連接接頭或焊接接頭的柱筋，接頭質量應符合有關規范的要求。3.1.4 綁扎柱主筋之后，在立好的柱豎筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 3.1.5 柱箍筋綁扎3.1.5.1按已劃好的箍筋位置線，將套入柱箍筋綁扎牢固。 3.1.5.2箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎到位。專業技術負責人： 交底人： 接收人： 鋼筋綁扎 分項工程質量技術交底 GD2301003 施工單位工程名稱分部工程基礎、主體交底部位二區綜合樓日 期交底內容3.1.5.3 箍筋的彎鉤應沿柱子豎筋錯開布置。3.1.5.4有抗震要求的

5、地區，柱箍筋端頭應彎成1358角，平直部分長度不少于10d（d為箍筋直徑），如箍筋采用908角搭接，搭接處應焊接，焊接長度單面焊縫不少于5d。3.1.5.5柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。3.1.5.6柱筋保護層厚度應符合規范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般300mm，以保證主筋保護層厚度準確。3.2剪力墻鋼筋綁扎：3.2.1 綁扎墻筋前，應將下層預留出的豎筋按間距、墨線調整好。3.2.2 綁扎墻筋時立24根豎筋，將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎或焊接好，在豎筋上畫好水平筋間距，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋間距，接

6、著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求，3.2.3 剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊。3.2.4 剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時，柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規范規定。3.2.5 剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、聯梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。3.2.6 合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時應有專人

7、看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確。3.3梁鋼筋綁扎3.3.1 安裝前，應先明確梁與梁之間的層次關系和疊放次序。先排梁的底、面筋，再按圖紙要求劃分間距，并套入全部箍筋，按劃線放好。綁扎時，先綁好梁的頭、中、尾三點箍筋，形成骨架后，再綁扎其它箍筋。3.3.2 綁扎主梁鋼筋前，要按圖紙要求先放置節點的抗震箍筋，并做好鋼筋先后排放序和穿插方案。 專業技術負責人： 交底人： 接收人： 鋼筋綁扎 分項工程質量技術交底 GD2301003 施工單位工程名稱分部工程基礎、主體交底部位二區綜合樓日 期交交底內容3.3.3框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長

8、度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。3.3.4 箍筋彎鉤沿梁縱向應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，3.3.5 梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度應符合設計要求。3.3.6 在主、次梁底筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。鋼筋排距應符合設計要求。3.3.7 梁筋的連接：梁的受力鋼筋直徑大于22mm時，宜采用焊接接頭或機械接頭，搭接頭處應在中心和兩端扎牢。直徑小于或等于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。接頭與鋼筋彎折

9、處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件最大受力處。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大于25%；當采用機械或焊接接頭時，在35d且不小于500mm連接區域內，接頭面積面積百分率不大于50%。3.4 板鋼筋綁扎：3.4.1 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3.4.2 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管預留孔等及時配合安裝。3.4.3 在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。3.4.4綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根的相交點應

10、全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。3.4.5 在底筋的下面墊好水泥砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求應符合設計或規范要求。3.5 樓梯鋼筋綁扎：3.5.1 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3.5.2根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先放置主筋后放置分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁扎梁后綁扎板筋。板筋要錨固到梁內。專業技術負責人： 交底人： 接收人： 鋼筋綁扎 分

11、項工程質量技術交底 GD2301003 施工單位工程名稱分部工程基礎、主體交底部位二區綜合樓日 期交底內容3.5.3 板底筋綁完，再綁扎面鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。4 質量標準4.1保證項目4.1.1 鋼筋品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。4.1.2 鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒粉狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。4.1.3 鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規范的規定。4.1.4 鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的機械性能結果，必須符合有關規范的專門規定。4.2 基本項目4.2.1 缺口、松扣的數量不超過綁

12、扎扣數的10%，且不應集中。4.2.2 彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范，搭接長度不小于規定值。4.2.3 箍筋的間距數量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d。專業技術負責人： 交底人： 接收人： 鋼筋綁扎 分項工程質量技術交底 GD2301003 施工單位工程名稱分部工程基礎、主體交底部位二區綜合樓日 期交交底內容4.3 允許偏差項目現澆框架鋼筋綁扎允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1網的長度寬度± 10尺量檢查2網眼尺寸± 20尺量連續三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度± 5尺量檢查4骨架長度

13、7; 105受力鋼筋間距± 10尺量兩端、中間各一點，取其最大值6排距± 57箍筋、構造筋間距± 20尺量連續三檔，取其最大值鋼筋彎起點位移20尺量檢查9焊接預埋件中心線位移5水平高差+3-010受力鋼筋保護層梁、柱± 5墻板± 3基礎± 10注：表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格率達到90%及以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。5 成品保護5.1鋼筋綁扎后，不準踩踏，如無法避免，應在搗砼前先進行調整。5.2 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時應隨時調整，保證彎起鋼筋、負彎矩鋼

14、筋位置的正確性。5.3 綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。5.4 鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5.5 安裝電線管、曖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。6 應注意的質量問題6.1 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，如有碰動后應立即修整鋼筋的位置，防止柱、墻筋位移。專業技術負責人： 交底人： 接收人： 鋼筋綁扎 分項工程質量技術交底 GD2301003 施工單位工程名稱分部工程基礎、主體交底部位二區綜合樓日 期交交底內容6.2 梁、柱核心區箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。6.3 箍筋末端應彎成135°，平直部分長度為10d。6.4 梁主筋進支座

15、長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。6.5 板彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。6.6 綁扎板鋼筋時用尺劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。6.7 綁扎柱筋應搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。專業技術負責人： 交底人： 接收人：附件：應急預案演練總結報告為增強安全防范意識和提高應急處置能力，強化應對各類災害事故的自救和搶險技能，提高快速反應能力、應急救援能力以及協同作戰能力，全面提升抵御重大災害事故的能力，確保一旦發生突發事故，能夠有效組織快速反應、高效運轉、臨事不亂，最大限度地減少事故危害，我公司于20xx年10月10日進行了

16、安全生產事故綜合應急預案演練活動。 一、目的 檢驗公司及各部門在事件突發時反應是否快速，應急措施是否合理，安全保衛工作是否到位。 二、演練成果 （一）領導高度重視，親臨實戰部署 公司領導對這次安全事故應急演練，從演練策劃、前期準備、組織實施到模擬演練，都進行了具體部署、親臨實戰,尤其是剛開始通知過程較為真實。 （二）演練目的明確，預案策劃周密 從我公司安全工作的實際出發。演練檢驗：1、應急人員對應急預案的熟悉程度。2、各科室負責人及相關人員對現場的應急處置能力；3、應急物資、材料的準備情況。 （三）通過本次演練，根據公司生產工藝的特殊性，生產過程中存在危險因素：1、找出公司應急救援管理體系中存

17、在的不足和缺陷，取長補短，全方位促進公司各級應急救援管理，對應急預案進行完善和補充。2、讓廣大員工懂得一旦發生安全事故自己應該干什么，如何干的事故處置。3、模擬真實事故，開展實戰演練，全面提高員工事故應急處置的能力。4、模擬真實事故，開展實戰演練，全面提高員工事故應急處置的能力，演習涉及生產、搶險、人員疏散，事故污染區安全警戒工作等工作；演習充分考慮到了公司安全事故應采取安全處置程序和應急救援措施進行，通過本次演習的順利開展，使廣大員工了解和掌握了一旦發生重大安全生產事故如何進行報警、安全疏散、搶險 搶修、環境檢測、傷員搜救等常規操作，以及熟悉了應急演練的程序和要求，使大家得到了很好的鍛煉。5

18、、各單位配合密切，各項演習任務圓滿完成 在演練過程中，各個環節、流程銜接順利無空檔，參演人員全身心投入事故應急救援演練工作，各單位總體配合密切，互相協作，有事不推諉，不扯皮，從嚴從難從實戰角度開展演練?；灸芗皶r向指揮中心和現場指。揮部報告、請示，能實現事故搶險救援信息的雙向快速交流溝通，有利于事故應急救援處置的準確快速消除。6、各參演單位認真投入演習，現場氣氛濃厚各參演單位及部門進入參演現場后，都能積極主動轉換角色，全身心投入到演練中。7、協調組織有序，人員、物資到位及時由于組織時間長，準備充分，本次應急救援演習活動比較順利三、存在的問題和不足以及改進方向 通過這次安全事故地成功演習，使公司廣大員工能夠有效應對突發性的安全生產事故，提高應對