1、1.目的規范高空作業升降平臺（GTWY系列桅柱式）的操作及管理，保持設施處于 良好運行狀態。2 .適用范圍 高空安裝檢修、保養作業； 高空裝飾、清潔、檢修作業； 高空裝璜、安裝作業； 高空拍攝作業等。3 .職責3.1 維修技術員負責對高空作業升降平臺的具體操作。3.2 維修主管/主辦負責對供配電系統的作業行為進行組織、實施。3.3 經理負責對高空作業升降平臺的作業行為進行指導、監督4 .方法和過程控制一、安全操作規程使用說明1 .將機器放置在一個牢固、水平而且無障礙的工作場地，并將機器置于作業區的正下方；2 .安裝外伸支腿并通過O型水平儀調整機器的水平位置；3 .聯接至適當的電源（AC 220

2、V ,外引電源線不小于1.5MM2 ）;4 .將電氣控制箱內空氣開關拔至 ON位置；5 .旋出紅色緊急制動鈕；6 .作業人員進入作業平臺操作控制盒按鈕或由地面工作人員操作電氣控制箱上按鈕控制平臺的升降.按綠色按鈕上升（先上升四桅柱后上升雙桅柱），紅色按鈕下降，黑色按鈕為雙桅柱優先上升按鈕（同時按住黑色和綠色按鈕雙桅柱上升），如遇緊急情況，請按下紅色緊急制動鈕切斷整機電源。（平臺上控制盒按鈕與電氣控制箱按鈕為并聯使用，作用相同。）用券燈控制平臺電氣控制箱7、護欄提升操作1先按住電控箱面板上的綠色上升按鈕，使平臺帶動護欄上升至四桅柱邊上 的四只護欄擱腳能手動拉出位置；2停機后拉出四只護欄擱腳；3按

3、住電控箱面板上的紅色下升按鈕，使平臺下降至平臺邊上四只定位座與 護欄的U字梢吻合；4旋進護欄邊上的四只定位螺桿，使護欄與平臺相固定。8.如平臺不能電控下降，可使用應急放油開關，反時針旋轉至平臺下降，平 臺下降后要將應急放油開關順時針旋緊。注意事項1 .請勿在平臺未平穩，外伸支腿未調好、調平，著地不牢靠的情況下提升 平臺；2 .請勿在地面不平穩狀態下使用本機器;3 .請勿在平臺上有人或升起時調整或收起外伸支腿；4 .請勿在平臺升起時移動機器，如需移動請先將平臺縮合，松開支腿;5 .嚴禁超載；6 .請勿使用本機提升貨物或設備，本機僅限用于載人和工具作業；7 .請勿在強風狀況下進行室外作業；8 .請

4、勿在作業時向外用力推拉物體；9 .請勿在平臺護欄上坐臥、站立或攀緣；10 .起升平臺下嚴禁站人或堆放雜物；11 .請勿以本機器作為電焊中線接地之用；12 .請勿在一切可以預見危險狀況下使用本機！二、產品結構及工作原理一）、產品結構高空作業升降平臺由底盤、升降臂系統、作業平臺、液壓系統和控制系統五大部系組成。（見圖一）圖一、多桅柱式高空作業平臺結構示意圖1.控制盒 2.護欄3.上液壓系統 4.應急放油開關5.扶梯 6.支撐調節螺桿7.支撐腳8.作業平臺9.升降桅柱10.下液壓系統11.應急放油開關12.電氣控制箱13.底盤14.萬向輪多桅柱式高空作業平臺參數表型號平臺最 大高度 (H1)m作業最

5、 大高度(H2)m額定限 載kg平臺尺寸(L1 xW1) m最大支撐尺寸(L2x W2) m工 作 電 壓電機 功率kW縮合后外形 尺寸(L°xW0XH0) mkgGT WY 14B1415.71600.92 X1.492.5義2.98220 V2.2/2只1.95 X 1.13X 2.151150二)、工作原理由電機驅動油泵，高壓油進入閥塊P腔，經單向閥1向A腔輸出，進入升降油缸，使作業平臺緩緩升起。依負荷不同，由溢流閥 2調定工作壓力，可防止過載或超壓。作業平臺下降時，通電打開電磁閥4,升降油缸在作業平臺載荷的重力下，其液壓油流往 A腔進入閥塊，因單向閥1反向關閉，液壓油只能通過

6、開啟的電磁閥4,經可調節流閥3,由O腔排入油箱，這時作業平臺緩緩下降 因閥內部采用了壓力平衡結構，其閉啟動作只受電磁鐵控制，所以不會載荷波 動而影響升降速度的平穩性。（見圖二）電氣控制箱有上升和下降各一只按鈕，分別起動電機帶動油泵上升作業平臺 和打開電磁單向閥卸荷使作業平臺下降。這兩只按鈕又同時并聯安裝在作業平 臺護欄旁的平臺控制盒上，可由平臺上作業人員獨立控制升降。同時電氣控制 箱上還有一只雙桅柱優先上升按鈕，同時按住該按鈕和上升按鈕，這時雙桅柱 優先上升，這種情況一般在維修時使用。（見圖三）1.單向同2.溢流閥3 .節流閥4.電磁閥5,油缸 6 ,油泵7 .濾油網8電機9 濾油網10 ,油

7、箱圖二液壓系統工作原理示意圖u'".1%:占'1圖三.電氣控制系統工作原理圖代號名稱型號（規格）數量代號名稱型號（規格）數量SBo緊停開 關XB2 BS5421LS1.3限位開關HL-50002KM1交流接 觸器LC1-D1810B5N1LS2限位開關HL-50301KM2交流接 觸器LC1-D1810B5N1TC變壓器BKC-50 24V1H指示燈AD11-25/40 24V1YV1.2電磁閥2SB1.3.5按鈕LA193M1.2單相電機YL90L42SB2.4按鈕LAY162QS帶漏保空 開2P C161備維護與保養1 .產品啟用6個月后應更換液壓油，以后視使用次

8、數和液壓油污染程度作不定期的更換。在更換液壓油時應徹底清理油箱內壁，不能讓金屬微粒、棉紗、纖維等異物進入油箱。2 .必須嚴格防止液壓油的污染，油液內不得有水、酸、堿等其他雜質，油箱內不得涂防銹油3 .使用中應經常檢查升降臂傳動鏈組的松緊度， 若發現尚未升起時升降臂之 間上端有明顯不平齊的情況，或起降過程中同組鏈條松緊不一致時，應及 時調整鏈條的長度。調整時將工作平臺起升至一定高度，認準需調整的臂段 擰動其下端的螺母（M8 X1）,邊調整邊檢查，直至符合要求.4 .若發生電磁閥因異物阻卡現象，使液壓系統失靈.則卸下電磁鐵 用24MM 加長套筒扳手將電磁閥芯旋下，將其浸入煤油中輕輕轉動閥芯，清洗出

9、其中 卡住的異物，再輕輕拉出閥芯，檢查閥套內展品物及損傷，處理后，仔細的裝 入閥芯，使閥芯在閥套內能順暢滑動.注意保持原配精度，然后一起裝入閥體 內，再裝上電磁鐵即可.5 .若發生作業平臺有自動下落的現象，則檢查應急放油開關是否松動，如是則 順時針旋緊.如不是則檢查單向閥密封是否可靠，或檢查油內有否軟質纖維 致使單向閥失靈，用24MM套筒扳手將單向閥旋出，如是密封件損壞則更換 密封件，如閥芯有異物則用柴油或煤油清洗閥芯，排除異物后將閥芯重新裝 回并旋緊.6 .調換升降臂中的滾輪組或清除異物后滾輪組的安裝 ，應先將作業平臺開 起一定的高度，將需調換的滾輪組撬入升降臂中導軌部位，并將其與相對活 動

10、導軌部位固定，利用作業平臺下降將滾輪組推入升降臂中，再升起作業平 臺，裝好升降臂端部的保險塊.反復試升數次，無異常情況，調換裝配工作則 完成.7 .非專業人員請勿隨意拆修油壓系統零部件 .如無把握，請勿自修，可委托本 廠修理.8 .高空作業升降平臺應保持清潔.不使用時應停放在防雨、防曬、通風干燥 的地方。9 .高空作業升降平臺需潤滑，保養部位應經常加注N 3 2機械油：鏈條鏈 輪磨擦部位；鏈輪、鏈輪軸磨擦部位；升降臂中滾輪磨擦部位；底盤下萬 向輪、定向輪轉動部位。四、簡單故障原因及處理方法發生故障請由專業人員進行維修故障現象故障原因 一般處理方法電機不起動 1.電源未接通 2.空氣外天斷開 3

11、.行程開關常閉觸頭斷開 4.其他電器連接處接觸不良由電工逐一檢查予以排除油泵運轉困難 13* 2.油泵、電機/、同軸 3.油泵卡死 4.閥堵塞 5.液壓油污染嚴重 1.按額定限載 2.調整同軸度 3.手盤電機軸不能運轉，則確認油泵卡死，需調換油泵 4.確認后拆洗或換閥 5.更換液壓油電機、油泵運轉正常，但作業平 1.油壓系統設定壓力太低 2.油泵吸油管路泄漏，使空氣進入液壓系統 3.油箱油位過低 1.調整液壓控制閥塊的溢流閥 2.旋緊各接頭或更換密封圈 3.須加液壓油至正常油位臺不起 升或承 載達不 到額定 重量作業平臺下降不暢或 過快 1.平臺載重不足，特別是空載狀態 2.液壓流量過小引起下降不暢 3.液閥流量過大引起下降過快根據“工作原理中的液壓系統工作原理，調整溢流閥作業平臺突然 不能下降電磁閥/、通電或油路有異物阻塞按“設備與保養"