1、安徽金禾實業涉氨制冷企業自查表安全管理檢查序號檢查項目檢查內容及要求檢查情況1安全管理制度和操作規程1. 應建立安全生產責任制，明確各崗位的安全職責。2.應建立員工安全教育培訓、特種作業人員管理、設備設施安全管理、重大危險源管理、作業安全管理、個體防護裝備管理、安全檢查、隱患排查治理、消防安全管理、應急管理等制度。3.建立交接班制度、巡檢制度、設備維護保養制度等；建立壓力容器操作規程、壓力管道操作規程、制冷壓縮機操作規程、制冷系統充氨操作規程等安全操作規程。4、建立液氨充裝、外送、接收安全操作規程；提出重點檢查注意事項，建立完善的液氨充裝、外送、接收臺帳。2安全教育培訓1. 識別安全培訓教育需

2、求，制定員工安全培訓教育計劃。2. 按計劃進行安全教育培訓，對安全培訓效果進行評估和改進。建立培訓檔案。 3. 安全生產管理人員和特種設備安全管理人員應通過培訓學習經考核合格后取得相應的資格證書。4、特種作業人員應持證上崗。5.新員工應進行“三級”安全教育。操作崗位人員轉崗、離崗六個月以上重新上崗者，應進行車間(工段)、班組安全教育培訓，經考核合格后，方可上崗工作。在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，應對有關崗位操作人員進行專門的安全教育和培訓。3隱患排查治理1. 按照危險化學品企業事故隱患排查治理實施導致開展隱患排查治理，并做好相關記錄，建立完善的隱患排查治理臺賬。2. 對已消除

3、隱患的治理措施進行驗證和效果評估，并不定期的進行跟蹤檢查，確保相同隱患不在重復發生。3. 對檢查出不能立即整改的隱患應向相關部門備案，通過風險分析制定相應的安全措施并對相關人員進行培訓。4重大危險源管理1. 按規定對本部門的生產設施或場所進行重大危險源辨識、評估，確定重大危險源（儲氨量10噸）。2.對確認的重大危險源按照危險化學品重大危險源監督管理暫行規定及時登記建檔，完善重大危險源檔案。5事故與應急管理1.制定液氨泄漏等事故應急預案，重點作業崗位應有應急處置方案或措施。2.定期組織應急預案、現場處置方案演練，對演練效果進行評估，并做好記錄。檢查人： 檢查日期：現場檢查內容檢查內容及要求檢查結

4、果1. 應建立設備管理運行檔案，并妥善保存。2涉氨設備應按制造商的要求定期進行大、中、小修和日常維修保養，并做好相關檢維修計劃；完善檢維修臺賬。3.壓力容器、壓力管道及其安全附件應定期檢驗。4.庫區及氨制冷機房的設備間（靠近貯氨器處）門外應按有關規定設置消防栓，應急通道保持暢通。5. 構成重大危險源的庫區、裝置，應登記建檔、定期檢測、評估，配備溫度、壓力、液位等信息的不間斷采集和視頻監控、監測系統以及氨泄漏檢測報警裝置和事故聯動防爆排風機，并具備緊急停車功能。6. 采用氨制冷系統的機房內應安裝氨氣體濃度報警儀。氨氣體濃度報警儀應由法定計量鑒定機構或廠家每年進行復檢，確保安全有效。7.安全閥、壓

5、力表、液位計等安全附件應有巡檢、維修、更換記錄8.氨泄漏檢測報警裝置和視頻監控裝置應有維護保養記錄和報警處置記錄。9.儲氨容器上方應設置水噴淋系統。10.壓力容器、非專業操作人員免進區域、關鍵操作部位等應設置安全標識。11.作業現場應配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護用具和急救藥品。12.安全閥應設置泄壓管。（泄壓管出口應高于周圍50m內最高建筑物（冷庫除外）的屋脊5m，并應采取防止雷擊、防止雨水、雜物落入泄壓管內的措施）。13.特種設備應當建立安全技術檔案（包括特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設

6、備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄。） 14.設于室外的冷凝器、油分離器、貯氨器等設備，應有防止非操作人員進入的圍欄。設于室外的制冷壓縮機組、貯氨器除應設圍欄外，還應有通風良好的遮陽設施。15.氨管道應無裂紋和滲漏，管道應保持暢通，密封良好，無跑、冒、滴、漏現象。管線外保溫層無結霜現象。16.氨架空管線應有限高警示標識設置。17.氨管線表面應有介質名稱和流向等標識設置。18. 氨儲罐區、氨制冷裝置區外應設置氨警示標識。19. 消防滅火器、防毒器具和搶救藥品等應急物品應放在危險事故發生時易于安全取用的位置，并由專人保管，定期校驗和維護。淋洗器、洗眼器等衛生防護設施，其服務半徑應小于15m。構成重大危