1、 北富高速古城至富裕段工程建設項目A13標段 基層穩定土拌合站安全施工方案 目 錄一、工程概況- 1 -二、 編制依據- 1 -三、 施工準備- 2 -1、拌合站基本情況- 2 -2、主要結構- 2 -3、總體進度計劃- 3 -4、主要分部施工時間安排- 3 -5、拌合站基礎承載力、抗風、抗傾覆計算- 3 -四、設備安裝- 3 -1、安裝條件- 3 -2、安裝步驟- 4 -3、電氣系統安裝- 5 -五、設備調試- 6 -1、調試準備- 6 -2、單元調試- 7 -3、整機空載試車- 7 -4、整機負載試車- 7 -六、質量控制措施- 8 -七、施工安全及注意事項- 8 -八、應急救援預案- 1

2、0 -1、目的- 10 -2、組織機構及職責- 10 -3、高處墜落事故應急措施- 10 -4、吊裝機械傾覆事故應急措施- 11 -附件：- 12 -拌合站平面布置圖- 12 -拌合站基礎、預埋件照片- 13 -拌合站安裝部件調試、自檢表- 17 -安全技術交底- 18 -避雷針檢測報告- 20 -拌合站基礎平面圖- 21 -電氣布線圖- 22 -安裝人員證件- 28 -拌合站水泥罐基礎設計計算書基礎混凝土強度試驗單機械外雇合同北富高速A13標段基層穩定土拌合站安全施工方案一、工程概況本標段路基、路面基層起訖點樁號K88+000-K97+000,設計長度9KM。路面面層樁號K79+000K10

3、5+300,設計長度26.3KM。本標段設計為新建四車道高速公路，設計速度80km/h，路基寬度為24.5m，行車道（2×2×3.75m）、中央分隔帶2.0m、左側路緣帶（2×0.5m）、硬路肩（含右側路緣帶2×0.5m）（2×2.5m），土路肩2×0.75m。行車道、路緣帶及硬路肩路拱橫坡為2.0，土路肩橫坡為3.0。項目根據施工要求需建立WCZ-800型五斗雙倉二次攪拌基層穩定土拌合站。2、 編制依據1 公路工程施工安全技術規程（JTJ076-95）；2 公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）；3 施工現場臨時用

4、電安全技術規范（JGJ46-2012）；4 混凝土強度檢驗評定標準（GBT50107-2010）；5 鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2012）；6 WCZ-800穩定土微機配料控制系統說明書；7 北富高速A13標段駐地及拌合站臨時用電方案8 建設單位、設計單位、監理單位的相關文件要求；9 施工圖紙及我部現場踏勘、調查所獲得的有關資料；10 國家、行業、地方政府有關安全、環境保護、水土保持的法律、規程、規則、條例。3、 施工準備1、拌合站基本情況拌合站共占地約80000 m2，其中基層穩定土拌合站占地1200 m2，基層站詳細布置見基礎圖：拌合站安裝施工應須符合如下要求：1 基礎混凝土強度應符

5、合混凝土強度檢驗評定標準（GBT501 07-2010）標準中的要求。2 預埋件鋼筋焊接應滿足鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2012）的要求。3 電源為三相四線制交流電，變壓器負荷能力為315KVA，電壓380V+5%。4 5級以上大風應停止吊裝作業。5 環境濕度：10度+140度。6 環境溫度：-1040度。2、主要結構WCZ-800穩定土拌和站是一種模塊組合式拌合站，主要由以下幾部分組成：粒料配料系統、粉料配料系統、物料配料系統、供水系統、攪拌系統、氣路系統、控制室、成品儲料料斗、電氣控制系統等。3、總體進度計劃基層拌合站安裝擬于2016年5月開工，計劃2016年7月完工。4、主要分部施

6、工時間安排（1） 基礎放樣時間········2016年5月20日（2） 基礎施工··········2016年5月21日（3） 拌合站組裝·········2016年5月31日（4） 水泥罐吊裝·········2016年6月20日（5）

7、 電路布設··········2016年6月23日（6） 調試············2016年7月01日（7） 試運行···········2016年7月05日5、拌合站基礎承載力、抗風、抗傾覆計算另附附件。 四、設備安裝安裝前應熟悉圖紙及技術文件，進行各構件清點，對

8、因運輸造成的變形和損傷進行校正和修復，補齊缺漏件，漏鉆孔應補鉆，漏焊的要補焊，各構件清點時，查對編號并分類整理、排列。1、安裝條件（1）設備的粒料配料系統重量為15t，相應的起升高度為4m，成品儲料斗重量為3t，相應的起升高度為6m，攪拌主機與粉料配料系統重量為7t，相應的起升高度為4m，水泥倉重量為7t，相應起升高度為18m。（2）需工長1人，焊工1人，電工1人，民工5人，外部租賃吊裝機械（不低于25t吊裝能力）。（3）按基礎圖要求打好基礎，埋好預埋件，待基礎達到要求強度后進行設備安裝。2、安裝步驟（1）成品料膠帶輸送機的安裝將成品料膠帶輸送機從折彎處展開，將后框架放在其基礎上，連接好前后框

9、架，再將前、后支腿與輸送機連接好，斜撐與機架上的吊耳連接好，然后將輸送機前部吊起，連接好前后支腿與斜撐，最后將前后支腿與地腳螺栓緊固。（2）攪拌主機的安裝吊起主機機架，放在其基礎上，將其與地腳螺栓緊固。（3）成品儲料斗的安裝將成品儲料斗吊起，將支腿立起，將走臺、梯子與成品料儲料斗連接好。（4）粒料配料系統的安裝吊起粒料配料系統放在其基礎上，將插板連接好，將兩側加高板收起與插板連接好，再將原集料輸送機展開，將前、后機架連接好，使電動滾筒對準攪拌機頭罩孔中心，最后與地腳螺栓緊固。（5）水泥倉的安裝將水泥倉各部件在地面逐一裝配好，吊起水泥倉，并將下倉體支架少橫撐一側朝向粉料配料系統，固定好上下倉體，

10、最后固定好地腳，進行焊接。（6）螺旋輸送機的安裝吊起螺旋輸送機，將螺旋輸送機球鉸與水泥倉出料口連接好，使出料口對正粉料斗進料口，然后用鋼絲繩將輸送機一側與水泥倉吊耳連接好，另一側與攪拌主機連接。（7）吊起水泵放在合適的位置上，連接好輸出水管。（8）將空壓機放在成品料斗一側，用氣管將空壓機出口與氣控箱進口連接好，將氣控箱出口引向水泥倉破拱的氣管連接好。3、電氣系統安裝（1）操作臺（包括微機等）、電器柜均已經安裝在控制室內，各種測速傳感器、稱重傳感器、信號放大器等安裝在電子皮帶秤（或電子螺旋秤）上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固等；接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐

11、蝕。（2）根據電氣布線圖敷設走線槽。根據電氣布線圖連接操縱臺、電器柜、各電機、電磁閥、行程開關、料位計等電器件之間的連線，并根據電器原理圖進行復查。確保接線正確。要求接線頭處用絕緣膠布包好，以防外露；多根線處用尼龍線扎捆扎成束；電纜線的連接及布線應依據電氣布線圖的有關要求及相關標準。（3）系統采用接地保護作為安全保護，要求安裝現場要有良好的接地保護措施。根據電氣布線圖，接好接地電纜，掛好各種標志牌。電機電纜的保護線、電器箱的外殼、水泥倉等結構部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接，且保護線不允許串聯。如果外部電源允許接零保護，保護線PE與電機電纜的保護線、電器箱的外殼、設備主接地螺

12、栓連接。設備主接地端子、水泥倉接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線，可采用滿足接地線相應要求的導線或扁鋼等裸露導體。（4）設備安裝完成后，安裝人員應檢查接地電阻不大于4，達不到要求時應立即進行整改。（5）外部接線布置應合理、美觀、大方，動力線與信號線不得平行敷設，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質。所有布線和給攪拌站的電源配電應符合施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2012）及北富高速A13標段駐地及拌合站臨時用電方案的有關規定；有特殊要求的產品應符合本行業或部門的規定。（6）根據設備使用當地的地理、地質、土壤、氣象、環境等自然條件和雷電活動規律，按建

13、筑物防雷設計規范(GB 50057-2010)及其他要求安裝防雷裝置。五、設備調試1、調試準備調試前準備工作設備調試前，先檢查以下部件：（1）檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固。（2）檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。（3）檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。以上檢查完成后，進入調試階段。2、單元調試調試前必須詳細了解WCZ-800穩定土微機配料控制系統說明書及變頻器使用說明書，并對整個拌合站進行全面的檢查，檢查沒有問題時方可進行調試。調試必須先單元調試，再整機空載試車，并要嚴格按照操作方法及先

14、后順序步驟逐步進行。由于電控系統各部分之間設置互鎖，單元調試必須依照以下順序進行：混合料膠帶輸送機（卸料皮帶機）攪拌主機原集料膠帶輸送機（上料皮帶機）粒料皮帶秤粉料螺旋秤調速螺旋輸送機氣路系統供水系統。同時配合機械系統調試，觀察各電機運轉方向。若電機反轉或與規定轉向不同，則采取倒相辦法，使其正傳。3、整機空載試車單元調試一切正常后，再進行空載試車，并且先手動后自動。按以下開機順序進行整機空載試車：空壓機混合料膠帶輸送機攪拌主機原集料膠帶輸送機粒料皮帶秤粉料電子螺旋秤調速螺旋機水泥螺旋輸送機供水系統。4、整機負載試車空載試車一切正常后，再進行負載試車，并且先手動后自動，先單元負載試車，后整機負載

15、試車。先確保水池有水。水泥倉上好料。粒料最好在皮帶秤啟動后上料。選一個配合比，將各種料配方設置輸入微機。先調試供水系統，調節節流閥，使水泵輸出流量略大于實際使用量。然后調試水泥計量系統，保證水泥螺旋輸送機達到自動啟停狀態。最后調試粒料計量系統，應將粒料儲料斗斗門開度調在中檔上。調速電機應在中速以上工作，轉速太高，料門的開度加大，轉速太低，料門的開度減小。手動單元負載試車后，再整機手動負載試車。六、質量控制措施確定各工序質量控制責任人，加強對全員質量教育的宣傳力度，提高全員的質量意識；嚴把原材料質量關，試驗室在取料口進行檢測，杜絕不合格原材料進入料倉；嚴格按照操作規程進行操作，定期校驗各類稱量、

16、計量設備，盡量不出廢料，出現廢料及時進行處理，杜絕廢料入倉；施工過程中及時與監理工程師溝通，聽取意見，及時解決已出現問題；對施工過程中出現的質量問題認真處理，及時上報項目主管部門并將處理意見報監理工程師；七、施工安全及注意事項為確保安全，在設備安裝、調試、使用過程中應嚴格執行以下規定：1、非專業人員禁止操作、維護該設備。操作人員要盡職盡責，嚴格按操作程序操作。出現問題立即停車，嚴禁設備帶病工作，嚴禁操作人員擅離工作崗位。2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路，不得擅自更改電氣裝置的整定值和規格。3、施工用電及用電安全保護須符合國家現行的有關供電安全規范、標準。用電設備嚴格按規定接零或接地，以

17、防發生觸電事故。4、設備運轉過程中，嚴禁人員進入攪拌罐！嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機！嚴禁人員站在皮帶機上！以防發生傷亡事故。5、若確屬維修需要，應斷開電源，掛上“有人工作、嚴禁合閘！”標志牌，并設專人看護，以防誤合閘。維修人員應配備相應的勞動保護用品。6、設備運轉過程中，不得隨意按急停按鈕，如發生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機檢修時，必須斷開總電源，并有專人看守，以防發生事故。7、每次啟動設備前，應按電鈴三次，方可啟動設備。任何人聽到電鈴聲后應立即離開主機、皮帶輸送機、成品料斗附近，以防發生意外。機器運轉過程中，嚴禁在主機上下、皮帶輸送機、成品料斗下站人。8、粒料料斗振動器嚴禁

18、空運轉或長時間還振動。機器運轉過程中，切勿使粒料等落入運轉部位中，以免運轉部件被卡住損壞。停機前主機內應無存料，以免帶載啟動，損壞機器。9、保證計量精度，應嚴格保證各種原材料的粒徑。10、皮帶秤秤區的輸送帶直接受到的風力在四級以下，否則應采取擋風措施。11、各料斗要邊出料邊進料，不準裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。八、應急救援預案1、目的針對高處墜落及起重機械傾覆事故發生后，能夠及時、有效地搶救傷員，防止事故擴大，減少經濟損失，特制定本預案。2、組織機構及職責本次拌合站安裝成立專門安全生產領導小組，負責指揮及協調工作。組 長：侯寶于副組長：王樹林成 員：趙立昌

19、劉 磊 李治華組長職責：負責現場的調查、組織，掌握了解事故情況，組織現場搶救。副組長職責：根據領導小組的命令，及時布置現場搶救，保持與當地醫療、建設行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。成員職責：（1）負責現場維護秩序，做好當事人、周圍人員的問訊記錄（2）負責安排調度車輛及其他救援物資并妥善處理好善后工作，負責保持與當地相關部門的溝通聯系；3、高處墜落事故應急措施（1）立即撥打120向當地急救中心取得聯系，應詳細說明事故地點、受傷程度、時間、聯系電話，并派人到路口接應。（2）迅速將傷員轉移到安全區域，保持呼吸道暢通，若發現窒息者應及時取出其呼吸道梗塞，解除呼吸機能障礙。方法為：立即解開傷員衣服，

20、清除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。（3）有效止血，包扎傷口。（4）傷員有骨折、關節傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷要進行簡易固定。（5）若傷員有斷肢情況發生，應盡量用干布包裹，迅速送至醫院。4、吊裝機械傾覆事故應急措施發生機裝機械傾覆事故時，若有人員傷亡、人員被機械壓住或困住，應迅速撥打119及120請求救援。在醫務人員到來之前，我項目部應急救援小組對可搶救傷員進行應急救護，并迅速送往附近醫院救治。在救助傷員的同時，向公司及上級安全管理部門匯報事故情況。有事故調查小組迅速對事故進行調查，并寫出書面調查報告，向上級主管部門呈報事故調查報告。做好事故善后處理工作。依據安全管理部門處

21、理結果，對造成事故的相關人員進行處罰，對受害者或家屬進行賠償，或者對保險公司進行索賠等。附件：拌合站平面布置圖拌合站基礎、預埋件照片拌合站安裝部件調試、自檢表序號檢查內容檢查情況存在問題合格不合格1標識牌是否齊全2人員職責分工明確，建立制度3拌合站占地是否滿足要求4是否進行安全技術交底5安裝維修人員是否持證上崗6消防設施是否齊全7安全用電是否符合規范8電線有無老化現象9是否有漏電保護器10配電箱是否符合臨時用電規范要求11發電機是否有專人負責12水泥料倉底腳是否加固13水泥料倉底角焊接有無缺陷14冷料倉安裝是否平穩15冷料倉振動電機運轉是否正常16攪拌設備安裝是否平穩17輸送皮帶運轉是否正常1

22、8皮帶傳送電機是否正常19皮帶傳送軸是否潤滑20拌缸電機運轉是否正常21水路布管有無漏水現象22氣路接頭有無漏氣現象23絞龍電機運轉是否正常24空壓機運轉是否平穩，無異響25末級儲料倉平臺是否牢靠26末級儲料倉倉門氣缸運轉是否正常27警示鈴是否正常檢查人簽字： 日期：安全技術交底工程名稱北富高速A13標段分項（分部）工程拌合站安裝交底項目拌合站安全施工方案交底日期2016.5.18交底內容：施工安全及注意事項：確保安全，在設備安裝、調試、使用過程中應嚴格執行以下規定：1、非專業人員禁止操作、維護該設備。操作人員要盡職盡責，嚴格按操作程序操作。出現問題立即停車，嚴禁設備帶病工作，嚴禁操作人員擅離

23、工作崗位。2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路，不得擅自更改電氣裝置的整定值和規格。3、施工用電及用電安全保護須符合國家現行的有關供電安全規范、標準。用電設備嚴格按規定接零或接地，以防發生觸電事故。4、設備運轉過程中，嚴禁人員進入攪拌罐！嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機！嚴禁人員站在皮帶機上！以防發生傷亡事故。5、若確屬維修需要，應斷開電源，掛上“有人工作、嚴禁合閘！”標志牌，并設專人看護，以防誤合閘。維修人員應配備相應的勞動保護用品。6、設備運轉過程中，不得隨意按急停按鈕，如發生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機檢修時，必須斷開總電源，并有專人看守，以防發生事故。7、每次啟動設備前

24、，應按電鈴三次，方可啟動設備。任何人聽到電鈴聲后應立即離開主機、皮帶輸送機、成品料斗附近，以防發生意外。機器運轉過程中，嚴禁在主機上下、皮帶輸送機、成品料斗下站人。8、粒料料斗振動器嚴禁空運轉或長時間還振動。機器運轉過程中，切勿使粒料等落入運轉部位中，以免運轉部件被卡住損壞。停機前主機內應無存料，以免帶載啟動，損壞機器。9、保證計量精度，應嚴格保證各種原材料的粒徑。10、皮帶秤秤區的輸送帶直接受到的風力在四級以下，否則應采取擋風措施。11、各料斗要邊出料邊進料，不準裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。應急救援預案：1、目的針對高處墜落及起重機械傾覆事故發生后，能夠及時、有效地搶救傷員，防止事故擴大，減少經濟損失，特制定