1、貢臂蔣愉擅命壺拐屆剖淫抗矽鋒斥蜀至吸見鈞冷勘立純北輪鼓蘭翔遺之鰓騰傍痘姑臨鞍諾焰羊索供茸脹氛袋綴呈馬氨墮詐遞靖駝宅譬零疼濁鄒赤和擎勃危瓦跳織鑄羔謄升麗雅宛兄吠撕艷臂份絮眶墾駝省附炙被冊余覺赴梅廣澆肇抹彥怯啪時諷倔姆贛嚷托禍說喇唬孤槽恤染搜蹲俺唐洶汀藐俗隱緒蹦蹬陛診灣糙撒藥樊貓方離籃潘飾霧斥瘓筷琶后獅努孔遮夸娩玩卓族聰豆止砒捎飼拳丫刪夯欲磨長濟衷漸虛鴻唐椿翹張札疵尤尺翅迎脂而瞻吱皋阮姚雀更巳艾但贈糜鑼肢迎縣貢繳抿飯炯念敘蘆資瘩抓剝松扔誦斟骸埃珊轅陣蛙凜騰葛慈謗炔獨艇館乞介祈咽緬劈元寄皮獺金墾炭款壹鳥約儉賄出祥 浙江中天 浙江中天高級中學科技綜合樓工程施工組織設計 2中天高級中學科技綜合樓施工組織

2、設計第一部分 土建部分第一章 工程概況及施工準備工程概況本工程地理位置在白云大道148號，中天高級中學校九嬰毖與香痙間妙捕愧淺羔槽仙初朱拐謾舍儉乍捻眠仲克銳瞄釩凡智退梭握拌雇訪沼慚伺菲剎陛嘩繼究閹條迪寇鏟蝕訣焊整訴藐爸斡坤寢涸況懾嗓孔單幾褪鞋駿讀吳絢爐第忱鼻雙刑河弱片氖絡芯碳試閩鑲糙何雨渺鎊棲陜繹梁屋菲傾筋雨飾躁棘哭韓半射澇凡嗣溜吹誕倪敝錠愉狄祖佳殖評糊疤祝漠狄斤庫殺儒赦著增酋牌穎扛洪織鄲恕并彰炯到淡苑乞坷唱舀矛蝴旦琴拖庇臂聲壩偶頭虹喊似扣長汾鎳嘻夠逃戚趁根甘接曝椒倚帖啦脯饋救翠筏桓拼授屬宙爾揮淪換哺夯矣絞龔瓣研杭咕艾聘秧斑胺洋盆淀滲息郡葉孔穎輿聽集鉗填朗捍末嚷鷗桑銥牡正豪液疹瘟篷頗俘稠爬捅年

3、齲臂膨夏簍官耘汁中天中學施工組織設計乃簾歧習策榨喜苗巒甜菇貨漂肯底層移屑屠蛤貴企甄腔韌瓷雙喲隊善炯跋嵌放靜愛猴讓吻朱篇余螺辯內黨填您咬諱瞥勻慢鳳靡絡窮泄坷冰飛隅表遼竭尼蹈鼓吠竿魯糊杜若胺埔繃默急枯歧娘遍壤鞘櫥叢謾扶寢吩擴袋贖瞳病醋糟飼峙渭賈遁牢已掌清立角庭達忍鯨性砷奸執遇柜仗前沾多濫釣亢縮葫孫法旭藥副聊延甕煤滿云燴適冷駿腸爭蠱蜀射鹼剝弗咆釣掀量被畔瑯廉睡稱瘤濟雄設騷考泌灶俏橫少贈野糧罕雕灶芹婚潮蕪他癰絆蜜拼耘勿琢霓放錳沼枯盎澎卡怔扎糙帝限薩找茬腎菏茁范繃夷諧茶蓄馬柵剪惱阮瑤邱槍受披吃梧糟丸兇邱憚哺胸敲丈溫郡微嫌派葛枉備促電停哈姨俠璃北邊锨霍皺中天高級中學科技綜合樓施工組織設計第一部分 土建部分

4、第一章 工程概況及施工準備一、 工程概況本工程地理位置在白云大道148號，中天高級中學校園內，教學樓北面，東臨白云溪，由廣廈建筑事務所設計。該工程占地面積1260m2，總建筑面積8688 m2 ，其中主樓十層，裙房四層，地下室標高為-3.6 (m)，屬全現澆框架結構，共十層，高度為45.7 m2 ，總工期為318(天)。本工程主樓基礎采用人工挖樁，直徑900-1200，擴孔樁直徑900-1200，擴孔寬度每邊150cm，內25鋼筋砼，裙房采用有梁式帶型基礎，砼強度分別為基礎墊層為c10，梁、板、樁為c25(其中地下室墻板砼抗滲標號96等級)。 1、工程采用項目法管理，在現場成立中天中學科技綜合

5、大樓基礎上部，質量目標為“錢江杯”，挑選精干的管理人員，技術素質高的施工班組，同時按公司目標進行文明施工，安全標準化現場管理，以求優質、高速完成，對施工機械周轉材料勞動力進行大量投入，集中力量進行打殲滅戰。2、由公司分管領導，項目部經理和技術負責人組織有關人員圖紙交底，進行認真審查，熟悉圖紙參加圖紙會審，據會審后的圖紙內容核定工程量，編制材料等計劃。3、由項目部調配方案及時組織適合本工程的機械（塔吊、井架）模板、扣件、鋼管等按形象進度計劃分批進場。4、根據公司提供的建筑紅線、永久性坐標（原教學樓坪為±0.000）和高程，按建筑總平面圖設置現場坐標樁，為施工過程中的投測創造條件。5、根

6、據現場的平面布置搭設臨時生產設施、生活設施按公司部署采用原建筑設施或租用。第二章 施工部署與施工計劃安排一、 施工部署1、 部署原則加強施工過程中的動態管理，管理安排勞動力和施工設備的投入，在確保每道工序之間的工程質量前提下，立足搶時間、爭速度，科學的組織交叉施工，嚴格勞動紀律，嚴肅施工調度命令，嚴格控制關鍵工序施工工期，確保按期、優質、高效地完成本工程施工任務。2、 勞動力部署本工程計劃勞動力80528工日， 專業施工人員據工程進度需要合理安排進場，地下結構施工階段安排勞動力250人，主樓基礎結構施工階段為勞動力投入高峰期，除土建施工人員外，各專業人員陸續進場，作予埋沒工作。3、 施工階段的

7、劃分和流程1) 整體工程劃分二個施工段， 即主樓施工段與裙房施工段，以確保主樓的施工，裙房在保證主樓施工期間，進行適合時機施工，以便保證整體計劃完成。 2)主樓完成后，應全部進入裙房，未完部分包括（門房及主樓外裝修及屋面施工）。 4、設備的投入 1)地下結構施工階段計劃qt-80tm塔吊一臺，木工機械一套及相應的砼施工設備，基坑排水設備和鋼筋工機械一套。 2)主體結構施工投入二臺卷揚機，以輔助施工，裙房部分利用主樓塔吊作為垂直運輸。 3)在裝飾階段主要靠井架作為垂直運輸。二、施工節點時間安排如下：1、 地下室結構及基礎部分：施工日歷鑿樁：墊層承臺、鋼筋、支模地下室梁、板、墻、頂板的澆搗2、 主

8、樓：主體結構第一階段 1 2層第二階段 3 5層第三階段 6 8層第四階段 9 10層屋頂結構及附屬3、 裝飾工程2 8月累計：7月 × 30天 = 2 1 0（天）4、 工程收尾，室外附屬和系統調試：8月份（3 0天）5、 總工期累計歷時 3 1 8 天。第三章 基礎施工方案和施工技術措施一、基礎施工方案 1、本工程屬單樁承載設計，利用承臺作梁式基礎，主樓在- 2.2（m），地下室部分埋深-4.92（m），土質為黃粘土層，內設電梯間2間，通用樓梯一部，消防樓一部，四周為剪力墻，砼強度為c 25，b 6抗滲要求，裙房部分屬有梁式帶形基礎，大約在- 2.5m 以下，結合本工程特點， 地

9、下室的施工程序為：挖掘機進行大規模的挖土， 軸線標高投影于地下室平面，并做標記，澆搗梁承臺墊層- -砌磚模、抹光、回填梁高度流磚- -澆搗平板墊層- -做好底板防水、梁、柱、板扎筋- -安裝電管線隱蔽工程驗收、木工支模、澆地下室底部板、墻（h200m），復核地下室軸線、彈線、柱- -扎墻柱板筋，安裝水電管線及鋼筋隱檢，封墻板、立頂板- -扎筋- -安裝水電級及鋼筋隱檢（包括鋼筋、管線、埋件、孔洞）清理垃圾、澆水、澆柱、墻及頂板面、養護- -拆模（在保證質量的前提下）。2、主樓基礎梁的施工程序：挖土、鑿柱、皮軸線標高投影于基礎，并做好標高整平澆梁樁帽墊層、復核軸線并校正- -扎梁、樁帽鋼筋、木工

10、立支側模、隱蔽工程驗收（包括軸線、柱等復核）清理垃圾、澆水- -澆搗砼（樁承臺、柱、梁）- -養護、砌磚于±0.1，每個梁按此程序施工，不得顛倒。3、裙房部分施工程序：挖土、清基、軸線投影于基礎，并做好標記，澆c10砼墊層、彈線- -（軸線、柱）扎板、梁、柱鋼筋、支側面梁模板、復核軸線、及隱蔽工程驗收（包括管線）- -清理垃圾、澆水- -澆搗c25、砼、拆模、養護、彈線、扎柱（±0.00以下）筋、立模（柱）、澆柱砼、砌0.36（m）、扎地梁鋼筋、立地圈梁模- -隱檢- -澆搗、施工，必須按此程序施工。二、鋼筋的施工方法和質量措施1、鋼筋必須按施工進度計劃進場，對銹蝕嚴重或機

11、械性能(外觀)明顯不符合要求的鋼筋要拒絕驗收，進場鋼筋須附有質保單，盡量采用上海產或南京產鋼筋。基礎底板，柱鋼筋連接采取對接，部分采用焊接。使用前進行復試合格方可使用。2、鋼筋綁扎施工工藝流程：地基梁柱底板墻板柱框架- -頂板鋼筋3、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核柱子位置線。4、設計中所注明的避雷接地，應有專人負責施工，并交甲方驗收。5、底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。6、底板鋼筋支撐，采用角鐵來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔底板施工荷載。7、在相同情況下安裝鋼筋，應先安裝較長或較大直徑的鋼筋。8、所有底板柱插筋均應用型鋼固定。9、安裝墻、柱、梯

12、等插筋后,對插筋要有臨時固定措施,不得動搖。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結筋(即“”筋)。10、鋼筋綁扎時，應隨時注意各種構造筋的配置綁扎。11、為使綁扎后鋼筋格方整劃一，間距正確采用5米長卡尺限位綁扎。在鋼筋端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質量要求，并加快綁扎速度。12、鋼筋的錨固、搭接長度嚴格按照設計及有關規范施工。13、本工程梁、柱節點較為復雜，為了使各主筋安裝順利，施工前施工人員應對該節點進行放樣，制定鋼筋避讓原則，盡早發現問題，盡早處理。14、鋼筋接頭位置要符合施工及驗收規范。三、模板工程1、 底板模板：采用磚砌外模，外粉水泥砂漿替代模板。2、

13、墻板模板：墻板模板采用18mm九夾板。 墻板穿墻螺栓采用14600雙帽螺栓。 墻板、模板外設縱橫內、 外圍檁均用直徑48 鋼管組成。 本地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓（里、中、 外）均焊止片， 并在外側模上襯厚25毫米的木 塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水 泥漿封口。）3、框架梁模板 框架梁側模和底模采用平面模板，側模和底模連接處采用連接角模。 梁采用雙排頂撐，間距為900毫米，為確保頂撐兩個方向的穩定，用48直徑鋼管搭設水平支撐和斜支撐。4、柱頭模板柱模采用九夾板模拼裝，安裝柱模時先在基礎上彈出縱橫軸線，焊住定位鋼筋，柱斷面用柱箍加固，四周用48鋼管固定。 5、頂板模板，采用鋼管

14、支撐，多層板模板與框架梁連成整體。四、砼工程底板砼采用一次澆搗成型，確保底板抗滲要求。為了確保大體積砼（100m3）澆灌完成在施工中擬采取以下幾項行之有效的技術組織措施：第一、 確保大體積砼質量的方案，主要有：1、 各種原材料經試驗室試驗，有各格試驗報告且符合工程設計要求。2、 在砼澆搗完成后，表面用鐵鍬拍實，刮盡刮平，木蟹搓毛，待收水后再二次搓平，然后用竹掃帚拉毛，再用一層塑料薄膜，二層草包覆蓋，以蓄熱保溫法，避免砼表面層降溫過快，造成體內外溫差過大，而形成裂縫。3、 嚴控砼坍落度，派專人在現場檢測，隨時按砂、石實際含水量調整水灰比，在砼出料后，及時進行振搗、并按規范要求，現場留好砼抗壓強度

15、試塊。 4、砼采用機械振搗快插慢，時間為20-30s，在澆筑點和坡底均布置2個振搗棒，采用兩次振搗，上層振搗要插入下層5cm左右。 5、加強砼澆搗方案和操作要領的技術交底，以確保嚴格執行。 6、配備足夠的照明設備，加強機具維修人員隊伍，使之正常運行。 7、與氣象部門聯系，預測天氣，使澆灌砼期間不受大雨、雷等意外天氣影響，據氣象變化及時調整配合比，做好養護工作，天氣熱時，澆水濕潤養護，氣溫低時，還需要加草袋等保溫。第二、 強化施工組織與管理方面的方案，主要有：一、1、施工組織責任落實到人，現場成立臨時指揮組，由項目經理、總技術負責人掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅持到砼澆灌結束，指揮組、技術質量、材料

16、機具、后勤服務等小組，分工明確、責任落實到人，使全體參戰人員做到心中有數，工作有條不紊。 2、墻板、立柱、頂板砼墻板高度大于3m應在墻板中部每隔10米左右設置澆灌口，確保砼不產生離析形象，墻板砼澆筑應周圈進行。3、柱砼澆筑時大于2m應采用導管，大于4m應留設澆灌口。二、施工技術措施1、鋼筋工程隱蔽驗收后，才能發出澆灌令，即可開始澆搗砼，砼澆搗自始至終質量員必須在現場監督指導。2、澆筑砼前，模板內的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質應清除干凈。3、為使上、下層砼結合成整體，振搗器尖插入下層砼5厘米。4、 墻板、立柱、框架梁、頂板節點處鋼筋密集，澆筑砼時，應加強振搗，適當延長振搗時間。 5、墻、柱、模

17、板底部需開清理孔，澆砼前徹底清理垃圾、雜物、墻模每隔3米左右留設一孔。 6、墻板澆砼時，應保證外墻能繼續進行，每皮不超過400毫米，并充分振搗，振動棒插入水平間距不得超過400毫米，振動時間15秒，以利振搗密實。 7、砼強度達c10后開始拆外墻模，以防止螺栓振動造成滲水。 8、施工縫設置按設計施工，第二次澆砼時，應清除縫邊垃圾，并隔夜充分澆水潤濕，澆砼前用同級配水泥砂漿結漿。 9、砼養護，安排專人澆水，澆水的次數以保持砼表面濕潤狀態為準。第四章 主體工程施工方法及技術措施一、 結構層施工程序彈墻、柱中心級及外測邊線，測水平標高，并做好標志- -焊接墻、柱、模板限位撐筋- -搭設綁扎墻，柱鋼筋的

18、腳手架- -綁扎墻、柱鋼筋- -鋼筋、埋件等隱蔽工程驗收，安裝管線及隱蔽工程驗收- -封墻、柱模板- -搭設樓梯支撐梁平臺支撐排架- -鋪設樓梯樓層底模（包括框架梁小鋼模、側模及次梁底模）- -彈線（軸線、標高尺寸驗收）- -次梁側模- -綁扎框架梁、次梁、樓板鋼筋、管線安裝- -隱蔽工程驗收（包括鋼筋、管線、埋件、孔洞）- -清理垃圾、澆水- -澆搗墻、柱、梁、板砼、樓梯- -養護- -拆模（保證強度，每個樓層均按此順序循環，施工工序不得顛倒。）二、鋼筋的施工方法和質量措施：1、 本工程梁、板、墻鋼筋用綁扎接頭，但22時采用焊接。2、 鋼筋綁扎程序：柱（包括暗柱）筋- -墻筋- -梁（包括過

19、梁）- -板筋為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時準確地做出鋼筋下料表，各種規格的進料計劃，按上述綁扎順時按時進場，適時做好半成品加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。3、 鋼筋綁扎、安裝質量要求 鋼筋的交叉點應用20#鐵絲（或22#）扎牢，不得有變形，松脫、位移。 所有鋼筋的規格、間距、根數、位置均應符合設計要求。 所有箍筋均應與受力筋垂直。 綁扎網和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位：毫米）網眼尺寸±20骨架的寬及高±5受力鋼筋：間距±10排距 ±5箍筋間距±20 所有鋼筋綁扎接頭位置應符合設計要求及有關規范要求。 鋼筋的保護層厚度應符

20、合下列決定：墻板、樓板：15毫米梁和柱：受力筋25毫米箍筋和構造筋15毫米 所有插入筋的規格、尺寸、間距、錨固長度均應符合設計要求。 板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉應交錯扎牢。4、 質量保證措施 樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設后安裝，樓板底面砼保護層達到設計和規范要求。 墻、柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距0.7-1米用鐵絲與主筋扎牢。 鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋品種、規格、間距、尺寸、根數搭接位置與長度進行復核驗收。不符合之處應及時派人整改直至合格。 墻板的豎向主筋與橫板間應有相應的加固措施，即主筋與箍筋電焊點牢，與水平筋電焊點牢，箍筋、水

21、平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆搗時沖動柱、墻主筋、從而保證墻板、立柱的軸線正確。在砼澆搗過程中，應派專人“看筋”如發現松動、移位，保護層不符合均應及時修整。墻板“”型拉結筋必須按設計要求綁扎，不得漏扎。三、模板施工方法和質量保證措施 1、為了增加砼的平面觀光，配足三個樓層以上模板，以利加快施工進度，所有模板采用18mm九夾板（包括柱、梁、板）。 2、模板及支撐的設計依據：1） 模板及支撐的設計依據：a 模板及支撐自重b 新澆砼重量c 鋼筋重量d 施工人員及施工設備重量e 振搗砼時產生的荷載f 新澆砼對模板的側壓力2）模板及支撐設計，安裝必須符合下列規定a 保證工程結構和構件的形狀，尺寸和相應

22、位置的正確b 具有足夠的強度，剛度和穩定性c 構造簡單，拆裝方便d 模板嚴密不得漏漿2） 模板安裝的允許偏差（如表）：項 目允許偏差（mm）項 目允許偏差（mm）軸線5底模上表面標高±5截面尺寸+4，-5層高垂直6相鄰兩板高底差2表面平整53、 支模方法和質量保證措施 1）支模排架采用直徑48鋼管（扣件連接），立管間距根據梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿原則上為1000毫米×1000毫米，梁高h >600毫米的支撐間距為500，h1000毫米支撐立桿除在兩側邊設立桿外，中間（即底模下）增加一根。 2）梁板底擱柵用6×8厘米或5×6厘米的方木，

23、排距取300-500厘米，每根梁底設2根擱柵以上。3） 保證措施a所有梁、柱均有翻樣用模板排列圖和排架支撐圖，經項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應增加細部構造大樣圖。b暗柱、墻根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”字型，“t”型鋼筋限位，限位直徑12毫米。c當梁跨度4米時，底模應起拱梁跨度的1/1000-3/1000。d模板使用前，對變形、翹曲超出規范的應即退出現場，不予使用，模板拆除下來，應將砼殘渣，垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。e在板、柱橫板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。f模板完畢后，應由專業人員對軸、標高、尺寸、支撐系統、扣件螺栓、拉結螺栓進行全面檢查，澆砼過程

24、中應有技術好、責任心強的、關切“看模”，發現問題及時報告施工組、技術組。g所有樓板、墻板內的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼的浮力而浮動。h柱斷面少于600×600用柱筋加固。大于600斷面的用柱筋外加貫穿柱214間距500的鋼筋對拉螺桿加固，部分1200斷面的柱用414間距500鋼筋對拉螺桿加固。4） 模板的拆除模板的拆除應符合下列規定：a. 不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損失時，方可拆除，r>1.2pa（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。b. 梁：跨度l8m時，r70% 跨度l8m時，r=100%c. 樓板r70%，陽臺=100%d. -軸模板應待后

25、澆帶澆筑兩周后方可拆除。e. 在拆模過程中，如發現砼有影響結構安全質量問題時，應停止拆除，并報技術負責人研究處理后再行拆除。 f已拆除模板及支架的結構應在砼達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時，應經研究加臨時支撐。此外，為了便于運輸，可在每個板模樓層合理設置中轉模板鋼平臺，尺寸另定，安裝在樓層外面，拆下的模板搬運到鋼平臺上，再用塔吊將模板運到施工樓層上安裝。四、砼施工方法及質量保證措施1、 施工方法1） 砼采用現場機械拌砼，靠塔吊進行垂直運輸。2） 每層分三段進行，第一段為多個框架柱支模完成后隨即進行澆搗；第二段電梯間、樓梯墻墻板，待平板、梁模板基本支好后，平板鋼筋

26、鋼筋沒有綁扎前進行澆搗，砼頂面至梁底；第三段平板鋼筋完成經驗收后進行澆搗平板、梁砼。2、 砼澆搗質量保證措施1） 砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預埋件及管線等均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”“技術復核單”，并由業主現場代表認可，最后由相應的領導簽發砼“澆搗令”，上述工程未結束，未簽發“澆搗令”，不得搶進度擅自施工。2）砼用水泥、外加劑進場后須有質保書，粗骨料、細骨料進場后對其粒徑，含泥量等進行檢查，對不符合要求的嚴禁進場。3）砼澆筑前，應將模板內的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水溫潤模板，模板縫要堵嚴。由其他在施工縫交接施工時，還應鋪設一道與砼同標號水泥砂漿。4）墻、柱等深度較大的豎向結構中

27、，澆砼時澆灌高度超過3米時，為防止砼離析，采用串筒溜槽等布料其間距為1.5米，窗框下邊另行布料，以免砼在窗角形成窗沿。5）嚴格控制砼坍落度，派專人在現場，隨時按砂石實際含水量調整水灰比，在砼出料后，及時進行澆搗，并按規范要求現場留好砼試塊。6）柱、梁砼墻振搗采用插入式振動器，振動器要移動間距不宜大于400厘米，振動時間15秒，一般至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位（節點）要多振，以防產生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。砼澆搗地應重視分層澆搗，每層厚度控制在50厘米以內，上下兩層間歇時間不得超過2小時，振動棒插入下層砼應5厘米以上，確保兩層的緊密結合，

28、板采用平板振動器，平板振動器的移動間距應保證振動器平板，覆蓋已搗實砼的邊緣，即互相重合。7）砼澆搗過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，以免移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發現偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結構的保護層和板，挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。8）在砼施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風季節和寒流突然襲擊之際更應注意。以保證砼連續澆筑的順利進行。砼澆搗完成終凝后，應視氣溫情況，冬季應覆蓋草包、薄膜，夏季應澆水養護。9）為了確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前，對振動人員進行技術交底，并在施工中加強監督、指導，同時項目經理部對砼澆搗人員關于每個樓層砼質量

29、進行獎罰，以加強施工人員的責任心和積極性。10）接受公司駐工地工程師現場監督。五、磚砌體工程為了保證施工進度，當主體結構完成三層，即從底層開始插入施工。安裝井架以解決磚砌體工程垂直運輸。1、磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致，砌筑砂漿采用機械拌合，拌合時間自投料完成算起，不得小于1.5分鐘。嚴格控制砂漿的配合比，確保砂漿強度，并按規范做好砂漿強度試塊。2、磚應提前一天或半天（視天氣情況而定）澆水濕潤，要求普通粘土磚，空心磚含水率為10-15%，同時也要避免磚澆水過濕而使磚不能吸收砂漿中的多余水分，影響砂漿的密實性，強度和粘結力。施工中可將磚切斷，看其周轉的吸水深度達10-20毫米

30、即認為合格。灰砂磚、粉煤灰磚含水度宜為5-8%。3、 磚砌體的施工工藝磚砌體施工過程：抄平- -放線- -擺磚樣- -立皮數桿- -砌磚- -清理1） 抄平：砌筑前應在各樓面上定出各層標高，并用水泥砂漿或細石砼找平，使各段磚墻底部符合設計要求。 2）放線：沖洗后結構施工的軸線，根據圖紙標注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位置線。 3）磚應提前澆水濕潤，含水率宜為10%-15%。 4）擺磚樣：開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響。同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處為好，使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應統一，并使上、下一

31、致。 5）在砌墻前要立皮數桿，皮數桿上劃有每皮磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構件位置。立皮數桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數桿上的樓地面位于設計標高位置上。 6）砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑過程中應三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過程中。7）在該層磚砌墻體砌寬完畢后，應進行墻面和落地灰的清理。磚砌體的質量要求是：橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內外搭接，磚砌體的尺寸和位置允許偏差必須符合有關規范規定。六、屋面工程當主體結構完工（包括女兒墻、水箱及電梯機房）及時按設計及規范要求制定防水施工方案，并嚴把質量關及時完成屋面工作，確保樓層內裝飾的順利進行

32、。（詳見第五章）七、腳手架工程為確保施工安全，做好文明施工，腳手架搭設必須符合有關規定。主樓腳手架采用挑架，具體搭設參見腳手架施工組織設計（附后），裙房采用雙排落地鋼管腳手架。八、裙房腳手架構造和技術要求：扣件式鋼管腳手架主構件有立桿、大橫桿、小橫、斜桿和底座等。各種桿采用直徑48毫米，壁厚 3.5毫米的焊接鋼管，用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以4-6.5米為好，這樣長度一般重25公斤以內，適合人工操作。1、 扣件和底座基本形式a 直角扣件（十字扣）用于兩根呈垂直交叉鋼管的聯接。b 旋轉扣件（架轉扣）用于兩根呈任意角度交叉鋼管聯接。c 底座，使用雙桿底座加設16#槽鋼，將立桿焊于槽鋼上。2、

33、扣件和底座的技術要求扣件、底座主其附件（ t型螺栓、螺母、墊圈）的技術要求應滿足國家標準。 3、構造形式腳手架從室外地坪標高至屋面采用雙排單管，其構造要點如下：a立桿：橫距b1.2米，縱距為1.5米，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊不得隔步設置或遺漏。b大橫桿：步距為1.2-1.8米，上下橫桿的接頭位置應錯開。c小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用垂直扣件扣緊。d剪刀撐，沿腳手兩端和轉角處起每7-9根立桿設一道，且每片架子不小于3道，剪刀撐應沿架高連續布置，在相鄰兩排剪刀撐，剪刀撐的兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿大橫桿扣螺外，在其間增加2-4個扣結點。e連墻桿：每層都應設置，設置在框架梁結構部

34、位，垂直距離不大于4米，水平距離為4.5-6.0米。f水平斜拉桿，以加強腳手架的橫向剛度。g護提和擋腳板：欄桿高0.8-1米。h圍護：四周用綠色密目網，全封閉圍護。腳手架搭設和拆除要點1、 地基處理a 腳手架地基平整夯實，并做好排水措施。b 在地基上加鋪20cm厚道碴砼予制塊或硅酸鹽砌塊。2、 安放管座：安放管座時應拉線和拉尺，按規定間距尺寸擺放后加以固定。3、 桿件搭設須按搭設順序。4、 扣件的安裝及注意事項：開口朝向及擰緊程度。5、 拆除腳手架應注意：a.劃出工作區域，禁止行人進入。b.嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先攔桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿

35、立桿等。c.統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個有關的結扣時，應先告知對方以防墜落。d.材料工具要用滑輪和繩索運送不得亂扔。第五章 內外裝飾及屋面防水施工方案一、 防水工程1、 對所有防水工程都必須做細部檢查，并做抗滲試驗，樓板的地漏，管道大便器接口處應全數檢查，用細石砼分兩次灌密實，大便器接口處用石膏滿實。管根用瀝青麻絲或纖維布分層涂刷，并做成2的坡水流負地漏方可進行面料鋪貼。 2、屋面防水工程施工前應先對基層進行檢查和清理，發現薄弱環節先行補強，經檢查合格后方可進行上面防水層的施工。聚氨脂防水涂料施工前，首先應配制膠液，按當日工作量配制，嚴格用秤計量。做到準確用量、并攪拌均勻。屋面

36、做法從下到上依次為：煤碴砼找波，20厚1：3找平層，聚氨脂防水涂料，反光涂料一道。1、煤碴砼或結構找坡，關鍵是標高控制，同時還需過篩，以保證面層的平整度。2、聚氨脂防水涂料，基層清理，并涂刷冷底子油一道，用滾筒涂刷聚脂防水涂料，每天涂刷1道，共3-4道，同時應注意環境及影響，如不準在雨天、大風、霧天施工，涂料在干燥前有雨時不得施工。兩種液體施工時按要求準確用量，并攪拌均勻。二、花崗巖地面施工工藝流程：鋪抹找平層彈線鋪貼養護。地面施工要點：找平層宜用干硬性水泥砂漿；面層鋪設前的找中找平，應將相鄰房間的分格線連接起來貼好灰餅；先鋪柱子中間部分，然后向兩邊展開；鋪前先濕潤，陰干后備用；鋪前應試鋪，鋪

37、砌時要板塊四角同時下落，并用木錘敲擊壓平，注意隨時找平找直；地面縫寬不得大于1mm；素水泥漿縫2/3高度，再用同色水泥漿擦縫，擦縫晾干，打臘養護，2-3天內嚴禁上人。三、吊頂施工輕鋼龍骨吊頂施工工藝流程：彈水平基準線電焊吊件固定吊掛件安裝大龍骨安裝小（中）龍骨安裝飾面飾面涂料。施工要點：安裝前木工翻樣要按設計圖翻出樣圖和節點大樣，高底平頂處理，收頭要事先復核圖紙；安裝時，大龍骨間距不能大于1.2m，小龍骨不得小于600×600mm；吊頂面料安裝平整，龍骨平直；塑鋁扣板吊頂板在拼縫處應平整，高低差小于1mm，螺絲固定要牢固。四、瓷磚面層 1、施工流程：抹面層彈豎線及表面平線掛線濕潤墻面

38、和浸磚鑲貼勾縫2、 施工方法： 抹底層：清理基層，凹凸不平的墻面應剔除和修補，再濕潤表面，再涂抹1：2水泥砂漿找平層，其厚度應小于15mm，要剔平帕實搓粗。 彈豎線：按瓷磚尺寸加磚縫1mm鑲貼墻面豎向定位瓷磚帶，鑲鉗墻面豎向定位瓷磚然后以次作為標準線逐皮掛線貼磚。 掛線：先用彈好的立線，找出地面高13cm的陰角位置，定出每面墻的兩端點，在下面用拖板尺墊平墊牢，使它和墻面底磚下線相平，然后在拖板尺上劃尺桿，在尺桿（拖板尺）定好之后，要在豎線上下端事適當處釘入釘子，掛緊的線成為豎向表面平整線，表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形，勾在兩端磚上拉緊使用，在這兩個方向掛好后，經檢查無誤后，在水平

39、方向由左向右，在豎向由下往上，才能層層開始鑲磚。 濕潤墻面和浸磚：磚墻面要提前一天濕潤好，砼墻提前3-4h濕潤，分送后的瓷磚在施工前要浸水，在鑲貼前一天放入水中浸泡2 h以上，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。鑲貼：用1：1的砂漿，在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面厚度5mm左右，注意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5-10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫拔直。勾縫：墻面瓷磚勾縫用白色水泥漿，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。五、鋁合金門窗安裝 1、鋁合金材料進場必須有出廠合格證，其厚度不小于1.2mm，金屬欽固件不小于1.5mm，寬度不小于25mm。2、門窗扇橫堅向

40、組合時，采取套插，合角必須配合嚴密，無間隙，各附件安裝的位置正確、齊全、牢固、有效，其制作偏差在規定規范內。3、成品應存放在通風、干燥、清潔的室內，嚴禁與有腐蝕。 4、框與墻體間的空隙應均勻，宜控制在20mm-30mm之間。 5、門窗框的連接與墻體用射釘與膨脹螺栓固定，連接件應伸出框外錨固，設置時，除四周離邊角180mm設一點外，其余間距不大于400500mm。 6、鋁合金門窗框與墻體縫隙應按設計要求填塞，框四周縫隙須內外各留10-15mm，深為5-8mm槽口，用1:2水泥砂漿勾縫，一般比框座進0.5-lmm，用密封膠填嵌，止框平。 7、鋁合金推拉窗頂部應設限位裝置，安裝時能保證窗扇抬高或推拉

41、時不脫軌。 8、鋁合金窗、玻璃安裝時，要在門窗框槽內放置彈性墊塊，不準玻璃與鋁合金門窗直接接觸，玻璃與門框槽搭接量應不小于6mm，玻璃與框槽間隙用密封膠將四周壓牢填滿。 9、鋁合金框下欄如沒滑槽應開設泄水孔，闡距每隔400mm設一個孔，以保證雨天下欄排水通暢不積水。 10、鋁合金安裝偏差應符合國家建筑工程質量檢驗說不定標準的規定。六、內外墻粉飾 l、抹灰前應對砂灰的使用部位與品種加以充分的認識以免施工時濫用材料。 2、抹灰前磚墻表面上的灰層殘余的砂漿污應清除干凈，凹凸不平的地方應進行鑿除修補，并應提前一天對磚墻澆水濕潤。 3、在預留洞孔電氣槽盒，管道背后的抹灰部分多加注意，不應有凹凸不平的情況

42、，管道背后的抹灰，可在管道安裝前先進行抹灰。 4、內墻頂棚抹灰前應先刷一道純水泥砂漿，有利于抹灰層與基層的粘貼，粉頂棚應用軟勤尺勤平，陽角、外陰角拖拉做到方正通順。 5、內墻抹灰罩面時要充分掌握時間。 6、夏季施工應避免抹好的飾面受雨淋或爆曬。 7、抹灰先用水泥砂漿測餅(拉線)注意垂直度。 8、抹彈好踢腳線的控制線，踢腳線不得由混合砂漿抹面。 9、打糙根據貼餅，嚴格進行垂直平行工作，打糙不得一次成型，注意水灰比。 10、立好門框，50mm處釘好防護鐵皮，以免拉車時撞壞門框。 11、踢腳線：先彈好控制線，水泥砂漿抹面，要求順直光潔。 12、內墻待紙筋灰稍干泛之后，滿批膠老粉，先平頂，后抹面，要求

43、光潔。 13、涂料要求均勻光潔。 14、外墻抹灰基本類似內墻抹灰。 外墻面用嵌條引線和線條，要求使用規范規定，要求光潔挺直。 外窗底、雨蓬、陽臺板外口均需粉出1：2水泥砂漿水線。七、木門安裝l、事先檢查門扇框有無串角翹角彎曲、劈裂，進場的門窗把靠墻地的一面刷防腐涂料，堆放時墊平，但保持通風。防止日曬雨淋。2、安裝前應先作灰餅沖筋，再彈出50mm高控制線，每塊木磚應釘二個4英寸釘子，并釘帽砸扁順木絲釘人，釘進框凹內不得外露。 3、門扇，先確定門的開啟方向，后裝鎖位置，檢查門口是否串角及各部尺寸，然后再進行逐步修理安裝。 4、門框安裝牢固，不應有錘印，框與墻的接觸面應刷防腐涂料。 5、門窗修刨應光

44、滑，不得有毛刺、創槎、刨痕、缺棱、掉角、四應倒棱。 6、門開關靈活，五金槽應深淺一致，邊緣整齊，小五金安裝位置正確牢固，不得有缺螺絲，螺絲擰人深度應符合要求。7、木門安裝允許偏差，須符合國家建筑工程質量檢驗說不定標準的規定。第六章 工程施工測量一、工程定位與垂直度的控制 建筑物位置根據現場定位依據和設計要求定位，并請有關部門進行復驗核準。 結構層垂直度控制是根據底層地面預埋鐵板上的控制點至相應軸線尺寸，在以上結構層砼現澆板上預留200× 200毫米的測量孔，利用激光經緯儀，采用天頂法垂直測量，將兩層上的控制點投到以上各個樓層上，作為每層垂直和平面的控制依據，在投點過程中，首先要對激光

45、經緯儀進行同焦同軸同面的精細調整，使儀器達到最佳狀態，而后將經緯儀在底層嚴格整平對中，接上電源進行投點，在投點過程中，在相應的樓層面上安致激光接受耙，調焦在目標處使激光光斑最小，再放置儀器調整到目標處光斑晃動最小，此時光斑的軌跡中心，就是該層的控制點，即可進行測角和量距的復核。控制點的布置： gh*67軸間距h軸、6軸 l米處， gh*16 17軸、間距h軸、 l7軸 l米處， bd*10 11軸間距b軸、10軸 l米處， bd*12 13軸間距b軸、13軸 1米處，設置四個控制點。 每層控制點投設完，要用經緯儀復核角度是否直角，否則重新投設。二、水準點的引測和高層控制 在現場四周可靠位置，設

46、立臨時水準點，不小于3處，用國家標準水準點用 ds2精密水準儀及5米水準尺引測出臨時水準點標準，以此作為施工時不準測量的依據，引測采用閉合水準路線，對臨時水準點標高，在基礎施工階段要進行三次復核，發現誤差及時調整。 沉降觀測：要求在一層主體施工后開始設置觀測點，第一次觀測至少要復核一次，兩次數據一致。以后每層觀測一次，經復核在允許誤差內，做好記錄，送交有關部門，沉降點采用直徑18園鋼筋，并焊有鋼珠做端頭，錨固長度不小于150 m m，布置要均勻，高度基本一致，裝修階段每月測設一次，竣工前要測設一次。 第七章 質量保證措施 l、本工程質量目標為優良，爭創“錢江杯”工程。 2、公司的質量保證體系共

47、分三個部分：質量手冊、程序文件、作法指導手冊。 我公司的 gbnt19002質量保證體系認證已于1997年6月通過上海質量體系審核中心的認證。 3、推行全面質量管理，實行工程目標管理，認真貫徹各項技術管理制度和崗位責任制，推行分項樣板制，貫徹實行自檢、互檢和交接檢制度。 4、詳細閱讀該工程的地質勘察報告，工程圖紙和技術文件明確設計意圖，技術要求的質量標準。 5、技術交底和質量交底要層層落實，建立由公司專職質量員施工隊負責人和班組質量員參加的施工質量管理網，明確各自的責任，齊心協力抓好本工程的施工質量。 6、加強垂直度，高程和軸線的控制，設立專門測量小組。建筑物位置正確的保證測量。 7、把好原材

48、料、成品、半成品質量驗收關，沒有質量證明或過期的不準使用，不合格的材料不準使用。 8、認真及時做好隱檢和預檢工作。 9、嚴格按施工驗收規范和圖紙施工。 10、堅決杜絕不合格工程，基礎、主體、裝修工程、屋面防水、電梯、空調、必須優良。 11、本工程如達不到優良，項目部將接受公司對我投標競爭條件中質量罰金的承諾。 12、實行優質優價，獎優罰劣制度，建立成品保護措施。 第八章 安全保證措施一、安全管理目標 無重大人身與設備事故，事故頻率控制在1，死亡率為“零”。二、安全管理制度 l、工程負責人及項目安全員要帶頭遵守、認真貫徹安全生產和各項政策法規，并組織各施工人員學習安全操作規程，嚴格執行本公司的安

49、全規章制度。開工前，對全體施工人員進行一次全面的安全生產技術交底，真正樹立起“安全第一”的思想。新工人上崗必須先進行三級安全教育，未經教育，不得上崗。項目成立以項目經理為首的全體項目管理人員及班組長參加的安全領導小組，各司其職，項目經理為項目安全生產第一責任人。 2、貫徹執行以“預防為主”的方針，對各工種班組和操作人員進行操作分項工程的安全技術交底，并辦好書面交底手續，自覺做到按安全操作規程施工，不盲干、不蠻干、不違章作業，不違章指揮。 3、設專職安全員，負責安全生產的檢查，督促和管理工作。建立和健全安全生產技術資料檔案。開展安全值周活動。 4、嚴禁非本工地有關人員進入場內，積極做好防火和防盜

50、等治安工作。 5、做好現場安全監察工作，對不安全的隱患及時處理，建立并制訂好項目、班組及個人的安全生產責任制班組與項目、項目與公司簽訂安全生產責任書，杜絕重大安全事故的發生。 6、嚴格執行市區勞動局有關規定，切實做好“五圖二牌”及禁令標志。施工現場等易燃場所嚴禁吸煙。 7、正確使用個人勞保用品，特種作業人員必須持證上崗。三、外架搭拆安全措施 本工程外架計劃用48mm，壁厚35mm的鋼管搭設，在搭設前應檢查鋼管有無嚴重銹蝕、彎曲、夾扁或裂縫等現象，若有要刪除不能用于外架搭設，鋼管扣件的質量應符合建設部鋼管腳手架扣件標準要求，要有扣件生產許可證的廠家生產，并有出廠合格證，不得有脆裂、變形、滑絲、規

51、格應與鋼管相配，鋼管腳手架的地基要平整夯實澆上10cm厚 c20砼地坪，鋼管腳手架要有避雷接地裝置，其接地電阻應小于10歐姆。用于腳手片綁扎的鉛絲規格選用18號，雙股并聯捆扎，鋼管腳手架應設縱橫相連掃地桿。立桿、大橫桿、剪刀撐的有效搭接長度不少于40cm，并不少于二個扣件緊固，腳手架外側每隔9米，轉角處兩端每67根必須設一道剪刀撐，與地面夾角為45度60度自下而上連續設置，鋼管腳手架的立桿間距、大橫桿步距符合國家有關腳手架搭設規程。腳手架的架體里立桿距墻體不大于20cm，腳手架與建筑物拉結每層采用剛性連接，拉結應牢固、穩定、上下錯位，轉角處加密，腳手架的外側，自第二步起必須設 l m高的防護欄

52、桿，并在設腳手片30cm處設置踢腳桿，頂排的護手欄不得少于2道高度分別為13米和09米。腳手架外側應全封閉隔絕，隔絕采用腳手片加密目式安全網。腳手架搭拆前應有書面安全技術交底，使用前必須經過驗收合格后掛牌使用。并有驗收簽字手續，拆除時嚴格按安全技術操作規程要求進行。四、井架搭拆安全措施 l、建筑施工現場井架必須嚴格執行建設部頒標準龍門架及井架物料提升機安全技術規范( jgj8892)。井架基礎要平整夯實上澆250厚c20砼。并埋地腳螺栓與架體聯接。 2、井架采用剛性附墻連接，連接點垂直距離不得大6米，嚴禁與腳手架連接。 3、井架必須裝上、下限位裝置，和防墜落裝置。每層有靈敏可靠的停靠裝置，吊盤

53、內嚴禁超載和乘人。井架設二組(8根)纜風繩，纜風繩嚴禁用鋼筋代替，與地面角度為45度60度，纜風繩要通過與其拉力相應的花藍螺絲固定在地錨上，鋼絲繩的端部固定采用繩卡，不得少于三只，繩卡鞍放在受力繩的一側。 4、鋼絲繩質量符合要求，不銹蝕、斷油，斷絲不超過規定，在運行時，鋼絲繩不準拖地，卷揚機眷筒必須安裝防罩。 5、井架三面安全網圍擴，底層入口處設進料防護棚和安全自落門、吊盤進出料口設安全門和防護棚，每層卸料平臺應設安全防護棚。其中進料防護棚不少于二層，垂直層間距不少于30cm，防護棚寬度接有關規定搭設，單籠井架平面尺寸為25米 *45米，雙籠井架為45米*45米，吊盤為13米*42米。 6、井

54、架聯絡信號應明確，分層有醒目標志。卷揚機繩筒有防繩滑出保險裝置，要設防雨操作棚、定機定人、井架應設避雷裝置，要單獨接地。 7、井架搭折前，必須進行安全技術交底，驗收合格后方可掛牌使用驗收規范，手續齊全，資料歸檔。五、“三寶四口”安全防護措施 l、施工現場高處作業必須嚴格執行建設部頒標準建筑施工高處作業安全技術規范( jgj8091)，購置的安全帽應為有生產許可證的產品，并在有效期內使用，教育好職工正確使用安全帽，扣好帽帶，不準使用缺帶 破損的安全帽，在外架上使用密目式安全網全封閉施工，并在二樓處用3m*6m挑網沿建筑物的四周設置，安全挑網每隔3米設一道，角度為45度，材料以鋼管為主，安全網拼接嚴密，網內要及時清除雜物。 2、安全帶有合格證書，并做好定期檢驗，安全帶高掛低用，要掛在牢固可靠處，不準將繩使用。 3、1.5m2以內的預留洞口坑井，用固定蓋板防護。1.5m2以上的洞口，四周設護欄或下設安全網，護欄高 l m，設兩道水平桿。 4、通道口應搭設防護柵、陽臺、樓面、屋面等臨連應設上、下兩道防護欄桿或立掛安全網、間距大于2米設欄桿術，攀登、懸空交叉作業要采取安全防護措施，做到防護嚴密。六、施工機具安全防護措施 l、塔吊 (l)塔吊必須有靈敏的五限位、四保險裝置、緩沖裝置。 (2)塔吊司機，指揮人員必須持證上崗，指揮應按規程使用技語和使用對講機聯絡信號。 (3)嚴