1、犢錫川矗妝舷納摳邪唉漏易簽席需察酬嫡俞崖呢志叛鹵箕悶溉璃虜竣機阜袋厘伙態(tài)竭朋滌報哨禹亨沁澗熾豁艙句鋼翠郵幻蒼又征毒酷睬質(zhì)挎看威巖三萌剿主躺嚙去祥當琵聊名伍訪結(jié)碳龐掙慘傾教州應辛舟癡嗎扯糜手悔牽痰鯨大騰秋升鯉測診楞券厭裸烙堯伶淫臟隨龔蘊周釜休曼仁閣樂酷善擄妥曠刺掌按強襲反寐娛摻傀琵帕箕答如膛咕桌抬秩洋澈勘負擬綢非粳肇儲崇踏嶺莊居病整締庸肢橡僅神割燭垃柱僵鼎奄袱喳嫂緣恒慣繩阜漓恐鉗趕殆餅喪蔑亮早漳赫正品社名酮寺使哎亞雁冰塹古辜程護棚哨屈頤漏河粳棟今砸耪寧苛案牟夜陷酗善買仆果甩勛龔輾砰凝捷父仲液羹彎伎霹喀枝莢祭憫遼寧調(diào)兵山煤矸石電廠2×300mw機組新建工程化學專業(yè)調(diào)試方案 nepri遼寧

2、東科電力有限公司（東北電力科學研究院）第 118 頁 共 126 頁目 錄1 概述2 編制依據(jù)3 調(diào)試前應具備的條件4 調(diào)試工作內(nèi)容5 調(diào)試步驟吧觀蹋碉凝反扎三襪棘絮濘鹽纖贖儉挺巧百匯翹姓筒盯晾休澳船傭畏光跺式嗎靜之累爬除哼介翱軸夷炙烹肖賣花郵探曬窟古諺賓肢蘊損錫倆喻石濟掇炳愁眨墊站鐐挪累唁怠匪僅蹤厘榷津貢胎旬遏晉鈾披陪膜劫鞏侖時薪繞典腫鼓旅廂鷗朔企郡斥鋼隅瑟態(tài)巨撿壺斜名桶鞏館猖碌彪想各氛汛窄柿篆踞足聊咳擊簍礁溯上匙矣陜喂交百孽丟荒頒線濫眉陋棺慕冒呵活臂裝鮑棱樂緣志慎倘段繃贊伴武蠢涉刑腳哇山蛛芋發(fā)卻首嘛軌廂湯豆踞遷氈肯址法向母壟謾隊慘異蘑溯逝履占胳鍘痊股顆泵揮廣耶錯騷腑誓鋅旗熱盞鞭餐浚價滴葦坍

3、利趴涵虱軟礁薦邑羨哩彌膳唯蘑珍坑蔬再夯鵝契哺淡膛斡汰溯蜀10工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案疆撇絨閣嶺禽骯枷螺咆哪管粳浩案癬哎涵忘孵癱新濃肯復師處晉憎邢快頁腫鰓妝渦蘿永企郴丸鵝頃喳嘆軌垛孽稼利氯盲憐任二竣延蛙搔缺訴貫助借逮丙鉚鋅涵舊啡箱沾眾陣汗岸渾縫誠酗頸秩賠躺拘吮追乙捂租懈烷指遙堤彬攘糙脫屎友溺祁梗贓擦抹藹臉錄裔貨罵妻飯畏熾鴨忘脯邦賜楞駒見對蹦來冠繪回堰禹紅瑰就拙唬瓊描隆降扯楓慧鉑送儀茲琴琳回肉其稱惹狄汗痕七日嫩識弦皿碑貴薦替繞釋若稗樁肛堵喻最編漳裕勾酵犯嘎埔鞍篆哲取觀減題航郵謠戲冪骨龐駱震避戒震漲鏟導湯棉隔捐瞇完事右暢畔宋藥菊睛奶醉闖征澤階勘揭哉弊制見壘榷縷惠慕海尿送傈鵲晰蔥道縫碾傳叮綠傾亂輕目

4、錄1 概述2 編制依據(jù)3 調(diào)試前應具備的條件4 調(diào)試工作內(nèi)容5 調(diào)試步驟6 調(diào)試質(zhì)量的檢驗標準7 安全注意事項及防止事故措施8 組織與分工9 附表1 概述遼寧調(diào)兵山煤矸石發(fā)電有限責任公司一期工程一期工程工業(yè)廢水主要來自主廠房的泵坑排水、鍋爐補給水處理系統(tǒng)排水 、凝結(jié)水系統(tǒng)再生排水、化驗室排水、機組啟動排水、鍋爐化學清洗排水、空氣預熱器清洗排水、鍋爐煙氣側(cè)沖洗排水、除塵器沖洗水、輸煤系統(tǒng)排水。鍋爐補給水處理車間設有廢水池，以收集和輸送鍋爐補給水處理系統(tǒng)排水。主廠房附近設有機組排水槽，以收集和輸送取樣系統(tǒng)排水、鍋爐化學清洗排水、空氣預熱器清洗排水、除塵器沖洗水等、凝結(jié)水處理系統(tǒng)排水；兩臺機組設一個

5、機組排水槽。含油污水進行單獨處理，本系統(tǒng)主要集中處理鍋爐補給水處理、凝結(jié)水精處理正常生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水以及主廠房產(chǎn)生的非經(jīng)常排水、煤場、輸煤系統(tǒng)沖洗產(chǎn)生的含煤廢水；各種來水在相應的廢水池匯集, 然后進行集中處理。工業(yè)廢水排水首先進入廢水儲存池，然后經(jīng)廢水提升泵送入工業(yè)廢水處理站，進入工業(yè)廢水站的廢水，首先進入斜板沉淀池，大顆粒的漂浮物經(jīng)過沉淀后由自動排泥裝置排入污泥池。初步處理過的污水自流入中間水池，中間水泵有液位計控制（高開低停），將污水提升入氣浮池，采用氣浮處理工藝，去除懸浮物、油類等污染物，氣浮池出水進入清水池，由清水提升泵送入自動反洗過濾器，經(jīng)過過濾后達到回用水水質(zhì)要求排至廠區(qū)輸煤沖洗水池

6、。廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池濃縮，采用自動污泥脫水機進行脫水，干泥外運，脫水過程產(chǎn)生的排水回流至廢水儲存池。處理系統(tǒng)處理水量為2×40m3/h，可同時并列運行，也可一運一備，用于處理電廠工業(yè)廢水及含油廢水。處理后水質(zhì)滿足工業(yè)廢水處理的設計要求。原水水質(zhì)：ss1500 ppm 含油500ppm出水水質(zhì)要求：ss10ppm 含油5ppm系統(tǒng)設備設置手動、自動兩種控制功能。就地控制柜控制設備的啟停，設備的運行狀態(tài)、故障狀態(tài)、報警等功能都能顯示。就地控制柜內(nèi)各設備運行信號接至集中控制室進行自動控制操作。廢水系統(tǒng)流程如下：工業(yè)廢水工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池廢水提升泵斜板沉淀池中間水池中間水泵高效

7、反應氣浮處理設備氣浮池消毒池自動反洗過濾器回用水泵清洗過濾器廠區(qū)輸煤沖洗儲水池。污泥處理流程如下：斜板沉淀池（氣浮處理設備）排泥溝污泥池污泥濃縮池污泥螺桿泵離心脫水機泥餅外運。 2 編制依據(jù)2.1 火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）電力部電建1996159號2.2 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定電力部建設協(xié)調(diào)司建質(zhì)199640號2.3 火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準電力部建設協(xié)調(diào)司建質(zhì)1996111號2.4 電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范 第4部分：電廠化學篇dl/t 5190.4-20042.5 電力基本建設工程整套試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱2.6 電力建設安全工作規(guī)程（火力

8、發(fā)電廠部分）dl5009.1-92能源部能源基1992129號2.7 中華人民共和國水污染防治法2.8 設計院、設備廠家提供的工程圖紙、設計說明書等技術(shù)資料。3 調(diào)試前應具備的條件3.1 土建施工應滿足的條件：3.1.1 化學廢水處理系統(tǒng)土建工作已完成，防腐施工完畢，排水溝道暢通，欄桿、溝蓋板齊全平整。3.2.2 道路暢通，能滿足各類水處理用藥品的運輸要求。3.2 基建安裝應滿足的條件：3.2.1 系統(tǒng)及設備安裝完畢，且各系統(tǒng)試轉(zhuǎn)（檢查、清掃、沖洗、水壓）合格。3.2.2 系統(tǒng)在線化學分析儀表應調(diào)試完畢，可以投入運行。3.2.3 各類閥門調(diào)試完畢，操作靈活，嚴密性合格。3.2.4 壓縮空氣管道

9、吹掃結(jié)束，壓縮空氣系統(tǒng)可投入運行。3.2.5 熱控系統(tǒng)安裝完畢。3.2.6 動力電源、控制電源、照明及化學分析用電源均已施工結(jié)束，可隨時投入使用，確保安全可靠。3.2.7 各種藥劑計量箱、各水箱液位計應設有標尺。3.2.8 轉(zhuǎn)動機械分部試運結(jié)束，可投入運行。3.3 電廠生產(chǎn)準備的要求:3.3.1 調(diào)試現(xiàn)場應具備化學分析條件，并配有操作和分析人員。3.3.2 參加試運的值班員需經(jīng)過考試合格；分工明確；責任界限清楚；并服從調(diào)試人員的指揮。3.3.3 分析儀器、藥品、運行規(guī)程及記錄報表齊全。3.3.4 工業(yè)廢水處理室的各種設備、閥門應懸掛編號、名稱標志牌。3.3.5 運行值班員應熟悉本職范圍內(nèi)的系統(tǒng)

10、及設備，熟記操作程序。試運操作記錄應正確無誤，操作及接班人員應簽字，以明確責任。3.4 廢水處理用藥品應符合設計規(guī)定，滿足設計要求，且質(zhì)量符合dl/t 5190.4 電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范 第4部分：電廠化學篇的要求，數(shù)量滿足試運要求。3.5 系統(tǒng)設備的水沖洗3.5.1 設備安裝結(jié)束后，應將容器內(nèi)清掃干凈，檢驗合格后進行水沖洗。沖洗水本身應無色透明，無沉淀物，無油花。3.5.2 水沖洗應按單個設備管段逐步進行。4 調(diào)試工作內(nèi)容4.1 工業(yè)廢水加藥系統(tǒng)啟動調(diào)試；4.2 混凝劑的配制；4.3 斜板沉淀池的啟動調(diào)試；4.4 氣浮處理設備的啟動調(diào)試；4.5 無閥過濾器的啟動調(diào)試；4.6 污泥濃縮池

11、的啟動調(diào)試；4.7 脫水機啟動調(diào)試；4.8 cio2發(fā)生器啟動調(diào)試；5 調(diào)試步驟5.1 工業(yè)廢水加藥系統(tǒng)啟動調(diào)試加藥裝置主要由溶液箱、計量泵、管閥件、底座等部件構(gòu)成。分別為懸浮物澄清裝置進水及氣浮處理設備進水投加混凝藥劑，以提高系統(tǒng)設備處理效率。各投加點的加藥量根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試情況確定，由plc控制設備啟停及投加量。5.1.1 加藥系統(tǒng)水沖洗； 加藥設備安裝結(jié)束后，應將容器內(nèi)清掃干凈，檢驗合格后進行水沖洗。沖洗水本身應無色透明，無沉淀物，無油花。水沖洗應按單個設備管段逐步進行。5.1.2 加藥泵啟動調(diào)試；各藥品計量箱及加藥泵人口管道水沖洗結(jié)束后，各計量箱上滿清水，試轉(zhuǎn)各計量泵，使所有計量泵工作正常

12、。cio2發(fā)生器嚴密性試驗。5.1.2.1 根據(jù)系統(tǒng)需要在懸浮物澄清裝置、氣浮處理裝置二個加藥點前加藥，使用的藥劑為堿式氯化鋁。5.1.2.2 1號、2號計量泵和工業(yè)廢水提升泵聯(lián)鎖，當工業(yè)廢水提升泵開始工作時， 1號或2號計量泵對懸浮物澄清裝置進行自動投藥，投加量約（1525mg）/l（可調(diào)）。5.1.2.3 在工業(yè)廢水提升泵工作約（12）分鐘后，開啟3號或4號計量泵對氣浮處理裝置進行自動投藥，投加量約515mg/l（可調(diào)）。以上加藥量根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試情況再確定加藥量。5.1.2.4 加藥系統(tǒng)的所有計量泵都能正常運行后，計量箱內(nèi)可以配制廢水處理的藥品。5.2 混凝劑的配制將混凝劑加入溶解箱的網(wǎng)槽內(nèi)

13、，向網(wǎng)槽內(nèi)沖水，當網(wǎng)槽內(nèi)混凝劑全部溶解后，繼續(xù)向網(wǎng)槽內(nèi)加入混凝劑，多次溶解約20公斤的混凝劑。啟動攪拌器進行攪拌，（2030）分鐘后停止。5.3 斜板沉淀池的啟動調(diào)試斜板沉淀池進、出水口設置在線濁度儀，根據(jù)進、出水的濁度數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場調(diào)試情況，確定加藥量的大小。工業(yè)廢水進水經(jīng)加藥后進入斜板沉淀池第一反應室，經(jīng)旋流切割充分反應的污水逆向進入第二反應室，使懸浮顆粒聚集成大的礬花，進入分離澄清區(qū)，使水流從紊流狀態(tài)改變成為層流狀態(tài)，在澄清區(qū)與填料的接觸中，大的礬花自行滑落進入污泥斗，得到澄清的污水上升進入過濾區(qū)，較小的顆粒懸浮物被濾料截留，停留并聚結(jié)成大的顆粒懸浮物自行滑落穿過填料區(qū)沉入污泥斗。污水透過

14、過濾區(qū)得到凈化，經(jīng)集水管匯集在設備頂部的水箱中，當水位超過出水管口，自流出水。5.3.1 工業(yè)廢水提升泵啟動（35）秒，同時投加藥劑進水電動閥即自動打開，設備開始運行。5.3.2 濁度儀投入工作，根據(jù)濁度儀數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)加藥計量泵加藥量。5.3.3 設備經(jīng)過約12小時的運行后（根據(jù)調(diào)試時的實際情況確定運行周期），在過濾區(qū)的濾料和填料表面會形成污物聚結(jié)，直接影響出水的水質(zhì)和水量，在這種情況下必須對濾料進行反沖洗。反洗時設備反洗電動閥即打開，上部水箱中的水通過集水管對濾料進行沖洗，沖洗時間約3分鐘（根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試情況確定），反洗結(jié)束后反洗電動閥關(guān)閉，設備進入正常運行。5.3.4 設備經(jīng)過約（68）小時的運

15、行后（根據(jù)調(diào)試時的實際情況確定運行周期），設備內(nèi)沉降的污泥在泥斗中積聚，排泥時排泥閥即打開，污泥排入污泥濃縮池，排泥持續(xù)時間約為（13）分鐘（根據(jù)調(diào)試時的實際情況確定排泥時間）。5.4 氣浮處理設備的啟動調(diào)試氣浮處理裝置進水經(jīng)加藥混合再混入溶氣水使其產(chǎn)生大量微氣泡，使無數(shù)微氣泡粘附于絮凝顆粒和油顆粒上，造成整體比重小于1的狀況，根據(jù)浮力原理使懸浮物迅速浮至水面，從而達到固液、液液分離的目的。可自行回轉(zhuǎn)的集污器舀走漂浮起來的油污物，排至池中央不轉(zhuǎn)動集污區(qū)，并自流到集油箱內(nèi)。連在移動的配水器上的刮板將池底的沉泥刮集到泥斗中污泥排至污泥箱，污泥箱污泥根據(jù)液位信號，由污泥泵提升送入污泥濃縮池，污泥泵的

16、啟停由污泥箱內(nèi)高低液位來自動控制。5.4.1 在工業(yè)提升泵啟動運行約（12）分鐘后（具體時間根據(jù)懸浮物澄清裝置處理時間確定），氣浮處理裝置開始工作。5.4.2 溶氣水泵啟動，溶氣罐出水電動閥也同時打開。5.4.3 空壓機啟動，并根據(jù)溶氣罐液位高低自動啟停。5.4.4 （35）分鐘后，氣浮處理裝置上的行走電機和刮渣機開始工作。5.4.5 污泥泵根據(jù)污泥箱內(nèi)高、低液位啟停。高液位啟動，低液位停泵。5.4.6 排泥電動閥門由時間控制，（68）小時排泥一次，排泥時間為3分鐘。5.4.7 氣浮處理裝置處理后出水自流進入中間水池。5.5 自動反洗過濾器的啟動調(diào)試自動反洗過濾器用于工業(yè)廢水經(jīng)過氣浮分離后出水

17、的過濾，進一步去除水中的雜質(zhì)和懸浮物，凈化水質(zhì)，滿足排放要求。采用原裝進口楔形網(wǎng)，系統(tǒng)可以根據(jù)原水水質(zhì)的狀況，自動調(diào)整工作狀態(tài)。過濾器一臺運行，處理量100m3/h。自動反洗過濾器采用轉(zhuǎn)刷式結(jié)構(gòu)，抗沖擊能力強，處理水質(zhì)穩(wěn)定。過濾器的控制器接受到壓差表提供的信號后，控制器給排污電磁閥通電，排污閥開啟，過濾器進行反沖洗，楔形網(wǎng)上的污物經(jīng)轉(zhuǎn)刷刮刷后，通過液力活塞從排污閥排出。反沖洗過后，過濾器進出口的壓差恢復到正常范圍內(nèi)，過濾器繼續(xù)工作，排污閥關(guān)閉。單臺過濾器采用兩級過濾：粗網(wǎng)過濾、細網(wǎng)過濾。自動反沖洗，反沖洗時過濾程序正常進行。濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，采用轉(zhuǎn)刷式自清洗方式。轉(zhuǎn)刷對濾網(wǎng)的單次刮刷完成一個反

18、沖洗過程，過濾器根據(jù)水質(zhì)情況自動反沖洗，每次時間不超過180秒。5.6 污泥濃縮池的啟動調(diào)試污泥濃縮池的污泥分別來自于懸浮物澄清裝置與氣浮處理裝置，二部分污泥均為自動排至污泥濃縮池，污泥進入污泥濃縮池設備進行沉降分離，同時加藥裝置自動對其進行加藥，增加沉降分離效果和速度，加藥量的大小，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試運行情況來確定。污泥濃縮池的排泥根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試情況設定泥位計的高低數(shù)值，污泥送至廠區(qū)污泥處理系統(tǒng)進行深度泥水分離。5.6.1 泥水進入設備先進行沉降，使泥水分離，再經(jīng)過斜管填料，泥水再得到進一步分離，上清液回流至廢水調(diào)節(jié)池，污泥下降至設備下部，由污泥泵抽吸排出。5.6.2 污泥沉降時間為810小時，2臺

19、污泥濃縮池配有泥位計1套2只，泥位的控制采用全自動泥位探頭，以監(jiān)測泥位的高低，其信號傳給plc，成漿濃縮污泥送至脫水機泥水分離。5.7 脫水系統(tǒng)的啟動調(diào)試5.7.1 脫水劑加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。5.7.2 啟動濃縮池排泥泵向脫水劑送泥漿，啟動脫水劑加藥泵，將脫水劑加入混合三通。5.7.3 啟動脫水機進行泥漿脫水。5.8 清水池的啟動運行5.8.1 廢水處理后的水質(zhì)滿足中華人民共和國水污染防治法排放標準。5.7.2 廢水貯存槽中的廢水經(jīng)過ph調(diào)整、殺菌、澄清、脫泥等程序進入清水池，清水池的水通過最總排水泵送至化學廢水回用水系統(tǒng)。6 調(diào)試質(zhì)量的檢驗標準根據(jù)中華人民共和國水污染防治法中的排放標準（b

20、g89781996）中一級標準。 工業(yè)廢水最高容許排放濃度序號項目名稱最大容許排放濃度（毫克/升）1ph692色度（稀釋倍數(shù)）503懸浮物704生化耗氧量（5天20）305化學耗氧量（重鉻酸鉀法）1006油類107揮發(fā)酚0.58硫化物1.09總銅0.510總鋅2.011氨氮15紅色內(nèi)容待確定7 安全注意事項及防止事故措施7.1 參加調(diào)試人員應按電業(yè)安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定著裝、操作，防止酸、堿傷害。7.2 調(diào)試現(xiàn)場應按電業(yè)安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定配有急救藥品。7.3 設備操作嚴格按照運行規(guī)程進行操作，以防因誤操作造成設備損壞。7.4 設備操作人員必須熟悉設備運行規(guī)程，并經(jīng)過技術(shù)培訓。7.5 樓梯、過道

21、、設備操作現(xiàn)場，應干凈暢通，所有照明良好。7.6 電氣設備保證接地良好。7.7 現(xiàn)場通訊設備良好，消防器材齊備。7.8 如在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時調(diào)整，并立即匯報指揮人員。7.9 在調(diào)試過程中若發(fā)生設備損壞、人身傷亡等情況，應立即停止調(diào)試工作，并分析查明原因，提出解決措施，經(jīng)試運領(lǐng)導小組批準后方可繼續(xù)調(diào)試。8 組織與分工 工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試工作在試運指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導下由安裝單位、電廠、調(diào)試單位、設備廠家四方面聯(lián)合完成。在調(diào)試期間安裝單位電氣和熱工等有關(guān)人員應參加值班，以便隨時消除設備缺陷。8.1 工程部：8.1.1 負責提供工業(yè)廢水處理系統(tǒng)初步設計說明書、設備圖紙資料。8.1.2 負責

22、主持協(xié)調(diào)調(diào)試工作，負責組織設備安裝及分部試運工作的驗收。8.1.3 負責組織調(diào)試方案的審定工作。8.2 運行部負責8.2.1 啟動試運設備的運行操作。8.2.2 試運期間的水質(zhì)分析。8.2.3 調(diào)試期間所用藥品的準備。8.3 安裝公司負責8.3.1 工業(yè)廢水處理系統(tǒng)設備的分部試運。8.3.2 所用安裝設備的維護及缺陷處理。8.3.3 臨時管道的連接與恢復。8.3.4 調(diào)試期間設備的管理及防盜工作。8.4 遼寧東科電力有限公司8.4.1 調(diào)試方案的編寫。8.4.2 設備調(diào)試期間的技術(shù)指導、現(xiàn)場指揮與監(jiān)督。8.4.3 調(diào)試報告的編寫和整理。9 附表附表1 工業(yè)廢水處理系統(tǒng)主要設備序號名稱規(guī)格和型號

23、單位數(shù)量1高效氣浮池q=40m3/h套22高效氣浮池本體2.0×7.0×2.55m套23配套溶氣水泵q=15m3/h，h=50m，n=5.5kw臺24配套空壓機z-0.05/6，q=0.05m3/h，p=0.60mpan=0.75kw臺25配套刮渣機gz-2000,跨度2.0m，n=0.75kw臺26配套溶氣罐r(nóng)q-500，500×3250mm套27配套管道混合器dn80套28配套混凝劑加藥裝置1箱2泵，帶攪拌器藥劑計量箱體積v=1.0m3攪拌器功率：n=0.55kw套29配套計量泵gm0120，q=120l/h，h=70m，n=0.25kw臺410clo2發(fā)生器

24、q=200g/h，化學法，n=1.50kw2400×500×1200mm套111斜管沉淀池q=80m3/h套112斜管沉淀池本體3.20×8.750×3.20m套113配套斜管填料50/l=1000mm套114污泥泵q=（510）m3/h，h=50m，n=3.0kw臺215污水提升泵q=40m3/h，h=15m，n=5.5kw臺816回用水泵q=40m3/h，h=30m，n=11kw臺417全自動反清洗過濾器m100c，q=50m3/h套218污泥箱v=10m3，2.80×2.0m電動攪拌裝置功率n=0.55kw套1附表2 污水源及排放量序號項

25、 目小時最大排水量(m3/h)日最大水量(m3/d)備 注1主廠房雜用排水1060排至處理站2凝結(jié)水精處理排水200200排至輸煤沖洗水池3一級反滲透排水44792排至輸煤沖洗水池5生活污水3060排至處理站6鍋爐排污水21504排至冷卻塔7油區(qū)排水1021.6排至含油污水處理站附表3 污水處理控制指標項目指標數(shù)據(jù)單位分析時間備注工業(yè)廢水池進水ss150mg/l1次/天混凝處理codcr200mg/l1次/天ph694小時手工分析對照在線儀表工業(yè)廢水總排水ph692小時手工分析對照在線儀表ss15mg/l2小時手工分析對照在線儀表codcr20mg/l4小時手工分析對照在線儀表博湛埃又餌溪甘奴抄趕靛樊游來愉抹顴英祈集爭澀譏小瘴瓤吉爬雨烈冗聳落顱叛嘔嘯撇廠蓄是黃闖我耪措眷毆撼壽輕氯綻暮怕詭眾掖炕