1、拉森鋼板樁施工方案1、工程概況B區盾構區內27、36軸/AF軸之間的超深承臺及超深地梁采取坑中坑形式開挖，考慮 到現場施工場地限制，放坡開挖難度較大，故選擇采用拉森鋼板樁進行支護后開挖。1.2.自然條件項LI內容氣象條件本常年平均氣溫16.2°C,極端最高氣溫40.3°C,極端最低氣溫-9.2°C, 年最小降雨量954.6mm,歷年平均降雨量1464.2mm,年最大降雨量 2356.1mm。本降雨主要集中在4月6月（梅雨季節）和79月（臺風 雨季），年總降雨日130160天。多年平均相對濕度8082%,多年平 均雷暴日數36天，年最多雷暴日56天，多年平均大霧日5

2、1天，年最多 大霧日64天，全年平均日照1899. 9小時。本市平均初霜日出現在11月 中下旬，終霜日出現在3月中旬前后，無霜期一般為230260天，最大 積雪厚度為15cm。本市夏季盛行南一西南風，年平均風速1.32. 4m/s,冬季盛行西北風， 全年主導風向以西南風和西北風為主，其頻率為10%25%。79月份 易受臺風影響，歷史最大風速為28m/so工程地質及水文條件場地地下水主要受大氣降水滲入、地表水補給，水位變化因季節及河水 位而異，以側向徑流、蒸發為主要排泄途徑。穩定水位埋深為4. 0m8. 5m 左右，據臨近工程的數據，本場地地下水位一般為黃海高程4.00m。地形條件擬建場地地形較

3、為平坦，場地地貌上屬錢塘江沖海積平原。周邊道路及交通條件北側為規劃B路，東側為現有X路，與北側機場路相接，將為主要進出 場區道路，南側為規劃A路，可行駛部分車輛。西側為正在施工的主站 房區域。場區及周邊地下管線場區內較為空曠，X路自北向南施匸至場地東南角（東南角及以南部分尚 未施工），雨水管、污水管、給水管、電力電纜、通信電纜等市政管線已 埋設好。1.3、基坑巖土地質情況按地下水的含水介質、賦存條件、水理性質及水力特征，勘察區地下水可分為第四系松散巖類孔隙潛水、第四系松散巖類孔隙承壓水和基巖裂隙水三大類。1）笫四系松散巖類孔隙潛水場區淺部地下水屬笫四系松散巖類孔隙潛水，主要分布于平原區上部的沖

4、海積層粉 土、粉砂層中，受大氣降水和地表水補給，徑流速度緩慢，以蒸發方式和向附近河塘側向 徑流排泄為主，水位隨氣候動態變化明顯，水位年變幅約1.02.0m。勘察期間，由于標 段A場地西側地鐵施工正在進行井點降水工作，故對水位觀測影響較大。現場測得場地地 下水水位埋深在0.008.50m,水位標高在T. 795.50m。本含水層與基坑圍護、降水和 抗浮設計等關系密切。2）第四系松散巖類孔隙承壓水松散巖類孔隙承壓水主要分布于圓礫層中，頂板標高-35. 80-39. 75m左右。經現場 試驗觀測，測得承壓水位標高約-2. 50m,現場測得粉土層抽水試驗滲透系數為1.9X 10-lcm/so承壓水對鉆

5、孔灌注樁施工有一定影響，施工時應引起重視，必要時采取相應護 壁措施。3）基巖裂隙水基巖裂隙水主要賦存于基巖風化、節理裂隙內，其富水性極不均一，場地內基巖為凝 灰巖，東南角局部為泥質粉砂巖，層頂埋深約-43. 06-48. 56m,凝灰質結構，裂隙閉合 性好，滲透性差。主要受側向補給和上部承壓水下滲補給，水量微弱，對工程影響不大。 1.32、基坑巖土地質特征1）基坑施工涉及土層本工程坑底位于（2-3）砂質粉土，（3-1）淤泥質粉質粘土。水泥攪拌樁止水帷幕及坑內水泥攪拌樁加固樁底標高位于（2-3）砂質粉土，（3-1） 淤泥質粉質粘土。圍護樁底標高位于（3-2）粘土。2）本工程地質土層及描述根據地基

6、土的成因類型、顏色及物理力學性質，場地勘探深度（63.30m）范圍內地基 土可劃分為8層11亞層。自上而下分述如下：（1）雜填土：灰黃色，松散。主要由粉性土組成,含有大量的建筑垃圾，標段A上部 為20cm厚瀝青路面。全場分布。層頂標高5. 018. 34m,層厚0. 606. 50m°（2-1）粘質粉土：灰黃-淺灰色，稍密。干強度低，韌性差。淺部粘性好，全場分布。qc:34506090kPa, fs:47. 280. 2kPa。層頂標高 1. 907. 00m,層厚 0. 703.80m。（2-2）砂質粉土：淺灰色，稍-中密。干強度低，韌性差，搖震反應快，局部含有粘 性土。全場分布。

7、qc：81909290kPa, fs：110.4149. 2kPa。層頂標高 0. 104.05m,層 J7- 0. 804. 30mo（2-3）砂質粉土：淺灰色，稍-中密。局部含有粘性土及粉砂，干強度低，韌性差， 搖震反應快。全場分布。qc：920012700kPa, fs：90. 8134. 4kPa。層頂標高T. 702. 37m,層厚 6. 3014.40m。（3-1）淤泥質粉質粘土：灰色，流塑。切面光滑，干強度高，韌性好，含少量腐敗 物。全場分布。qc:8001140kPa, fs:16. 319. 2kPa。層頂標高-13. 507. 50m,層厚 8. 6016. 40mo（3-

8、2）粘土：灰色，流-軟塑狀。含有少量的貝殼，干強度一般，韌性中等，局部為 淤泥質粉質粘土。全場分布。qc: 12901700kPa, fs:23. 224. 3kPa。層頂標高-26. 45 -20.88m,層厚 8. 4017.00m。（4）粉質粘土：青灰色，可塑。切面光滑，干強度一般，韌性中等，局部混砂。全 場分布。qc:24903680kPa, fs:37. 974. 9kPao 層頂標高-38. 15_32. 90m,層厚 0. 80 4. 50mo（7）圓礫：灰色，密實。含粒徑大于2mm的巖石顆粒含量占全重的65%,形狀為亞圓 形，局部混有砂、卵石及粘性土。其密實度在橫向上和縱向上有

9、一定的離散性。全場分布。 qc: 752013870kPa, fs:36. 2201. 7kPa。層頂標高-39. 75-35. 80m,層厚 4. 30- 12. 40m。（8-1）全風化凝灰巖：青灰-紫褐色，可塑狀。基巖多已風化成土狀，原巖結構不分 易辨，用手可掰斷和捏碎。層頂標高-48. 20-45. 40m,層厚1. 904.50m。（8-2）強風化凝灰巖：青灰-紫褐色，稍硬。巖心呈碎塊狀，少量為短柱狀，局部為 中風化凝灰巖碎塊，用手掰不斷，鉆進進尺慢。層頂標高-52. 20-45. 00m,層厚0. 50- 6. 50m。（8-3）中風化凝灰巖：青灰-紫褐色，較硬。凝灰質結構，局部夾

10、厚層狀強風化凝灰 巖，巖心呈短、長柱狀，少量呈碎塊狀，用手難折斷。巖石為較軟巖，巖體基本質量等級 為IV級。層頂標高-55. 25-43. 06m,層厚未揭穿。1.4、編制依據1）合同：本項標段A區塊配套設施項LI施工總承包合同2）工程地質勘察報告：本標段綜合體廣場一期東標段B （標段A）巖土工程勘察報告（詳勘）勘查單位：本省工程物探勘察院編號：K0908035報告日期:2020年3月3）經有關部門審批的圍護施工圖設計單位：圍護設計公司A出圖時間：2020年8月4）工程圖紙會審及設計變更單5）本項LI標段A區塊配套設施項LI施工組織設訃6）工程涉及的規范、法規規范、標準、文件一覽表類別名稱編號

11、或文號國標工程測量規范GB50026-2007國標建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002國標建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001行標建筑施工現場環境與衛生標準JGJ146-2004行標建筑樁基技術規范JGJ 942018行標建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001行標建筑施工安全檢查標準JGJ59-99行標臨時用電規范JGJ46-2005行標建筑工程冬期施工規程JGJ104-97強條工程建筑標準強制性條文建設部建20027）企業質量體系標準文件本公司質量管理手冊ZJS. MS101-2019本公司職業安全健康管理手冊ZJS.MS103-2019本公司環境管

12、理手冊ZJS. MS102-20192、施工部署2.1、組織架構2.2、開挖順序四個基坑的施工額序為:JK1-JK2-JK3-JK402550Mr嫁0H=z；OjI1任）£/A0H=WTi坑中坑布宜平而圖23、施工流程拉森鋼板樁施工一土方一次性開挖至基坑底面以上20cm處一人工修底，開挖承臺一澆筑10cm墊層一結構施工一土方回填一拉森鋼板樁拔除一施工下一個基坑2.4、機械準備主要設備數量設大挖機lm3以上（帶液壓振錘）1臺備工程急修車1輛配路基箱5塊置15T20T自卸車10輛25、棄土處理及土方回填開挖土方考慮外運，等施工完成后購土回填。3、施工工藝流程3.1、拉森鋼板樁施工基坑開挖

13、采用IV型12米長拉森鋼板樁支護。拉森鋼板樁用升降機就位后采用履帶式 液壓挖土機帶液壓振錘的錘機施打，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放 出準確的支護樁中線。考慮到鋼板樁較長，在施打中，鋼板樁容易向一邊傾斜，山于傾斜誤差積累不易糾正, 難以控制鋼板樁墻的平直度，所以鋼板樁施工擬采用屏風式打入法。屏風式打入法不易使 板樁發生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現封閉合攏。施工時，將 1020根鋼板樁成排插入導架內，使它呈屏風狀，然后再施打。拉森IV型鋼板樁規格如下：拉森IV40031015.511.0236007420370003.2、鋼板樁施工的一般要求1）鋼板樁的設置位

14、置要符合設計要求，便于樓梯基礎施工，即在基礎最突出的邊緣 外留有支模、拆模的余地。2）基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便標準 鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數。3）整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業中，嚴禁碰 撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。33、施工的順序鋼板樁位置的定位放線|挖溝槽安裝導梁施打鋼板樁拆除導梁挖土回填土方r拔除鋼板樁1331、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放1）鋼板樁的檢驗對鋼板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少 打樁過程中的困難

15、。（1）外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和 鎖口形狀等項內容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；b）割孔、斷面缺損的應予以補強；C）若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度。要對全部鋼板樁進行外觀檢查。（2）材質檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化 學成分分析，構件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規格 的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-501重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。2）鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，并應注意保護 鎖口免受損傷。吊

16、運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊 運常用專用的吊具。3）鋼板樁堆放：板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上, 并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：（1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；（2）鋼板樁要按型號、規格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；（3）鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間 距一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。 332、導架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止 板樁的屈曲

17、變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設置一定剛度的、堅固的導架，亦稱“施 工圍標”。施工圍標材料選用400400的H型鋼。導架采用單層雙面形式，通常山導梁和圉標樁等組成，圍標樁的間距一般為2. 53. 5 米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻卑度大815mm。安裝導架時應注意以下兒點：1）采用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。2）導梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工丄效。3）導梁不能隨著鋼板樁的打設而產生下沉和變形。4）導梁的位置應盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關系到施工止水和安全，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關要

18、求：1）全線采用IV型12米長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機（帶震動 錘機）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者 待修整后才可使用。3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內涂油脂，以方便打入拔出。4）在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2%,當偏斜過大不能用拉齊方法 調正時，拔起重打。5）鋼板樁施打采用屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發生屈曲、扭轉、 傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現封閉合攏。施工時，將10-20根鋼板樁成排插入 導架內，使它呈屏風狀，然后再施打。通常

19、將屏風墻兩端的一組（兩端鋼板樁通常為廣2 根）鋼板樁打至設計標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圉標上，然后在 中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和 復合順序。施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有 直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是：當屏風墻兩端已 打設的板樁呈逆向傾斜時，應釆用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當屏風墻兩端 板樁保持垂直狀況時，可采用往復順序施打；當板樁墻長度很長時，可用復合順序施打。總之，施工中應根據具體情況變化施打順序，采用

20、一種或多種施打順序，逐步將板樁 打至設計標高，一次打入的深度一般為0. 5-3. 0米。由于鋼板樁要重復使用，為避免樁頂面受損及確保錘與樁對中，防止偏心錘擊，將在 鋼板樁上端使用樁帽，制作的樁帽與鋼板樁的接觸面需盡量大一些。6）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個 角要使用轉角鋼板樁。7）打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行 檢查樁體。8）內支撐架設本基坑設置一道內支撐，內支撐設置在頂部與鋼圍令焊接。支撐端部節點圖334、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順 丿了;和拔樁時間

21、及土孔處理。否則，山于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉 降和位移，會給己施丄的地下結構帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構筑物或底下管線 的安全。設法減少拔樁帶土十分重要，口前主要采用灌水、灌砂措施。回填土后需要等板樁兩側土壓力基本平衡后再進行拔出。1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁周 圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依幕附加起吊力的作用將樁拔除。2）拔樁時應注意事項（1）拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據 沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。（2）振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊 振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100 300mm,再與振動錘交替振打、 振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔，用振