1、 招標編號：北方聯合電力有限責任公司臨河熱電廠 2300mw 機組引、增合一改造工程（epc）招標文件（技術部分）第三卷第三卷 技術規范書技術規范書招標方：北方聯合電力有限責任公司臨河熱電廠2013 年 3 月中國華能集團公司中國華能集團公司china huaneng groupii目錄第一章第一章 技術規范技術規范41總則42工程概況63設計和運行條件 104技術條件145質量保證266清潔，油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存277 風機的質量保證278 技術數據表299施工及現場管理32第二章第二章 供貨范圍供貨范圍351供貨原則 352. 供貨界限及接口規則353. 供貨范圍（投標方投標時自行

2、完善）37第三章第三章 設計要求及設計聯絡設計要求及設計聯絡 391設計要求 392設計聯絡 40第四章第四章 檢驗、調試和性能考核驗收檢驗、調試和性能考核驗收 411概述 412工廠檢驗 41iii3設備監造 414性能驗收試驗43第五章第五章 設備交付設備交付進進度及工程進度計劃度及工程進度計劃45第六章第六章 技術資料及交付進度技術資料及交付進度471. 一般要求472資料提交的基本要求47第七章第七章 技術服務和培訓技術服務和培訓 531 投標方現場技術服務532 技術培訓 54第八章第八章 差異表差異表55第一章第一章 技術規范技術規范1總則總則1.1 本招標文件適用于北方聯合電力有

3、限責任公司臨河熱電廠（簡稱“臨河熱電廠” ）2300mw燃煤機組引風機/增壓風機合并改造，提出了該設備的功能設計、結構、性能、采購、安裝、調試和試驗等方面的技術規范；本工程為建造總承包工程（epc） ，包括本工程的設計、制造、采購、運輸及儲存、建設、安裝、調試、竣工、試運行、考核運行、消缺、原有設備拆除和最終交付等所有工作，也包括招標文件中要求的運行及維護的培訓。 （本技術規范主要作為第一臺爐改造的技術要求，根據改造情況，第二臺爐會做相應變動） 。1.2 本招標文件提出的是最低限度的技術規范，并未規定所有的技術要求和適用的標準，投標方提供一套滿足招標文件和所列標準要求的高質量產品及其相應服務。

4、對國家有關安全、環保等強制性標準，滿足其要求。1.3 投標方執行招標方所列標準，有矛盾時，按較高標準執行。投標方在設備設計和制造中所涉及的各項規程，規范和標準遵循現行最新版本的標準。1.4 合同簽訂10個工作日內，按招標文件的要求，投標方給出招標文件中未明確的參數。投標方提出合同設備及配套系統的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、供貨、安裝、調試、試運、驗收、運行和維護等標準清單給招標方，由招標方確認。1.5 設備采用的專利涉及到的全部費用均已包含在設備報價中，投標方保證招標方不承擔有關設備專利的一切責任。1.6 投標方提供高質量的設備。這些設備是成熟可靠、技術先進的產品，且制造廠已有在相同容量機組

5、投入運行一年以上的成功經驗。投標方提供業績資料，必要時安排業主方進行調研。1.7 在簽訂合同之后，招標方有權提出因規范標準和規程發生變化而產生的一些補充要求，具體項目由招投標雙方共同商定。因主參數發生變化而補充的更改要求，設備不加價。1.8 本招標文件為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。臨河熱電廠 2300mw 機組引增合一改造工程招標文件 技術部分51.9 如未對本招標文件提出偏差，招標方將認為投標方提供的設備符合本招標文件和標準的要求。偏差（無論多少或多么細微）都必須清楚地表示在投標文件中的附件“差異表”中。1.10 風機改造工程（epc）的基本范圍：設計方面：滿足系統二合一要求的引

6、風機設計（綜合增加脫硝裝置、空預器改造、脫硫系統改造） 、增壓風機取消后原引風機出口至脫硫吸收塔入口之間管網加固優化設計方案（含水平煙道）及施工圖紙。優化設計方案應做專題報告，并征得招標方同意。設備采購（或改造）方面：引風機及配套電機、本工程所需電氣部分設備（若需要） ，如新風機動力電纜、風機或電機油站動力電纜及控制電纜、6kv 控制室 ct 電流互感器、控制柜、儀表箱等系統改造所需所有設備。施工方面：原引風機拆除、原引風機電機拆除、新引風機及電機（如需要）基礎部分改動（或制作） 、新引風機及電機安裝、引風機出口至脫硫吸收塔入口之間管網改造（含水平煙道） 、取消增壓風機后新管網優化制作及安裝、

7、與改造工程相關的所有土建、保溫、防腐（脫硫部分煙道采取玻璃鱗片防腐形式）等工作。技術服務方面：本工程中所有涉及到技術層面的問題、現場施工技術服務、設備試運行及調試、改造后試驗等內容。其他方面或未盡事宜見標書中其他章節相關規定，或可在招標過程中進一步澄清。1.11 本次風機改造工程的基本原則為：風機二合一改造完成后，必須能夠滿足機組脫硝改造、空預器改造、脫硫吸收塔改造后各工況運行要求，且風機在任何工況下不會出現搶風失速的情況。對原引風機進、出口管網盡量不做改動（如不能請說明原因） 。新風機標高盡量與原風機及電機標高相同（如不能請說明原因） 。盡量減少引風機、引風機電機、增壓風機基礎及原脫硫系統管

8、網部分基礎改動量，減少土建部分工作；原引風機及電機設備能夠利舊的盡量利舊，引風機電機按照更換新電機報價。新風機及電機冷卻系統、控制系統需根據現場實際情況進行配備，保證工程量最低；6投標方根據設計方案選擇合適的電機功率，新電機采用原電機的基礎及標高；如風機改造方案為局部改造方案，則新電機聯軸尺寸及軸端尺寸需與新電機相同。原風機及電機檢修行車的校核，如無法滿足要求，則進行相應的改造。2 工程概況工程概況2.1 電廠電廠總概況總概況巴彥淖爾是內蒙古自治區西部的一個新興城市，位于舉世聞名的河套平原和烏拉特草原上，東接包頭市，西鄰阿拉善盟，南隔黃河與鄂爾多斯市相望，北與蒙古國接壤，交通便利，通訊便捷，氣

9、候干燥，氣溫偏低，自然資源豐富。臨河熱電廠位于巴彥淖爾市臨河區東北6公里處，東距杜家臺車站3公里，西北面是規劃的工業路，南側有灌溉渠通過，距水源地約8公里，距臨河市污水處理廠1.5公里，距灰場約1.5公里。電廠南北方向長800米，東西方向寬600米，廠區占地面積為48萬m2。廠址西高東低，地形較為平坦，海拔高度1038.3米，自然坡度在1%左右。2.2 本期工程簡介本期工程簡介臨河熱電廠2300mw機組工程建設于2004年8月，2007年4月順利實現“雙投” ，目前總裝機容量為600mw。機組位于臨河市東郊八一鄉境內，南側緊鄰包頭蘭州鐵路，北邊距110國道約為3km，交通便利；廠址區地形平坦，

10、地貌單元屬黃河沖積平原。2.3 水文氣象條件水文氣象條件臨河熱電廠廠址靠近臨河區，電廠設計氣象條件可由臨河氣象站的觀測資料進行分析計算。臨河氣象站設立于1956年11月，位于臨河區，地理位置為東經10724，北緯4046，觀測場海拔高度為1039.3米。電廠設計氣象條件由臨河氣象站19712000年共30年的觀測資料分析計算。1）氣壓(hpa)累年平均氣壓 898.4 hpa；累年平均最高氣壓 900.8 hpa；累年平均最低氣壓 895.7 hpa。臨河熱電廠 2300mw 機組引增合一改造工程招標文件 技術部分72）氣溫逐年逐月平均氣溫（）月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月 十一

11、月 十二月 全年氣溫-9.9-5.81.39.917.322.024.121.916.08.2-0.6-7.48.1逐年逐月平均最高氣溫（）月份一月 二月 三月四月五月六月七月八月九月十月 十一月 十二月 全年氣溫-3.31.48.617.624.628.930.728.323.115.45.7-1.415.0逐年逐月平均最低氣溫（）月份一月 二月 三月 四月 五月六月七月八月九月十月 十一月 十二月 全年氣溫-15-11.5-4.72.89.7151816.19.82.5-5.2-122.1極端最高氣溫 39.4，發生于 1999 年 7 月 29 日；極端最低氣溫-35.3，發生于 197

12、1 年 1 月 21 日。3）濕度（%）累年平均相對濕度 48%；累年最小相對濕度 0；累年平均水汽壓 6.4 hpa。4）降水累年平均降水量 154.2mm；累年最大降水量 267.9mm；累年最小降水量 55.9mm。5）風累年平均風速 2.1m/s；累年最大風速 20.0m/s，風向 wnw；6）積雪和凍土累年最大積雪深度為 18cm；累年最大凍土深度為 138cm。7）天氣日數累年平均沙塵暴日數 4.4 天；累年平均降水量0.1mm 的日數為 36.8 天；8累年平均雷暴日數為 15.7 天；累年平均大風日數為 4.8 天；累年平均日照時數為 3131 小時。2.4 廠區地質廠區地質臨

13、河熱電廠2300mw供熱機組工程廠址位于河套斷陷帶的臨河凹陷區內，河套斷陷帶在陰山隆起與鄂爾多斯隆起之間，西界為狼山山前斷裂；東界是和林格爾斷裂；北界為陰山山前斷裂；南界為鄂爾多斯北緣斷裂。廣闊的河套盆地東西長約440km，南北寬約4080km，總體走向近東西。臨河熱電廠2300mw供熱機組工程廠址距以上斷裂帶的距離均大于20km。在該廠址周圍分布有4條非活動性隱伏斷裂，它們距廠址的距離均大于2km。從上所述，該廠址從地質構造意義上說是相對穩定的。廠址位于黃河北岸沖積平原上，根據鉆進深度為60m的鉆孔所揭露的地層來看，勘測場地內的地層主要為黃河沖積及湖相沉積的粉土、粉質粘土、及粉細砂層，根據其

14、物質組成、力學性質的不同分為6個大層，其中第5層分為2個亞層，現由上而下描述如下：層粉土：褐黃色，等級中重，很濕，稍密，局部可見粉質粘土夾層。該層土在勘測區域分布較穩定，一般厚度為3m左右。層粉質粘土：黃褐色棕色，等級中重，軟塑可塑，飽和，局部漸變為粘土。該層土在勘測區域分布很不穩定，部分地段缺失，最厚者約為2.5m。-1層粉砂：灰綠色，均勻，松散，飽和，礦物成份主要為石英、長石，含有少量云母碎片，部分地段夾有粉質粘土、粉土層。在部分地段與-2層細砂呈交互狀產出。該層土在勘測區域分布穩定，一般厚度為57m。-2層粉砂：灰綠色，均勻，稍中密，飽和，礦物成份主要為石英、長石，含有少量云母碎片，部分

15、地段夾有粉質粘土、粉土層。該層土在勘測區域分布穩定，一般厚度為57m。-3層粉砂：灰綠色，均勻，密實，飽和，礦物成份主要為石英、長石，含有少量云母碎片，部分地段夾有粉質粘土、粉土層。該層土在勘測區域分布臨河熱電廠 2300mw 機組引增合一改造工程招標文件 技術部分9穩定，一般位于地表17m以下，厚度一般為20m左右。-1層粉質粘土：棕紅色，等級中重，可塑硬塑，很濕，局部漸變為粘土。該層土與-2層粉土呈互層狀產出，其在勘測區域分布較穩定，根據已完成的4個鉆孔的資料，一般位于地表37m以下，鉆孔zk1001地段位于地表43m以下，-1層粉質粘土與-2層粉土互層的厚度一般為56m。-2層粉土：黃褐

16、色，等級輕中，稍密，很濕。層細砂：灰綠色，均勻，密實，飽和，礦物成份主要為石英、長石，含有少量云母碎片，部分地段夾有薄層粉質粘土、粉土層。該層土在勘測區域分布穩定，已完成的鉆孔均未揭穿此層。各土層物理力學性能指標見表2-1。表 2-1 各土層物理力學性能指標土層編號名稱天然重度（kn/m3）空隙比e壓縮系數s（mpa-1）壓縮模量es（kpa）液性指數il承載力特征值（kpa）粉土18.50.80.4070110120粉質粘土19.00.850.35450.8100130-1細砂19.00.90.50110110120-2細砂19.30.650.30125140160-3細砂19.50.560

17、1粉質粘土19.30.70.201250.49200220-2粉土19.20.570.20170180200細砂19.60.550.10135250300根據中國地震動參數區劃圖 （gb18306-2001） ，該廠址場地的地震動峰值加速度為0.15g，地震動反應譜特征周期為0.35s，地震基本烈度為7度。2.5 燃煤燃煤鍋爐設計及校核煤種均為烏海地區煙煤，煤質資料見表 2-3。表 2-2 設計煤質特性設計、校核煤種均為烏達海勃灣地區煙煤項 目符號單位設計煤種校核煤種1)工業、元素分析工業、元素分析10全水分mt%5.55.83空氣干燥基水分mad%4.434.59收

18、到基灰分aar%28.1928.41干燥無灰基揮發份vdaf%31.3831.49收到基碳car%52.6751.99收到基氫har%3.223.19收到基氧oar%8.438.52收到基氮nar%0.750.74收到基全硫st.ar%1.341.32收到基低位發熱量qnet.armj/kg20223199202)灰熔融性灰熔融性變形溫度dt15001500軟化溫度st15001500流動溫度ft150015003)灰成分灰成分二氧化硅sio2%48.5648.57三氧化二鋁al2o3%36.5236.57三氧化二鐵fe2o3%3.753.73氧化鈣cao%1.721.76氧化鎂mgo%1.4

19、91.49氧化鉀k2o%1.51.5氧化鈉na2o%0.540.55三氧化硫so3%0.770.75二氧化鈦tio2%0.650.66二氧化錳mno2%0.110.124)可磨性指數及磨損指數可磨性指數及磨損指數哈氏可磨指數hgi76.0078,00磨損指數ke0.770.783設計和運行條件設計和運行條件3.1 系統概況和相關設備3.1.1 鍋爐規范3.1.1.1 北方聯合發電有限責任公司臨河熱電廠2300mw機組為國產亞臨界壓力燃煤發電機組。鍋爐型號為東方鍋爐集團股份有限公司設計制造的dg1025/18.2-6自然循環汽包爐，型式為型布置、單爐膛、一次中間再熱、直流燃燒器、平衡通風、固態排

20、渣、全鋼架、全懸吊結構。鍋爐露天布置、配有一臺容克式三分倉回轉式空預器、采用正壓直吹式制粉系統、亞臨界參數循環汽包鍋爐。 臨河熱電廠 2300mw 機組引增合一改造工程招標文件 技術部分113.1.1.2 鍋爐主要燃料：鍋爐所燃設計煤種及校核煤種均為烏達海勃灣地區煙煤；3.1.1.3 出口粉塵：平均粒徑為 52.54m，中位徑為 33.20m，峰值 87.90m；粒度小于 10.17m 的顆粒含量約占 25%，小于 82.45m 的顆粒占 75%，小于133.8m 的顆粒占 90%。相比較而言，飛灰粒度較細，粘附性較高。3.1.1.3 鍋爐(bmcr)燃煤量：140.34t/h（設計煤種） ；

21、3.1.1.4 燃燒器系統：燃燒器采用百葉窗水平濃淡型直流燃燒器。這次大修期間，要改造成低氮燃燒器系統。3.1.1.5 空氣預熱器型式：三分倉回轉容克式；3.1.1.6 爐膛出口過剩空氣系數：1.20；3.1.2 制粉系統：中速正壓直吹式制粉系統，配五臺hps170 hp-型輥式中速磨煤機，4臺磨煤機可滿足鍋爐mcr工況運行的要求，其中1臺備用；3.1.3 除塵器3.1.3.1 型式：雙室四電場；3.1.3.2 生產廠家：蘭州電力修造廠3.1.3.2 數量：每臺爐配置兩臺除塵器，本期工程共兩臺鍋爐；3.1.4冷卻水3.1.4.1 冷卻水系統型式：閉式冷卻水系統；3.1.4.2 冷卻水工作溫度：

22、最高38；3.1.4.3 冷卻水工作壓力：0.4-0.6mpa；3.1.5除灰方式：氣力除灰；3.1.6 脫硫系統概述鍋爐排出煙氣經電除塵器（esp）除塵，引風機增壓后進入與煙囪相連的水平煙道，煙氣在水平煙道可經過原煙氣擋板進入fgd系統，也可經過旁路擋板進入煙囪。進入fgd系統的煙氣，經過增壓風機增壓后，進入ggh。通過ggh的煙氣，溫度由原來額131降至90，再進入吸收塔。在吸收塔內部，煙氣自下向上流動，與從塔上部噴淋而下的石灰石漿液充分接觸，并發生化學反應，煙氣中95%的so2被去除，同時凈煙氣溫度由90降至46。凈化后的煙氣經吸收塔頂部的兩級除霧器除去霧滴后，離開吸收塔，再返回至ggh

23、加熱到12不低于80后，經fgd系統的凈煙氣擋板，回到原來的水平磚煙道，最后通過煙囪排入大氣。煙氣系統主要設備包括煙氣擋板、增壓風機和氣氣換熱裝置(ggh)等。3.2 現引風機設備簡介3.2.1 型式：靜葉可調軸流式風機；3.2.2 數量：每臺爐配置兩臺引風機；3.2.3 運行方式：兩臺風機并聯運行或單臺風機運行3.2.4 調節方式：靜葉調節3.2.5 布置方式：水平對稱布置，垂直進風，水平出風。3.2.6 安裝地點：室內3.2.7 型號：g158/2803.2.8 生產廠家：上海鼓風機廠有限公司3.2.9 現引風機參數風機參數的計算分界截面，即風機的進風口是：進氣箱進口法蘭；出風口是：擴壓器

24、出口法蘭。表 3-1 現引風機主要設計參數類別項目單位tb 工況bmcr 工況流量m3/s296.4269壓升pa43003583介質溫度125125介質密度kg/m30.98270.9827引風機本體轉速r/min7353.2.10 驅動裝置 電動機的型號： ykk710-8 額定功率： 1600 kw 最大轉動慣量： 3882 kg.m2 額定轉速： 746 rpm； 3.3 現增壓風機設備簡介3.3.1 型式：靜葉可調軸流式風機；3.3.2 數量：每臺爐配置一臺增壓風機；3.3.3 運行方式：單臺風機運行臨河熱電廠 2300mw 機組引增合一改造工程招標文件 技術部分133.3.4 調節

25、方式：靜葉調節3.3.5 布置方式：水平對稱布置，垂直進風，水平出風。3.3.6 安裝地點：室外3.3.7 型號： an42e6(v19+4)3.3.8 生產廠家：成都電力機械廠3.3.9 增壓風機參數風機參數的計算分界截面，即風機的進風口是：進氣箱進口法蘭；出風口是：擴壓器出口法蘭表 3-2 增壓風機主要設計參數序號項目單位bmcr 工況tb 工況1增壓風機數量臺1/爐2增壓風機型式/靜葉可調軸流式m3/h195480022035603風機入口流量（實態）m3/s543.1612.14入口煙氣溫度1301405入口煙氣含塵量（標態）mg/m31006入口煙氣壓力pa007風機全壓pa2554

26、30658風機全壓效率%85839風機轉速r/min4203.3.10 驅動裝置 電動機的型號： ykk1000-14 額定功率： 2500.0 kw 額定轉速： 426rpm額定電流： 314a3.4 目前機組運行數據（試驗測試值）3.4.1 鍋爐煙氣沿程靜壓：表 3-3 不同工況下煙風系統阻力測量機組負荷290mw229 mw175 mw名稱a 側b 側a 側b 側a 側b 側單位papapapapapa空預器入口-750-900-511-612-403-502空預器出口-2050-2050-1350-1500-1000-102014引風機入口-2876-2861-1861-1843-12

27、97-1573引風機出口-367-355-188-239-283-355增壓風機出口1998 1291 1063 脫硫島出口14638.3253.4.2 鍋爐煙氣量計算:3-4 省煤器后濕煙氣量計算項目內容單位數據備注機組負荷mw300額定負荷o2%3.15濕基co2%13.90濕基濕度%10.32濕基n2%72.64濕基濕煙氣量nm3/h905274濕基煙氣溫度376300mw 負荷靜壓pa-925300mw 負荷省煤器出口煙風參數飛灰濃度g/nm355.1煤中灰含量 40%4技術條件技術條件 4.1 引風機參數容量/能力 4.1.1 風機的基本要求 4.1.1.1 新風機型號為：動葉調節式

28、軸流風機，與脫硫增壓風機合并，投標方根據招標參數提供型號；4.1.1.2 新風機電機功率大小要滿足新風機出力要求并留有一定裕量；按招標文件參數選型提供最終電機功率。 4.1.1.3 數量：每臺爐配置兩臺引風機，本期工程共兩臺鍋爐。4.1.1.4 運行方式：兩臺風機并聯運行或單臺風機運行 4.1.1.5 調節方式：動葉調節 4.1.1.6 布置方式：水平對稱布置，垂直進風，水平出風 臨河熱電廠 2300mw 機組引增合一改造工程招標文件 技術部分154.1.1.7 安裝地點：室外 4.1.1.8 引風機全壓設計至少要考慮以下因素：（1）原引風機和增壓風機克服的煙道總阻力；（2）增加脫硝裝置及脫硫

29、系統改造后風煙系統新增加的阻力；（3）風機的裕量；表 4-1 環保技術改造后系統阻力增加值序號項目煙氣阻力（pa）1新增 scr 煙氣脫硝改造10002脫硫系統增容改造 12004.1.1.9 引風機參數的設計以西安熱工院可研報告為基礎。表 4-2 新選型風機各工況點參數 選型參數表單位290mw229mw175mw大氣壓力pa898908989089590進口靜壓pa-3764 -2535 -1953 進口密度kg/m30.7430 0.7711 0.7900 流量m3/s248.3 194.5 154.7 全壓升pa6761 4579 3580 壓縮修正/0.9731 0.9818 0.9

30、857 風機轉速r/min9909909904.2 風機性能要求風機性能要求 4.2.1 引風機整機壽命不低于 20 年。4.2.2 投標方保證滿足招標方提出的風機性能設計參數，并在給定的運行條件下長期安全運行。4.2.3 在額定轉速下，正常工作區域內，風機特性曲線的允許偏差，應限制在： 在全壓升所對應保證點的風量偏差： 02% 在流量所對應的保證點的全壓升偏差：02% 在保證點的全壓升效率，不得有負偏差。 軸功率偏差：2%4.2.4 投標方保證風機從滿負荷至最小負荷的全部運行條件下，工作點均落在失16速線的下方。b-mcr 工況點對于失速線的偏離值為風機在該葉片角度下失速流量的 1030%以

31、上。tb 工況點對于失速線的偏離值為風機在該葉片角度下失速流量的 1530%以上。4.2.5 兩臺風機并聯運行時，投標方保證所提供每臺風機的失速線均不影響這些風機的并聯運行，且不產生喘振。如果出現無法避免的失速現象，則由投標方免費安裝性能穩定裝置。4.2.6 每臺風機的第一臨界轉速至少高于設計轉速的 30%。4.2.7 風機有良好的調節性能。調節葉片由最小開度到最大開度的動作時間不超過 2540 秒。相配套的執行機構符合上述要求，執行機構的控制精度1%。執行機構的生產廠家應得到招標方認可，執行機構有必要、可靠的防磨措施。4.2.8 考慮到引風機葉片可能被塵粒磨損，采用可靠的防磨措施。在煙氣含塵

32、量200mg/nm3（包括鍋爐啟停時，含塵量大于 200mg/nm3）的條件下，葉片壽命不低于 50000 小時。4.2.9 在全部運行條件下風機軸承的振動速度均方根值 vrms 小于 4mm/s。4.2.10 風機主軸承能承受機殼內的紊流工況所引起的附加推力，并在長期運行中不發生事故。4.2.11 風機及其輔助設備，有良好的可控性能以及合理的運行操作方式、就地啟停、調試和正常運行及事故情況下所必須的測量、控制、調節及保護等措施，以確保設備的安全經濟運行。4.2.12 風機及其輔助設備，包括基礎和支座在內，能經受得住所在地區地震力的作用。在設計地震烈度級的地震作用下，設備均能承受并保持結構上的

33、完整性。4.2.13 風機的設計，考慮了穩定工況和不穩定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及風機自重和保溫隔聲層重量的同時作用。4.2.14 距風機外殼 1 米處的噪聲值不得大于 80db(a)（包覆隔音材料后）。4.2.15 如果噪聲值大于 80db(a)，投標方將提供包敷層設計圖紙，使其符合現行工業企業噪聲衛生標準、工業企業噪聲控制設計規范及其它有關標準和規范的規定。4.2.16 投標方明確設計參數的允許變動范圍為5%（流量和全壓升雙因素），招標方在設備正式制造前有權在這一范圍內變更設計參數，投標方不增加設備價格。臨河熱電廠 2300mw 機組引增合一改造工程招標文件 技術部分174.

34、2.17 對招標方所訂購的兩臺具有相同特性的風機，投標方提供的部件及備用件可以互換。4.2.18 動葉調節軸流風機的葉片調節裝置應靈活、可靠，葉片在全過程調節中沒有死行程和明顯滯后。4.2.19 風機全壓效率要求：tb 工況下（設計煤種）不低于 85.1%。bmcr 工況下（設計煤種）不低于 85.9%。ecr 工況下（設計煤種）不低于 84.6%。4.2.20 風機檢修裝備（電動葫蘆）要重新校驗設計及采購安裝。4.3 結構結構/系統配置系統配置4.3.1 風機機殼、進氣室和進風口，應考慮到運輸、安裝及檢修時的方便，有利于檢修時轉子吊出（若改造需要更換）。4.3.2 風機帶有必要的方便檢查、密

35、封人孔門，以利于檢查機內零部件情況，人孔門設計應開關方便。4.3.3 在機殼和進氣室內部和外部均采取有效的加強措施，以消除由于其剛性不足產生的振動。4.3.4 風機的進、出口部件與風道之間應采用撓性連接，撓性連接包括在供貨范圍內。4.3.5 如在運行中發生渦流誘導振動，投標方將負責采取合理的消振措施，避免風量、風壓和功率的大幅度波動。4.3.6 風機軸穿過進氣室的地方，設置軸密封裝置，以防止介質泄漏，材質為16mn，厚度 8mm 以上；風機軸穿過進氣室的地方采用可靠的防磨措施。4.3.7 聯軸器采用膜片聯軸器，聯軸器處設置鋼制聯軸器保護罩，該保護罩是可拆卸的和封閉的，并設有堅固的檢查蓋，設檢修

36、平臺。4.3.8 為便于主軸對中和拆裝方便，風機主軸承箱設計成整體結構，直接用螺栓與機殼結合。4.3.9 主軸承設計成在風機殼體內一旦出現紊流工況時，能承受全部附加推力而不發生故障，并要求當潤滑油系統事故而使風機機組轉速惰走到零時的過程中，軸承不會損壞，主軸承選用進口 skf 或 fag 軸承。4.3.10 風機主軸承采用滾動軸承，其正常工作溫度不大于 70，最高溫度不得超過 80，并設置 80以上的報警措施。軸承溫度過高作為停止風機運行的保18護條件，每個軸承設測溫點三處。4.3.11 風機進氣室的最低點裝設直徑不小于 50mm 的疏水管及閥門，閥門為不銹鋼材質。4.3.12 為了便于軸的校

37、正和軸承拆裝，軸承座必須有單獨的底板和調整螺絲。4.3.13 如采用水冷式，軸承箱應能滿足封閉式冷卻水系統的設計要求。軸承箱出廠前應進行耐壓試驗。4.3.14 為避免軸承箱由于溫度和壓力的升高而漏油，設有放氣塞。4.3.15 風機的各個組件和部件，配備方便檢修的吊耳或吊孔。4.3.16 電動機軸承供油裝置不允許有潤滑油泄漏，風機主軸承箱、液壓控制裝置、供油裝置及其連接管道不允許有控制油或潤滑油泄漏。4.3.17 風機有失速報警裝置及軸承振動測量裝置。3.3.18 風機機殼、進氣室和擴壓器等的所有焊縫檢查合格，并滿足風機焊接質量要求。4.3.19 風機轉子，包括葉片和輪轂的焊接，均采用磁粉探傷及

38、超聲波探傷等無損探傷檢查合格。4.3.20 設備和支撐的焊接，按 dl500792電力建設施工及驗收技術規范(火力發電廠焊接篇的要求進行。4.3.21 對于組裝后發運的風機，力求做到使現場的安裝工作量達到最小。4.3.22 膨脹節能承受風道或連接設備運行時的振動，并能承受事故時發生的非正常角位移，接頭和密封板不積灰。4.3.23 投標方提供風機保溫隔聲的設計，并提供保溫用的固定件。4.3.24 引風機和膨脹節的材料允許鍋爐尾部燃燒時，能承受超溫（350）半小時不損壞。4.3.25 風機設備的所有打孔工作，均應在出廠前完成，以便較容易地安裝必需的定位銷等。4.3.26 風機后導葉應采取可靠的防磨

39、措施。4.3.27 投標方應對所供風機葉片與輪轂的材料和連接方式加以論述，并提供詳圖。4.3.28 本次招標為引風機改造，投標方在投標時應詳細論述風機需要改造的部臨河熱電廠 2300mw 機組引增合一改造工程招標文件 技術部分19位及改造工作量大小，包括基礎、進出口煙道、起吊重量等，并附圖解釋，同時應詳細列表說明原設備哪些需要再使用，哪些需要重新供貨，經招標方同意。起吊設施應滿足改造后風機安裝和檢修的需求。4.3.29 投標方應在完全熟悉現有引風機及其附屬設備的基礎上進行本次引風機改造工作。4.3.30 針對臨河電廠現場條件，引風機和電機盡量利用原引風機和電機的基礎，需增加新的土建部分應不對場

40、地周圍的建筑物產生明顯影響。4.4 配供的輔助設備配供的輔助設備4.4.1 引風機電動機（采購新電機）4.4.1.1、電動機的設計與構造，必須與它所驅動設備的運行條件和維護要求一致，電機制造廠家備選有（上海電機廠、湘潭電機廠及東方電機廠）。4.4.1.2、電動機應配套提供基礎座板等附件。4.4.1.3、電機引出線端子箱應具備兩側可以隨意互換。4.4.1.4、轉子籠條為梯形銅排結構。4.4.1.5、電機槽楔應采用非磁性的。4.4.1.6、電機軸瓦油環（強制循環）應采用螺栓把合方便拆裝的形式，用沉頭螺釘把合。4.4.1.7、電機額定功率與配套風機額定軸功率間至少應裕留 15%的容量余度，以保證電機

41、在正常運行中線圈溫度不超過 85。4.4.1.8 交流電動機的額定頻率為 50hz，交流電動機電壓在額定電壓的10%以內變化時，電機應能帶額定功率無故障。頻率變化在額定頻率的3%以內時，電機應能帶額定功率無故障。4.4.1.9 電機保證在 80%額定電壓下平穩起動。電動機能夠在電機端電壓降低到65-70%額定電壓下自動起動。電機應能承受電源快速切換過程中失電而不損壞，并且假定電機在切換前是滿載運行的。4.4.1.10 電動機在冷態下起動允許 2 次，熱態下起動允許 1 次，如果起動時間不超過 2-3 秒，電機能夠再起動 1 次。4.4.1.11 電動機的連接線與繞組的絕緣應具有相同的絕緣等級。

42、絕緣要能承受周圍環境的影響。204.4.1.12 在接線盒內應標明電動機的相序。電機的旋轉方向標記在電機的機座上，箭頭直接指向旋轉方向，電機的旋轉方向應與風機的旋轉方向一致。4.4.1.13 廠家應提供內部接線與外部電纜接合的連接器。4.4.1.14 電動機外殼的防護等級為 ip54。4.4.1.15 電動機采用空空冷卻結構。4.4.1.16 噪聲控制 電機的最高噪音水平應符合國標要求，如超過噪音限制，投標方應采取噪音處理。4.4.1.17 振動 投標方應提出預防振動措施，以便維持電動機在允許的振動范圍內，振動的幅度不超過國標的標準。4.4.1.18 接地 電動機有 2 個接地端子，在相反的兩

43、側接地，其中一個接地裝置設在電纜接線盒的下面。4.4.1.19 電機軸承采用滑動軸承，電動機軸承結構應密封，防止灰塵等進入軸承內部。4.4.1.20 儀表、控制和保護 4.4.1.20.1 溫度控制器 a、電動機提供 6 只雙支 rtd，每相兩只。 b、要求在定子繞組中局部最熱部位嵌入 rtd，rtd 為 3 線、0時100（pt100）鉑熱電阻。 c、每個 rtd 的接線應在電動機繞組圖上標明其位置。 d、測溫元件采用 pt100 熱電阻，具有防振結構，其精度不低于 a 級。4.4.1.20.2 投標方提供的電機軸承測溫熱電阻應為三線、雙支、pt100，并應接至相應的接線端子上，每個軸承的兩

44、側分別裝設一支溫度測量元件。4.4.1.20.3 儀表和控制要求 a、投標方應采用標準化的元件和標準化的設備組件，熱電阻采用 pt100，嚴禁使用非標元件。 b、電動機軸承上安裝的金屬熱電阻應固定牢固，密封嚴密，不應存在設計臨河熱電廠 2300mw 機組引增合一改造工程招標文件 技術部分21上的缺陷。4.4.1.20.4 保護要求電動機需設置差動保護，a，b，c 相裝設三組 ct，差動保護用 ct 與開關柜中 ct 保持一致。ct 的型號為 lzzb-12-185/d2， 額定頻率： 50/60hz,最高電壓 12kv, 額定短時熱電流：50/ ka/3s ,額定動穩定電流：125ka,額定絕

45、緣水平：12/42/75kv。二次繞組標號變比額定容量（va）額定準確級1s1-1s2400/5a200.52s1-2s22000/5a305p203s1-3s22000/5a305p202、電機中性點的三只 ct 型號及技術參數同上；3、電機中性點 ct 二次引出線應有本體端子箱進行過渡；4.4.1.21 加熱器 6kv 電機應提供加熱器，以防止電動機停運時內部潮濕和結露，加熱器應裝在電動機內側容易察看的地方。采用 380v 電源供電。3.4.1.22 接線盒和接線板安裝在電動機座上的獨立的接線盒應提供下列回路接線盒： a、電動機動力回路主接線盒位于左側（從非驅動端看） 。 b、加熱器接線盒

46、在動力接線盒同側。 c、rtd 接線盒在加熱器接線盒同側。4.4.1.23 電機應與風機密切配合，以保證電機與風機之間的可靠連接及整體性能，并滿足運行需要。4.4.1.32 電機旋轉方向：與風機方向一致。4.4.1.33 電機外殼相應位置上應有標示電機磁中心尺寸、使用注意事項、加熱器參數等銘牌。4.4.1.34 電動機的額定電壓為 6kv。4.4.1.35 電動機的動力電纜應滿足電機運行需要。4.4.2 油系統4.4.2.1 油系統供油裝置包括所有管道、閥門、油位指示器、流量控制儀表、供22油和回油溫度計、油箱、油泵、油冷卻器以及與設備連接的連接件，所有管道、閥門、設備連接的連接件等均采用不銹

47、鋼，油冷卻器殼體為不銹鋼、換熱管為銅管。4.4.2.2 油箱內配有電加熱器，使潤滑油在風機啟動前達到運行油溫，又不產生局部過熱而引起油質劣化。4.4.2.3 油箱底部有一定的傾斜度，并設有放油閥。若必須把設備布置在油箱頂部，應加裝墊板和托架，不得在油箱上鉆孔，并將頂部適當加強，保證有足夠的剛度，防止下凹和振動。4.4.2.4 油箱內部除垢，清潔，并采用必要的防腐措施，以達到現場安裝不再清理為準，供油裝置及管路在出廠前進行整體耐壓實驗，保證不漏油。4.4.2.5 每臺油站配備兩臺 100%容量的油冷卻器。若投標方采用 u 型管式油冷卻器，則要求管子是無縫的，且管束可整組拆裝，冷油器（采用閉式水）

48、采用不放油進行檢漏的結構型式。4.4.2.6 投標方提供全流量的雙筒可切換濾油器，對于液壓油站和潤滑油站，保證除去大于 25m 的粒子。4.4.2.7 投標方提供的液壓和潤滑油站采用整體集裝式且考慮方便檢修，油站的密封滿足防塵、防雨等要求。4.4.2.8 油站電氣控制箱采用雙電源自動切換，電源切換在控制箱內完成。油站必須保證在瞬間失電后可維持動調裝置的閥位開度。4.4.2.9 電機及控制箱（柜）電氣元件采用進口產品，防護等級為 ip56。4.4.2.10 在電壓為 55%ue 時，油泵低壓電動機應能自啟動。4.5 儀表和控制儀表和控制4.5.1 在風機和電動機軸承上安裝雙支熱電阻 pt100，

49、其接線為三線制，并采用可靠措施保證其能測得真實溫度，測溫元件應具有防振結構，其精度應不低于a 級。4.5.2 熱電阻應設置在軸承殼上最易發熱的部位，并能從外部安裝及拆除。4.5.3 投標方應提供熱電阻的結構詳圖和安裝圖。4.5.4 熱電阻的金屬標牌應是耐腐蝕的，并應牢固地固定在設備上。4.5.5 動葉調節的執行機構為進口產品，防護等級為 ip66。投標方推薦生產廠臨河熱電廠 2300mw 機組引增合一改造工程招標文件 技術部分23家（為便于管理要求使用 rotork） ，其最終選型由招標方確認。 電動執行器選用智能一體化調節型，應能接收來自 dcs 的 420ma 控制指令， 并輸出 420m

50、a 反饋信號，應具有開方向和關方向限位開關，開/關方向限位開關應各帶有兩對獨立的兩常開、兩常閉接點，接點容量為 220vac 3a或 220vdc 1a。電動執行器應具有結構簡單、性能可靠的雙力矩保護裝置，應具有電機的過熱保護和斷相保護功能。電動執行器應配置手輪和手/自動切換機構。電動執行器在失去電源或信號時，應能保持在失電或失信號前的原位不動，并具有供報警用的輸出接點。電動執行機構的工作制為可逆斷續工作制，每小時接通次數應滿足 1200 次。電動執行機構的主要技術指標應至少滿足：基本誤差：1.5%回差： 1%死區： 0.5 3%可調阻尼特性： 3 次半周期額定行程時間：25s 10%；40s

51、 10%（對額定力矩 n.m）起動特性：電源電壓降至負極限值時，執行機構能正常起動。絕緣電阻 輸入端子與機殼間： 20m 電源端子與機殼間： 50m 輸入端子與電源端子間：50m外殼防護等級 ip66位置變送器 輸出電流信號：420madc 電源由執行機構內部提供 負載電阻： 750 線性誤差： 0.5%始終端可調范圍：0-20o 70-90o 244.5.6 隨電機配套控制箱（如果有）內所配電氣控制元件（其中：控制開關、按鈕、繼電器采用進口產品）應選用經過鑒定的優質產品，嚴禁使用已經淘汰的產品。配供就地控制箱柜及動力箱柜應具有防塵、防水性能，防護等級不低于ip65。箱體應設密封門，顯示、操作

52、設備安裝于箱柜內的安裝板或內門上，制作和安裝工藝精致美觀。當控制箱柜內并存強電動力回路、強電控制回路和弱電控制回路時，投標方應將各種回路關聯的控制器件、端子排和連接導線分隔布置，采取防止強電回路干擾弱電信號回路的措施，利于運行、檢修安全。4.5.7 隨主設備提供的電控箱(如電機潤滑油系統電控箱)應能接受單元機組分散控制系統（dcs）發出的對每一控制對象的控制指令，并反饋每個對象運行狀態，及遠方/就地切換狀態。 （要求遠方/就地轉換開關能夠實現無擾切換，即油泵在運行狀態下，遠方/就地轉換開關在兩種狀態下來回切換時油泵不會停止運行） 。就地油泵的聯鎖應該滿足在 dcs 中控制；投標方應提供電機潤滑

53、油、液壓油系統詳細的控制說明，以便 dcs 對其進行控制。4.5.8 隨主設備供貨的儀表和控制設備應采用標準信號制：模擬量信號為420ma，開關量信號為 220vac 3a/220vdc1a 無源干接點。4.5.9 廠供就地指示儀表（壓力、溫度等）其精度等級不低于 1.5 級。4.5.10 隨風機供貨的所有進口控制儀表設備應選用原產地產品，供貨時提供原產地證明。4.5.11 當風機的軸承溫度作為主設備停機保護條件時,每一軸承的一次測溫元件應裝設三支以滿足三取二的邏輯要求。測溫元件具有防振結構。就地增加溫度顯示表。4.5.12 隨風機供貨的測溫元件應選用安徽藍德或安徽天康的產品。4.5.13 隨

54、風機供貨的測壓元件應選用美國 sor 產品。4.5.14 風機的軸承應提供測振動的元件，數量滿足投入保護的要求，測振裝置應選用進口飛利浦或江陰眾合的產品，并具備向 dcs 系統傳送模擬量和開關量信號的功能。4.6 執行標準執行標準4.6.1 風機、電動機及其附屬設備的設計和制造，應符合現行的有關國家標準和原部頒標準。這些標準和規范至少包括：臨河熱電廠 2300mw 機組引增合一改造工程招標文件 技術部分25風機與羅茨鼓風機噪聲測量方法 gb288891電站軸流式風機 jb436286通風機基本型式尺寸參數及性能曲線 gb323599通風機空氣動力性能試驗方法 gb123685離心和軸流式鼓風機

55、、壓縮機熱力性能實驗 jb316582通風機現場實驗 gb10178-88電站鍋爐風機現場實驗規程 dl46992通風機葉輪超速實驗 jb/t644592通風機轉子平衡 zbj7204299通風機振動檢測極其限值 jb/t868998風機用鑄鐵件技術條件 jb/t688793風機用鑄鋼件技術條件 jb/t688893通風機焊接質量檢驗 gb/t102132000通風機鉚焊件技術要求 gb/t102132000通風機涂裝技術條件 jb/t688693通風機包裝通用技術條件 jb/t644492包裝儲運標志 gb191904.6.2 按引進技術進行設計制造的風機、電動機及附屬設備，還應符合引進國家

56、規定的現行有關標準和規范，并提供有關的標準和規范旋轉電機基本技術要求 gb755-2000電機結構及安裝形式代號 gb997-1124電機線端標志與旋轉方向 gb1971-2006電機冷卻方法 gb1993-93電機的外殼分級 gb4942.2.85旋轉電機振動測定方法及限制振動限值 gb10068.2-88旋轉電機噪聲測定方法及限制噪聲限值 gb10069.3-2006三相異步電機實驗方法 gb1032-2005大型火電設備風機用電動機技術條件 jb/t622692引進技術的有關國家的相應標準。264.6.3 投標方應執行本招標文件所列標準。有不一致時，按較高標準執行，并及時通告招標方。4.

57、6.4 從訂貨之日至投標方開始制造之日的這段時期內，招標方有權提出因規程、規范和標準發生變化而產生的補充要求，投標方應遵守這些要求。且不論招標方知道與否，投標方有責任及時書面通知招標方有關規程、規范和標準發生的變化。4.7 性能保證值（投標方完善）性能保證值（投標方完善）4.7.1 風量(tb 點工況，128.5時)： m3/s；4.7.2 全壓升(tb 點工況，128.5時)： pa4.7.3 風機全壓升效率：b-mcr 工況時： %4.7.4 風機軸功率： b-mcr 工況時： kw4.7.5 工作點(b-mcr 工況時)對失速線的偏離值： %4.7.6 風機的第一臨界轉速： r/min4

58、.7.7 風機軸承振動速度均方根值： mm/s4.7.8 調節葉片全過程的動作時間： 秒4.7.9 噪聲水平(距風機外殼一米處)： db(a)4.7.10 風機軸承溫升：50000 h；動葉片使用壽命值80000h；葉柄使用壽命值50000h；曲柄與葉片軸的連接件（如螺栓或花鍵）使用壽命值50000h；葉柄軸承的使用壽命值50000h；電機軸承設計使用壽命值50000 小時;8 技術數據表（投標方完善）技術數據表（投標方完善）表 8-1 引風機性能數據（一臺風機）tb 工況b-mcr 工況tha 工況 工況項目 實際煤種實際煤種實際煤種風機入口體積流量(m3/s)風機入口質量流量(kg/s)風

59、機入口溫度()入口煙氣密度(m3/kg)30風機入口全壓(pa)風機入口靜壓(pa)風機出口全壓(pa)風機出口靜壓(pa)風機全壓升（包括附件損失）(pa)風機靜壓升（包括附件損失）(pa)風機出口風溫()風機附件損失(pa)風機全壓效率(%)風機軸功率(kw)風機轉速(r/min)表 8-2 引風機技術數據（一臺風機）序號項目單位數值1風機型號2風機調節裝置型號3葉輪直徑mm4軸的材質5輪轂材質6葉片材質7葉片使用壽命小時8葉輪級數級9每級葉片數片10比轉數11葉片調節范圍度12液壓缸缸徑和行程mm/mm13轉子重量kg14轉子轉動慣量kg /m215風機的第一臨界轉速r/min臨河熱電廠

60、 2300mw 機組引增合一改造工程招標文件 技術部分31序號項目單位數值16進風箱材質/壁厚/mm17機殼材質/壁厚/mm18擴壓器材質/壁厚/mm19風機軸承型式20軸承潤滑方式21軸承冷卻方式22軸瓦冷卻水量t/h23風機旋轉方向（從電機側看）24風機總重量kg25冷卻風機型號/數量26冷卻風機功率kw27冷卻風機風壓pa28冷卻風機風量m3/s29密封風機型號/數量30密封風機功率kw31密封風機風壓pa32密封風機風量m3/s33安裝時最大起吊重量/部件kg34安裝時最大起吊高度m35檢修時最大起吊重量/部件kg36檢修時最大起吊高度m表 8-3 配套電動機綜合數據表（一臺風機）參數