1、RAM漏鋼預(yù)報系統(tǒng)技術(shù)方案公司：衡陽市鐳目科技有限責(zé)任公司地址：湖南衡陽市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)嘉華花苑電話：，8852989，8856989傳真：郵編：421001網(wǎng)址：Email: 1. 概述RAM漏鋼預(yù)報系統(tǒng)是鐳目公司十幾年來在連鑄自動化測控領(lǐng)域不斷開發(fā)、實踐、應(yīng)用過程中的技術(shù)成果，它包含了鐳目公司最新的模糊神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，能夠更準(zhǔn)確的對漏鋼進行預(yù)報。2. 系統(tǒng)原理粘結(jié)漏鋼是連鑄中出現(xiàn)最為頻繁的一種漏鋼事故，當(dāng)出現(xiàn)粘結(jié)性漏鋼時，粘結(jié)處銅板的溫度會升高。RAM漏鋼預(yù)報的工作原理是，通過結(jié)晶器銅板上矩陣安裝的熱電偶，來檢測的結(jié)晶器銅板溫度的變化趨勢，再結(jié)合有關(guān)的工藝參數(shù)（鋼水液位高低、拉速等），利用

2、神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)模糊識別技術(shù)，按一定的邏輯進行運算分析，對粘結(jié)性漏鋼進行預(yù)報和處理。2.1 漏鋼預(yù)報系統(tǒng)示意圖2.2 熱電偶檢測過程熱電偶1粘結(jié)點溫度時間鋼液芯結(jié)晶器熱電偶1熱電偶2拉鋼熱電偶2系統(tǒng)在結(jié)晶器銅板豎直位置安裝了2個熱電偶,其檢測溫度變化如圖所示:2.3 在漏鋼報警條件下拉速控制流程2.4漏鋼報警時拉速 時間表:VcVcreepV1V2拉速V時間T漏鋼預(yù)報信號正常澆鋼3. 系統(tǒng)功能l 在線測量及數(shù)據(jù)采集l 在線數(shù)據(jù)處理及數(shù)據(jù)分析l 動態(tài)畫面顯示及監(jiān)控  l 漏鋼征兆報警及自動降速處理 l 在線診斷及系統(tǒng)故障報警l 資料處理、存儲及打印4. 主要技術(shù)指標(biāo)及特點4.1 主要技術(shù)指標(biāo)

3、：l 漏鋼檢測的準(zhǔn)確率 95%l 漏鋼的誤報率 3%l 漏鋼檢測的漏報率 2%4.2 特點：l 溫度分辨率0.25°Cl 抗干擾能力強l 傳輸距離遠 >100米5. 供貨范圍及設(shè)備清單序號名稱單位數(shù)量1.熱電偶個根據(jù)需要2.熱電偶信號采集處理系統(tǒng)套13.工控機臺14.配置軟件套16. 結(jié)晶器改造（參見附圖12）熱電偶一般安裝在原銅板緊固螺栓處，將原緊固螺栓改為中空螺栓以便穿過熱電偶；再將銅板冷面螺孔中心鉆一個Ø5的孔，孔底距銅板表面的距離為318mm（根據(jù)銅板修磨厚度決定）。采用這種方式對結(jié)晶器改造的工作量小，而且在不使用漏鋼預(yù)報系統(tǒng)時也不會影響結(jié)晶器的正常使用。附圖

4、1： 附圖2：7. 熱電偶的布置與出線方式（參見附圖34）熱電偶在銅板上的縱向布置為56行，橫向的布置根據(jù)銅板的寬度布置112列。熱電偶引出線穿過水箱后根據(jù)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)形式在合適的位置處布置安裝聯(lián)接器插座盒，再通過聯(lián)接器插頭連接將線引出結(jié)晶器到接線箱內(nèi)。這樣在吊裝結(jié)晶器時，熱電偶可隨結(jié)晶器一起吊裝，不會影響結(jié)晶器吊裝速度。附圖3：附圖4：8. 電氣8.1 電氣接口:輸出電氣接口:1. 漏鋼輸出報警信號：開關(guān)量 (隔離輸出)2. 拉嬌機拉速信號輸出：05V 或 010V 或 420mA, 輸入電氣接口:1. 拉速采樣：05V 或 010V 或 420mA (隔離輸入)2. 結(jié)晶器液位液位采樣：05

5、V 或 010V 或 420mA (隔離輸入)3. 電機電流采樣：05V 或 010V 或 420mA (隔離輸入)4. 液位手動/自動信號網(wǎng)絡(luò)接口：工業(yè)以太網(wǎng)電源接口： AC 220V±10% 交流電2A （UPS供電）；8.2 操作箱8.2.1 操作箱外形尺寸為：200mm×200mm×120mm8.2.2 操作箱面板包括：a. 漏鋼運行指示燈b. 漏鋼聲光報警（漏鋼報警燈與蜂鳴器）c. 手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)d. 故障指示燈e. 漏鋼啟動按鈕f. 熱電偶斷線應(yīng)答9. 軟件9.1參數(shù)設(shè)置澆注速度限值： 拉速低于此值，系統(tǒng)不進行漏鋼判斷。結(jié)晶器液位限值： 液位低于此

6、值，系統(tǒng)不進行漏鋼判斷。結(jié)晶器有鋼溫度： 如果溫度大于此值，結(jié)晶器內(nèi)有鋼輸出被設(shè)置。降速信號持續(xù)時間：系統(tǒng)報警后，自動降低拉速。提速信號持續(xù)時間：降速結(jié)束后，自動提高拉速，此值為升速信號持續(xù)的時間。結(jié)晶器號： 該結(jié)晶器號。9.2監(jiān)控主畫面數(shù)據(jù)顯示: 顯示各熱電偶的實時溫度及拉速、液位的值。報警信息顯示： 顯示報警記錄號、報警時間、報警熱偶、報警類型、爐號、鑄坯寬度、結(jié)晶器號及鋼種等報警信息。實時趨勢圖： 顯示各熱偶對溫度曲線及拉速、液位曲線。打印趨勢圖： 將畫面顯示的趨勢圖及相應(yīng)的報警信息輸出到打印機。系統(tǒng)運行狀態(tài)： 顯示漏鋼預(yù)報系統(tǒng)運行狀態(tài)是否正常，并對系統(tǒng)故障點進行顯示、報警。10. 雙方

7、設(shè)計分工和資料交付10.1 賣方的設(shè)計分工負責(zé)設(shè)計提供：l 熱電偶安裝布置圖；l 機柜布置圖接線圖；l 線纜、接線盒、連接器接線布線安裝圖；l 能源介質(zhì)要求；l 懸臂操作箱布置位置，電纜引出線位置和方向等等。10.2買方的設(shè)計分工負責(zé)設(shè)計提供： 10.2.1 買方需要提供的設(shè)計資料： l 結(jié)晶器相關(guān)圖紙(總圖、各銅板圖、各水箱圖、外殼圖、銅板緊固螺栓組件圖等)。l 澆鋼平臺布置圖。l 主控室布置圖。l 系統(tǒng)電氣接線圖（包括端子號、線號、信號名稱及規(guī)格）l 信號交接表（相關(guān)設(shè)備名稱、信號流向）10.2.2 買方需要提供的技術(shù)參數(shù)： l 澆鋼拉速范圍，常用拉速。l 鋼種、澆鑄溫度。l 結(jié)晶器斷面規(guī)

8、格、種類。l 結(jié)晶器銅板修磨厚度。l 拉矯機控制方式。10.3資料的交付l 在賣方收到買方的負責(zé)提供的圖紙后，15天內(nèi)賣方向買方提供所負責(zé)提供的設(shè)計圖紙。l 隨系統(tǒng)設(shè)備交付的資料有：設(shè)備清單（設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量）漏鋼預(yù)報系統(tǒng)使用說明書隨機質(zhì)量證明：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、保修卡11. 買方需要進行的工作和提供現(xiàn)場安裝配合的人員11.1 買方需要進行的工作： l 按賣方提供的圖紙要求改造結(jié)晶器。l 按賣方要求提供電氣接口。l 按賣方要求提供設(shè)備安裝地點。11.2 買方需要提供現(xiàn)場安裝配合人員： l 提供12名機械人員協(xié)助賣方安裝試驗用結(jié)晶器的機械部分的組裝。l 提供12名電氣人員協(xié)助賣方

9、安裝系統(tǒng)電氣部分的布管、走線、接線等。l 提供1名操作人員協(xié)助賣方系統(tǒng)試驗操作。12. 綜合進度12.1 設(shè)計（約3周）：賣方在簽定正式合同后,一周內(nèi)向買方提供10.2所述的技術(shù)資料,買方在拿到買方提供的資料后15天內(nèi)完成初步設(shè)計并提交買方審查；12.2設(shè)計審查（約7天）：在買方收到賣方的設(shè)計圖紙后7天內(nèi),買方完成設(shè)計審查，并形成審查紀(jì)要，并書面通知買方。12.3制造交貨（約1個半月）：12.3.1賣方的全部設(shè)備在買方設(shè)計審查完成后1個半月內(nèi)交貨或買方設(shè)備改造完成后通知賣方發(fā)貨；12.3.2買方在設(shè)計審查后1個半月內(nèi)完成11.1所述內(nèi)容的設(shè)備改造。12.4 現(xiàn)場安裝、調(diào)試、使用計劃（約3個月）

10、：a 熱電偶組裝（時間0.5天/臺）：提供12名電氣人員協(xié)助組裝，將熱電偶與聯(lián)接器組裝在一起并做好標(biāo)記。b 更換銅板鎖緊螺栓組件并安裝熱電偶（時間1天/臺）：提供12名機械人員更換鎖緊螺栓，并將熱電偶組件安裝在結(jié)晶器上。c 布線（時間2天）：用戶停澆時，提供12電氣人員進行布線、布管、接線工作。d 接線（時間2天）：提供12名電氣人員進行機柜、系統(tǒng)接線工作。e 系統(tǒng)調(diào)度、檢測（時間2天）：對系統(tǒng)進行全面調(diào)試與檢測。f 上線試驗（一個澆次）：提供1名操作人員協(xié)助，進行上線試驗。主要是進行檢測系統(tǒng)和收集數(shù)據(jù)。g 系統(tǒng)問題處理（時間2天）：根據(jù)上線試驗結(jié)果，對發(fā)現(xiàn)的問題進行處理、改進。h 上線試驗調(diào)

11、試、系統(tǒng)問題處理（時間2周）：重復(fù)上線試驗、收集數(shù)據(jù)并進行系統(tǒng)設(shè)定改進。為正式使用作準(zhǔn)備。i 正式使用（時間2個月）：正常上線使用，考察系統(tǒng)各項技術(shù)指標(biāo)。j 總結(jié)評審（時間3天）：對使用結(jié)果進行總結(jié)評審。12.5賣方在設(shè)備投用前對買方操作及維護人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)，需35天時間，買方負責(zé)組織安排需要培訓(xùn)的人員，培訓(xùn)的時間場地；13. 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和出廠檢驗質(zhì)量控制：設(shè)備的選料、生產(chǎn)、組裝至運輸?shù)娜^程都按技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)的“鐳目公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/ENGD 001-2001執(zhí)行。14. 雙方人員派遣l 買方可以在賣方設(shè)備生產(chǎn)過程期間派遣12人到賣方進行設(shè)備質(zhì)量檢驗；l 買方可以免費安排23人到賣方單位進行設(shè)備操作與設(shè)備安裝維護培訓(xùn)；l