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文檔簡介
1、第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制1.1.生產計劃與控制(簡介)生產計劃與控制(簡介)2.2.3.3.主生產計劃主生產計劃4.4.物料需求計劃物料需求計劃5.5.能力需求計劃能力需求計劃6.6.生產作業控制生產作業控制 1.1生產計劃與控制的作用生產計劃與控制的作用 1.2生產計劃與控制的流程生產計劃與控制的流程 1.3 第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制1.1.生產計劃與控制生產計劃與控制2.2.生產規劃生產規劃3.3.主生產計劃主生產計劃4.4.物料需求計劃物料需求計劃5.5.能力需求計劃能力需求計劃6.6.生產作業控制生產作業控制 2.1生產規劃概
2、念及內容生產規劃概念及內容 2.2生產規劃作用與意義生產規劃作用與意義 2.3生產規劃制定生產規劃制定 2.4資源需求計劃編制資源需求計劃編制 2.5預測與計劃預測與計劃第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制1.1.生產計劃與控制生產計劃與控制2.2.生產規劃生產規劃3.3.主生產計劃主生產計劃4.4.物料需求計劃物料需求計劃5.5.能力需求計劃能力需求計劃6.6.生產作業控制生產作業控制 3.1主生產計劃概念及內容主生產計劃概念及內容 3.2主生產計劃作用與意義主生產計劃作用與意義 3.3主生產計劃對象與方法主生產計劃對象與方法 3.4主生產計劃報表主生產計劃報表 3.5主生
3、產計劃編制主生產計劃編制第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制1.1.生產計劃與控制生產計劃與控制2.2.生產規劃生產規劃3.3.主生產計劃主生產計劃4.4.物料需求計劃物料需求計劃5.5.能力需求計劃能力需求計劃6.6.生產作業控制生產作業控制 4.1物料需求計劃概念及內容物料需求計劃概念及內容 4.2物料需求計劃作用與意義物料需求計劃作用與意義 4.3物料清單物料清單 4.4物料需求計劃編制物料需求計劃編制第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制1.1.生產計劃與控制生產計劃與控制2.2.生產規劃生產規劃3.3.主生產計劃主生產計劃4.4.物料需求計劃物料需求
4、計劃5.5.能力需求計劃能力需求計劃6.6.生產作業控制生產作業控制 5.1能力計劃層次體系能力計劃層次體系 5.2能力計劃作用與意義能力計劃作用與意義 5.3粗能力需求計劃粗能力需求計劃 5.4能力需求計劃能力需求計劃 5.5能力需求計劃編制能力需求計劃編制第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制 6.1生產作業管理系統生產作業管理系統 6.2計劃指令計劃指令 6.3反饋信息反饋信息 6.4車間生產作業管理車間生產作業管理1.1.生產計劃與控制生產計劃與控制2.2.生產規劃生產規劃3.3.主生產計劃主生產計劃4.4.物料需求計劃物料需求計劃5.5.能力需求計劃能力需求計劃6.6
5、.生產作業控制生產作業控制第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制1.11.1計劃與控制的作用計劃與控制的作用1 1 生產計劃與控制生產計劃與控制計劃的實質是使企業通過制造和銷售產品獲取計劃的實質是使企業通過制造和銷售產品獲取利潤,利潤,它的作用是它的作用是:n使企業的產出滿足市場的需求;使企業的產出滿足市場的需求;n有效地利用企業的各種資源,合理組織種類產品生產;有效地利用企業的各種資源,合理組織種類產品生產;n使投入能以最經濟的方式轉換為產出;使投入能以最經濟的方式轉換為產出;控制的作用控制的作用:使計劃執行的結果不超出允許的:使計劃執行的結果不超出允許的偏差。這個允許的偏差
6、指在數量和時間上客戶偏差。這個允許的偏差指在數量和時間上客戶或市場能夠隨的偏差。或市場能夠隨的偏差。第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制1 1生產計劃與控制生產計劃與控制經營規劃經營規劃銷售與運作規劃銷售與運作規劃(生產規劃)(生產規劃)主生產計劃主生產計劃物料需求計劃物料需求計劃生產作業控制生產作業控制計劃與控制計劃與控制是企業管理是企業管理的首要職能的首要職能1.21.2計劃與控制的計劃與控制的流程流程每個計劃層次都每個計劃層次都要回答要回答3個問題:個問題:生產什么?生產生產什么?生產多少?何時需要?多少?何時需要?需要多少能力資需要多少能力資源?源?有無矛盾?如何有無
7、矛盾?如何協調?協調?第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制 經營規劃經營規劃是企業的總體目標,是企業是企業的總體目標,是企業的戰略規劃,要確定企業的經營目標的戰略規劃,要確定企業的經營目標和策略,為企業長遠發展作出規劃。和策略,為企業長遠發展作出規劃。1.31.3經營規劃經營規劃經營規劃內容經營規劃內容1、企業的產品研發方向及市場定位、預期市、企業的產品研發方向及市場定位、預期市場占有率;場占有率;2、營業額、銷售收入與利潤、資金周轉次數、營業額、銷售收入與利潤、資金周轉次數、銷售利潤率和資金利潤率等;銷售利潤率和資金利潤率等;3、長遠能力規劃、技術改選、企業擴建或基、長遠能
8、力規劃、技術改選、企業擴建或基本建設;本建設;4、員工培訓及職工隊伍建設。、員工培訓及職工隊伍建設。1 1生產計劃與控制生產計劃與控制第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制2.12.1生產規劃概念及內容生產規劃概念及內容 生產規劃生產規劃( (PP,Production Planning) )是為了是為了體現企業經營規劃而制定的產品系列生產大綱,體現企業經營規劃而制定的產品系列生產大綱,它用以協調滿足經營規劃所需求的產量與可用資它用以協調滿足經營規劃所需求的產量與可用資源之間的差距。源之間的差距。生產計劃大綱生產計劃大綱( (PPS,Production Plan Schema
9、) )是生產規劃的表現形式。是生產規劃的表現形式。(1 1)生產規劃概念)生產規劃概念 生產計劃大綱 滿足經營計劃的產量 可用資源 圖圖3-13-1 生產規劃功能生產規劃功能 第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制2.12.1生產規劃概念及內容生產規劃概念及內容 生產規劃是對應于銷售規劃的,同屬于銷售生產規劃是對應于銷售規劃的,同屬于銷售與運作規劃,位于與運作規劃,位于MRPMRP計劃體系的第計劃體系的第2 2層次。生層次。生產規劃是企業經營規劃的細化,用以說明企業在產規劃是企業經營規劃的細化,用以說明企業在可用資源的條件下,在計劃展望期可用資源的條件下,在計劃展望期(13(1
10、3年年) )中每中每一產品類的月生產量,所有產品類的月匯總量;一產品類的月生產量,所有產品類的月匯總量;每一產品類的年匯總量,每一產品類的年匯總量, 所有產品的年度匯總量。所有產品的年度匯總量。(2 2)生產規劃內容)生產規劃內容生產計劃大綱反映了如下問題:生產計劃大綱反映了如下問題:n每類產品在未來一段時間內需要制造多少?每類產品在未來一段時間內需要制造多少?n需要何種資源的多少數量來制造上述產品?需要何種資源的多少數量來制造上述產品?n采取哪些措施來協調總生產需求與可用資源之間采取哪些措施來協調總生產需求與可用資源之間的差距?的差距?第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制2
11、.22.2生產規劃作用與意義生產規劃作用與意義生產規劃的作用包括:生產規劃的作用包括:n 把經營規劃中用貨幣表達的目標轉換為用產品系把經營規劃中用貨幣表達的目標轉換為用產品系列的產量來表達;列的產量來表達;n 制定一個均衡的月產率,以便均衡地利用資源,制定一個均衡的月產率,以便均衡地利用資源,保持穩定生產;保持穩定生產;n 控制拖欠量控制拖欠量(對對MTO)或庫存量或庫存量(對對MTS);n 作為編制主生產計劃作為編制主生產計劃(MPS)的依據。的依據。(1 1)生產規劃作用)生產規劃作用第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制月份數量銷售規劃生產規劃庫存量平衡能力圖:季節性銷售
12、與生產及庫存圖:季節性銷售與生產及庫存第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制(2 2)生產規劃與主生產計劃的區別)生產規劃與主生產計劃的區別生產規劃生產規劃主生產計劃主生產計劃處理問題銷售額與產量的關系產品搭配計劃目的市場開拓客戶訂單詳盡程度綜合計劃詳細計劃計劃目標協調企業主要業務部門計劃落實生產車間作業計劃管理集中度 集中分散報表產品系列單個產品計劃時段月或季日或周生產考慮產出率優先級責任主持人 總經理中層經理第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制2.32.3生產規劃制定生產規劃制定生產規劃的制定可分為生產規劃的制定可分為5個步驟進行:個步驟進行:n從各個來源
13、收集資料。從各個來源收集資料。n編制生產計劃大綱初稿。編制生產計劃大綱初稿。n核定資源需求。核定資源需求。n確定生產計劃大綱。確定生產計劃大綱。n審查并批準生產計劃大綱。審查并批準生產計劃大綱。(1 1)生產規劃制定步驟)生產規劃制定步驟第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制收集信息收集信息p計劃部門的信息計劃部門的信息p市場部門的信息市場部門的信息p工程部門的信息工程部門的信息p生產部門的信息生產部門的信息p財務部門的信息財務部門的信息制定生產計劃大綱初稿制定生產計劃大綱初稿p面向庫存生產(面向庫存生產(MTS)p面向訂單生產(面向訂單生產(MTO)p面向訂單裝配(面向訂單裝
14、配(MTA)確定資源需求計劃確定資源需求計劃p分析資源清單分析資源清單p計算資源需求計算資源需求p比較可用資源和需求比較可用資源和需求p協調可用資源和資源需求協調可用資源和資源需求生產規劃定稿生產規劃定稿批準生產規劃批準生產規劃第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制 經營規劃相關信息 確定生產計劃大綱 編制生產計劃大綱初稿 編制資源需求計劃 協調可用資源與資源需求 可用資源與需求資源平衡否 否 是 圖圖 生產規劃的編制過程生產規劃的編制過程第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制(2)生產計劃大綱編制)生產計劃大綱編制-MTS環境環境 在面向庫存生產在面向庫存生產
15、(MTS)環境下編制生產計劃環境下編制生產計劃大綱初稿,是使生產滿足預測需求量和保持一定大綱初稿,是使生產滿足預測需求量和保持一定的庫存量,以此來確定月生產量和年生產量的。的庫存量,以此來確定月生產量和年生產量的。n編制目標:決定月產量,以滿足預測需求,并保編制目標:決定月產量,以滿足預測需求,并保持一定的庫存水平和平穩的生產率。持一定的庫存水平和平穩的生產率。n考慮因素:保持庫存的花銷,改變生產率的花銷。考慮因素:保持庫存的花銷,改變生產率的花銷。第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制(1) 把預測數量分配到在計劃展望期的每一時間段把預測數量分配到在計劃展望期的每一時間段(時
16、區時區)上。上。(2) 計算期初庫存水平:計算期初庫存水平:期初庫存當前庫存期初庫存當前庫存拖欠訂貨數拖欠訂貨數(3) 計算庫存水平的變化:計算庫存水平的變化:庫存變化目標庫存庫存變化目標庫存期初庫存期初庫存(如為正值則表示庫存增加,如為負值則表示庫存減少。如為正值則表示庫存增加,如為負值則表示庫存減少。) (4) 計算總生產需求:計算總生產需求:總生產需求預測數量總生產需求預測數量+庫存變化庫存變化(增減量增減量)(即把預測數量與庫存改變量的代數和作為計劃期內的總生即把預測數量與庫存改變量的代數和作為計劃期內的總生產需求量。產需求量。)(5) 將總生產需求及庫存水平變化分配到計劃展望期的各個
17、將總生產需求及庫存水平變化分配到計劃展望期的各個時間段。時間段。分配時通常要按均衡生產要求,保持生產率平穩,并表現出分配時通常要按均衡生產要求,保持生產率平穩,并表現出各時間段的庫存變化,要求期末庫存必須與庫存目標一致。各時間段的庫存變化,要求期末庫存必須與庫存目標一致。第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制編制編制MTS生產計劃大綱實例生產計劃大綱實例 假設某工廠對自行車編制生產規劃,計劃展假設某工廠對自行車編制生產規劃,計劃展望期是望期是1年,按月劃分時區。年末庫存目標是年,按月劃分時區。年末庫存目標是100輛,當前實際庫存是輛,當前實際庫存是500輛,拖欠訂單數量是輛,拖
18、欠訂單數量是300輛。自行車的年預測銷售量是輛。自行車的年預測銷售量是1200輛。根據這些輛。根據這些數據做如下工作。數據做如下工作。 第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制MTS環境生產計劃大綱初稿環境生產計劃大綱初稿 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷 售 預測1001001001001001001001001001001001001200生 產 規劃909090909090909090901001001100預 計 庫存(期初庫存:200) 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 100 100目標庫存10
19、0庫存改變:庫存改變:100100,總生產量:,總生產量:11001100。 第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制(2)生產計劃大綱編制)生產計劃大綱編制-MTO環境環境 在面向訂單生產在面向訂單生產(MTO)環境下編制生產計劃環境下編制生產計劃大綱初稿,是使生產滿足預測需求量和拖欠訂貨大綱初稿,是使生產滿足預測需求量和拖欠訂貨量。量。n編制目標:決定滿足預測需求和未完成訂單的月編制目標:決定滿足預測需求和未完成訂單的月生產量和年生產量。生產量和年生產量。n考慮因素:期初的未完成訂單應按照交貨日期分考慮因素:期初的未完成訂單應按照交貨日期分布在計劃展望期內。布在計劃展望期內。
20、第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制(1) 把預測數量分配到計劃展望期的各個時間段上。把預測數量分配到計劃展望期的各個時間段上。(2) 按交貨日期把未完成訂單數量分配到計劃展望期的相應按交貨日期把未完成訂單數量分配到計劃展望期的相應時間段內。時間段內。(3) 計算未完成訂單的改變量:計算未完成訂單的改變量:拖欠訂貨數變化拖欠訂貨數變化=期末目標拖欠訂貨數期末目標拖欠訂貨數當前拖欠訂貨數當前拖欠訂貨數 (未完成訂單減少,變化量為負,反之為正。未完成訂單減少,變化量為負,反之為正。)(4) 計算總生產需求:計算總生產需求:總生產需求預測量總生產需求預測量拖欠訂貨數變化拖欠訂貨數變
21、化(5) 把總生產需求分配到計劃展望期的各時間段上。把總生產需求分配到計劃展望期的各時間段上。分配時應滿足預測和未完成訂單的目標,各時區產量至少滿分配時應滿足預測和未完成訂單的目標,各時區產量至少滿足本時區的未完成訂單量,并保持均衡生產率。足本時區的未完成訂單量,并保持均衡生產率。 第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制編制編制MTO生產計劃大綱生產計劃大綱 假設某工廠對自行車類作生產規劃,計假設某工廠對自行車類作生產規劃,計劃展望期為劃展望期為1年,按月劃分時區。期末未完成年,按月劃分時區。期末未完成訂單數量為訂單數量為300輛,當前未完成訂單是輛,當前未完成訂單是420輛,
22、輛,年預測銷售量是年預測銷售量是1200輛。根據這些數據做如輛。根據這些數據做如下工作。下工作。 第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制MTO環境生產計劃大綱初稿環境生產計劃大綱初稿 1月月2月月3月月4月月5月月6月月7月月8月月9月月10月月11月月12月月全全年年銷售預測銷售預測1 001 001001 001 001 001 001 001001001001001200期初未完期初未完成 訂 單成 訂 單420期未完成期未完成訂單訂單 90 90 70 60 50 30 30 期期末末預計未完預計未完成訂單成訂單4 104 003903 803 703 603 503
23、40330320310300300生產規劃生產規劃1 101 101101 101 101 101 101 101101101101101320未完成訂單的改變:未完成訂單的改變:120120,總產量:,總產量:13201320。 第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制2.42.4資源需求計劃編制資源需求計劃編制 在生產計劃大綱的編制過程中,當初步在生產計劃大綱的編制過程中,當初步確定了各產品系列的生產量時,還要進行資確定了各產品系列的生產量時,還要進行資源需求計劃的核定。考慮在生產這些產品系源需求計劃的核定。考慮在生產這些產品系列時,需要占用多少有效資源;如果現有資列時,需要
24、占用多少有效資源;如果現有資源不足,應如何協調這些差距。源不足,應如何協調這些差距。(1 1)資源需求計劃制定步驟)資源需求計劃制定步驟n分析資源清單分析資源清單n計算資源需求計算資源需求n比較可用資源和需求比較可用資源和需求n協調可用資源和資源需求協調可用資源和資源需求制定資源需求計劃常采用制定資源需求計劃常采用資源消耗系數法資源消耗系數法和和能力計劃系數法能力計劃系數法。 第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制(2)資源消耗系數法確定資源需求)資源消耗系數法確定資源需求n分析資源清單分析資源清單表表4-7是制造自行車、四輪車和三輪車資源清單是制造自行車、四輪車和三輪車資源清
25、單的例子。資源清單上的數值是產品類中所有產品的例子。資源清單上的數值是產品類中所有產品的平均值。的平均值。產產 品品 類類鋼鋼 (噸噸)標標 準準 工工 時時自行車自行車0.00510.63四輪車四輪車0.00470.24三輪車三輪車0.00290.39表表4-7 資源清單資源清單第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制(2) 計算資源需求計算資源需求n計算鋼需求量計算鋼需求量產品類產品類 計劃生產量計劃生產量(輛輛) 單位需求量單位需求量(噸噸) 總需求量總需求量(噸噸)自行車自行車 1200 0.0051 = 6.12四輪車四輪車 500 0.0047 = 2.35三輪車三輪
26、車 1000 0.0029 = 2.90總量總量 11.37或或11.4噸噸n計算工時需求計算工時需求產品類產品類 計劃生產量計劃生產量(輛輛) 單位需求量單位需求量(小時小時) 總需求量總需求量(小小時時)自行車自行車 1200 0.63 = 756 四輪車四輪車 500 0.24 = 120三輪車三輪車 1000 0.39 = 390總量總量 1266小時小時第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制(3) 比較可用資源與資源需求比較可用資源與資源需求比較需求與可用資源:比較需求與可用資源:資源資源 需求數量需求數量 可用數量可用數量 差距差距(,)鋼鋼(噸噸) 11.4 10
27、.0 -1.4工時工時(小時小時) 1266 1150 -116 (4) 協調可用資源與資源需求協調可用資源與資源需求 資源短缺時,要采取必要的資源短缺時,要采取必要的措施來協調措施來協調這一差距。這一差距。第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制(3)能力計劃系數法確定資源需求)能力計劃系數法確定資源需求 制定資源需求計劃也常采用制定資源需求計劃也常采用能力計劃系數能力計劃系數法法(CPF,Capacity Planning Factor)。能力計。能力計劃系數是表示單位生產量占用的制造過程中某種劃系數是表示單位生產量占用的制造過程中某種資源的關系。能力計劃系數可以通過歷史數據
28、由資源的關系。能力計劃系數可以通過歷史數據由產量與所用資源大致地經驗估算。利用能力計劃產量與所用資源大致地經驗估算。利用能力計劃系數法編制資源需求計劃的方法如下:系數法編制資源需求計劃的方法如下:(1) 利用歷史的經驗數據計算利用歷史的經驗數據計算CPF。(2) 根據根據CPF和計劃產量計算能力需求。和計劃產量計算能力需求。第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制 假設一個工廠的生產過程可分為假設一個工廠的生產過程可分為4個主要工個主要工序序 主要工序、輔助工序、精加工和裝配。在主要工序、輔助工序、精加工和裝配。在過去過去6個月中,在一條生產線上,有個月中,在一條生產線上,有9個
29、不同的產個不同的產品型號使用上述生產制造設備。在這品型號使用上述生產制造設備。在這4個工序用個工序用47 000個直接工時,完成了這種系列產品個直接工時,完成了這種系列產品5800個個綜合單位。生產計劃大綱下兩個季度的計劃為綜合單位。生產計劃大綱下兩個季度的計劃為7000個綜合單位。綜合單位量泛指某個產品系列個綜合單位。綜合單位量泛指某個產品系列的單位產品。的單位產品。在過去在過去6個月生產個月生產5800個綜合單位產品個綜合單位產品,共用共用47 000個工時個工時,分配如下:分配如下: 工時工時 所占百分比所占百分比 單位產品所用工時單位產品所用工時 基本工序基本工序12000 25.53
30、 2.069輔助工序輔助工序21000 44.68 3.621精精 加加 工工 5000 10.64 0.862裝配裝配 9000 19.15 1.552 47000100.00% 8.104現計劃生產現計劃生產7000個綜合單位,所需的資源計算如下:個綜合單位,所需的資源計算如下:基本工序基本工序 7000 2.609= 14483輔助工序輔助工序 7000 3.621= 25347精精 加加 工工 7000 0.862= 6034裝配裝配 7000 1.552= 10864總工時總工時 56728小時小時 第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制2.5預測與計劃預測與計劃n預
31、測預測-預計和推測預計和推測n預測的方法基本上分為定性和定量兩種預測的方法基本上分為定性和定量兩種n按預測的時間長短劃分按預測的時間長短劃分nERPERP中預測與計劃關系中預測與計劃關系預測是計劃的基礎預測是計劃的基礎預測所需數據預測所需數據預測中的時間范疇預測中的時間范疇n預測過程和主要步驟預測過程和主要步驟(1)預測與計劃簡介)預測與計劃簡介第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制2.5預測與計劃預測與計劃n時間序列法時間序列法是利用預測目標的歷史時間數據,通是利用預測目標的歷史時間數據,通過統計分析研究其發展變化規律,建立數學模型,過統計分析研究其發展變化規律,建立數學模型
32、,據此進行外推預測目標的一種定量預測法。據此進行外推預測目標的一種定量預測法。n變動模式類型變動模式類型 趨勢變動趨勢變動(Tt) 循環變動循環變動(Ct) 季節變動季節變動(St) 不規則變動不規則變動(It) 組合形式:組合形式:Yt=Tt +St+ Ct+ It Yt=Tt* St* Ct* It(2)時間序列分析法)時間序列分析法第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制2.5預測與計劃預測與計劃(3)平均數法)平均數法nYnYYYYniin121TYTY第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制2.5預測與計劃預測與計劃(4)移動平均數法)移動平均數法1111
33、11ntttntnttttttYYYYNYYYMntttt11NYYYYntttt11第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制2.5預測與計劃預測與計劃TbaYttTttttMYa 21)(2NMYbttt式中:式中: t+T期的預測值期的預測值 t 目前的周期數目前的周期數TtY第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制月月份份銷售量銷售量 Y3個月移動平均數個月移動平均數5個月移動平均數個月移動平均數 預測值預測值絕對誤差絕對誤差預測值預測值絕對誤差絕對誤差13824533544939.339.67570432764351.338.3347.44.47465484
34、8.42.485553248.66.494548352.67.6106548.6716.3351.813.2合計合計74.3334舉例舉例:一次移動平均法一次移動平均法第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制月份月份銷售額銷售額3個月的加權移動平均值個月的加權移動平均值13824533544938.8357043.6764357.17746538554994550106848.5116458.17舉例舉例:加權移動平均法加權移動平均法第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制2.5預測與計劃預測與計劃(5)指數平滑法)指數平滑法)2(1)1()2()1 (tttYYY
35、1)1 (tttYYY1)1 (tttMYM上式即:上式即:第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制2.5預測與計劃預測與計劃TbaYttTttttMYa 21)(tttMYb式中:式中: t+T期的預測值期的預測值 t 目前的周期數目前的周期數TtY第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制舉例舉例:一次指數平滑法一次指數平滑法 期數期數銷售額銷售額一次指數平滑值一次指數平滑值a=0.41404024848*0.4+40*0.6=43.234444*0.4+43.2*0.6=43.544646*0.4+43.5*0.6=44.555347.965651.176255
36、.586868*0.4+55.5*0.6=60.5第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制季季度度銷售量銷售量 誤差誤差 誤差誤差123456789105052515057646867697550.050.250.350.351.052.356.857.858.960.550.051.251.150.454.460.264.966.067.972.1020.80.36.71315.710.211.216.1誤差更大誤差更大020.21.16.69.67.82.12.97.1舉例舉例:一次指數平滑法一次指數平滑法 不同不同 第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制1.
37、1.生產計劃與控制生產計劃與控制2.2.生產規劃生產規劃3.3.主生產計劃主生產計劃4.4.物料需求計劃物料需求計劃5.5.能力需求計劃能力需求計劃6.6.生產作業控制生產作業控制 3.1主生產計劃概念及內容主生產計劃概念及內容 3.2主生產計劃作用與意義主生產計劃作用與意義 3.3主生產計劃對象與方法主生產計劃對象與方法 3.4主生產計劃報表主生產計劃報表 3.5主生產計劃編制主生產計劃編制第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制3.1主生產計劃概念及內容主生產計劃概念及內容 主生產計劃主生產計劃(Master Production Schedule,簡稱簡稱MPS)是對企業生
38、產計劃大綱的細化,用以協調是對企業生產計劃大綱的細化,用以協調生產需求與可用資源之間的差距。生產需求與可用資源之間的差距。主 生 產 計 劃生 產 需 求可 用 資 源圖圖 主生產計劃功能主生產計劃功能 第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制3.2主生產計劃作用與意義主生產計劃作用與意義承上啟下:將宏觀計劃轉換為微觀計劃承上啟下:將宏觀計劃轉換為微觀計劃溝通內外:集成市場信息與內部信息溝通內外:集成市場信息與內部信息上下內外交叉的樞紐上下內外交叉的樞紐第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制 3.3主生產計劃對象與方法主生產計劃對象與方法 主生產計劃的主生產計劃的
39、計劃對象計劃對象主要是把生產規劃中主要是把生產規劃中的產品系列具體化以后的出廠產品,通稱最終項的產品系列具體化以后的出廠產品,通稱最終項目目(End Item),所謂所謂“最終項目最終項目”通常是獨立需通常是獨立需求件,對它的需求不依賴于對其他物料的需求而求件,對它的需求不依賴于對其他物料的需求而獨立存在。但是由于計劃范圍和銷售環境不同,獨立存在。但是由于計劃范圍和銷售環境不同,作為計劃對象的最終項目其含義也不完全相同。作為計劃對象的最終項目其含義也不完全相同。 主生產計劃中的最終項目可以是產品、主要主生產計劃中的最終項目可以是產品、主要組件、虛擬物料單中的組件,甚至可以是產品結組件、虛擬物料
40、單中的組件,甚至可以是產品結構中最高層次上的單個零件。主生產計劃是對最構中最高層次上的單個零件。主生產計劃是對最終項目的需求日期和數量的說明。終項目的需求日期和數量的說明。(1)主生產計劃對象)主生產計劃對象第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制 3.3主生產計劃對象與方法主生產計劃對象與方法(2)不同制造環境主生產計劃對象)不同制造環境主生產計劃對象 MPS的制定對象 最終產品 部件、組件 原材料 備貨生產 組裝生產 訂貨生產 第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制 3.3主生產計劃對象與方法主生產計劃對象與方法銷銷 售售 環環 境境計計 劃劃 依依 據據MP
41、S計劃對象計劃對象計計 劃劃 方方 法法舉舉 例例現貨生產現貨生產MTS( M a k e - T o -Stock)主要根據市場主要根據市場預測安排生產預測安排生產;產品完成后;產品完成后入庫待銷,要入庫待銷,要進行促銷活動進行促銷活動獨立需求類型獨立需求類型物料物料單層單層MPS制造制造BOM計劃計劃BOM大批生產的定大批生產的定型產品型產品,如日如日用消費品用消費品訂貨生產訂貨生產MTO( M a k e - T o -Order)根 據 客 戶 訂根 據 客 戶 訂貨 合 同 組 織貨 合 同 組 織生產生產獨立需求類型獨立需求類型物料物料單層單層MPS制造制造BOM標準定型產品標準定
42、型產品訂貨組裝訂貨組裝ATO(Assemble-To-Order)產 品 成 系 列產 品 成 系 列, 有 各 種 變, 有 各 種 變型 , 根 據 合型 , 根 據 合同選擇裝配同選擇裝配通用件、基本通用件、基本組件及可選件組件及可選件多層多層MPS、總裝總裝FAS計劃計劃BOM制造制造BOM標準系列產品標準系列產品,有可選項,有可選項專項生產專項生產ETO(Engineer-To-Order)根 據 客 戶 要根 據 客 戶 要求專門設計求專門設計獨立需求類型獨立需求類型物料物料單層單層MPS制造制造BOM單件或小批生單件或小批生產產第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控
43、制3.4主生產計劃報表主生產計劃報表 識別生產品種 安排生產時間 確定生產數量 產品提前期限制 主生產計劃 預測 生產計劃大綱 客戶訂單 能力限制 圖 主生產計劃的輸入輸出 (1 1)MPS的輸入輸出的輸入輸出第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制 主生產計劃一般按每種產品分別顯示生產主生產計劃一般按每種產品分別顯示生產計劃報表。報表的生成主要根據預測和合同信息,計劃報表。報表的生成主要根據預測和合同信息,顯示該產品在未來各時段的需求量、庫存量和計顯示該產品在未來各時段的需求量、庫存量和計劃生產量。報表格式有劃生產量。報表格式有橫式橫式和和豎式豎式兩種。兩種。 3.4主生產計劃
44、報表主生產計劃報表(2 2)MPS報表報表第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制橫式報表橫式報表主要說明需求和供給以及庫存量的計算過程。主要說明需求和供給以及庫存量的計算過程。橫式報表便于看出需求計算、庫存狀態、可供銷售量橫式報表便于看出需求計算、庫存狀態、可供銷售量等信息以及運算關系,反應了主生產計劃的編制過程。等信息以及運算關系,反應了主生產計劃的編制過程。第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制豎式報表豎式報表則對照地顯示供給和需求的來源和處理狀況。則對照地顯示供給和需求的來源和處理狀況。它能追溯需求的來源,查找訂單是為了滿足哪些需求它能追溯需求的來源,查找
45、訂單是為了滿足哪些需求才生成的,訂單的狀況以及對訂單出現例外情況時應才生成的,訂單的狀況以及對訂單出現例外情況時應采取哪些處理措施。采取哪些處理措施。第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制3.4主生產計劃報表主生產計劃報表(3 3)MPS的制定流程的制定流程 根據生產規劃和計劃清單確定對每個最終項目的根據生產規劃和計劃清單確定對每個最終項目的生產預測生產預測。(2) 根據生產預測、已收到的客戶訂單、配件預測以根據生產預測、已收到的客戶訂單、配件預測以及該最終項目作為非獨立需求項的需求數量,及該最終項目作為非獨立需求項的需求數量,計算計算毛需求毛需求。(3) 根據毛需求量和事先確
46、定好的訂貨策略和批量,根據毛需求量和事先確定好的訂貨策略和批量,以及安全庫存量和期初庫存量,計算各時區的主生以及安全庫存量和期初庫存量,計算各時區的主生產產計劃產出量計劃產出量和和預計可用庫存量預計可用庫存量。第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制3.4主生產計劃報表主生產計劃報表(3 3)MPS的制定流程的制定流程(4) 計算計算可供銷售量可供銷售量供銷售部門決策選用。供銷售部門決策選用。(5) 用粗能力計劃評價主生產計劃備選方案的用粗能力計劃評價主生產計劃備選方案的可行性可行性。(6) 評估評估主生產計劃。主生產計劃。(7) 批準和下達批準和下達主生產計劃。主生產計劃。第三
47、講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制毛需求量毛需求量(gross requirements) 是指導生產的信息,除預測與合同外,有時是指導生產的信息,除預測與合同外,有時把其他包括廠際需求、備品備件、分銷量等單獨把其他包括廠際需求、備品備件、分銷量等單獨列出合并稱為列出合并稱為“其他需求其他需求”。如何把預測值和實。如何把預測值和實際的合同值組合得出毛需求,這在各個時區的取際的合同值組合得出毛需求,這在各個時區的取舍方法是不同的。這里假定合并為僅考慮預測值舍方法是不同的。這里假定合并為僅考慮預測值和實際的合同值兩個因素,具體的關系組合方式和實際的合同值兩個因素,具體的關系組合方式
48、如下。如下。(1 1)MPSMPS計算有關概念計算有關概念3.5主生產計劃編制主生產計劃編制方式方式1:毛需求量:毛需求量=預測量。適合于存貨型生產企業。預測量。適合于存貨型生產企業。方式方式2:毛需求量:毛需求量=合同量。適合于訂貨型生產企業。合同量。適合于訂貨型生產企業。方式方式3:毛需求量:毛需求量=預測量或合同量中最大者。預測量或合同量中最大者。方式方式4:毛需求量:毛需求量=預測量預測量+合同量。合同量。方式方式5:毛需求量:毛需求量(在需求時區在需求時區) =合同量;合同量; 毛需求量毛需求量(在需求時區外在需求時區外)=預測量。預測量。方式方式6:毛需求量:毛需求量(在需求時區在
49、需求時區) =合同量;合同量; 毛需求量毛需求量(在需求時區外在需求時區外)= 預測量或合同量中最大者。預測量或合同量中最大者。方式方式7:毛需求量:毛需求量(在需求時區在需求時區)=合同量;合同量; 毛需求量毛需求量(在計劃時區在計劃時區)= 預測量或合同量中最大者;預測量或合同量中最大者; 毛需求量毛需求量(在預測時區在預測時區)=預測量。預測量。第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制3.5主生產計劃編制主生產計劃編制計劃接收量計劃接收量(Scheduled Receipts) 主要指正在執行中的訂單上的數量。計劃產出主要指正在執行中的訂單上的數量。計劃產出量若經確認,根據
50、軟件的設置也可以顯示在計劃量若經確認,根據軟件的設置也可以顯示在計劃接收量項中。最初顯示的數量往往是在計劃日期接收量項中。最初顯示的數量往往是在計劃日期前已在執行的將在計劃日期之后到達的下達訂單前已在執行的將在計劃日期之后到達的下達訂單數量。人工添加的接收量也可在此行顯示。數量。人工添加的接收量也可在此行顯示。 (1 1)MPSMPS計算有關概念計算有關概念第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制3.5主生產計劃編制主生產計劃編制預計可用庫存量預計可用庫存量(PAB,Projected Available Balance) 可用庫存量可用庫存量是現有庫存中,扣除了預留給其他用途是
51、現有庫存中,扣除了預留給其他用途的已分配量,可以用于需求計算的那部分庫存。的已分配量,可以用于需求計算的那部分庫存。預計可用庫存量前一時段末的可用庫存量本時預計可用庫存量前一時段末的可用庫存量本時段計劃接收量段計劃接收量本時段毛需求本時段毛需求+本時段計劃產出量本時段計劃產出量上式中若右側前上式中若右側前3項計算的結果為負值,說明如果項計算的結果為負值,說明如果不給予補充,將出現短缺,因此在本時段需要有不給予補充,將出現短缺,因此在本時段需要有一個計劃產出量予以補充,從而推算出一個計劃產出量予以補充,從而推算出MPS的生的生產量和生產時間。產量和生產時間。(1 1)MPSMPS計算有關概念計算
52、有關概念第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制3.5主生產計劃編制主生產計劃編制凈需求量凈需求量(NR,Net Requirement)滿足毛需求和安全庫存裕量的目標數量。滿足毛需求和安全庫存裕量的目標數量。凈需求量凈需求量=毛需求量計劃接收量可利用庫存量毛需求量計劃接收量可利用庫存量=毛需求量計劃接收量毛需求量計劃接收量(現有庫存安全庫存現有庫存安全庫存已分配量已分配量)其中,其中,可利用庫存量可利用庫存量是現有庫存扣除安全庫存和已是現有庫存扣除安全庫存和已分配量后的可參與分配的庫存部分。分配量后的可參與分配的庫存部分。粗略地說,當現有庫存量足夠滿足毛需求和安全庫粗略地說,當
53、現有庫存量足夠滿足毛需求和安全庫存的需求時,凈需求量為零。存的需求時,凈需求量為零。(1 1)MPSMPS計算有關概念計算有關概念第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制3.5主生產計劃編制主生產計劃編制可供銷售量可供銷售量(ATP,Available To Promise)。也稱可簽約量、待分配庫存。可供銷售量等于主生也稱可簽約量、待分配庫存。可供銷售量等于主生產計劃量減去實際需求量。計算方法如下:產計劃量減去實際需求量。計算方法如下:可供銷售量可供銷售量(ATP)本時段計劃產出量本時段計劃產出量+本時段計劃本時段計劃接收量接收量下一次出現計劃產出量之前各時段合同下一次出現計劃
54、產出量之前各時段合同量之和量之和如果在某一個時區內需求量大于計劃量如果在某一個時區內需求量大于計劃量(即出現負的即出現負的ATP),超出的需求可從早先時區的可供銷售量中,超出的需求可從早先時區的可供銷售量中預留出來,這種調整是從計劃展望期的最遠時區預留出來,這種調整是從計劃展望期的最遠時區由遠及近逐個時區進行的。由遠及近逐個時區進行的。(1 1)MPSMPS計算有關概念計算有關概念第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制3.5主生產計劃編制主生產計劃編制累計可供銷售量累計可供銷售量 從最早的時區開始,將各個時區的可供銷售從最早的時區開始,將各個時區的可供銷售量累加到所考慮的時區即
55、是這個時區的累計可供量累加到所考慮的時區即是這個時區的累計可供銷售量。它指出在不改變主生產計劃的前提下,銷售量。它指出在不改變主生產計劃的前提下,積累到目前所考慮的時區為止,關于此最終項目積累到目前所考慮的時區為止,關于此最終項目還可向客戶作出多大數量的供貨承諾。軟件應有還可向客戶作出多大數量的供貨承諾。軟件應有累計可供銷售量的功能,把早期未銷出的可供銷累計可供銷售量的功能,把早期未銷出的可供銷售量自動轉入以后各期。售量自動轉入以后各期。 (1 1)MPSMPS計算有關概念計算有關概念第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制(2 2)MPSMPS的計算流程的計算流程3.5主生產計
56、劃編制主生產計劃編制毛需求計算計劃接收量計算預計可用庫存計算凈需求量計算凈需求大于0?計劃產出量計算計劃投入量計算開始訂單、預測、時區、系統設置已投入的計劃現可用庫存量、安全庫存量提前期、成品率結束完成?YESNONOYES第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制 主生產計劃(主生產計劃(MPS) 報表物 料 號: 100000 物料名稱: X 安全庫存量: 提 前 期: 1 周 批 量:現有庫存量 : 8 批量增量: 51010計劃日期:計劃員:需求時界:計劃時界:2000/01/31CS38預測量合同量毛需求計劃接收量 預計庫存量時 段當期12345512865 555522
57、777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 1361068 5127127凈需求計劃產出量計劃投入量可供銷售量710101010101020201010 2513 3 8261428885 02/0302/10 02/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14銷銷 售售銷銷 售售計計 劃劃計計 劃劃生生 產產庫庫 存存在時區1毛需求等于合同量在時區2毛需求等于合同量和預測量的最大值。在時區3毛需求等于預測量指前期下達正在執行中的定單。=前一時段末的可用庫存+本時段計劃接收量-本時段毛需求量+本時段計劃產出量=
58、本時段毛需求量-前一時段末的可用庫存-本時段計劃接收量+安全庫存量=是為了滿足凈需求,一般為批量值。=系統根據規定提前期和成品率,由計劃產出量計算得到。=某時段的計劃產出量(包括計劃接收量)-該時段的合同量。(3 3)MPSMPS的計算示例的計算示例第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制 主生產計劃是一個不斷更新的滾動計劃:不主生產計劃是一個不斷更新的滾動計劃:不論是計劃變動,產品結構或工藝變動,采購件脫論是計劃變動,產品結構或工藝變動,采購件脫期,加工件報廢,都會要修改期,加工件報廢,都會要修改MPS或或MRP。更新。更新的頻率和需求預測的周期、客戶訂單的變更等因的頻率和需求
59、預測的周期、客戶訂單的變更等因素有關。修改計劃是不可避免的,并且是經常性素有關。修改計劃是不可避免的,并且是經常性的工作。的工作。3.5主生產計劃編制主生產計劃編制(4 4)MPSMPS的維護的維護全重排法全重排法(regeneration)凈改變法凈改變法(net change)第三講生產計劃與控制第三講生產計劃與控制生產計劃與控制 主生產計劃由專職的主生產計劃由專職的主生產計劃員主生產計劃員(master scheduler)或稱或稱主管計劃員主管計劃員負責編制。主生產計負責編制。主生產計劃的劃的輸入信息輸入信息是由銷售、庫存等業務和物料信息是由銷售、庫存等業務和物料信息集成過來的,它的集
60、成過來的,它的輸出輸出是按照需求計算規則自動是按照需求計算規則自動生成計劃產出量和計劃投入量,都無需人工錄入。生成計劃產出量和計劃投入量,都無需人工錄入。主生產計劃員的工作主生產計劃員的工作主要是平衡供需,做必要的主要是平衡供需,做必要的調整,核實并確認計劃,保證計劃的可行性。調整,核實并確認計劃,保證計劃的可行性。3.5主生產計劃編制主生產計劃編制(5 5)主生產計劃員)主生產計劃員n非常熟悉非常熟悉MRP計劃與控制的原理與方法,并能靈活熟練地計劃與控制的原理與方法,并能靈活熟練地判斷和運用。判斷和運用。n熟悉產品和生產工藝,了解車間作業及物料供應情況,了解熟悉產品和生產工藝,了解車間作業及
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