1、掌握熱風槍的使用方法掌握熱風槍的使用方法掌握手工貼片元件的焊接掌握手工貼片元件的焊接了解手工焊貼片元件的輔助工具了解手工焊貼片元件的輔助工具熱風槍的使用熱風槍的使用手工貼片元件的安裝手工貼片元件的安裝焊接貼片元件需要的常用工具焊接貼片元件需要的常用工具 1.電烙鐵電烙鐵 2.焊錫絲焊錫絲 3.鑷子鑷子 4.吸錫帶吸錫帶 5.松香松香 6.焊錫膏焊錫膏 7.熱風槍熱風槍 8.放大鏡放大鏡 9.酒精酒精 插上電源打開電源開關，調好風量和熱量。插上電源打開電源開關，調好風量和熱量。檢測時，使槍口距紙張檢測時，使槍口距紙張2CM左右，吹大約左右，吹大約3S，如紙發黃則溫度適當，反之則溫度過低，如紙發黑

2、則，如紙發黃則溫度適當，反之則溫度過低，如紙發黑則溫度過高溫度過高吹焊貼片元件時，左手拿風槍，右手拿鑷子，慢慢地加熱元器件的周圍，吹焊貼片元件時，左手拿風槍，右手拿鑷子，慢慢地加熱元器件的周圍，槍口距元件槍口距元件2CM左右旋轉吹焊。左右旋轉吹焊。槍口不要停在一個地方，防止溫度過高槍口不要停在一個地方，防止溫度過高而損壞元器件而損壞元器件如較長時間不用，可關閉電源。若間隔時間較短，可關閉熱量不使發熱絲如較長時間不用，可關閉電源。若間隔時間較短，可關閉熱量不使發熱絲發熱稍開風量把余熱吹出，這樣可隨時使用發熱稍開風量把余熱吹出，這樣可隨時使用貼片元件的手工焊接步驟貼片元件的手工焊接步驟 1.清潔和

3、固定清潔和固定PCB（ 印刷電路板）印刷電路板） 在焊在焊接前應對要焊的接前應對要焊的PCB 進行檢查，確保其干凈（見圖進行檢查，確保其干凈（見圖2）。對其上面）。對其上面的表面油性的手印以及氧化物之類的要進行清除，從而不影響上錫。的表面油性的手印以及氧化物之類的要進行清除，從而不影響上錫。手工焊接手工焊接PCB 時，如果條件允許，可以用焊臺之類的固定好從而方時，如果條件允許，可以用焊臺之類的固定好從而方便焊接，一般情況下用手固定就好，值得注意的是便焊接，一般情況下用手固定就好，值得注意的是避免手指接觸避免手指接觸PCB 上的焊盤影響上錫。上的焊盤影響上錫。 一塊干凈的PCB 圖22.固定貼片

4、元件固定貼片元件 貼片元件的固定是非常重要的。根據貼片元件貼片元件的固定是非常重要的。根據貼片元件的管腳多少，其固定方法大體上可以分為兩種的管腳多少，其固定方法大體上可以分為兩種單腳固定法和多腳固定單腳固定法和多腳固定法法。對于管腳數目少（一般為對于管腳數目少（一般為2-5 個）的貼片元件如電阻、電容、二極管、個）的貼片元件如電阻、電容、二極管、三極管等，一般采用單腳固定法。即先在板上對其的一個焊盤上錫（見圖三極管等，一般采用單腳固定法。即先在板上對其的一個焊盤上錫（見圖三），對于管腳少的元件應先單腳上錫，然后左手拿鑷子夾持元件放到安三），對于管腳少的元件應先單腳上錫，然后左手拿鑷子夾持元件放

5、到安裝位置并輕抵住電路板，右手拿烙鐵靠近已鍍錫焊盤熔化焊錫將該引腳焊裝位置并輕抵住電路板，右手拿烙鐵靠近已鍍錫焊盤熔化焊錫將該引腳焊好（見圖好（見圖4）。）。 焊好一個焊盤后元件已不會移動，此時鑷子可以松開。焊好一個焊盤后元件已不會移動，此時鑷子可以松開。而對于管腳而對于管腳 多多面分布的貼片芯片，單腳是難以將芯片固定好的，這時就需要多腳固定，面分布的貼片芯片，單腳是難以將芯片固定好的，這時就需要多腳固定，一般可以采用對腳固定的方法（見圖一般可以采用對腳固定的方法（見圖5）。即焊接固定一個管腳后又對該管）。即焊接固定一個管腳后又對該管腳所對面的管腳進行焊接固定，從而達到整個芯片被固定好的目的。

6、腳所對面的管腳進行焊接固定，從而達到整個芯片被固定好的目的。需要需要注意的是，管腳多且密集的貼片芯片，精準的管腳對齊焊盤尤其重要，應注意的是，管腳多且密集的貼片芯片，精準的管腳對齊焊盤尤其重要，應仔細檢查核對，因為焊接的好壞都是由這個決定的。即焊接固定一個管腳仔細檢查核對，因為焊接的好壞都是由這個決定的。即焊接固定一個管腳后又對該管腳所對面的管腳進行焊接固定，從而達到整個芯片被固定好的后又對該管腳所對面的管腳進行焊接固定，從而達到整個芯片被固定好的目的。需要注意的是，管腳多且密集的貼片芯片，精準的管腳對齊焊盤尤目的。需要注意的是，管腳多且密集的貼片芯片，精準的管腳對齊焊盤尤其重要，應仔細檢查核

7、對，因為焊接的好壞都是由這個前提決定的。對管其重要，應仔細檢查核對，因為焊接的好壞都是由這個前提決定的。對管腳少的元件進行固定焊接，對管腳較多的元件進行對腳或多腳固定焊接。腳少的元件進行固定焊接，對管腳較多的元件進行對腳或多腳固定焊接。值得強調說明的是，芯片的管腳一定要判斷正確。值得強調說明的是，芯片的管腳一定要判斷正確。3.焊接剩下的管腳焊接剩下的管腳 元件固定好之后，應對剩下的管腳進行焊接。元件固定好之后，應對剩下的管腳進行焊接。對于管腳少的元件，可左手拿焊錫，右手拿烙鐵，依次點焊即可。對于管腳少的元件，可左手拿焊錫，右手拿烙鐵，依次點焊即可。對于管腳對于管腳多而且密集的芯片，除了點焊外，

8、可以采取拖焊，即在一側的管腳上足錫然多而且密集的芯片，除了點焊外，可以采取拖焊，即在一側的管腳上足錫然后利用烙鐵將焊錫熔化往該側剩余的管腳上抹去（見圖后利用烙鐵將焊錫熔化往該側剩余的管腳上抹去（見圖6），熔化的焊錫可），熔化的焊錫可以流動，因此有時也可以將板子合適的傾斜，從而將多余的焊錫弄掉。以流動，因此有時也可以將板子合適的傾斜，從而將多余的焊錫弄掉。值得值得注意的是，不論點焊還是拖焊，都很容易造成相鄰的管腳被錫短路（見圖注意的是，不論點焊還是拖焊，都很容易造成相鄰的管腳被錫短路（見圖7）。這點不用擔心，因為可以弄到，需要關心的是所有的引腳都與焊盤很）。這點不用擔心，因為可以弄到，需要關心的

9、是所有的引腳都與焊盤很好的連接在一起，沒有好的連接在一起，沒有 虛焊，對管腳較多的貼片芯片進行拖焊，不用擔心虛焊，對管腳較多的貼片芯片進行拖焊，不用擔心焊接時所造成的管腳短路焊接時所造成的管腳短路 圖6圖74.清除多余焊錫清除多余焊錫 在步驟在步驟3 中提到焊接時所造成的管腳中提到焊接時所造成的管腳短路現象，現在來說下如何處理掉這多余的焊錫。一般而言，可短路現象，現在來說下如何處理掉這多余的焊錫。一般而言，可以拿前文所說的吸錫帶將多余的焊錫吸掉。以拿前文所說的吸錫帶將多余的焊錫吸掉。吸錫帶的使用方法很吸錫帶的使用方法很簡單，向吸錫帶加入適量助焊劑（如松香）然后緊貼焊盤，用干簡單，向吸錫帶加入適

10、量助焊劑（如松香）然后緊貼焊盤，用干凈的烙鐵頭放在吸錫帶上，待吸錫帶被加熱到要吸附焊盤上的焊凈的烙鐵頭放在吸錫帶上，待吸錫帶被加熱到要吸附焊盤上的焊錫融化后，慢慢的從焊盤的一端向另一端輕壓拖拉，焊錫即被吸錫融化后，慢慢的從焊盤的一端向另一端輕壓拖拉，焊錫即被吸入帶中。入帶中。應當注意的是吸錫結束后，應將烙鐵頭與吸上了錫的吸應當注意的是吸錫結束后，應將烙鐵頭與吸上了錫的吸錫帶同時撤離焊盤，此時如果吸錫帶粘在焊盤上，千萬不要用力錫帶同時撤離焊盤，此時如果吸錫帶粘在焊盤上，千萬不要用力拉吸錫帶，而是再向吸錫帶上加助焊劑或重新用烙鐵頭加熱后再拉吸錫帶，而是再向吸錫帶上加助焊劑或重新用烙鐵頭加熱后再輕拉

11、吸錫帶使其順利脫離焊盤并且要防止燙壞周圍元器件。輕拉吸錫帶使其順利脫離焊盤并且要防止燙壞周圍元器件。如果如果沒有市場上所賣的專用吸錫帶，可以采用電線中的細銅絲來自制沒有市場上所賣的專用吸錫帶，可以采用電線中的細銅絲來自制吸錫帶（見圖吸錫帶（見圖8）。自制的方法如下：）。自制的方法如下：將電線的外皮剝去之后，將電線的外皮剝去之后，露出其里面的細銅絲，此時用烙鐵熔化一些松香在銅絲上就可以露出其里面的細銅絲，此時用烙鐵熔化一些松香在銅絲上就可以了。清除多余的焊錫之后的效果見圖了。清除多余的焊錫之后的效果見圖9。此外，如果對焊接結果此外，如果對焊接結果不滿意，可以重復使用吸錫帶清除焊錫，再次焊接元件。

12、用自制不滿意，可以重復使用吸錫帶清除焊錫，再次焊接元件。用自制的吸錫帶吸去芯片管腳上多余的焊錫的吸錫帶吸去芯片管腳上多余的焊錫 5.清洗焊接的地方清洗焊接的地方 焊接和清除多余的焊錫之后，焊接和清除多余的焊錫之后，芯片基本上就算焊接好了。但是由于使用松香助焊和吸芯片基本上就算焊接好了。但是由于使用松香助焊和吸錫帶吸錫的緣故，板上芯片管腳的周圍殘留了一些松香錫帶吸錫的緣故，板上芯片管腳的周圍殘留了一些松香（見圖（見圖9），雖然并不影響芯片工作和正常使用，但不），雖然并不影響芯片工作和正常使用，但不美觀。而且有可能造成檢查時不方便。因為有必要對這美觀。而且有可能造成檢查時不方便。因為有必要對這些殘

13、余物進行清理。些殘余物進行清理。常用的清理方法可以用洗板水，在常用的清理方法可以用洗板水，在這里，采用了酒精清洗，清洗工具可以用棉簽，也可以這里，采用了酒精清洗，清洗工具可以用棉簽，也可以用鑷子夾著衛生紙之類進行（見圖用鑷子夾著衛生紙之類進行（見圖10）。清洗擦除時）。清洗擦除時應該注意的是酒精要適量，其濃度最好較高，以快速溶應該注意的是酒精要適量，其濃度最好較高，以快速溶解松香之類的殘留物。其次，擦除的力道要控制好，不解松香之類的殘留物。其次，擦除的力道要控制好，不能太大，以免擦傷阻焊層以及傷到芯片管腳等。能太大，以免擦傷阻焊層以及傷到芯片管腳等。清洗完清洗完畢的效果見圖畢的效果見圖11。此

14、時可以用烙鐵或者熱風槍對酒精擦。此時可以用烙鐵或者熱風槍對酒精擦洗位置進行適當加熱以讓殘余酒精快速揮發。至此，芯洗位置進行適當加熱以讓殘余酒精快速揮發。至此，芯片的焊接就算結束了。片的焊接就算結束了。 四、總結四、總結 綜上所述，焊接貼片元件總體而言是綜上所述，焊接貼片元件總體而言是固定固定焊接焊接清理這樣一個過程。其中元件的固清理這樣一個過程。其中元件的固定是焊接好壞的前提，一定要有耐心，確保每個管腳定是焊接好壞的前提，一定要有耐心，確保每個管腳和其所對應的焊盤對準精確。在焊接多管腳芯片時，和其所對應的焊盤對準精確。在焊接多管腳芯片時，對管腳被焊錫短路不用擔心，可以用吸錫帶進行吸焊對管腳被焊

15、錫短路不用擔心，可以用吸錫帶進行吸焊或者就只用烙鐵利用焊錫熔化后流動的因素將多余的或者就只用烙鐵利用焊錫熔化后流動的因素將多余的焊錫去除。當然這些技巧的掌握是要經過練習的。限焊錫去除。當然這些技巧的掌握是要經過練習的。限于篇幅原因，文中只對一種多管腳的芯片進行了焊接于篇幅原因，文中只對一種多管腳的芯片進行了焊接演示，對于眾多其他類型的多管腳的貼片芯片，其管演示，對于眾多其他類型的多管腳的貼片芯片，其管腳密集程度、機械強度、數量等在不相同的情況下相腳密集程度、機械強度、數量等在不相同的情況下相應的焊接方法也是基本相同的，只是細節處理稍有不應的焊接方法也是基本相同的，只是細節處理稍有不同。因此，要想成為一個焊接貼片元件的高手，就需同。因此，要想成為一個焊接貼片元件的高手，就需要多練習從而提高熟練程度。如果條件允許，如有舊要多練習從而提高熟練程度