1、金洲花城四期防水工程施工方案一、工程概況 金洲花城項目處常州市武進區鄒區鎮，地勢平坦，交通便利。項目占地約93012平方米，沿會靈路面寬月194米，沿振中路面寬約215米，沿岳津河面寬月377米。基地被一條南北向規劃道路分成大小不等的兩個地塊。東區為商業、小高層、高層住宅，東區入口設在規劃道路上。西區為商業、別墅、小高層、高層住宅，主入口設于地塊南側振中路上，次入口設于地塊中間規劃道路上，于東區入口相對應。二、設計要點1、地下室底板防水層采用1.5mm厚JS防水涂料2、地下室墻板防水層采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料3、頂板第一道防水層采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料，第二道防水層采用4mm厚SB

2、S防水卷材4、廚衛間、天溝、泛水、節點等部位防水層采用聚氨酯1.5mm厚聚氨酯防水涂料5、屋面隔氣層采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料，防水層采用4mm厚SBS防水卷材6、坡屋面防水層采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料三、各部位具體施工方法（一）地下室底板防水層采用1.5mm厚JS防水涂料1、主要材料的選用（1）JS防水涂料材料采用常州松柏防水材料有限公司生產的松柏牌JS防水涂料，該產品是采用國外先進技術和關鍵原料，經過工藝配方優化組合，精心研究開發生產的。經我公司實地使用證明，產品質量穩定可靠，并多次送市防水材料檢測中心檢測合格。該產品是由有機液體和無機粉料復合而成的防水涂料，既具有有機材料彈性高又

3、具有無機材料耐久性、耐水性好等優點，且無毒、無味、無污染、施工簡便、工期短，本材料不僅能夠在潮濕或干燥的多種材質的基面上直接施工，而且可隨意增加顏料，以形成彩色涂膜。（2）JS防水涂料打底層配料為液料：粉料：水=1：1.5：01；中層和面層配料為液料:粉料：水=1：1.5：00.32、主要施工工具（1）榔頭 （2）鑿子 （3）鏟刀 （4）高壓吹塵機 （5）絲刷 （6）手提電鉆（7）滾子 （8）刮板 （9）刷子3、施工工藝1）施工順序：打底層 中層 面層。2）配料：底層配料為液料：粉料：水=1：1.5：01；中層和面層配料為液料:粉料：水=1：1.5：00.3，面層涂料根據需要可加顏色以形成彩色

4、層。在進行配料時，應先在液料中加水后，用攪拌器攪拌，在攪拌的同時將粉料徐徐倒入液料中，充分攪拌均勻直至料中不含粉團無氣泡為止，攪拌時間約5分鐘，最好不用手工攪拌，建議用手工電鉆等進行攪拌。攪拌時不得加水或混入上次攪拌的殘液及其它雜質。在規定的加水范圍內，斜面、頂面或立面施工應不加或少加水，平面施工應多加些水。如需增加顏色，顏料建議用中性的無機鹽顏料，建議選用氧化鐵系列的顏料，選用其他顏料須先經試驗適用后方可使用。3）刷涂：采用長板刷或圓形滾動刷涂刷，根據選定的工法，按順序逐層完成。涂刷要橫豎交叉進行，達到夾帶均勻，厚度一致。施工時涂層應盡量均勻，多滾刷幾次，使涂層與基層之間不留氣泡，粘結平實。

5、4) 第二涂以第一層涂膜干固不粘為準，時間間隔約為4小時，施工方法同第一涂；依此類推。材料需用多少就配多少，材料配好后在2小時內應用完，否則過時影響成膜質量；若涂料有沉淀應隨時攪拌均勻。5）防水施工完畢后，進行成品保護，待防水層干固后再做2公分砂漿保護層。（二）墻板防水層采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料1、主要材料選用雙組份聚氨酯材料采用無錫市碩放防水建材廠的太湖牌雙組份聚氨酯，該產品質量符合國家標準，是江蘇省防水材料準用產品。經我公司實地使用證明，該產品質量穩定可靠，并多次送市防水材料檢測中心檢測合格。聚氨酯成膜后，幾乎不含溶劑，體積收縮小，易做成較厚的涂膜，且涂膜防水層無接縫，整體性強，易于

6、任何復雜基層表面端部的收頭處理，可確保防水工程質量。涂層具有較好的彈性和延伸性，抗拉強度和抗撕裂強度均較強，對在一定范圍內的基層裂縫有較強的適應性，而且冷施工作業操作方便。2、主要施工機具（1）高壓吹塵機 （2）電動攪拌機（3）絲刷、鋼片、刮板 （4）油桶、鐵錘、鋼鑿等3、基層要求（1）現澆墻板上松散雜物清除干凈，突出的砂漿疙瘩及硬塊應予鏟除。（2）相連的陰角處應做成半徑大約為5-8公分的圓弧形。（3）墻面毛孔要用801膠水和水泥大面積批嵌兩遍后，再進行防水施工。（4）預埋件墻管部位穿管后，按規范要求水電工必須用瀝青、麻絲嵌實。（5）墻板上管道、鋼板止水帶、橡膠止水帶、后澆帶等重點防水部位先做

7、加貼處理。4、施工工藝1）第一涂，將聚氨酯A、B料按1：2混合，用電動攪拌機攪拌，攪拌23分鐘后用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時要求薄均勻一致，對平面基層以涂刷34遍為宜，每遍涂刷量為0.81.0kg/m2，對立面基層以涂刷34遍為宜，每遍涂刷量為0.50.6kg/m2?；旌狭洗娣艜r間不得超過30分鐘時，且根據情況加入少量促凝劑。2）第一涂固化5-8小時以上，以指觸基本不粘手為準，再進行第二遍涂刷，另外，在進行第二遍涂刷之前還應對第一涂進行檢查，如有空鼓、氣孔、露底、堆積、固化不良、裂紋等缺陷，應進行修補，修補后才能進行第二遍涂刷。具體操作步

8、驟與第一遍相同。3）第二涂固化5-8小時以上，以指觸不粘為最佳，且凡是底板與立墻相連接的陰角部位，應鋪設聚酯纖維無紡布進行增加處理。在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無紡布，并使無紡布平坦地沾在涂膜上，在無紡布上再刮涂混合料，滾壓密實，不允許有皺折或空鼓現象存在。經過5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。另外，在進行第三遍涂刷之前還應對第二涂進行檢查，如有空鼓、氣孔、露底、堆積、固化不良、裂紋等缺陷，應及時進行修補，修補后才能進行第三遍涂刷。具體操作步驟與第一遍相同。4）整個部位聚氨酯防水層施工完畢后，將專用的細綠砂均勻的灑在防水層上面，使用的砂子一定為細砂，且使用之前應過篩，以防有石子或過

9、大的砂粒破壞防水涂膜。5）防水層施工完后做2公分砂漿保護層。施工時必須防止機具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現象，必須用聚氯酯混合料修復后，方可進行下道工序的施工。（三）頂板第一道防水層采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料，第二道防水層采用4mm厚SBS防水卷材1、主要材料選用（1）雙組份聚氨酯（2）二甲苯2、主要施工機具（1）高壓吹塵機 （2）電動攪拌機（3）絲刷、鋼片、刮板 （4）油桶、鐵錘、鋼鑿等3、基層要求（1）結構層上用801膠和水泥批嵌兩遍，表面應清潔，無塵垢、雜物（2）與水平垂直的陰陽角處均勻做成圓弧形或鈍角形 （3）基層應牢固，不得有空膨、開裂、起砂等缺陷（4）突出管根及地漏立管

10、，由水電土建施工單位按施工規范處理后，經監理驗收后再進行下道工序（5）基層表面應保持干燥狀態4、施工工藝1）第一涂，將聚氨酯A、B料按1：2混合，用電動攪拌機攪拌，攪拌23分鐘后用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時要求薄均勻一致，對平面基層以涂刷34遍為宜，每遍涂刷量為0.81.0kg/m2，對立面基層以涂刷34遍為宜，每遍涂刷量為0.50.6kg/m2?；旌狭洗娣艜r間不得超過30分鐘時，根據情況加入少量促凝劑。2）第一涂固化5-8小時以上，以指觸基本不粘手為準，再進行第二遍涂刷，另外，在進行第二遍涂刷之前還應對第一涂進行檢查，如有空鼓、氣孔、露

11、底、堆積、固化不良、裂紋等缺陷，應進行修補，修補后才能進行第二遍涂刷。具體操作步驟與第一遍相同。3）第二涂固化5-8小時以上，以指觸不粘為最佳，且凡是底板與立墻相連接的陰角部位，應鋪設聚酯纖維無紡布進行增加處理。在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無紡布，并使無紡布平坦地沾在涂膜上，在無紡布上再刮涂混合料，滾壓密實，不允許有皺折或空鼓現象存在。經過5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。另外，在進行第三遍涂刷之前還應對第二涂進行檢查，如有空鼓、氣孔、露底、堆積、固化不良、裂紋等缺陷，應及時進行修補，修補后才能進行第三遍涂刷。具體操作步驟與第一遍相同。4）整個部位聚氨酯防水層施工完畢后，將專用的細

12、綠砂均勻的灑在防水層上面，使用的砂子一定為細砂，且使用之前應過篩，以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜，待防水層干固后再做2公分找平層，按基層要求處理好后再進行第二道SBS卷材防水層。*第二道SBS卷材防水1、主要材料的選用（1）4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（2）基層處理劑（冷底子油）2、主要施工工具（1）煤氣熱熔噴槍 （2）液化石油氣（罐裝） （3）榔頭 鑿子 掃帚 鏟刀等 3、施工工藝（1）基層清理：SBS卷材鋪貼前先將基層上的浮漿雜物清理干凈，用鋼絲刷刷去浮灰，用吹風機吹去浮塵。（2）打底子油A配置比例：汽油：瀝青=70：30B配置方法：將熬好的瀝青慢慢倒入汽油中攪拌均勻C噴涂底油：將配

13、置好冷底子油用噴漿機或滾筒均勻地在基層上來回滾刷，涂層必須均勻一致，以不露底、不堆厚、不漏刷為達到要求。（3）卷材的鋪貼施工應待底油完全固化后才能進行。（4）鋪貼防水卷材1）鋪貼順序方向：根據流水坡度方向，先高后低；同等高度先遠后近；同一平面從低處開始鋪貼。并使卷材的長向與流水坡向垂直，搭接應順流水方向。2）鋪貼卷材：采用熱熔法鋪貼防水卷材，具體為用煤氣熱噴槍，將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，往返噴烤，同時烘烤卷材熱熔面及基層，當卷材底面油層熔化并呈黑色光澤時，

14、手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好.。鋪貼時應緊密配合加熱熔化速度進行。施工時，應做到邊烘烤，邊鋪貼，邊排氣、壓實，以防止裹入空氣。熱熔法鋪貼卷材時應注意加熱要均勻，充分和適度。烘烤溫度應控制在110-130，不超過140，防止卷材燃燒，持槍人不能把把火焰停留在一個地方的時間過長。鋪貼時噴槍要沿卷材橫向緩緩來回移動，移動速度要合適，使卷材橫向加熱均勻。加熱控制程度為粘結膠層出現黑色光澤、發亮至稍有微泡現象，不能出現大量泡泡，不得燒穿卷材。持槍人要注意噴槍位置，火焰方向和操作手勢。噴槍頭與卷材面保持200300mm距離，與基層成3045角。火焰噴向卷材與基層

15、的交接處，同時加熱卷材膠粘劑和基層面，如果不加熱基層，熔化的粘膠一接觸基層馬上冷卻，尚未完全粘貼牢固即已失去粘性。最后須檢查卷材與基層面是否粘貼牢固，有無皺折、氣泡，張嘴、翹邊、空鼓等現象。卷材滾貼后應及時用橡皮榔頭和壓輥進行密實處理，卷材向前滾動時，要求卷材邊緣有改性膠溢出，然后用小刮刀刮平密實。4）搭接處理：長邊搭接時單層防水縱橫搭接寬度應100mm 雙層防水應 80 mm；短邊搭接時單層應150mm，雙層應100mm同時，粘貼要均勻，不可漏熔或漏涂，應有少量多余的熱熔瀝青或冷粘劑擠出并形成條狀；同層相鄰兩幅卷材接茬應錯開50mm，上下兩層卷材接茬應錯開13幅寬。5）熱熔封邊：為了防止卷材

16、末端剝落，造成滲水，卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏嵌固填實。防水層施工完畢后，應及時進行全面檢查，對卷材皺折，張嘴現象及時修整好。6）保護層施工：平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面防水層施工完，應及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。（四）廚衛間、陽臺、天溝、泛水、節點等部位防水層采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料1、主要材料選用雙組份聚氨酯2、主要施工機具（1）高壓吹塵機 （2）電動攪拌機（3）絲刷、鋼片、刮板 （4）油桶、鐵錘、鋼鑿等3、基層要求（1）廚衛間防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈（2）與水平垂直的陰角處均勻做成圓弧形或鈍角形

17、 （3）基層應牢固，不得有空膨、開裂、起砂等缺陷（4）突出管根及地漏立管，由水電土建施工單位按施工規范處理后，經監理驗收后再進行下道工序（5）基層表面應保持干燥狀態，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%4、施工工藝1）第一涂，將聚氨酯A、B料按1：2混合，用電動攪拌機攪拌，攪拌23分鐘后用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時要求薄均勻一致，對平面基層以涂刷34遍為宜，每遍涂刷量為0.81.0kg/m2，對立面基層以涂刷34遍為宜，每遍涂刷量為0.50.6kg/m2?；旌狭洗娣艜r間不得超過30分鐘時，根據情況加入少量促凝

18、劑。2）第一涂固化5-8小時以上，以指觸基本不粘手為準，再進行第二遍涂刷，另外，在進行第二遍涂刷之前還應對第一涂進行檢查，如有空鼓、氣孔、露底、堆積、固化不良、裂紋等缺陷，應進行修補，修補后才能進行第二遍涂刷。具體操作步驟與第一遍相同。3）第二涂固化5-8小時以上，以指觸不粘為最佳，經過5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。另外，在進行第三遍涂刷之前還應對第二涂進行檢查，如有空鼓、氣孔、露底、堆積、固化不良、裂紋等缺陷，應及時進行修補，修補后才能進行第三遍涂刷。具體操作步驟與第一遍相同。4）整個部位聚氨酯防水層施工完畢后，將專用的細綠砂均勻的灑在防水層上面，使用的砂子一定為細砂，且使用之前應過

19、篩，以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。5）防水層施工完后做2公分砂漿保護層。施工時必須防止機具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現象，必須用聚氯酯混合料修復后，方可進行下道工序的施工。6）防水層施工完成后，經過24h以上的蓄水試驗，未發現滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。（五）屋面隔氣層采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料，防水層采用4mm厚SBS防水卷材1、主要材料選用雙組份聚氨酯2、主要施工機具（1）高壓吹塵機 （2）電動攪拌機（3）絲刷、鋼片、刮板 （4）油桶、鐵錘、鋼鑿等3、基層要求（1）表面應清潔，無塵垢、雜物（2）與水平垂直的陰角處均勻做成圓弧形或鈍角形 （3）基層

20、應牢固，不得有空膨、開裂、起砂等缺陷（4）突出管根及地漏立管，由水電土建施工單位按施工規范處理后，經監理驗收后再進行下道工序（5）基層表面應保持干燥狀態4、施工工藝1）第一涂，將聚氨酯A、B料按1：2混合，用電動攪拌機攪拌，攪拌23分鐘后用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時要求薄均勻一致，對平面基層以涂刷34遍為宜，每遍涂刷量為0.81.0kg/m2，對立面基層以涂刷34遍為宜，每遍涂刷量為0.50.6kg/m2。混合料存放時間不得超過30分鐘時，根據情況加入少量促凝劑。2）第一涂固化5-8小時以上，以指觸基本不粘手為準，再進行第二遍涂刷，另外，

21、在進行第二遍涂刷之前還應對第一涂進行檢查，如有空鼓、氣孔、露底、堆積、固化不良、裂紋等缺陷，應進行修補，修補后才能進行第二遍涂刷。具體操作步驟與第一遍相同。3）第二涂固化5-8小時以上，以指觸不粘為最佳，經過5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。另外，在進行第三遍涂刷之前還應對第二涂進行檢查，如有空鼓、氣孔、露底、堆積、固化不良、裂紋等缺陷，應及時進行修補，修補后才能進行第三遍涂刷。具體操作步驟與第一遍相同。4）整個部位聚氨酯隔氣層施工完畢，待防水層干固后再做2公分找平層，再按基層要求處理好后再進行第二道SBS卷材防水層。*SBS卷材防水層1、主要材料的選用（1）4mm厚SBS改性瀝青防水卷材

22、（2）基層處理劑（冷底子油）2、主要施工工具（1）煤氣熱熔噴槍 （2）液化石油氣（罐裝） （3）榔頭 鑿子 掃帚 鏟刀等 3、施工工藝（1）基層清理：SBS卷材鋪貼前先將基層上的浮漿雜物清理干凈，用鋼絲刷刷去浮灰，用吹風機吹去浮塵。（2）打底子油A配置比例：汽油：瀝青=70：30B配置方法：將熬好的瀝青慢慢倒入汽油中攪拌均勻C噴涂底油：將配置好冷底子油用噴漿機或滾筒均勻地在基層上來回滾刷，涂層必須均勻一致，以不露底、不堆厚、不漏刷為達到要求。（3）卷材的鋪貼施工應待底油完全固化后才能進行。（4）鋪貼防水卷材1）鋪貼順序方向：根據流水坡度方向，先低后高；同等高度先遠后近；同一平面從低處開始鋪貼。

23、并使卷材的長向與流水坡向垂直，搭接應順流水方向。2）鋪貼卷材：采用熱熔法鋪貼防水卷材，具體為用煤氣熱噴槍，將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，往返噴烤，同時烘烤卷材熱熔面及基層，當卷材底面油層熔化并呈黑色光澤時，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好。鋪貼時應緊密配合加熱熔化速度進行。施工時，應做到邊烘烤，邊鋪貼，邊排氣、壓實，以防止裹入空氣。熱熔法鋪貼卷材時應注意加熱要均勻，充分和適度。持槍人不能把把火焰停留在一個地方的時間過長。

24、鋪貼時噴槍要沿卷材橫向緩緩來回移動，移動速度要合適，使卷材橫向加熱均勻。加熱控制程度為粘結膠層出現黑色光澤、發亮至稍有微泡現象，不能出現大量泡泡，不得燒穿卷材。持槍人要注意噴槍位置，火焰方向和操作手勢。噴槍頭與卷材面保持200300mm距離，與基層成3045角?；鹧鎳娤蚓聿呐c基層的交接處，同時加熱卷材膠粘劑和基層面，如果不加熱基層，熔化的粘膠一接觸基層馬上冷卻，尚未完全粘貼牢固即已失去粘性。最后須檢查卷材與基層面是否粘貼牢固，有無皺折、氣泡，張嘴、翹邊、空鼓等現象。卷材滾貼后應及時用橡皮榔頭和壓輥進行密實處理，卷材向前滾動時，要求卷材邊緣有改性膠溢出，然后用小刮刀刮平密實。4）搭接處理：長邊搭

25、接時單層防水縱橫搭接寬度應100mm ，雙層防水應 80 mm；短邊搭接時單層應150mm,雙層應100mm.同時，粘貼要均勻，不可漏熔或漏涂，應有少量多余的熱熔瀝青或冷粘劑擠出并形成條狀；同層相鄰兩幅卷材接茬應錯開50mm，上下兩層卷材接茬應錯開13幅寬。5）熱熔封邊：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏嵌固填實。防水層施工完畢后，應及時進行全面檢查，對卷材皺折，張嘴現象及時修整好。6）保護層施工：平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面防水層施工完，應及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。（六）坡屋面防水層采用1.5mm厚聚

26、氨酯防水涂料1、主要材料選用雙組份聚氨酯2、主要施工機具（1）高壓吹塵機 （2）電動攪拌機（3）絲刷、鋼片、刮板 （4）油桶、鐵錘、鋼鑿等3、基層要求（1）先做2公分砂漿找平層，找平層應抹平、壓光，充分養護，表面應堅實，不應有凹凸、酥松、起砂、麻面等現象。用2m直尺檢查表面平整度，偏差不得超過5mm。（2）找平層的排水坡度、基層與突出屋面結構（女兒墻、山墻、天窗壁、彎形縫、排氣管、管根等）的交接處和基層轉角處，內部排水的水落口周圍處理，應符合國家標準GB50207-2002屋面工程質量驗收規范的要求。（3）各種通過屋面的預埋管件、女兒墻、伸縮縫等根部應按設計施工圖及規范要求處理好。（4）鋪貼卷

27、材前應檢查屋面與天溝、檐溝的坡度是否達到規范要求，并且將基層上的塵土雜物清除干凈。（5）基層必須干燥，含水率不大于9%。4、施工工藝1）第一涂，將聚氨酯A、B料按1：2混合，用電動攪拌機攪拌，攪拌23分鐘后用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料，對平面基層以涂刷3遍為宜，每遍涂刷量為0.81.0kg/m2，對立面基層以涂刷3遍為宜，每遍涂刷量為0.50.6kg/m2?；旌狭洗娣艜r間不得超過30分鐘時，根據情況加入少量促凝劑。2）第一涂固化5-8小時以上，以指觸基本不粘手為準。且凡是底板與立墻相連接的陰角部位，應做加固處理后，方進行第二遍涂刷。另外，在進行第二遍涂刷之前還應對第一涂進行檢查，如有空鼓、氣孔、露底、堆積、固化不良、裂紋等缺陷，應進行修補，修補后才能進行第二遍涂刷。具體操作步驟與第一遍相同。3）第二涂固化5-8小時以上，以指觸不粘為最佳，且凡是底板與立墻相連接的陰角部位，應做加固