1、編制目的隨著人民生活水平的提高，室內(nèi)裝潢的高檔化，因滲漏所造成的損失及后 果也越來越嚴(yán)重。由于滲漏水，促使結(jié)構(gòu)材料的損壞，墻體開裂，給房屋建筑 帶來隱患。因此為不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，加大工程管理力度，樹立質(zhì)量意識，有 效降低質(zhì)量事故風(fēng)險(xiǎn)，提高產(chǎn)品的市場競爭力，提升公司品牌，對客戶負(fù)責(zé)， 制定本措施。編制依據(jù)1、中華人民共和國建筑法以及其他有關(guān)的法律、法規(guī)。2、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)( GB50208-2002 )3、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB 50108-20084、屋面工程技術(shù)規(guī)范( GB 50345-2004 )5、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB 50207-2002 )6、住宅裝飾裝修工程施

2、工規(guī)范 GB50327 20017、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ 46 88)8、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ301 88)9、相關(guān)防水材料國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)10 、鋁合金門窗 GB/T 8478-200811、本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場實(shí)際條件、自然環(huán)境。12、海南瓊海鵬欣白金灣工程及地下車庫工程施工圖紙適用范圍 海南瓊海鵬欣白金灣工程及地下車庫工程中的防水工程部分1、滲漏的主要部位1.1 屋面滲漏 管道伸出屋面處，女兒墻、天溝、補(bǔ)洞及防水處理不當(dāng)漏水。1.2 外墻滲漏 外墻窗框四周，尤其是窗臺以下滲漏。1.3 廚衛(wèi)間滲漏 穿越樓板管道四周，廚衛(wèi)間沿墻根部，給排水管接頭處及配件滲漏。1.4

3、 滲漏的主要原因 設(shè)計(jì)上考慮不周，施工中變更多，片面追求低造價(jià)高效益，選用劣質(zhì)建材， 造成滲漏。施工工藝方法不當(dāng)，沒有按設(shè)計(jì)和操作規(guī)程施工，選用建材不符合要求。 大自然及環(huán)境的影響 晝夜的較大溫差，由于不同材料的膨脹系數(shù)不同引起墻體產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致 滲漏。大氣污染日趨嚴(yán)重，紫外線、酸雨、臭氣使外墻材料、屋面防水材料的抗 老化耐腐蝕能力明顯下降，導(dǎo)致抗?jié)B漏能力降低，隨著時(shí)間的推移，滲漏現(xiàn)象 日趨嚴(yán)重。用戶二次裝修不當(dāng)，使用不當(dāng)以及物業(yè)管理不到位，也易造成滲漏現(xiàn)象的 發(fā)生1.5地下室滲漏混凝土配合比及施工質(zhì)量不良，存在灌通的孔洞；密封材料及防水涂層因 延伸率不夠，而被拉裂，或脫離粘結(jié)面。2、外墻滲漏

4、的原因2.1、門窗口滲漏目前的外墻窗大多上是鋁合金窗和塑鋼窗，框架采用的材料厚度薄，剛度 不夠，加之搬運(yùn)和安裝時(shí)框體受撞擊產(chǎn)生變形，造成窗與墻體膠結(jié)界面產(chǎn)生應(yīng) 力集中現(xiàn)象，易發(fā)生溫度變形裂縫，造成滲漏。安裝錨固鐵腳間距過大，錨固方法不正確，錨固鐵腳采用的材料厚度過薄， 造成窗框松動。窗框與墻體之間縫隙用水泥砂漿嵌縫，且堵塞不嚴(yán)。滲水部位及原因窗臺滲水其中尤以窗角部位及拼管處嚴(yán)重，滲水的主要原因?yàn)椋海?）塞縫前未清理，塞縫不實(shí)，外墻抹灰空鼓；（2）密封膏裂縫，有砂眼，與墻、窗粘結(jié)不 牢；（3）窗臺里低外高。窗框滲水窗框一般采用直角拼接或45。角拼接，由于拼裝時(shí)未預(yù)先采取注膠等防 滲措施，拼接處存

5、在縫隙，雨水進(jìn)入框中必然從縫隙處滲漏。窗扇滲水窗扇一般米用直角拼接或45 角拼接，與窗框一樣，拼裝時(shí)未米取防滲 措施，存在縫隙，部分窗扇在加工、運(yùn)輸、安裝過程中發(fā)生變形，窗扇關(guān)閉后密封性差，必然引起滲水。另外，由于有些密封條選型不好、密封性差、老化 快以及安裝后在角部未妥善處理而形成縫隙，導(dǎo)致滲水。窗側(cè)面滲水主要是塞縫不實(shí)、密封膏密封性差而引起滲漏。2.2、外墻有孔隙引起滲漏砌體外墻灰縫飽滿度不夠，尤其是豎縫孔隙多，外粉刷層開裂進(jìn)水后，即 滲入墻內(nèi)，多孔磚墻體由于孔洞串聯(lián)，滲漏后很難找到滲漏點(diǎn)。夕卜墻上腳手洞，鋼筋砼墻澆筑砼時(shí)的對拉螺栓孔，以及各種管道穿越外墻 的洞口，沒有堵塞嚴(yán)密。外墻粉刷層

6、開裂，分格縫處理不當(dāng)，造成雨水滲入墻體，沿孔隙滲入室內(nèi)。3、屋面滲漏原因3.1、設(shè)計(jì)考慮不周，對不同面積、不同坡度的排水設(shè)計(jì)簡化，對排水面積 排水量及排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)考慮欠缺，缺少相應(yīng)的處理方法。3.2缺少節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，施工單位隨意選用節(jié)點(diǎn)做法，屋脊處女兒墻高度不夠， 伸出屋面的管道，排氣道位置不妥，高度不夠，以致影響防水層，施工困難。3.3、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)部位施工馬虎水落口防水層伸入洞口長度不夠，附加層方法不對，水落口面高于防水層。女兒墻等根部陰角沒有按規(guī)定作成圓弧或或圓弧太小，卷材端邊收頭密封 不嚴(yán)，上口白鐵皮變形，固定點(diǎn)稀少加之密封材料封口不好。伸出屋面的管道，根部堵洞不嚴(yán)，管道四周找平層沒有高出附

7、近找平層， 防水層泛水高度不夠。保溫層施工遇雨，排氣槽堵塞，排氣孔設(shè)置不合理，造成保溫層長期浸水。剛性屋面產(chǎn)生裂縫，分格縫處防水密封膏與縫側(cè)壁粘結(jié)不牢滲水。4、廚衛(wèi)間樓地面滲漏，給排水管道滲漏的原因4.1、穿越樓面的管道洞口用砼堵洞方法不對，砼配合比不妥，沒有做盛水 試驗(yàn)。4.2 、地面坡度不妥，地漏口偏高。4.3、管道安裝前未清理管內(nèi)雜物，選用劣質(zhì)配件。4.4、管道支架間距過大或少設(shè)，支架固定不牢引起管道變形，接頭松動漏 水。4.5 、沒有認(rèn)真地對所有給水管做壓力試驗(yàn)，對排水管沒有做通球試驗(yàn)。5、防滲漏措施5.1、外墻防滲漏措施，改進(jìn)操作方法，確保砌體水平灰縫砂漿飽滿度不低于80% ，豎縫內(nèi)

8、要填滿砂漿，加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。在堆放時(shí)加氣混凝土 砌塊應(yīng)防止雨淋，兩端伸入墻內(nèi)不少于 100mm ，內(nèi)配構(gòu)造筋，同時(shí)要有 10mm-20mm 向 外坡度。，腳手洞補(bǔ)塞應(yīng)用半磚從內(nèi)外兩個(gè)方向塞擠砂漿。 ，要在兩端鑿開擴(kuò)大洞口后用 1：2 水泥石棉泥嵌實(shí)。，粉刷底層中加不小于 200mm 寬的鋼絲網(wǎng)片， 固定于粉刷層內(nèi)， 防止墻體 與砼的收縮裂縫的產(chǎn)生。外墻的雨蓬、陽臺、腰線、窗套等凸出部位粉刷時(shí)要有足夠的排水坡度， 設(shè)置滴水線，以免排水不積水，尤其是在容易產(chǎn)生裂縫和滲漏處更要保證排水 暢通。在抹灰砂漿中摻入纖維類物質(zhì)杜拉纖維和少量減水劑，可有效地控制抹灰 層的開裂。，具有

9、一定彈性的合成高分子類的飾面涂料，增強(qiáng)墻體粉刷層產(chǎn)生細(xì)微裂 縫的抗?jié)B能力。，面磚的粘貼和勾縫采用聚合物水泥砂漿，聚合物乳液粒子通過滲透作用 可擴(kuò)散到基層的多孔表面，達(dá)到防水和粘結(jié)為一體的雙重功效。，并做好密封。外墻粉刷設(shè)計(jì)上有的分格太大，有的沒有設(shè)計(jì)分格縫，而墻面粉刷層產(chǎn)生 裂縫是難免的。為此，必須設(shè)置合理的分格縫，每塊的面積控制在10川左右，目前通常分格縫采用塑料條不取出，塑料條很光滑和水泥砂漿粘不牢，形成了 一條滲水縫。塑料分格條應(yīng)該取出，再油膏勾縫，效果很好。安裝時(shí)的防治措施a外密封條是隔氣、防水的重要部件，安裝時(shí)應(yīng)特別注意，密封條抗老化 性能應(yīng)優(yōu)良，規(guī)格合適，其嵌固在窗扇上應(yīng)牢靠，在轉(zhuǎn)

10、角處應(yīng)切成 45角并用硅 膠粘結(jié)牢固，不得有縫隙。門窗關(guān)閉后其密封條必須全部處于受壓狀態(tài)。室外 玻璃壓條與玻璃間填嵌密圭寸膠必須飽滿，粘結(jié)牢固，以防從此處滲水。b充填聚胺脂發(fā)泡劑，應(yīng)在縫隙外側(cè)用木條臨時(shí)封縫后，從室內(nèi)向室外注 入，直至槽內(nèi)飽滿密實(shí)，外口基本平整，待發(fā)泡劑干固后，取走木條。在室外 發(fā)泡劑表面涂上2mm厚防水膠。外墻面粉刷或貼面磚時(shí)，在窗框留5 8mm槽口，在安窗扇時(shí)，用防水膠將槽口封閉。為排出框中的雨水，在框上冒頭處 應(yīng)開一寬10 20mm的泄水槽；相應(yīng)部位的密封條亦應(yīng)開槽。c門窗洞外側(cè)靠框邊處留槽是保證密封膠的粘結(jié)性和密封性的重要措施， 施工時(shí)必須保證。填嵌密封材料時(shí)槽口基層必

11、須干燥并清理干凈，密封膠表面 不得有縫隙、氣孔等。d為防止水從窗框周邊、砂漿微小縫隙滲透，可采用成膜性或滲透性防水 材料堵塞其中毛細(xì)孔。安裝后的整改鋁合金門窗安裝后因滲漏而整改時(shí)，須以試水作為主要的檢測手段， 檢查重點(diǎn)為硅膠填嵌情況、拼裝縫隙和門窗洞的滲漏性。鋁合金門窗堵漏以密 封膏封堵為主，門窗洞滲漏以補(bǔ)砂眼、涂刷防水涂料為主。5.2、屋面防滲漏措施在屋面砼澆筑前，應(yīng)對伸出屋面的管道、突屋面的構(gòu)件、屋面管道的支設(shè) 與保溫、屋面隔熱層的厚度、屋脊處女兒墻的高度、防水層的做法，排氣槽、 排氣孔的設(shè)置及構(gòu)造節(jié)點(diǎn)搞清楚，并繪成大樣圖，保證泛水高度不少于250mm。 如有不清楚，要與設(shè)計(jì)商訂后施工。必

12、須遵循的工藝過程：管道安裝固定-洞口四周清理鑿毛-支模-刷界面劑- 澆C25細(xì)石砼（1/2板厚）-第二次澆筑C25細(xì)石砼-養(yǎng)護(hù)-盛水試驗(yàn)-合格后 施工上部構(gòu)造層,周圍做半徑大于150mm的圓弧形找平層，管道四周的找平層與管道相接 處留凹槽填密封材料，然后做防水附加層、防水層，泛水高度應(yīng)大于 250mm , 上口用密封膠封嚴(yán)，收頭處加金屬箍。，在做找平層時(shí)根部做半徑不小于 150mm的圓弧，以使防水層粘貼平服。，間距不大于6m,嚴(yán)格按大樣圖施工，槽內(nèi)雜物要清楚干凈。，確保屋面各部位排水暢通，尤其是水落口水平面，一定要低于基層防水 才層,兩個(gè)防水附加才層要先貼,第一層伸入水落口內(nèi) 100mm ,第

13、二層附加層 要大于水落口內(nèi)徑 300mm ,居中按水落口內(nèi)徑剪成米字形,涂膠粘牢,將米字 條向口內(nèi)下插粘貼。5.3 、廚衛(wèi)間防漏措施 ,要繪大樣圖核對樓板頂標(biāo)高,保證地面找坡貼地磚后,廚衛(wèi)間門內(nèi)地面 標(biāo)高低于室內(nèi)相鄰房間的地面標(biāo)高,防止廚衛(wèi)間地面水流向室內(nèi)木地板底。,方法同 ,并在管道周圍筑壩,做 24 小時(shí)盛水實(shí)驗(yàn)。,底部要澆筑同墻寬,高度不少于 150mm 的 C25 砼導(dǎo)墻、 ,在做墊層時(shí)以地漏為中心向四周輻射沖筋,找好坡度,用刮尺刮平,貼 地面磚時(shí)注意不留洼坑。,嚴(yán)禁使用劣質(zhì)產(chǎn)品,確保管道安裝后不滲漏。6、地下室漏水的原因分析： 從發(fā)現(xiàn)的地下室漏水局部看,水均由地下室結(jié)構(gòu)的混凝土薄弱部

14、分漏滲出來, 它說明二個(gè)方面的問題,一是地下室結(jié)構(gòu)的剛性自防水局部失效。二是由防水 材料構(gòu)成的整體柔性防水層也已破壞。從經(jīng)驗(yàn)判斷剛性結(jié)構(gòu)自防水局部失效與 柔性防水層局部破壞有的是在同一部位,但多數(shù)情況不會在同一部位,這是由 于柔性防水層局部破壞后地下水會穿過柔性防水層,進(jìn)入結(jié)構(gòu)層的外壁,在地 下水壓力的作用下,水會在柔性防水層與結(jié)構(gòu)混凝土外表面之間,劈開通道, 當(dāng)遇到結(jié)構(gòu)混凝土的自防水失效部位而穿透混凝土進(jìn)入地下室產(chǎn)生漏滲。因此 當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)地下室漏水時(shí),其地下室的結(jié)構(gòu)自防水和柔性防水層均有局部的失 效和破壞。7、地下室漏水防范滲漏措施變形縫處止水鋼板的規(guī)格，型號，材質(zhì)必須符合設(shè)置要求，止水 鋼

15、板安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查確保完好無損，固定要牢固，埋設(shè)位置準(zhǔn)確，澆筑混凝 土嚴(yán)禁擠壓止水鋼板，防止偏漏變形，澆筑混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作，在鋼筋過 密的區(qū)域應(yīng)有用細(xì)料混凝土澆筑，以在止水鋼板周圍推骨料集中，而導(dǎo)致混凝 土松散，防水性差。止水鋼板兩翼的混凝土要嚴(yán)密牢固，特別是底板部位的止 水鋼板下面，混凝土振搗必須密實(shí)。埋墻體施工縫處止水鋼板時(shí)，止水鋼板下 部的混凝土振實(shí)后，將鋪設(shè)的止水鋼板兩側(cè)振搗密實(shí)，再澆筑上部混凝土。合理選擇水泥標(biāo)號， 使水泥標(biāo)號與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級之間控制在 1.32.0 之間，防水混凝土侵蝕性介質(zhì)中，混凝土抗?jié)B等級不小于設(shè)計(jì)要求S6 ，結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于 250 毫米 ,最低不少于

16、設(shè)計(jì)要求厚度 200 毫米。混凝土拌和須采用機(jī) 械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于 2min ，摻合外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定 攪拌時(shí)間，混凝土宜采用機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為 1030S ，以混凝土不冒 泡為準(zhǔn)?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于 1.2 N/mm2 。在已硬化的混凝土表面上， 應(yīng)清除水泥薄膜和松動的昔料及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈， 不得積水。在澆筑前，施工縫處宜先鋪與混凝土強(qiáng)度等級相同的水泥砂漿一層。 底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，禁留施工縫，如底板與墻體之間必須留施工縫時(shí)，應(yīng) 在墻體上，并要高出底面不少于 300 毫米；拱墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在起 拱線以下 150300 毫米處，墻體上有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于 300 毫米。防水混凝土進(jìn)入終凝時(shí)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆筑后 3 天內(nèi)每天澆水 36 次， 養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于 1