1、浮選設備浮選設備包括浮選機和浮選輔助設備（攪拌槽和給藥機等）。浮選機 是實現浮選過程的重要設備，浮選時礦漿與浮選藥劑調和后送入浮選 機，在其中經攪拌和充氣，使欲浮目的礦物附著于氣泡上形成礦化泡 沫層，泡沫用刮板刮出或以自溢的方式溢出，即得泡沫產品，而非泡 沫產品則自槽底排出。浮選技術經濟指標的好壞，與所用浮選機的性 能密切相關。第一節浮選設備的基本原理圖3-1浮選機工作原理圖1-攪拌區；2-分離區；3-泡沫區浮選機的工作原理如圖3-1所示。自下而上大體可劃分為攪拌區、分離區和泡沫區。其中分離區是礦粒向氣泡附著， 形成礦化氣泡的關鍵過程。為使分選有效地 進行，此區應保持有足夠的容積和高度，并 與

2、上下兩區形成較明顯的界限。浮選機工作原理： 葉輪旋轉產生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混 合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合在泡沫 之上，浮到礦漿液面再形成礦化泡沫。 通過排尾閥開啟大小調整液面 高度，泡沫通過溢流或刮板刮出。浮選機的種類繁多，差別主要表現在充氣方式、充氣攪拌裝置結 構等方面，所以目前應用最多的分類法是 按充氣和攪拌方式的不同將 浮選機分為兩大類，即機械攪拌式和無機械攪拌式。利用葉輪一定子 BIH ! ! HH UBH II H H H HH HH ! 0 !系統作為機械攪拌器實現充氣和攪拌的統稱為機械攪拌式浮選機。 。 前者的攪拌器攪拌同時完

3、成吸入空氣和將空氣分割成細小氣泡； 后者 的攪拌器僅用于攪拌和分割空氣，空氣是依靠外部系統強制壓入的。不用葉輪一定子系統作為攪拌機構，而用專門設備從浮選機外部強制 吸入或壓入空氣的統稱為無機械攪拌式浮選機，又稱充氣式浮選機。 根據生成氣泡的方法不同，有使空氣通過微孔而強制彌漫的壓氣式； 有用噴射旋流手段產生強制渦流切割空氣及使空氣溶解后再析出的 噴射式；也有用真空減壓法使氣泡從礦漿中析出的真空減壓式等。一、對浮選機的基本要求泡沫浮選是在氣-液界面上完成的，浮選過程包括下列過程：1、使礦漿處于湍流狀態以保證礦粒懸浮并以一定的動能運動；2、懸浮的礦粒與浮選藥劑作用，使目的礦物表面疏水化；3、引入氣

4、體（通常為空氣），產生大小合適、數量足夠的氣泡，并使之分散在礦漿中；4、氣泡與礦粒碰撞，疏水性礦物顆粒附著在氣泡上，形成礦化 氣泡；5、礦化氣泡升至液面上，形成三相泡沫層；ifAWM *1 I ,1彳 rtti#FT-HJ圖3-2泡沫浮選過程示意框圖圖3-3浮選機內各作用區的分的分布1-刮泡區；2-浮選區；3-漿氣混合區；4-充氣路線;5-礦漿循環路線6、泡沫層中由于脫水作用、氣泡兼并、氣泡間分隔水層破裂而 使氣泡不斷地破滅，造成泡沫層頂部精礦品位提高（習慣上稱為二次 富集作用）；7、頂部泡沫精礦的排出（刮出或溢出）。圖3-2表示泡沫浮選的各個過程之間的聯系。圖中虛線方框表示 攪拌桶的功能，實

5、線方框表示浮選機的功能。圖3-3示浮選機內完成 上述功能的區域劃分。二、在生產中，優良的浮選機應滿足下列要求1 一、充氣量大且易于調節為了增加礦粒與氣泡的接觸碰撞機會，造成有利于附著的條件， 并能將疏水性礦粒及時運載到礦漿表面， 所以在浮選機內必須有足夠 大的氣泡表面積，且氣泡亦應有適宜的浮升速度。為此，浮選機必須 保證能向礦漿中吸入或壓入足量的空氣， 并使這些空氣在礦漿中充分 彌散，以便形成大量大小適中的氣泡，同時這些彌散的氣泡，又能均 勻地在浮選槽內分布。此外，不同的浮選作業 （粗選、掃選、精選）各 有其合適的充氣量，這又要求充氣量易于調節。2、攪拌強度足夠,.適當而均勻的攪拌，除了能保持

6、礦漿濃度、粒度組成及氣泡在槽 體內均勻分布，從而創造礦粒和氣泡充分接觸和碰撞的良好條件， 還 可以促進某些難溶性藥劑的溶解和分散。 此外，足夠強度的攪拌強度 還易于滿負荷停車后直接地重新啟動。3 、能形成比較平穩的泡沫區.,浮選槽內礦漿液面的穩定是泡沫層穩定的保證， 液面上下波動或 形成波浪和漩渦都會破壞泡沫精礦的穩定排出，致使精礦受脈石礦物 的污染。同時，保持泡沫區平穩和一定厚度既能滯留目的礦物，又能 使一部分夾雜的脈石從泡沫中脫落，造成“二次富集”作用。4、能連續工作及便于調節.工業生產中所使用的浮選機，應能連續給、排礦，以適應礦漿流 在整個浮選生產過程連續性的特點。為此，浮選機上應有相應

7、的受礦、 刮泡和排礦機構。為了進行控制礦漿在浮選機內的流速及泡沫層厚 度，還應設置礦漿液面調節等機構。5、適應自動化的需要在采用自動化控制系統的選礦廠， 除了上述要求外，還提出了其 他要求；靈活快速地調節精礦排出量；減少檢測儀表和執行機構的數 量；長期安全運轉。三、評價浮選機性能的判據1、充氣性能與浮選指標（精礦品位及金屬回收率）；2、按單位容積計的浮選機處理能力；.3、按處理每.噸原礦計的浮選機動力消耗；4、浮選機的價格、安裝、操作、維修費用以及占據廠房的面積第二節浮選設備的分類浮選設備按其充氣和攪拌方式不同可分為四大類：一、機械攪拌式浮選機它又分為攪拌自吸式浮選機和充氣一攪拌式浮選機。1、

8、攪拌自吸式浮選機靠旋轉葉輪攪拌礦漿，利用局部形成的負壓區，從槽外大氣中吸 入空氣，并靠湍流粉碎作用產生氣泡的浮選機。2、充氣一攪拌式浮選機靠低壓充氣和旋轉葉輪攪拌礦漿，產生分散氣泡的浮選機。二、充氣式浮選機和浮選柱空氣是靠一定壓力通過噴咀或多孔介質在礦漿中分散為氣泡的浮選機。三、誘導充氣式浮選機靠高速噴射的礦漿流誘入或卷入空氣， 又以減壓釋放形式，使空 氣從礦漿中析出產生微泡的浮選機四、空氣析出式浮選機靠減壓釋放原理，使空氣由礦漿中析出在疏水性礦粒表面上， 藉 以實現氣泡礦化的浮選機第三節 JJF型浮選機機械攪拌式浮選機（以維姆科型浮選機為例）一、構造及工作原理維姆科型浮選機構造如圖3-4、圖

9、3-5所示。它主要由星形轉子、定子、豎管、錐形罩、假底、槽體等組成。圖3-4 JJF 型浮選機的葉輪機構1、主軸2、豎筒3、分散罩4、定子5、葉輪圖3-5 JJF型浮選機的結構簡圖1、槽體2、假底3、導流筒 4、調節環 5、葉輪6、定子7、分散罩8、豎筒9、軸承體10、電動機JJF浮選機工作原理是：工作時，星形轉子在定子內部回轉產生負壓，空氣自液面上方吸入，礦漿經假底從下部套筒吸入。空氣與礦 漿混合后由轉子切向甩出， 經定子的作用轉換成徑向運動， 并均勻地 拋甩于槽中，礦化氣泡上浮至泡沫區，礦漿則沿槽壁經由假底返回至 轉子。二、主要特點1、采用了新型充氣攪拌結構及圓錐形泡沫罩。定子具有較好的

10、變向和擴散作用，使以切線方向從轉子里甩出來的礦漿能以徑向運動 向槽子周邊擴散，而圓錐形泡沫罩則將轉子產生渦流與泡沫層隔離開 來，從而保持了液面的平穩。2、設有假底，套筒，增強了攪拌力并形成礦漿的大循環。葉輪 的安裝沉沒在礦漿中的位置不深，因此可減少動力消耗，避免粗粒沉 淀。3、礦漿按一定徑向流到外部，形成以豎軸為中心的旋流，使礦 漿得到較大充氣，提高了充氣效率，所以轉子轉速可以降低，同時轉 子與定子的間隙較寬（約200mm），磨損減少，維修方便。4、因不能自吸礦漿，在安裝時需設置液面差 200 300mm 或 者與吸漿式浮選機組成聯合組，用吸漿式浮選機作吸入槽，維姆科型 浮選機作為直流槽。維姆

11、科型浮選機與國內有色金屬選礦廠大量使用的 JJF型（仿 照維姆科型浮選機研制）及國產XJQ型、BS-M型浮選機在結構及原 理上基本相同，都屬于機械攪拌自吸式浮選機，其共同的特征是靠機械攪拌器進行充氣和攪拌。此類浮選機通常用于入選粒度較細的粗選和精選作業三、JJF型浮選機技術參數表3 1 JJF型浮選機技術參數型號槽體葉輪生產葉輪功率外形尺寸單槽單位容積直徑能m3m/速kwmm重JJF12800mjn4435.51400 X 14F22800.51 4437.5100X X504F33501 336011000X X50Jf344102 6305Y160L-500X X00210JI454102

12、 6305Y160L-500X X2200JI585404 233Y200L-500X 15504000105404 233Y222l-000X W294010126/2200 X 17000第四節 XJC-80型浮選機一、結構與工作原理XJC-80浮選機的結構如圖3-6所示。它主要由主軸、套筒、調整墊、導向器、葉輪、蓋板、循環筒、總風管等部件組成。整個豎軸部件吊裝在總風筒上Aft圖3-6 XJC型浮選機1-風管；2-主軸；3-套筒；4-循環筒；5-調 整墊；6-導向管；7-葉輪；8-蓋板；9-連接筋板；10-電動機、工作原理礦漿在槽內的運動路線如圖3-7所示由圖可見，礦漿通過循環筒和葉輪形成

13、垂直大循環可產生一股上升流，有利于將粗粒礦物和比重大的礦物提升到浮選機槽體的中上 部?？梢猿晒Φ叵V漿在浮選機槽體內出現的分層和沉砂現象，使礦粒在浮選槽內能有效地懸浮，從而可增大礦粒與氣泡接觸碰撞的機 會，增加粗粒和重礦物選別的可能性。由鼓風機可鼓入足量的低壓空 氣，經葉輪和蓋板葉片的作用后，可被均勻地彌散在整個浮選槽體內。 經礦化后的氣泡隨垂直循環流的提升作用向上升浮， 進入到槽體上部 的平靜分離區后， 于是使不可浮的脈石礦物與礦化氣泡實現分離， 礦 化氣泡經較短的距離進入到泡沫層，經刮板刮出即得泡沫產品。 三、主要特點1 、該機設計為直流槽，槽化間沒有調節控制設施，礦漿通過能 力大，浮選

14、速度快。2 、采用外部專門設置的鼓風機供氣，可以根據工藝需要調節充 氣量，且氣量的可調范圍大。3 、占地面積小，臺時處理量大，單位體積重量輕，所以設備噸 位、投資和廠房建筑面積都可減少，同時相應地減少了礦漿管道，電 氣設備和測量調節裝置等，有利于自動控制。4 、葉輪只用于循環礦漿和彌散空氣，深槽浮選機的葉輪，仍可 在低轉速下工作，其圓周速度為 7m/s 。因此，攪拌器磨損較輕，礦 漿面也比較平穩。5 、葉輪與蓋板間的軸向和徑向間隙要求不太嚴格，因此，易于 安裝和調整。6 、藥劑和動力消耗有所降低，生產指標有所提高。 該浮選機的不足之處： 需要配備離心式低壓鼓風機和中礦返回的 泡沫泵等輔助設備，

15、 作業機組要求階梯配置， 以便礦漿借重力自流通 過。作業間的高差一般為 300mm。XJC-80 浮選機與BS-S型、 CHF-X 浮選機的結構和工作原理基本相同，均類似于美國的丹佛 D-R 型浮選機，適用于粗選和掃選作業，但有時也用于精選作業。四、XJC型浮選機技術參數表3 2 XJC型浮選機技術參數型號容槽體尺寸葉輪葉輪處理功率最大充單單位m 3mmmmr/mim3kwm 3 m2?kgXJC41700 X7001903 611/2 3.5273XJC81600 X9001704822/68385XJC161600 X10001608 30/6 9.5607第五節 BS-K-16型浮選機一

16、、構造及工作原理BS-K型浮選機構造如圖3-8所示。它主要由葉輪、定子、豎軸 組部件、刮板裝置、槽體等組成。二、工作原理工作原理是，當葉輪旋轉時，槽內礦從四周經槽底由葉輪下端吸 入葉輪葉片間，與此同時，由鼓風機給入的低壓空氣，經風道、空氣 調節閥，空心主軸進入葉輪腔的空氣分配器中，通過分配器周邊的孔進入葉輪葉片間，礦漿與空氣在葉輪葉片間進行充分混合后，由葉輪上半部周邊排出，排出的礦流方向向斜上方，由安裝在葉輪四周斜上 方的定子穩定和定向 后，進入到整個槽子中。礦化氣泡上升到槽子 表面形成泡沫，經泡沫括板括到泡沫槽中，礦漿再返回葉輪區進行再循。三、主要特點1、BS-K型浮選機主軸側掛在機架上，軸

17、承體機構輕巧，安裝方便，垂直性好，葉輪截面圓錐形，定子呈放射狀，磨損較少、壽命 長、攪拌力強。2、“ U”形槽體減少了槽底積礦，主軸部件輕，定子安裝在槽 底上，安裝方便。裝機功率小，節能。3、充入壓縮空氣，氣泡分散均勻，泡沫穩定，礦粒懸浮性好， 回收率高。4、BS-K型浮選機分為單槽、雙槽、三槽、四槽、五槽、六槽 等幾個單元。無自吸礦漿和空氣能力，礦漿流動需階梯狀布置，泡沫 返回靠泡沫泵。11U圖3-8 BS-K16立方浮選機結構簡圖1、槽體；2、橫梁組件；3、豎軸部件；4、電機裝置；5、刮板裝置；6、泡沫槽；7、葉輪；8、定子四、BS-K型浮選機技術參數表3 3 BS-K型浮選機技術參數型號

18、槽體轉子:風處理量電動機內部尺寸單槽單位m3r/miMPm3/mikwmmkgBS-2.82480.00.4Y160M-1550 X 151740BS-4.02100.5Y160L-1850 X 182568BS-8.01801.0Y180L-2350 X 234460BS-16.01602.0Y250M-2800 X 289231BS-24.01547.0Y280S-3200 X 321110第六節 A型浮選機一、A型浮選機的結構XJK型浮選機俗稱“ A”型浮選機是我國使用較為普遍的一種浮 選機。這種浮選機的構造如圖3-9所示，分為吸入槽（有吸漿管）與 直流槽（無吸漿管）。二、A型浮選機工作

19、原理主軸旋轉，葉輪隨主軸一同旋轉。這樣在蓋板和葉輪之間形成局部真空區（負壓區）空氣有吸氣管經空氣筒吸入，同時礦漿經吸漿管 被吸入，礦漿與空氣混合后借葉輪旋轉所產生的離心力，井蓋板邊緣 導向葉7被甩向槽中。由于葉輪強烈攪拌，是礦漿中的空氣彌散成氣 泡，并均勻分布在礦漿中。當懸浮的礦粒與氣泡碰撞接觸時?？筛〉?礦粒則附著于氣泡，并隨氣泡上升至液面而形成礦化泡沫層， 由刮板 刮出作為精礦，留在槽內的礦粒進入下一槽選別。圖3-9 XJK型浮選機結構簡圖1、皮帶輪2、吸氣管3、中心筒4、主軸5、槽體6、蓋板7、葉輪8、導流管9、假底10、下葉片11、上葉片12、葉輪盤三、A型浮選機特點1、A型浮選機的關

20、鍵部位是葉輪與蓋板。 葉輪的作用是它與蓋 板組成類似泵的真空時而造成負壓區， 使礦漿自流，空氣自吸并使槽 內礦漿循環運動；由于葉輪的旋轉運動，使空氣碎散成氣泡并均勻分 布于礦漿中，使礦粒懸浮并與氣泡接觸，以及使浮選藥劑能與礦漿充 分作用。2、蓋板的作用是與葉輪組成真空室， 產生充氣作用，蓋板上的 導向葉片對葉輪甩出的礦漿起導向作用，減少渦流，即減少水力損失， 保證停車時葉輪不被礦砂埋住。生產實踐證明：提高浮選機的充氣量可以提高生產率，改善浮 選指標。影響這種浮選機充氣量的主要因素：（1）葉輪與蓋板的間隙，間隙大，則充氣量減小，但間隙過小， 會造成葉輪與蓋板發生撞擊與摩擦， 并使充氣量下降。較適

21、宜的間隙 為58毫米。（2）葉輪的轉數，在一定的范圍內，葉輪轉速大，則充氣量也 大，但轉速過大，葉輪磨損快，電耗大，礦漿面不穩定。此外，對某 些性脆的礦石易產生泥化現象。（3）進漿量，當進人葉輪中心的礦漿量最合適時， 則充氣量最 大。但進槳量過大時，當超過了葉輪的生產能力時，礦漿會堵塞空氣筒，吸氣困難，充氣量下降。另外，內部礦漿循環量大（即從蓋板上 的循環孔返回到葉輪腔內的礦漿量），則充氣量大。但電耗隨之增加。（4）葉輪上部的礦漿濃度，其值愈大，則作用于葉輪上的靜 壓力也大，葉輪旋轉阻力增加，充氣量變小。四、A型浮選機的技術參數表34 A型浮選機的技術參數型號槽體葉輪生產葉輪電動機外形尺寸單單

22、位m 3mmm 3r/miKwmmkgXJK-0350.353000.150 5500Y90L-41028 XI327 x 12430Y802-4XJK-020.623500.3-0400Y132S-3936 XI740 X 18630Y 90L-6XjK-111.15000.6-016330:Y132M1100 XI100 x 111300Y 90L-6XjK-22.86001.5-3280Y160L-1750 XI232.8.56/11600 X 115第七節 KYF-50型浮選機KYF-50浮選機，是由北京礦冶研究總院自行開發的我國第一臺大型浮選機，它主要是仿制國外OK型浮選機，并作了局

23、部改進。金川集團公司選礦廠于2000年8月至12月在磨浮車間5#系統進行 了 KYF-50工業試驗，取得了圓滿成功。選礦廠已建 6000t/d 系統 在一段粗選采用它作為浮選設備。一、KYF型浮選機結構KYF型浮選機是在充分分析研究大量浮選機的基礎上，經過大量的小型實驗室試驗和工業實踐由北京礦冶研究總院研制成功的。浮選機結構見圖3-10 ，葉輪結構見圖3-11。二、KYF浮選機工作原理當葉輪旋轉時，槽內礦漿從四周經槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片 間，與此同時，由鼓風機給入的低壓空氣，經風道、空氣調節閥，空 心主軸進入葉輪腔的空氣分配器中，通過分配器周邊的孔進入葉輪葉 片間，礦漿與空氣在葉輪葉片間進

24、行充分混合后，由葉輪上半部周邊排出，排出的礦流方向向斜上方，由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩 定和定向后，進入到整個槽子中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫， 經泡沫括板括到泡沫槽中，礦漿再返回葉輪區進行再循環。圖3-11 KYF浮選機葉輪機構1、定子2、葉輪3、空氣分配器圖3-10 KYF浮選機結構簡圖1、葉輪2、空氣分配器3、定子4、槽體5、主軸6、推泡器7、軸承體8、空氣調節閥三、KYF-50浮選機具有以下特點1、槽體上總設計為八角形，底部為 U形，可減少浮選機四周的 礦砂沉積，增加有效容積。2、浮選機的核心部分由壓入空氣分配器、轉子、定子組成，使 空氣均勻地經轉子旋轉切成細泡分散于礦漿中，

25、 形成穩定的氣泡上升 于泡沫層。定子固定在 U形槽體的固定架上。礦漿經轉子攪拌后， 礦漿流流向穩定，沒有紊流現象。3、浮選機液面實行自動控制，同時設計有手動閘門。液位控制 準確靈敏，操作簡便可靠。4、KYF-50浮選機的泡沫為自溢式，每槽設計為雙溢流槽，以 增強泡沫快速溢出。四、KYF-50浮選機的主要技術參數表35 KYF-50浮選機的主要技術參數序號技術參數數據1設備型號KYF-50充氣機械攪拌式浮詵機2適用范圍適用干各種有色金屬的浮選與分離3浮詵流稈粗詵、掃詵、精詵作業4浮選單槽有效容積50m 35槽體尺寸4712 X 2080 X 43206葉輪員周速度6.80/7.07/7.34m/

26、s7葉輪直徑1030mm8葉輪高度615mm9轉速126/131/136r/min10電動機（型號/功Y315M1-8/75KW設備總重量32.206t第八節 JC-150型浮選機JC-150型浮選機是金川集團公司自行設計研發的大型高效機 械攪拌式浮選機，于2007年研發成功并在選礦廠二選車間 5#系統 進行工業試驗，各項指標均達到設計要求，目前已在選礦廠14000噸/日項目投產使用。一、JC-150型浮選機結構圖3-12 JC150立方浮選機結構示意圖1、槽體；2、放射狀泡沫槽；3、電機裝置；4、液位控制；5、橫梁組件;6、環形泡沫槽；7、主軸部件；8、放礦球閥；9、定子；10、葉輪二、工作

27、原理當葉輪旋轉時，槽內礦漿從四周經槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片 間，與此同時，由鼓風機給入的低壓空氣，經風道、空氣調節閥，空 心主軸進入葉輪腔的空氣分配器中，通過分配器周邊的孔進入葉輪葉 片間，礦漿與空氣在葉輪葉片間進行充分混合后， 由葉輪上半部周邊 排出，排出的礦流方向向斜上方， 由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩 定和定向后，進入到整個槽子中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫， 碰到錐形推泡器會改變流向， 向上流變成了水平流， 溢流到環形放射 狀泡沫槽中，礦漿再返回葉輪區進行再循。三、JC-150 型浮選機特點JC-150 浮選機的槽體設計為圓筒形，槽體截面設計為圓型，槽 內礦漿循環為底部循環，

28、這樣可以避免礦砂堆積， 并有利于粗重礦粒 向槽中心移動以便回葉輪區再循環；該浮選機泡沫槽采用環形放射狀泡沫槽配置， 這樣把泡沫分為多 個區，縮短了泡沫輸送距離，并采用錐形推泡器來加速泡沫的流動， 礦漿在向上流動過程中， 碰到錐形推泡器會改變流向， 向上流變成了 水平流，加速了泡沫的水平流動，縮短了泡沫的駐留時間；該浮選機的葉輪采用高比轉數后向葉片形式， 完全符合浮選機流 體動力學大流量低壓頭的要求。 在葉輪腔中設空氣分配器， 能預先將 空氣較均勻地分布在轉子葉片的大部分區域內，提供大量礦漿 - 空氣 截面，從而改善葉輪彌散空氣的能力，提高空氣分散度；該浮選機的定子采用懸空式徑向葉片開式結構，由

29、 24 個葉片組 成，安裝在葉輪的周圍斜上方，由支腳固定在槽底，可使定子下部區 域礦漿流通面積增大， 有利于礦漿向下部區域的流動， 降低動力能耗， 增強槽體下部循環區的礦漿循環和固體顆粒的懸浮能力。 此結構使葉 輪中甩出的礦漿 - 空氣混合物順利進入礦漿中，空氣得到很好分散。四、JC-150浮選機的主要技術參數表3 6JC-150浮選機的主要技術參數序號技術參數數據1設備型號JC-150型充氣機械攪拌式浮選機2適用范圍大、中型選礦廠的有色、黑色和非金屬礦3浮選工藝正浮選/反浮選4浮選流程粗選、掃選、精選作業5浮選單槽有效容積150m 36固體重量濃度%55kPa第九節CLF-40 浮選機CLF

30、-40型充氣機械攪拌式浮選機是機電一體化設備，具有選別性 能優越、礦漿循環好、處理重物料不沉槽、自動化程度高、運轉可靠 等突出特點。整體方案優化，有力地保證了設備開車的一次性成功率。CLF 40浮選機結構簡圖:工作原理：當浮選機葉輪旋轉時，來自鼓風機的低壓空氣進入葉 輪葉片間，與此同時假底下面礦漿由葉輪下部被吸入到葉輪葉片間， 礦漿和空氣在葉輪葉片間充分混合后， 從葉輪上半部周邊排出，排出 的礦漿空氣混合物由定子穩流后，穿過格子板，進入槽內上部區。此 時浮選機內部區礦漿中含有大量氣泡，而外側循環通道內礦漿中不含 氣泡(或含有極少量氣泡)，于是內外礦漿就形成壓差，在此壓差及 葉輪抽吸力作用下，內

31、部區礦漿和氣泡在設定的流速下一起上升通過 格子板，將重礦物帶到格子板上方，形成重礦物懸浮層，而礦化氣泡 和含有較細礦粒的礦漿則繼續上升，礦化氣泡升到液面形成泡沫層， 含有較細礦粒的礦漿則越過隔板經循環通道，進入葉輪區加入再循 環。CLF型浮選機特點是：(1) 有較強的攪拌區，礦漿可以充分懸浮，氣泡能均勻地分散在礦漿中，尤其是較高密度礦粒能夠充分懸浮(2) 有較大的充氣量，形成部分相對大一點的氣泡，能夠背負高 密度礦物上浮，提高礦粒與氣泡的接觸機會。(3) 較低的輸入功率，葉輪對礦漿的攪拌力相對較弱，降低礦漿 的湍流強度，以利于礦化泡沫的形成及上浮。(4) 設有一個相對穩定的分離區和平穩的泡沫層

32、，減小礦粒的脫 落機會。(5) 槽體設計獨特，縮短背負高密度礦物氣泡升浮距離。CLF-40型浮選機單體說明序號技術參數數據1設備型號CLF-40型爐渣選別充氣機械攪拌式浮選機2生產廠家北京礦冶研究總院3安裝位置室內4適用范圍重礦物及爐渣選別5入選粒度上限0.5mm6設備配置方式階梯7浮選工藝正浮選8浮選流程粗選、掃選作業9浮選單槽有效谷積40m 310生產能力按礦漿體積計的生產能力為8 20m 3/min11固體重量濃度 42 kPa14單臺充氣量11 21m 3/min15主軸傳動方式窄V型三角皮帶16泡沫排出方式自流17葉輪材質Q235A鋼骨架襯耐磨橡膠18定子材質Q235A鋼骨架襯耐磨橡

33、膠19易損件壽命12個月20液位控制自動+電動21槽體材料Q235A22外形尺寸（直徑X高）? 4240 X 5820 mm23起吊高度9.68 m24整機重量22740Kg25最大整體檢修件重量4556Kg第十節浮選柱及其他選礦設備近年來，隨著選礦工藝技術和裝備的發展， 一些新的選礦工藝技 術和設備在國內外得到了成功的應用，對選別指標的優化起到了重要 的作用。采用新型高效的選別設備代替機械攪拌式浮選機為提高精礦 質量，解決微細粒難選礦石問題開辟了新途徑，可有效提高選礦指標。 浮選柱、Jameson浮選機、射流浮選機等新型高效選別設備具有結 構簡單、占地面積小、生產成本低、精礦質量好等優點，對

34、簡化現行 分選工藝、浮選作業節能、降低成本和促進浮選過程實現自動控制具 有十分重大的意義。一、CPT浮選柱加拿大工藝技術公司，簡稱 CPT公司，其商業活動的核心是設 計、制造和供應特殊浮選設備（如浮選柱）和氣體噴射分散系統。到 目前為止，該公司在世界范圍內已銷售的浮選柱總量超過 300 臺以 及上千套氣體分散系統，其產品分布在北美、南美、澳洲、非洲等 27 個國家，其中主要有加拿大、美國、智利、巴西、墨西哥、澳大 利亞、南非、贊比亞，所處理的礦物種類包括銅、鉛、鋅、鉬、鐵、 煤及磷酸鹽等。 CPT 浮選柱作為一種技術先進的設備，用于精選作 業能夠產出高品位精礦這一事實已獲得廣泛承認。 通過為數

35、眾多的工 業應用實例，證明了 CPT 浮選柱也完全能夠用于粗、掃選作業，并 成功應用于反浮選作業，具有廣闊的應用前景。（一）CPT 浮選柱主要技術特點 1、改善選別性能：抑制親水顆粒特別有效； 2 、對微細物料的處理有很強的優越性，處理細粒級物料的能力 大，當固體濃度高時，不會降低富集效果；3 、生產費用低，因為沒有運動部件，維修費用低，電耗和藥劑 用量低；4 、控制簡便且穩定；5 、占地面積??；6 、結構和施工簡單，投資少；7 、一臺浮選柱能代替幾臺浮選機，因此儀表控制費用低。（二）、 CPT 浮選柱主要技術創新 根據不同用途，可安裝具有專利權的 Slamjet 或 Sparjet 氣體 分

36、散器， Slamjet 分散器代表了氣體分散技術的國際先進水平。 該分 散器能在礦漿中產生尺寸適宜且彌散均勻的氣泡， 從而為礦粒的捕收 創造最佳條件。安裝了可快速升降的泡沫沖洗組合裝置。 沖洗環可置于泡沫層之 上或浸沒于泡沫層之中。 沖洗水能排除機械夾帶的脈石顆?；蚓哂腥?附著力的非目的礦物顆粒，從而提高泡沫產品品位。內溜槽裝置使浮選柱具有足夠長度的泡沫堰， 它能使泡沫迅速排 出，從而避免了由于泡沫不能順利排出而擠壓破裂， 使已捕收的目的 礦物顆粒重新落入礦漿中，使回收率得到保證。浮選柱設有充氣、 液位和泡沫沖洗水三個控制回路， 可實施有效 的控制。（三）、 CPT 浮選柱應用情況2002 年

37、 9 月我國與 CPT 公司在中國的第一個合作項目安 裝在德興銅礦大山選礦廠的一臺 2.44m x 10m 浮選柱已調試成功 并投入生產運行， 生產指標顯示浮選柱泡沫產品品位比機械浮選機泡 沫產品品位平均高出 3%4%，而銅回收率及其它伴生元素回收率 并未降低。清洗水s給M E1區*1J#i1兇 1AAA A柱體精礦trA A A AV體分散器#尾礦圖3-13 CPT浮選柱主體結構示意圖二、逆流式無充填介質型浮選柱（一）逆流式無充填介質型浮選柱結構長沙高新開發區有色院技術應用有限公司引進國外最新技術設 計的新型浮選柱。浮選柱結構見下圖，主要由給礦系統、柱體、液面 控制系統、氣泡發生器、泡沫淋洗

38、水裝置構成。（二）、逆流式無充填介質型浮選柱工作原理氣泡發生器采用高分子材料制成，內有大量細小孔徑。空壓機輸 出的高壓氣體進入氣泡發生器后，產生大量微細氣泡，與含有藥劑的 礦漿作用而達到礦化分選效果。由于泡沫層厚，捕收區域長，目的礦 物在泡沫上升的過程富集時間較長， 可得到較高的品位，再通過頂部 泡沫淋洗水將泡沫表面附著的非目的礦物洗去， 達到再次提高精礦品 位的目的。（三）、逆流式無充填介質型浮選柱的特點：比常規機械攪拌式浮選機和短體噴射式浮選柱有更大的礦化區。 前者的礦化區僅在轉子周圍的高剪切區，后者也僅在射流所及的范圍 內，而逆流式浮選柱從給料口到氣泡入口的整個捕集區都是礦化帶， 所以容

39、積利用率高，單位容積的處理能力也大。礦物顆粒與氣泡的碰撞及粘附機率大。 機械攪拌式和噴射式浮選 機的礦物顆粒和氣泡高速甩出時運動方向基本一致， 依靠紊流中兩者 間的速度差碰撞并實現粘附。但紊流不僅可使兩者粘附，也可使兩者 脫離。且為了產生紊流要消耗很多能量。 逆流浮選柱內顆粒和氣泡的 運動總體上是相向的，雖然運動的絕對速度較小，但相對速度卻不小。 由于紊流程度低、能耗低，顆粒和氣泡的脫離幾率也低。浮選柱產生的氣泡分散度高、 微細氣泡多，因而同樣的充氣量可 產生更大的氣液界面，與礦物顆粒就有更多的碰撞機會， 而且可產生 多個氣泡粘附于一個顆粒的氣固絮團，減少了氣泡和顆粒的脫落幾 率。此外大量微細

40、氣泡上升速度較慢，基本處于層流狀態，造成和顆 粒碰撞的有利條件，也提高了浮選速率和回收率。減少了雜質的含量。機械攪拌式浮選機的泡沫中常夾帶較多的雜 質，而逆流式浮選柱的湍流程度低，頂部又有淋洗水，迫使泡沫間夾 帶的各種脈石雜質排出，有利于最終精礦品位的提升。（四）、逆流式無充填介質型浮選柱的應用情況該設備在洛陽欒川鉬業公司選礦廠供使用11臺，除有一臺用于粗選作業外，其余十臺全部用于精選及掃選作業。根據“浮選柱在鉬 礦選別使用情況考察報告”的介紹，欒川鉬業公司選礦廠使用浮選柱 后，鉬精礦品位提高了 5%左右，回收率沒有下降。CGPF浮選柱針對銅渣浮選的改進廣西金川有色金屬有限公司原料加工區40萬

41、t/a銅冶煉工-1200kt/a 銅冶煉爐渣選礦工程銅渣浮選的給礦比重大（4.0t/m3），粒度細（F80=0.025mm），礦漿濃度30%，由于浮選柱內沒有攪拌裝置，極易造成沉槽堵尾現象，影響生產的正常進行。 CGPF浮選柱針對該特點在結構上進行了相應改進，主要包括以下幾 占：八、 新型噴槍式氣泡發生器，所產生的氣泡更加細小，發泡效果更 好，故障率更低； 全新設計的礦漿分配器，加快礦化時間，提高礦化效果，使浮 選柱處理能力更大，能滿足不同礦種和不同作業點的選別需求， 提高 了浮選柱的適應性； 全新設計的浮選柱底部結構，降低浮選柱高度，也使噴槍的規 格和安裝維修更加方便，氣泡在柱體整個截面分布

42、更加均勻，同時也 避免了大比重礦物在浮選過程中的沉槽現象，使設備得以實現大型化； 全新設計的尾礦排放系統，確保浮選柱在進行高比重礦物浮選 時排尾更加順暢。第十一節浮選設備常見故障及處理方法一、許可運轉條件礦漿必須符合浮選機性能和工藝要求；浮選機及其附件完整無 損；浮選機經安裝或大中修后，經有關方面驗收。二、檢測方法檢測方法采用眼觀、耳聽、觸摸、嗅覺判斷設備異常。三、設備的使用維護（一）、設備的清掃與檢查應當有當班人員負責，班組長負責督 促檢查。（二八檢查中發現問題應及時處理，如不能及時處理，應報告 值班人員，并記入運轉記錄。（三）、浮選機開機前檢查工作一般按下列內容進行： 浮選機各部連接螺栓是否松動； 三角皮帶的松緊是否合適； 三角皮帶 是否破裂，皮帶輪鍵是否松動；浮選機槽體及泡沫槽是否磨漏，槽內 有無木片、破布等雜物；刮板與刮板軸是否良好；礦漿管是否漏礦， 放礦口是否關好； 減速機各部潤滑部位油量是否充足， 有無漏油現象； 安全防護裝置是否完好。 查閱交接班記錄及操作人員情況介紹， 了解 設備運行情況。檢查浮選柱各緊固件是否松動，供氣、供水系統是否 正常（浮選柱供氣壓力 0.5MPa 左右）。檢查砂泵是否正常，管路是 否暢通。檢查環行氣管中的積水是否排空。經檢查無問題，上下工序 聯系好，方可開車。（四）、運轉中的檢查：檢查電動機的溫度是否正常（不超過 60