1、五、齒輪減速器主要零件加工工藝過程及工序設計1、軸機械加工工藝過程卡及工序卡機械加工工藝過程卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱軸共頁第頁材 料 牌 號毛 坯 種 類毛坯外形尺寸35x190每毛坯件數每 臺 件 數備 注 工 序 號 工序名稱 工 序 內 容車 間工 段設 備工 藝 裝 備 工 時 準終 單件1 模鍛鍛造毛坯2熱處理正火3車車端面，打中心孔，車30x81和25x29的外圓面，車退刀槽2x2及倒角；調頭車端面保證全長，打中心孔并車25x98、20x76及15x43的外圓面，車倒角；精車25x29、30x52、25x22及15x43的外圓面車床4銑在30x52及15x43的外圓面上

2、銑鍵槽至圖紙要求銑床5磨磨25x29及25x22的外圓面萬能外圓磨床6終檢 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱軸零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號3車毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1車端

3、面打中心孔車床2粗車30x81的外圓面留余量1mm車床50013.50.352.513粗車25x29的外圓面留余量1mm車床50013.50.353.444車退刀槽2x2及倒角 車床 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號3車毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容

4、工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1調頭車端面保證全長，打中心孔車床2車25x98的外圓面留余量1mm車床50013.50.352.523車20x76的外圓面留余量1mm車床50013.50.351.554車15x43的外圓面留余量1mm車床50013.50.35255車倒角 車床 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號3車毛 坯 種 類

5、毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1精車30x52的外圓面至圖紙要求，精車25x29的外圓面留余量0.2mm車床650200.10.512調頭精車25x22的外圓面留余量0.2mm，精車15x43的外圓面至圖紙要求車床650200.10.51 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改

6、文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號4銑毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1在30x52及15x43的外圓面上銑鍵槽銑床350060.351 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日

7、 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號5磨毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1磨25x22及25x29的外圓面至圖紙要求萬能外圓磨床500200.30.21 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日

8、期2、齒輪軸機械加工工藝過程卡及工序卡機械加工工藝過程卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁材 料 牌 號毛 坯 種 類毛坯外形尺寸45x165每毛坯件數每 臺 件 數備 注 工 序 號 工序名稱 工 序 內 容車 間工 段設 備工 藝 裝 備 工 時 準終 單件1模鍛鍛造毛坯2熱處理正火3車車端面，打中心孔，車25x79、20x69、15x57及10x25的外圓面，車倒角；調頭車端面保證總長，打中心孔，車25x22、20x12及43.5的外圓面及倒角；精車10x25、20x10、43.5x60及20x12的外圓面車床4銑在10x25的外圓面上銑鍵槽銑床5磨磨20x10及20x12的外圓

9、面萬能外圓磨床6滾齒在43.5的外圓面上滾齒滾齒機7終檢 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號3車毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1車端面打中心孔車床2車2

10、5x79的外圓面留1mm余量車床 50013.50.35253車20x69的外圓面留1mm余量車床50013.50.352.554車15x57的外圓面留1mm余量車床50013.50.35355車10x25的外圓面留1mm余量車床50013.50.353.556車內角車床 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號3車毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數

11、夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1調頭車端面保證全長，打中心孔車床2車43.5x82的外圓面留1mm余量車床50013.50.35113車25x22的外圓面留1mm余量車床50013.50.352.544車20x12的外圓面留1mm余量車床50013.50.35255車倒角車床 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產

12、品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號3車毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1精車20x10的外圓面留余量0.2mm，精車10x25的外圓面至尺寸要求車床650200.10.512調頭精車20x12的外圓面留余量0.2mm，精車43.5x60的外圓面至圖紙要求車床650200.10.51 設 計（日 期） 校 對（日期）

13、 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號4銑毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1在10x25的外圓面上銑鍵槽銑床350060.321 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日

14、期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號5磨毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1磨20x10的外圓面至圖紙要求萬能外圓磨床500200.30.212調頭磨20x12的外圓面至圖紙要求萬能外圓磨床500200.3 0.21

15、設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號6滾齒毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1在43.5的外圓面上滾齒滾齒機502.51.522 設 計（日 期） 校 對（日

16、期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期3、齒輪機械加工工藝卡及工序卡機械加工工藝過程卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁材 料 牌 號毛 坯 種 類毛坯外形尺寸90*45每毛坯件數每 臺 件 數備 注 工 序 號 工序名稱 工 序 內 容車 間工 段設 備工 藝 裝 備 工 時 準終 單件1模鍛鍛造毛坯2熱處理正火3車車端面鉆、擴、鉸中心孔至圖紙要求，并車內角；調頭車端面保證厚度，并倒內角；用心軸固定車外圓車床4插插鍵槽8土0.018插床5滾齒滾齒m=1.5mm，z=55，=20滾齒機6終檢 設 計（日 期）

17、 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號3車毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1車端面車床2鉆中心孔至5鉆床805.60.6 513擴中心孔至28976.30.82.954鉸中心

18、孔至3085150.3115車內角 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號3車毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1調頭車端面保證厚度車床250700.52倒內角

19、車床 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號3車毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1粗車外圓留余量1mm車床50013.50.35212精車外圓至圖紙要求車床1

20、000200.1 11 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號4插毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1插鍵槽8土0.018插床10010114 設 計（日 期）

21、 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號5滾齒毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1滾齒m=1.5mm，z=55，=20滾齒機502.51.515 設 計（日 期） 校 對（日期）

22、 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期4、箱座機械加工工藝過程卡及工序卡機械加工工藝過程卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁材 料 牌 號毛 坯 種 類毛坯外形尺寸295*165*90每毛坯件數每 臺 件 數備 注 工 序 號 工序名稱 工 序 內 容車 間工 段設 備工 藝 裝 備 工 時 準終 單件1鑄造鑄造毛坯2熱處理人工時效3劃線劃下平面的線高度尺4 銑銑下平面銑床5劃線以下平面為基準，劃上平面的線高度尺6銑銑上平面銑床7劃線劃對稱線以及關于對稱線對稱的各銷釘孔和螺栓孔的位置高度尺8鉆鉆四個地腳螺栓孔至圖

23、紙要求鉆床9銑面鉆孔銑右側放油孔面，鉆m7的螺紋孔銑床10銑面鉆孔銑左側觀察孔面，鉆四個m6的螺紋孔銑床11銑銑兩個端面銑床12上下箱體合箱13鉆以所畫孔線為基準，定位夾緊后，鉆擴鉸銷釘孔并插上銷釘,而后鉆各螺栓孔鉆床14銑端面鏜中心孔銑一次端面，先鏜一個軸承孔的位置，再加一個中心距鏜另一個軸承孔的位置坐標鏜床15終檢 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號3劃線毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數

24、每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1以上平面為基準劃下平面的線高度尺 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號4銑毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件

25、數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1粗銑下平面銑床500200131 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號5劃線毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名

26、稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1以下平面為基準劃上平面的線高度尺 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號6銑毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1粗銑上平面銑床5002001212精銑下平面銑床2000200.1 11 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號7劃線毛 坯