1、浸沒式(EUF)超濾膜產品使用說明書（2014版）北京碧水源膜科技有限公司目 錄第一章 公司簡介1第二章 浸沒式超濾膜簡介22.1 分離原理22.2 應用領域22.3 產品特點3第三章 浸沒式EUF簾式膜組器簡介63.1 產品結構63.1.1 結構組成63.1.2 主要部件說明73.2 產品特點93.3 浸沒式EUF簾式膜組器規格9第四章 浸沒式EUF簾式膜組器應用設計指南114.1 進水條件114.2 膜池內的膜組器布置114.2.1 膜池的總體布置114.2.2 膜池廊道布置114.3 化學清洗系統124.3.1 在線化學清洗裝置124.3.2 離線化學清洗12第五章 浸沒式EUF簾式膜組

2、器安裝指南135.1 準備條件（用戶自行準備）135.1.1 工具及設備準備135.1.2 場地準備135.2 安裝步驟145.2.1 膜池清污及管路沖洗145.2.2膜池預先蓄水145.2.3 一般檢查145.2.4 開箱檢查145.2.5 安裝過程155.2.6 膜組器的下水安裝15第六章 浸沒式EUF簾式膜組器的運行使用指南166.1 概述166.1.1 運行條件166.1.2 注意事項176.2 調試176.2.1 清水試車176.2.2 正常運行186.3 膜清洗186.3.1 在線化學清洗（CIP）186.3.2 離線化學清洗196.3.3 安全注意事項20第七章 膜組件、膜組器的

3、保存和運輸207.1 膜組件的保存207.1.1 未開封（未使用）膜組件207.1.2 使用過的膜組件217.2 膜組件的運輸217.3 膜組器的保存和運輸21第八章 故障及排除方法228.1 停止運行后再次啟動228.2 風量228.3 水量減少及負壓升高228.4 出水濁度升高228.5 故障組器的確定及檢查228.5.1 故障組器的確定228.5.2 故障組器的檢查228.5.3 組器故障處理22第九章 特別注意事項23售后服務維護記錄表25附表1 EUF膜組器定期現場檢查維修記錄表26附表2 日常運行記錄表27附表4 膜在線化學清洗記錄表29附表5 膜離線化學清洗記錄表編號30致 用

4、戶 書尊敬的用戶：感謝您選用碧水源公司生產的浸沒式超濾膜產品！為了您能更好地使用本產品，請您仔細閱讀本使用說明書后再使用。請妥善保管說明書，以便隨時可以查閱。除使用本說明之外，您還可以通過以下方式獲得技術支持：l 網上幫助如果您想了解碧水源公司的最新產品或查詢相關服務信息，您可以訪問碧水源公司網站：l 咨詢電話 您還可以撥打碧水源公司的客戶服務電話：01060689268警示信息及其含義本說明書中使用的警示信息十分重要，請正確理解其含義，并給予足夠的重視：危險表示如果無視本指示錯誤地使用裝置的話，預計可能會發生人身死亡或重傷。警告表示如果無視本指示錯誤地使用裝置的話，預計可能會發生人身傷害和財

5、物損害。注意表示如果無視本指示錯誤地使用裝置的話，預計可能會發生裝置損害或造成其他不良后果。第一章 公司簡介北京碧水源膜科技有限公司創建于2006年，注冊資本2000萬元，位于北京雁棲經濟開發區，占地55000平方米。公司是專業從事膜材料制造、膜設備制造和膜技術研發與技術服務的國家高新技術企業，以自主研發、國際先進的膜技術解決“水臟、水少、水不安全”的水環境問題，產品用于城市污水和工業廢水處理、供水設備、海水淡化，以及民用商用凈水設備等諸多領域。碧水源以技術創新為核心競爭力，公司設有膜材料研發室、工藝研發室、反滲透膜研發室和產品開發室等技術創新部門。公司擁有一批具有博士、碩士學位的高素質人才，

6、員工500余名，其中研發和技術人員200名，博士、碩士及工程師以上人員50人，有較強的科研開發和產業化能力。擁有完全自主知識產權的增強型微濾膜、超濾膜、低壓反滲透膜以及高效節能膜生物反應器（MBR），已形成年產400萬平方米的微濾膜、200萬平方米的超濾膜和200萬平方米反滲透膜及設備規模化生產線，已成為世界一流和亞洲最大的膜技術創新產業園。近年來，公司申報專利技術120余項，其中90余項專利已授權，填補了國內多項空白，先后獲得北京市專利試點合格單位、北京市科學技術獎勵三等獎、懷柔區十大科技創新成果獎、懷柔區科學技術獎勵一等獎、二等獎等諸多榮譽。公司先后參與了國家“863”計劃項目、國家重大水

7、專項、國家火炬計劃等國家重大項目課題，公司建有“博士后（青年英才）創新實踐基地”，是“清華碧水源環境膜技術研發中心”和“浙江大學碧水源膜與水處理技術聯合研發中心”、哈工大-碧水源膜技術聯合研發中心的研發基地，國家環境保護膜生物反應器與污水資源化工程技術中心和北京市污水資源化膜技術工程技術研究中心的依托單位。碧水源得到國家、社會各界的廣泛認可。以產業報國、以技術服務社會是碧水源的拳拳之心。目前，碧水源膜產品已在全國數千項污水資源化工程中得以成功應用，總規模已超過1000萬噸/天，每年可為國家新增高品質再生水超過40億噸，為我國的水環境保護事業做出了重要貢獻。承擔社會責任，建設生態文明。碧水源公司

8、將站在膜技術的制高點上，切實踐行國家節能減排發展戰略，立志成為中國控制水污染、保護水環境、增加水資源和保障水安全的依靠力量，在全球視野中，彰顯中國的創新力量！第二章 浸沒式超濾膜簡介2.1 分離原理超濾（簡稱UF）是以壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。超濾膜多為不對稱結構，由一層極薄（通常小于1m）、具有一定尺寸孔徑的表皮層和一層較厚（通常為125m）、具有海綿狀或指狀結構的多孔層組成。前者起分離作用，后者起支撐作用。超濾膜的典型孔徑在0.010.1m之間，對于細菌和大多數病菌、膠體、淤泥等具有極高的去除率，濁度的去除率99.9%，出水的濁度等污染物指標優于地表水I

9、II類標準。近年來，超濾技術的發展極為迅速，不但在特殊溶液的分離方面有獨到的作用，而且在工業給水方面也用得越來越多。例如在海水淡化、純水及高純水的制備中，超濾可作為預處理設備，確保反滲透等后續設備的長期安全穩定運行。在食品飲料、礦泉水生產中，超濾也發揮了重要作用。因為超濾僅去除水中的懸浮物、膠體微粒和細菌等雜質，而保留了對人體健康有益的礦物質。2.2 應用領域飲用水處理：對自來水廠出水提標升級。地表水處理：對地表水進行凈化處理，提升地表水水質。污水深度處理：對二級處理出水，進行進一步的深度處理。2.3 產品特點（1）膜絲強度高，無斷絲現象碧水源公司采用業界領先的NIPS纖維復合制造技術生產的嵌

10、入增強型(EF)中空纖維超濾膜，膜絲內外徑為0.9/1.7mm，膜絲的強度（20N），避免使用過程中的斷絲問題。（2）孔徑分布窄，過濾精度高嵌入增強型(EF)中空纖維超濾膜孔徑為0.020.04m，孔徑分布窄，過濾精度高，能夠去除幾乎所有的顆粒、大分子物質、細菌、原生動物、大多數病毒以及膠體，對細菌和兩蟲的去除率99.999%，出水濁度小于0.1NTU，有效保障飲水安全。（3） 良好的耐氧化性能碧水源超濾膜由化學穩定性好、耐腐蝕、耐熱、耐酸堿及耐氧化的PVDF材料制作，能耐除強溶劑外的所有鹽、酸、堿、芳烴、鹵素等介質，具有良好的耐氧化性能，膜絲使用壽命更長，保證出水水質長久穩定可靠。（4）親水

11、性好，抗污染能力更強碧水源超濾膜采用獨特的親水化配方和后處理工藝技術，大大提高了膜表面的永久親水性，實現膜的抗污染性和污染后的恢復性能顯著提高，對各種膠體和蛋白質具有很強的抗污染能力。同時，由于親水性的增強，膜的通量也同時得到了較大的提高。（5）占地面積小碧水源浸沒式超濾直接浸入到待處理水體中，系統占地面積非常小。這為現有水處理廠的改造提供了有利條件，可安裝到現有澄清池、生物反應池或其他水池中。（6）耐沖擊性能強浸沒式EUF簾式膜組器采用完全開放式進水通道，對高懸浮物、高濃度有機物進水及對水質不穩定的進水有較強的抗沖擊能力。第三章 浸沒式EUF簾式膜組器簡介3.1 產品結構3.1.1 結構組成

12、浸沒式EUF簾式膜組器包括集水裝置、膜箱、曝氣裝置等主要部件，其外形結構如圖3-1所示。（1） 出水法蘭：通過軟管與主出水管路連接，依據組器型號確定法蘭規格。（2）集水裝置：位于膜箱上部，由集水支管、集水總管和出水管組成。（3） 型集水管：用來連接膜組件與出水裝置。（4）膜箱：內裝膜組件。（5）中空纖維簾式膜組件：膜組件垂直安裝在膜箱內，由位于膜箱上、下橫梁上的定位槽固定。（6）氣洗曝氣裝置：由曝氣管、曝氣槽和底部支架組成。（7）進氣法蘭：每個膜組器配有進氣法蘭，可與曝氣主管路連接。3 型集水箱1 出水法蘭6 曝氣部件5 膜組件4 膜箱2 集水裝置7 進氣法蘭圖3-1 浸沒式EUF簾式膜組器的

13、主要組成結構3.1.2 主要部件說明（1）中空纖維簾式膜組件：該膜組件的特點是膜材料由PVDF樹脂制成，強度高、通量大、耐摩擦、壽命長、抗氧化性能好。膜組件采用超薄型設計，厚度小，膜絲填充密度、膜絲長度和集水管路配置合理。表3-1 浸沒式EUF簾式膜組件規格參數表膜組件型號EUF-II適用用途市政給水處理型式簾式平均膜孔徑(m)0.020.04尺寸和重量組件外形（mm）L 2000W 680H 30mm膜絲內/外徑（mm）0.9/1.7膜面積（m2/片）16.5有效長度（mm）1850包裝重量（kg/片）6.7 (1)材質中空纖維膜材質增強聚偏氟乙烯（PVDF）灌封膠聚氨酯集水管ABS使用條件

14、推薦工作溫度35 (2)最大耐受pH值范圍2-12推薦工作pH值范圍6-9推薦平均設計通量L/(m2.h)3060 (3)最大跨膜壓差（MPa）0.065注1 ：包裝重量為未完全干燥約重。注：最高使用溫度。注：設計通量根據水溫與水質條件確定表3-2浸沒式EUF超濾膜組件設計參數表運行參數常用膜通量范圍3060L/m2h跨膜壓力范圍0-60kpa過濾時最高跨膜壓力-80KPa產水率95%反洗參數反沖洗方式氣水反沖洗設計反沖洗頻率1次/60120min反洗通量3060L/m2h反洗氣體流量60100m3/hm2反洗操作模式運行60120min內，氣水反沖13min維護性清洗維護性清洗（CEBW）方

15、式低濃度鹽酸（檸檬酸）或次氯酸鈉溶液反沖洗浸泡維護性清洗占用時間3060min（含沖洗時間及膜池拍泥、放空時間）鹽酸（檸檬酸酸）CEBW頻率1次/13日次氯酸鈉CEBW頻率1次/13日CEBW藥液用水量2L/m2維護性清洗濃度酸：pH2；堿：300500ppm恢復性清洗（化學清洗）化學清洗（CIP）方式鹽酸（檸檬酸溶液）與次氯酸鈉溶液交替原位浸泡CIP酸洗頻率1次/3090日CIP次氯酸鈉清洗頻率1次/3090日CIP清洗歷時300min化學清洗濃度10003000ppm每種加藥清洗液最佳使用溫度范圍20 30C每種加藥清洗液加熱溫度20 30C產品檢測系統檢測膜絲有無漏點3050KPa膜壽命

16、膜壽命5年 圖3-2 膜組件實物和結構示意圖注意事項：l 避免陽光和紫外線直射、避免膜絲干燥；l 避免接觸高溫和火焰；l 避免長時間與高濃度堿液接觸；l 避免碰撞及其他機械損傷。注意（2）曝氣結構：保證曝氣系統均勻性。（3）集水管和出水管：膜組件與產水管路的連接采用ABS塑料材質的 型集水管，在負壓抽吸作用下，被處理水經中空纖維膜絲過濾后，由各產水管收集，從膜箱上部兩側的集水總管匯集到出水管集中排出。 型集水管分為上、下兩部分，方便拆卸。 型集水管連接端由橡膠“O”型圈密封。注意注意事項：l 本產品配備的“O”型圈密封圈為硅橡膠產品，應避免接觸高溫和火焰；l 插接 型集水管時應保證“O”型密封

17、圈安放正確。3.2 產品特點浸沒式EUF簾式膜組器是基于膜生物反應器組器基礎上發展起來的。該產品采用了碧水源的多項專有技術，對減少膜污染、維護膜組器的穩定運行提供了良好的保障。其主要特點如下：l 超濾膜絲過濾精度高、運行通量高、抗污染性能好；采用嵌入增強型超濾膜絲，強度高（20N），徹底解決了斷絲問題，使用壽命長，安全產水更有保障。l 三位集水系統保障了膜組件的均勻出水；l 膜組器結構上采用獨特設計，充分強化水力學循環。側流和頂流合理配合，提高水力對膜表面的清潔效率，同時提高氧氣的利用率；l 自動在線化學清洗技術，對有效控制膜污染和保證運行通量起到重要作用；l 快插式“氣-水接口”，實現了維護

18、的簡便性。3.3 浸沒式EUF簾式膜組器規格分類組器型號額定處理水量膜組件膜組件膜總面積設計通量組器尺寸（mm）(t/d)（片）型號m2L/(m2.h)長寬高中型組器EUF-1001309EUF-II180307979002282EUF -15019013EUF- II260309579002282EUF -20025017EUF- II3403011579002282EUF -30036025EUF- II5003014979002312EUF -40048033EUF- II6603018579002312大型組器EUF -65050020EUF-III70030135014752900E

19、UF -97075030EUF-III105030182014752900EUF -1290100040EUF-III140030235014752900EUF-1940150060EUF-III210030325014752900注：特殊規格可根據用戶要求定制圖3 膜組器外形尺寸圖第四章 浸沒式EUF簾式膜組器應用設計指南4.1 進水條件浸沒式EUF簾式膜組器主要用于以膜技術為核心的安全飲用水處理和城市自來水廠升級改造。設計時要注意進水中是否含有對膜產生危害的物質，如進水中含有微生物難以降解的高分子物質時，應考慮減小進水負荷，或采用其他預處理措施，避免進水對末端額損害。建議的進水條件如表4-

20、1：表4-1 建議的進水條件指標允許范圍pH（運行）110pH（清洗）212溫度（）545（低于10，可能影響通量）最大顆粒粒徑（mm）2mm抽吸最大跨膜壓力（Mpa）0.065MPa吹掃空氣流量（m3/m2h）60100（組器投影面積）吹掃方式間歇最大反洗進水壓力（Mpa）0.1整體（氣密性）測試最大氣壓（Mpa）0.05油脂含量（總植物油和礦物油）2mg/L其他咨詢本公司注：有關其他水處理是否適用本產品請另行咨詢本公司。4.2 膜池內的膜組器布置4.2.1 膜池的總體布置（1）建議膜池分廊道設計；（2）建議每個廊道獨立設置出水系統；（3）每個廊道可以控制進出水，可以獨立運行；（4）當處理規

21、模較大時，建議設計專用化學清洗藥液池和檢查工作平臺；（5）膜池上方設計相應的組器吊裝設備，便于對膜組器安裝和檢查。4.2.2 膜池廊道布置（1）平面布局l 盡可能確保膜組器單元四周有足夠的空間。建議平面布局圖如圖5所示；l 進入廊道時應進行廊道配水設計，保證進入各廊道水量、水質均勻，每個廊道應配有進出水閘門或控制閥門，可獨立對廊道進行控制，每個廊道設有排污物出口，可獨立進行排泥。圖5 膜組器平面布置圖（組器間距為建議間距）4.3 化學清洗系統為了確保膜組器長期穩定運轉，在運行過程中需要進行在線和離線化學清洗。4.3.1 在線化學清洗裝置（1）在線化學清洗系統包括藥液輸送、存儲、混合裝置、定量投

22、加裝置、管道混合裝置及控制系統等；（2）進行全自動在線清洗時，向處理水管線中注入藥液和稀釋水，混合均勻調整到適當濃度后，從出水管路反方向注入膜組器。（3）在線化學清洗的時間和藥劑請參考本手冊6.3.1章節。4.3.2 離線化學清洗（1）離線化學清洗，即系統外浸漬清洗，是指從反應池中取出膜組件，在裝滿有規定藥液的浸泡清洗槽內浸泡一定時間，去除附著到膜表面的有機物等污染物，恢復跨膜壓差的方法；（2）當在線化學清洗無法恢復膜功能時，需要進行離線化學清洗，因此設計上需要考慮酸堿浸泡清洗槽、膜組件取出用設備（起吊機等）和工作平臺等。關于清洗方法的詳細內容請參照本手冊6.3.2章節。第五章 浸沒式EUF簾

23、式膜組器安裝指南5.1 準備條件（用戶自行準備）5.1.1 工具及設備準備（1）膜組器包裝開封工具：包括剪子、螺絲刀和扳手等；（2）運輸工具：裝卸車和液壓推車等；（3）膜組器吊裝設備；（4）膜組器泄露檢查裝置（可向本公司另行購買，作為備用）。5.1.2 場地準備（1）膜組件現場儲存：膜組件被放置在結實的包裝箱中。由本公司認可的安裝單位搬運至施工現場。膜組件空包裝箱需要回收。（2）確保施工空間：請在避免日光直射、雨淋、風吹的地方準備施工。施工空間大小要能夠放置2個框架并滿足施工人員操作。（3）確認施工內容和計劃：安裝單位需事前與本公司共同根據現場情況制定施工方法和時間計劃，并在安裝施工前對現場施

24、工人員進行培訓。（4）從膜組件開封到浸入膜池中的時間間隔：開封后，要在4h內浸入膜池中（具體時間應根據膜絲變化的情況確定，原則是避免膜絲表面干燥）。另外，為了避免開封后的膜組件被風干，請用氣密性良好的袋子蓋在膜組件上。特別是將膜組件組裝到組器上以后，請盡快浸入預先注好水的膜池中。（5）搬運：安裝后的膜組器的在搬運中要避免振動，要考慮防塵、防風和防雨等保護措施，避免長時間搬運。警告注意事項：任何情況下，膜組件膜絲必須保持其濕潤狀態，如果發生干燥，會造成膜出水通量下降，并且無法恢復。因此安裝過程中，應計劃好從組件開封到膜池下水的時間。否則應經常噴水以避免膜絲干燥。5.2 安裝步驟5.2.1 膜池清

25、污及管路沖洗1、組器吊裝進入膜池前，應將施工和建造過程中的膜池的各種污物，遺留雜物清理沖洗干凈，防止運行時對膜絲造成損害。2、與膜組器相連的各管道在使用前，應沖洗管道內部，保證清潔，無顆粒物及任和異物，以免沖洗時進入膜絲內部，對膜絲造成損害。5.2.2膜池預先蓄水建議預先向膜池注水，水位應保證能將膜組件完全浸沒，建議在膜組器入水前1天完成蓄水工作。5.2.3 一般檢查（1）按照裝運清單檢查所有產品及配件是否都已運達施工現場；（2）檢查上述安裝準備條件是否充分；（3）安裝人員是否具備條件。5.2.4 開箱檢查在以上條件檢查無誤的情況下，進行開箱，并對照裝箱清單確認各包裝箱設備完好，數量符合。開箱

26、檢查過程中，請勿打開膜組件的密封塑料包裝袋，不得損害包裝箱。注意注意事項：l 開箱檢查過程中，不要打開單個膜組件的密封塑料包裝袋；l 不得損害包裝箱。安裝單位須將空包裝箱集中妥善保管，本公司將進行回收。5.2.5 安裝過程打開膜組件密封包裝袋，安裝膜組件保護器，把膜組件安裝到膜組器上。（1）打開膜組件密封包裝袋l 膜組件是單個密封包裝，膜組件受到保護劑保護。膜組件一旦打開封裝，建議盡可能保持其濕度，避免陽光照射，防止造成膜絲快速干燥；l 應根據安裝的計劃，確定打開膜組件密封包裝的數量，即安裝多少，打開多少，不要一次性打開全部膜組件包裝袋。（2）把膜組件安裝到膜組器上l 安裝時，將膜組件從一側放

27、入定位槽并推向另一側的定位槽中，確保定位準確。插入膜組件過程注意避免損傷膜絲；l 所有膜組件安裝完畢，將 型集水管與組器上部兩側出水管路進行連接，一端插入膜箱中的膜組件的出水口，另一端插入集水總管的進水口。安裝時應注意兩端同時插入，并注意“O”型圈是否配合到位，避免“O”型圈滑出；l 全部安裝完成后，把 型集水支管的護罩安上；l 連接好風管軟管和出水管軟管。注意注意事項：l 安裝膜組件前要將組器的集水管路清理干凈；l 打開膜組件包裝后，自開封到膜組器下水不要超過4h，并采取措施保持膜絲表面濕潤；避免陽光直射。l 膜組件安裝過程注意避免膜絲損傷；l 對已打開包裝，未安裝的膜組件需進行重新封裝和保

28、護；l 注意“O”型圈是否配合到位，避免“O”型圈滑出。5.2.6 膜組器的下水安裝（1）檢漏：膜組器在出廠時已對各部件進行檢漏測試，在確認“O”型圈安裝到位的情況下可以不進行二次檢漏。當條件允許時，膜組件安裝完畢后，采用氣壓維持試驗對膜組器進行二次泄漏檢測，具體方法請咨詢本公司，由本公司授權的專業安裝公司進行。（2）吊裝：把全部安裝完畢的膜組器按照順序吊裝到膜池中。吊裝時注意保持組器平衡，任何傾斜吊裝可能導致膜組器變形。（3）就位：膜組器設有導軌裝置，就位時導軌裝置必須與膜池中的導軌配合，避免組器損壞。（4）連接出水軟管和曝氣軟管：膜組器出水軟管與主出水管路的法蘭連接，并設置閥門；膜組器的曝

29、氣軟管連接主風管進氣法蘭，并設置閥門。注意注意事項：l 為了防止從曝氣管中出來的氣體出現分布不均，必須保證膜組器水平放置；l 相同膜池中的膜組器應處于相同的高度；不同廊道間支承結構預埋件位置的允許偏差為5mm；同一廊道支座地腳螺栓相對位置的允許偏差為2mm。l 膜組器吊裝過程不要傾斜，并注意人員安全。l 組器進入膜池前，膜池必須清理沖洗干凈，以免損害、刮傷膜絲。l第六章 浸沒式EUF簾式膜組器的運行使用指南6.1 概述系統的運行應由本公司或本公司授權的專業公司按照設計單位或本公司另行提供的浸沒式EUF簾式膜組器設計手冊和程序進行運行。本手冊只提供基本要求和方法。6.1.1 運行條件運行必須滿足

30、以下條件：（1）運行前需將組器在膜池中浸泡12小時，讓膜絲完全潤濕。（2）開始運行時需先以設計通量的1/3運行24小時，之后再提升至正常通量運行（3）過濾跨膜壓差：0-60KPa，超過-50KPa 的范圍時建議進行化學清洗；（4）運行/停止時間：運行周期為60120min，即過濾60120min內/氣水反洗13min（上述僅為推薦條件，不僅限于此）；（5）反洗氣量（m3/h）：反洗氣體強度60100m3/hm2，氣量過小膜組件易污染。（6）水溫：推薦運行水溫為1535；（7）pH值：69。6.1.2 注意事項膜組器運行前，必須檢驗和確認如下事項：（1）確認全工廠汽水反洗系統、出水系統、預處理系

31、統和控制系統正常；（2）確認全工廠進出水水質、水量正常；（3）油脂會造成膜面堵塞，請盡量避免混入油分，進水油脂含量小于2mg/L；（4）膜組器系統必須定期進行在線化學清洗和離線清洗，具體方法見本說明書，未說明的其他內容請咨詢本公司；（5）在進行工業廢水處理時，請另行咨詢本公司。6.2 調試系統設備安裝完畢后，先進行清水試車考察設備運行狀況，對各種設備進行空車調試，達到要求才能進行下一步。調試操作人員必須熟悉本處理工藝和設施的運行要求與技術指標。調試包括以下過程：6.2.1 清水試車設備安裝好后，先進行聯動試車考察設備運行狀況，并做好記錄。第一步，向反應池中充入水至滿足水位開閉控制的要求水位高度

32、（當反應池內水到達低水位以上時，自吸泵自動開啟，當水位降至低水位時自吸泵自動停止）；第二步，對各種設備進行帶負荷調試運行1h，直到設備運轉正常。注意注意事項：l 注意：以上調試過程中出水泵只在試出水5min左右，觀測出水泵工作是否正常、真空表是否正常、及出水管路情況，不得長時間開啟出水泵，試后及時關閉；6.2.2 正常運行浸沒式EUF簾式膜組器往往采用自動和手動兩種控制模式。啟動設備前應作好準備工作，初期運行控制真空表的真空度小于10KPa。其他工作條件參照本手冊其他章節。電控操作程序參照系統提供商提供的操作手冊。其他設備的維護保養、維修和運行操作等請參照相關的設備使用手冊。6.3 膜清洗（1

33、）膜清洗必須由經過培訓的專業人員進行操作。（2）膜組件按照規定的流量運行，初期的跨膜壓差約為-10-15KPa（根據配管的鋪設方法和壓力監測點的位置等不同，初期的值會有所變化）。膜組器過濾一段時間后，污染物積累在膜表面使跨膜壓差上升。當跨膜壓差比初始穩定狀態的壓差高-35KPa時必須進行化學清洗。如果膜組件長時期使用而未進行化學清洗，當跨膜壓差高于-60KPa，如膜表面沉積物變得堅實，此時再進行化學清洗，將影響恢復效果。（3）為了更好地恢復膜的性能，應在觀察到跨膜壓差有上升趨勢的早期，即當跨膜壓差小于-50KPa時進行清洗。（4）化學清洗分為在線化學清洗和離線浸泡清洗。l 在線化學清洗方法：通

34、過在線監測跨膜壓差，定期設定清洗時間進行清洗，17天進行一次低濃度清洗（“小洗”），每月進行一次高濃度清洗（“大洗”）；l 離線浸泡清洗方法：每年進行一次離線浸泡清洗；或當通過在線化學清洗不能恢復膜通量時應使用離線浸泡清洗方法。6.3.1 在線化學清洗（CIP）（1）一般使用的藥液是NaClO溶液。藥品濃度和清洗頻率如下：l 小洗：300500mg/L的NaClO溶液，17進行一次（根據水質）；l 大洗：30005000mg/L的NaClO溶液，1月進行一次；l 酸洗：根據膜絲表面是否無機鹽類污染情況確定。若有，則每次小洗和大洗時，每次在NaClO溶液洗完后，采用相同濃度的檸檬酸或鹽酸進行清洗

35、。（2）藥量計算方法：每m2膜面積使用量為2 L，加上管路內部充滿時的需要量。（3）在線化學清洗方法參考如下：l 停止過濾，關閉出水管和曝氣管路上的閥門，打開排氣閥，然后打開供給藥劑管道的閥門；l 向藥品供給管道內加入配制好的NaClO溶液。將配置好的藥業加入膜池中，浸泡20min后，循環20min，曝氣沖涮15min，將膜池中清洗液排放掉。6.3.2 離線化學清洗當在線化學清洗無法恢復跨膜壓差時，或壓差超過-65KPa時，需要考慮進行離線化學清洗。此時將膜組器吊出，置于專門的化學浸泡池進行浸泡處理或在膜池進行原位浸泡。（1）藥品清洗的種類：一般使用3000mg/L 的NaClO溶液進行浸泡。

36、如果發現膜絲表面存在無機鹽類結垢，還需要進一步進行檸檬酸或鹽酸（12%）浸泡處理。（2）浸泡時間：1-10h。（3）藥量確定：以淹沒膜組器中膜組件為原則。（4）離線化學清洗方法參考如下：l 在化學浸泡池中配好合適濃度的溶液；l 吊出膜組器，卸下膜組件并用清水沖洗干凈；l 把沖洗好的膜組件安裝回組器；l 把膜組器整體浸入化學浸泡池中浸泡1-10h以上。在水溫較低的地區，應考慮適當加熱清洗溶液，提高溫度，可提高清洗效果；l 浸泡完畢，用清水充分沖洗附著在組器上的藥液；l 把沖洗干凈的膜組器吊回原位，曝氣30min后，開始進行過濾。注意注意事項：l 在離線清洗時，需避免在有風天氣內進行，清洗時避免太

37、陽曬；l 卸膜片沖洗時需謹慎操作，嚴禁大力強行拉拽，否則會引起膜絲斷裂；l 沖洗時應控制水槍壓力不高于0.08Mpa，并保持水槍噴頭與膜片間大于1米距離，沖洗水流與膜片的角度小于30度；l 每隔20分鐘進行淋水處理。當外界條件惡劣時，為了防止膜絲變干，需縮短淋水的間隔時間。清洗完成后需馬上浸入水中；l 冬季時應考慮系統防凍，請絕對不要讓膜組件凍結。l 。6.3.3 安全注意事項（1）NaClO為強氧化劑，直接接觸對皮膚等產生副作用。（2）工作人員需進行安全防護，佩戴防護眼鏡、橡膠手套等防護用具。第七章 膜組件、膜組器的保存和運輸7.1 膜組件的保存7.1.1 未開封（未使用）膜組件1、暫存階段

38、（1）如膜片在10天內不進行安裝，需存放于陰涼處，要求無陽光直射。溫度535之間，濕度60%。（2）如存儲條件惡劣，請與公司聯系，以便采取措施。2、長期保存（1）未使用的膜組件若長期存放需存放于陰涼處，要求無陽光直射。溫度535之間，濕度60%。（2）木制包裝箱堆碼層高為3層（靜態存放）。請避免對包裝箱、膜組件的撞擊及振動。（3）請按包裝箱上的指示（上下）堆放，包裝箱上禁止站人。（4）膜組件自出廠日，存放周期應6個月，存放周期超過6個月，需重新進行保護，封裝。可咨詢我公司。7.1.2 使用過的膜組件（1）使用過或經水浸泡過的膜組件，需要用保護液進行處理，用塑料袋進行密封后才能進行長期保存。需每

39、隔2周進行檢查，是否有霉菌滋生，若有，則需清洗后重新更換保護液。（2）在超濾池中使用過的膜組件，停止使用較長時間時，需從超濾池中取出，清除掉粘附的污染物之后，放入有效氯濃度為100mg/L NaClO溶液中保存。（3）保存1個月以上時，請每月更換一次保存液。重新使用時，需采用10003000mg/L NaClO溶液對膜組件進行清洗。7.2 膜組件的運輸（1）膜組件采用木箱包裝運輸，需捆綁結實。運輸時疊放層數為2層。嚴禁疊放超過2層，請避免對包裝箱、膜組件的撞擊及振動（公司提供的專用包裝木箱可以多次利用，在開箱過程中請勿損壞包裝箱）。（3）請按包裝箱上的指示（上下）堆放，包裝箱上禁止站人或放任何

40、物件。（2）需防雨、防暴曬、防紫外線直射、防溫度過高。（3）冬季需防凍。（4）運輸過程中防止激烈顛簸。7.3 膜組器的保存和運輸（1） 膜組器外殼為不銹鋼產品，應按不銹鋼產品的要求進行保存。（2） 型集水管為ABS產品，需要進行適當的保存，避免老化。（3）膜組器體積、重量較大，建議與膜組件分開運輸，避免碰撞損傷。（4）膜組器在運輸過程中要固定牢固，避免互相碰撞。第八章 故障及排除方法8.1 停止運行后再次啟動如果系統停止運轉13天，在重新啟動前進行氣水反洗；當停止運轉大于3天，應按照6.3.1章節中的小洗對裝置進行清洗，再重新運轉。8.2 風量如果觀察到膜組器內被處理水攪動程度顯著減弱，應首先

41、檢查送風系統管路是否正常，如管路漏風、管路堵塞風量和風機系統故障等。8.3 水量減少及負壓升高如果觀察到膜組器負壓升高較大，出水量顯著減少，應首先檢查真空表的真空度是否正常。當膜間壓差比初期高35KPa時，可以排除其它原因，確定是膜表面堵塞，應首先進行在線化學清洗。如果還不能恢復，此時應通知本公司。8.4 出水濁度升高如果觀察到出水濁度升高，應首先檢查膜組器的有關管路系統是否正常工作，特別是出水軟管法蘭連接口，再考慮檢查膜組器內的膜組件。8.5 故障組器的確定及檢查8.5.1 故障組器的確定通常情況下，實際工程采取分廊道建設的方式：同一個廊道中一定數量（一般58個）的UF組器串接在一條抽吸總管

42、之上，共用一套抽吸系統。當廊道產水濁度偏高時，可能是廊道內的某一個或幾個組器出現了故障，因此首先應通過開閉每個組器抽吸管上的對夾式蝶閥，觀察產水濁度變化來確定故障組器的具體位置，以便接下來針對出現故障的組器做更進一步的檢查。8.5.2 故障組器的檢查將故障范圍縮小到其中個別組器后，需要進一步檢測確定組器上出現泄漏的具體位置，主要方法是：通過向組器內部接入適當壓力的壓縮空氣（30KPa），并將組器放入到清水池中，通過觀察出現氣泡的位置和劇烈程度來檢查泄露，確定并記錄需要檢修的位置，進行修復。8.5.3 組器故障處理針對組器確定的的檢修位置，需要采取相應的修復措施。整個過程中可能發現的問題以及需要

43、采取的措施參考表8-1。表8-1 膜組器故障辨識及處理表序號故障點判斷依據應對措施備注（設備工具）1下端膜盒堵頭脫落直接觀察重新安裝堵頭、密封圈、502膠水2曝氣支管破損直接觀察更換曝氣槽3曝氣槽與主管連接脫落直接觀察重新安裝曝氣支管連接頭，生料帶4不銹鋼集水方管出現裂縫打壓時出現氣泡焊接修復焊機、不銹鋼焊絲5ABS收集嘴破裂整體打壓出現氣泡更換或修復ABS收集嘴、密封圈、ABS膠6ABS收集嘴密封圈移位打壓時出現氣泡重新更換密封圈密封圈、凡士林（或甘油）7組器不銹鋼集水管路有泄漏打壓時出現氣泡焊接修復焊機、不銹鋼焊絲8一般情況的斷絲打壓時出現氣泡斷絲修復電風槍、3熱縮管、接線板、剪刀、3mm

44、內六角扳手9靠近封膠的根部斷絲打壓時出現氣泡封堵鑷子、塑料堵漏針10膜絲束與膜盒之間出現脫膠打壓時出現氣泡封膠或更換膜組件綿陽膠A、固化劑B45、壁紙刀11膜盒有裂紋打壓時出現氣泡修補ABS膠12集水方管與膜盒連接處脫膠打壓時出現氣泡修復或更換膜組件EF-型膜組件13抽吸軟管泄漏更換抽吸軟管14軟管與組器法蘭連接處泄漏更換橡膠墊圈與法蘭配套的橡膠墊圈15-充電式電動工具、活口扳手150mm開口扳手：810mm、1316mm、2427mm電動套管：8mm、13mm角磨機（切片）、接線板、線手套打壓裝置（壓縮空氣管、快接頭、壓力表、球閥、法蘭盲板）第九章 特別注意事項（1）運轉前：在膜組器試運轉前，應充分地清洗配管和膜池部。如果金屬碎片等異物殘留到配管內，有使濾膜破損的危險。另外，油分也會造成濾膜污染.。（2）禁止高溫放置和接觸明火：膜組件不能接觸明火及高溫。不要長時間受到紫外燈或日光的照射。否則，膜組件的樹脂材料部件受到紫外線照射可能會發生劣化。（3）嚴禁沖擊、掉落、翻倒、沖擊：請不要使膜組件受到掉落、翻