1、第七章第七章 典型液壓傳動系統(tǒng)典型液壓傳動系統(tǒng)第一節(jié)第一節(jié) 組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)第二節(jié)第二節(jié) 萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)第三節(jié)第三節(jié) 液壓壓力機液壓系統(tǒng)液壓壓力機液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)：若干基本回路加上能量轉(zhuǎn)換部件、執(zhí)行元若干基本回路加上能量轉(zhuǎn)換部件、執(zhí)行元件及若干輔助裝置等就構(gòu)成液壓系統(tǒng)。件及若干輔助裝置等就構(gòu)成液壓系統(tǒng)。液液壓系統(tǒng)均具有一個明確的應(yīng)用目的。壓系統(tǒng)均具有一個明確的應(yīng)用目的。 閱讀液壓系統(tǒng)的步驟閱讀液壓系統(tǒng)的步驟：1)了解機械設(shè)備工況對液壓系統(tǒng)的要求了解機械設(shè)備工況對液壓系統(tǒng)的要求，了解在工作循，了解在工作循環(huán)中的各個工步對力、速度

2、和方向這三個參數(shù)的質(zhì)環(huán)中的各個工步對力、速度和方向這三個參數(shù)的質(zhì)和量的要求。和量的要求。2)初讀液壓系統(tǒng)圖初讀液壓系統(tǒng)圖，了解系統(tǒng)中包含哪些元件，且以執(zhí)，了解系統(tǒng)中包含哪些元件，且以執(zhí)行元件為中心，將系統(tǒng)分解為若干個工作單元。行元件為中心，將系統(tǒng)分解為若干個工作單元。3)先單獨分析每一個子系統(tǒng)先單獨分析每一個子系統(tǒng)，了解其執(zhí)行元件與相應(yīng)的，了解其執(zhí)行元件與相應(yīng)的閥、泵之間的關(guān)系和那些基本回路，參照電磁鐵動閥、泵之間的關(guān)系和那些基本回路，參照電磁鐵動作表和執(zhí)行元件的動作要求，理清其液流路線。作表和執(zhí)行元件的動作要求，理清其液流路線。5)在全面讀懂液壓系統(tǒng)原理圖的基礎(chǔ)上，根據(jù)系統(tǒng)所使在全面讀懂液壓

3、系統(tǒng)原理圖的基礎(chǔ)上，根據(jù)系統(tǒng)所使用的基本回路的性能，對系統(tǒng)做綜合分析，用的基本回路的性能，對系統(tǒng)做綜合分析，歸納總結(jié)歸納總結(jié)整個液壓系統(tǒng)的特點整個液壓系統(tǒng)的特點，以加深對液壓系統(tǒng)的理解。，以加深對液壓系統(tǒng)的理解。 典型液壓系統(tǒng)的工況與特點典型液壓系統(tǒng)的工況與特點 見表見表7-1（教材教材P161） 表表7-1分析了分析了4種工況和特點：種工況和特點：1) 速度變換與控制的回路速度變換與控制的回路 (如組合機床的進給系統(tǒng)如組合機床的進給系統(tǒng) )2) 換向精度為主的回路換向精度為主的回路 (如平面磨床的換向機構(gòu)如平面磨床的換向機構(gòu))3) 壓力變換為主的回路壓力變換為主的回路 (如壓力機液壓系統(tǒng)如壓

4、力機液壓系統(tǒng))4) 多個執(zhí)行元件配合工作的回路多個執(zhí)行元件配合工作的回路 (如機械手液壓系統(tǒng)如機械手液壓系統(tǒng))（轉(zhuǎn)下一頁）（轉(zhuǎn)下一頁）4)根據(jù)系統(tǒng)中對各個執(zhí)行元件間的互鎖、同步、防干擾根據(jù)系統(tǒng)中對各個執(zhí)行元件間的互鎖、同步、防干擾等要求，等要求，分析各子系統(tǒng)之間的聯(lián)系分析各子系統(tǒng)之間的聯(lián)系以及如何實現(xiàn)這以及如何實現(xiàn)這些要求。些要求。第一節(jié)第一節(jié) 組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)一、概述一、概述組合機床簡介組合機床簡介： 組合機床是由已經(jīng)系組合機床是由已經(jīng)系列化。標準化的通用部列化。標準化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件組合而成的一種用部件組合而成的一種高效

5、專用機床。它常用高效專用機床。它常用多刀、多面、多工位同多刀、多面、多工位同時加工，是一種工序高時加工，是一種工序高度集中的加工方法，其度集中的加工方法，其生產(chǎn)率和自動化程度高，生產(chǎn)率和自動化程度高，加工情度穩(wěn)定。加工情度穩(wěn)定。組合機床動力滑臺介紹組合機床動力滑臺介紹： 動力滑臺簡稱滑動力滑臺簡稱滑臺，用于實現(xiàn)刀具臺，用于實現(xiàn)刀具或工件的直線進給或工件的直線進給運動。根據(jù)驅(qū)動和運動。根據(jù)驅(qū)動和控制方式的不同，控制方式的不同，滑臺可分為滑臺可分為液壓滑液壓滑臺、機械滑臺臺、機械滑臺和和數(shù)數(shù)控滑臺控滑臺三種類型。三種類型。動力滑臺是組合機動力滑臺是組合機床實現(xiàn)進給運動的床實現(xiàn)進給運動的一種通用部件

6、。一種通用部件。滑臺對液壓系統(tǒng)的要求滑臺對液壓系統(tǒng)的要求：速度換接平穩(wěn)，進給速度穩(wěn)定，：速度換接平穩(wěn)，進給速度穩(wěn)定，功率利用合理，效率高，發(fā)熱少。功率利用合理，效率高，發(fā)熱少。 組合機床的配置形式組合機床的配置形式如下圖所示如下圖所示 液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)分析液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)分析： 以以YT4543型液壓動力滑臺為例，如圖型液壓動力滑臺為例，如圖7-1。系統(tǒng)系統(tǒng)構(gòu)成與特點構(gòu)成與特點： 采用采用限壓式變量限壓式變量葉片泵供油葉片泵供油、電液電液動換向閥換向動換向閥換向、快快進由液壓缸差動連進由液壓缸差動連接實現(xiàn)接實現(xiàn)，用，用行程閥行程閥實現(xiàn)快進與工進的實現(xiàn)快進與工進的轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換、二位二通電二位

7、二通電磁換向閥用來進行磁換向閥用來進行兩個工進速度之間兩個工進速度之間的換接的換接，為了保證，為了保證進給精度，采用了進給精度，采用了止止擋塊停留限位擋塊停留限位。液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)分析液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)分析：快進：快進：1YA通電通電2YA斷電斷電差動連接差動連接液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)分析液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)分析：一工進：一工進：壓下行程閥壓下行程閥11一工進一工進差動連接差動連接快進：快進：1YA通電通電2YA斷電斷電液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)分析液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)分析：二工進：二工進：壓下行程開關(guān)壓下行程開關(guān)（圖中未示出），（圖中未示出），電磁鐵電磁鐵3YA通電通電二工進二工進一工進一工進

8、一工進：一工進：壓下行程閥壓下行程閥11快進：快進：1YA通電通電2YA斷電斷電液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)分析液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)分析：停留：停留：停留時間及動停留時間及動作轉(zhuǎn)換由壓力作轉(zhuǎn)換由壓力繼電器繼電器9控制。控制。二工進二工進停留控制停留控制二工進：二工進：壓下行程開關(guān)，壓下行程開關(guān)，電磁鐵電磁鐵3YA通電通電一工進：一工進：壓下行程閥壓下行程閥11快進：快進：1YA通電通電2YA斷電斷電液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)分析液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)分析：快退：快退：1YA斷電斷電2YA通電通電停留控制停留控制液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)分析液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)分析：快退：快退：1YA斷電斷電2YA通電通電原位停止：

9、原位停止：1YA斷電，斷電，2YA斷電，斷電，泵卸荷。泵卸荷。液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)分析液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)分析：快退：快退：1YA斷電斷電2YA通電通電原位停止：原位停止：1YA斷電，斷電，2YA斷電，斷電，泵卸荷。泵卸荷。滑臺動畫滑臺動畫二、二、YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)的型動力滑臺液壓系統(tǒng)的工作原理工作原理 具體內(nèi)容見教材具體內(nèi)容見教材P162164，電磁鐵動作循環(huán)表見表，電磁鐵動作循環(huán)表見表7-2 。三、三、YT4543動力滑臺液壓系統(tǒng)的特點動力滑臺液壓系統(tǒng)的特點 該該液壓系統(tǒng)的特點液壓系統(tǒng)的特點：1) 系統(tǒng)采用了系統(tǒng)采用了“限壓式變量葉片泵限壓式變量葉片泵調(diào)速閥調(diào)速閥背壓閥背壓閥”

10、式的調(diào)速回路式的調(diào)速回路，能保證穩(wěn)定的最低運動速度，能保證穩(wěn)定的最低運動速度（vmin=6.6m/min）,較好的速度剛性和較大的調(diào)速范較好的速度剛性和較大的調(diào)速范圍（圍（R=100）。）。2) 系統(tǒng)采用系統(tǒng)采用限壓式變量泵和差動連接的液壓缸來實現(xiàn)限壓式變量泵和差動連接的液壓缸來實現(xiàn)快進，快進，能量利用合理，滑臺停止時，泵在低壓下卸能量利用合理，滑臺停止時，泵在低壓下卸荷，減少能量損失。荷，減少能量損失。3) 系統(tǒng)采用了系統(tǒng)采用了行程閥和順序閥實現(xiàn)快進與工進的換接行程閥和順序閥實現(xiàn)快進與工進的換接，其簡化了電路，換向動作可靠，換接精度高，其簡化了電路，換向動作可靠，換接精度高，兩工兩工進之間由

11、于速度低，采用電磁閥換向進之間由于速度低，采用電磁閥換向，也能保證換，也能保證換接精度。接精度。第二節(jié)第二節(jié) 萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)一、概述一、概述 外圓磨床結(jié)構(gòu)，外圓磨床結(jié)構(gòu)，加工范圍簡介加工范圍簡介。外圓磨床的外圓磨床的用途用途：磨削各種圓柱面、圓錐面及階梯軸等，：磨削各種圓柱面、圓錐面及階梯軸等，還可磨削內(nèi)孔及內(nèi)錐孔等。還可磨削內(nèi)孔及內(nèi)錐孔等。 外圓磨床的幾個外圓磨床的幾個基本動作基本動作： 砂輪旋轉(zhuǎn)砂輪旋轉(zhuǎn)：(主運動主運動) 工件旋轉(zhuǎn)：工件旋轉(zhuǎn)： 工作臺的往復(fù)直線運動：工作臺的往復(fù)直線運動： 砂輪架的周期切入運動：砂輪架的周期切入運動： 砂輪架的快速進退：砂輪架的快速

12、進退： 尾架頂尖的伸縮運動：尾架頂尖的伸縮運動： 外圓磨床外圓磨床工作臺往復(fù)運動性能的要求工作臺往復(fù)運動性能的要求：1) 較寬的調(diào)速范圍較寬的調(diào)速范圍 運動速度能在運動速度能在0.054m/min范圍內(nèi)范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速，運動平穩(wěn)、無爬行現(xiàn)象。高精度外實現(xiàn)無級調(diào)速，運動平穩(wěn)、無爬行現(xiàn)象。高精度外圓磨床在修理砂輪時要達到的最低穩(wěn)定速度。圓磨床在修理砂輪時要達到的最低穩(wěn)定速度。2) 自動換向自動換向 在以上速度范圍內(nèi)能進行頻繁換向，并且在以上速度范圍內(nèi)能進行頻繁換向，并且過程平穩(wěn)、制動和反向啟動迅速。過程平穩(wěn)、制動和反向啟動迅速。3) 換向精度高換向精度高 同一速度下，換向點變動量應(yīng)小于同一速度下

13、，換向點變動量應(yīng)小于0.02mm。不同速度下，換向點變動量應(yīng)小于。不同速度下，換向點變動量應(yīng)小于0. 2mm。4) 換向時換向時兩端能夠停留兩端能夠停留，停留時間在停留時間在05s內(nèi)可調(diào)內(nèi)可調(diào)。5) 工作臺抖動工作臺抖動 切入磨削或砂輪磨削寬度與工件長度相切入磨削或砂輪磨削寬度與工件長度相近時，為提高生產(chǎn)率和減小加工面的粗糙度，工作近時，為提高生產(chǎn)率和減小加工面的粗糙度，工作微量抖動（即作短距離（微量抖動（即作短距離（13mm）頻繁的往復(fù)運動，）頻繁的往復(fù)運動，抖動頻率為抖動頻率為13次次/s），適用于切入磨削，），適用于切入磨削，二、磨床工作臺的二、磨床工作臺的換向回路換向回路 外圓磨床和平

14、面磨床工作臺的運動與換向一般都是液外圓磨床和平面磨床工作臺的運動與換向一般都是液壓控制的，但由于其工作性質(zhì)的差異，其對換向回路的壓控制的，但由于其工作性質(zhì)的差異，其對換向回路的要求是不同的。下面分別介紹兩種換向回路。要求是不同的。下面分別介紹兩種換向回路。功用功用： 使液壓缸和與之相使液壓缸和與之相連接的主機運動部件連接的主機運動部件在其行程終端處迅速、在其行程終端處迅速、平穩(wěn)、準確地變換運平穩(wěn)、準確地變換運動方向。動方向。1) 時間控制制動式換時間控制制動式換向回路向回路（右圖所示）（右圖所示） 1. 往復(fù)直線運動換向回路往復(fù)直線運動換向回路原理原理： 活塞右移，先導(dǎo)閥左活塞右移，先導(dǎo)閥左移

15、移, 油液進入換向閥右端油液進入換向閥右端,閥芯右移，閥芯右移，l逐漸減小逐漸減小, 閥口逐漸關(guān)小閥口逐漸關(guān)小, 活塞速度活塞速度逐漸減慢逐漸減慢,直到直到l。換。換向時間由向時間由J1和和J2調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)。特點特點:主回路受換向閥控主回路受換向閥控制，時間可調(diào)。制，時間可調(diào)。優(yōu)點優(yōu)點: 時間可根據(jù)機床部件速度快慢、慣性大小調(diào)節(jié)控時間可根據(jù)機床部件速度快慢、慣性大小調(diào)節(jié)控制，沖擊換向小，提高工作效率。制，沖擊換向小，提高工作效率。缺點缺點: 換向沖出量受運動部件速度、重量和其它因素影換向沖出量受運動部件速度、重量和其它因素影響，換向精度不高，但換向平穩(wěn)性好。響，換向精度不高，但換向平穩(wěn)性好。應(yīng)用

16、應(yīng)用: 用于運動速度較高，但換向精度要求不高的場合。用于運動速度較高，但換向精度要求不高的場合。如如平面磨床平面磨床。2) 行程控制制動式換向回路行程控制制動式換向回路（右下圖所示）（右下圖所示）原理原理：主油路除受換向閥控制外，還受先導(dǎo)閥控制，不：主油路除受換向閥控制外，還受先導(dǎo)閥控制，不管運動速度管運動速度v原來如何，先導(dǎo)閥總是先制動一段原來如何，先導(dǎo)閥總是先制動一段固定行程固定行程l，預(yù)制動后再換向。，預(yù)制動后再換向。優(yōu)點優(yōu)點：換向精度高，沖出量小。：換向精度高，沖出量小。缺點缺點：換向平穩(wěn)性稍差，：換向平穩(wěn)性稍差，因為制動行程固定，因為制動行程固定，故換向平穩(wěn)性與運故換向平穩(wěn)性與運動部

17、件的速度和慣動部件的速度和慣量有關(guān)。量有關(guān)。應(yīng)用應(yīng)用：用于運動速度不：用于運動速度不高，換向精度要求高，換向精度要求較高的場合，如較高的場合，如內(nèi)、內(nèi)、外圓磨床。外圓磨床。三、三、M1432A萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)工作萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)工作 圖圖7-3是是M1432A萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)原理圖，該系萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)原理圖，該系統(tǒng)利用工作臺擋塊和先導(dǎo)閥撥桿可以連續(xù)地實現(xiàn)工作臺統(tǒng)利用工作臺擋塊和先導(dǎo)閥撥桿可以連續(xù)地實現(xiàn)工作臺的往復(fù)運動和砂輪架的間隙自動進給運動等。的往復(fù)運動和砂輪架的間隙自動進給運動等。 工作情況分析工作情況分析：具體內(nèi)容見教材（：具體內(nèi)容見教材（P166168）。）。 工作情

18、況分析工作情況分析：具體內(nèi)容見教材（：具體內(nèi)容見教材（P166168）。）。 1. 工作臺往復(fù)運動工作臺往復(fù)運動 采用了行程控制制動式的換向回路。采用了行程控制制動式的換向回路。狀態(tài)：狀態(tài)：開停閥右位開停閥右位先導(dǎo)閥右端先導(dǎo)閥右端液壓缸右行液壓缸右行閥運動閥運動到右端到右端 工作情況分析工作情況分析：具體內(nèi)容見教材（：具體內(nèi)容見教材（P166168）。）。 1. 工作臺往復(fù)運動工作臺往復(fù)運動 采用了行程控制制動式的換向回路。采用了行程控制制動式的換向回路。狀態(tài)：狀態(tài)：開停閥右位開停閥右位先導(dǎo)閥右端先導(dǎo)閥右端液壓缸右行液壓缸右行出口節(jié)出口節(jié)流調(diào)速流調(diào)速缸右行缸右行擋塊撥動先擋塊撥動先導(dǎo)閥左移導(dǎo)閥

19、左移液壓缸右行液壓缸右行 工作情況分析工作情況分析：具體內(nèi)容見教材（：具體內(nèi)容見教材（P166168）。）。 1. 工作臺往復(fù)運動工作臺往復(fù)運動 采用了行程控制制動式的換向回路。采用了行程控制制動式的換向回路。狀態(tài)：狀態(tài)：開停閥右位開停閥右位先導(dǎo)閥右端先導(dǎo)閥右端液壓缸右行液壓缸右行出口節(jié)出口節(jié)流調(diào)速流調(diào)速缸右行缸右行擋塊撥動先擋塊撥動先導(dǎo)閥左移導(dǎo)閥左移液壓缸右行液壓缸右行 工作情況分析工作情況分析：具體內(nèi)容見教材（：具體內(nèi)容見教材（P166168）。）。 1. 工作臺往復(fù)運動工作臺往復(fù)運動 采用了行程控制制動式的換向回路。采用了行程控制制動式的換向回路。狀態(tài)：狀態(tài)：開停閥右位開停閥右位先導(dǎo)閥右

20、端先導(dǎo)閥右端液壓缸右行液壓缸右行缸右行至右端，缸右行至右端，撥動先導(dǎo)閥左移撥動先導(dǎo)閥左移換向閥動作為換向閥動作為:快跳快跳-慢行慢行-快跳；快跳；缸的動作為：迅缸的動作為：迅速制動速制動-停留停留迅迅速反向啟動速反向啟動液壓缸左行。液壓缸左行。閥移至閥移至左端左端 工作情況分析工作情況分析：具體內(nèi)容見教材（：具體內(nèi)容見教材（P166168）。）。 1. 工作臺往復(fù)運動工作臺往復(fù)運動 采用了行程控制制動式的換向回路。采用了行程控制制動式的換向回路。狀態(tài)：狀態(tài)：開停閥右位開停閥右位先導(dǎo)閥右端先導(dǎo)閥右端液壓缸右行液壓缸右行出口節(jié)出口節(jié)流調(diào)速流調(diào)速缸左行缸左行缸右行至右端，缸右行至右端，撥動先導(dǎo)閥左移

21、撥動先導(dǎo)閥左移換向閥動作為換向閥動作為:快跳快跳-慢行慢行-快跳；快跳；缸的動作為：迅缸的動作為：迅速制動速制動-停留停留迅迅速反向啟動速反向啟動液壓缸左行。液壓缸左行。閥移至閥移至左端左端 工作情況分析工作情況分析：具體內(nèi)容見教材（：具體內(nèi)容見教材（P166168）。）。 1. 工作臺往復(fù)運動工作臺往復(fù)運動 采用了行程控制制動式的換向回路。采用了行程控制制動式的換向回路。狀態(tài)：狀態(tài)：開停閥右位開停閥右位先導(dǎo)閥右端先導(dǎo)閥右端液壓缸右行液壓缸右行缸右行至右端，缸右行至右端，撥動先導(dǎo)閥左移撥動先導(dǎo)閥左移換向閥動作為換向閥動作為:快跳快跳-慢行慢行-快跳；快跳；缸的動作為：迅缸的動作為：迅速制動速制

22、動-停留停留迅迅速反向啟動速反向啟動液壓缸左行。液壓缸左行。出口節(jié)出口節(jié)流調(diào)速流調(diào)速缸左行缸左行 工作情況分析工作情況分析：具體內(nèi)容見教材（：具體內(nèi)容見教材（P166168）。）。2. 工作臺換向過程工作臺換向過程 閥芯動作：快跳、慢速移動、快；閥芯動作：快跳、慢速移動、快； 工作臺動作：迅速制動、停留、迅速反向啟動。工作臺動作：迅速制動、停留、迅速反向啟動。注意抖注意抖動缸和換向動缸和換向閥上的溝槽閥上的溝槽在以上動作在以上動作中的作用。中的作用。 工作情況分析工作情況分析：具體內(nèi)容見教材（：具體內(nèi)容見教材（P166168）。）。3. 砂輪架的快進快退運動砂輪架的快進快退運動 便于測量和裝卸

23、工件。便于測量和裝卸工件。閘缸消除閘缸消除絲桿間隙絲桿間隙快動閥控制砂輪快動閥控制砂輪架的快進和快退架的快進和快退 工作情況分析工作情況分析：具體內(nèi)容見教材（：具體內(nèi)容見教材（P166168）。）。4. 砂輪架的周期進給運動砂輪架的周期進給運動 可實現(xiàn)左進給、右進給、雙可實現(xiàn)左進給、右進給、雙向進給和無進給四種進給方式。向進給和無進給四種進給方式。進給閥先進給閥先處于右位處于右位進給閥進給閥左移左移未給出未給出回油路回油路 工作情況分析工作情況分析：具體內(nèi)容見教材（：具體內(nèi)容見教材（P166168）。）。4. 砂輪架的周期進給運動砂輪架的周期進給運動 可實現(xiàn)左進給、右進給、雙可實現(xiàn)左進給、右進

24、給、雙向進給和無進給四種進給方式。向進給和無進給四種進給方式。進給閥先進給閥先處于右位處于右位進給閥進給閥左移左移進給閥處進給閥處于左位于左位進給閥進給閥右移右移未給出未給出回油路回油路 工作情況分析工作情況分析：具體內(nèi)容見教材（：具體內(nèi)容見教材（P166168）。）。5. 工作臺液壓手動的互鎖工作臺液壓手動的互鎖 工作和安全的需要。工作和安全的需要。 開停閥左開停閥左位時，互鎖位時，互鎖缸泄壓，可缸泄壓，可以手動調(diào)節(jié)以手動調(diào)節(jié)工作臺運動。工作臺運動。 開停閥右開停閥右位時，互鎖位時，互鎖缸加壓，工缸加壓，工作臺運動不作臺運動不可調(diào)節(jié)。可調(diào)節(jié)。 工作情況分析工作情況分析：具體內(nèi)容見教材（：具體

25、內(nèi)容見教材（P166168）。）。 6. 尾架頂尖的退出尾架頂尖的退出 減輕勞動強度，提高工作效率。減輕勞動強度，提高工作效率。砂輪架后退時，可砂輪架后退時，可以控制尾架退出以控制尾架退出 工作情況分析工作情況分析：具體內(nèi)容見教材（：具體內(nèi)容見教材（P166168）。）。7. 機床的潤滑機床的潤滑 可潤滑導(dǎo)軌、絲桿螺母、軸承等部位。可潤滑導(dǎo)軌、絲桿螺母、軸承等部位。導(dǎo)軌和絲桿導(dǎo)軌和絲桿的潤滑的潤滑 工作情況分析工作情況分析：具體內(nèi)容見教材（：具體內(nèi)容見教材（P166168）。）。8. 壓力的測量壓力的測量 通過壓力表開關(guān)，可測量泵出口、潤滑通過壓力表開關(guān)，可測量泵出口、潤滑油路和切換至非測量狀

26、態(tài)。油路和切換至非測量狀態(tài)。壓力開關(guān)壓力開關(guān)切換測壓切換測壓四、四、M1432A萬能萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)的特點外圓磨床液壓系統(tǒng)的特點1) 該系統(tǒng)采用了該系統(tǒng)采用了活塞桿固定式雙出桿液壓缸活塞桿固定式雙出桿液壓缸，保證了，保證了左、右兩個方向的運動速度一致，又減少了機床的左、右兩個方向的運動速度一致，又減少了機床的占地面積。占地面積。2) 采用了采用了結(jié)構(gòu)簡單的節(jié)流閥調(diào)速回路結(jié)構(gòu)簡單的節(jié)流閥調(diào)速回路，功率損失小，功率損失小，對調(diào)速范圍大，負載較小且基本恒定的磨床來說是對調(diào)速范圍大，負載較小且基本恒定的磨床來說是合適的。此外，由于采用了回油節(jié)流調(diào)速回路，液合適的。此外，由于采用了回油節(jié)流調(diào)速回路，

27、液壓缸回油中有背壓力，可以防止空氣滲入液壓系統(tǒng)，壓缸回油中有背壓力，可以防止空氣滲入液壓系統(tǒng)，且有助于工作穩(wěn)定性和加速工作臺的制動。且有助于工作穩(wěn)定性和加速工作臺的制動。3) 系統(tǒng)采用了系統(tǒng)采用了HYY21/3P-25T型快跳操縱箱型快跳操縱箱，結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)緊湊，操縱方便，換向精度和換向平穩(wěn)性都較高，此外，操縱方便，換向精度和換向平穩(wěn)性都較高，此外，這種操縱箱使工作臺能作很短距離的高頻抖動，有這種操縱箱使工作臺能作很短距離的高頻抖動，有利于提高切入式磨削和階梯軸利于提高切入式磨削和階梯軸(孔孔)磨削的加工質(zhì)量。磨削的加工質(zhì)量。第三節(jié)第三節(jié) 液壓壓力機液壓系統(tǒng)液壓壓力機液壓系統(tǒng)一、概述一、概述

28、 液壓壓力機是一種利用靜壓力來加液壓壓力機是一種利用靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、粉末制品的機工金屬、塑料、橡膠、粉末制品的機械裝置。械裝置。 液壓機對其液壓系統(tǒng)的基本要求：液壓機對其液壓系統(tǒng)的基本要求：1) 上滑塊上滑塊(主缸主缸)動作：動作：快速下行快速下行慢速下行慢速下行保壓延時保壓延時快速返回快速返回原位停止。原位停止。頂出缸動作頂出缸動作:向上頂出向上頂出停留停留向下退回向下退回原位原位停止。停止。 以上動作如圖以上動作如圖7-4。2) 壓力能夠變換和調(diào)節(jié)，并需要較大的壓制力。壓力能夠變換和調(diào)節(jié)，并需要較大的壓制力。3) 流量大、功率大、空行程和加壓行程的速度差異大。流量大、功率大、

29、空行程和加壓行程的速度差異大。二、二、YB32-200型液壓壓力機液壓系統(tǒng)工作原理型液壓壓力機液壓系統(tǒng)工作原理 圖圖7-5為為YB32-200型液壓壓力機液壓系統(tǒng)原理圖。是型液壓壓力機液壓系統(tǒng)原理圖。是由一高壓泵供油。由一高壓泵供油。 工作情況分析：具體內(nèi)容見教材（工作情況分析：具體內(nèi)容見教材（P169171）。）。1.上滑塊上滑塊(主缸主缸)快速下行快速下行2.上滑塊上滑塊(主缸主缸)慢速加壓慢速加壓3.上滑塊上滑塊(主缸主缸)保壓延時保壓延時4.上滑塊上滑塊(主缸主缸)泄壓快速返回泄壓快速返回5.上滑塊上滑塊(主缸主缸)原位停止原位停止6. 下滑塊（頂出缸）的頂出和返回下滑塊（頂出缸）的頂

30、出和返回 該液壓機完成上述動作的電磁鐵動作見表該液壓機完成上述動作的電磁鐵動作見表7-3。1.上滑塊上滑塊(主缸主缸)快速下行快速下行液控單向液控單向閥打開閥打開狀態(tài)：狀態(tài)：1YA通電通電閥閥5和閥和閥6左位接入左位接入系統(tǒng)。系統(tǒng)。2.上滑塊上滑塊(主缸主缸)慢速加壓慢速加壓狀態(tài)：狀態(tài)：1YA通電通電閥閥5和閥和閥6左位接入左位接入系統(tǒng)。系統(tǒng)。液控單向液控單向閥關(guān)閉閥關(guān)閉F負載增加，負載增加，轉(zhuǎn)入慢速。轉(zhuǎn)入慢速。3.上滑塊上滑塊(主缸主缸)保壓延時保壓延時狀態(tài)：狀態(tài)：1YA通電通電閥閥5和閥和閥6左位接入左位接入系統(tǒng)。系統(tǒng)。負載增加，負載增加，轉(zhuǎn)入慢速。轉(zhuǎn)入慢速。缸行至下缸行至下止點。止點。1YA斷電斷電泵卸荷泵卸荷F保壓時間保壓時間控制及卸控制及卸荷轉(zhuǎn)換荷轉(zhuǎn)換4.上滑塊上滑塊(主缸主缸)泄壓快速返回泄壓快速返回狀態(tài)：狀態(tài)：保壓時間保壓時間結(jié)束，結(jié)束，2YA通電，通電，缸上腔卸缸上腔卸壓。壓。F保壓時間保壓時間控制及卸控制及卸荷轉(zhuǎn)換荷轉(zhuǎn)換狀態(tài)：狀態(tài)：保壓時間保壓時間結(jié)束，結(jié)束，2YA通電，通電，缸上腔卸缸上腔卸壓。壓。缸快速上缸快速上行返回。行返回。4.上滑塊上滑塊(主缸主缸)泄壓快速返回泄壓快速返回5.上滑塊上滑塊(主缸主缸) 原位停止原位停止狀態(tài)：狀態(tài)：缸快速上缸快