1、呼和浩特留學人員科技企業孵化器編制人:審核人:內蒙古第三建筑有限公司1內蒙古第三建筑工程有限公司留學人員孵化器AB座外墻干掛石材施工方案54第一章綜合說明一、工程概況呼和浩特留學人員科技企業孵化器 AB座工程位于呼和浩特市車 站前街西側，遠七緯路以南。地下一層，地上十四層，總建筑面積為 55783.3 m,地下 10379.5 m,地上 45403.8 m,建筑高度為 58.92m, 地下一層至二層柱墻混凝土標號為 C40,梁板C30,三至七層柱墻混 凝土標號C35,梁板C30八層至十四層柱墻梁板為 C3a 建設單位：呼和浩特經濟技術開發區博園房地產開發有限責任公司 監理單位：內蒙古嘉利業工程

2、監理有限責任公司施工單位：內蒙古第三建筑工程有限公司本工程采用矩形鋼式干掛施工工藝，主龍骨采用120*60*4、80*60*4鍍鋅矩形鋼主龍骨，次龍骨采用L 50*5鍍鋅角鋼，支座采用 2-M12*160化學錨栓、2-M12*120金屬膨脹螺栓加200*300*8鍍鋅鋼 板。主龍骨伸縮縫為20mm花崗巖采用30mn厚的石材。主龍骨荷載受力寬度不大于1200mm橫龍骨根據石材分格設置。10#鍍為達到合理、經濟的目的，我司設計施工圖時，充分利用主體結 構，在砼轉角柱或窗柱、剪力墻位置，埋板與主龍骨連接采用鋅槽鋼，主龍骨與次龍骨連接采用80*80*6角碼，主體結構部位采用 80*60*4主龍骨，磚墻

3、、磚垛位置采用120*60*4主龍骨，形成可靠的、 安全的、經濟的受力結構體系。二、工程內容: 1、外墻石材幕墻工程1）外墻干掛石材的安裝施工。2）后置埋件的設計加工種植。3）深化施工圖設計，配合土建主體施工以及加工制作安裝試驗 保修等工作。三、工程工期本工程計劃工期2013年11月20日開工至年 月曰。四、文明安全施工確保現場安全文明、清潔衛生，并服從周邊道路的管理，確保車 輛和人員來往及施工安全，達到對標化施工工地的管理要求。五、工程質量要求本工程質量按合同質量標準、國家標準、地方標準執行，確保達 到一次驗收合格率100%,觀感質量好的評定標準。第二章 工程項目管理目標一、工程質量目標本工

4、程質量保證達到建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001中工程驗收評定標準的合格等級。二、工期目標本工程計劃總工期為個工作日，根據總工期控制進度計劃組織實施。保證與總體施工進度同步。 施工深化圖設計工作在進入施工 現場前完成，未包括在本工期之內。第三章施工部署及準備、技術準備 1、工程設計根據本工程主體結構圖紙、相關規范要求和強制性條文對石材幕 墻進行專業設計。2、熟悉與審查施工圖紙1）審查設計圖紙是否齊全，審查設計圖紙與說明書在內容上是否一致，以及設計圖紙與其各部分之間有無矛盾和錯誤;2）對建筑圖、結構圖與石材工程設計施工圖紙在幾何尺寸、坐 標、標高、說明等方面是否一致，技術要求是

5、否正確;3）審查石材工程的生產工藝流程的技術要求，掌握土建施工質量是否滿足石材工程施工的要求;4）復核結構墻體各組件的強度，剛度和穩定性是否滿足要求;審查石材工程設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術要求高的分項，明確現有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求，擬 采取可行的技術措施加以保證;5）明確工程所用的主要材料、設備的數量、規格、來源和供貨日期;6）明確業主、監理方和各施工單位之間的協作、配合關系。3、原始資料調查分析:1）深化完善專業施工圖及參與圖紙會審；將所有施工圖紙中的問題列出來協商解決;2）做好施工技術人員對施工人員的技術交底;二、材料、機具、物資準備1、選用的石材材料要

6、符合國家現行產品標準的規定，每種材料均要附有出廠合格證、質保書及必要的檢驗報告。2、主龍骨采用矩形鍍鋅鋼，金屬掛件采用不銹鋼件，石材的品 種按設計圖紙加工提供的安裝。3、材料定貨計劃：對石材的需求量按實進行調整。并按石材干掛的石材用料配置相應的干掛石材的鍍鋅矩形鋼龍骨、不銹鋼干掛 件、石材AB膠等輔助材料分類編制材料的進貨進場計劃;4、材料進場前，按規定呈交審批，根據進度計劃表編排材料到 場日期，準備好有關的材料報驗資料，例如技術說明書、試驗報告、 材料合格證名書等文件，待獲得批復后，馬上安排訂購及付運手續。三、現場施工條件設備1、工地現場辦公室、倉庫、施工人員宿舍等施工用房已布置。2、臨時設

7、施的用水、用電已接至施工現場。3、施工準備程序框圖:為確保工程的順利開展，項目部由具備豐富施工經驗的專業人員組成，在項目經理的領導下，該部將全面負責施工、技術、質量、安 全、核算等工作，根據作業計劃和施工預算提出勞動力、材料、機具 需要用量計劃，統一指揮生產，協調落實資金和保證施工物資的供應。確保本工程的工期、質量、成本、安全和文明施工等五項控制目標的 實現。目前我司已為該項目配備組織了優良的石材安裝專業施工隊伍, 嚴格按照施工圖施工，合理安排工地現場施工作業。為使工程施工質量得到保證，我公司將嚴格管理，完善質量保證 體系，并且在施工過程中接受甲方和現場監理的監督檢查。1、擬配備的本工程項目管

8、理班子 項目經理: 技術員: 測量員: 材料員: 資料員: 2、項目經理部主要職責1）項目經理部是公司駐工地現場負責工程施工的一個部門，項 目部全套班子持證上崗。2）根據施工的合同要求，編制項目施工方案，編排工程項目施 工進度表并組織實施。3）嚴格執行公司的材料管理制度，做好項目施工現場的材料管理工作（包括材料的出入庫手續、材料的月報、報廢材料的管理等）4）處理好施工現場與業主、監理之間的關系。5）對施工人員做好技術交底，安全、文明、消防交底，嚴格執 行公司制定的管理制度，做好項目的質量管理工作。6）協調好各專業施工隊伍的關系，確保工程保質保量按期完成 施工任務。3、項目經理職責1）貫徹執行國

9、家法律、法規、方針、政策和強制性標準，執行 企業的管理制度，維護企業的合法權益。2）協調好各部門之間的關系。3）主持項目部日常工作，組織制定施工項目管理有關的各項管 理制度。4）組織編制工程進度計劃、材料設備進場計劃和項目管理實施 等。5）負責處理現場有關設計圖紙、生產進度、技術質量、安全施 工、檢查驗收和洽商簽證等問題。6）組織項目部成員學習項目的規章制度，檢查執行情況和效果, 并應根據反饋的信息改進管理。7）根據項目管理人員崗位責任制度對項目管理人員的責任目標 進行檢查、考核和獎懲。8 ）協調和處理與施工項目管理有關的內容與外部事項。9）對本工程項目的進度目標、質量目標、安全目標和項目成本

10、 目標負責。10）對于進入本工程項目的生產要素進行優化配置并組織實施。11）建立適應于本項目的質量管理體系和安全管理體系并組織實 施。13）負責與企業管理層、勞務作業層、各協作單位、甲方和監理 工程師等的協調，解決項目中出現的問題。14）對于項目部的其他員工有組閣權、管理權和考核獎懲權。15）進行現場文明施工管理，發現和處理突發事件。16）參與工程竣工驗收，準備結算資料和分析總結。4、技術主管崗位職責:1）負責對施工全過程的圖紙會審、設計變更、圖紙合理性、材 料品種、色彩花式的選擇；負責與甲方技術交流，監督現場施工與設 計圖紙的吻合，負責協調設計變更工作，檢查監督圖紙的收集與整理。全面深入仔細

11、閱讀施工圖紙。對施工圖中設計與現場不符的部分以書 面形式通知甲方，并及時解決問題。2）嚴格執行施工工藝技術標準，及時準確的向施工人員進行書 面技術交底。3）重要的施工部位要親臨現場放線，如各類標高線、垂直線、各種材料的接觸界面線、位置點等，會同監理參加驗線工作。4）對于石材等規格材料，掛貼之前要放置質量控制線，并按圖 紙要求預留勾縫寬度。5）及時準確編寫工程施工過程中的材料送檢、施工工程質量的 預檢、驗評、工程洽商等項報告工作，并將結果及時向項目經理匯報。5、質量檢查員的崗位責任制1）質檢員在現場監督檢查施工質量，對公司質量檢查部直接負 責。以質量為生命，爭創優質工程。2）對施工質量有直接監督

12、檢查把關的責任，對預防工程施工質 量事故負責。3）嚴格審查技術交底，以國家現行的有關施工規范及管理定位 依據，提出指導性意見。4）具有極強的責任心，在施工過程中做到隨時隨地檢查施工質 量，重要部位、特殊部位須做到旁站，發現質量問題、質量隱患及時 對當事人下達質量問題通知書。5）分項工程隨時進行指導與檢查，并隨工程進度真實的填寫分 項工程、分部工程、單位工程的質量評定表。6）對進場材料、半成品、成品進行嚴格的質量檢驗，從源頭杜 絕不合格材料的使用。安排須做檢驗測試的材料進行試驗，并填寫好 試驗記錄；對防火材料須嚴格把關。做好材料的三證工作，錄入、存 檔。7）組織各施工隊伍做好自檢、互檢、交接檢的

13、三檢工作，并記 錄、簽字向下一道工序移交。8）組織現場各施工隊伍總結、討論本階段施工質量情況，針對出現的質量問題提出整改措施。對施工隊伍進行質量意識的教育，避 免出現返工現象，如發現質量不合格及時組織修理、整改，盡量減少 浪費。9）努力學習專業知識，提高自身素質，做好本職工作。6、資料員崗位職責1）掌握資料歸檔整改的有關規定，并遵照文件要求及時將施工技術資料歸檔。2）在項目經理領導下工作，積極配合專業工程師的工作需求。3）認真及時準確的做好項目部的各類文件資料的簽收發、整理 工作，做好會議記錄工作。7、材料供應員、保管員的崗位職責1）負責工地材料的采購與保管，與施工員確認品種數量、與業主確認定

14、樣板等工作。2）材料的入庫：做好材料數量的清點，并通知現場專業工程師 對入庫材料的質量一同進行檢查驗收；辦理有效的材料入庫單;3）材料的出庫：根據現場項目經理或現場專業工程師審批的施 工隊材料領用計劃辦理材料的出庫手續， 同時核查施工隊領用的材料是否在施工合同中規定的公司提供材料范圍。出庫時對材料出庫的數 量/規格/型號/品牌/出庫時間等做好記錄。4）材料的保管：做好入庫材料的分類保管工作；對于貴重材料 要入箱裝鎖；如有失竊情況及時報告項目經理。五、施工力量部署:1、根據工程規模，結構特點和復雜程度，遵循合理分工與密切 協作的原則，組織高效率的施工隊伍。2、做好職工入場教育工作，按照開工日期和

15、勞動力需要量計劃, 分別組織特殊工種工人分批進場，安排好職工生活，并進行安全、防 火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守上級頒發的各項規章 制度。3、對特殊工種進行上崗前的培訓，無上崗證者嚴禁進入現場施 工。4、本工程計劃在正常施工過程投放施工人員（對總工程而言） 40人，高峰期100人，分為7個班組：電工組、鉗工組、焊工組、裝 飾工組、注膠組、運輸雜工組、測量組，每個班組之間互相協調，互 相配合。機構職能說明:測量組：負責現場的測量放線。電工組：負責對工地的臨時電源進行維護。鉗工組：負責干掛石材鋼龍骨的安裝。焊工組：負責鋼龍骨的焊接、安裝。裝飾工組：負責石材掛件安裝。注膠組：負責在石材掛

16、板完畢并通過監理驗收后對石材進行灌注 密封膠。運輸雜工組：負責材料的運輸。第四章施工工藝外墻采用全鋼架矩形鋼式干掛法。采用120*60*4、80*60*4鍍鋅 矩形鋼作為豎向主龍骨，采用50X 50X 5的鍍鋅等邊角鋼作為橫向次 龍骨。豎框架與預埋件之間采用角鋼焊接固定方式（連接方式詳見 紙節點”）。一、石材干掛安裝工藝流程二、操作工藝1、安裝施工準備基準線移交放線檢查放線精度安裝連接鐵件安裝骨架鋼制掛件安裝質量檢查石材掛板安裝質量檢查清掃全面綜合檢查竣工交付制品、機具的詳細進場計劃。2）落實各項需用計劃。3）編制施工進度計劃。4）做好技術交底工作。5）搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件

17、。6）構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承 載力和剛度。在室外存儲時應采取保護措施。7）構件安裝前應檢查合格證，不合格的構件不得安裝。2、施工測量放線1）復查原有的基準線。2）放標準線：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并檢查。在石材掛板放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據測 量結果，確定出干線掛板的基準面。3）以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記。4）分格線放完畢后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否 則應進行調整或預埋件補救處理。5）最后，用0.5-1.0mm的鋼絲在單層石材干掛墻體的垂直、水 平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層

18、拉一根（寬度 過寬，應每間隔20m設一支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應間隔20m 拉一根。6）注意事項：放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解;并應防止誤差積累；放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的 鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；嚴格按照 圖紙放線；控制重點為：基準線。3、石材干掛墻體安裝工藝 1）石材干掛墻體骨架的安裝 、施工準備：先復查主體結構的尺寸，要求結構尺寸達到干掛 墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內， 對偏差過大者要進行修 正處理。 、根據控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定組 件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對平整度每層設控

19、 制點，根據控制點拉線，拉線調整，使組件按要求就位。 、埋板安裝：埋板采用300*200*8鍍鋅鋼板，每塊埋板安裝兩 個M12*160化學錨栓，兩個M12*120鍍鋅膨脹螺栓。鉆孔深度為9cm 化學錨栓安裝前現將空內粉塵吹干凈后，再注入膠管（膠管有氣的一 頭朝外），用攪拌工具（轉速750轉/分的電鉆）夾住錨栓旋轉攪拌, 并在8-12秒的時間勻速推進空底。膨脹螺栓可埋板安裝后擰緊，化 學錨栓等膠管固化后再擰緊（一般在 24小時后）。 、主龍骨安裝：埋板安裝結束，化學錨栓擰緊后再開始安裝主 龍骨，埋板與主龍骨連接用10#鍍鋅槽鋼連接件，先將連接件與埋件 點焊連接（主龍骨與連接件必須提前制作鉆孔），

20、然后及時進行調整和固定，符合設計要求后再將連接件與埋板進行滿焊，并將連接螺栓 擰緊，連接件與主龍骨連接用 M12*110不銹鋼螺栓。每根豎框均用線 墜調整垂直度，垂直度同樓層不得超過 5mm 、次龍骨安裝：次龍骨采用L 50*5鍍鋅角鋼，同一層次龍骨安 裝由下而上進行。主龍骨與次龍骨連接采用螺栓連接， 先按石材排版 圖放出次龍骨位置線，確定次龍骨位置后，再將次龍骨與主龍骨焊接, 每安裝完一層高度應進行檢查、調整、校正和固定。 、在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準確、焊接、螺栓連接 是否牢固，并檢查焊縫質量；干掛件采用不銹鋼掛件。2）石材干掛鋼架的防銹 、鍍鋅鋼管主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接

21、破壞鍍鋅層后 均滿涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進行防銹處理并控制第一道、第二 道的間隔時間不小于12小時。 、嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部 位在焊后涂刷不得少于兩遍。3）干掛石材安裝、為了達到立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精 心挑選板材，減少色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結疤、折疊、 夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓 痕、發紋、檫傷。選好石材根據圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清 潔。、在板安裝前，應根據結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并依此為依據，根據建筑物寬度設置足以滿

22、足要求的垂線、水平線，確保鍍鋅骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm。 、通過室內的50 cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以 次控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面 標測出結構垂直平面，為結構修補及安裝龍骨提供依據。、石材板塊自下而上安裝，一般一組三人，將石材板塊安裝到通過調整固定螺絲調整其高度及左右立邊，使縫寬滿足設計要求。、對石材本身誤差（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在 安裝完后用角磨機處理，使縫隙一致。、安裝完石材板塊，用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付 驗收。4、清掃1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經甲方、 監理檢驗合格后，方可

23、拆除腳手架。2）柱面陽角部位，結構轉角部位的石材棱角應有保護措施，其 他配合單位按規定相應保護。3）防止石材表面的滲透污染。4）對石材表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免 腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結材料不應與石材表 面直接接觸。5）完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石材。更換工作完成 后，應用于凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗，直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器，在清洗過程中應保護相鄰表 面免受損傷。6）在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。5、竣工交付1）先自檢，然后上報甲方、監理竣工資料。2）在甲方組織下，驗收、竣工交付。3）辦理相關竣工手續

24、。以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內，如果有質量問題，及時進行維修處理。三、掛墻體安裝施工注意事項1、安裝施工測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整。2、立柱安裝標高偏差不應大于3mm軸線前后偏差不應大于2mm左右偏差不應大于3mm3、應將橫梁兩端的連接件安裝在柱的預定位置， 并應安裝牢固,其接縫應嚴密。4、相鄰兩根橫梁水平標咼偏差不應大于 1mm 5、應對橫豎連接件進行檢查、測量、調整。6、現場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理。7、石材安裝前應將表面塵土和污物檫試干凈。&石材安裝時，左右上下的偏差不應大于1.5mni9、填充硅酮耐候膠時，金屬板、石材縫的寬度

25、，厚度應根據硅酮耐候膠的技術參數，計算后確定。10、干掛墻體鋼構件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。11、干掛墻體的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應符合下表的規定:干掛墻體安裝的允許偏差項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度干掛墻體高度（H） 10激光經緯儀或經緯儀H30 H 60 1560 H 9090 25干掛墻體平整度 2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度 2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度 2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設計值比較）士 2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差 1.0深度尺12、干掛墻體安裝過程中應進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。13、石材干掛墻體安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收: 1）構

26、件與主體結構的連接節點的安裝。安裝。3)干掛墻體伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的安裝。4)其他帶有隱蔽性質的項目。四、干掛石材安裝工程質量預防措施1、操作人員培訓1) 加強操作人員技能培訓，提高技能素質。2) 認真組織學習操作工藝，操作過程，并貫徹執行。3) 深入現場了解實際情況，核對圖紙與現場情況差別，并做好記錄。4) 加強現場技術、質量、安全交底，提高工作能力。5) 及時了解現場情況，及時發現問題，用典型事例進行分析,以提高解決問題的能力，杜絕重復事件出現。2、加強材料供應檢驗制度1) 加強材料員質量意識教育，選用責任心強、業務素質高的材料人員。2)提高質檢人員質檢精神，擇優選用人員

27、。3)認真考察，嚴格按封樣標準驗貨，材質不合格堅決退貨。4)嚴把石材加工過程質量標準，按標準驗貨。2)干掛墻體四周、干掛墻體內表面與主體結構之間間隙節點的5)提前做固化劑試配，控制固化速度，作好各種情況的充分準備。3、加強操作過程質量控制1）認真檢查墻面螺栓的牢固程度，發現問題做調位充分處理。2）鋼結構焊縫，是否滿足設計要求，焊渣清理徹底，防銹處理得當。3）石材進場后做試裝樣板，檢驗合格后方可大面安裝。4）板惻或石板背面開槽位置準確，槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。5）板材定位前作水平度、垂直度復檢，認真調整無誤后再固定。6）每層板的安裝適當拉開操作時間間隔，保證每層板孔有足夠固化強度，再進行上

28、層板的安裝。7）安裝完畢及時全面清理板面。8）安裝后及時派專人看管，嚴格保護成品。項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂干掛墻體層 2激光經緯儀干掛墻體層 3干掛墻體水平度（層高） 22m靠尺、鋼板尺豎縫直線度（層高） 22m靠尺、鋼板尺橫縫直線度（層高） 22m靠尺、鋼板尺石板安裝質量符合的規定:卡尺拼縫寬度（與設計值比）第五章質量標準現場材料檢驗1、鋼材石材干掛墻體工程所用的鋼材，現場進行厚度、長度和表面質量的檢驗。1）主控項目鋼材厚度的檢驗，采用分辨率為0.5mm的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點應少于5 個并取最小值。鋼材長度檢驗，采用分度值為1mm

29、勺鋼卷尺兩側測量，結果應將符合設計要求。保護膜厚的檢驗，采用分辨率為 0.5卩m的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應少于個，同一測點測量 5次，取平均值, 當采用熱浸鍍鋅處理時，共膜厚應大于 45卩m采用靜電噴涂時，其 膜厚應大于40 a iTb2）般項目 鋼材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛 刺、卷邊等現象。3）質量保證資料 、鋼材的產品合格證 、鋼材的力學性能檢驗報告2、石材板材石材干掛墻體工程中使用的石材，應進行板材的品種、規格、性能和等級的檢驗。1）主控項目 、對于石材的品種、性能和等級的檢驗，由于

30、現場條件的影響,般只檢查石材產品的產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收 記錄和復驗報告，石材的抗彎強度試驗值不小于 8.0Mpa,吸水率應小 于 0.8%。 、石材板長度、寬度、厚度、直角檢驗，采用分值率為1mn鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標卡尺和直角尺進行檢查，檢查結果應 符合設計要求。 、石材安裝孔位的檢驗，采用分辨率為Imm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標卡尺進行檢查，檢查結果應符合下列規定:短槽式安裝的石板：短槽應在板上下邊各開短平槽，槽長不應小于100mm在有效長度內槽深度不宜小于 15mm寬度宜為6或7mm兩 短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的 3倍，且應小于85mm也

31、不應大于180mm.2）一般項目 石材的外觀質量檢驗：采用觀察法和分辨率為1mn的鋼卷尺檢查。 、表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應協調一致，無明顯色差，無明顯修復痕跡。 、每平方米石材的表面質量和檢驗方法符合下表:每平方米石材的表面質量和檢驗方法項目質量要求測量工具1裂痕、明顯劃傷和長度100mm勺輕微劃傷不允許觀察2長度W 100 m的輕微劃傷 8條用鋼尺檢查3檫傷總面積 500 m用鋼尺檢查3）質量保證資料、石材的產品合格證 、石材強度檢測報告3、硅酮密封耐候膠1）主控項目 、檢查硅酮密圭寸耐候膠的相容性實驗報告和粘結伸拉試驗報告，結果必須符合要求。、檢查硅酮密封耐候的生產日期和有效期

32、。 、膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為0.05m m的游標卡尺進行測量，密封膠粘結形式、寬度應符合設計要求，厚度不應小于3.5mm 、采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗膠面的光滑度、 平整度、飽滿密實程度。2) 般項目 、目測檢驗膠的質量。用膠槍擠出硅膠，產品應為細膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應有氣泡、結皮和凝膠，顏色與樣品無差異。、注膠表面的檢驗，注膠表面應光滑，無裂縫現象，接口處厚度和顏色應一致。3) 質量保證資料、相容性試驗報告和粘結拉伸報告。、質量保證書和產品合格證。、使用的年限質量保證書。、進口商品的商檢證明。4、五金件及其他配件1)主控項目、石材干掛墻體中采用的五金件和緊固件采用不銹

33、鋼材或制 品，其他鋼材應進行鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應采 用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質，有吸附力的為非不銹鋼制品。、轉接件、連接件、構造尺寸、壁厚的檢驗，應采用分度值為1mm勺鋼直尺測量構造尺寸，用分辨率為0.05mm的游標卡尺檢測壁 厚。轉接件、連接件的開孔長度不應小于開空寬度 40mm孔邊距離不 應小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負偏差。2) 一般項目轉接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應平整、無裂 紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷，當采用碳素鋼材時，表面應做熱鍍鋅 處理。3）質量保證資料 、鋼材產品合格證。 、連接件、轉接件合格證。 、鍍鋅工藝處理質量保證書。二、

34、現場安裝質量檢驗 1、預埋件及節點與連接檢驗 1）一般規定預埋件及節點的抽樣，應符合下列規定: 、每幅干掛墻體應按各類節點總數的 5%抽樣檢驗，且每類節 點不應少于3個，錨栓應按5%抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于 5根。 、對已完成的干掛墻體金屬框架，應提供隱蔽工程檢查的記錄， 不完整時，應對該干掛墻體工程的節點拆開進行檢查。2）主控項目預埋件與干掛墻體連接的檢驗、檢驗方法a、在預埋件與干掛墻體連接節點觀摩手動檢查。b、用分度值為1mm勺鋼直尺測焊縫尺寸和位置偏差。、檢驗指標應符合下列規定:a、b、連接件、絕緣片、緊固件的規格、數量應符合設計要求。連接件與立柱應安裝牢固，螺栓應有彈簧墊片等防脫落

35、措施。連接件的可調節物應用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。d、連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整時, 構造形式焊縫應符合設計要求。e、預埋件、連接件表面防腐應完整，不破損。2、錨栓連接的檢驗、檢驗方法觀察檢查錨栓埋設的外觀質量和埋設數量，用分辨率為0.05的 聲度尺測量錨固深度。由專業檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。、檢驗指標應符合下列規定:a、錨栓的類型、規格、數量、布置位置和錨固深度必須符合設 計規定。b、錨栓的埋設應牢固、可靠、套管不得外露。3、干掛墻體頂部、底部連接的檢驗、檢驗方法a、手動和觀摩檢查b、底部采用分度值為1mm勺鋼直尺測量檢查空隙寬度。、檢驗指標a、女兒

36、墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不滲漏、無空隙。女 兒墻內側罩板深度不應小于150mm罩板與女兒墻之間的縫隙應使用 密封膠密封。b、鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。c、立柱、頂底部橫梁干掛墻體板塊與主體結構之間應有伸縮。d、密封膠應平順嚴密、粘結牢固。4、立柱連接的檢驗、檢驗方法a、在立柱處觀察檢查。b、用分辨率為0.05mm的游標卡尺和分度值為Imnl勺鋼直尺測量, 芯管長度和空隙問題。、檢驗指標a、芯管材質、規格符合要求。b、芯管插入上下立柱的長度必須符合設計要求。d、上下兩立柱間隙不應小于 30mm立柱上端與主體結構固定連接，下端應為可以上下活動的連接。5、梁、柱連接節點的檢驗、

37、檢驗方法a、梁、柱節點處觀察和手動檢查b、采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測量,連接，螺栓的規格和橫梁的兩端縫隙寬度。、檢驗指標a、連接件、螺栓的規格、品種、數量應符合要求，螺栓有防松 脫措施，同一連接處的連接螺栓不應少于 2個。b、梁、柱連接應采用螺栓連接牢固，不松動。6、金屬框架與連接件表面質量的檢驗、檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。a、檢驗指標應符合下列規定:金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、檫傷程度符合要求。b、金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。電焊焊渣清除干凈，防銹漆涂刷到位。預埋件、連接件支柱和橫梁表面質量檢驗、檢驗方法觀察、檢

38、查隱蔽工程驗收記錄。a、檢驗指標型材表面的保護膜未損壞，不得有劃檫傷和煙火烤熏等。b、型材表面不得有電焊的痕跡。電焊焊渣清除干凈。d、焊接部位防腐油漆補刷到位。7、質量保證資料、設計圖紙資料 、隱蔽工程檢查驗收記錄 、錨栓檢驗報告8主要構件與板材安裝檢驗1）一般規定 、干掛墻體所用的構件材料，必須經檢驗合格方可安裝。、干掛墻體安裝前應對石材的彎曲程度，寒冷地區石材的耐凍融性以及石材用結構膠的粘結強度，石材用密封膠的污染性進行復檢。 、安裝質量檢驗，應按規定抽樣: 每個檢驗批每100 應至少抽查一次，每處不得少于 10 mo 、石材干掛墻體豎向、橫向板材的安裝質量檢查標準和方法,應符合下表規定:

39、干掛墻體豎向、橫向板材的安裝允許偏差（mm項 目尺寸范圍允許 偏差檢查方法相鄰兩豎板材間距尺寸（固定端）-士 2.0鋼卷尺兩塊相鄰的石板、金屬板-士 1.5靠尺相鄰兩橫向板材間距尺寸間距W 2000時士 1.5鋼卷尺間距2000時士 2.0分格對角線差對角線W 2000時 對角線2000時W 3.0W 3.0鋼卷尺相鄰兩橫向板材水平標高差-W 2鋼板尺或 水平儀橫向板材水平構件W 2000時 構件2000時 2 3水平儀或 水平尺豎向板材直線度-2.52 m靠尺或 鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向 上傾斜，不準向下傾斜-+2.0 0-石板上連接托水平夾角允許向下 傾斜-0 -2.0 -1)檢

40、驗方法a、觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質量。9、石材干掛墻體板縫注膠檢驗b、切割檢查，并用分辨率為 0.05mm的游標卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。2)檢驗指標要求a、板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。b、板縫填充材料必須符合設計要求。注膠縫表面應飽滿、密實、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求。石材干掛墻體的滲漏檢驗在干掛墻體的轉角造型、板上窗洞口,結構變形等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內觀察檢查滲漏情況，檢測前，應先檢查板縫的注膠質量和門窗扇關閉情況。現場雨水滲漏性能檢測方法：在干掛墻體兩個層高處，以 20m長度作為一個實驗段，用20m

41、m直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動，每處噴射時間約為 5min (水壓210Kpa,檢查滲漏現象。10、般項目1）石材干掛墻體外觀質量檢驗、檢驗方法a、在較好自然光下，距干掛墻體 600mm處觀察表面質量。b、觀察檢查石板顏色。用分度值為Imm的鋼卷尺檢查劃傷、檫傷、長度和面積。d、觀察檢查密封膠的外觀。、檢驗指標應符合下表的規定每平方米石板的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100mmi勺輕微劃傷不允許觀察2長度W 100 mm的輕微劃傷 8條用鋼尺檢查3檫傷總面積 500 m用鋼尺檢查石材表面應平整、潔凈、無污染，缺陷和裂痕，顏色和花紋應協

42、調一致，無明顯色差，無明顯修痕。2）板面膠縫外觀檢查 觀察檢查板面膠縫外表質量 外觀檢驗要求：干掛墻體面板膠縫應橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻。光滑順直。3）石材接縫外觀檢驗、檢驗方法：采用觀察和尺測量檢查、接縫檢驗質量指標應符合下列規定:a、石材接縫應橫平豎直，寬窄均勻b、陰陽角石板壓向正確，板邊合縫順直。凹凸線出墻厚度一致，上下口平直。d、石材板面上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。4)干掛墻體安裝偏差的檢驗石材干掛墻體安裝允許偏差和檢驗方法如下表:干掛墻體裝允許偏差和檢驗方法序 號項目允許偏差(mm檢驗方法1幕墻 垂直 度干掛墻體高度v30m10用經緯儀檢查30m干掛墻體高度60m1560m干

43、掛墻體高度90m20干掛墻體高度90m252干掛墻體水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1米水平尺和鋼直 尺檢杳5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6干掛墻體表面平整度23用垂直檢測尺檢杳7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5米線不足5米連 同線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和直尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查5）質量保證材料 a、石材干掛墻體設計文件 b干掛墻體組件出廠質量合格證 c、施工安裝自檢記錄 d隱蔽工程驗收記錄第六章 制品的運輸和保管一、運輸1、根據工程進度表，應事前同業主、監理協商，進場數量、時間、卸貨層數、貨車臺數、起重機使用時

44、間等制定計劃。2、用貨車運送制品，且單件裝載運輸。3、運送制品時，要用聚乙烯苫布保護制品四角等露出郵件，用繩子等固定，防止倒塌，制品應豎置運送。二、收貨1、收貨時，施工員、材料員等均應在場，依據貨單對制品型號和數量等進行確認，同時確認制品在運送中是否有損傷,2、與制品同時進場的部件（連接件、螺栓、螺母、螺釘等），也應對型號、數量、有無損傷等進行確認。三、卸貨卸貨時使用在現場內的卸貨機械（如塔吊等），由專職司機操作。1、工廠運來的制品由卡車運抵現場后裝入貨箱內，然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。2、安裝樓層內的貨物存放點應暫設在認可的地點，而且根據施工現場的變化，如要求改變存放地點，應迅速移往

45、所指定的地點。3、對于運入的產品，應立即開包。4、安裝層的貨物存放地點的面積應不小于300譏四、保管1、產品的保管場所應設在雨水淋不到并且通氣良好的地方。2、保管過程中，不會因其他工序的施工而需移動的場所。3、應避開搬運材料的通道且安全的場所。4、應選擇距安裝現場較近的地方。5、根據各種材料的規格，分類堆放，并做好相應的產品標識。6、原則上，組件應豎放，但受場地限制，亦可平放。另外，尺寸較長的材料以平放為宜。連接件、螺栓等附件則放在倉庫保管。7、材料應定期進行清點和清理，并做好收發記錄。8根據生產安排和生產任務書編材料計劃，合理控制材料用量,防止多領，超領造成材料浪費。9、定期檢查倉庫的防火設

46、施和防潮情況。第七章石材干掛墻體施工措施、花崗石干掛墻體制作安裝包括如下主要工序1、花崗石板材采購。2、花崗石板加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）。3、花崗石干掛墻體預埋件安裝。4、花崗石干掛墻體龍骨安裝。5、花崗石干掛墻體防雷裝置安裝 6、花崗石干掛墻體板材安裝。7、注射封膠。二、工藝操作流程:施工準備檢查驗收石材板塊將板塊按順序堆放加固驗收三、基本操作說明1、施工準備由于板塊安裝是整個干掛墻體安裝中最后的成品環節，在施工前 要做好充分的準備工作包括人員準備、材料機具準備、施工現場準備。在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員, 情況下每組安排生產36人。安排時要注

47、意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是否充分，要檢查施工工作面的 板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石 材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現場準備要在施工段留有足 夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。2、檢查驗收石材板塊、檢查的內容有:A、規格數量是否正確各層間是否有錯位 堆放是否安全、可靠是否有誤差超過標準的板塊E、是否有色差超過標準的板塊F、是否有已經損壞的板塊、驗收的內容有:A、三維誤差是否在控制范圍內B是否有損傷，該更換的要更換C膠是否有異常現象D抽樣做結構膠粘接測試檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收

48、檢查人員 名單。3、石材板塊按安裝順序規格堆放 在安裝板塊前要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免板塊 傾覆。4、初安裝:1）吊干掛墻體平面基準線干掛墻體龍骨安裝調整完畢后，自石材干掛墻體頂部吊干掛墻體縱向平面線，此平面線一般先在干掛墻體平面右側轉角位置，吊線要綜合考慮花崗巖干掛墻體與其他種類干掛墻體的配合，同時要考慮石 材干掛墻體本身的調節能力，每個平面的轉角均應吊豎直線。2）拉水平線根據設計及施工實際情況確定石材干掛墻體的底邊位置，在兩條 豎直線之間拉一條水平線，水平線和豎直線確定干掛墻體平面。3）裝石材板塊將已安裝后切螺栓、不銹鋼扣件的石材掛在掛件上面固定。如果石材與平面線不平齊則

49、調整微調螺栓，調整平齊，緊固螺栓。安裝止滑螺栓 后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其他與第一塊同。同時須注意調整干掛墻體的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫 寬度允許偏差符合規范要求。E、是否有色差超過標準的板塊。F、是否有已經損壞的板塊。5、加固調整后及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率。6、驗收每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質量控制，驗收也是穿插與全過程中，驗收的內容有:a、板材自身是否有問題b、膠縫大小是否符合設計要求，膠縫是否橫平豎直。c、石材板塊是否有錯面現象，色差是否在允許范圍內。d石材角是否損壞驗收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽 工程的有關

50、規定作好各種資料。第八章項目質量與安全體系、質量保證體系質量是企業的生命，項目部對本石材干掛工程從以下四個方面進 行保證:1、嚴把施工材料關，凡施工所用的所有材料一律采用一級品或 合格產品，所有產品均有產品合格證。2、嚴格用工制度。對生產施工人員，均經過崗位培訓及安全教 育。石材干掛墻體專業安裝及電焊等施工人員， 全部具有專業操作證, 持證上崗。其他輔助施工人員選用技術高、素質好、經驗豐富的熟練 操作工人。3、嚴格完善管理體系。施工項目前，作好各種的施工技術交底, 施工項目中，采用三級保證體系，即每道施工工序工作完成后，每道 工序實行工人自檢，班長互檢，工長總檢的檢驗制度，明確責任制, 杜絕不

51、合格產品。4、嚴格完善規章制度。項目部對所服務的施工項目，從材料采 購及每道施工作業程序均有相應的施工手冊，對每個施工工長及施工 工人的要求、工藝要求、質量標準均有明確的規定。現場施工將嚴格 按規定的工藝流程進行。、安全保障體系保證施工安全及工程交付后的安全使用是工程的基本要求和頭 等大事，項目部將采用以下措施保證安全施工。1、按政府關于安全和文明施工有關規定及總包方現場文明和安 全施工管理規定的要求做好現場施工安全管理。2、根據需要設置現場照明和維護設施，防止發生工傷事故，確 保現場人員生命財產安全。3、加強對施工人員的安全管理，提高員工的安全意識。4、加強施工過程中的安全管理，安排專職安全

52、員，專職的電工 管理工地的臨時用電，在施工現場設置消防器材，加強對高空作業的 管理。5、所有鋼結構鋼材、不銹鋼掛件、密封膠、石材均選用合格產 品。第九章工程質量保證措施一、工程質量保證體系的方針和目標信譽第一、客戶第一，以卓越的時尚，極富時代特色的設計為追 求理想；優質完美，精益求精的工程質量為準則；至誠合作，熱情完善的服務為信譽。為使公司的質量方針更好的貫徹執行，同時具有可操作的依據, 我公司鄭重承諾：我公司工程合格率達到 100% 二、質量保證體系、質量保證措施、隱蔽工程驗收1、質量管理體系1）成立以項目經理為首的質量保證組織機構，定期開展質量統 計分析活動，掌握工程質量動態，全面控制各分部分項工程質量。項 目上配各專職質檢員，各專業工長對質量直接負責，各作業班組選取 一名兼職質檢員，對工程質量實行全過程控制。2）樹立全員質量意識，貫徹“誰管生產，誰就管質量，誰施工, 誰就負責質量，誰操作，誰就保證質量”的原則，實行工程質量崗位 責任制，并采用行政和經濟手段，來輔助工程質量崗位責任制的實施。2、質量保證措施1）建立健全質量保證體系，通過質量保證體系的有效運轉來確 保現場施工，嚴格按照國家驗收規范及操作規程進行。2）建立以項目經理為組長、專業工長、專職質檢