1、化工工藝流程圖PPT課件2化 工 工 藝 流 程 圖3化工工藝流程圖 化工工藝流程圖是化工工藝圖中工藝流程性質的圖樣，它是用來表達工藝生產流程的。 由于它們的要求各不相同，其內容、重點和深度也不一致，有若干種類。 總工藝流程圖 工藝原則流程圖（方案流程圖） 工藝管道儀表流程圖(PID)4一、總工藝流程圖 也稱物料平衡圖，它是在設計或開發方案時，為總說明部分進行可行性論證時提供的圖樣，用于表示全廠各生產裝置之間主要的流程路線及物料衡算的結果。 圖中各車間（工段）用細實線畫成長方框來表示，流程線中的主要物料用粗實線表示，流程方向用箭頭畫在流程線上，圖上還需注明車間名稱、原料及半成品的名稱、平衡數據

2、和來源去向等。5某石油化工廠總流程圖6某石油化工廠物料平衡圖7二、工藝原則流程圖 也稱物料流程圖，是在總工藝流程的基礎上，分別表示各車間內部工藝物料流程。 一般是以裝置為單位，以圖形與表格綜合的表達形式，反映工藝設計計算中的物料衡算與熱量衡算等的圖樣。它是全廠總工藝流程圖或物料平衡圖的基礎上，對某一具體裝置生產過程的進一步展示。它既可用作提供審查的資料，又可作為進一步設計的依據，還可供生產操作時參考。8工藝原則流程圖9 工藝原則流程圖通常采用按工藝流程順序，自左至右展開圖的形式表示，設備以示意的圖形或符號表示（表7-2），并用細實線畫出，流程圖中的主要物料流程的流程線用粗實線表示，流程方向用箭

3、頭畫在流程線上。 當物料經過設備產生變化時，可在流程的起始部分和物料產生組分變化的設備之后，在流程線上用指引線引出并列表標注（指引線及表格線皆用細實線繪制）。標注出物料變化前后各組分的名稱、流量、質量分數或摩爾分數和每項的總和數等（標注項目可按需要酌量增減）。10某丙烯酸甲酯裝置局部工藝原則流程圖11三、工藝管道儀表流程圖(PID) 也稱帶控制點的工藝流程圖。是借助統一規定的圖形符號和文字代號，用圖示的方法把建立石油化工工藝裝置所需的全部設備、儀表、管道、閥門及主要管件，按其各自功能，在滿足工藝要求和安全、經濟的前提下組合起來，以起到描述工藝裝置的結構和功能的作用。 因此，它不僅是設計、施工的

4、依據，而且也是企業管理、試運行、操作、維修和開停車等各方面所需同的完整技術資料的一部分。12工藝管道儀表流程圖(PID)的基本內容1.用規定的類別圖形符號和文字代號表示裝置工藝過程的全部設備、機械和驅動機，包括需就位的備用設備和生產用的移動式設備，并進行編號和標注。2.用規定的圖形符號和文字代號，詳細表示所需的全部管道、閥門、主要管件（包括臨時管道、閥門和管件）、公用工程站和隔熱等，并進行編號和標注。133.用規定的圖形符號和文字代號表示全部檢測、指示、控制功能儀表，包括一次性儀表和傳感器，并進行編號和標注。4.用規定的圖形符號和文字代號表示全部工藝分析取樣點，并進行編號和標注。5.安全生產、

5、試車、開停車和事故處理在圖上需要說明的事項，包括工藝系統對自控、管道等有關專業的設計要求和關鍵設計尺寸。14通過工藝管道及儀表流程圖可以了解：（1）設備的數量、名稱和位號。（2）主要物料的工藝流程。（3）其他物料的工藝流程。（4）通過對閥門及控制點分析，了解生產過程的控制情況。15 設備的畫法與標注PID圖需掌握的知識點管道流程線的表示閥門等管件的表示方法儀表控制的畫法161.設備的畫法與標注 用規定的類別圖形符號和文字代號表示裝置工藝過程的全部設備、機械和驅動機。 根據流程自左至右用細實線表示出設備的簡略外形和內部特征（例如塔的填充物和塔板、容器的攪拌器和加熱管等），設備的外形應按一定的比例

6、繪制。 對于表中未列出的設備和機器圖例，可按實際外形簡化繪制，但在同一流程圖中，同類設備的外形應一致。17設備類別代號圖例塔T反應器R表7-2 工藝流程圖上的設備、機器圖例18設備類別代號圖例 容器（槽、罐）V泵P192.管道流程線的表示方法 用規定的圖形符號和文字代號，詳細表示所需的全部管道、閥門、主要管件（包括臨時管道、閥門和管件）、公用工程站和隔熱等。 流程圖中的管道流程線均用粗實線表示。 對于輔助管道、公用系統管道只繪出與設備（或主流程管道）連接的一小段；對于帶儀表控制點的管道流程圖，應畫出所有管道，即各種物料的流程線，并在管道線上標注物料代號及輔助管道或公用系統管道所在流程圖的圖號；

7、對于各流程圖間相銜接的管道，應在始（或末）端注明其連續圖的圖號及所來（或去）的設備位號或管道號。 管道流程上除應繪制流向箭頭及用文字標明來源或去向外，還應對每條管道進行標注。施工流程圖上的管道應標注三個部分，即管道號、管徑和管道等級（見有關標準）。2021 物料代號物料名稱物料代號物料名稱物料代號物料名稱AAMBDBFBRCSCWDMDRDWFFGFOFS空氣氨排污鍋爐給水鹽水化學污水循環冷卻水上水脫鹽水排液、排水飲用水火炬排放氣燃料氣燃料油熔鹽GOHHMHSHWIALOLSMSNGNOPA填料油氫載熱體高壓蒸汽循環水冷卻水回水儀表空氣潤滑油低壓蒸汽中壓蒸汽天然氣氮氧工藝空氣PGPLPWRRO

8、RWSCSLSOSWTSVEVT工藝氣體工藝液體工藝水冷凍劑原料油原水蒸汽冷凝水泥漿密封油軟水伴熱蒸汽真空排放氣放空氣 管道及儀表流程圖上的物料代號223.閥門等管件的表示方法 管道上的閥門及其他管件應用細實線按標準所規定的符號在相應處畫出，并標注其規格代號。23 管道系統常用閥門的圖例符號（摘自GB 6567.4-86）24名 稱主要物料管道輔助物料及公用系統管道原有管道可折短管蒸汽伴熱管道電伴熱管道柔性管翅片管文氏管消音器噴淋管 管道及儀表流程圖上的管子、管件、閥門及管道附件的圖例254.儀表控制的畫法 在工藝管道及儀表流程圖中，儀表控制點以細實線在相應的管道上用符號畫出。 符號包括圖形符

9、號和字母代號，它們組合起來表示工業儀表所處理的被測變量和功能，或表示儀表、設備、元件、管線的名稱。 圖形符號 字母代號 儀表位號26（1）圖形符號 儀表（包括檢測、顯示、控制等儀表）的圖形符號是一個細實線圓圈，直徑約10mm。需要時允許圓圈斷開。必要時，檢測儀表或元件也可以用象形或圖形符號表示。 儀表安裝位置的圖形符號（摘自HGJ 7-87）27（2）字母代號 表示被測變量和儀表功能的字母代號。 被測變量儀表功能溫 度溫 差壓 力 或 真空壓 差流 量流 量 比 率分 析密 度粘 度指示指示、控制指示、報警指示、開關記錄記錄、控制記錄、報警記錄、開關控制控制、變速TITICTIATISTRTR

10、CTRATRSTCTCTTdITdICTdIATdISTdRTdRCTdRATdRSTdCTdCTPIPICPIAPISPRPRCPRAPRSPCPCTPdIPdICPdIAPdISPdRPdRCPdRAPdRSPdCPdCTFIFICFIAFISFRFRCFRAFRSFCFCTFfIFfICFfIAFfISFfRFfRCFfRAFfRSFfCFfCTAIAICAIAAISARARCARAARSACACTDIDICDIADISDRDRCDRADRSDCDCTVIVICVIAVISVRVRCVRAVRSVCVCT 被測變量及儀表功能的字母組合示例28 流量檢測儀表和檢出元件的圖形符號（摘自HGJ

11、 7-87）序號名稱圖形符號備注序號名稱圖形符號備注1孔板4轉 子 流量計圓圈內應標注儀表位號2文丘里管及噴嘴3無孔板 取壓接頭5其他嵌在管道中的檢測儀表圓圈內應標注儀 表 位 號29（3）儀表位號 在檢測控制系統中，構成一個回路的每個儀表（或元件）都應有自己的儀表位號。儀表位號由字母與阿位伯數字組成。第一位字母表示被測變量，后繼字母表示表的功能。一般用三位或四位數字表示裝置號和儀表序號。T I11 01序號裝置號功能字母代號被測變量字母代號30繪圖設計東東方方仿仿真真審核C C- -3 31 10 02 2分分餾餾塔塔中中段段P-3105/1.2柴油及回流泵A-3103柴油空冷器急冷油去焦炭

12、塔分流塔中段回流及柴油側采100萬噸/年延遲焦化E-3101/A.H原料-柴油換熱器E-3105/A.B柴油-富吸收油換熱器富吸收油自再吸收塔來原料油自P-3101來原料油去E-3102P-3106/1.2中段回流泵E-3302解析塔底重沸器E-3107/A.B中循蒸汽發生器3636TC3104TCTT36363640TI3105TIFCFC32713271TCHS32713420TI3405TIFC3103FC34033108TI3406TI3407TI34043639TI解析塔底油解析塔來解析塔底油去解析塔18161412柴油吸收劑去P3117柴油進出裝置開工柴油去D-3101氣包來去氣包

13、3404FHSFHS3404P-3106AV1CYKGXV2CYKGX畫出柴油抽出控制方案流程圖（按仿真流程畫） 31畫出分餾塔塔頂控制方案流程圖（按仿真流程畫） 32試畫出焦炭塔頂溫度控制流程圖。（按仿真流程圖畫） 焦化油自加熱爐來焦化油氣去分餾塔低壓蒸汽急冷油自C-3102 吹汽放空油氣去放空塔安全閥放空去放空塔冷焦水冷焦水至冷焦水罐繪圖設計東東方方仿仿真真審核LI3273BLI3272BTI3277BLI3271BPI3271BTI3276BTI3275BTI3274BTI3276ATI3275ATI3274ATI3277ALI3273ALI3272ALI3271API3271AMMMM

14、MHSFC3271FC3275FIQ3274TI3272ATI3272B焦炭塔系統MMTC3271甩油去甩油罐D-3107100萬噸/年延遲焦化3271緊急放空油去E-3114低壓蒸汽VLJ1C3101VLJ2C3101VLC3101AVLC3101BVLJC3101VX3C3101AVX3C3101BVI1C3101AVI1C3101BVSC1012VSC1013VI1C3101VI2C3101AVI2C3101BVYLC3101AVYLC3101BVHXC3101AVHXC3101B333435363738繪圖題考核內容 39 某一臥式汽油罐，通過一分程調節系統控制其壓力，當壓力高時，通向

15、火炬系統的“A”閥打開進行泄壓；當壓力低時，與氮氣相連的“B”打開進行充壓。從而使汽油罐壓力穩定在為0.2MPa。汽油罐有一個液位指示引入DCS，以便操作工監視其液位情況。試畫出汽油罐流程圖(帶控制點)。汽油罐外送 PIPGLIUCLG火炬氮氣DCS汽油來源401工藝管道及儀表流程圖序號考核內容考核要點評分標準1流程走向排布合理，卷面清晰 排布不合理，交叉過多，線條雜亂，卷面涂改過多，不整潔清晰，流程錯誤 設備齊全主要設備丟失，次要設備丟失 2控制回路 信號線信號線走向不正確儀表儀表圖形符號及位號不正確控制點控制點位置不正確3設 備 設備圖形符號、位號，進出物料走向、位置。 進出物料走向、位置

16、不正確設備圖形符號、位號不正確413精餾塔流程圖繪制序 號考 核 內 容考核要點評分標準1流程走向 排布合理，卷面清晰 排布不合理，交叉過多，線條雜亂，卷面涂改過多，不整潔清晰，流程錯誤設備齊全 主要設備丟失，次要設備丟失 2控制回路 信號線信號線走向不正確儀表儀表圖形符號及位號不正確控制點控制點位置不正確3主要設備（精餾塔，塔頂換熱器、回流罐，塔底再沸器，中段換熱器） 設備圖形符號、位號，進出物料走向、位置。 進出物料走向、位置不正確設備圖形符號、位號不正確42指出下面流程圖錯誤點。泵出口沒有止逆閥。冷卻水應從底部進水。換熱器出口流量孔板應位于調節閥之前。循環管線流量孔板位置錯。FC循環水

17、物料送出 FC43 反應流出物冷卻溫度由單回路控制回路組成。 TRC109測溫點在A-1出口管線上，溫度調節器的輸出信號調節A-1葉片的角度，以改變風量來控制反應流出物冷后溫度。 如出口溫度大于給定值，則調節器的輸出值使葉片角度加大，風量上升，因而使出口溫度下降達到給定值。4445 46 47 48 49 50典型化工單元的控制方案51流體輸送設備 1離心泵的控制方案 離心泵的流量控制大體有三種：控制泵的出口閥門開度；控制泵的轉速；控制泵的出口旁路。 控制泵的出口閥門開度方案 控制泵的出口旁路方案52 2.往復泵的控制方案 往復泵常用的流量控制方案有三種：改變原動機的轉速；控制泵的出口旁路；改

18、變沖程。改變原動機轉速的控制方案 控制泵出口旁路的控制方案533離心式壓縮機的防喘振控制 離心式壓縮機產生喘振現象的主要原因是由于負荷降低，排氣量小于極限值而引起的只要使壓縮機的吸氣量大于或等于在該工況下的極限排氣量即可防止喘振。工業生產上常用的控制方案有固定極限流量法和可變極限流量法兩種。 固定極限流量法方案 可變極限流量法方案544氣壓機的控制方案 氣壓機和泵同為輸送流體的機械，其區別在于壓氣機是提高氣體的壓力的。常用的控制手段大體上可分為三類：直接控制流量；控制旁路流量；調節轉速。 直接控制流量方案 控制旁路流量方案55精餾塔的控制方案 1精餾塔提餾段溫控方案 以塔底采出為主要產品時，常采用此方案。 2精餾塔精餾段溫控方案 當塔頂產品純度要求比塔底嚴格時，一般采用此方案。 3精餾塔溫差控制及雙溫差控制方案 當產品純度要求很高，且塔頂、塔底產品的沸點差又不大時，應采用此方案，以進一步提高產品的質量。56精餾塔提餾段溫控方案精餾塔精餾段溫控方案57精餾塔溫差控制及雙溫差控制方案58傳熱設備 1兩側均無相變化的換熱器控制方案 當換熱