1、第一章、編制依據第二章、使用國家及地方規范清單第三章、工程概況第四章、施工部署及施工方法41部署原則42施工順序及施工階段的劃分編制單位：東至縣昌盛建筑有限責任公司編制時間： 2013年 7 月43 測量控制及放線3838第五章、 施工總平面布置圖第六章、 勞動力計劃及主要施工機械計劃61 施工機械設備計劃62 投入本工程的檢測儀器及設備63 勞動力投入計劃第七章、 主要技術措施及施工要點71 腳手架施工方案72 主體施工方法及技術措施7 21 模板工程7 22 鋼筋工程7 23 砼工程7 24 砌筑工程73 屋面及防水工程7 31 屋面工程施工要點732 SBS 防水卷材施工要點7 33 屋

2、面滲漏的防治措施7 34 其它防水工程施工要點74 裝飾工程7 41 一般抹灰7 42 外墻涂料施工方案75 樓地面工程第八章、 工程質量控制措施81 質量責任制82 施工準備過程中的質量控制83 施工過程中的質量控制84 計量管理85 工程技術復核與隱蔽工程驗收錯誤! 未定義書簽。86 防止質量通病的措施第九章、 季節性（冬、暑期、雨季、臺風季節）施工要點4391 冬期施工4392 雨季施工第十章、 技術節約措施第十一章、 安全技術和消防保衛措施11 1 施工安全措施11 2 高空作業安全措施46第十二章、 進度控制要求及施工進度網絡計劃50第十三章、 成品及設備部件的保護措施52第十四章、

3、 文明施工和標準化管理55第一章、編 制 依 據 招標文件； 本工程現有的建筑、結構、等施工圖紙； 工程地質勘察資料、答疑文件； 國家現行施工規范和標準及省、市現行有關法律、法規等文件； 現行建筑、安裝等勞動定額；第二章、使用國家及地方規范清單 工程測量規范( GB50026-93)； 地基與基礎工程施工及質量驗收規范( GB50202-2002)； 砌體工程施工及質量驗收規范( GB50203-2002)； 砼結構工程施工及質量驗收規范( GB50204-2002)；(5)屋面工程技術規范( GB50207-2002)；(6)地下防水工程施工及驗收規范( GB50208-2002)；(7)建

4、筑地面工程施工及驗收規范( GB50209-2002)；(8)施工現場臨時用電安全技術規范( JGJ46-2005)；(9)鋼筋焊接及驗收規范( JGJ18-2003)；(10)建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范( GB50242-2002)； 以上規范以最新發布的為準第三章 工程概況本工程為東至縣孝義村委會辦公樓，三層框架結構，總建筑面積460m2，建筑總高度 13.5 m ,建設單位：東至縣孝義村委會設計單位：東至縣設計室建設地點：孝義村主要設計參數及概況如下：（一）地基與基礎本工程基礎形式采用獨立柱基礎，砼標號為 C25,基礎墊層砼采用C10。（二） 主體結構工程混凝土工程：柱、梁、板混

5、凝土為 C25。砌體工程：填充墻均用 MU10昆凝土多孔磚，均用 M7.5混合砂漿砌筑。（三） 裝飾工程 室外采用涂料面層，室內裝修刮膩子為主，但公用部分采用涂料面層。（四） 門窗工程門窗工程主要采用塑鋼窗第四章 施工部署及施工方法4.1 部署原則實際特點，特確定如下部署原則：根據本工程既定的質量和工期目標，結合工程特點進行分解，確定各階段目標。在各階段中明確主導工序和重點環節，有針對性的制定相 應的技術管理和施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，項目經理重點監 控。加強施工過程中的動態管理，合理安排勞動力和施工設備的投入， 在確保每道工序工程質量的前提下，立足搶時間，爭速度，科學的組織 流水及交

6、叉施工，嚴格勞動紀律，嚴肅施工調度命令，有計劃、有目標 的嚴格管理分包單位， 嚴格控制關鍵工序的施工工期， 確保按期、 優質、 高效地完成工程施工任務。4.2 施工順序及施工階段的劃分1、施工順序：1）針對工程的實際情況，按先結構后建筑，先主體后附屬，從下到 上的施工順序進行施工，為確保施工工期，部分施工工序之間計劃進行 交叉施工。主要施工順序如下：主體結構工程的施工，包括主體鋼筋砼結構、磚砌體、屋頂結構的 施工等。初步裝飾施工，分階段及時插入。2）、根據工程特點，將本工程的施工分為四個施工階段，其中安裝 工程穿插到各施工階段中。基礎施工階段： 0.00 以下工作，砼底板、基礎鋼筋砼結構、主體

7、 結構施工階段；內外裝修施工階段 ;室外掃尾工程施工階段：包括室外的各種配套項目施工。2施工段的劃分 根據工程的實際情況，根據工作量、軸線等科學合理劃分施工段。 結構層施工1.1標準層：測點放線T復核T柱墻扎筋、預埋、預留孔洞T驗收T柱墻支模T支梁板模T扎梁板鋼筋、預埋、預留孔洞T驗收T砼整體 澆筑T養護。1.2磚砌體施工：清理T放線T砌墻體，墻內埋管T豎向管線安裝T豎管試壓保溫1.2.1內裝飾：結構處理放線貼灰餅沖筋立門、窗框各類 管道水平安裝-管道試壓-墻面抹灰-地面清理-做地面-安裝門窗- 小五金調試清理交工。122 外裝飾：預埋件整理彈線安裝塑鋼窗框墻面抹灰外 墻保溫-外墻涂料-安裝玻

8、璃-嵌縫和防水處理。3、屋面工程（見主要技術措施及要點）3.1測量控制及放線 采用井字型布孔法，從第二層起使用激光鉛垂儀進行垂直線控制， 引測到樓層之后拉通線彈線放樣。 放樣采用經緯儀正、 倒鏡測點，0.000 之后布置激光鉛垂測點，中間留兩個引測點，以便校核。高程控制以地面穩固處設點作水準基準點，隨著樓層的升高，采用 懸掛鋼尺傳遞法進行測量， 每層設標高傳遞點， 并通過地面經緯儀驗證。 樓層標高用水準儀測量。沉降觀測： 為基準點引測，該水準點必須堅固穩定。水準點固定方式見圖（見 圖 1 ）。沉降觀測點按設計要求埋設牢固穩定，能長期保存，觀測點上部必（圖1）沉降觀測點圖（圖2） 水準點固定示意

9、圖須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處， 以保證觀測點上能垂直置尺,通視條件良好，本工程采用燕尾形觀測點（見圖2）1- 18圓鋼2-細石砼回填3-混凝土沉降觀測時，應特別注意觀測點的首次高程測定，沉降觀測點首次 觀測的高程值是以后各次觀測用以進行比較的根據，如初測精度不夠或 存在錯誤，不僅無法補測，而且會造成沉降工作中的矛盾現象，因此必 須提高初測精度。，每個沉降觀測點首次高程，應在同期進行兩次觀測后 確定沉降觀測與工程的位移、傾斜和可能出現的裂縫觀測必須嚴格按規 范和設計要求定期進行，工程竣工后亦需進行變形觀測，以便積累大量 資料直至穩定為止。沉降觀測后應及時進行成果處理，并輸入電腦進行存檔

10、比較。 沉降觀測作業中應特別遵守以下規定：觀測應在成像清晰、穩定時進行。儀器離前、后視水準尺的距離要用皮尺丈量，或用視距法測量，前 后視距應盡可能相等。前、后視觀測最好用同一根水準尺前視各點觀測完畢以后，應回視后視點，最后應閉合于水準點上。第五章施工總平面布置圖（一）、總平面布置圖第六章勞動力計劃及主要施工機械計劃6.1施工機械設備計劃施工機械設備是施工現場人、材、機三大投入的重要組成部分，施 工機械配備的合理與否，直接影響著進度計劃的實施、勞動力的投入及 成本的降低，特別是垂直運輸的配備更與工程的施工進度密切相關。為 了確保本工程的進度計劃得以實施，并盡可能的縮短工期，減少勞動力 的投入和降

11、低成本，根據本工程的實際特點和建設方的工期要求，本公 司對施工機械的周密安排如下：重解決垂直運輸機械，根據設計單位提供的設計圖紙及圖紙上建筑 物的細部尺寸，為確保工程的進度與質量，采用小翻斗車、手推車完成 級配砂石的場內運輸，垂直運輸計劃配備一座升降機，也為確保材料及 垃圾的及時清運，少量材料可由人工直接搬運。其它機具設備主要包括鋼筋制作機械、木工機械、砼施工機械，砂 漿攪拌機械等，詳細的施工機械設備清單見表擬投入的主要施工機械設 備表。擬投入的主要施工機械設備表序號機械或 設備名稱型號規格數 量國別產地額定功率 （千瓦）生產 能力備注1砼攪拌機JZC7501華東15KW37.5 mi/h2鋼

12、筋彎曲 機GJ5-83江蘇3.5 KW 6- 403砂漿機UJ3252華東2.8KW319m/h4電焊機BX-3003上海23.4KW5鋼筋調直 機GT58/43上海3.5KW 6- 106鋼筋切斷 機GJ5-403江蘇2.5KW 6- 407插入式振 動器HZ69-70A10河南1.5KW8平板式振 動器PZ-5010杭州1.5KW9木工平刨MB10433杭州3KW10木工圓盤鋸MJ1143杭州3KW6.2投入本工程的檢測儀器及設備本工程計量器具重點配備檢查鋼筋、模板、砼及裝飾施工質量的檢測及計量器具。進場時間計劃在開工 7天內分批進場，具體數量詳見下表。檢測儀器及設備表器具名稱規格數量激光

13、垂準儀PL 1J0水準儀AT-G11經緯儀DT-110L0方格網1塞尺1角尺、直尺各1望遠鏡、反光鏡1鋼卷尺50米、5米1小錘2磅秤1抗壓試模2焊縫量規1坡度尺16.3勞動力投入計劃1、勞動力配備計劃說明：（1） 本工程勞動力配備計劃是根據招標文件提供的設計圖紙、有關 的預算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數，它是項目部控制勞動力平衡、調配的主要依據。（2）為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現，達到保障施工進 度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制基礎、 主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備。基礎及主體結構施工著重 安排模板工、鋼筋工和

14、砼工的勞動力，原則上滿足 24小時作業的要求； 初裝飾工程首先要調配粉刷工，突出安裝工、樓地面工和其它專業班組的組織。（3）安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安 排，隨著土建的速度和工作量的增減及時調動配備施工人員，做到決不 影響土建工期。(4) 為了確保主體工期，本工程必須能在模板施工中滿足墻體、 柱、 樓梯、梁板各工序同時施工的人員分配，本公司直接參與施工的人員高 峰時將達到50人左右，平均40人左右。2、勞動力投入計劃表勞動力計劃表單位：人按工程施工階段投入勞動力情況工種施工準備基礎工程主體工程裝飾工程掃尾工程普工101010105瓦工10102055鋼筋工315122

15、木工6201555砼工4151552裝飾工3515抹灰工552010電工36644架子工515104機修工24421油漆工223010電焊工26852管理121010105合計6421624023190注：投標人應按照所列格式提交包括分包人在內的估計的勞動力計劃表。本計劃表是以每班八小時工作制為基礎的。第七章主要技術措施及施工要點7.1腳手架施工方案腳手架工程一、落地式鋼管腳手架的搭設腳手架的搭設在腳手架基礎完成后再進行，腳手架的步咼為 1.8m,立桿縱、橫向間距1.5m，離底部200mn處設置一道大、小橫桿， 以保持腳手架底部的整體性，架體立桿下設砼墊塊或統澆60厚砼地面,并做好排水工作，防

16、止架體下沉。 腳手架搭設時，先立立柱，立柱架設先立里側立柱，后立外 側立柱，再進行大、小橫桿的架設，再在其上鋪設腳手板，做好固定件 后再進行第二步腳手架。 連接桿的間距，其水平方向 6000設一點，垂直方向每層 設一點，可作矩形布置。外腳手架的斷口處兩端每步設置連接桿。連接 桿用 48X 3.5mm的鋼管，長度在600mn左右，一端用直角扣件與腳手 架內側立桿扣緊，另一端與埋入建筑物結構內的豎向鋼管固定。連接件 有適當的調整余地。連接點設在腳手架的立桿與大小橫桿連接處附近， 在第一步大橫桿開始設置。 外架圍護采用腳手片。腳手架的搭設完成后先進行自檢，再經專職管理人員、搭架人員、 共同檢查驗收，

17、經驗收合格后辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛 上腳手架驗收的合格標牌，方可投入使用。二、下撐斜拉式槽鋼懸挑式外挑腳手架搭設（1）基本要求用下撐斜拉式槽鋼懸挑式外挑腳手架是施工臨時結構，它要承受施 工過程中各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的承載能力、剛 度和穩定性，在施工過程中，在各種荷載作用下不發生失穩、倒塌。并 不超過結構的容許強度、變形、傾斜、搖晃或扭曲現象，以確保安全。（2）受荷情況采用毛竹腳手架，立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力桿件。剪撐、 斜撐和連墻件是保證腳手架整體鍘度和穩定性的桿件，并具有加強腳手 架抵抗垂直和水平力作用的能力。（3）腳手架的構造與搭設要求A、腳手工藝架

18、立桿采用對綁扎連接，相鄰兩立桿接頭應錯開50cm且不在同一步距內。縱向水平桿接長綁扎連接。上下相鄰兩根縱向水平 桿接頭錯開50cm,同一步內兩根縱向水平杠接頭也應錯開，并不在同一跨內。B、小橫桿伸出外立桿連接點外 15-20cm，離外墻面10cmC、 腳手架縱向兩端和轉角處起，在腳手架外側每隔6-9cm （水平距 離）左右用斜桿搭成剪力撐,自下而上循序連序設置,斜桿用長鋼管與 腳手架底部成 45-60 度夾角。斜桿用旋轉扣件與立桿和橫向水平桿扣牢D外立桿里側設1.2m高防護欄18cm高的攔腳板。外側全部設置密目安全網，用 18#鐵絲捆綁上下兩道水平鋼管上。F、腳手架每隔4步，應在里立桿與墻面之

19、間設統長安全竹片芭， 支 承在兩根立桿上，用 18#鐵絲同立桿捆牢，每塊竹片笆捆綁點不小于 4 度。I、挑架底橫管，必須與樓板上預埋16鋼筋不電焊，焊縫長度 60mm焊縫高度3mm預埋件16鋼筋環錨固長度35d,并安入在樓板 筋下面，同樓板筋用扎絲綁牢。三、門洞構造要求（1）洞口處增設的斜桿應采用旋轉扣件優先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上， 旋轉扣件中心線距中心節點的距離不應大于 150mm。（2） 洞口兩側增設的橫向支撐應伸出增設的斜桿端部； 增設的短斜 桿端部應增設一個安全扣件。四、腳手架地基與基礎構造要求立柱下端應設底座或墊塊，五、建筑出入口鋼管腳手架搭設建筑物出入口處采用平行弦桁

20、架結構形式， 并進行出入口處腳手架 加固。在開口處的兩側采用雙立桿，懸空立桿下端增設安全扣件，此處 連接要緊密，每步都必須設置。出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪 竹笆，以保護出入人員的安全。六、腳手架搭設順序1、按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。2、桿件搭設順序如下：放置縱向掃地桿一一立柱一一橫向掃地桿第一步橫向水平桿一一連墻件一一第二步橫向水平桿。七、腳手架搭設注意事項1、墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸 空。2、搭設立柱時， 外徑不同的鋼管嚴禁混用， 相鄰立柱的對接扣件不 得在同一高度內，錯開距離應符合構造要求。3、開始搭設立柱時， 應每隔 6跨設置一根拋撐

21、， 直至連墻件安裝穩 定后，方可根據情況拆除。4、當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、 橫向水平桿后，應立即設置連墻件。5、封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈， 用直角扣件與 內、外角柱固定。6、雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于 100mm。7、當腳手架操作層高出連墻件兩步時， 應采取臨時穩定措施， 直到 連墻件搭設完后方可拆除。8、剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、 縱橫向水平桿等同步搭設， 剪刀撐、 橫向支撐等中心線距主節點的距離不應大于 150mm。9、各桿件端頭伸出邊緣的長度不應小于 100mm。10、鋪設腳手板時，應滿鋪、鋪穩，靠墻一側立墻面

22、距離不應大于150mm腳手板的探頭應采用直徑3.2m m的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在 拐角、斜道平口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動。11、欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側， 上欄桿上皮高度 1.2m， 中欄桿居中設置，擋腳板高度不應小于 150mm。12、腳手架搭設完畢后，必須經有關部門驗收后，方可投入使用。八、腳手架拆除要點1、劃出工作區域，禁止行人進入。2、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除， 一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。3、統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣 時，應先告知對方以防墜落。4、材料工具要

23、用滑輪和繩索運送不得亂扔。5、連墻撐只能在拆到該層時才許拆除，嚴禁在拆架前先拆連墻撐6、拆除的構件應及時分類堆放，以便運輸、保管。2 1 主體施工方法及技術措施211 模板工程模板采用木模板，各構件的模板工程應按以下要求施工。1.1支模順序：搭簡易腳手架T安裝柱、墻模板T搭梁、板支撐排架T安裝梁模板T安裝平板模板T檢查、復核。1.2柱模板的安裝應符合以下要求 :1.2.1柱模板四個外角設置抱角大方 , 并用工具式鋼卡具螺栓固定。1.2.2柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴禁用砼方盤限位，以減少施工縫1.2.3模板在安裝時，應吊直找正并檢查梁口尺寸和標高，框架 柱與框架柱之間的柱根互相頂

24、牢，上部設置水平撐和剪刀撐互相拉結固 定。1.2.4柱模支撐，中間支撐應綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成 豎向橫向結構式鋼管網架作水平支撐，并設置剪刀撐，水平支撐與剪刀 撐拉結固定。1.2.5安裝預拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，其中 一面的邊帶一個角模，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U型卡將 兩側及上下模板邊連接卡緊，安裝完兩邊后再安裝另外兩面模板。1.2.6由于采用泵送砼，砼流動性大， 層高較高，對柱墻模板的側壓 力較大，柱子每隔50cnK 50cm用2mn厚 4cm寬板條式拉桿拉牢。1.2.7安裝前必須系好鋼筋保護層，清除沖洗干凈柱底松散砼。1.3梁模板安裝應符合下列要求：

25、1.3.1為確保梁和柱交接處混凝土質量和構件截面尺寸 , 木工支模 時，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對此部位模 板安裝質量作專項驗收。132 梁下支撐采用雙鋼管支柱 1000m立柱中間加一道水平支 撐。主次梁同時支模時，一般先支好主梁模板，經軸線標高檢查校正無 誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。133大跨(4)深梁(高)600mm安裝，梁底應起拱 1/1000-3/1000 ，同時宜綁扎好梁鋼筋， 墊好保護層， 經檢查合格后清除雜物，再安裝梁側模板，同時安上板條式拉桿。 （如側模安裝穿墻螺栓， 則梁鋼筋可以在側模安裝后再扎筋） 。1.4板模板安裝應符合以下要求：1

26、.4.1按樓板平面尺寸拼接膠合板, 并給予編號, 以利上層標準層安裝。1.4.2根據樓面標高調整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐 , 鋼 管間距為 1m。1.4.3板模拼接完畢應清理干凈 , 同時處理好較大的拼縫 ,可在上 面鋪設油毛氈或膠帶 , 同時涂刷隔離劑。1.5模板及支架設計的依據：1.5.1計算模板及支架時應考慮下列荷載：1.5.1.1模板及支架自重。1.5.1.2新澆砼重量和鋼筋重量。1.5.1.3施工人員及施工設備的重量。1.5.1.4傾倒和振搗砼時產生的荷載和新澆砼對模板的側壓力。1.5.2模板及支架設計、安裝必須符合下列規定：1.5.2.1保證工程結構和構件的形狀 , 尺寸和

27、相互位置正確。1.5.2.2具有足夠的強度、剛度和穩定性。1.5.2.3構造簡單 , 裝拆方便。1.5.2.4模板接縫嚴密 , 不得漏漿。1.6模板保證質量的技術措施：1.6.1所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經工 地技術負責人審核后交班組施工，大截面梁、斜梁、異形柱應增細部構 造大樣圖。1.6.2柱、墻根部不得使用砼“方盤” ，而采用“井”型“丁”形 鋼筋限位。1.6.3模板使用前 , 應先進行篩選 , 對變形, 翹曲超出規范的應予 清除, 不得使用。1.6.4在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤， 澆灌前再封閉。1.7.5模板安裝完畢后，應派專業人員對軸線標高、尺

28、寸、支撐系統， 管卡螺栓、拉結螺栓進行全面的檢查，澆搗過程中應派技術好的木工守模， 發現問題及時整改和報告工地現場總施工或技術負責人。1.6.6板脫模劑不得玷污鋼筋和砼 , 如有玷污，應用水沖洗干凈。1.7模板的拆除：1.7.1拆模前應制定詳細的作業指導書 , 由專職施工員和安全員對 班組進行認真的技術交底 , 特別要注意安全操作。1.7.2不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時 , 方可拆除。R 1.2Mpa（夏季大約砼終凝后一天，冬季在砼終凝后二天）。1.7.3梁底模：跨度L75%跨度 L8M時 R=100%1.7.4樓板模板R 75%1.7.5大拆模過程中 , 要注意先后次序

29、, 一般為先支后拆 ,后支先 拆, 如發現砼有影響結構安全的質量問題時 ,應停止拆除 , 并報技術負責 人研究處理后再重新拆除。1.7.6已拆除模板及其支架的結構應在砼達到設計強度后 , 才允許 承受全部計算荷載 , 當施工荷載大于設計荷載時 , 應經研究加設臨時支 撐。1.7.7模板拆除后，應將砼殘渣，垃圾清理干凈，重新刷隔離劑， 分類別規格堆放整齊。1.8 模板施工安全技術：1.8.1工作前應先檢查使用的工具是否牢固 , 板手等工具必須用繩 鏈系掛在上 , 以免掉落傷人 . 工作時思想要集中 , 防止釘子扎腳和空中滑 落。1.8.2安裝和拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿， 防止

30、上下在同一垂直面上操作。1.8.3二人抬運模板時要相互配合，協同工作。傳遞模板、工具， 應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時，上、下應有 人接應，模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。也不得在腳手 架上堆放大批模板等材料。1.8.4拆除模板一般用長撬棍。 人不許站在正在拆除的模板上， 在 拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下傷人。2 12 鋼筋工程2.1施工順序：柱筋-墻筋-梁筋-樓板筋-插筋。2.2材料要求 :2.2.1所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單，同時需對進場材料按規范規定取樣試驗，合格后方可使用。2.2.2在使用時嚴格按照設計的鋼號、 規格使用。需要代換時，

31、應 征得設計單位同意。2.3 鋼筋綁扎的質量要求與技術措施 :2.3.1鋼筋綁扎前 , 應熟悉施工圖紙 , 核對鋼筋配料表和料牌 , 核對 成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數量。如有錯漏，應糾正增補。2.3.2綁扎形式復雜的結構部位時 , 應研究好鋼筋穿插就位的順序 及與模板等其他專業的配合先后次序 , 以減少綁扎困難。2.3.3綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲成八字形，以免歪斜變形。2.3.4梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時， 兩排鋼筋之間應按以直 徑25mn或25mn以上的短鋼筋，以保證其設計距離正確。2.3.5樓板雙層鋼筋網 , 上、下兩層鋼筋網之間應設置鋼筋撐腳，撐腳用 12鋼筋，每隔50

32、0mm設置一個。墻壁鋼筋網之間按設計要求的 撐筋固定，相互錯開排列，以保證雙排鋼筋間距正確。2.3.6柱、梁箍筋應與主筋垂直， 柱、箍筋的接頭應交叉而置在四 角縱向鋼筋上，梁箍筋應交錯布置在架立鋼筋受壓區位置上，箍筋轉角 與縱向鋼筋的交叉點應扎牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交駐點可間 隔扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的彎鋼平直長度符合設計要求，墻體拉結 筋采用建筑強力膠。2.3.7板、次梁與主梁交叉時，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中， 主梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內側。同時要注意 梁頂面主筋的凈距要大于30mm以利于灌注砼。板上第一根鋼筋應綁扎在梁邊出來50mn處。2.3.8鋼筋的保

33、護層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。2.3.9鋼筋的搭接長度和焊接長度都應符合設計及規范要求 , 任何 接頭都應相互錯開 , 且在同一截面內接頭數量不得大于鋼筋數量的 50%, 按設計要求，柱筋每次截斷不超過4根,接頭距鋼筋彎折處10d,且不宜 位于構件最大彎矩處。劃出鋼筋位置線 :平板或墻板的鋼筋 , 在模板上劃線 , 柱的箍筋在 兩根對角線主筋上劃點。梁的箍筋，則在架立筋上劃點。復雜的梁柱節 點位置施工前必須放在樣。砼澆搗過程中 , 應派專人看筋 , 如發現松動 , 移位 , 保護層不符均應 及時修整。2.4鋼筋焊接安全技術凡直徑在18mm-25m鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭。基礎、基礎梁 采

34、用錐螺紋接頭 , 其它采用綁扎接頭。2.4.1大量焊接時 , 焊接變壓器不得超負荷 , 變壓器升溫不得超過60 C,為此要特別注意遵守焊機暫載率和持續率規定，以免過分發熱而 損壞。2.4.2對焊時，必須開放冷卻水，焊機出水溫度不得超過40C,排水量應符合要求，天冷時應放盡焊機內存水，以免凍塞。2.4.3對焊機閃光區域內，須設鐵皮擋隔。焊接時禁止其他人員 停留在閃光范圍內， 以防火花燙傷。 焊機工作范圍內， 嚴禁堆放易燃品， 以免引起火災，焊工應立在干木墊上。2.4.4焊接過程中，如焊機發生不正常響聲， 冷卻系統堵塞或漏水， 變壓器絕緣電阻過小，導線破裂，漏電等，均應進行搶修。2.4.5為了避免

35、影響三相電路中其他三相用電設備的下沉運轉， 焊 機最好設有單獨的供電系統。2 13 砼工程本工程砼采用商品泵送砼。3.5砼澆筑、養護措施3.5.1砼澆搗前， 模板、支架鋼筋、 予埋鐵件及管線均應進行檢查 和簽署“隱蔽工程驗收單”和“技術復核單” ，將模板內垃圾雜物，油污 清理干凈，木模應澆水濕潤，模板的縫隙應堵嚴。并由工地技術總負責 簽發澆灌令。3.5.2使用插入式振動器， 振動距離應小于振動器作用半徑的 1.5 倍，振動上層砼時，振動器應插入下層砼 5cm不得漏振，也不得長時 間插入一點“長振”，振動棒應盡量避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵 件等，平板振動器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋

36、已搗實部分的 邊緣（即應相互重疊）。3.5.3樓板砼澆搗應控制好標高， 尤其是柱角等鋼筋密集部位， 施 工縫留置及繼續澆筑應按規范要求進行。3.5.4交接班及就餐時，應由專人指揮，統一調度。3.5.5砼養護，采用覆一層塑料薄膜上蓋一層草包， 并保持濕潤養 護，對柱、墻拆模后應經常澆水養護保持濕潤， 養護時間不得少于 7 天。3.5.6砼澆筑過程要配合其它工種施工， 不得踩踏鋼筋網和松動預埋件。同時要配合做好守模、守筋、守管線。2 14 砌筑工程4.1原材料要求4.1.1地上部分為標準磚其品種、規格和強度等級必須符合設計要求， 并應規格一致。4.1.2水泥應保持干燥，標號不明或出廠日期超過三個月

37、等情況， 應經試驗鑒定合格后，方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。4.1.3石灰膏應防止干燥， 凍結和污染， 嚴禁使用脫水硬化或熟化 時間不夠的石灰膏。4.1.4砂宜采用中砂并應過篩不得含有草根等雜物， 含泥量不應超 過 5%。4.1.5水應采用不含有害物質的潔凈水。4.2標準磚墻施工及安全技術：4.2.1砌筑前，應先根據磚墻位置彈出軸線及邊線。 開始砌筑時要 先進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置，磚垛等對灰縫的 影響。4.2.2在砌墻前，先要立皮數桿， 皮數桿要用水準儀來抄平， 使皮 數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。423磚墻的灰縫厚度一般為10mm但不小于8mm也不大于

38、12mn，水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于 80%。4.2.4隔墻與填墻的頂面與上層結構的接觸處， 宜用側磚或立磚斜砌擠緊4.2.5磚墻中的洞口、 管道、溝槽和予埋件等， 應于砌筑時正確留 出，預埋寬度超過30cm的洞口，其上應設置過梁。4.2.6承重標準磚的孔洞應呈垂直方向， 非承重標準磚的孔洞呈水 平方向。4.2.7腳手架上堆磚高度不得超過三皮磚， 同一腳手板上的操作人 員不應超過二個。4.2.8不準用不穩固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。4.2.9人工垂直往上傳遞磚塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板 寬度應不小于 600mm。2 2 屋面及防水工程 本工程屋面采用平屋面，為確保屋面工程的施工

39、質量，除了十分重 視屋面砼結構層的施工質量外，應重點做好平屋面的防水層施工。 221 屋面工程施工要點1.1、 砼屋面板砼攪拌時，石料最大粒徑不宜大于 15mm含泥量不 宜大于 1%，細骨料含泥量不宜大于 2%，水泥存放期不得大于 3 個月。1.2、 模板支撐間距嚴格按施工方案要求，立桿間距小于 im龍骨 間距小于 500mm 模板拼裝密封，從底處向高處鋪設，較大拼縫用灰膏 批灰嵌實，避免砼漏漿。1.3、鋼筋配置和綁扎嚴格按設計和規范要求施工， 并應特別注意鋼 筋與模板之間保護層墊塊的留設，施工時由質量員仔細檢查保護層墊塊 的間距，厚度與質量。1.4、屋面板砼澆筑前，提前做好施工準備工作，按工

40、程量的需要， 依次備足水泥、石、砂等需要量，保證砼連續一次澆筑完成，砼禁止在 雨天施工。1.5、屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有 七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。1.6、砼澆筑完 1224 小時后，砼表面開始泛白時開始灑水養護， 養護時間不應少于 14 天，養護初期屋面不得上人。2.2. 2 SBS防水卷材施工要點2.1、基層處理 鋪設卷材應待基層的聚氨酯底膠干燥后，在陰陽角、排水口、管子 根部的周圍易發生滲漏的薄弱環節處，用底膠再次涂刷作增強處理。涂 刷寬度以距離中心200mm以上，厚度2mm左右，涂布量控制在 0.15-0.2Kg/m 2，經

41、 24 小時固化后，才能繼續施工。2.2、涂布粘結劑首先將盛裝基層粘結劑的 CX404 膠的鐵桶打開，攪拌均勻待用。 再將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長柄滾刷蘸滿粘結劑膠均勻 涂布在卷材表面上。但接頭部位的 100mn不能涂膠。涂膠時，厚薄必須 均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。當涂布的膠基本干燥（靠指感基 本不粘手判斷）后，用原來卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來。打卷 時要求兩端平直，更要防止砂子，塵土等異物卷入。再在基層表面涂布 CX404 膠。在底膠基本干燥并無塵土雜物污染 的基層表面上，用滾刷蘸滿膠迅速均勻地進行涂布，涂布時不能在同一 處反復多次地涂刷，以免將底膠“咬起”形成凝膠

42、，復雜部位可用油漆 刷涂刷。2.3、鋪貼卷材在卷材圓筒已涂布粘結劑膠的卷材中心插入一根30X 1500mm勺鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結固定在預定的部 位，再展開卷材，展開時， 對卷材不要拉的過緊，而要在松弛的狀態下， 每隔 1m2 左右在基層上粘一下。所以，鋪貼卷材時，不允許拉伸卷材， 也不得有皺折存在。平面與立面相連結的卷材，應由下向上鋪貼，并使 卷材緊貼陰角，不得出現空鼓現象。每當鋪完一張卷材后，立即用干凈 而松軟的長把滾刷，從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍， 以徹底排除卷材粘結層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材， 排除空氣后，平面部位可用組裝式滾

43、筒或外包橡膠的長30cm重30kg的鐵滾滾壓，使其粘結牢固。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。2.4、卷材接頭的粘貼卷材的接頭寬度一般為100mm將卷材接頭的部位翻開，臨時用膠 粘結固定，接縫處用丁基粘結劑 A：B（ 1 ： 1 ）（BX 1 2乙組份）組份拌 勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，膠量一般以 IKg/卅為宜，涂膠后干燥1030分鐘（以手感判斷基本干燥）即進行粘 合。粘合時從一端開始，用手一邊壓合一邊驅除空氣，不允許有氣泡或 皺折的現象存在。粘合后用手持鐵輥按順序認真滾壓一遍。2.5、卷材末端的收頭處理為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其

44、他嵌縫膏封閉。當密封膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯或 丁基膠乳涂料，在這層涂膜未完全固化時，即可用 107 膠水泥砂漿壓縫 封閉（水泥：砂： 107膠=1：3：0.15 ）。223 屋面滲漏的防治措施3.1、防治屋面滲漏必須遵守下列二項基本原則（1）嚴格選用屋面防水材料， 在選擇防水材料時必須滿足以下幾個條件：A、嚴格按設計文件注明的防水材料品種、規格、性能的要求選用 防水材料； B 、使用前必須嚴格進行復試，合格后方可使用，嚴禁使用 未經有關主管部門技術鑒定的材料； C、選用的防水產品除產品合格證 外，其使用說明必須具有耐久性 10年的使用期。（2）屋面防水工程必須由取得主管部門指定

45、單位頒發的崗位證書的 專業防水操作人員施工。在精心設計的同時實施精心施工，堵塞屋面中 可能產生滲漏之處，特別是屋面容易產生滲漏的部位，以達到“無縫無 孔”，消除滲漏的最終目的。3.2、天溝積水及落水口滲漏的預防措施（1） 嚴格按屋頂平面圖施工。 在女兒墻四周彈出標高線， 供找坡及 落水口用。（2） 找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要按圖紙要求，落水口標高應比周圍標高低20 30mm卷材應按順水方向搭接，不能有翹邊。（3） 落水口施工必須按詳圖施工， 要求每層卷材均應貼到落水口杯 內，并用瀝青膠封嚴，不得漏貼附加層。并做盛水試驗，確保不滲漏。3.3、出屋面管道周壁滲漏的預防措施1)出屋面管道補孔 (

46、包括穿層管補孔 ) ，必須由專人負責， 不得由管道工補孔，以確保修補質量。(2)鑿除預留四壁松動浮石，清除垃圾。(3)底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。(4)灑水濕潤后澆20mn厚1: 2水泥漿接漿，上澆C20細石混凝土 后加微膨脹劑。要求澆筑密實。( 5)隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用 1 ： 2 水泥砂漿與屋 面找平，并在管道周邊做“饅頭” ，在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材 料再作防水處理。224 其它防水工程施工要點 對所有的防水工程都必須嚴格按設計要求施工， 仔細進行細部檢查， 并做 24小時蓄水抗滲試驗。4.1、衛生間防水施工要點：(1) 預留管道洞口應留成上大下小的“

47、 V”形洞口，以便后期嵌填 施工更易確保質量。(2) 樓板的地漏， 管道大便器接口處應全數檢查， 用細石砼分兩次 澆灌密實，大便器接口處用石膏嵌實。管根用瀝青麻絲或纖維布分層涂 刷，并做成2%。的坡水流向地漏方可進行面料鋪貼。(3) 衛生間磚墻根部在清理基層后， 澆筑300mn高C15素砼帶，防 止水流外滲。4.2、外墻防水工程施工要點：( 1)外墻架子洞， 臨時予留洞等處， 在內外墻裝飾前必須用加膨脹 劑的細石砼嵌補密實， 并由專職質量員進行檢查后， 方可進入下道工序。 （2）窗外框與墻體連接處， 在粉刷前，施打專用防水、 防滲泡沫劑， 并經 24 小時滲水試驗，確定不滲水后，方可進行粉刷。

48、（3）窗頂框與飾面連接時， 抹灰要做實， 迎水面一塊飾面磚伸下一 點，做成鷹嘴滴水。2 3 裝飾工程2 31 一般抹灰1.1基層要求 : 在抹灰前 , 基體表面的灰塵、 污垢、油漬等應事先清 除干凈，突出墻面部分應剔鑿。砼梁柱與墻體間應用鋼板網連接。1.2門窗框與墻體的交接處必須用水泥砂漿加少量麻刀分層嵌塞 密實，不得留有樘子縫。1.3做好沖筋護角：每隔 1.2-1.5m 左右，用混合砂漿沖標筋；室 內墻面的陽角和柱角、門窗洞口的陽角先用 1:2 水泥砂漿做護角，每邊 抹 5cm。1.4為保證內外墻、 頂棚抹灰質量，抹灰面和砼接觸面增設一道砼 界面處理劑。1.5混合砂漿六七成干后再進行面層抹灰

49、， 如底層砂漿過于干燥必 須先灑水濕潤，再抹面層，用鋼皮抹子兩遍成活；面層紙筋灰厚度不得 大于 2mm。1.6所有陰陽角分別用陽角抹子捋光，使陰陽角順直，鋒角一致， 并做好保護。232 外墻涂料施工方案2.1材料2.1.1涂料工程所用的涂料和半成品（包括施工現場配制的） ，應 有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產品合格證。2.1.2外墻涂料使用具有耐水性能的膩子， 所用顏料應具有耐堿和 耐光性能。2.1.3所用膩子塑性和易凍性滿足施工要求。2.1.3.1適用于室內的膩子： （砼、抹灰表面） 聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠） 1 滑面粉或大白粉 5 （重量比）2% 羥甲基纖維素溶液

50、3.52.1.3.2外墻、廁所的膩子：（砼、抹灰面）白乳膠 1水泥 5 （重量比） 水 12.2工具：刷帚、鏟刀、牛角鍬、批板、托板、雙梯、篩子、小鐵 桶、滾桶、砂皮等。2.3操作環境控制2.3.1作業條件 涂料工程應在粉刷、門窗裝修、各種裝飾面、給排水管道、照明燈 具底板等安裝完成后進行。2.3.3基層要求：2.3.3.1環境應潔凈，通風良好。在大風、雨、霧、高溫、太陽曝 曬或寒冷天氣，室外不宜施工。2.3.3.2冬期施工， 室內應在采暖條件下進行， 溶劑型混色涂料不 應低于5C。2.4施工操作工藝（以溶劑型薄涂料為例）241外墻涂料：修補-清掃-填補縫隙、局部刮膩子-磨平-第遍涂料2.4.

51、2外墻涂料工程分段進行 , 以分格縫、墻的陰角處等為分界線。2.4.3外墻涂料工程， 同一墻面應用同一批號的涂料， 每遍涂料不 宜施涂過厚；涂層應均勻，顏色一致。2.4.4溫度較高或局部遇明水的房間 , 用耐水性膩子和涂料。2.4.5涂料應先做樣板（樣品或標準間） ，并經有關單位認可后， 方可進行。2.5質量標準2.5.1所有材料品種、顏色符合設計和選定樣品要求。2.5.2膩子或基層、面層和膩子粘結牢固，無脫皮，漏刷、露底皺 皮等缺陷。2.5.3表面潔凈，顏色一致，無砂眼，無刷紋。不允許有流附、疙 瘩、反堿、咬色或掉粉，起皮等缺陷。2.5.4裝飾線、分色線平直拉5m通線偏差w 1mm2.5.5

52、門窗、燈具等潔凈。2.6成品保護2.6.1平頂上面的地面不能積水，以免滲漏，污染平頂涂料。2.6.2搭拆架子，安裝燈具、吊扇，要小心，防止碰壞天棚。2.6.3涂料未干時不得沾污。2 4 樓地面工程一層鋪花崗巖120 厚磨光花崗巖石鋪面，灌稀水泥漿檫縫 2撒素水泥面330厚 1；4干硬性水泥砂漿結合層 4刷素水泥沙漿一道5. 60厚C15混泥土6150 厚 3；7 灰土墊層7.素土夯實二.二層地面現澆磨石面1 . 20 厚 1 ； 2.5 水泥磨石樓面磨光打蠟2.素水泥漿接合層一道3. 20 厚 1；3 水泥砂漿找平層，上臥分格條 三.樓梯面層預制磨石樓面1 . 25 厚預制水磨石 鋪面稀水泥漿

53、檫縫2.素水泥面3. 30 厚 1；4 干硬性水泥砂漿結合層第三章、工程質量控制措施該工程作為公司重點工程，質量目標為確保優良。為了保證本工程的整體施工質量，各工序的質量達到優良，制訂以下保證措施：3 1 質量責任制公司質量處落實人員，制訂措施，具體負責整個工程的質量監督和 質量檢查，其職責范圍為檢查各項質量措施的實施，深入施工現場，以 預防為主，認真做好對每道工序的質量復評， 督促施工班組做好 “自檢， 互檢”，認真開展“班組質量管理活動” ，參加技術交底、工序交底、質 量大檢查、質量事故處理；對不按圖施工，違反操作規程，違反驗收規 范的班組和個人，要勒令停工，并進行糾正。由項目經理部主持編

54、寫本工程的施工組織設計，并落實人員對班組 進行技術交底，督促班組質量自檢，工序互檢，參加質量檢查，協助質 安管理。選派有豐富施工實踐以驗的專職質量員，負責施工現場質量管理工 作，對施工質量負責有直接監督把關的責任，并負責處理日常一般的質 量事故。單位工程負責人負責整個工程施工的事前管理。貫徹質量規劃和各 種技術措施，負責主持各工序的復評工作；負責處理各種質量事故，嚴 格按照施工規范和公司技術標準施工，對各工種班組的施工情況進行總 結，并及時匯報施工質量情況。各工種班組長作為兼職質量員，應嚴格執行施工工藝和操作規程及 驗收規范，堅持工程質量天天自檢工作，組織本班內的施工活動，制止 違章操作。建立

55、各級職能人員的崗位責任制，嚴格執行“誰施工，誰負責工程 質量”的原則，各級職能人員在自己的工作崗位上，應嚴格把關，并建 立獎罰制度，做到人人重視質量，人人參加質量管理。質量管理網絡要有針對性措施。由工程技術負責人召集有關技術人員進行圖紙會審和技術交底。圖 紙是施工的依據，各主要技術人員必須熟悉各類圖紙，交底應充分詳細、 具體。建立有效的質量監督機構。材料采購力求貨比三家，擇優選用。進場材料除要有出廠合格證外, 還應有復檢合格證。對甲方提供材料不能礙于關系而降低標準，必須統 一要求。將工程質量與各工種，各班組及職工經濟利益掛鉤，對產品質量實 行獎優罰劣 3 3 施工過程中的質量控制 嚴格質量檢查

56、驗收，各班組在自檢、互檢基礎上，進行交接檢查， 上道工序不合格，決不允許進行下道工序施工。隱蔽工程作好隱、預檢記錄，質檢員做好復檢工作，并請監理單位 終檢。實行砼工程施工一條龍服務，嚴格規范配料、標號、攪拌、輸送、振搗各項工作，砼試塊每100盤不少于1組，樓地面每500M不少于1 組，砂漿試塊每層做 2 組。質量管理人員每月月底召開一次質量分析會，主要課題為模板和鋼 筋及砼工程。嚴格按公司IS09002系列程序文件進行施工，加強工地主要材料進 場，標識及特殊過程控制。深入開展全面質量管理，不斷實行“ PDCA循環。 技術資料做到及時、正確、真實、完整，如實反映工程面貌。對主要的分項工程如模板、

57、 鋼筋、砼工程實現質量預控， 其做法（ 見 附圖）。3 4 計量管理 各種計量器具如秤、尺、儀器、儀表等必須定期校驗妥善維修，正 確使用，特別是經緯儀、水準儀，要經常校核凡超過誤差規定時，決不 能使用。砼、砂子按級配拌制，嚴格計量，必須按重量比準確過磅。 各種試驗要按程序及標準操作，測出的各種數據要作原始記錄，并 存檔，水電及五大材料數據要齊全，為質量管理提供準確的依據。質量檢測，計量器具配備見附表。3 5 工程技術復核與隱蔽工程驗收 所有的分部分項均需經質量員復核合格才準進行下道工序的操作。 屬隱蔽工程范圍的分項工程必須經監理公司復核合格后，才能進行 下道工序施工。現場上使用的材料、半成品、

58、成品等必須具有質保書或檢驗報告， 經有關人員驗收合格，才能用于工程。未經驗收的一律不準使用到工程 上去。特別要重視主體結構的模板、鋼筋、樓梯、予埋件、予留孔的復核。 水、電預留孔位置由水電安裝提出留洞依據作為土建予留孔的依據， 水電預留孔的平面圖須經水電安裝會簽。3 6 防止質量通病的措施 嚴格管理，分項工程質量驗收，凡不符合標準要求的，必須認真組 織返修，不允許不合格的分項工程存在。主體結構施工應一遍成活，以免出現破活，各分項施工前應認真進 行技術交底。屋面節點注意一頭二縫三口四根的處理，節點處理應剛柔相擠，以 柔適變，剛性屋面應脫離分包，嵌填密封。墻面施工應注意砂漿飽滿度， 墻頂與梁交接處

59、三角用微膨脹劑砂漿， 嵌填密實，砼與磚墻交接處鋪 20cm鋼絲網片，以免粉刷開裂。衛生間地面標高應較居室樓面低 2-3cm,地漏應較樓地面低5-8mm并做成園盤形。管理安裝應預埋套管，嚴禁在已安裝的現澆層鑿洞樓地面施工時不得有積水和倒泛水，水泥砂漿不應用細砂做骨料，水泥砂漿應嚴格控制水灰比，樓地面交接處，面積大于36M時應設立分格縫。第四章、季節性（冬、暑期、雨季、臺風季 節）施工要點 4 1 冬期施工1.1凡不宜在冬期施工的項目 （如外裝修、 屋面防水等） 或冬施增 價高的項目宜在冬季到來前施工完成，或避開冬期施工。室內濕作業應 盡量將圍護結構做完后施工或設置設臨時防護。1.2凡冬期施工中需

60、要的防寒保暖材料應事先做好計劃，采購進 場。1.3進入冬期前應對全體施工人員進行有關冬期施工的保質、安 全、防火、防爆、防煤氣中毒、防滑、防凍、防風和安全用電等方面的 教育，并落實具體措施，不打無準備之仗。1.4現場應暫定專人每日收聽和公布氣象預報， 并書面報告工地技 術負責人，以便掌握情況。1.5水泥應優先采用普通硅酸鹽水泥，標號不低于 425#，砂石材 料不得含有冰雪、凍塊。1.6砼在澆灌后的溫度不應低于+5C，澆好后不能直接與冰雪接 觸，當樓面澆完刮平后，應立即用草包和塑料薄膜覆蓋保溫，時間不小 于七天，柱、梁模板應延遲拆除。1.7做好防滑工作，腳手架上及地面上的冰雪應及時掃除并釘上防