1、電動浮筒液位計檢修規程電動浮筒液位計維護檢修規程1總則1.1主題內容以適用范圍本規程規定了電動浮筒液位計的日常維護、檢修標準。適用于煤制油裝置生產過程自動化控制中的由電動浮筒液位計完成物位測量的維護、 保養、檢修。1.2編寫依據石油化工設備維護檢修規程、電動浮筒液位計說明書等。1.3概述電動浮筒液位計是可以對工藝容器內液位或界位進行連續測量和就地控制。利用阿 基米德原理檢測液位的變化，液位變送器和浮筒式組件、浮筒組件、杠桿組件、扭力管 組件組成。浮筒浸沒在被測液體中，與扭力管系統剛性連接。當被測液面位置變化時， 浮筒浸沒體積變化，所受浮力也變化，扭力管承受的力是浮筒的自重減去浮筒所受的液 體的

2、浮力的凈值，在這種合力作用下的的扭力管旋轉一定的角度，液體位置的變化使懸 掛在液體中的浮筒的浮力產生變化，改變了扭力管的扭矩，引起扭力管角度的旋轉，旋 轉運動傳遞到傳感器并將偏移量經信號處理及轉換電路轉換成420mA標準信號輸出，通過測量浮力變化確定出液位的變化量；電動浮筒液位計的機械聯系結構簡單，性能可 靠，變送器的垂直安裝方式減少了儀表的重量，安裝簡便。除標準4-20MA輸出外，現在變送器還采用了微處理技術，具有與HART兼容的數字通訊輸出功能。因此：應用廣泛應 用于煉油、冶金、化工、發電、制藥等各行業中的液位、界位測量。能夠測量高溫、高 壓、腐蝕性介質。適合各種易燃場所。在使用過程中，必

3、須充分重視電動浮筒液位計的現場安裝，運行維護和檢修工作。2檢修周期及內容2.1檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期3個月6月12月2.2檢修內容2.2.1小修a.儀表的清潔潤滑、清除轉換器內部灰塵;b.清除外筒的污物、清除電路板上的灰塵。c.整機性能的檢查、調整。d.整機完好檢查，一般故障處理。e.檢查接線端子排，信號防爆軟管的密封。f.定期排污，檢查保溫伴熱。2.2.2中修a. 放空閥、排污閥滲漏處理；b. 檢查表體連接的上、下法蘭有無泄漏;c. 檢查傳感器連接正常、檢查傳感器與轉換器連接電纜正常。d 浮筒液位計現場以水代校1）關閉液面計的引壓閥，打開放空和排污閥，泄去壓力后，方可進行校驗（

4、泄壓時要注意安全）。從液面計底部連一透明塑料管，然后向管內灌水。當液位50%、25%、0%時，分別相應輸出為12mA 8mA 4mA .2）根據計算出來的對應水位高度，以浮筒底面高度的刻度線為基準，分別畫出 h0 和 hm 的標記。3）零點調試：向測量室內注入清水，使水位高度處于h0時，調變送器零位電位器， 使輸出為 4mA。4）滿量程調試：向測量室內注入清水，使水位高度處于 hm時，調變送器的量程電 位器，使輸出為 20mA。5）按以上步驟反復調整幾次，并按 4 等分檢查線性，直到輸出信號滿足精確度為 止。2.2.3 大修a 儀表所有部件全部解體清洗、除垢，b. 主要的部件檢查并測試其性能，

5、c. 更換主要零部件或易損件，d. 儀表總裝潤滑、恢復外觀、整體修復、e. 參數檢查，整機性能試驗，使其主要技術指標達到出廠要求。f. 檢查浮筒設備連接正常、檢查浮筒是否垂直、檢查浮筒表面是否光滑。g. 干校法：此種方法比較方便、準確，通常用于實驗室或檢修時。 用掛發碼干校浮筒液位計，是將浮筒取下后，掛上與各校驗點對應質量的砝碼進行的。該砝碼產生的重力f應等于浮筒的重力（包括掛鏈或掛桿的重力）W與液面在校驗點時浮筒所受的浮力F之差。h. 對浮筒液位計解體 , 零件清洗、加油。i. 對浮筒液位計損壞零件進行修復或更換。j. 對易損件密封件、墊片、密封圈進行更換。k. 按要求對浮筒液位計打壓試驗。

6、l. 對浮筒液位計外筒除銹防腐刷漆處理。2.2.4 檢修程序 檢修時，在電動浮筒液位計離線前，應將放空閥、排污閥打開，降溫降壓，對具有腐蝕性介質的電動浮筒液位計，在解體前用水或蒸汽對工藝介質浸漬部件清洗干凈， 辦理安全檢修票和制定檢修方案，經生產裝置相關人員確認可離線檢修。檢修的一般程序 上下連接法蘭做標記（下線）清洗解體零部件檢修校驗回裝（上線） 投用前檢查質量驗收開車保運。上下連接法蘭做標記：為保證電動浮筒液位計離線檢修后能正確復位，應重視打標 記程序，確保能清晰地標明。電動浮筒液位計法蘭與設備法蘭的連接方位； 電動浮筒液位計上、下夾蓋法蘭的連接方位。2.2.4.1 解體a. 對各連接部件

7、噴灑松動劑，使解體工作省力省時。b、電動浮筒液位（界位）計拆卸前首先確認一次閥都已關嚴，打開排污閥將浮筒內 的介質排放干凈。c、清除浮筒、杠桿和扭力管上的油污等雜物。d、拆卸連接部分，取出浮筒等進行清洗和吹掃。e、檢查浮筒、扭力管、杠桿等零部件有無腐蝕磨損、變形和滲漏，情況嚴重者應更 換。f 、檢查浮筒重量，并修正到出廠時的數值。2.2.4.2 檢修.辦理檢修作業票；確認浮筒液位計已具備安全檢修的條件。b生產車間對系統交出交付檢修，檢修作業票辦理完畢。浮筒液位計斷電，停表、 切斷根部閥、排空浮筒c清除轉換器內部灰塵；檢查各插件的接觸情況；檢查表體（連接管路、線路）；d. 每一次檢修，必須更換新

8、的密封件、墊片、密封圈；經檢查發現零部件損傷而又 不能保證下一運行周期工作的零件應予更換。e. 其余的各零部件如損傷嚴重時，應予更換；輕度損傷時予以修復。2.2.4.3 回裝1、安裝前上電移動浮筒檢查儀表是否正常； 初次安裝同時要檢查浮子的固定物是否 拆除，筒內是否有雜物；2、儀表安裝時必須牢固可靠，橫平堅直，必須保證測量室垂直，浮筒外壁不得與浮 筒室內壁相碰，筒室傾斜 5 度，并盡量安裝在便于觀察、維護和檢修的地方。3、浮筒外部水平中線要與液位變化范圍中點一致。4、不得使浮筒受到拉力、推力和激烈的沖擊，否則可能使傳感器因過載而損壞。5、檢查浮筒液位（界位）計的外觀有無損壞、變形，各部件是否靈

9、活好用。、檢查儀表銘牌及各種參數、校驗單等齊全準確，符合工藝設備的壓力、溫度、材 質、密封等要求。7、插緊插接件；插緊轉換器電路板。插緊傳感器電路板。接好信號線；檢查信號 線頭是否有線鼻子、墊片，壓線是否牢靠。接好信號線。恢復電源供電。裝配8、 在啟用時要首先檢查排污閥必須關閉，再首先緩慢打開上部截止閥，而后打開下 部截止閥，檢查密封部位是否滲漏，儀表投用；9、 在設備吹掃時盡量避免高溫蒸汽進入儀表測量筒，以免高溫及沖擊損壞儀表測量 元件；10、冬季停用時，含水介質必須排空避免凍壞設備。224.4使用前檢查1、 投用前電動浮筒液位計要與工藝設備一同試壓，并檢查儀表使用條件，如工作壓 力、工作溫

10、度是否滿足儀表的要求。2、要檢查各管路閥門是否靈活好用，密封點是否有滲漏、泄漏。3、電動浮筒液位計投用前應定期進行基本性能檢查，并對發現的問題予以消除。4、按工藝測量介質的臟污情況，定期進行浮筒室的排放和清洗。5、電動浮筒液位計的保護元件不能輕易更換，如需更換，應按規程的要求返廠進行。 質量驗收1、電動浮筒液位計檢修質量應符合本維護檢修規程或電動浮筒液位計使用說明書 規定的技術標準。2、電動浮筒液位計在安裝時，連接法蘭標準，被測介質壓力、溫度、濕度等要合 乎產品規定要求。其法蘭垂直面應正確，不得傾斜，浮筒及磁極磁鋼在動作范圍內不應 有任何障礙。3、 安裝完后，要做密封試驗，其試壓值應為開關允許

11、的最大壓力，其M構零部 件應完好無損，傳動靈活。4、要定期檢查液位開關的絕緣及外殼接地狀況，每年查 1次接線端子觸頭是否氧 化，以保持其處于良好接觸狀態。5、裝檢修時，內件不得有劃痕碰傷，不可涂油漆，可涂少量潤滑油和防銹油。在 拆裝檢修前應切斷電源。6、修完畢后，必須認真確認接線正確與否，同時檢查調整后的螺釘是否上緊，并 隨工藝設備一同試壓7、電動浮筒液位計檢修實行三級質量驗收制度。8 需進行質量驗收的儀表，首先由檢修人員自行檢驗合格，并填寫檢修記錄、簽字；第二，由相應的技術人員或班組長驗收，填寫驗收意見、簽字； 第三，重要儀表應由相關部室或車間技術負責人員驗收簽字。9、對于聯鎖保護系統、安全

12、儀表系統和重要的控制系統， 檢修后還需會同有關工 藝、電氣、機械設備人員及專業主管部門共同進行聯動試驗，并簽字確認、驗收。10、 電動浮筒液位計及控制系統檢修資料應包括檢修記錄及驗收記錄等，重要儀表 設備的檢修還應編制檢修方案。注：儀表檢修記錄的內容需包括以下幾個方面：a 檢修儀表的位號、裝置名稱、儀表名稱及規格型號。外觀檢查記錄。b 重要儀表系統檢修前的測試記錄、設定值記錄。c .檢修后的測試、校驗記錄、設定值記錄。d .檢修記錄中更換的零部件、調整過的部位。e .校驗時所用的標準儀器名稱、量程、精度及儀器編號。 f .檢修日期和檢修、驗收人員的簽字。11、經過更改的儀表及系統，應有明確的記

13、錄，要及時修改和收集有關資料，并驗收存檔。2 2.5常見故障及處理方法序號現象故障分析處理方法1實際液位有變 化，但無指示或 指示不跟蹤1、引壓閥、管路堵或積 有贓物2、浮筒破裂3、浮筒被卡住4、變送器損壞5、無電源1、疏通、清洗、或更換引壓閥2、更換浮筒3、拆開清理筒內贓物4、更換變送器5、檢查電源、信號線、接線端 子2液位變化，儀表 顯示始終最大1、浮筒脫落1、浮筒重新掛上。3調試時儀表正 常，運行后測量 偏低或偏咼1、容器內是否漏氣，形 成差壓，2、密度有所變化1、漏氣，形成差壓，對浮筒產 生外力。2、際介質密度進行調試。4如果儀表顯示不 穩定外殼接地檢查外殼是否接地。5如果儀表接通一

14、根正線便有顯示電源負端與外殼相接用萬用表檢查電源負端處理。6有液位，但指示為最小1、扭力管斷，支承簧片 斷2、變送器故障更換扭力管或支承簧片 更換變送器226開車保運a、檢查電動浮筒液位計儀表電源是否正確。b、檢查放空堵頭、排污閥是否關閉。在升溫，試壓，消漏時，如需對法蘭螺栓進行 熱緊。c、檢查儀表接線是否正確。d、投運前先與工藝取得聯系，確認該表可以正常投運。生產裝置開工前的加溫試壓， 消漏，投料試運行的開車全過程中檢修人員應駐留現場巡回檢查，及時發現并解決各種 故障。e、送儀表電源，預熱3分鐘。f、帶聯鎖的浮筒液位（界位）計，確認投運正常后，若工藝狀況允許，辦理聯鎖恢 復手續。恢復聯鎖g、檢查校驗完畢后，對所校驗的浮筒液位（界位）計填寫校驗記錄，記載故障情況、 更換的零部件、修理技術措施、調校數據及計算結果、檢修人員簽名，作為儀表檢修資料。h、對已校驗合格的浮筒液位（界位）計粘貼合格證，交付使用一般規定1 對維修人員的要求a. 熟悉本規程和相應的產品說明書和技術資料；b. 了解工藝流程和閥在流程中的作用，通過的介質、壓力和溫度等；c. 熟悉電動浮筒液