1、常用工序風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制一、起、下油管1、主要風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（1）井噴及井噴失控：主要指在起、下油管過程中由于一次井控失控，井內(nèi)壓力 上升發(fā)生井噴及井噴失控事故。（2）火災(zāi)：主要指因井噴引起的井噴著火事故。（3）物體打擊：主要指起下油管過程中出現(xiàn)的斷大繩、頂天車、油管接箍刮碰井 口、刮抽油機(jī)驢頭、油管脫落、吊卡脫落、單吊環(huán)、游動(dòng)滑車、大鉤脫落、背鉗傷人， 以及井架附屬物脫落后引起的物體打擊傷害。（4）機(jī)械傷害：主要指液壓鉗絞手、蹾井口吊環(huán)擠手。（5）中毒：主要指施工井硫化氫、一氧化碳等引起的中毒傷害。（6）坍塌：主要指井架倒塌。2、控制措施（1）防止井噴及井噴失控控制措施 嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)進(jìn)行洗（壓）

2、井，保持井內(nèi)壓力平衡； 起下油管過程中配備并使用符合設(shè)計(jì)要求的防噴器（包括旋塞等附件）； 按照井控管理規(guī)定，對(duì)井噴高風(fēng)險(xiǎn)井，在起下油管作業(yè)過程中，配備一組洗（壓） 井車輛（泵車及罐車） ，隨時(shí)進(jìn)行灌液； 按規(guī)定控制起下速度，防止大直徑工具產(chǎn)生抽汲現(xiàn)象； 發(fā)現(xiàn)溢流等井噴預(yù)兆時(shí)立即關(guān)井。（ 2）防止火災(zāi)控制措施 執(zhí)行“防止井噴及井噴失控控制措施” ，防止發(fā)生井噴及井噴失控事故； 起下油管過程中不得違章動(dòng)用明火、 吸煙等，防止油氣遇火種引起井噴著火事故 輕質(zhì)油等易燃易爆油氣井起下油管應(yīng)使用銅質(zhì)防爆工具。（ 3）防止物體打擊控制措施 防止斷大繩控制措施a）起下油管作業(yè)前對(duì)提升大繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲超標(biāo)

3、時(shí)，必須停止施工，更換合 格提升大繩后，方可進(jìn)行起下抽油桿作業(yè)。b）起下油管解卡時(shí)，提升負(fù)荷不得超過大繩安全負(fù)荷。 防止頂天車控制措施a）配備并使用天車防碰裝置，并保證其完好；b）起下油管過程中，作業(yè)機(jī)操作手應(yīng)平穩(wěn)操作，注意了望。 防止刮碰井口、抽油機(jī)驢頭控制措施a）油管枕應(yīng)略高出井口大四通上平面；b）待下井油管在掛提吊環(huán)時(shí)，其接箍應(yīng)與井口保持 20厘米左右的距離；c）六級(jí)及六級(jí)上以大風(fēng)天氣，應(yīng)停止起下油管作業(yè)，防止因風(fēng)的影響造成游動(dòng)滑車 擺動(dòng)刮碰抽油機(jī)驢頭；d）起彎曲油管時(shí)，如油管頂部有可能碰撞井架或抽油機(jī)驢頭，應(yīng)停止操作，采取必 要的防護(hù)措施，防止刮碰井架和抽油機(jī)驢頭。 防止油管脫落、油管

4、吊卡脫落、單吊環(huán)控制措施a）起下油管過程中，天車、游動(dòng)滑車、井口應(yīng)始終保持在同一垂直線上；b）起下油管過程中，吊卡月牙必須朝上；c ）起油管時(shí)，油管螺紋必須全部卸開；d）所用吊卡應(yīng)與油管規(guī)范匹配，使用吊卡銷子應(yīng)系好保險(xiǎn)繩（磁性吊卡銷子磁力必 須達(dá)到 5公斤）。吊卡及月牙應(yīng)完好、無損傷，手柄連接牢固，開關(guān)靈活有效；e）在掛摘吊環(huán)時(shí)，作業(yè)機(jī)操作手必須緩慢操作，井口操作人員必須將吊卡銷子插到 位，防止單吊環(huán)；f ）起第一根油管時(shí)，井口操作人員應(yīng)后退 2 米。 防止游動(dòng)滑車、大鉤脫落控制措施 按標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)游動(dòng)滑車、大鉤進(jìn)行檢測，確保其完好； 防止背鉗傷人控制措施a）起下油管過程中，不得用人力打背鉗；b

5、）打好背鉗后，操作人員要撤離井口危險(xiǎn)區(qū)。 防止井架附屬物脫落后控制措施 操作人員必須佩戴安全帽進(jìn)行操作。（ 4）防止機(jī)械傷害控制措施 防止倒扣時(shí)液壓鉗鉸手控制措施a）操作液壓鉗人員袖口、衣襟必須扎緊；b）操作液壓鉗時(shí)，手不應(yīng)放入開口內(nèi)；c ）開口液壓鉗應(yīng)配備有安全護(hù)門，在操作時(shí)應(yīng)關(guān)閉；d）檢查、維修（更換鍔板）和停用時(shí)必須切斷動(dòng)力源。 防止蹾井口吊環(huán)擠手控制措施a）起下油管作業(yè)前，作業(yè)機(jī)操作手必須對(duì)剎車系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證剎車靈敏可靠;b）掛、摘吊環(huán)時(shí)，作業(yè)機(jī)操作手必須控制提放速度，不得猛提猛放； c ）掛、摘吊環(huán)操作人員應(yīng)手握吊環(huán)中部。（ 5）防止施工井硫化氫、一氧化碳等中毒控制措施 在起下油

6、管作業(yè)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢測施工井是否含有硫化氫等有毒有害氣體，對(duì) 含有硫化氫等有毒有害氣體的施工井，應(yīng)采取灌液等置換措施，將硫化氫等有毒有害氣 體消除后，方可進(jìn)行起下桿作業(yè)。 在起下油管作業(yè)過程中，突然發(fā)現(xiàn)含有硫化氫、一氧化碳等有毒有害氣體超標(biāo)， 人員應(yīng)立即沿上風(fēng)口方向撤離到安全區(qū)域，并采取佩戴正壓式空氣呼吸器等防護(hù)措施進(jìn) 行關(guān)井。（ 6）防止井架倒塌控制措施 起下油管作業(yè)前，按規(guī)定對(duì)井架本體、拉筋及各連接部位，以及繃?yán)K、地錨進(jìn)行 檢查，保證其完好； 起下油管作業(yè)過程中，應(yīng)檢查井架底座有無下沉、傾斜等異常現(xiàn)象，如有異常應(yīng) 停止施工，調(diào)整后方可施工； 解卡時(shí)，如井架繃?yán)K不能滿足負(fù)荷要求，應(yīng)增加繃?yán)K

7、；應(yīng)有專人指揮、專人看護(hù) 地錨，且指揮人員不得超過權(quán)限提提升負(fù)荷。二、 液壓鉗操作1、主要風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（ 1）高處墜落：主要指安裝液壓鉗時(shí)液壓鉗墜落傷害；（ 2）機(jī)械傷害：主要指液壓鉗鉸手。（ 3）物體打擊：主要指液壓鉗甩動(dòng)傷人。2、控制措施（ 1）防止高處墜落控制措施液壓鉗與吊繩連接必須牢固。（2）防止機(jī)械傷害控制措施 操作液壓鉗人員袖口、衣襟必須扎緊； 操作液壓鉗時(shí)，手不應(yīng)放入開口內(nèi)； 保養(yǎng)或維修液壓鉗時(shí)，應(yīng)首先切斷動(dòng)力源，一人維修，一人監(jiān)護(hù)； 開口液壓鉗應(yīng)配備有安全護(hù)門，在操作時(shí)應(yīng)關(guān)閉。（3）防止物體打擊控制措施操作液壓鉗時(shí)，尾繩兩側(cè)不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作液壓鉗。三、起、下抽油桿1、主要

8、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（1）井噴及井噴失控：主要指在起下抽油桿過程中由于一次井控失控，井內(nèi)壓力上 升發(fā)生井噴及井噴失控事故；同時(shí)，對(duì)需要下入扶正器、攜砂器等大直徑下井工具，在 起下過程中，井內(nèi)壓力上升發(fā)生井噴及井噴失控事故。（2）火災(zāi)：主要指因井噴引起的井噴著火事故。（3）物體打擊：主要指起下抽油桿過程中出現(xiàn)的斷大繩、頂天車、刮碰井架、刮抽 油機(jī)驢頭、抽油桿脫落、方卡子滑脫、使用管鉗人力倒扣管鉗飛出傷人、背鉗傷人，以 及井架附屬物脫落后引起的物體打擊傷害。（4）機(jī)械傷害：主要指液壓鉗絞手、防噴盒滑落。（5）中毒：主要指施工井硫化氫、一氧化碳等引起的中毒傷害。（6）坍塌：主要指井架倒塌。2、 控制措施（1）防

9、止井噴及井噴失控控制措施 嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)進(jìn)行洗（壓）井，保持井內(nèi)壓力平衡； 起下抽油桿過程中配備并使用抽油桿防噴器； 按規(guī)定控制起下速度，防止大直徑工具產(chǎn)生抽汲現(xiàn)象； 發(fā)現(xiàn)溢流等井噴預(yù)兆時(shí)立即關(guān)井。（ 2）防止火災(zāi)控制措施 執(zhí)行“防止井噴及井噴失控控制措施” ，防止發(fā)生井噴及井噴失控事故； 起下抽油桿過程中不得違章動(dòng)用明火、 吸煙等， 防止油氣遇火種引起井噴著火事 輕質(zhì)油等易燃易爆油氣井起下抽油桿應(yīng)使用銅質(zhì)防爆工具。（3）防止物體打擊控制措施 防止斷大繩控制措施a）起下抽油桿作業(yè)前對(duì)提升大繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲超標(biāo)時(shí)，必須停止施工，更換 合格提升大繩后，方可進(jìn)行起下抽油桿作業(yè)。b）起下抽油桿解

10、卡時(shí)，提升負(fù)荷不得超過大繩安全負(fù)荷。 防止頂天車控制措施a）配備并使用天車防碰裝置，并保證其完好；b）起下抽油桿過程中，作業(yè)機(jī)操作手應(yīng)平穩(wěn)操作，注意了望。 防止刮碰井架、抽油機(jī)驢頭控制措施a）起下光桿時(shí)，應(yīng)盡可能縮短光桿上部長度，防止光桿上部過長插入井架腹部傷人 或光桿彈出傷人或頂抽油機(jī)驢頭傷人；b）起下抽油桿過程中，作業(yè)機(jī)操作手應(yīng)平穩(wěn)操作，注意了望，一旦發(fā)現(xiàn)抽油桿接近 井架腹部或抽油機(jī)驢頭時(shí)，應(yīng)停止起下。 防止抽油桿脫落控制措施a）起下抽油桿必須使用匹配的抽油桿吊卡；b）起下抽油桿過程中，抽油桿吊卡開口必須朝上；c）抽油桿吊卡扣好后，鎖舌彈出必須正常；d）吊卡提環(huán)掛入吊鉤后，應(yīng)關(guān)閉吊鉤鎖銷。

11、 防止方卡子滑脫控制措施a）方卡子卡牙應(yīng)與光桿直徑相匹配；b）卡方卡子時(shí)，右手握住螺栓部位將開口對(duì)正光桿，方卡子方向不能卡反；c）裝、卸方卡子時(shí)，要一只手裝卸，另一只手抓住合適的固定位置，不能抓光桿；d）卡方卡子時(shí)，同一部位應(yīng)同時(shí)使用兩個(gè)方卡子卡固。 防止使用管鉗人力倒扣管鉗飛出傷人控制措施 倒扣時(shí)，必須使用倒扣器。防止背鉗傷人控制措施 卸抽油桿螺紋時(shí)，打背鉗操作人員和卸扣人員應(yīng)同時(shí)用力，密切配合。 防止井架附屬物脫落后控制措施 操作人員必須佩戴安全帽進(jìn)行操作。（4）防止機(jī)械傷害控制措施 防止倒扣時(shí)液壓鉗鉸手控制措施a）操作液壓鉗人員袖口、衣襟必須扎緊；b）操作液壓鉗時(shí)，手不應(yīng)放入開口內(nèi)；c

12、）開口液壓鉗應(yīng)配備有安全護(hù)門，在操作時(shí)應(yīng)關(guān)閉。（5）防止施工井硫化氫、一氧化碳等中毒控制措施 在起下抽油桿作業(yè)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢測施工井是否含有硫化氫等有毒有害氣體， 對(duì)含有硫化氫等有毒有害氣體的施工井，應(yīng)采取灌液等置換措施，將硫化氫等有毒有害 氣體消除后，方可進(jìn)行起下桿作業(yè)。 在起下抽油桿作業(yè)過程中， 突然發(fā)現(xiàn)含有硫化氫、 一氧化碳等有毒有害氣體超標(biāo)， 人員應(yīng)立即沿上風(fēng)口方向撤離到安全區(qū)域，并采取佩戴正壓式空氣呼吸器等防護(hù)措施進(jìn) 行關(guān)井。（6）防止井架倒塌控制措施 起下抽油桿作業(yè)前，按規(guī)定對(duì)井架本體、拉筋及各連接部位，以及繃?yán)K、地錨進(jìn) 行檢查，保證其完好； 起下抽油桿作業(yè)過程中，應(yīng)檢查井架底座

13、有無下沉、傾斜等異常現(xiàn)象，如有異常 應(yīng)停止施工，調(diào)整后方可施工； 抽油桿解卡時(shí)，如井架繃?yán)K不能滿足負(fù)荷要求，應(yīng)增加繃?yán)K，且指揮人員不得超 過權(quán)限提提升負(fù)荷。四、 搬家1、主要風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 起重傷害：主要指吊車傾覆對(duì)員工的傷害，以及吊裝設(shè)備設(shè)施（包括工具、配件） 擠壓等傷害。 觸電：主要指吊車觸及高壓電線；拆卸電線及用電設(shè)施。 車輛傷害：主要指各種車輛在井場作業(yè)時(shí)傷害操作人員。 物體打擊：主要指吊裝物墜落傷害。2、控制措施 防止起重傷害控制措施a）吊裝作業(yè)前，吊車司機(jī)必須將吊車停靠在基礎(chǔ)地面及地下土層承載力滿足安全要求的地面；b）必須將所吊設(shè)備設(shè)施（包括工具、配件等）捆綁牢固，盡量降低所吊設(shè)備設(shè)施高

14、 度；c）不得使用非鋼絲繩做繩套吊裝設(shè)備設(shè)施；d）吊裝作業(yè)過程中，起重機(jī)司機(jī)必須按照操作規(guī)程和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定；e）使用扶正鉤或牽引繩人員應(yīng)觀察周圍環(huán)境，防止吊物擠壓；f ）其他無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊裝物品， 不得站在吊車旋轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)， 應(yīng)站在安全區(qū)域內(nèi) 防止觸電傷害控制措施a）需在電力線附近進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊車與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；b）拆卸電線及用電設(shè)施必須由（持證）專業(yè)電工在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。 防止車輛傷害控制措施a）搬遷車輛進(jìn)入井場作業(yè)必須由作業(yè)隊(duì)指定專人統(tǒng)一指揮；b）車輛在井場內(nèi)倒車、行駛前必須先鳴笛，后倒車或行駛；c ）井場內(nèi)人員行走、操作時(shí)應(yīng)觀察車輛

15、是否行駛。 防止物體打擊傷害控制措施a）任何人不得在懸掛的吊裝物下工作、站立、行走；b）不得隨吊裝物或吊車升降。五、洗井、試壓1、主要風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（ 1）物體打擊：主要指管匯破裂飛起、開關(guān)閥門時(shí)閥門螺桿飛出、拆卸管線大錘砸 傷；（2）人員中毒：主要指硫化氫、一氧化碳等有毒有害氣體泄漏引起的傷害；（3）火災(zāi)、爆炸：主要指洗井液進(jìn)罐、進(jìn)池高壓油氣流噴出后可能引起的火災(zāi)、爆 炸事故；（ 4）灼燙：主要指井內(nèi)高溫液體、氣體溢出后引起的高溫傷害。（ 5）車輛傷害：主要指各種車輛在井場作業(yè)時(shí)傷害操作人員。2、控制措施（1）防止物體打擊控制措施 洗井、試壓前必須確認(rèn)工藝流程暢通，進(jìn)采油系統(tǒng)還應(yīng)與采油隊(duì)進(jìn)行確認(rèn)；

16、 洗井、試壓泵車壓力不得超過進(jìn)出口管線、各承壓部件的最小額定工作壓力； 進(jìn)出口管線工作壓力超過 10 兆帕?xí)r，應(yīng)用地錨固定； 洗井、試壓過程中發(fā)生刺漏需整改或拆卸管線和井口時(shí)，應(yīng)在卸壓后進(jìn)行，嚴(yán)禁 帶壓拆卸； 洗井過程中，如泵壓突然升高，應(yīng)停泵檢查原因； 試壓時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離高壓區(qū)，不得跨越高壓管線； 開關(guān)閥門時(shí)，人員應(yīng)站在閥門側(cè)面操作； 使用大錘拆裝管線時(shí)，大錘前后方危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得站人。（2）防止中毒傷害控制措施洗壓井過程中對(duì)返出液進(jìn)行檢測， 發(fā)現(xiàn)含有硫化氫、 一氧化碳等有毒有害氣體超標(biāo)， 人員應(yīng)立即沿上風(fēng)口方向撤離到安全區(qū)域，并采取佩戴正壓式空氣呼吸器等防護(hù)措施停 止施工作業(yè)。（3）防止火災(zāi)

17、、爆炸控制措施 洗井過程中，應(yīng)控制好出口排量，防止洗井返出液（含砂）形成高壓油氣流噴射 到罐、池壁上產(chǎn)生火花引起火災(zāi)、爆炸事故。 洗井用泵車、罐車應(yīng)按規(guī)定配備防火帽等防火設(shè)施。（ 4）防止灼燙控制措施 如管匯破裂，井內(nèi)高溫液體、氣體溢出后引起的高溫傷害，執(zhí)行“（1）防止物體打擊控制措施” “”條控制措施。 洗井過程中，人員應(yīng)遠(yuǎn)離井口，防止井口刺漏，高溫液體、氣體燙傷。 觀察出口人員如發(fā)現(xiàn)返出液溫度升高，應(yīng)立即撤離到安全地帶，防止返出高溫液 體、氣體燙傷。（5）防止車輛傷害控制措施執(zhí)行“搬遷操作規(guī)程”對(duì)應(yīng)的控制措施。六、沖砂 、撈封1 、主要風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（1）井噴及井噴失控：主要指在起下油管過程中由

18、于一次井控失控，井內(nèi)壓力上升發(fā)生井噴及井噴失控事故（2）火災(zāi)：主要指因井噴引起的井噴著火事故。（3）爆炸：主要指沖砂返出液體、氣體達(dá)到爆炸極限后，遇火種引起的爆炸事故。（4）物體打擊：主要指管匯破裂飛起、水龍帶爆裂、閥門螺桿飛出、吊卡脫落、活 動(dòng)彎頭及水龍帶脫落、斷大繩、頂天車、刮碰井口、油管飛落、單吊環(huán)、游動(dòng)滑車、大 鉤脫落、背鉗傷人，以及井架附屬物脫落后引起的物體打擊傷害。（5）機(jī)械傷害：主要指液壓鉗絞手、蹾井口吊環(huán)擠手。（6）中毒：主要指施工井硫化氫、一氧化碳等引起的中毒傷害。（7）坍塌：主要指井架倒塌。（8）灼燙：主要指沖砂發(fā)生井噴及井噴失控事故，井內(nèi)返出高溫液體、氣體接觸人 體引起的

19、高溫傷害，沖砂返出高溫液體、氣體接觸人體引起的高溫傷害，以及同平臺(tái)注 氣井口及管線引起的高溫傷害，以及接觸油氣井加熱爐及管線引起的高溫傷害。（9）車輛傷害：主要指各種車輛在井場作業(yè)時(shí)傷害操作人員。2、控制措施（1）防止爆炸控制措施 如果沖砂返出液含有輕質(zhì)油等易燃易爆液體或氣體，施工現(xiàn)場不得有火種（違章動(dòng)用明火、吸煙等） ； 沖砂用泵車、罐車應(yīng)按規(guī)定配備防火帽等防火設(shè)施； 如果沖砂返出液含有輕質(zhì)油等易燃易爆液體或氣體，拆卸管匯應(yīng)使用銅質(zhì)防爆工 具。（ 2）防止物體打擊控制措施 防止管匯破裂飛起控制措施a）油壬連接必須砸緊；b）出口管匯必須固定。 防止水龍帶爆裂起控制措施a）沖砂時(shí)泵車打壓不得超過

20、水龍帶額定工作壓力；b）水龍帶連接后，應(yīng)系好保險(xiǎn)繩。 防止閥門螺桿飛出控制措施開關(guān)閥門時(shí)，人員應(yīng)站在閥門側(cè)面操作 防止活動(dòng)彎頭及水龍帶脫落控制措施a）活動(dòng)彎頭及水龍帶各連接部位必須緊固；b）水龍帶連接后，應(yīng)系好保險(xiǎn)繩。（3）防止灼燙控制措施 觀察返出液人員如發(fā)現(xiàn)返出液溫度升高，應(yīng)立即撤離到安全地帶，防止返出高溫液 體、氣體燙傷。（4）防止車輛傷害控制措施執(zhí)行“搬遷操作規(guī)程”對(duì)應(yīng)的控制措施。（5）其他控制措施執(zhí)行“起下油管操作規(guī)程” 對(duì)應(yīng)的控制措施。七、擠灰、注水泥塞1、主要風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（1）物體打擊：主要指管匯破裂飛起、 閥門螺桿飛出、 吊卡脫落、斷大繩、 頂天車、 刮碰井口、油管飛落、單吊環(huán)、游

21、動(dòng)滑車、大鉤脫落、背鉗傷人，以及井架附屬物脫落 后引起的物體打擊傷害。（2）機(jī)械傷害：主要指液壓鉗絞手、蹾井口吊環(huán)擠手。（3） 粉塵傷害：主要指吸入水泥造成的傷害（包括水泥對(duì)皮膚的腐蝕傷害）。（4）中毒：主要指施工井硫化氫、一氧化碳等引起的中毒傷害。（5）坍塌：主要指井架倒塌。（6）灼燙：主要指洗井及下注灰管柱過程中井內(nèi)返出高溫液體、氣體接觸人體引起 的高溫傷害。（7）車輛傷害：主要指各種車輛在井場作業(yè)時(shí)傷害操作人員。2、控制措施（1）防止管匯破裂飛起控制措施 油壬連接必須砸緊； 反洗井之前的所有工序時(shí)間不應(yīng)超過水泥漿初凝時(shí)間，防止水泥漿在油管內(nèi)凝結(jié) 堵塞產(chǎn)生高壓。（2）防止粉塵傷害控制措施

22、接觸水泥人員應(yīng)佩戴口、手套等防護(hù)用品。（3）防止車輛傷害控制措施執(zhí)行“搬遷操作規(guī)程”對(duì)應(yīng)的控制措施。（4）其他控制措施執(zhí)行“起下油管操作規(guī)程” 對(duì)應(yīng)的控制措施。八、打撈、解卡1、主要風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（1）井噴及井噴失控：主要指在打撈過程中由于一次井控失控，井內(nèi)壓力上升發(fā)生 井噴及井噴失控事故，以及起下大直徑打撈工具速度過快，抽汲產(chǎn)生井噴及井噴失控事 故。（2）火災(zāi)：主要指因井噴引起的井噴著火事故。（3）物體打擊：主要指打撈過程中出現(xiàn)的斷大繩、頂天車、油管接箍刮碰井口、刮 抽油機(jī)驢頭、油管脫落、吊卡脫落、單吊環(huán)、游動(dòng)滑車、大鉤脫落、背鉗傷人，以及井 架附屬物脫落后引起的物體打擊傷害。（4）機(jī)械傷害：主要

23、指液壓鉗絞手、蹾井口吊環(huán)擠手。（5）中毒：主要指施工井硫化氫、一氧化碳等引起的中毒傷害。（6）坍塌：主要指大負(fù)荷處置等導(dǎo)致的井架倒塌事故。2 控制措施（1）防止抽汲井噴及井噴失控控制措施 起下大直徑打撈工具應(yīng)控制好起下速度，防止起下速度過快，產(chǎn)生抽汲現(xiàn)象，進(jìn)而 產(chǎn)生井噴及井噴失控事故。（2）防止大負(fù)荷處置等導(dǎo)致井架倒塌控制措施 如提升系統(tǒng)不能滿足打撈解卡、 載荷要求的， 應(yīng)更換滿足其載荷要求的提升系統(tǒng)； 打撈遇卡時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析原因，在技術(shù)員、隊(duì)長（必要時(shí)，上級(jí)技術(shù)部門人員應(yīng) 到現(xiàn)場指導(dǎo)），按設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行解卡操作； 解卡時(shí)應(yīng)在提升系統(tǒng)及鉆具最小安全負(fù)荷內(nèi)活動(dòng)解卡，嚴(yán)禁強(qiáng)提硬拔，并安排專 人

24、觀察地錨；（ 3）其他控制措施執(zhí)行“起下油管操作規(guī)程”對(duì)應(yīng)的控制措施。九、氣舉、汽化水1、主要風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（ 1）火災(zāi)、爆炸事故： 主要指氣舉、 汽化水噴出的天然氣等氣體遇明火發(fā)生的火災(zāi)、 爆炸事故；（ 2）物體打擊：主要指氣舉、汽化水管匯在高壓作用飛起、管匯爆裂，以及帶壓拆 卸管線等引起的高壓傷害；（3）人員中毒：主要指施工井硫化氫、一氧化碳等引起的中毒傷害；（4）噪聲：主要指放回壓或放噴高壓液氣流產(chǎn)生的噪聲（5）環(huán)境污染：主要指放回壓或放噴原油、污水等對(duì)大地、水體等的污染。（6）車輛傷害：主要指各種車輛在井場作業(yè)時(shí)傷害操作人員。2、控制措施（1）防止火災(zāi)、爆炸控制措施 套管放氣必須連接放氣管線

25、，禁止用套管閥門直接放氣，防止高壓液氣流從套管 噴出，將井場砂石吹到抽油機(jī)等金屬部位，產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)爆炸事故； 氣舉、汽化水出口有明顯噴勢時(shí)，應(yīng)關(guān)閉油管閥門，防止井筒內(nèi)含砂高壓液氣流 噴出，砂粒噴至放噴罐罐壁，產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)爆炸事故； 氣舉、汽化水排液施工井場禁止明火（必要時(shí)，應(yīng)提前與采油隊(duì)聯(lián)系，關(guān)閉加熱 爐、高架罐火源）、吸煙； 壓風(fēng)機(jī)、水泥車應(yīng)安裝防火帽； 壓風(fēng)機(jī)應(yīng)停于距井口 1015米，且距出口管線20米外的上風(fēng)口位置。（ 2）防止物體打擊控制措施 出口管線應(yīng)用地錨固定，不準(zhǔn)接彎頭； 進(jìn)口管線應(yīng)系好保險(xiǎn)繩； 氣舉、汽化水過程中距高壓管線10米內(nèi)不得有人，禁止跨越高壓管線； 氣舉、

26、汽化水中途處理故障，以及氣舉、汽化水結(jié)束后，應(yīng)將壓力放凈后，方可 拆卸管線。（ 3）防止噪聲控制措施放回壓或放噴時(shí)佩戴耳塞，防止噪聲傷害。（ 4）防止環(huán)境污染控制措施氣舉、汽化水出口進(jìn)放噴罐，防止原油、污水溢出污染大地、水體等。（5）防止人員中毒控制措施執(zhí)行“洗壓井操作規(guī)程”防中毒控制措施。（6）防止車輛傷害控制措施執(zhí)行“搬遷操作規(guī)程”對(duì)應(yīng)的控制措施。十、射孔1 、主要風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（1）井噴及井噴失控：主要指常規(guī)電纜射孔因操作失誤引起的井噴及井噴失控事故；2）火災(zāi)、爆炸：主要指發(fā)生井噴及井噴失控事故后，井筒內(nèi)天然氣等遇明火發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故；（3）車輛傷害：主要指各種車輛在井場作業(yè)時(shí)傷害操作人員。

27、（4）油管傳輸射孔還存在與起下油管相同的 “物體打擊”、“機(jī)械傷害”、“中毒”、“坍 塌” 及“灼燙”風(fēng)險(xiǎn)。2、控制措施（1）防止井噴及井噴失控控制措施 放炮閘門應(yīng)試壓合格，且開關(guān)靈活； 常規(guī)電纜射孔過程中，必須隨時(shí)補(bǔ)充壓井液，保持井內(nèi)液面高度符合設(shè)計(jì)要求； 常規(guī)電纜射孔過程中必須安排專人坐崗觀察井口； 發(fā)現(xiàn)溢流等井噴征兆時(shí)，必須按照應(yīng)急處置程序立即采取剪斷電纜、洗（壓）井 等控制措施； 油管傳輸射孔采油樹卡瓦、各連接螺栓必須緊固，防止自噴后刺漏。（ 2 ）防止火災(zāi)、爆炸控制措施 執(zhí)行防止井噴及井噴失控控制措施，防止井噴及井噴失控事故； 施工現(xiàn)場不得有火種（違章動(dòng)用明火、吸煙等）； 現(xiàn)場所有車

28、輛應(yīng)按規(guī)定配備防火帽等防火設(shè)施； 通井機(jī)或修井機(jī)在射孔過程中不得熄火； 射孔作業(yè)應(yīng)配備使用防爆工具。（ 3）防止車輛傷害控制措施執(zhí)行“搬遷操作規(guī)程”對(duì)應(yīng)的控制措施。（ 4）其他控制措施執(zhí)行起下油管對(duì)應(yīng)的控制措施。十一、壓裂酸化1、主要風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（1）火災(zāi)、爆炸：主要指放噴過程中油氣遇火種引起井噴著火及爆炸事故；（ 2）車輛傷害：主要指各種車輛在井場作業(yè)時(shí)傷害操作人員。（ 3）物體打擊：主要指流程管匯破裂飛起、井口被頂飛，以及與起下油管相同的單 吊環(huán)等引起的物體打擊傷害；（4）機(jī)械傷害：主要指起下管柱過程中與起下油管相同的液壓鉗鉸手等機(jī)械傷害；（5）中毒：主要指放噴過程中油氣井含有硫化氫、一氧化碳

29、等有毒有害氣體引起的中毒傷害；（6）灼燙：接觸酸液、壓裂液及化學(xué)藥品引起的傷害。（7）淹溺：主要指掉入儲(chǔ)液罐中引起的淹溺傷害；2、控制措施（1）防止火災(zāi)、爆炸控制措施 施工現(xiàn)場不得有火種（違章動(dòng)用明火、吸煙等）； 現(xiàn)場所有車輛應(yīng)按規(guī)定配備防火帽等防火設(shè)施； 壓裂（酸化）放噴處理井口刺漏時(shí)應(yīng)使用防爆工具。（ 2）防止車輛傷害控制措施執(zhí)行“搬遷操作規(guī)程”對(duì)應(yīng)的控制措施。（ 3 ）防止物體打擊控制措施 壓裂（酸化）施工時(shí)，作業(yè)隊(duì)人員應(yīng)撤離到安全區(qū)域，禁止進(jìn)入壓裂（酸化）施 工區(qū)域； 其他物體打擊控制措施執(zhí)行起下油管操作規(guī)程對(duì)應(yīng)的控制措施；（ 4）防止機(jī)械傷害、中毒控制措施執(zhí)行起下油管操作規(guī)程對(duì)應(yīng)的控

30、制措施；（ 5）防止灼燙控制措施 壓裂（酸化）施工時(shí)，作業(yè)隊(duì)人員應(yīng)撤離到安全區(qū)域，禁止進(jìn)入壓裂（酸化）施 工區(qū)域； 對(duì)配合壓裂（酸化）作業(yè)可能接觸酸液、壓裂液及化學(xué)藥品的操作人員應(yīng)使用防 酸堿腐蝕手套等防護(hù)用品。（ 7）防淹溺控制措施 對(duì)儲(chǔ)液罐罐口加裝防護(hù)網(wǎng)（板）等防護(hù)設(shè)施，并設(shè)置安全警示標(biāo)志。 十二、搭管、桿橋1、主要風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 物體打擊：主要指管桿橋座和橫擔(dān)脫落砸傷腳、腿傷害。4.8.2 作業(yè)前準(zhǔn)備2、控制措施 操作人員應(yīng)穿戴防砸工鞋； 搬運(yùn)、擺放管桿橋座和橫擔(dān)時(shí)，應(yīng)密切配合。十三、拆裝井口、工藝流程及防噴器1、主要風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（1）井噴及井噴失控：主要指拆井口時(shí)發(fā)生井噴或井噴失控事故；（2）火

31、災(zāi)：主要指井噴著火及油氣遇火源發(fā)生的火災(zāi)事故；（3）爆炸：主要指油、氣達(dá)到爆炸極限后，遇火源引起的爆炸事故；（4）物體打擊：主要指帶壓拆卸井口、工藝流程等引起的傷害，以及擠傷、碰傷、 砸傷和井架附屬物脫落后引起的物體打擊傷害；（5）灼燙：主要指井內(nèi)高溫液體、氣體溢出后引起的燙傷傷害。（6）中毒：主要指施工井及鄰井硫化氫、一氧化碳等引起的中毒傷害。2、控制措施（1）防止井噴及井噴失控控制措施 按施工設(shè)計(jì)進(jìn)行洗（壓）井，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 拆裝井口及防噴器前應(yīng)檢查井內(nèi)是否有壓力，確認(rèn)無壓力后，方可操作。 在保證安全的前提下拆卸井口及防噴器應(yīng)動(dòng)作迅速， 縮短拆裝井口及防噴器時(shí)間。（ 2）防止火災(zāi)、爆炸

32、控制措施 拆裝井口及防噴器過程中施工現(xiàn)場不得有火種（違章動(dòng)用明火、吸煙等）； 輕質(zhì)油等易燃易爆油氣井拆裝井口及防噴器應(yīng)使用銅質(zhì)防爆工具； 需割井口帽時(shí)應(yīng)按規(guī)定辦理作業(yè)許可手續(xù)，并落實(shí)防火、防爆措施。（ 3 ）防止物體打擊控制措施 拆卸井口、 工藝流程以及拆卸防噴器前必須檢查井內(nèi)是否有壓力，禁止帶壓操作； 吊放采油樹、大四通、防噴器等吊物時(shí)，必須使用牽引繩，禁止用手直接扶吊物； 使用大錘、扳手時(shí)，大錘、扳手飛出方向不得有人； 吊采油樹、大四通、防噴器等吊物時(shí)，必須使用直徑 15.5毫米鋼絲繩，禁止使用 棕繩等非鋼絲繩做吊繩；吊繩與吊物必須掛接牢固；（ 5）防止灼燙控制措施 執(zhí)行“防止井噴及井噴失

33、控控制措施” ，保證不發(fā)生井噴或井噴失控事故； 在拆卸井口及防噴器過程中，一旦出現(xiàn)溢流等井噴征兆時(shí)迅速關(guān)井。（6）中毒：主要指施工井及鄰井硫化氫、一氧化碳等引起的中毒傷害。拆卸井口及防噴器作業(yè)前，應(yīng)對(duì)鄰井進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)有硫化氫等有毒有害氣體泄 漏，員工應(yīng)迅速離開危險(xiǎn)區(qū)，通知采油隊(duì)處理，經(jīng)檢測合格后，方可進(jìn)入施工井井場； 拆卸井口及防噴器作業(yè)前，應(yīng)檢測施工井是否含有硫化氫等有毒有害氣體，對(duì)含 有硫化氫等有毒有害氣體的施工井，應(yīng)采取灌液等置換措施，將硫化氫等有毒有害氣體 消除后，方可進(jìn)行作業(yè)。十四、掛抽操作規(guī)程1、主要風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（1）高處墜落：主要指砸驢頭銷子員工從高處發(fā)生的墜落傷害。（2）物體打擊

34、：主要指高處作業(yè)時(shí)工具、用具，以及驢頭銷子墜落后發(fā)生的打擊傷 害。（3）起重傷害：主要指吊車傾覆對(duì)員工的傷害，以及員工不慎進(jìn)入吊車旋轉(zhuǎn)臂范圍 內(nèi)造成的擠壓傷害。（4）機(jī)械傷害：主要指掛抽時(shí)抽油機(jī)剎車失靈造成的擠壓傷害，以及掛抽打方卡子 造成的擠壓傷害。（5）觸電：主要指啟動(dòng)抽油機(jī)配電箱及抽油機(jī)漏電造成的觸電傷害。2 、控制措施（1）防止高處墜落傷害控制措施 掛抽時(shí)，應(yīng)專人指揮，砸驢頭銷子員工必須系好安全帶。 砸驢頭銷子員工進(jìn)入吊筐后，吊筐必須處于穩(wěn)定狀態(tài)，防止吊筐側(cè)翻。（2）防止物體打擊傷害控制措施 砸驢頭銷子時(shí)，井口及吊車臂下不能站人。 砸驢頭銷子員工操作完畢后，使用的工具、用具應(yīng)放入吊筐內(nèi)

35、，不得向下扔工具、 用具。（3）防止起重傷害控制措施 吊裝作業(yè)前，吊車司機(jī)必須將吊車停靠在基礎(chǔ)地面及地下土層承載力滿足安全要 求的地面； 員工不得站在吊車旋轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)，應(yīng)站在安全區(qū)域內(nèi)。（4）防止機(jī)械傷害控制措施當(dāng)抽油機(jī)剎車不可靠， 或單靠抽油機(jī)剎車不足以停穩(wěn)驢頭時(shí)， 可以將直徑 22 毫米 以上鋼絲繩套穿過曲柄端孔內(nèi)，用吊車吊至合適位置后將光桿卸載，再將游梁放置水平 位置，打好死剎。如死剎不可靠時(shí)，應(yīng)采取其他有效的固定措施，防止抽油機(jī)剎車打滑、 游梁（平衡塊）轉(zhuǎn)動(dòng)。方卡子要與光桿規(guī)范相符合。 同一部位應(yīng)同時(shí)使用兩個(gè)方卡子進(jìn)行卡固。 卡方卡子時(shí)，右手握住螺栓部位將開口對(duì)正光桿，注意方卡子方向不

36、能卡反。 裝、卸方卡子時(shí)，要一只手裝卸，另一只手抓住合適固定位置，但不能抓光桿， 防止受傷。（5）防觸電傷害控制措施 啟動(dòng)抽油機(jī)前用試電筆檢查驗(yàn)證配電箱、抽油機(jī)是否漏電，發(fā)現(xiàn)漏電報(bào)采油隊(duì)整 改合格后，方可啟動(dòng)抽油機(jī)。 雨、雪、霜、霧等潮濕天氣應(yīng)穿戴絕緣靴，佩戴絕緣手套等防護(hù)用品啟動(dòng)抽油機(jī)。十五、擺驢頭1、主要風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（1）高處墜落：主要指砸驢頭銷子員工從高處發(fā)生的墜落傷害。（2）物體打擊：主要指高處作業(yè)時(shí)工具、用具，以及驢頭銷子墜落后發(fā)生的打擊傷 害。（3）起重傷害：主要指吊車傾覆對(duì)員工的傷害，以及員工不慎進(jìn)入吊車旋轉(zhuǎn)臂范圍 內(nèi)造成的擠壓傷害。（4）機(jī)械傷害： 主要指抽油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)員工不慎進(jìn)行

37、平衡塊旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)造成的擠壓 傷害，抽油機(jī)驢頭變形（如：擺驢頭時(shí)可能因用力不當(dāng)導(dǎo)致抽油機(jī)變形側(cè)翻）造成的擠 壓傷害，以及卸抽油機(jī)負(fù)荷時(shí)方卡子造成的擠壓傷害。（5）觸電：主要指啟動(dòng)抽油機(jī)配電箱及抽油機(jī)漏電造成的觸電傷害。2、控制措施（1）防止高處墜落傷害控制措施 擺驢頭時(shí)，應(yīng)專人指揮，砸驢頭銷子員工必須系好安全帶。 砸驢頭銷子員工進(jìn)入吊筐后，吊筐必須處于穩(wěn)定狀態(tài)，防止吊筐側(cè)翻。（2）防止物體打擊傷害控制措施 砸驢頭銷子時(shí)，井口及吊車臂下不能站人。 砸驢頭銷子員工操作完畢后，使用的工具、用具應(yīng)放入吊筐內(nèi)，不得向下扔工具、 用具。（3）防止起重傷害控制措施 吊裝作業(yè)前，吊車司機(jī)必須將吊車停靠在基礎(chǔ)地面

38、及地下土層承載力滿足安全要 求的地面； 員工不得站在吊車旋轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)，應(yīng)站在安全區(qū)域內(nèi)。（4）防止機(jī)械傷害控制措施 抽油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)員工不得在平衡塊旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)休息、站立、行走。 當(dāng)抽油機(jī)剎車不可靠， 或單靠抽油機(jī)剎車不足以停穩(wěn)驢頭時(shí)， 可以將直徑 22 毫米 以上鋼絲繩套穿過曲柄端孔內(nèi)，用吊車吊至合適位置后將光桿卸載，再將游梁放置水平 位置，打好死剎。如死剎不可靠時(shí)，應(yīng)采取其他有效的固定措施，防止抽油機(jī)剎車打滑、 游梁（平衡塊）轉(zhuǎn)動(dòng)。 方卡子要與光桿規(guī)范相符合。 同一部位應(yīng)同時(shí)使用兩個(gè)方卡子進(jìn)行卡固。 卡方卡子時(shí)，右手握住螺栓部位將開口對(duì)正光桿，注意方卡子方向不能卡反。 裝、卸方卡子時(shí)，要一只手

39、裝卸，另一只手抓住合適固定位置，但不能抓光桿， 防止受傷。（5）防觸電傷害控制措施 啟動(dòng)抽油機(jī)前用試電筆檢查驗(yàn)證配電箱、抽油機(jī)是否漏電，發(fā)現(xiàn)漏電報(bào)采油隊(duì)整 改合格后，方可啟動(dòng)抽油機(jī)。 雨、雪、霜、霧等潮濕天氣應(yīng)穿戴絕緣靴，佩戴絕緣手套等防護(hù)用品啟動(dòng)抽油機(jī)。十六、穿大繩、安裝拉力表1、主要風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（1）高處墜落：主要指在員工上下井架及在天車位置操作時(shí)可能發(fā)生的墜落傷害。（2）機(jī)械傷害：主要指引繩繞結(jié)錨頭傷人；游動(dòng)滑車歪倒、刮碰井口或驢頭傷人； 鋼絲繩擠手、不戴安全帽頭被井架刮碰等。（3）物體打擊： 主要指大繩與引繩斷脫傷人， 高處作業(yè)攜帶的工具、 用具墜落傷人， 以及井架附屬物脫落后引起的物體打擊傷害。2、控制措施（1）防止高處墜落傷害控制措施患有心臟病等高空禁忌癥人員不得上井架進(jìn)行穿大繩（高空）作業(yè)； 上下井架必須系好安全帶（高掛低用）及防墜落設(shè)施； 在