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文檔簡介

1、大石橋市大伙房水庫輸水配套工程自控儀表安裝工程安裝調試施工方案編制審核批準編制單位: xxx 公司2013年 11月 6日一、 工程名稱: 大石橋市大伙房水庫輸水配套工程二、 工程概況本工程為大石橋市大伙房水庫輸水配套工程,包括設備、管道、電氣、儀表安裝施工。主要負責向大石橋市供水;凈水廠采用沉淀、過濾+加氯消毒處理工藝;水廠廠平面分為3 個主要區(qū)域:綜合樓、凈水處理生產區(qū)、附屬裝置區(qū)。大石橋市大伙房水庫輸水配套工程位于大石橋市虎莊鎮(zhèn),包括沉淀排泥池、絮凝沉淀池、濾池、反沖洗泵池、 凈水間、清水池及出水井、送水泵房、加氯加藥間、鍋爐房、穩(wěn)壓配水間、機修車庫、綜合樓、污泥濃縮池、熱力管網等及建筑

2、安裝工程等工作內容。三、 編制依據(jù)1、本工程施工招標書。2、施工圖紙3、本工程所需主要標準規(guī)范及其他技術文件工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-2013電力建設施工及驗收技術規(guī)范SDL27990電力建設施工及驗收技術規(guī)范SDJ69-87低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-2006電力交流設備施工及驗收規(guī)范GB50255-96現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-2011焊接質量保證一般原則GB/T124672009非合金鋼及細晶粒鋼焊條GB/T51172012氣體保護焊用碳鋼、低合金焊絲GB/T81102008焊條質量管理規(guī)范 JB32231996建筑安裝工程質

3、量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ30088施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范GJG46-2005四、 項目部組織機構項目經理:技術組綜合組工程組施資材勞預管儀工料料資算道表員員員員員隊隊五、 施工部署及總平面布置圖本工程建設方要求施工工期為50 天,為保證該工期的順利實現(xiàn),我方的施工部署如下:5.1 施工部署5.1.1工程管理目標(1)質量管理目標按規(guī)定的工程施工驗收規(guī)范和質量評定標準,創(chuàng)優(yōu)質工程。( 2)工期管理目標確保在規(guī)定的工期內完成該工程,爭取提前完成任務。( 3)安全管理目標杜絕重傷、死亡事故和設備事故。5.1.2 設備配置計劃主要施工機具序號設備名稱型號及規(guī)格單位1電動打號機臺2角向磨光機SIM

4、-125臺3角向磨光機SIM-100臺4砂輪切割機400臺5電錘ZIC-38臺6鋁合金梯子24 米臺7電動套絲機ZIT-50臺8手動切割機臺9臺鉆臺10管子臺虎鉗1#臺11沖擊電鉆臺12吹風機600W臺13手動壓鉗臺14彎管機臺數(shù)量12211211112111調試用儀器儀表序號名稱型號規(guī)格1旋片式真空泵極限真空度:510-3 mmHg,0.12KW,1.8M3/h2高壓氣瓶15MPa3檢驗信號發(fā)生器DFX-01輸出電流 010mA,0100A,輸出電壓 010mV,0100mV,010V4氣動定值器QGD-10000.1MPa,0.5 級5轉速檢驗器BI-4304000 轉/ 分,標準表誤差0

5、.5%6晶體管數(shù)字測速儀JSS-21100KHZ,六位十進制顯示,精度 1/10000 ,傳感器誤差 1 個數(shù)。7二級標準玻璃溫度WBG-0-2-32302,分度值: 0.1 ,7 支計組8精刻鉑電阻R=25 1,精度 0.35 09精密鉑銠鉑熱電偶BL-33001100 110雙活塞真空壓力計YZU-2.5-760mmHg0.25MPa11活塞式壓力計YU-600.16MPa,0.2 級12活塞式壓力計YU-600160MPa,0.2 級13標準真空泵ZB-150-7600mmHg,0.35 級00.1;00.16;00.25;00.4;014標準壓力表YB-1500.6;01;01.6;0

6、2.5;04;06;010;016;025;040;060Mpa,0.35 級15小型空壓機0.6Mpa16壓力校驗器最高壓力 6Mpa17攜帶式直流電位差UJ360.01121mv,0.1%計18攜帶式直流單臂電QJ2309999000,基本誤差 0.2 橋19離心式手持轉速表LZ-303012000轉/ 分20交直流電壓表D26-V075150300V,0.5 級21交直流電壓表T10-V07.5153060V,0.5 級22交直流電流表D26-A2.5/5A ,0.5 級23交直流毫安表T23-mA100/200/400mA,0.5 級24直流毫安表C21-mA010mA,0.5 級25

7、直流微安表C21-A0100A,0.5 級交直流電壓: 0250600V,直流電26萬用表MF10流:0100A,01000mA,電阻:0200K、0200M交直流電壓: 02505001000V,27數(shù)字萬用表DF50直流電流: 0100A、01000mA電阻: 0100k、010M28兆歐表ZC11-7500V29兆歐表100V30接地搖表ZC29B-131袖珍鉗形表MC24A/V0550250A,0300600V垂直頻響: 01MHZ,靈敏度:不32示波器ST-9大 于 50mv/cm, 水 平 頻 響 :2500KHZ, 靈 敏 度 : 不 大 于150mv/cm,余輝:中33接觸式自

8、耦調壓器TDGC-3/0.220/0250V,3kVA534接觸式自耦調壓器TDGC-1/0.220/0250V,1KVA535晶體管穩(wěn)壓電源WY-17B直流 130V,02A36電子交流穩(wěn)壓器614-A195240V/210230V,1000W37滑線電阻BX4-211103,1.4A38滑線電阻BX4-2201120,0.42A39滑線電阻BX4-5102000,0.47A40標準電阻1;10;10041微調電阻箱ZX2011.111 ,0.2 級,最小步進:0.0001 42旋轉式電阻箱ZX25-10.0111111.11 ,0.02 級43旋轉式電阻箱ZX3609999,0.1 級44

9、旋轉式電阻箱ZX21099999.9,0.1級45十進電阻器ZX38-10011111.1,0.1級46秒表50947千分表0.01 ,010mm工種名稱十一月十二月安裝工(人)108儀表調試工(人)45管理人員(人)22合計(人)1615五、施工進度計劃及措施(施工進度計劃見附表)本工程標書要求工期為50 天完工,為確保按期、保質完成該工程,我公司根據(jù)實際情況編制了該施工組織設計。針對該工程工期緊、任務重這一情況,制定了一系列的保證措施,爭取提前完工。5.1 工期保證措施5.1.1 組織上的保證工程施工組織、協(xié)調、配合工作的好壞,直接關系到進度計劃能否順利完成,為此我們決定采用項目法施工,從

10、公司內選派高素質并具有同類工程經驗的人員組成項目班子, 減少管理層次, 項目經理全面、 全權、全素行使指揮權、決策權、分配權、調配權。對施工管理之間各環(huán)節(jié)統(tǒng)一管理、統(tǒng)一安排、同一配合、同一協(xié)調。真正形成一個真抓實干的施工指揮實體。高效務實的管理班子,作風技術過硬的作業(yè)隊伍。5.1.2 物質上的保證按計劃要求配置足夠的設備、施工器材等。并保證其性能良好,確保工程所需。5.1.3 人力資源的保證企業(yè)自身足夠的勞動力和合理的施工布置與組織是保證工期的重要因素。為此,公司決定調配擔任過同類工程并具有豐富經驗的項目經理、管理人員進行施工,保證本工程所需的專業(yè)人員。5.1.4 加強技術管理、計劃管理抓緊組

11、織有關技術人員學習圖紙,及時對施工組織設計 和進度計劃進行修改和完善。同時,加強全面計劃管理,定期在現(xiàn)場召開周、月計劃平衡會議,將問題解決在施工以前。用周計劃保月計劃及各個工期節(jié)點的完成。形成多段的平衡施工,流水作業(yè),并按個控制點實行專業(yè)周期控制,確保施工計劃性、科學性、連續(xù)性、均衡性。5.1.5 抓好開工準備,創(chuàng)造施工條件組織有關人員進行技術、物資準備和現(xiàn)場生活、生產臨時設施搭建工作。集中力量早動手,早準備,提前創(chuàng)造全面施工條件。5.1.6 層層分解落實,加強經營承包力度強化政治思想工作,運用經濟手段相結合,調動全體參戰(zhàn)人員積極性,結合本工程特點和要求,對關鍵工程控制點從項目部、管理層到專業(yè)

12、作業(yè)隊伍層層分解,落實到班組,實行工期節(jié)點獎懲制度。5.1.7 處理好與甲方的關系,服從接受監(jiān)理部門的管理。六、自動化工程施工程序6.1 、施工總程序表工作包括主控制室和生產現(xiàn)場兩個區(qū)域主控制室生產線現(xiàn)場土建驗收、基礎準備就地儀表單體校驗硬件安裝現(xiàn)場檢測、控制點確定軟件測試就地儀表、儀表箱安裝冷態(tài)回路調試電纜槽盒安裝電氣 I/O 點配線電纜敷設PLC 冷態(tài)調試熱態(tài)回路調試系統(tǒng)綜合調試PLC 投運及配合生產線試運行6.2 、施工程序重點保證措施6.2.1 充分支持和保證整個施工現(xiàn)場的施工進度自控專業(yè)要積極配合整個施工現(xiàn)場的施工,就地儀表的施工進度受到其他專業(yè)制約,合理組織安裝調試的交叉施工,做好

13、與土建、電氣、設備、工藝等專業(yè)的協(xié)調工作,可以加快工程進度。6.2.2 盡早進入冷態(tài)系統(tǒng)調試通過冷態(tài)系統(tǒng)調試可以充分發(fā)現(xiàn)和及早處理PLC設計、設備制造的遺留問題和安裝問題,為確保工程質量,也為最終的系統(tǒng)調試做好準備。因此,施工中應盡早敷設主控室到各現(xiàn)場控制站之間的電纜橋架和通訊電纜,打通通訊通道,早日進入冷態(tài)系統(tǒng)調試。6.2.3 靈活、合理地安排熱態(tài)系統(tǒng)調試依據(jù)總施工進度表,通過對項目建設總進度的控制,靈活合理的制定具體的工作日程計劃,做到對 PLC分單元,分層次的安裝調試,合理隔離,逐步開通,從而有利于系統(tǒng)調試中的安全,減少故障發(fā)生。七、自動化工程安裝施工要點:進入現(xiàn)場設備、材料必須有合格證

14、7.1 電纜橋架和支架的安裝電纜橋架是集中電纜走向的主要通道之一,施工程序如下:電纜橋架敷設首先在敷設的構筑物上劃線,選用于設計相符的電纜橋架,檢查其規(guī)格型號,選用相應的支架或托架,固定立柱支架托臂,固定橋架妥善保管蓋板,待布線完畢加蓋,完善銀粉漆。安裝橋架時,制作的支架、梯架、托架、吊架和連接件等附件要符合相應的質量驗收規(guī)范,其支架吊架跨距,防腐要符合設計要求。電纜橋架的連接板、鎖緊螺栓絲頭和螺母要置于橋架外側,橋架長度大于三十米時要留伸縮縫,橋架全長要不少于兩處接地。托架、支架制作要牢固,鋼材要平直無明顯彎曲變形,下料誤差不大于 5mm,無卷邊和毛刺。同一規(guī)格的橋架要同時下料同時制作。各橫

15、撐間的垂直凈距離與設計偏差不大于 5mm,各支架托架沿橋架走向左右偏差要小于 10mm,在有坡度要求時坡度要相同, 無設計時,要符合相應規(guī)范。7.2 、儀表配管配管的施工順序為: 確定設備的安裝位置測量管線長度配管加工敷設與設備連接并接地封堵管口。鋼管敷設前應檢查管線無裂縫和折扁,管內應除屑及毛刺, 切斷口應處理平整,管口要光滑,采用套管連接,套管長度應為管外徑的 1.5 3 倍。管與管的對口處應處于套管中心,采用焊接連接時,焊縫應牢固緊密,焊后應防腐處理,管的彎曲半徑不應小于管徑的 6 倍,當埋設與地下或墻內時,其彎曲半徑不應小于管外徑的 10 倍。明管配線:明管配線應橫平豎直,整齊美觀,成

16、排同規(guī)格管子之間的距離要均勻,轉彎部分應按同心圓弧的形式進行排列,明敷管子固定點要均勻,管卡位置應符合規(guī)范要求, 水平和垂直偏差2m內小于 3mm,全長不超過管內經的 1/2 ,兩個出線盒(箱)之間不應有直角彎,暗管敷設時,管路不得穿越基礎和伸縮縫,必須穿越時應改為明管,并以金屬軟管或過渡箱作補償裝置。7.3 電纜敷設7.3.1 、電纜敷設安裝位置,規(guī)格型號,應符合設計要求。7.3.2 、外觀無扁癟,無損傷,線間絕緣電阻大于5M歐姆,或符合設計產品說明。7.3.3 、電纜距離絕熱層表面距離應大于200mm。7.3.4 、信號電纜與電源線路要分開敷設,避免交叉,不可避免時要以垂直角度敷設。7.3

17、.5 、敷設電纜中不應有中間接頭,各種端子應連接牢固。電纜敷設不能太緊,要使電纜成自然狀態(tài),轉角處要留有一定余量,不要拐急彎。7.3.5 、電纜敷設記錄齊全,標志牌齊全,正確齊全。7.4 、取源部件安裝7.4.1 、溫度取源部件,用于高溫高壓、負壓、易燃易爆、有毒有害介質的部件必須全部檢驗。7.4.2 、型號、材質、安裝位置要符合設計要求。7.4.3 、垂直安裝時取源部件與管道兩軸線相交。7.4.4 、管道拐彎處安裝,取源部件與管道兩軸線垂和。7.4.5 傾斜安裝時逆介質流向。7.4.6 、溫度取源部件安裝應無滲漏,耐壓符合設計要求。7.4.7 、表面測溫元件與被測表面接觸緊密牢固,接線正確整

18、齊。7.4.8 、流量部件安裝時節(jié)流部件的前后直管段應符合設計要求,管道內表面光滑清潔,無凹陷。7.5 、壓力儀表的安裝7.5.1 、材質、規(guī)格型號、量程、安裝位置符合設計要求。7.5.2 、管路連接緊密無滲漏,連線正確,電氣接口密封良好,儀表固定牢固,避免承受機械壓力,集中安裝時排列整齊美觀。7.6 、流量儀表的安裝7.6.1 、材質、型號規(guī)格、量程、安裝位置符合設計要求。7.6.2 、節(jié)流件前后最小直管段符合設計要求。方向與介質流向一致。7.6.3 、一體化流量儀表和節(jié)流件要在主管道吹掃完畢后壓力試驗前方可安裝。已安裝的吹掃時要拆下,用段管短接,吹掃完畢后復位。7.7 、儀表盤(操作臺、保

19、護箱)安裝7.7.1 儀表盤(操作臺、保護箱)安裝應牢固接地,符合設計要求。7.7.2油漆完好,垂直度允許偏差小于1.5MM/M,水平傾斜度允許偏差小于1.0MM/M,成排安裝直線度允許偏差5MM。7.8 、調節(jié)伐的安裝7.8.1 、材質、型號規(guī)格、量程、安裝位置符合設計要求。7.8.2 調節(jié)伐在安裝前按規(guī)定檢查線圈和伐體的絕緣電阻。7.8.3 伐體上的箭頭方向與介質流向一致。接線正確,終端開關動作正常可靠,機械傳動機構動作靈活,執(zhí)行機構行程與調節(jié)伐一致,動作方向一致。7.9 、儀表設備的安裝7.9.1 、儀表設備安裝前外觀應完整,附件齊全,材質、型號規(guī)格、量程、安裝位置符合設計要求。7.9.

20、2 、儀表設備的安裝時不應敲擊震動,安裝牢固、平整。7.9.3安裝在管道上的儀表和節(jié)流件要在主管道吹掃完畢后壓力試驗前方可安裝。已安裝的吹掃時要拆下,用段管短接,吹掃完畢后復位儀表上箭頭方向與介質流向一致。儀表與管道連接時連接法蘭軸線要與管道軸線一致,固定時受力均勻。7.9.4 、直接安裝在管道上的儀表要隨同工藝一同試壓。7.10 、PLC接地系統(tǒng)安裝PLC及其輔助裝置以及整個生產線的自控系統(tǒng),都對接地有嚴格的要求,不同類型的接地系統(tǒng)不能混用,在PLC調試前必須完成接地系統(tǒng)連結合測試,在線路中,正確的屏蔽和接地可抑制大部分干擾,接地系統(tǒng)的連接影響著各電源系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、 PLC和儀表設備的正常

21、運行和安全。PLC接地系統(tǒng)安裝應嚴格按照設計要求進行安裝,接地系統(tǒng)安裝應重點注意以下幾個問題PLC和儀表接地系統(tǒng)接地要與電氣系統(tǒng)接地分開,設立單獨接地。a) 信號電纜屏蔽層應單端接地,屏蔽與機殼接地相連。b) 系統(tǒng)的接地電阻應符合設計要求。c) 安裝中要防止人體和環(huán)境產生的靜電損壞電子元器件,機柜中不要存在不接地的孤立的金屬體。7.11 、電源系統(tǒng)安裝PLC的電源系統(tǒng)一般包括直流電源系統(tǒng)、交流電源系統(tǒng)和不間斷電源系統(tǒng)(UPS),在 PLC通電前供電電源系統(tǒng)應調試完畢運行正常,以保證PLC系統(tǒng)連續(xù)通電測試, 電源系統(tǒng)安裝調試的重點是要注意不同電源系統(tǒng)不同電壓等級電源系統(tǒng)之間的電氣隔離,除了自控系

22、統(tǒng)本身的電源與信號隔離外,還不能忽視與電氣系統(tǒng)連鎖信號的隔離問題。八、自動化工程的測試8.1 、PLC硬件測試8.1.1 、接地測試a 不同接地系統(tǒng)之間的隔離測試b 接地電纜、母線、接地端子的聯(lián)通試驗c 接地電阻測試8.1.2 、線路檢測檢查安裝完畢的線路、母線、接線端子的連接情況。8.1.3 、電源測試a 測量各電源母線、開關的供電電壓b 測量各電源調節(jié)器的輸出電壓c 測量各單元插卡上的各類供電電壓及檢查所有電壓指示d UPS及備用電源的供電操作及性能測試8.1.4 、機柜排風扇檢查8.1.5 、工程師站、操作站、現(xiàn)場控制站通電檢查通電正常后再裝有關軟件8.1.6 、機柜插卡、通電檢查單元插

23、卡信號燈狀態(tài)檢查8.1.7 、PLC硬件及通訊綜合檢查通過操作站屏幕顯示,利用PLC測試,診斷功能檢查所有硬件單元及通信網絡8.1.8 、PLC輔助設備檢測打印機、硬拷貝、報警器等的通電盒功能測試8.2 、PLC軟件調試PLC軟件從功能上來講,分為系統(tǒng)軟件和應用軟件兩種系統(tǒng)軟件主要是指程序設計系統(tǒng)、診斷程序的操作系統(tǒng)。應用軟件主要是指完成檢測、數(shù)據(jù)處理、報警、操作服務等功能的過程監(jiān)視程序,完成判斷分析、開環(huán)控制、閉環(huán)控制、事故處理等功能的過程控制計算程序和完成網絡傳送、系統(tǒng)管理等功能的公共應用程序。對于 PLC軟件,再安裝調試階段主要是通過工程師站、操作站的各項功能的檢測、組態(tài)檢查和系統(tǒng)回路調

24、試來進行檢查測試。8.2.1 、工程師站功能測試按照操作手冊說明,逐項檢查 a 系統(tǒng)建立功能(操作站、控制站組態(tài)功能) 。b 系統(tǒng)測試功能(反饋控制測試、順序控制測試)。c 系統(tǒng)維護功能d 系統(tǒng)管理功能8.2.2 、操作站功能測試按照操作手冊說明,逐項檢查a 操作監(jiān)視功能(報警、狀態(tài)、控制、調整、畫面等)。 b 用戶定義功能(圖形、畫面、展開)。 C 趨勢記錄功能 d 信息功能(報警、傳送、保存)。 e 過程報告功能(狀態(tài)、歷史)。 f 音響功能 g 運行管理功能(打印、記錄)。h 操作室應用功能(功能鍵、拷貝)。8.2.3 、組態(tài)測試PLC的組態(tài)功能一般包括 a 數(shù)據(jù)庫生成 b 功能塊圖生成

25、 c 歷史庫生成 d 追憶庫生成 e 圖形生成 f 報表生成 g 梯形圖生成(順序控制) h 計算公式生成8.3 、PLC的系統(tǒng)測試PLC是否能按照工程設計要求對生產工藝過程進行檢測控制,最后要通過完整的回路試驗和系統(tǒng)綜合調試來確認。系統(tǒng)調試的一般過程如下:8.3.1單回路和復雜回路調試。8.3.2連鎖系統(tǒng)調試8.3.3程序控制系統(tǒng)調試上述調試工作分為冷態(tài)和熱態(tài)兩個階段進行,最后,要結合調試進行參數(shù)設定,此時, PLC可全部投入運行。配合生產線的單體試車和聯(lián)動試車。系統(tǒng)調試工作需要設計、制造、施工、生產操作等幾方面人員的配合。由儀表、電氣、工藝等專業(yè)對系統(tǒng)的一系列控制功能和數(shù)據(jù)進行檢查確認。8

26、.4 系統(tǒng)調試要點8.4.1注意系統(tǒng)調試的完整性所有儀表的單體調校是否全部完成,并有調校記錄,要按檢查表逐項檢查。系統(tǒng)調試要求所有單元、所有回路都已投入系統(tǒng)網絡正常運行。并進行了正常數(shù)據(jù)通信。確認回路中的儀表部件都投入工作并參與了回路調試。其性能參數(shù)符合技術要求,回路已對工藝過程起到了檢測控制作用。回路與回路之間、系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的信號傳遞和連鎖等相互關系都符合設計和生產要求。調試覆蓋面應分別按調試計劃、系統(tǒng)結構圖、回路圖和接線圖、程序表、邏輯圖等分系統(tǒng)、分單元、分回路進行確認。并在圖上作出調試標記,完成調試記錄。8.4.2 充分采用模擬技術輸入信號的模擬應從檢測元件、變送器的輸入端送入模擬過程

27、參數(shù)的信號,在冷態(tài)調試階段,則可從現(xiàn)場控制站的信號輸入端子送入毫安、毫伏、電阻或接點狀態(tài)信號,或其他特殊信號。采用通用或專用的信號源。和數(shù)字式儀表,注意保證精度要求。8.4.3 用好人機對話功能充分利用操作站鍵盤和顯示功能,根據(jù) PLC輸入輸出點的類型和數(shù)量合理進行系統(tǒng)調試分組和操作站各CRT畫面顯示的分工, 可以加快進行系統(tǒng)調試中的各項操作和及時觀測記錄數(shù)據(jù)。8.4.4 掌握故障診斷技術PLC調試中出現(xiàn)的故障來源于設計錯漏、制造質量問題、施工質量問題和調試操作錯誤,發(fā)現(xiàn)故障后,可通過對硬件軟件故障狀態(tài)分析,利用PLC的維護診斷軟件診斷功能,初步判斷故障范圍,然后按系統(tǒng)單元、插件、模塊、元件和

28、線路進行檢測,對故障定位和查明原因,線路故障不容易通過自診斷故障顯示,比較隱蔽,需要逐段測試查找,軟件故障需要修改程序和組態(tài)數(shù)據(jù)。九、自動化工程調試安全措施為盡量減少故障及其造成的危害和損失,在系統(tǒng)調試中要采取相應的措施,保證系統(tǒng)的安全和正常運行。9.1隔離措施I/O 接口插件燒損的常見原因是信號傳輸回路傳入危險電流電壓,安裝和試驗中都要注意,不同系統(tǒng)之間、儀表和電氣之間連鎖線路試驗前,要核對控制對象回路中的帶電節(jié)點是否通過繼電器正確隔離。9.2 防靜電措施在干燥環(huán)境中,人體、塑料制品可帶有幾千伏的靜電,釋放時可以看到或者感覺到,靜電通過人體或物體接觸插件或電子元器件時,可以造成永久性損壞或暫

29、時性故障,有些設計已采用了防靜電活動地板,在調試中還應注意以下問題:9.2.1控制環(huán)境濕度9.2.2手觸摸模塊元件,保存模塊和插件應使用防靜電包裝,特別注意集成塊的防護。9.2.3測試電子模塊和插件時, 采取儀器接地、工具接地、測量頭放電等措施,試驗人員戴防靜電手套。9.3 防干擾措施對系統(tǒng)造成干擾的因素有靜電、雷電、動力設備和線路、電磁場和接地電位差等,防干擾的主要措施時屏蔽和接地,試驗前應進行檢查,并注意以下事項:9.3.1高頻線路就近多點接地,低頻線路單點接地。9.3.2不同接地系統(tǒng)不能混用,交流接地點之間的電壓可達數(shù)毫伏至數(shù)伏,會干擾的電平信號。9.3.3高低電平線路分開敷設,在接插件

30、中分開或端子之間接地。9.3.4保證屏蔽電纜的屏蔽層連續(xù)和完整,低電平電纜的屏蔽層要單端接地。 。9.3.5線路應離開動力設備、電氣節(jié)點和動力線路0.8 1.5 米距離。9.3.6試驗中使用無線電通訊設備時不要靠近系統(tǒng)機柜。9.4消除環(huán)境損壞措施粉塵、潮濕、機械沖擊都會造成故障,如線路接觸不良,元器件損壞等在施工中容易發(fā)生,應予以防護。系統(tǒng)試驗在中控室、現(xiàn)場控制室土建、裝修、照明、空調、接地、電訊和消防施工完成后進行。9.5防止誤操作在安裝試驗過程中要避免錯接漏接線路,插錯插卡,錯置跨接線,試驗中在拆除線路和插卡后,恢復時一定要檢查和插接牢固,要防止試驗和操作員的錯誤指令造成故障,還應保護軟件

31、不受損壞,可采取口令等鍵鎖辦法,防止操作人員誤改軟件組態(tài)數(shù)據(jù),對軟件數(shù)據(jù)備份以防意外。在回路試驗和系統(tǒng)試驗中, 對已試的設備特別是開關位置及就地儀表的投運狀態(tài)應有明顯的標識,試驗數(shù)據(jù)按規(guī)定進行記錄、整理和保存。十、質量保證措施我公司組織機構健全、職責明確、保障有力,完全能滿足本工程對施工質量的要求。10.1 公司的質量方針創(chuàng)名優(yōu)工程造百年基業(yè)10.2 公司的質量目標分項工程 100優(yōu)良分部工程 100優(yōu)良各項服務讓業(yè)主滿意質量體系按標準進行10.3 建立健全項目工程質量保證體系在工程開工前,首先建立健全項目工程質量保證體系確定工程項目負責人、 項目技術負責人、 專業(yè)工程技術人員, 安全、文明施

32、工、保衛(wèi)、成本核算、材料采購保管、計量管理,工程質量專撿人員等,明確其職責,使質量體系嚴格按標準進行。10.4 工程質量有關的文件和資料控制10.4.1 把公司編制的質量保證程序文件下發(fā)到該項目管理層,確保各層次的管理人員和施工人員能夠有效貫徹該項目的質量方針目標,嚴格按公司制定的質量保證程序文件有效執(zhí)行。10.4.2對施工圖紙及有關的技術資料進行嚴格審定。10.4.3明確本工程規(guī)范標準, 對照執(zhí)行的版本進行堅定標識,確保在使用的相關場所均為有效版本。10.4.4對竣工后須移交的各部分工程竣工資料,嚴格按照規(guī)范、 甲方及監(jiān)理要求,確保資料完整。10.4.5對項目工程管理質量形成的管理性文件和資

33、料,分階段進行整理, 做到有可追溯性的文件認真裝訂并整理歸檔。10.5檢驗、測量和試驗設備控制保證進入現(xiàn)場的檢驗、測量和試驗設備能保證工程質量要求,確保檢測精度和測量結果準確可靠,防止因檢驗測量和試驗設備損傷生產設備。10.6施工管理人員的資質控制為了滿足工程質量要求,對進入工程項目的有關人員的技術等級、資質進行控制,做到各種人員的素質均能達到規(guī)定要求,使質量保證措施落到實處。10.7工程形成過程及工程竣工后的服務控制在工程形成過程及工程竣工后對服務項目進行有效控制,做到質量第一、用戶至上,始終把工程質量和用戶利益放在第一位,按招標文件要求履行義務。十一、安全、文明施工措施11.1 安全保證措

34、施11.1.1項目部安全生產管理制度a、為了認真貫徹 “安全第一、 預防為主” 的安全生產方針, 加強安全管理,保障人員在施工中的安全和身體健康,預防各類傷亡事故發(fā)生,確保公司和項目部安全管理目標的實現(xiàn), 本制度與項目施工安全管理實施細則配套實施。b、安全管理體制:成立項目部安全管理領導小組,由項目經理任組長,技術負責人、工長、安全員任組員。c、按照管生產必須管安全的原則,項目經理、項目總工按各自的分工管理好自己工作范圍內的安全生產,工長、班組長對本工段、本班組的安全生產負責。d、項目部根據(jù)工程量大小設專、兼職安全員一名,按照職責管理好項目的安全工作。e、各班組設兼職安全員一名11.1.2安全生產責任制項目部建立安全生產責任制,崗位責任在辦公室上墻,并付諸實施。工長安全責任制:工程技術員、工長對

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