1、 山西寧武張家溝煤業有限公司 安全風險預控手冊 二一四年六月 山西寧武張家溝煤業有限公司 安全風險預控手冊 二一四年六月前 言煤礦安全風險預控管理體系規范（AQ/T 1093-2011）是國家煤礦安全監察局和神華集團，組織中國礦業大學等國內6家研究機構共同研發，在百余個煤礦試點運行并取得較好成效的一套現代科學的煤礦安全生產管理方法，并作為行業標準予以推廣應用。煤礦安全風險預控管理體系是以危險源辨識和風險評估為基礎，以風險預控為核心，以不安全行為管控為重點，通過制定針對性的管控標準和措施，達到“人、機、環、管”的最佳匹配，從而實現煤礦安全生產。實施安全風險預控管理是煤礦安全生產管理的發展趨勢，也

2、是行業主管部門加強安全生產監管的必然要求，更是實現本質安全型礦井的自然選擇。根據國家安全監管總局、國家煤礦安監局關于學習貫徹煤礦安全風險預控管理體系規范的通知（安監總煤行【2011】33號）的精神要求，忻政辦發【2013】162精神，寧政辦發【2013】83，寧武縣人民政府辦公室關于開展安全生產風險預控管理體系建設，提升本質安全水平的通知及寧政辦發【2014】27號、寧煤發【2014】83號文件要求，同時為響應2014年6月24-25日忻州市政府在保德縣組織的全市煤礦各煤炭主管部門及企業主要負責人關于建立企業安全生產風險預控管理體系建設推進會議精神要求，我公司將全面推廣和應用煤礦安全生產風險預

3、控管理體系，扎實抓好本單位的安全工作。寧武張家溝煤業有限公司一直在探索一條建設地方煤礦本質安全型礦井的安全管理模式，從“五型體系”（本質安全型、質量效益型、管理高效型、科技支撐型、和諧發展型）的目標出發，開展了“安全質量標準化、安全生產綜合評價、六大安全避險系統”三大載體建設、安全確認制度、三評價一評定制度、安全閉環管理、隱患責任倒查制度、過程控制等安全生產管理工作。作為寧煤集團的下屬礦井，張家溝煤業經歷了全面系統改造和采掘支護工藝升級，逐漸打造出一個專業化的管理班子，和一套完整的組織架構和管理制度，在相對完善的安全生產管理體系基礎上，導入和實施安全風險預控管理體系條件日臻成熟。為了全面提高礦

4、井的安全生產管理水平，使我礦的安全管理工作更加系統化、制度化、規范化，建立起自我約束、持續改進的安全長效機制，有效預防和控制事故發生，努力實現零事故的奮斗目標，按照集團公司統一部署，結合我礦安全生產實際，編制了山西寧武張家溝煤業安全風險預控手冊，作為我礦全面實施風險預控管理的標準和依據。通過建立“風險辨識、分級評估；源頭治理、過程控制；崗位協同、全員參與；總結提升、持續改進”的安全風險預控管理機制，解決當前煤礦安全生產的主要矛盾和問題，徹底消除安全風險，從而達到“裝備完好、行為規范、管理高效、本質安全”的管理目標。本手冊共分為五個部分：一是概述。介紹了礦井基本情況、開采技術條件、生產系統基本情

5、況、安全生產組織架構、安全風險預控實施計劃，以及安全風險預控管理流程。二是危險源辨識與評估。主要介紹利用工作任務分析法及事故機理分析法，對全礦生產系統各項工作任務進行危險源辨識及分級分類情況，并對各類危險源進行風險評估和分級。三是生產系統安全風險控制措施。按照危險源分類情況，從風險預控角度將生產系統劃分為通風、瓦斯、防塵、防滅火、安全監測監控、采掘、爆破、地測、防治水、供電、提升運輸、壓風、綜合等13個管理要素，明確了各系統管理標準、管控措施和責任主體，從而有效防范風險。四是崗位職責和規范。為將風險管控措施落實到具體崗位，將全礦安全生產管理和生產作業崗位劃分為77個工種，并對每個崗位的職責范圍

6、、安全要點、崗位技能要求等作了明確規定。五是培訓、檢查與考核。為保障安全風險預控各項措施的落實，制訂了員工教育培訓專項方案，明確了檢查要點和各項考核要素。以上五部分內容涵蓋了煤礦安全風險預控管理體系規范核心要義，形成了“危險源辨識與評估 生產系統控制和職責行為控制 培訓、檢查及考核提升”的閉環模式，是我礦落實和執行安全風險預控管理的具體操作規范。在手冊編制過程中，按照“簡單、有效、實用”的指導思想，在行業標準的基礎上，采取“一礦一策”的辦法，編制成了在我礦具有較強操作性的實施手冊。由于安全風險預控體系是動態的、開放的，當煤礦開采區域變化、開采工藝變更、礦井裝備升級、管理能力提高時，本手冊內容將

7、隨之更新、補充和完善。安全風險預控管理體系是一個復雜的系統工程。借鑒先進企業管理經驗，結合我礦安全生產實際，我們將不斷細化分解，逐步建立起科隊級風險預控體系，并進一步提高可操作性，強化執行力度，使其真正在我礦行之有效。 2014年6月28日目 錄第一章 概 述1一、礦井概況1二、礦井開采技術條件1三、礦井生產系統基本情況3四、“六大安全避險系統”基本情況6五、安全生產管理組織架構8六、安全風險預控管理領導組織和實施計劃10七、安全風險預控管理流程11第二章 危險源辨識與評估14一、張家溝煤業危險源概述14二、管理組織及職責14三、危險源矩陣表：16四、危險源分布情況33五、危險源分布清單34（

8、一）通風系統危險源清單35（二）瓦斯管理系統危險源清單35（三）防塵系統危險源清單35（四）防滅火系統危險源清單36（五）安全監測監控系統危險源清單36（六）采掘管理系統危險源清單36（七）爆破系統危險源清單39（八）地測系統危險源清單39（九）防治水系統危險源清單39（十）機電系統危險源清單40（十一）提升運輸系統危險源清單41（十二）壓風系統危險源清單43（十三）綜合系統危險源清單44六、危險源評估45第三章 生產系統安全風險管控措施51一、建立風險控制領導小組52二、生產系統風險管控措施表52第四章 崗位職責與規范71 第五章 保障措施155一、成立安全風險預控管理保障工作小組155二、

9、安全風險預控管理的培訓155（一）培訓基本要求155（二）安全和業務技術培訓管理156（三）風險預控管理培訓考核評估管理157三、安全風險預控管理的檢查與考核158（一）檢查方式158（二）檢查內容158（三）考核評分辦法158（四）考核獎懲辦法158四、其他保障措施1591919第一章 概 述一、礦井概況山西寧武張家煤業有限公司位于忻州市寧武縣城西南方向49KM的西馬坊鄉張家溝村南，行政區隸屬于寧武縣西馬坊鄉管轄。地理坐標：東經11201321120331；北緯384001384113。井田面積為2.7856k,批準開采侏羅系2號、3號煤層，生產能力為0.9Mta.井田西南部與關閉的寧武縣西

10、馬坊煤礦相鄰，西北部是無煤區，東北部和東南部為潞安集團潞寧煤業有限公司井田。張家溝煤業有限公司為建設礦井，目前建設項目基本完成，礦區至寧化靜樂干線（相距8km）有水泥硬化路相通，由寧化往東北49km有瀝青路面之太寧公路達寧武縣城，北同蒲鐵路和大運公路均經過寧武，自寧化往南由太寧公路可至忻保高速公路，該礦距寧武集運站56km,距化北屯集運站18KM，交通運輸比較便利。寧武張家溝煤業井田南北長2485M，寬1120M，井田面積2.7856Km2。現保有資源儲量23100kt，可采儲量14180kt，礦井設計生產能力90萬噸/年，服務年限12.12年。礦井開拓方式立井、斜井聯合開拓，礦井共設三個井筒

11、，主斜井、副斜井進風，回風立井回風，通風方式為中央并列式。二、礦井開采技術條件礦區為黃土峁梁構造剝蝕地形。礦區內地勢呈西北高、東南低，最高海拔為1672.8m，最低海拔為1508.7m，相對高差164.1m。地面沖溝發育，有利于大氣降水的徑流和排泄。該井田內無常年流水性河流，有一條北西南東向季節性河流張家溝貫穿本井田，平時干凅無水，雨季為排洪通道。幾乎常年干枯，僅在大雨過后有短暫蓄水，雨季水流自西向南流入汾河。本區屬大陸性氣候，空氣干燥，晝夜溫差大。夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥。年降雨量450mm左右，平均是60.35mm；降雨多集中在7-9月份，約占全年降雨量的70%。年平均氣溫5.56.6，

12、7月份最熱，歷年最高氣溫達34.8；元月份最冷，歷年最低氣溫達-27.2。最大凍土深度為1.39cm，夏季多南風，冬季多西北風。井田范圍內賦存可采煤層侏羅系大同組2、3號煤層，開采標高+1180m-+1540m，本區內煤層基本穩定，2號煤厚2.16 m-5.7m，平均煤厚5.4m，傾角12-29平均傾角20。根據晉煤瓦發【2013】1150號的批復、晉煤咨評安字【2013】106號、忻煤發【2013】258號，礦井瓦斯絕對涌出量為2.97m3min，瓦斯相對涌出量為1.61m3t；二氧化碳絕對涌出量為2.64m3/min，二氧化碳相對涌出量為1.43m3/t，為瓦斯礦井；煤層有爆炸性；煤層自燃

13、傾向性為二級，屬自燃煤層。煤層最短發火期為6個月，本礦區內屬地溫正常區，礦井深部回采時不會出現地溫高溫熱害問題。本區井田地質構造簡單，整體表現為單斜構造。根據山西中地地質工程有限公司編制的山西寧武張家溝煤業有限公司礦井水文地質水文劃分報告，2013年12月3日，由忻州市煤炭局組織專家和相關技術人員對該報告作出了評審意見，該礦井水文地質類型劃分為中等，其充水水源主要為二1煤層頂板砂巖裂隙水和老空區積水，礦井正常涌水量53.53m3/h，最大涌水量64.32m3/h。本區內2號煤層直接頂板為粉砂質泥巖、泥巖、粉砂巖，厚度03.92m,有的地方煤層無直接頂，老頂為中細粒中粗粒砂巖，厚0.7018.3

14、1m，抗壓強度為60.5MPa，直接底板為粉砂質泥巖、泥巖、粉砂巖，老底為粉砂巖、中細粒中粗粒砂巖，厚1.0324.47m，抗壓強度為77.5MPa。2號煤層頂板普遍發育23組節理裂隙，多為張性和剪性節理。3號煤層直接頂板為粉砂質泥巖、泥巖、粉砂巖，厚1.343.00m，有的地方煤層無直接頂，老頂為中細粒中粗粒砂巖，厚1.0324.47m，抗壓強度為51.6MPa，直接底板為粉砂質泥巖、泥巖、粉砂巖，老底為粉砂巖、中細粒中粗粒砂巖，厚1.6111.67m，抗壓強度為81.7MPa。總之，2號、3號煤層偽頂、直接頂板多為泥巖、粉砂質泥巖、粉砂巖，開采時易跨落，但老頂穩定性較好。煤層中的偽底與直接

15、底平坦，未見起伏現象。三、礦井生產系統基本情況（1） 礦井開拓、開采系統1、開拓與開采系統：礦井開拓采用主、副斜井、回風立井單水平下山開拓，主井和副井均設臺階，立井裝一套梯子間作為安全出口。，礦井首采區為211采區，現布置一個采煤工作面即2101首采工作面，布置兩個煤巷掘進工作面即2102運輸巷、2102回風巷。2、采煤方法：采用走向長壁后退式采煤方法，一次采全高采煤工藝；落煤工藝采用采煤機落煤，采面采用刮板輸送機運煤，運煤巷采用膠帶運輸機運輸，采用全部垮落法管理頂板，采用整體液壓機架進行支護。2、掘進支護工藝：采用錨、網、索、鋼梁聯合支護。（二）供電系統1、供電系統：采用雙回路電源供電，并實

16、行了分列運行：一回路來自東寨110kv變電站,供電等級35KV，供電距離為20km；二回路引自化北屯變110kv電站，電壓等級為35kV，供電距離為9km。在副井工業廣場和主井工業廣場附近新建一座35kv變電所。變電所內設有兩套35kv高壓配電裝置，變電所選用2臺SZ10-50003510.5型變壓器（一用一備）；在線路引入端安裝閥型避雷器，作為雷電沖擊波的防護措施。供電電源可靠，滿足礦井安全生產需要，高、低壓全部實現雙回路供電。在礦井工業廣場中心新建一座工業場10/0.4KV變電室，供電線路選用MYJV22-8.7/10高壓電纜，S9630/10.5/0.4KV變壓器2臺，采用一用一備的運行

17、方式，供地面生產系統、主、副井口房、空壓機房、生活辦公場所、給排水及水處理站、礦燈房、浴室等聯合建筑、空氣加熱室、鍋爐房、及室內外照明等工業場地內低壓負荷電源供配電。地面風機房雙回路電源電源引自地面35KV變電站不同母線段，供電線路選用TMY-3（505）高壓電纜，設KYN28A-12(Z)配電柜11臺，為主要通風機供電。井下新建中央變電所，雙回路電源電源引自地面35KV變電站，供電線路選用MYJV22-8.7/10 3185高壓KBSG-500/10.5/0.69KV變壓器2臺，采用一用一備的運行方式，供下山膠帶機頭輔助設備、主排水泵房、清撒斜巷、回采工作面回風順槽等地設備用電。2、井下供電

18、系統：井下電壓等級10kv雙回路分列運行，供電可靠，入井電纜沿副井引至井下中央變電所。（三）提升運輸系統 1、主斜井井筒斷面10.58 m2，斜長370m，料石砼碹支護，裝備DTL10019.6160型主提升機，帶速2.54m/s，運輸量196t/h,配套電動機型號為YBK2-315L1-4，電動機功率160KW，供電電壓1140V,軟啟動裝置。各種保護齊全、可靠。帶寬1000。擔負全礦井的煤炭提升任務，該井筒設有行人臺階。 2、副立井井筒凈斷面13.58m2，斜長220m，料石砼碹支護，裝備DLZ110F型礦用柴油動力單軌吊機車，實現輔助運輸從地面到井下工作面一條龍運輸，減少了絞車運輸的調度

19、環節。副斜井裝備選用2臺DLZ110F型礦用柴油動力單軌吊機車，SK-22/8G型單軌吊人車。擔負全礦井矸石、材料設備、運人的運輸任務。自2011年9月運行以來，安全平穩，符合煤礦安全規程的相關規定。3、井下煤炭運輸路線為：采煤工作面通過順槽刮板輸送機經2102皮帶運輸巷膠帶下山主斜井煤倉主斜井提升至地面筒倉。4、材料運輸路線為：井下所需材料由單軌吊機車副斜井入井后，分送至工作地點。 （四）通風系統1、礦井采用主井、副井進風，回風立井回風的“兩進一回”的中央并列式通風方式，通風方法為機械抽出式。平地安裝有2臺FBCDZ-8-NO262355 型防爆對旋軸流式通風機（一備一用），功率為2355K

20、W。礦井總進風量4882m3/min,總排風為4942 m3/min,負壓初期1068.9Pa, ，等積孔1.51。礦井采區、工作面實現了分區通風，采區變電所實現了獨立通風。井下各地點風量充足，風流穩定，不存在微風、無風、循環風及不合理的串聯通風現象。2、通風設施和構筑物：井下各主要進、回風巷聯絡巷處均設有兩道正向風門和兩道反向風門。 3、安全出口：主斜井、副斜井、均設行人臺階，回風立井安裝有金屬梯子間作為通向地面的三個安全出口。（五）礦井防滅火系統礦井給水及消防、防塵灑水與井下生產管路合用，必要時也可用作消防與灑水，管網由地面高位水池（V2X300m3）鋪設1594無縫鋼管由副斜井引入井下，

21、沿大巷成枝狀布置，在管路超壓的地點，采用減壓閥減壓，以滿足井下各用水地點水量及水壓的要求。在設有供水管網的各條大巷及順槽每隔50m安裝一個三通變徑接頭，在2101運輸順槽、回風順槽及2102順槽掘進巷道、2102回風掘進巷道內，每隔200m安裝一個壓風供水自救裝置，并且在每套壓風自救裝置旁邊的供水管網上設置一個DN25的供水閥門，安裝一部電話。在永久避難硐室和移動救生艇都接入支管供水。確保當災變發生時，遇險人員可在避難所內有安全充足的水源供給。井下生產及消防為同一供水系統，2101綜采工作面、2102綜掘工作面及膠帶大巷綜掘工作面及其他在用巷道灑水降塵設施齊全有效；井下各運輸轉載點噴霧灑水裝置

22、齊全完善。距副井口50米處建有地面消防材料庫，在井下-1408水平大巷建有井下消防材料庫，兩個消防材料庫消防材料種類、規格、數量滿足要求。1、巷道支護井下主要巷道均采用錨噴支護。工作面上、下順槽及輔助巷道均采用錨、網、索、工字鋼聯合支護。2、井筒、井底車場、井下機電硐室、膠帶運輸機前后20m均采用了不燃性材料支護3、機電硐室防火井下機電硐室全部采用不燃性材料支護，在泵房、變電所、絞車房等硐室配備有滅火砂箱、干粉滅火器等防火器材。4、井下機電設備及線纜井下機電設備及線纜的選型、安裝均符合設計規范，且證件齊全。5、膠帶運輸機礦井采用阻燃膠帶，膠帶運輸機均配備有綜合保護裝置，性能可靠，各轉載點均配備

23、有滅火器材。6、平地風機房、配電房、空壓機房、充燈房等崗位均配備有滅火器、滅火沙箱等器材，配備有滅火器、消防水泵、消防栓等防滅火設施。 （六）井下排水系統礦井在副斜井井底車場底板巖石內布置中央主、副水倉，主、副水倉總容積950m3，中央水泵房安裝三臺型號為MD85455的多級離心泵，一臺工作，一臺備用、一臺檢修。主水泵流量85m3/h，揚程225米，配套電動機型號：YBK2280M2，功率90KW，工作和備用水泵的總能力170 m3/h，副斜井及管子道安裝D133X4型的兩趟無縫鋼管做排水管路。單臺水泵的排水量能在20h內排出礦井24h的最大涌水量，完全滿足規程的規定。在膠帶下山、回風下山的底

24、部布置采區主、副水倉，主、副水倉總容積950m3，采區水泵房安裝三臺型號為MD85676的多級離心泵，一臺工作，一臺備用、一臺檢修。主水泵流量85m3/h，揚程402米，配套電動機型號：YBK2280M2，功率200KW，工作和備用水泵的總能力170 m3/h，安裝D133X4型的兩趟無縫鋼管做排水管路。單臺水泵的排水量能在20h內排出礦井24h的最大涌水量，完全滿足規程的規定。四、“六大安全避險系統”基本情況（一）監測、監控系統礦井安裝了KJ90NA型煤礦安全生產監控，可以及時準確地反映井下各監控點的環境參數及生產設備運行狀況，能對各采掘工作面、回風巷、及相關巷道硐室的瓦斯、一氧化碳、溫度進

25、行連續監測。當瓦斯超限時，能發出報警并切斷相應范圍內的設備電源，同時可對巷道的風速、主要風門的開閉狀態、水倉水位、負壓、進行連續監測，同時具有瓦斯超限聲光報警，風、瓦斯電閉鎖功能。KJ90NA煤礦安全監測監控系統由地面中心站、井上下分站、礦用隔爆型不間斷電源箱、各種智能傳感器、傳輸電纜和系統軟件組成。地面中心站位于山西寧武張家溝煤業有限公司調度室內，監控主機選用高性能、高穩定的工控機2臺，當主機發生故障時，備機由熱切換控制器自動投入運行。打印機1臺，UPS不間斷電源(2kVA) 1套，中心站軟件一套。地面中心站型號為KJ90NA,配置監控主機IPC610兩臺，數據庫服務器兩臺，圖形工作站一臺，

26、KJJ46數據通信裝置2臺，噴墨打印機一臺,不間斷電源一臺，避雷器2個，10/100M自適應網絡交換器一臺。礦井安全監控系統共安裝分站9臺，安裝各類傳感器93各，其中甲烷傳感器20個，風速傳感器2個，負壓傳感器1個，開停傳感器,19個，風門開閉傳感器8個，饋電傳感器4個，聲光報警儀7個，煙霧傳感器5個，一氧化碳傳感器10個，二氧化碳傳感器3個，氧氣傳感器3個，溫度傳感器5個，風筒傳感器2個，水位傳感器4個。下井信號電纜選用兩芯無極性通訊電纜與井下分站連接，經KJFB1通訊電纜避雷器由副井引入至主變電所分站，經接線盒敷設至井下各分站。主機與分站之間傳輸電纜采用MHY32 41.5通信電纜，分站與

27、 傳感器之間采用 MHYVR 41.5通信電纜。信號電纜之間采用防爆三通接線盒（K-3）和防爆二通接線盒（K-2）連接。傳感器設置情況：采煤工作面上隅角、工作面、工作面回風流、設置瓦斯及一氧化碳傳感器；乳化液泵站設設備開停傳感器，采煤工作面饋電總開關設饋電傳感器和斷電器。各掘進工作面及回風流設瓦斯傳感器，局扇設開停傳感器，掘進面迎頭風筒設風筒風量開關，總饋電開關設饋電傳感器。井下方面設風門開關傳感器，主扇風機設設備開停傳感器，風道內設負壓、風速傳感器，壓風機設設備開停傳感器，總壓風管路出口設壓力傳感器。采掘工作面總饋電開關安設遠程斷電器，被控開關的負荷側安設饋電傳感器。總回風大巷、工作面回風順

28、槽均安裝風速傳感器，掘進工作面風筒迎頭安裝風筒風量開關并與掘進工作面遠程斷電器連鎖。共安裝各類傳感器93臺。安全監控設備每月至少進行調校一次，甲烷傳感器每10天調校一次，每10天必須對甲烷超限斷電功能進行一次測試。（二）人員定位系統礦井安裝了一套KJ69J型礦用人員安全考勤管理系統，該系統由地面中心站、數傳接口、數據分站、讀卡分站、穩壓電源、電纜、傳輸接口等輔助設備組成。系統無線工作頻率4330.5MHZ, 無線接收頻率：2.4050.03GHz無線收發距離有效距離30-50m，位移速度5m/s。最大行進速度不大于14m/S，系統及分站并發識別數量不少于80，系統漏讀率10-4。系統固定機容量

29、512個，系統移動機容量8190個。該系統具有位置監測功能、管理功能；具有存儲、報警、顯示、打印、查詢等功能，可查詢井下人員的數量、所在區域、活動蹤跡、人員信息等，具備超時報警、統計考勤功能，可實現信息聯網功能。礦井人員考勤管理系統共安裝傳輸分站8臺，另備用4臺；安裝42臺讀卡分站，另備用21臺；安裝8臺隔爆兼本安型不間斷電源箱，另備用4臺；配備別卡400張，另備用100張。礦井人員考勤管理系統運行正常，計算機處理數據準確，地面處理站能準確掌握井下人員的分布情況、數量、行動軌跡，上傳數據穩定、準確，能滿足安全生產需要。同時礦井安裝了工業視頻監控系統，井上下各重要場所均安裝了視頻監控攝像機，地面

30、調度室可隨時監控各重要場所的情況。（三）壓風系統礦井壓風系統采用地面空壓機房通過管路向井下各作業場所供風，地面壓風機房安裝了2臺空氣壓縮機，2臺均為LG-22/8G型螺桿式風冷空氣壓縮機，配套電機功率132KW,排氣量22m3/min;供電電壓均為380V,平時一臺工作，一臺備用，壓風自救時，兩臺同時工作。空壓機設壓力表和安全閥、斷油保護或信號裝置、溫度保護裝置。空壓機設有排氣超溫保護；排氣超壓保護；油過濾器阻塞保護；油細分離器阻塞等保護。空壓機電氣系統具有失壓、短路、過載、缺相等電氣保護，空壓機采用符合規定的專用潤滑油，吸氣系統設有空氣過濾裝置。儲氣罐布置在室外，位于機器間的北側。儲氣罐上裝

31、設有安全閥和放水閥；儲氣罐出口管路上裝設有可靠釋壓閥。供氣管路間設閘閥。副斜井、大巷主壓風管路選用直徑1594.5的無縫鋼管，支壓風管路選用直徑894.5的無縫鋼管。壓風管路及壓風自救設施已接到各采掘工作面及巷道，總管路每100米設置支管及閥門。各采掘工作面及巷道均按要求數量安裝了壓風供水自救裝置。（四）通信聯絡系統山西寧武張家溝煤業有限公司有6部電話座機經寧武縣通信交接箱可入忻州地區市話網，能向全國各地通話。設五部專用電話，分別為縣煤管局、市救護隊、東寨110KV變電站、華北屯110KV變電站、寧武集團總公司電話、礦井專用應急電話。山西寧武張家溝煤業有限公司調度室安裝一臺SW-2000D型

32、256門礦用數字調度總機，可接外線16門，內線256門，程控調度總機安裝在礦調度室內，通信主干線為電纜管道敷設，分支干線為沿建筑物掛設，地面電話為 HA01 型，井下電話為 HAK-1本安型。下井兩條20對礦用通訊電纜，由地面生產調度總機分別由主副斜井敷設至井下井底車場礦用本安型交接箱，分別引自采掘工作面、主排水泵房、主變電所，井底車場、消防材料庫、皮帶機頭及絞車硐室。其中主扇風機房、礦井35KV變電站、地面10KV變電站、井下中央變電所、水泵房采煤工作面、井底煤倉上下口、井口房等重要場所與調度室設有直通電話。另外礦井安裝了一套KTK125煤礦擴音通信廣播系統和KT105無線通訊系統,通過專用

33、接口接入生產調度通訊系統，礦井各礦長、職能機構管理人員及重要崗位人員均配備了KT105A本安型手機，井下作業人員可隨時隨地與調度室、相關職能機構進行聯絡通話。各主要巷道交匯點、作業人員集中處及作業地點均安裝了音箱和無線通訊系統基站。（五）供水施救系統主井地面工業廣場內建有230m3水池，沿主井筒接至井下，主干管采用108mm無縫鋼管，支管采用60mm無縫鋼管，井下巷道均每隔50m設一個供水閥門，各用水地點配有減壓閥、壓力表、水龍頭，滿足供水施救需要。（六）緊急避險系統在-1408大巷水平東側建有永久避難硐室，按100人避險設計，實現了氧氣供給、壓風施救、供水施救、人員定位、監測監控、參數監測、

34、通信聯絡、照明等功能，滿足人員避災安全需要。五、安全生產管理組織架構按照有關法律這法規和政策要求，結合安全生產實際，張家溝煤業安全生產管理組織架構設置如下山西寧武張家溝煤業安全生產管理組織構架圖 礦 長總工程師 生產礦長 安全礦長 機電礦長 地測副總 技術副總 生產副總 安全副總 機電副總 調度室地測科 技 通 防 生產科 安 培 質 機電科術 風 治 全 訓 量 科 科 水 采 掘 維 科 科 達 機運隊探水隊 科 煤 進 修 標 隊 隊 隊 辦六、安全風險預控管理領導組織和實施計劃（一）組織領導為推動我公司安全風險預控管理順利實施，特成立安全風險預控管理領導小組：組 長：侯金義成 員：趙玉

35、海 賈辛寬 張貴忠 侯應忠 游新生 隆風林 高義生 王曉峰 胡亦磐 陳積順 任連文 葛文林 康廣林 王世榮 畢金龍 熊文虎 領導小組下設辦公室，辦公室設在安全科，安全礦長游新生兼任辦公室主任。領導小組下設危險源辨識與評估、風險控制和措施保障三個工作組。（二）領導小組職責1、依據國家安全生產方針、法律法規及上級的要求和規定，制定符合本礦實際的風險預控管理制度，負責礦屬各單位安全管理具體標準和管理措施的審定。2、督促檢查礦屬各單位對國家及上級有關安全生產的方針、政策、法律、法規、規程規定、行業標準及礦內有關風險預控管理方面的規章制度的貫徹執行情況。3、負責保證安全風險預控管理持續有效運行的人、財、

36、物等各種資源的配置。4、負責組織編制本礦安全生產規劃、年度工作計劃、安全生產工作目標等，對集團公司下達的安全控制目標進行分解與細化，審定后組織實施。5、對全礦安全工作進行動態檢查，監督事故隱患排查，對存在的事故隱患提出限期整改意見，對不具備安全生產條件的單位，提出停產整頓意見。6、深入現場調查研究，及時解決安全工作中存在的突發、偶發尤其是未知規律的重大隱患，本單位解決不了的及時上報公司請求解決。7、負責對安全風險預管理和控制措施的審查和實施情況評價。8、負責礦井各級管理人員和科隊風險預控績效考核方案的審定，并根據考核結果，督促和監督各相關部門 制定相應改進措施。9、負責制定、及時更新和修改工作

37、任務、流程、職責、行為規范、規章制度等，總結人員不安全行為發生規律，不斷提高對人員不安全行為的管理水平。（三）實施計劃經風險預控管理領導小組研究，按照公司統一部署，我礦安全生產風險預控管理具體分四個步驟實施：1、準備階段（2014年6月至9月），培訓企業安全生產風險預控管理體系理論與建立方法；2、建立階段（2014年9月），礦井建立安全生產風險預控管理實施辦法；3、試運行階段（2014年10月至12月），在礦井安全生產系統全員、全過程推廣應用；4、完善提升階段（2015年1月至6月），全面總結實施經驗和不足，改進和提升預控管理水平。七、安全風險預控管理流程按照煤礦安全風險預控管理體系規范要求，

38、結合我礦安全生產實際，形成“危險源辨識與評估 生產系統控制和崗位行為控制 培訓、檢查及考核提升”的閉環模式，是我礦落實和執行安全風險預控管理的具體操作規范。安全風險預控管理流程圖如下：張家溝煤業安全風險預控管理流程圖生產系統控制制定防范措施礦井生產系統安全評價危險源辨識危險源評估危險源辨識預評估危險源辨識與評估工作組劃分生產系統管理要素制定管理標準風險管控工作組保障措施考核措施保障工作組檢查培訓落實崗位流程規范落實控制措施安全科培訓科機電科生產技術科地測防治水科風險控制工作組生產調度室通風科持續改進與提升制定崗位責任范圍職責行為控制風險管控措施礦長、副礦長、各科隊操作崗位第二章 危險源辨識與評

39、估一、張家溝煤業危險源概述運用工作任務分析法及事故機理分析法，對全礦生產系統工作任務進行了危險源辨識及危險源分級分類。全礦共排查出危險源共有375項，利用“矩陣法”從“人機環管”四個方面對危險源進行辨識，其中重大危險源37項、中等危險源193項、一般危險源120項；低等危險源25項。并將所有危險源根據評估級別和類型，分別制訂針對性的控制措施，并分解落實到礦領導，管理部門、生產區隊和從業人員等各個崗位。按照上述方法，張家溝煤業安全風險預控管理形成了“危險源辨識與評估管控措施、崗位職責及行為規范培訓、檢查及考核提升”的閉環管理模式。 二、管理組織及職責在我礦安全風險預控管理領導小組的領導下，成立危

40、險源辨識與評估工作組：組 長：侯金義副組長： 趙玉海 游新生 成 員：賈辛寬 張貴忠 侯應忠 高義生 隆風林 高效賢 危險源辨識與評估工作組職責：1、負責組織各單位對生產過程中的危險源進行全面辨識評估、分級分類；2、負責組織對辨識出的危險源、管理標準和管理措施進行審核；3、負責組織各單位對危險源辨識和評估相關知識培訓；4、負責對危險源的增減和升降級進行動態管理和更新。89三、危險源矩陣表：四、危險源分布情況危險源分布情況表序號系統類別重大危險源中等危險源一般危險源低等危險源合計1通風系統11021142瓦斯管理系統4520113防塵系統1911124防滅火系統1607145安全監測監控系統04

41、3076采掘管理系統853 252887爆破管理系統000008地測系統0551119防治水系統861343110供電系統3271344711提升運輸系統9423819012壓風系統2210513綜合系統0241744514總計3719312025375經危險源辨識與評估工作組確認，我礦共辨識出通風系統、瓦斯系統、防塵系統等13類共375項危險源。其中重大危險源37項，中等危險源193項，一般危險源120項，低危險源25項。危險源分布情況如下表：張家溝煤業各系統危險源分布圖 張家溝煤業各等級危險源分布圖五、危險源分布清單（一）通風系統危險源清單（共計14項，其中重大1項，中等10項，一般2項，

42、低等1項）序號任務名稱危險源值所屬等級1主通風機運行操作20重大2通風系統管理10中等3通風巷道排查10中等4局部通風機突然停電停風16中等5局部通風機安裝12中等6局部通風機倒臺12中等7風筒的敷設維護12中等8通風設施設計12中等9通風設施施工12中等10通風設施驗收12中等11通風設施檢查維護10中等12礦井反風8一般13測風8一般14主通風機運行2低（二）瓦斯管理系統危險源清單（共計10項，其中重大4項，中等5項，一般2項）序號任務名稱危險源值所屬等級1瓦斯災害防治24重大2工作面上隅角瓦斯超限處理20重大 3掘進工作面瓦斯超限處理20重大4瓦檢員空班、脫崗、假檢、漏檢及記錄不完善20

43、重大5排放瓦斯12中等6臨時停風地點瓦斯排放12中等7瓦斯防治措施落實執行12中等8排放瓦斯管理6一般9瓦斯管理人員12中等10瓦斯防治管理體系建設8一般11瓦斯檢查儀器的調校、發放12中等（三）防塵系統危險源清單（共計12項，其中重大1項，中等9項，一般1項，低等1項）序號任務名稱危險源值所屬等級1煤塵的控制及事故預防18重大 2粉塵測定15中等3煤層注水12中等4沖洗巷道8中等5防塵管路安裝、拆卸6中等6隔爆水袋的安裝、拆除6中等7風流凈化水幕10中等8轉載點噴霧10中等9個體防護10中等10塵肺檢查8中等11辦公區上下水管路檢修8一般12煤場降塵2低（四）防滅火系統危險源清單（共計7項，

44、其中重大1項，中等6項）序號任務名稱危險源值所屬等級1煤層自燃發火18重大2消防水池16中等3消防設備及管路、閥門10中等4進風井口防火鐵門12中等5井上、下消防材料庫16中等6消防設施12中等7消防設備、設施檢查、維護12中等 （五）安全監測監控系統危險源清單（共計7項，其中等4項，一般3項）序號任務名稱危險源值所屬等級1安全監測監控系統安裝16中等2監測微機操作12中等3井下安全監測監控系統設備安裝、調試、維護12中等4井下瓦斯傳感器調校12中等5井下通訊系統的維護6一般6地面通訊系統的維護6一般7計算機網絡系統的維護8一般（六）采掘管理系統危險源清單 （共計88項，其中重大8項，中等53

45、項，一般25項，低等2項）序號任務名稱危險源值所屬等級1采掘工作面頂板管理20重大 2煤墻落煤20重大 3支架安裝20重大 4上下順槽超前維護18重大 5工作面過老巷18重大 6工作面迎頭安全自檢18重大 7采掘工作面生產過程中的安全檢查18重大 8采煤工作面采空區懸頂18重大9停采前煤墻閉幫15中等10處理支架前大塊煤12中等11處理溜槽內的大塊煤12中等12更換刮板運輸機刮板鏈9中等13更換運輸機減速箱及電機9中等14更換運輸機機頭鏈輪12中等15拉膠帶輸送機機尾12中等16乳化液泵站檢修12中等17檢修40X刮板機12中等18更換工作面輸送機電機及減速器13中等19工作面推移刮板機14中

46、等20采煤前的準備工作15中等21采掘面敲幫問頂12中等22采面過采空區17中等序號任務名稱危險源值所屬等級23處理頂梁上漏渣、冒頂12中等24使用單體支柱臨時支護12中等25處理液壓支架壓死10中等26液壓支架工作面放頂煤15中等27工作面初次來壓9中等28采煤工作面上下順槽檢修12中等29啟動刮板輸送機12中等30掘工落煤15中等31采掘工作面電氣設備檢修12中等32刮板輸送機的檢修10中等33處理工作面迎頭及溜槽內大塊煤12中等34運輸機的安裝16中等35運輸機回撤16中等36現場交接班12中等37維修工作面敲幫問頂15中等38煤巷架棚臨時支護16中等39刮板輸送機出渣12中等40煤巷架

47、棚支護12中等41刮板輸送機延伸10中等42支架檢修12中等43更換刮板運輸機壓鏈器9中等44更換刮板運輸機機頭架、機尾架9中等45采掘工作面探煤厚工作12中等46井巷工程施工隱患排查15中等47采掘工程設計16中等48采掘面現場技術指導和安全監督12中等49三項評價及地質預報的下發和落實16中等50組織開工檢查16中等51組織作業規程的會審16中等52作業規程進行復查15中等53采煤面生產前的安全檢查12中等54采煤面檢修過程中的安全檢查16中等55掘進工作面生產前的安全檢查12中等56礦壓監測管理制度及施工措施的編制12中等57季度采掘接替計劃的編制12中等58檢查采煤工作面作業規程的執行情況15中等59回采工作面檢查12中等序號任務名稱危險源值所屬等級60采煤工作面上下安全出口的維護12中等61更換失效單體液壓支護10中等62更換擋煤板6一般63浮煤、淤泥清理6一般64刮板機的安裝與回收6一般65更換運輸機機頭分鏈器6一般66更換刮板6一般67巷道維修前加固4一般68人工拆U型鋼支架6一般69架設U型鋼支架6一般70道工施工維修中的操作8一般71小冒頂事故6一般7