1、青島一建集團(tuán)公司住宅、商業(yè)項(xiàng)目地下車庫（中央公園）工程1、工程概況1.1 工程概況中央公園工程位于青島市李滄區(qū)夏莊路125號，原青島風(fēng)機(jī)廠，地理位置優(yōu)越。本工程總工期為900天，總造價(jià)2.3億，屬一類工程。本工程由青島五月城置業(yè)有限公司投資開發(fā)，青島雍達(dá)筑城建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，高園建設(shè)咨詢管理有限公司監(jiān)理。本工程規(guī)劃用地23688.70平方米，地下三層，裙房四層，局部三層，共五棟樓座，其中1#、2#樓為二十八層商品房住宅、寫字樓（底部四層為裙房），4#樓為十三層經(jīng)濟(jì)適用房住宅（住宅7層，底部三層為商業(yè)），3#樓為二十二層辦公樓（底部四層為商業(yè)，五-二十二為辦公）和5#樓為八層辦公樓（局部六層

2、）。航空限高海拔120米，本工程最高海拔為119.6米。本工程地上地下總建筑面積137102.47平方米，地上總建筑面積94750.83平方米。結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)形式：主樓為條形基礎(chǔ)加抗水板，車庫部分為獨(dú)立柱基加抗水板，下設(shè)抗浮錨桿。抗震等級商場為二級，住宅（辦公樓）為三級。設(shè)計(jì)使用年限50年，設(shè)防烈度6度。1.2 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)1.2.1施工工期短：本工程工程量大，工期十分緊張，施工天數(shù)900天，并且還經(jīng)歷二個(gè)冬期施工及二個(gè)雨期施工，且要求整體同時(shí)施工，因此，階段時(shí)間內(nèi)資源投入大，對項(xiàng)目部的管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求較高。1.2.2本工程施工場地狹窄：只有基坑?xùn)|側(cè)有施工道路，現(xiàn)場

3、無材料堆放及加工場地，地下室施工階段，鋼筋和木工堆放及加工場地?cái)M設(shè)置在地下室墊層上，主體工程所需材料需要通過汽車吊或者塔吊進(jìn)行倒運(yùn)，增加了施工的難度和二次倒運(yùn)費(fèi)用，如何保證工程的材料加工、堆放、運(yùn)輸是施工安排重點(diǎn)。1.2.3 本工程地下部分鋼筋工程大量采用大直徑高強(qiáng)鋼筋，鋼筋連接方式采用滾壓式直螺紋套筒，控制好鋼筋連接點(diǎn)的連接質(zhì)量是地下部分鋼筋工程的重點(diǎn)。1.2.4 本工程地下部分頂板采用密肋梁樓蓋頂板，施工難度大，且在澆筑混凝土過程中容易出現(xiàn)模殼底部相接部位漏漿蜂窩等質(zhì)量問題。1.2.5 本工程地下車庫安裝部分管線交叉復(fù)雜，許多地方管線碰撞，需要提前進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)，避免安裝工程出現(xiàn)質(zhì)量問題

4、及安全隱患。1.2.6本工程在施工過程中將建筑工程質(zhì)量通病的防治作為質(zhì)量專項(xiàng)控制措施來抓，通過利用改進(jìn)施工方法和原材料等方法，盡量減少常見的質(zhì)量通病的發(fā)生。2、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)2.1 質(zhì)量管理目標(biāo)市級優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)1項(xiàng)，省級優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)杯獎(jiǎng)1項(xiàng)；竣工驗(yàn)收觀感優(yōu)良；青島杯2014年1項(xiàng)；泰山杯2014年1項(xiàng)。2.2 安全目標(biāo)2012年四季度標(biāo)準(zhǔn)化工地1項(xiàng)，2013年省級安全文明工地，市級質(zhì)量、安全觀摩工地1次。2.3 技術(shù)目標(biāo)2013年市級以上qc成果；2012年市級、省級新技術(shù)示范應(yīng)用工地立項(xiàng)申報(bào)，2014年市級、省級新技術(shù)示范應(yīng)用工地驗(yàn)收；2013年省級工法申報(bào)1項(xiàng)；2014年省級新技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)申報(bào)1項(xiàng)。3、施

5、工準(zhǔn)備3.1 人員組織為確保本工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，項(xiàng)目部配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和工作認(rèn)真踏實(shí)的施工質(zhì)量管理人員。由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)、管理人員組成管理小組，對各級質(zhì)量管理人員制訂切實(shí)可行的質(zhì)量責(zé)任制，確保責(zé)任到人。公司挑選優(yōu)秀的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行施工，現(xiàn)場的班組很多參加過“青島杯”、“泰山杯” 等類型的工程的施工。現(xiàn)場電工、電焊工，起重工、信號工、塔吊等垂直運(yùn)輸司機(jī)特殊工種齊全，特殊工種均持證上崗，并能做到人證統(tǒng)一。鋼筋、機(jī)械、混凝土、瓦工、防水等主要工種的工人具有相應(yīng)的操作上崗證書，人員配備滿足施工的需要。3.2 計(jì)量檢測準(zhǔn)備現(xiàn)場配備了施工中必備的各種儀器，具體如下：全站儀、水準(zhǔn)儀

6、、經(jīng)緯儀、激光測距儀、投線儀、混凝土強(qiáng)度回彈儀、砂漿強(qiáng)度回彈儀、鋼筋測距儀、檢查尺、計(jì)量臺秤等，這些儀器使用前均進(jìn)行了校正，能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行測量等工作。3.3 規(guī)范、規(guī)程、圖集準(zhǔn)備現(xiàn)場通過購買、打印等方法配備施工圖紙中需要查詢的各類規(guī)范圖集及施工過程中可能用到的施工手冊及規(guī)范圖集。3.4 標(biāo)養(yǎng)室、樣品庫等臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備現(xiàn)場每層均設(shè)置施工用水接入點(diǎn)，保證樓層養(yǎng)護(hù)和抹灰的施工用水。設(shè)置專門的標(biāo)樣室，根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆筑的方量購置了兩套標(biāo)養(yǎng)箱，共可容納80組試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。設(shè)置材料樣品庫，對進(jìn)場的材料進(jìn)行封樣保存，進(jìn)場材料與樣品質(zhì)量不符者不予接收。3.5 技術(shù)準(zhǔn)備對各類施工方案（如施工組織設(shè)計(jì)、深基坑支護(hù)、

7、大體積混凝土澆筑方案、腳手架方案、模板方案、砌體方案、抹灰方案、冬季施工專項(xiàng)方案等）提前進(jìn)行編制，并由公司總工親自批閱，施工方案經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師審批簽字同意后才能進(jìn)行施工，施工過程中嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行。項(xiàng)目部組織現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范圖集和公司的質(zhì)量管理辦法，通過學(xué)習(xí)提高現(xiàn)場管理人員業(yè)務(wù)水平，為現(xiàn)場管理提供技術(shù)支持。4、質(zhì)量管理控制措施4.1質(zhì)量管理體系建立健全以政府監(jiān)督為首，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、集團(tuán)公司工程部三方協(xié)同管理，項(xiàng)目部成員責(zé)任到人的質(zhì)量保證體系如下：李滄區(qū)質(zhì)檢站青島五月城置業(yè)有限公司青島一建集團(tuán)有限公司青島高園建設(shè)咨詢公司工程管理部 杜友彥規(guī)劃部 方力工程處 張洪波安

8、全處 單亦峰分公司 薛同云工程部 毛有撒項(xiàng)目部 方建青島一建集團(tuán)中央公園項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)理：王磊技術(shù)負(fù)責(zé)人：曹淑濤質(zhì)量員：孫曉睿安全員：崔秀山施工員：王長安資料員：高燕材料員：于周森施工員：鄒玉輝資料員：劉月玲監(jiān)理單位與甲方工程部對工程質(zhì)量進(jìn)行全程的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題立刻整改，對施工中的質(zhì)量安全問題提出意見和建議。集團(tuán)公司工程部的質(zhì)量及安全管理小組按照公司規(guī)定對工程的質(zhì)量和安全進(jìn)行檢查，并對檢查結(jié)果進(jìn)行打分評價(jià)，根據(jù)檢查結(jié)果對項(xiàng)目部進(jìn)行獎(jiǎng)罰。分公司每月進(jìn)行兩次質(zhì)量及安全檢查，對重點(diǎn)控制項(xiàng)目給予打分評價(jià)，對不合格項(xiàng)目下發(fā)整改通知進(jìn)行整改。在項(xiàng)目內(nèi)部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、技術(shù)員

9、、施工班組長等組成的質(zhì)量控制體系，質(zhì)量管理體系對工程分部（子分部）、分項(xiàng)工序進(jìn)行檢查，對不合格的分項(xiàng)工程具有否決權(quán)。4.2 執(zhí)行依據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量控制主要根據(jù)：1、建筑業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)2、山東省建筑質(zhì)量要求及山東省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)評審標(biāo)準(zhǔn)3、青島一建集團(tuán)有限公司制定的精品工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖集、青島市質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則、施工現(xiàn)場vi標(biāo)準(zhǔn)圖集以及青島一建集團(tuán)內(nèi)部質(zhì)量管理辦法4.3 質(zhì)量管理措施4.3.1 圖紙會審、二次深化設(shè)計(jì)根據(jù)公司管理辦法要求項(xiàng)目部接到甲方圖之后進(jìn)行了詳細(xì)細(xì)致的圖紙會審，將圖紙會審中發(fā)現(xiàn)的問題形成圖紙會審記錄上報(bào)甲方和設(shè)計(jì)，由甲方組織設(shè)計(jì)單位人員來現(xiàn)場對圖紙會審中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行解答

10、。對砌體、水電安裝、消防、通風(fēng)等工程提前進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)。砌體工程要求做好墻體砌塊排版圖，并在砌墻前張貼在砌筑部位。水電安裝在主體階段要求將現(xiàn)場不合理的部位尤其是衛(wèi)生間和廚房間等管線較多的部位先做深化設(shè)計(jì)，找出不合理的地方進(jìn)行改正，消除質(zhì)量和安全隱患同時(shí)確保使用功能得到滿足。地下車庫部分的水電、消防、通風(fēng)安裝工程也需要提前進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，對現(xiàn)場的綜合布線圖進(jìn)行模擬布置，找出其中的交叉點(diǎn)，看是否有碰撞或存在不滿足使用凈高要求。同時(shí)各種橋架和水暖管線的上下層關(guān)系也需要根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整，消防箱和噴淋設(shè)施的設(shè)置需滿足消防要求。通過進(jìn)行圖紙會審和二次深化設(shè)計(jì)將一些圖紙中存在的問題提前解決，避免里施工中質(zhì)量

11、問題的出現(xiàn)，也免除了返工帶來的不必要損失。4.3.2 樣板領(lǐng)路制度本工程堅(jiān)持樣板引路制度，在各道工序或各個(gè)分項(xiàng)、檢驗(yàn)批在施工前必須做樣板，有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)。樣板完成后要由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，滿足要求后才能全面施工。對一些大的分項(xiàng)工程（如模板支設(shè)、鋼筋綁扎、砌體工程、抹灰工程等）設(shè)立專門的樣板間，樣板間和主要項(xiàng)目的樣板，還必須經(jīng)公司或上級有關(guān)部門檢查驗(yàn)收后才能進(jìn)行施工。4.3.3 圖文并茂的技術(shù)交底針對以往技術(shù)交底比較抽象，工人難以理解的情況，本工程現(xiàn)場技術(shù)交底采用圖文并茂技術(shù)交底的方式，在技術(shù)交底中加入圖片，讓工人能夠形象的看到，更加準(zhǔn)確的理解和掌握交底內(nèi)容。在現(xiàn)

12、場還設(shè)置各種類型的的展板，在展板區(qū)介紹公司的精品施工工藝，在現(xiàn)場將一些重要分項(xiàng)工程的技術(shù)交底也做成展板供工人學(xué)習(xí)，還有現(xiàn)場安全文明施工的效果的展示。4.3.4 平面圖原位標(biāo)注管理辦法現(xiàn)場施工管理采用平面圖原位標(biāo)注管理辦法，施工員將現(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題在圖紙的相應(yīng)位置標(biāo)注出來，并寫明問題原因、整改措施、整改時(shí)間及責(zé)任人。通過整改后再對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，若已經(jīng)整改并合格則取消標(biāo)注，如還未整改或整改后仍舊不符合要求則要求工人再次整改，直至合格才可取消標(biāo)注。通過實(shí)施平面圖原位標(biāo)注管理辦法，施工人員對現(xiàn)場的質(zhì)量控制更加準(zhǔn)確，不容易遺漏質(zhì)量缺陷點(diǎn)。通過這種方式也提高了現(xiàn)場的整改力度和整改達(dá)標(biāo)率，現(xiàn)場的質(zhì)量

13、管理效果明顯提高。4.3.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度1）自檢：操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢查，并由施工隊(duì)專職質(zhì)檢員進(jìn)復(fù)核，合格后填寫自檢單報(bào)質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。 2）互檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量。 3）交接檢：各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。4.3.6 以創(chuàng)建精品工程為目的，組織勞動競賽活動為調(diào)工人積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高，形成比、

14、超、趕、幫的工作氛圍，項(xiàng)目部在不同施工階段先后組織兩次勞動競賽。競賽中通過比質(zhì)量、比進(jìn)度、比損耗等辦法對現(xiàn)場的班組進(jìn)行評比，根據(jù)現(xiàn)場的評比情況對各個(gè)班組進(jìn)行獎(jiǎng)罰。4.3.7 加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制原材料、成品、半成品的采購必須認(rèn)真執(zhí)行采購工作程序，凡采購到現(xiàn)場的物資，材料員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)，現(xiàn)場設(shè)置專門的材料樣品庫，對材料進(jìn)行封樣保存。4.3.8 實(shí)行質(zhì)量管理周例會制度每周二由項(xiàng)目部組織召開質(zhì)量例會，要求勞務(wù)負(fù)責(zé)人及各個(gè)施工班組長參加，會議主要針對本周工作中出現(xiàn)質(zhì)量問題進(jìn)行討論，提出解決辦法，并落實(shí)上周例會的實(shí)施情況。5、施工測量5

15、.1 測量放線基本準(zhǔn)則5.1.1 認(rèn)真執(zhí)行國家法令、政策與法規(guī)，明確為施工服務(wù)的目的；5.1.2 遵守先整體、后局部、高精度控制低精度、以大定小、以長定短的原則；5.1.3 嚴(yán)格審核測量起始依據(jù)的正確性，堅(jiān)持測算工作，步步有校核的方法；5.1.4 測量方法簡捷、精度合理、相稱的原則；5.1.5 定位、放線工作必須經(jīng)自檢、交接檢合格后報(bào)驗(yàn)線部門驗(yàn)線5.1.6 緊密配合施工，團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的作風(fēng)。5.1.7 做好竣工測量的資料的填寫、保管、移交工作。5.2 測量放線的基本要求5.2.1 測量放線應(yīng)符合工程測量規(guī)范gb50026-93及設(shè)計(jì)要求5.2.2 實(shí)測要求：經(jīng)緯儀采用正鏡、水準(zhǔn)

16、測量盡量采用等距離測量、鋼尺做往返丈量5.2.3 程序要求：資料審核內(nèi)業(yè)核算外業(yè)校測施工測量自檢、互檢報(bào)檢驗(yàn)線；4.測量范圍要求：按圖紙、設(shè)計(jì)變更洽商內(nèi)容施測平面線、軸線控制線，門窗洞口及細(xì)部尺寸線，各大角轉(zhuǎn)點(diǎn)處做垂直控制線，外窗口邊做垂直控制線及為其它工種提供位置依據(jù)。5.2.4 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)負(fù)責(zé)部門匯報(bào)。 5.3 技術(shù)準(zhǔn)備5.3.1 測量人員準(zhǔn)備：由經(jīng)過培訓(xùn)并持有上崗證的專業(yè)測量人員實(shí)施測量工作；5.3.2 測量資料準(zhǔn)備：按公司有關(guān)規(guī)定領(lǐng)取有效的技術(shù)資料；5.3.3 測量用具準(zhǔn)備：測量用具名稱規(guī)格型號檢測日期數(shù)量經(jīng)緯儀南方tdj62012.4.201水準(zhǔn)儀ds2北測2012.4.20

17、2鋼卷尺50米/5米2012.4.203雙面水準(zhǔn)尺南京t-1/t-1512012.4.2035.4 場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設(shè)5.4.1 場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及要求5.4.1.1 平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體，后局部、高精度控制低精度的原則；5.4.1.2 軸線控制網(wǎng)的布設(shè)要根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、現(xiàn)場施工平面圖等進(jìn)行；5.4.1.3 控制點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；5.4.1.4 控制樁必須用砼保護(hù)，需要時(shí)用鋼管保護(hù)，并用紅油漆做好測量標(biāo)記；5.4.2 場區(qū)軸線控制網(wǎng)的測設(shè)5.4.2.1 首先，測量人員應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖上有關(guān)柱、墻體、洞口詳細(xì)位置關(guān)系確定建筑物頂?shù)闹鬏S線，然后以測繪

18、院所測定建筑物四角樁為基準(zhǔn)，采用直角坐標(biāo)系定位放樣的方法定出建筑物主軸線的控制樁，并進(jìn)行角度、距離的校測，校測無誤后作為本工程的軸線控制網(wǎng)；5.4.2.2 軸線控制網(wǎng)的精度技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定：等級測角中誤差（）邊長相對中誤差三級121/150005.4.3 高程控制網(wǎng)的布設(shè)5.4.3.1 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)應(yīng)布設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，建立高程控制網(wǎng)。5.4.3.2 水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在通視良好的位置，距離基坑邊線不小于15米。5.4.3.3 高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)網(wǎng)的精度。5.4.3.4 高程控制網(wǎng)是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)，測設(shè)一條三等附合水準(zhǔn)線路，測出場區(qū)施工

19、水準(zhǔn)控制高程，作為本工程的高程控制網(wǎng)。5.4.3.5 高程控制網(wǎng)的等級為三等，水準(zhǔn)測量技術(shù)要求如下：等級高差全中誤差（mm）路線長度（km）儀器型號水準(zhǔn)尺與已知點(diǎn)聯(lián)測次數(shù)附加或閉合環(huán)線次數(shù)平地閉合差（mm）三等650ds1ds2銦瓦雙面往返各一次往返各一次12根號l注：l為往返測段附合水準(zhǔn)線路長度（km）5.4.3.6 水準(zhǔn)觀測主要技術(shù)指標(biāo)如下圖等級儀器型號視線長度前后視較差（m）前后視累積差（m）最低地面高度（m）基輔或紅黑讀數(shù)差基輔或紅黑所測較差三等ds1100m360.31.0mm1.5mmds275m2.0mm3.0mm5.4.4 0.000以下施工測量5.4.4.1 軸線控制樁的校測

20、在基礎(chǔ)施工過程中，每月對軸線控制樁進(jìn)行復(fù)測，以防止樁位位移，而影響工程施測的精度。5.4.4.2 平面放樣測量a、基坑地面開挖線放樣。土方開挖至基坑底面時(shí)，根據(jù)19-1、19-15、f三條主控制軸線，投測控制軸線，并撒出白灰線作出標(biāo)志，然后根據(jù)開挖底口線與控制軸線的尺寸關(guān)系放樣出開挖底口線，同樣撒出白灰作出標(biāo)志。同樣的方法，根據(jù)控制軸線，放出筏基、電梯井等開挖線，同樣撒出白灰線作為標(biāo)注。為了避免開挖錯(cuò)誤，測量人員需在基坑開挖現(xiàn)場指導(dǎo)挖土司機(jī)。b、基槽驗(yàn)線。基槽開挖后，將控制軸線投測至基坑底，訂好木樁，并在木樁中間頂好小釘子，然后栓小白線檢查條基、電梯井位置是否準(zhǔn)確。同時(shí)測量人員要積極配合監(jiān)理單

21、位及設(shè)計(jì)單位的驗(yàn)線工作。c、軸線投測。基礎(chǔ)混凝土澆注完成凝固后，根據(jù)基坑邊上軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將控制軸線投測到作業(yè)面上。然后已控制軸線為基準(zhǔn)，根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙，放樣出其它軸線、柱邊線等細(xì)部線。d、當(dāng)每一施工段測量完成后，需進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫中間交接檢查記錄移交給下一道工序，同時(shí)填寫放線記錄報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線。e、驗(yàn)線時(shí)，允許誤差如下：主軸線間距允許誤差（mm）l30m530l60m106090m20f、支立模板時(shí)的測量控制a）、中心線及標(biāo)高的測設(shè)根據(jù)軸線控制點(diǎn)將中心線測設(shè)在靠近墻體底部的樓層平面上，并在露出的鋼筋上抄測出樓層+500

22、mm控制線。控制模板平面位置及高度。b）、模板垂直度檢測模板支立好后，利用吊線墜發(fā)校準(zhǔn)模板的垂直度，并通過檢檢查線墜與軸線間距離，來校核模板的位置。5.4.5 0.000以下結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制5.4.5.1 高程控制點(diǎn)的聯(lián)測。在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn)，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。5.4.5.2 基坑標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的引測。以現(xiàn)場高程點(diǎn)為依據(jù)，采用水準(zhǔn)儀中絲讀數(shù)法往基坑測設(shè)附合水準(zhǔn)路線，將高程引測到基坑施工面上，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注在基坑側(cè)面上，并標(biāo)明標(biāo)高數(shù)據(jù)。5.4.5.3 土方開挖標(biāo)高控制。基地預(yù)留300mm土方，采用人工清槽，隨機(jī)械開挖，用人工清除200厚

23、土方，等待驗(yàn)槽。待土方開挖即將挖到基坑底標(biāo)高時(shí)，測量人員要對開挖深度進(jìn)行實(shí)時(shí)測量，即以引測到基坑的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用水準(zhǔn)儀抄測出挖土標(biāo)高，每隔2米距離撒一白灰點(diǎn)，指導(dǎo)清土人員按標(biāo)高清土。5.4.5.4 清槽標(biāo)高控制。同樣已引測到基坑基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用水準(zhǔn)儀抄測清槽控制標(biāo)高。標(biāo)高已小木樁為標(biāo)記，木樁頂即為控制標(biāo)高，標(biāo)高點(diǎn)每隔2米測設(shè)一個(gè)。5.4.5.5 施工標(biāo)高點(diǎn)的測設(shè)。施工標(biāo)高點(diǎn)的測設(shè)是以引測到基坑的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，采用水準(zhǔn)儀以中絲讀數(shù)法進(jìn)行。施工標(biāo)高點(diǎn)測設(shè)在柱筋的側(cè)立面，并用紅油漆做好標(biāo)記。5.4.5.6 標(biāo)高抄測的精度應(yīng)控制在允許的范圍內(nèi)，如下表所示：高度h允許誤差（mm）每層3h30m

24、530h60m106090m205.4.6 主體結(jié)構(gòu)施工測量5.4.6.1 平面控制網(wǎng)的測設(shè)a、基礎(chǔ)混凝土澆注完成后，根據(jù)場地平面控制網(wǎng)，校測建筑物軸線控制樁后，使用經(jīng)緯儀將軸控線彈到結(jié)構(gòu)外立面上，即外圍框架柱上。一層結(jié)構(gòu)澆注完成后，再彈至一層外墻柱頂，并彈出外墻10mm控制線。b、樓層上部結(jié)構(gòu)軸線垂直控制，采用內(nèi)控點(diǎn)傳遞法，根據(jù)流水施工段劃分第一施工段內(nèi)設(shè)置4個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，組成自成體系的矩形控制方格，其余2段各設(shè)置2個(gè)內(nèi)控點(diǎn)（縱橫主控制軸交叉點(diǎn)）。c、澆注一層頂板混凝土過程中，按照控制點(diǎn)預(yù)埋100*100*3mm鐵板，二層樓面放線，依據(jù)外墻及東北側(cè)墻上可以通視的主軸控制線進(jìn)行施測，鐵板上用鋼針畫

25、出縱橫交叉線，并將交叉點(diǎn)處鉆出2mm小孔做標(biāo)志。d、上部樓層相同位置留設(shè)200*200放線洞口以便進(jìn)行豎向軸線投測。預(yù)留洞不得偏位，且不能被掩蓋，保證上下通視。e、二樓樓面軸網(wǎng)需認(rèn)真校正，經(jīng)復(fù)測驗(yàn)收放向上投測。5.4.7 工程重點(diǎn)部位的測量控制方法 5.4.7.1 建筑物大角鉛直度的控制 首層墻體施工完成后，分別在距大角兩側(cè)20cm處外墻上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個(gè)紅色三角標(biāo)記，作為上層墻支模板的控制線。上層墻體支模板時(shí)，以此20cm線校準(zhǔn)模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上。以此層層傳遞,從而保證建筑物大角的垂直度。 5.4.7.2 墻、柱施工精度測量控制方法 為了保證剪力

26、墻、隔墻和柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾施工的及時(shí)插入， 放線時(shí)首先根據(jù)軸線放測出墻、柱位置，彈出墻柱邊線，然后放測出墻柱20cm的控制線，并和軸線一樣標(biāo)記紅三角，每個(gè)房間內(nèi)每條軸線紅三角的個(gè)數(shù)不少于兩個(gè)。在該層墻、柱施工完后要及時(shí)將控制線投測到墻、柱面上，以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況,以及滿足裝飾施工測量的需要。 5.4.7.3 門、窗洞口測量控制方法 結(jié)構(gòu)施工中，每層墻體完成后，用經(jīng)緯儀投測出洞口的豎向中心線及洞口兩邊線橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻體上。室內(nèi)門窗洞口的豎直控制線由軸線關(guān)系彈出，門窗洞口水平控制根據(jù)標(biāo)高控制線由鋼尺傳遞彈出。以此檢查門、窗洞口的施工精度。 5.4.7.4 電梯

27、井施工測量控制方法在結(jié)構(gòu)施工中，在電梯井底以控制軸線為準(zhǔn)彈測出井筒200cm控制線和電梯井中心線，并用紅三角標(biāo)識。在后續(xù)的施工中，每層都要根據(jù)控制軸線放出電梯井中心線，并投測到側(cè)面上用紅三角標(biāo)識5.4.8 質(zhì)量保證措施 5.4.8.1 測量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按建筑工程施工測量規(guī)程進(jìn)行。 5.4.8.2 測量人員全部取證上崗。 5.4.8.3 進(jìn)場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好。 5.4.8.4 施工圖、測量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過校算校測合格才能作為測量依據(jù)。 5.4.8.5 所有測量作業(yè)完后，測量作業(yè)人員必須進(jìn)行自檢，自檢合格后，上質(zhì)量總監(jiān)和責(zé)任工程師核驗(yàn)，最后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。 5.4

28、.8.6 自檢時(shí)，對作業(yè)成果進(jìn)行全數(shù)檢查。 5.4.8.7 核驗(yàn)時(shí)，要重點(diǎn)檢查軸線間距、縱橫軸線交角以及工程重點(diǎn)部位，保證幾何關(guān)系正確。 5.4.8.8 滯后施工單位的測量成果應(yīng)與超前施工單位的測量成果進(jìn)行聯(lián)測，并對聯(lián)測結(jié)果進(jìn)行記錄。 5.4.8.9 加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識，防止用錯(cuò)和破壞。6、鋼筋工程6.1 控制要點(diǎn)鋼筋工程是保證結(jié)構(gòu)安全的主要工序，也是主體質(zhì)量控制的重點(diǎn)。本工程中鋼筋加工和綁扎的主要控制點(diǎn)如下：6.1.1 鋼筋存放與加工6.1.2 鋼筋連接技術(shù)6.1.3 墻柱鋼筋綁扎及保護(hù)層厚度控制6.1.4 樓板鋼筋綁扎及保護(hù)層厚度控制結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度6

29、.1.4.1 基礎(chǔ)底板下部鋼筋 50mm6.1.4.2 基礎(chǔ)底板上部鋼筋 40mm6.1.4.3 地下室外墻外側(cè)鋼筋 50mm6.1.4.4 地下室外墻內(nèi)側(cè)鋼筋 20mm6.1.4.5 梁 25mm6.1.4.6 柱 30mm6.1.4.7 剪力墻 25mm6.1.4.8 樓板、屋面板、樓梯板 15mm6.2 鋼筋的堆放和保護(hù):現(xiàn)場鋼筋堆放及加工棚在待建建筑物的南側(cè)設(shè)置，鋼筋進(jìn)場后，吊運(yùn)到指定地點(diǎn)，架空堆放并掛牌標(biāo)識，注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、試驗(yàn)狀態(tài)尺寸等內(nèi)容。鋼筋堆放場地地坪應(yīng)作排水處理，場地不得積水。在原材上不能進(jìn)行涂刷作業(yè)。雨天施工，在鋼筋上鋪麻袋或彩條布，防止鞋上帶泥污染鋼筋。

30、鋼筋存放區(qū)搭防雨棚，避免淋雨銹蝕。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，直條鋼筋放在一起，箍筋堆放在一起，防止鋼筋生銹，生銹的鋼筋須除銹后，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。 6.3鋼筋制作：6.3.1鋼筋配料單編制：熟悉圖紙和變更，準(zhǔn)確及時(shí)編制鋼筋配料單，細(xì)化鋼筋配筋，做到鋼筋下料時(shí)預(yù)留洞口部位下料正確，力爭預(yù)留洞部位不切割一根結(jié)構(gòu)鋼筋，徹底消除土建和水電結(jié)構(gòu)施工階段機(jī)電洞口任意切割鋼筋現(xiàn)象，確保結(jié)構(gòu)安全及水電預(yù)埋預(yù)留位置準(zhǔn)確。施工中鋼筋需代換時(shí)，必須進(jìn)行驗(yàn)算和征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位同意，并有書面通知方可代換。6.3.2鋼筋的制作：鋼筋采用現(xiàn)場加工。配筋及制作時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙要求，同時(shí)符合11g101、97g32

31、9和結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定優(yōu)化配料，力求配筋損耗率最小，根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。半成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標(biāo)識牌。6.3.2.1鋼筋制作要求：鋼筋制作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試彎，丈量符合要求后再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋要加標(biāo)識牌，分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放整齊，并將棟號、構(gòu)件編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識清楚。箍筋的彎鉤角度為135度，平直部分長度不小于10d，彎鉤的加工一端均要保證180度，另一端90度，在綁扎好以后，再進(jìn)行二次彎曲。鋼筋加工尺寸偏差不得超過2mm。鋼筋加工完

32、后按綁扎的順序分規(guī)格將鋼筋堆放整齊。6.3.2.2采用滾壓直螺紋套筒連接的鋼筋先要進(jìn)行試?yán)囼?yàn)，對鋼筋機(jī)械套筒接頭進(jìn)行取樣送試，實(shí)驗(yàn)合格后方能使用。6.4滾壓直螺紋鋼筋連接本工程鋼筋直徑22以上梁鋼筋全部采用滾壓直螺紋套筒連接。6.4.1滾壓直螺紋連接：將鋼筋連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度的連接目的。此工藝螺紋牙型好，精度高。連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。主要特點(diǎn)如下：6.4.1.1強(qiáng)度高：按jgj107-96規(guī)程的型式檢驗(yàn)，達(dá)到級拉頭水平。接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到母材名義抗拉強(qiáng)度的1.12倍，名義屈服強(qiáng)度的1.64倍，100%在接頭以外頸縮斷裂。強(qiáng)度

33、性能明顯優(yōu)于錐螺紋接頭。該工藝原理是鋼筋端部螺紋是采用滾壓方式加工完成的，而非用套絲切削方式加完成的，這樣與切削形成的錐螺紋相比鋼筋端部面積不但沒有減少反而增加，另外經(jīng)滾壓形成的螺紋其表面材料形成加工硬化從而提高了接頭連接強(qiáng)度。6.4.1.2工效高：由于螺紋是預(yù)制的，不占工期，現(xiàn)場施工不需要技術(shù)工人，只要普通工人2名，同時(shí)施工工序簡單、容易，兩分鐘就能連接好一個(gè)接頭；電渣焊需要技術(shù)工人2名，4分鐘1個(gè)接頭。直螺紋連接比套筒冷擠壓頭工效高2.5倍。另外能夠全天候作業(yè)不受氣候影響。6.4.1.3可靠性好：由于滾壓直螺紋時(shí)，材料的塑性變形量小，母材內(nèi)部沒有變化，因而接頭性能可靠。另外，操作工藝簡單易

34、行，避免了因操作帶來的質(zhì)量問題。6.4.2滾壓直螺紋連接套：連接套應(yīng)有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。在運(yùn)輸和儲存中，同規(guī)格分別堆放整齊，不得露天堆放，防止銹蝕和沾污，進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。6.4.3操作工藝：操作工藝簡單易行。滾壓直螺紋在專用設(shè)備加工。接頭連接使用扭力扳手將直螺紋套筒上緊即可，不需要專業(yè)技術(shù)工人操作。鋼筋直螺紋絲頭加工流程：鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)戴帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用。6.4.3.1鋼筋切頭加工：在對鋼筋端部滾壓加工螺紋之前，應(yīng)確認(rèn)鋼筋的直徑，級別是否符合工程設(shè)計(jì)要求。在進(jìn)行滾壓加工螺紋時(shí)，必須保證鋼筋端頭無彎曲且切口平直。為防止斷面不平整造成的完

35、整絲扣數(shù)量不足，利用無齒鋸下料，嚴(yán)禁氣割。 切斷口不能成馬蹄形，鋼筋端部不能彎曲，鋼筋的長度應(yīng)符合工程要求。6.4.3.2鋼筋直螺紋的滾壓加工：鋼筋直螺紋應(yīng)在專用的滾壓機(jī)床上進(jìn)行滾壓加工、由經(jīng)過培訓(xùn)的，有上崗證的人員操作。正式操作前應(yīng)空車試運(yùn)行，檢查各部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無異常，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)排除。保護(hù)帽每班正式加工前應(yīng)用同規(guī)格的鋼筋試滾壓2-3個(gè)螺紋絲頭，絲頭各部位尺寸檢查合格后方可正式加工。每滾壓30個(gè)絲頭就應(yīng)檢查一次絲頭尺寸是否合格，發(fā)現(xiàn)偏差較大或尺寸不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整機(jī)床。檢查絲頭的尺寸時(shí)，用卡尺檢查螺紋長度和外徑，用經(jīng)檢查尺寸符合要求的套筒檢查絲頭和套筒的配合情況，套筒應(yīng)該可以

36、用手的力擰入絲頭，且套筒與絲頭配合緊密。鋼筋經(jīng)滾壓形成絲頭后，應(yīng)及時(shí)戴上套筒或保護(hù)帽，防搬運(yùn)途中碰傷螺紋或發(fā)生銹蝕。絲頭應(yīng)有良好的表面質(zhì)量，缺牙部分總長不超過螺紋周長。對不合格的絲頭，應(yīng)將其切去重新滾壓螺紋。6.4.3.3滾壓直螺紋接頭的連接：鋼筋連接流程：鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽接頭擰緊做標(biāo)記施工檢驗(yàn)。已加工好直螺紋端頭的鋼筋，在運(yùn)輸中應(yīng)避免碰撞、跌落以免損傷螺紋，并用鋼筋套筒保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，見圖右：進(jìn)行連接時(shí)應(yīng)檢查連接套筒和被連接鋼筋絲頭是否同一規(guī)格。兩根鋼筋用套筒連接，連接后套筒兩端有部分螺紋外露，露出部分的長度兩端應(yīng)大致相同，但不應(yīng)超過兩完整牙。螺紋接頭用扭力扳手、管鉗及其它

37、工具擰緊，使兩根鋼筋端部相頂緊。對已經(jīng)擰緊的鋼筋接頭標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開；6.4.3.4接頭質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋絲頭及接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj107-96）及中國建筑科學(xué)院企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定遵照執(zhí)行。抽取同規(guī)格接頭的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套的規(guī)格應(yīng)一致，外露螺扣符合規(guī)定；按接頭的3%用普通扳手檢查是否擰緊，應(yīng)全部合格，若發(fā)現(xiàn)一個(gè)不合格，則該批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對查出的不合格接頭重新連接，直至合格。拉伸試驗(yàn)：同批材料的同級別、同樣式、同規(guī)格的接頭，以500為一批驗(yàn)收，隨機(jī)抽取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。接頭

38、試件抗拉強(qiáng)度等于鋼筋實(shí)際強(qiáng)度（斷在母材）或大于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍，滿足上述指標(biāo)中的其中一個(gè)即為合格。三個(gè)試件合格則該批列為合格。連接檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，均一次合格后，驗(yàn)收批的接頭數(shù)可擴(kuò)大一倍，試驗(yàn)中若有一個(gè)試件強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)試，若復(fù)試中仍有一個(gè)試件強(qiáng)并不符合要求則判定該驗(yàn)收批不合格，應(yīng)返工或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。圖6.5.1 剪力墻鋼筋樣板6.5鋼筋的綁扎：6.5.1鋼筋工程施工工藝：鋼筋翻樣材料檢驗(yàn)機(jī)械連接實(shí)驗(yàn)鋼筋制作半成品鋼筋檢驗(yàn)鋼筋綁扎成型鋼筋驗(yàn)收隱蔽工程記錄。6.5.2鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。對于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺

39、放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。6.5.2.1鋼筋綁扎順序：墻柱鋼筋先于模板綁扎，梁板鋼筋在模板安裝后綁扎。梁鋼筋綁扎時(shí)先綁扎長向梁，后綁扎短向梁和次梁，對于高度較高的梁在底模安裝就位后先綁扎梁鋼筋骨架，再支安梁兩側(cè)模板。鋼筋直徑、接頭位置等嚴(yán)格按規(guī)范和施工圖施工。6.5.2.2鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。6.5.2.3鋼筋過密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施，保證質(zhì)量。6.5.2.4鋼筋工長在施工前對鋼筋制作班組及作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范管理。6.5.3鋼筋綁扎

40、施工方法：6.5.3.1所有鋼筋交叉點(diǎn)用20#或22#鐵絲綁牢。6.5.3.2 22#鐵絲綁扎直徑12mm以下的鋼筋。20#鐵絲綁扎其它直徑的鋼筋，梁、柱綁扎鐵絲絲尾朝向梁柱心，板、墻綁扎鐵絲絲尾與受力筋彎鉤一致。6.5.3.3梁柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊和處應(yīng)沿受力筋錯(cuò)開設(shè)置綁扎，箍筋要平、直，開口對角錯(cuò)開，規(guī)格間距依照圖紙，絲尾朝向梁、柱心。梁兩端箍筋距柱筋外皮50mm開始綁扎。6.5.3.4梁、板鋼筋先彈線后綁扎，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護(hù)層墊塊到位。彎矩較大鋼筋放在較小鋼筋的外側(cè)。6.5.3.5基礎(chǔ)鋼筋的綁扎：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求畫出基礎(chǔ)筋的間距線，并用

41、墨線彈出，將鋼筋按設(shè)計(jì)要求擺放，鋼筋的交叉點(diǎn)，必須滿綁，保證鋼筋網(wǎng)片的牢固。6.5.3.6剪力墻鋼筋的綁扎：（1）、墻身預(yù)留鋼筋先調(diào)直，將2-4根豎向筋綁好，畫好水平筋分檔標(biāo)志，然后在下部綁兩根水平筋，畫好豎筋分檔標(biāo)志。先綁剩余豎向筋，后綁水平筋。（2）、剪力墻水平筋在端部錨固要按設(shè)計(jì)要求施工，剪力墻鋼筋綁扎示意圖見圖6.5.1。（3）、墻體內(nèi)優(yōu)先使用混凝土方柱形支撐墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。（4）、為保證剪力墻上部鋼筋在混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生偏移和變形，采用墻體水平梯格筋，固定于墻體上口300-500mm處，用于控制墻體立筋間距及位置，可周轉(zhuǎn)使用。見圖6.5.2圖6.5.2墻體水平梯格

42、筋圖6.5.36.5.3.7現(xiàn)澆板鋼筋的綁扎：要求每跨每邊板的第一個(gè)板筋離梁的距離為5cm，板筋彈線綁扎，每一跨板最外邊兩根鋼筋的交叉點(diǎn)， 必須綁牢，不允許花綁，其它可相互隔開綁扎，但綁扎鐵絲的方向要錯(cuò)開，板筋上的負(fù)彎矩筋采用定型化通長馬凳來保證其高度，馬凳800通長放置，見圖6.5.3板筋綁扎的質(zhì)量：網(wǎng)眼尺寸1mm，間距誤差每一跨不得超過4mm，板筋雙向的邊端必須平齊，墊塊按600梅花布置，加密區(qū)墊塊加密。 6.5.3.8梁鋼筋的綁扎：先將每個(gè)支座上柱箍筋套好綁好，將梁的主筋按配料單并對照圖紙以每一道梁為單位將料投出，然后將做好的小支架支于離支座50cm處，支座高度高于梁面5cm，并擺放鋼筋

43、，擺放鋼筋時(shí)應(yīng)注意上下鋼筋焊接及搭接接頭的位置，上部鋼筋搭接在跨中1/3左右相互錯(cuò)開，下部鋼筋在支座處接，擺好主筋，套完箍筋（綁扎梁箍筋，離開支座5cm處為第一個(gè)箍筋線，支座處1.5倍梁高的長度箍筋間距為100mm，跨中箍筋間距為200mm）后，將梁下部鋼筋放下，進(jìn)行綁扎，同時(shí)在離支座1.5米處，放一固定梁面主筋的卡子用鐵絲固定，綁扎完后放下支架，按要求：1000放保護(hù)層墊塊，墊塊位置在箍筋處，每個(gè)箍筋間距準(zhǔn)確且平行，并與主筋垂直，每跨間距誤差不超過4mm。1)、梁底優(yōu)先采用混凝土方柱形墊塊。2）、梁下部雙層筋，應(yīng)采用直徑25的短鋼筋頭墊起。3）、梁上部雙層筋，應(yīng)采用直徑8的型鋼筋鉤鉤住。6.

44、5.3.9柱筋采用定位箍筋框，設(shè)置于框架柱模板上口，用于控制鋼筋位移，定位箍分內(nèi)控式和外控式兩種，可周轉(zhuǎn)使用。見圖6.5.4。圖6.5.4 內(nèi)控式鋼筋定位卡6.5.3.10鋼筋錨固接頭要求：鋼筋錨固和接頭搭接按照規(guī)范砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002要求施工。6.5.3.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1)、保證項(xiàng)目：鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。帶有顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2)、基本項(xiàng)

45、目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋間距數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度135，彎鉤平直長度為10d。6.6鋼筋的交接與隱蔽驗(yàn)收6.6.1鋼筋制作綁扎交接班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)工長驗(yàn)收，合格后依次報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定，并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報(bào)驗(yàn)單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視其性質(zhì)查處上一道工序，并由上一道環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正。6.6.2鋼筋綁扎實(shí)行“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”：“七不準(zhǔn)”：（1）鋼筋污染未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；（2）已澆砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；

46、（3）控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；（4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；（5）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；（6）技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；（7）鋼筋加工未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋；“五不驗(yàn)”：（1）鋼筋未完成不驗(yàn)收；（2）鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；（3）鋼筋保護(hù)層墊塊不合格，達(dá)不到要求不驗(yàn)收；（4）鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；（5）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收；6.6.3鋼筋工程質(zhì)量控制注意點(diǎn):為防止柱鋼筋位移，在澆筑板砼前，在高于模板上口200-300毫米處對豎向鋼筋加設(shè)固定鋼筋和固定支架，并搭設(shè)砼運(yùn)輸跑道。柱、梁側(cè)保護(hù)層用砂漿墊塊墊起。6.6.3.1板面負(fù)筋下采用定型化馬鐙支撐，防止負(fù)筋

47、位置偏移，頂板澆筑砼時(shí)，施工人員不得踩踏上部鋼筋。必須檢查底筋保護(hù)層墊塊，面筋支撐馬凳是否完好，鋼筋拐頭是否垂直朝下，并搭設(shè)砼施工通道。澆筑砼時(shí)必須由鋼筋綁扎班組設(shè)專人看鋼筋，隨時(shí)檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻，并及時(shí)組織恢復(fù)。6.6.3.2砼施工時(shí)，吊斗、泵管等均不得沖擊柱豎筋，以免造成鋼筋變形。6.6.3.3重點(diǎn)控制懸挑構(gòu)件，施工中嚴(yán)格把關(guān)，重點(diǎn)檢查面筋是否正確，箍筋是否到位。6.7產(chǎn)品保護(hù)6.7.1在澆筑砼時(shí)設(shè)專人看鋼筋，隨時(shí)修整被破壞的鋼筋，澆筑完砼以后要檢查豎向鋼筋有沒有移位的，發(fā)現(xiàn)后，隨時(shí)校正到位。6.7.2在澆筑完砼后設(shè)專人用刷子和濕布將被污染的鋼筋清理干凈。7、模板工

48、程7.1 搭設(shè)體系7.1.1.施工工藝:7.1.1.1工藝流程:抄平放線立支柱、安裝木方平模板綁鋼筋（先綁肋梁后綁底板筋，將薄壁方箱安裝固定后綁扎蓋筋）隱蔽工程驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%后拆模（后澆帶部分支撐系統(tǒng)不能拆）7.1.1.2支模架的支設(shè)1）支模架采用鋼管支撐體系，鋼管e48，壁厚3.5mm，梁底配以一定數(shù)量的短方木，木方的三個(gè)側(cè)面要經(jīng)過壓刨處理，保證梁底的平整光滑，使其寬度與設(shè)計(jì)一致。2）在基礎(chǔ)上標(biāo)出有關(guān)軸線及梁的位置，同時(shí)畫出梁底立桿位置。3）在梁底位置架立高度適宜的立桿，下接頂托以調(diào)節(jié)高度。7.1.1.3梁底支設(shè)1）支模架搭設(shè)完畢后，鋪設(shè)主肋梁底模板，嚴(yán)格控制模板標(biāo)

49、高和軸線位置，梁凈跨大于4米的應(yīng)按3/1000起拱。在主梁底處木方加密為200mm一道，防止梁底產(chǎn)生沉降，然后在方木兩側(cè)，統(tǒng)一找水平，并在此標(biāo)高用釘將三層木膠板疊合后固定在木方上，固定點(diǎn)每300mm一道，固定點(diǎn)不宜太少，以免固定不牢而產(chǎn)生沉降，也不宜太多，導(dǎo)致拆模困難。2）支模架搭設(shè)完畢后，鋪設(shè)次肋梁底，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和軸線位置，鋪設(shè)木方，然后鋪設(shè)木膠板，并用膠帶將縫隙粘貼嚴(yán)實(shí)，以防漏漿，并每道肋梁底部設(shè)兩道拉結(jié)固定在模板的方木上，防止薄壁方箱上浮。7.1.1.4脫模：1）、混凝土強(qiáng)度要求根據(jù)因?yàn)椴鹉Ｒ螅噹炝喊蹇缍染笥?米混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方可拆模。普通剪力墻側(cè)模拆

50、除根據(jù)現(xiàn)場混凝土強(qiáng)度確定。2 ）拆模要按照“先支后拆、先拆非承重結(jié)構(gòu)、后拆承重結(jié)構(gòu)”的原則進(jìn)行，主樓后澆帶部分的模板支撐系統(tǒng)不能拆除，后澆帶完成后方可拆除。7.1.2電梯井剪力墻模板配制：電梯井剪力墻模板制作：剪力墻模板采用18mm厚全新木膠板，50mm80mm方木做橫楞，用48鋼管加固，鋼管間距400mm，并設(shè)對拉止水螺桿；電梯井采用三角支架式電梯井支模平臺，保證梯井尺寸規(guī)矩平臺尺寸與電梯井尺寸相同，直角邊為電梯井高度，平臺面層鋪50mm后普通腳手板，平臺由48鋼管焊接而成，支架由四根48鋼管和兩根10號槽鋼組成，支座為100mm100mm角鋼；在平臺上焊兩個(gè)吊環(huán)（l2/3位置，如圖）。由于

51、平臺為三角形，根據(jù)三角形穩(wěn)定的原理，只要將平臺支座支設(shè)在下一層的入口處，平臺即牢固的卡在電梯井內(nèi)。拆模后用塔吊吊鉤勾住吊環(huán)，使平臺略微傾斜，即可將平臺平穩(wěn)提升，見圖8-2。7.1.3梁模板配制及安裝7.1.3.1梁底模采用12mm厚木膠板附50mm80mm方木側(cè)楞，擱置在48鋼管或50mm80mm方木上，梁高超過500mm的，梁側(cè)用48鋼管配套14對穿螺桿及扇形夾固定，以防脹模。本工程梁最大截面尺寸為1150mm1800mm，最大梁凈跨為7.9m，擬用48鋼管立桿，立桿橫距擬設(shè)0.80m，立桿縱距為1.20m，梁高大于900mm的梁底設(shè)加強(qiáng)撐。7.1.3.2梁模板的安裝：1）、在柱腳邊彈出軸線

52、，利用線錘在柱頭畫出梁位置。2）、用水準(zhǔn)儀及鋼尺在柱子上確定水平線。3）、梁支模架鋼管的排列，間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案規(guī)定。4）、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整縱鋼管高度，然后安裝48橫鋼管并調(diào)整高度，間距符合模板設(shè)計(jì)和施工方案規(guī)定，用48鋼管扣件扣緊。5）、當(dāng)梁高超過500mm時(shí)，側(cè)模采用梁螺栓加鋼管對穿固定。6）、安裝結(jié)束后，應(yīng)對梁的尺寸、位置、標(biāo)高等進(jìn)行仔細(xì)的復(fù)核，待正確無誤后方可交下道工序操作。7.1.3.3平板模板的配制支撐與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的砼重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，立桿間距為200mm，支頂間距為1000mm，大龍骨間距為1000mm，小龍骨間距為300mm600mm

53、，且支撐排列要考慮設(shè)置施工通道，樓板模板采用10mm厚鏡面竹膠板。每1.50m設(shè)置縱橫水平支撐，支撐系統(tǒng)兩端設(shè)置剪刀撐。超過4米的立桿支撐水平和豎向剪刀撐，設(shè)置立桿的連接扣件必須擰緊，無松動，大梁底增設(shè)頂扣，垂直偏差控制在1/4001/600間，橫桿上下的接頭錯(cuò)開，布置在不同的立桿縱距中，與相近桿的距離不大于縱距的三分之一，并在搭設(shè)過程中均應(yīng)按安全施工規(guī)范要求施工。7.1.3.4剪力墻模板安裝1）支內(nèi)外模采用多層板和60*80木方組合，外邊采用48*3.5縱橫鋼管，用14螺桿（螺桿兩頭絲扣長度不小于7厘米），3型扣件固定（3型扣件采用厚壁，螺桿加雙螺帽）整齊，墻厚采用焊鋼筋限位的方法，水平每隔

54、40設(shè)一道螺桿，豎向間距為50。2）墻體有預(yù)留洞時(shí)，預(yù)留洞水平方向長度大于80的支模時(shí)需考慮設(shè)置一塊活動模板作為振動口，以確保預(yù)留洞底部墻體砼的密實(shí)。7.2模板安裝操作工藝7.2.1梁7.2.1.1梁模板的安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固7.2.1.2工藝流程：全面檢查安裝質(zhì)量鋼筋綁扎安裝梁側(cè)模板安裝豎楞、斜豎楞、腰楞及對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置安裝另一側(cè)模板預(yù)檢搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱彈線支立桿調(diào)整標(biāo)高 1）、安裝梁模支架之前，在支撐下鋪設(shè)統(tǒng)長墊板, 4cm木方墊木。樓層間的上、下支座應(yīng)在一條直線上；支撐采用雙排，間距應(yīng)按施工計(jì)算定，在支撐上方連固梁底短鋼管，在支撐之間應(yīng)設(shè)縱橫水平聯(lián)結(jié)桿，根據(jù)支撐高度決定水平聯(lián)結(jié)桿設(shè)幾道，一般離地200300mm處設(shè)一道掃地桿，往上縱橫方向每隔1200mm左右設(shè)一道，并且與滿堂架子拉結(jié)，對于無滿堂架子或高度超過4m和大體積深梁必須設(shè)置剪刀撐。應(yīng)隨時(shí)檢查，保證完整牢固。2）、在支撐上調(diào)整梁底短鋼管，預(yù)留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直。梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱；如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度