1、2金屬結構及啟閉機安裝工程單元工程質量評定表（共有 59 個表式）本部分根據能源部、水利部頒發的水利水電基本建設工程單元工程 質量等級評定標準SDJ249.2SDJ249.2-88-88、壓力鋼管制造安裝及驗收規范 DL5017DL50179393、水利水電工程閘門制造、安裝及驗收規范DLT5018DLT5018 9494、啟閉機安裝及驗收規范等編制。適用于大中型水利水電工程小型 工程可參照使用。單元工程安裝質量檢驗內容按表中所列內容由施工單位自檢，建設 （監理）單位復核。檢測數量及單元工程質量等級評定標準按照 SDJ249.2SDJ249.28888 規定執行。 表中加“ ”的項目為主要檢查

2、（檢測）項目。在 “質量標準”欄中, 凡有“設計要求”、“設計規定”者，應注明設計的具體要求（規定） 。1表 2.1壓力鋼管制作單元工程質量評定表 .3表 2.2壓力鋼管伸縮節制造單元工程質量評定表 .5表 2.3壓力鋼管岔管制造單元工程質量評定表 .7表 2.4壓力鋼管埋管安裝單元工程質量評定表 .8表 2.4 1 壓力鋼管埋管管口中心里程園度縱縫環縫對口錯位質量評定表 . 9表 2.4 2 焊縫外觀質量評定表 . 10表 2.4 3 一、二類焊縫內部焊接、表面清除及局部凹坑焊補質量評定表 . 11表 2.4 4 壓力鋼管埋管內壁防腐蝕表面處理、涂料涂裝、灌漿堵焊質量評定表 . 12表 2.

3、5 壓力鋼管明管安裝單元工程質量評定表 .13表 2.5 1 壓力鋼管明管安裝工程管口中心、里程、支座中心等質量評定表 . 14表 2.5 2 壓力鋼管明管防腐蝕表面處理、涂料涂裝質量評定表 . 15表 2.6 平面閘門埋件安裝單元工程質量評定表 .16表 2.6 1 平面閘門底檻、門楣安裝質量評定表 . 17表 2.6 2 平面閘門主軌、側軌安裝質量評定表 . 18表 2.6 3 平面閘門側止水座板、反軌安裝質量評定表 . 19表 2.6 4 平面閘門胸墻、護角安裝質量評定表 . 20表 2.6 5 平面閘門工作范圍內各埋件距離及金屬噴鍍質量評定表 . 21表 2.7平面閘門門體安裝單元工程

4、質量評定表 .22表 2.7 1 平面閘門門體止水橡皮、反向滑塊安裝質量評定表 . 23表 2.8弧形閘門埋件安裝單元工程質量評定表 .24表 2.8 1 弧形閘門底檻、門楣安裝質量評定表 . 25表 2.8 2 形閘門側止水座板、側輪導板安裝質量評定表 . 26表 2.8 3 弧形閘門工作范圍內各埋件距離質量評定表 . 27表 2.8 4 弧形閘門鉸座鋼梁、鉸座基螺栓中心及錐表鉸座基礎環安裝質量評定表 . 28表 2.9 弧形閘門門體安裝單元工程質量評定表 .29表 2.9 1 弧形閘門門體鉸座安裝質量評定表 . 30表 2.9 2 弧形閘門門體鉸軸、支臂安裝質量評定表 . 31表 2.9

5、3 弧形閘門門體支臂兩端連接板和抗剪板及止水安裝質量評定表 . 32表 2.10 人字閘門埋件安裝單元工程質量評定表 .33表 2.10 1 人字閘門埋件底樞裝置安裝質量評定表 . 34表 2.10 2 人字閘門埋件頂樞裝置及枕座安裝質量評定表 . 35表 2.11 人字閘門門體安裝單元工程質量評定表 .36表 2.11 1 人字閘門門體頂、底樞軸線安裝質量評定表 . 37表 2.11 2 人字閘門門體止水橡皮安質量評定表 . 38表 2.12活動式欄污柵安裝單元工程質量評定表 .39表 2.12 1活動式攔污柵埋件安裝質量評定表 .40表 2.12 2活動式欄污柵孔口部位各埋件間距離質量評定

6、表 .41表 2.12 3活動式攔污柵柵體安裝質量評定表 .42表 2.13啟閉機械軌道安裝單元工程質量評定表 .43表 2.14橋式啟閉機（或起重機）安裝單元工程質量評定表 .44表 2.14 1制動器安裝質量評定表 .45表 2.14 2聯軸器安裝質量評定表 .46表 2.14 3彈性圈柱銷聯軸器兩軸的同軸度、聯軸器間的端面間隙質量評定表 .47表 2.14 4橋架和大車行走機構安裝質量評定表 .48表 2.14 5小車行走機構安裝質量評定表 .50表 2.14 6橋（門）式啟閉機（起重機）試運轉質量評定表 .51表 2.15門式啟閉機安裝單元工程質量評定表 .52表 2.15 1門式啟閉

7、機門腿安裝質量評定表 .532表 2.16固定卷揚式啟閉機安裝單元工程質量評定表 .54表 2.16 1固定卷揚式啟閉機中心、高程和水平安裝質量評定表 .55表 2.16 2固定卷揚式啟閉機試運轉質量評定表 .56表 2.17螺桿式啟閉機安裝單元工程質量評定表 .57表 2.17 1螺桿式啟閉機中心、高程、水平和螺桿鉛垂度質量評定表 .58表 2.17 2螺桿式式啟閉機試運轉質量評定表 .59表 2.18油壓啟閉機安裝單元工程質量評定表 .60表 2.18 1油壓啟閉機機架安裝及活塞桿鉛垂度質量評定表 .61表 2.18 2油壓啟閉機機架鋼梁與推力支座安裝質量評定表 .62表 2.18 3油壓

8、啟閉機油桶、貯油箱、管道安裝質量評定表 .63表 2.18 4油壓啟閉機啟閉試驗及水壓試驗評定表 .643水利水電工程表2.1壓力鋼管制作單元工程質量評定表單位工程名稱引水隧洞工程單元工程量8.315t (D=4.0m, S =14mm)分部工程名稱壓力鋼管制作施工單位單元工程名稱、部位1 #壓力鋼管制作（樁號）檢驗日期年月日允許偏差（mm）合格優良鋼管內徑D,m鋼管內徑D,m項次項目設計 值（mm）D 2 2D 6D 22D6實 測 值（mm）合格數（點）合格率（%）1瓦片與樣板 間隙1.52.02.51.01.52.01.5, 1.8, 1.631002實際周長與設 計周長差L=12654

9、.3 3D/1000( 2.5D/1000(10)8.0, 9.0, 10.031003相鄰管節周長 差板厚S 1010S 5mVDc 5mD5m5鋼管管 口平面度2.03.01.52.01.5, 1.0, 0.5, 1.241006焊縫外觀檢查同表2.4 2同表2.4 2質量優良（見附表）7一、二類焊縫內 部焊接質量同表2.4 3同表2.4 3質量優良（見附表）8縱縫焊后變 形厶4.4.006.02.03.04.03.0, 2.5, 2.5, 3.041009鋼管圓度40003D/1000(12)2.5D/1000(10)4100支承環加勁環合格優良合格優良10.1支承環或加勁環 與管壁的鉛

10、垂度H=150a=0.01Ha=0.02H1.01.5，共測16點1610010.2支承環或加勁環 所組成的平面與 管軸線的鉛垂度b=2D/1000且不超過6b=4D/1000且不超過124.0, 5.0, 5.5, 4.05.0, 4.0, 5.0, 4.0810010.3相鄰兩環的 間距C=1500C= 10C= 3015071509,共測8點810011.1鋼管內、外壁的 表面清除內、外壁上，凡安 裝無用的臨時支撐、 夾具和焊疤清除干 凈內、外壁上，凡安 裝無用的臨時支撐、 夾具和焊疤清除干 凈并磨光清除干凈并磨光4續表2.1允許偏差(mm)合格優良鋼管內徑D,m鋼管內徑D,m項次項目設

11、計 值(mm)D 2 2D 6D22D 6實 測 值 (mm)合格數(點)合格率(%)11.2鋼管內、外壁局部凹坑焊補內、外壁上，深度 大于板厚10%或大 于2mm的凹坑應焊 補內、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑應焊補并磨光凹坑焊補并磨光凹坑最大深度為1.6mm12埋管防腐蝕標準符合表2.44第1項符合表2.44第1項1除銹等級達到sa2 /2標準，抽查10點，粗糙度4070 g;涂裝厚度、表面質量及粘附力均符合質量標準1010013明管防腐蝕標準符合表2.52第1項符合表2.52第1項主要項目共測 8點，合格 8點，合格率100%檢驗結果一般項目共測 63點，合格63點，合格率

12、100%評定 意 見單元工程質量等級主要項目全部符合質量標準，一般項目1oo%e合質量標準，項目優良率91.7%其中主要項目優良率100%優良測量人施工 單 位建(設監理單位5單位工程名稱引水隧洞工程單元工程量4.12t （ 5 =14mm）分部工程名稱壓力鋼管制作施工單位水利水電工程表2.2壓力鋼管伸縮節制造單兀工程質量評定表續表2.2允許偏差（mm）項次項目設計 值（mm）合格優良實 測 值 （mm）合格數（點）合格率（%）i內、外套管、 止水壓環瓦片 和樣板間隙111.0, 0.8,0.931002內、外套管、 止水壓環實際 周長和設計周 長差 3D/1000 2.5D/1000內套管（

13、D=4000）,7.0, 8.0外套管（D=4080）, 6.0, 6.0止水壓環（D=4040）, 7.0, 6.061003相鄰管節、周長差板厚5 5m DC 5mD5m5內、外套管、 止水壓環管口 平面度2.03.01.52.01.2,1.5,1.231006焊縫外觀檢查同表2.4 2同表2.4 2質量優良（見附表）1007一、二類焊縫 內部焊接質量 檢查同表2.4 3同表2.4 3質量優良（見附表）1008內、外套管、 止水壓環縱縫 焊后變形21.5051.5，共測12點121009內、外套管、 止水壓環的實 測直徑與設計 直徑 D/1000 且小于土 2.5 D/1000 且小于土

14、2.5外套管+1.0- +1.5共4對 內套管+1.5- +2.0共4對 止水壓環+1.0+2.5共4對1210010內、外套管間 的最大和最小 間隙與平均間 隙的差與平均 間隙的比例0.100.080.06 0.08210011實測伸縮行程 與設計行程的 偏差設計行程100 4 4103.0-104.5,共測 8 點787.5單元工程名稱、部位1#壓力鋼管伸縮節制作（樁號）檢驗日期日年 月6允許偏差(mm)項次項目設計 值(mm)合格優良實 測 值 (mm)合格數(點)合格率(%)12內、外套管、 止水壓環管壁 表面清除和局 部凹坑焊補內外壁上凡安 裝無用的臨時 支撐，夾具和 焊疤清除干凈

15、內外壁上深度 大于板厚10%或大于2mm的凹坑 應焊補內外壁上凡安 裝無用的臨時 支撐，夾具和 焊疤清除干凈 并磨光；內外 壁上深度大于 板厚10%或大 于2mm的凹 坑應焊補并磨 光支撐焊疤等清除干凈并磨光局部凹坑深度均小于1.0mm13內、外套管、 止水壓環內、外管壁防腐蝕表面處理見表2.44中第1項見表2.44中第1項表面處理達Sa2 /2標準，抽查10點粗糙度5075 z1010014內、外套管、 止水壓環內、外管壁防腐蝕涂料涂裝見表2.44中第2項見表2.44中第2項在全面檢查基礎上抽測10點，涂裝厚 度、表面質量均符合設計要求，粘附 力強10100主要項目共測46點，合格46 點，

16、合格率 100%檢驗結果一般項目共測33點，合格32 點，合格率 96.9%評定 意 見單元工程質量等級主要項目全部符合質量標準，一般項目測點96.9%，符合質量標準，其他基本符合質量標準。項目優良率78.6%，其中主要項目優良率100%。優良測量人施工 單 位建單(監理i位水利水電工程壓力鋼管岔管制造單元工程質量評定表7優良表2.3主要項目全部符合質量標準，一般項目測點100%符合質量標準，項目優良率91.7%，其中主要項目優良率100%單位工程名稱引水隧洞工程單元工程量12.5t （5 =16mm）分部工程名稱壓力鋼管制作施工單位單元工程名稱、部位岔管制作檢驗日期年月日質量標準（mm）項次

17、項目合格優良實 測 值（mm）合格數（點）合格率（%）1岔管瓦片與樣板 間隙同表2.1 1 第1項（2.0）同表2.1 1 第1項（1.5）1.0, 1.2, 1.0, 1.541002相鄰管節周長差同表2.1 1第3項同表2.1 1第3項5.011003縱、環縫對口錯位同表2.12，6、7 項同表2.1 2，6、7 項縱1.0-1.4，共測15點 環1.62.0，共測15點301004焊縫外觀檢查同表2.4 3同表2.43質量優良（見附表）5一、二類焊縫 內部焊接質量檢 查同表2.4 3同表2.43質量優良（見附表）6縱縫焊后變形4.04.03.0, 4.0, 3.5, 4.041007與主

18、、支管相 鄰的岔管管口圓 度5D/10004D/1000主管端：（D=4000）, 7.0, 8.0支管端：（D=4000）, 3.0, 4.0, 4.0, 3.561008與主、支管相鄰 岔管管口中心54主管端：3.0支管端：4.021009岔管內、外管壁 表面清除和局部 凹坑焊補同表2.1 3 第12項同表2.1 3 第12項臨時支撐、夾具、焊疤已清除干凈并磨 光，深度10%5的凹坑已焊補并磨光10岔管管壁防腐蝕 表面處理同表2.4 4第1項同表2.44第1項表面處理達Sa2 粗糙度5070m11岔管管壁防腐蝕 涂料涂裝同表2.4 4第2項同表2.44第2項涂裝厚度、外表質量均符合要求，涂

19、層 粘附力強12水壓試驗無滲水及其他 異常現象無滲水及其他 異常現象無滲水及其他異常現象主要項目共測40點，合格 40點，合格率100%檢驗結果一般項目共測7 點，合格7點，合格率100%單元工程質量等級評定 意見水利水電工程壓力鋼管岔管制造單元工程質量評定表8測量人施工 單 位建率理單位水利水電工程壓力鋼管埋管安裝單元工程質量評定表9表2.4單位工程名稱引水隧洞工程單元工程量20.8t (D=4000mm, S =14mm)分部工程名稱壓力鋼管安裝施工單位單元工程名稱、部位第1段埋管安裝0+200- +235評定日期年月日主要項目（個）一般項目（個）項 次項目合格優良合格優良1管口中心、里程

20、、圓度、縱縫、環縫對口錯位54112焊縫外觀質量44543一、二類焊縫焊接，表面清除及焊補11444管壁防腐，灌漿孔堵焊/33合計1091312優良項目占全部項目的百分數（%）87.0評定意見單元工程質量等級主要項目全部符合質量標準，一般項目檢驗的實測點有100%符合質量標準，其余基本符合質量標準。優良項目 占全部項目的87.0%，其中主要項目優良率為88.9%合格施工 單 位單位水利水電工程壓力鋼管埋管安裝單元工程質量評定表10水利水電工程表2.4-2焊縫外觀質量評定表11水利水電工程表2.4-1壓力鋼管埋管管口中心里程園度 縱縫環縫對口錯位質量評定表單位工程名稱引水隧洞工程單元工程量20.

21、8t (D=4000mm, S =14mm)分部工程名稱壓力鋼管安裝施工單位單元工程名稱、部位第1段埋管安裝0+200- +235檢驗日期年月日允許偏差(mm)合格優艮鋼管內徑D,m鋼管內徑D,m項 次項目設計值D 3 3D6 D 3 3D 6實 測 值 (mm)合格數(點)合格率(%)1始裝節管口里程1+100 5 5 5 4 4 41+100.003m11002始裝節管口中心5554444.0,2.02100/3與蝸殼、蝴蝶閥、 球閥、岔管連接的 管節及彎管起點的 管口中心6101261012/4其它部位管節的管 口中心15253010201512.0, 15.0, 13.031008.0

22、 12.05鋼管圓度5D/1000(20)4D/1000(16)共測16點161000.3 0.56縱縫錯位小于或等于板厚10%，且不大于2;當板厚小于或等于10時為1小于或等于板厚5%，且不大于2;當板厚小于或等于20時為1共測20點201000.8 1.47環縫錯位小于或等于板厚15%，且不大于3;當板厚小于或等于10時為1.5小于或等于板厚10%，且不大于3 ;當板厚小于或等 于15時，為1.5共測20點30100主要項目共測69點，合格69點，合格率100%檢驗結果一般項目共測3點，合格3 點，合格率100%評定意 見質量等級主要項目5項全部合格，其中4項優良一般項目1項并優良測量人施

23、工 單 位建(設監理區位12單位工程名稱引水隧洞工程單元工程量20.8t (D=4000mm, 6 =14mm)分部工程名稱壓力鋼管安裝施工單位單元工程名稱、部位第1段埋管安裝0+200+235檢驗日期年月日項 次檢查項目質 量 標 準（mm）檢驗記錄1裂紋一、二、三類焊縫均不允許無裂紋2表面夾渣二類焊縫不允許，三類焊縫深不大于0.1 6，長不0.3 6，且不大于 10無表面夾渣3咬邊一、二類焊縫：深不超過 0.5連續長度不超過100,兩側咬 邊累計長度不大于10%全長焊縫三類焊縫：深不大于1，長度不限咬邊深度0.30.5,連續長度 最大60mm,累計長度為：9%全長焊縫4未焊滿二類焊縫：不允

24、許三類焊縫：不超過 0.2+0.02 6且不超過1,每100焊縫內 缺陷總長不大于25焊滿5表面氣孑L二類焊縫不允許三類焊縫：每50長的焊縫內允許有直徑為 0.3 6,且大于 2的氣孔2個，孔間距離不小于6倍孔徑表面無氣孔手工焊12625h=02.525650h=03 h=2.02.56焊縫 余高 h埋弧焊04手工焊蓋過每邊坡口寬度24，且平緩過渡蓋過坡口 2.04.0平緩過渡7對接 接頭 焊縫 寬度埋弧焊蓋過每邊坡口寬度27,且平緩過渡8飛濺清除干凈基本清除干凈9焊瘤不允許無焊瘤10角焊縫厚度不足（按設計焊縫厚 度計）一類焊縫：不允許二類焊縫：不超過 0.3+0.05 6且不超過1,每100

25、焊縫長 度內缺陷總長不大于25三類焊縫：不超過0.3+0.05 6且不超過2, 100焊縫內長度 缺陷總長不大于25/手工焊+3+4K12/11角焊 縫焊 腳K埋弧焊+4+5K12/檢驗結果項目共檢驗9 項，合格9項，優良8項評定意見質量等級主要項目4項，全部合格，其中優良 4項；一般項目5項，全部合格，其中優良 4項測施(量工水利水電工程表2.4-2焊縫外觀質量評定表13人單建學理14表 2.4 3一般項目檢驗 4 項,符合 4 項，基本符合/主要項目1項，全部合格，其中優良 1項，一般項目4項,全部合格其中優良4項位位 -水利水電工程、二類焊縫內部焊接、表面清除及局部凹坑焊補質 量評定表單

26、位工程名稱引水隧洞工程單元工程量20.8t (D=4000mm, S =14mm)分部工程名稱壓力鋼管安裝施工單位單元工程名稱、部位第1段埋管安裝0+20A +235檢驗日期年月日質量標準項次檢查項目合格優良檢驗記錄1一、二類焊縫X射線透照按“規范”或設計規定的數量 和質量標準透照、評定，將發 現的缺陷修補完一次合格率85%/2一二類焊縫超 聲波探傷按“規范”或設計規定的數量 和質量標準探傷、評定，將發 現的缺陷修補完一次合格率95%一次合格率95%3埋管外壁的表面 清除外壁上臨時支撐割除和焊疤清 除干凈外壁上臨時支撐割除和焊疤清除干凈并磨光清除干凈并磨光4埋管外壁局部凹坑焊補凡凹坑深度大于板

27、厚10%或大于2mm應焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm應焊補并磨光局部凹坑深度均小于1.0mm5埋管內壁的表面 清除內壁上臨時支撐割除和焊疤清 除干凈內壁上臨時支撐割除和焊 疤清除干凈并磨光清除干凈并磨光6埋管內壁局部凹坑焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大 于2mm應焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm應焊補并磨光局部凹坑最大深度為2.4mm，已焊補并打磨主要項目檢驗1 項,符合 1 項施工 單 位質量等級水利水電工程表2.4 4壓力鋼管埋管內壁防腐 蝕表面處理、涂料涂裝、灌漿堵焊質量評定表15單位工程名稱引水隧洞工程單元工程量20.8t (D=4000mm, S =14mm)分部工

28、程名稱壓力鋼管安裝施工單位單元工程名稱、部位第1段埋管安裝0+204 +235檢驗日期年月日質量標準項 次檢查項目合格優良檢驗記錄1埋管內壁防腐蝕表面處理內管壁用壓縮空氣噴砂 或噴丸除銹、徹底清除 鐵銹、氧化皮、焊渣、 油污、灰塵、水分等， 使之露岀灰白色金屬光 澤內管壁用壓縮空氣噴砂或 噴丸除銹，使之達到美國SSPC表面預處理規范(SSPCVisl)標準規定的 SSPC SP10標準(或瑞典 標準 SIS055900 1976 規 定的Sa21/2標準)，表面粗 糙度為6070 m噴砂除銹達到Sa2 1標準，表面粗 糙度 50-70gm2埋管內壁涂料涂裝漆膜厚度應滿足兩個85%,即即85%的

29、測點厚 度應達設計要求，達不 到厚度的測點，其最小 厚度值應不低于設計厚度的85% o漆膜厚度應滿足兩個90%，即即90%的測點厚度應達設計要求，達不到厚 度的測點，其最小厚度值 應不低于設計厚度的90% o漆膜厚度，外表質量達到設計要求，涂層粘附力較強3灌漿孔堵焊堵焊后表面平整，無滲水現象表面平整、無裂紋、無滲水檢驗結果項目檢驗3 項，符合3項，基本符合/項評定意見質量等級一般項目3項，全部合格，其中優良3項水利水電工程表2.4 4壓力鋼管埋管內壁防腐 蝕表面處理、涂料涂裝、灌漿堵焊質量評定表16測量人施工 單 位建設單(監理i位17水利水電工程表2.5壓力鋼管明管安裝單元工程質量評定表單位

30、工程名稱引水隧洞工程單元工程量19.5t (D=4000mm,S =14mm)分部工程名稱壓力鋼管安裝施工單位單元工程名稱、部位第1段明管安裝評定日期年月日主要項目（個）一般項目（個）項 次項目合格優良合格優良1管口中心、里程、支座中心等22452圓度、縱縫、環縫對口錯位（同表2.4 1）22/3焊縫外觀質量（同表2.42）32624一、二類焊縫焊接，內外壁表面清除及焊補（同表 2.4 3）10425防腐蝕表面處理涂料涂裝/22合計86169優良項目占全部項目的百分數（%）62.5評定意見單元工程質量等級主要項目全部符合質量標準。一般項目檢驗的實測點有100%符合質量標準，其余基本符合質量標準

31、。優良項目占全部項目的62.5%，其中主要項目優良率75.0%合格(測施旦工建率理量單人位單位18水利水電工程表2.5 1壓力鋼管明管安裝工程管口中心、里程、支座中心等質 量評定表單位工程名稱引水隧洞工程單元工程量19.5t (D=4000mm, S =14mm)分部工程名稱壓力鋼管安裝施工單位單元工程名稱、部位第1段明管安裝檢驗日期年月日允許偏差（mm）合格優良鋼管內徑D,mP鋼管內徑D,m項 次項目設計值D33D6D 33D6實 測 值 （mm）合格數（點）合格率（%）1始裝節管口里程 5 5 5 4 4 40+008.003m11002始裝節管口中心0+0085554443.5, 3.0

32、2100/3與蝸殼、蝴蝶閥、球閥、岔管連接的管節及彎管起點的管口中心6101261012/4其它部位管節的管口中心15202510152010.0, 12.0,10.0, 10.04100鞍式支座頂面弧度和樣板間隙22/高程+2.0,縱中心+1.05滾動支座或搖擺支座的支墩 墊板高程和縱、橫中心 5 4橫中心+4.53100與鋼管設計軸線的平行度2/m2/m1.5/m110067各接觸面的局部間隙（滾動 支座和搖擺支座）0.50.50.3, 0.35, 0.4, 0.3, 0.355100主要項目共測3 點，合格3 點，合格率100%檢驗結果一般項目共測13點，合格13點,合格率100%評定意

33、 見等級單位質193項優良主要項目2項，全部合格，其中優良2項；一般項目4項，全部合格，其中施工 單 位測 量 人20水利水電工程表2.5 2壓力鋼管明管防腐蝕表面處理、涂料涂裝質 量評定表單位工程名稱引水隧洞工程單元工程量19.5t (D=4000mm, S =14mm)分部工程名稱壓力鋼管安裝施工單位單元工程名稱、部位第1段明管安裝檢驗日期年月日質量標準項 次項目合格優良檢驗記錄1明管內、外壁 防腐蝕表面處 理內、外管壁用壓縮空氣 噴砂或噴丸除銹，徹底 清除鐵銹、氧化皮、焊 渣、油污、灰塵、水分 等，使之露岀灰白色金 屬光澤內、外管壁用壓縮空氣噴砂 或噴丸除銹，使之達到SSPC VISI

34、中 SSPCSP10（或（SIS055900 中Sa21/2標準，表面粗糙度為6070 m表面除銹達到Sa2 /2標準，粗糙度40 70 gm2明管內、外壁涂料涂裝內、外管壁涂料涂裝的 層數，每層厚度、間隔 時間均按設計要求和廠 家說明書規定進行。經 外觀檢查、涂層均勻、 表面光滑，顏色一致， 無皺皮、脫皮、氣泡、 掛流、漏刷等缺陷內、外管壁涂料涂裝表面質 量達到合格標準；涂層厚度 符合設計要求；無針孔；用 刀劃檢查涂層粘附力，應不 易剝離涂料涂裝表面質量達到合格標準，涂層厚度符合設計要求，涂層粘附力強檢驗結果一般項目檢驗2項，符合2項， 基本符合/ 項評定意見質量等級一般項目2項全部合格，其

35、中優良2項21測量人施工 單 位建設單（監理1位水利水電工程表2.6平面閘門埋件安裝單元工程質量評定表22單位工程名稱船閘工程單元工程量11.3t分部工程名稱閘門及啟閉機械安裝施工單位單元工程名稱、部位廊道充水工作門埋件安裝評定日期年月日主要項目（個）一般項目（個）項 次項目合格優良合格優良1底檻、門楣安裝99322主軌、側軌安裝11313反軌、側止水座板安裝66314護角、胸墻安裝44315各埋件距離及金屬噴鍍/526防腐蝕表面處理（同2.43中一般檢查項目）/117防腐蝕涂料涂裝（同表2.44中1.2項）/11合計2020199優良項目占全部項目的百分數（%）74.4評定意見單元工程質量等

36、級主要項目全部符合質量標準。一般項目檢驗的實測點有90.0%符合質量標準，其余基本符合質量標準。優良項目占全部 項目的74.4%,其中主要項目優良率100%優良測量人施工 單 位建（拳理i位水利水電工程表2.6 1平面閘門底檻、門楣安裝質量評定表23單位工程名稱船閘工程單元工程量11.3t分部工程名稱閘門及啟閉機械安裝施工單位單元工程名稱、部位廊道充水工作門埋件安裝檢驗日期年月日項 次檢測項目設計值（mm）允許偏差（mm）實測值（mm）合格數（點）合格率（%）對門槽中心線a360 5361.0, 361.5, 362.0, 362.54100對孔口中心線b1800 51801.0, 1799.

37、Q 1801.5, 1801.04100高程10m 59.999m, 9.999m2100湎 扌一L 100003工作表 一端對另 端的高差LV1000020.51100丄作表面波狀不平度（丄 作范圍內）20.5, 0.7, 0.8, 1.0, 1.5, 2.1583.4檻工作表面組合處的錯位 （工作范圍內）10.51100工作B2002對門槽中心線 a （工作 范圍內）406+2 - 1407.0, 407.5, 405.5, 407.04100門楣中心對底檻面的距門h3050 33048.0, 3048.5, 3048.5, 3049.54100門作表面波狀不平度（工 作范圍內）20.5,

38、 1.0, 0.5, 1.04100工作表面組合處的錯位 檻工作范圍內）0.50.41100工作 也圍內B20012工作范圍外允許增加值221.51.52100對門槽中心工作范圍內 5/1線a工作范圍外 5/對孔口中心工作范圍內 5/2線b工作范圍外 5/工作范圍內1/3工作表面 組合處的錯 位工作范圍外2/BV1002/工作 范圍內 表面寬B=100-2002.5/4度BB2003/工作范圍外允許增加值2/主軌主要項目共測34點，合格34點，合格率100%檢測主軌一般項目共測22點，合格20點，合格率90.9%結果側軌主要項目共測/點，合格/點，合格率/%側軌一般項目共測/點，合格/點，合格

39、率/%單元工程名稱、部位廊道充水工作門埋件安裝檢驗日期評 定意 見等級質施工單位-(建設監理主要項目1項全部合格，其中優良1項；一般項目3 項，全部合格，其中優良1項量人水利水電工程平面閘門主軌、側軌安裝質量評定表2526單位水利水電工程表2.6 3平面閘門側止水座板、反軌 安裝質量評定表單位工程名稱船閘工程單元工程量11.3t分部工程名稱閘門及啟閉機械安裝施工單位單元工程名稱、部位廊道充水工作門埋件安裝檢驗日期年月日實 測 值（mm）項 次檢測 項 目設計值（mm ）允許偏差（mm）左右合格 數（點）合格 率（%）對門槽中心線a（工作 范圍內）406+2 -1407.0, 407.5,407

40、.5, 407.0406.5, 407.0, 405.5, 407.08100對孔口中心線 b（工作 范圍內）155031552.0, 1551.5, 1550.5，1551.01551.0, 1551.5, 1550.5, 1551.08100工作表面波狀不平度（工作范圍內）20.5, 0.6, 0.8, 1.01.0, 1.5, 1.0, 0.58100側止水表面組合處的錯 位（工作范圍內）0.50.3, 0.4, 0.20.35, 0.30, 0.106100B100B=8010.60.5210012345工作 表面 扭曲f工作 范圍內 表面寬 度BB=1 002001.5工作范圍 內4

41、10+3-1411.5, 410.5, 411.0,411.5411.0, 411.5, 411.5, 410.58100對門槽 中心線a工作范圍外410+5-2411.5- 415.5共測 6點，合格5點411.0- 414.0共測6點1191.7工作范圍 內180031802.0, 1801.0, 1802.5, 1802.01801.5, 1801.0, 1801.0, 1802.08100對孔口 反心線b工作范圍外180051802.0- 1806.0 共測6點合格5點1801.(1805.0共測6點1191.7工作范圍內10.5, 0.60.3, 0.44100工作 表面組 合處的

42、軌位工作范圍外20.5, 0.7, 1.0, 1.50.8, 0.7, 0.6, 1.08100B2003/1234工作表面扭曲f工作范圍外允許增加 值20.51.02100側止水座板主要項目共測32點，合格 32 點，合格率100 %檢測 -心 申反軌主要項目共測30點，合格 30 點，合格率100%反軌一般項目共測30點，合格 28 點，合格率93.3%-評 定 意 見質量等級主要項目6項，全部合格，其中優良 6項；一般項目3項，全部合格，其中優良 1項27單位工程名稱船閘工程單元工程量11.3t分部工程名稱閘門及啟閉機械安裝施工單位單元工程名稱、部位廊道沖水工作門埋件安裝檢驗日期年月日設

43、允許偏差（mm）項 次檢測項目計 值兼作 止水不兼作 止水實測值（mm）合格數（點）合格率（%）(mm)部卜 部部部1對門槽中心線胸）a（工作范圍410+5-0+2 -1+8-0+2 -1上: 下:412.0411.521002工作表面波狀不平度（工作范圍內）2244+1.5, +2.0, +2.0, +1.541003墻工作表面組合處的錯位（工作范圍內）11110.5, 0.82100對門槽中工作范圍內410 5411.0- 411.581001心線a工作范圍外410 5411.0- 416.0共測12點1191.7對孔口中工作范圍內1500 51501.(1501.581002心線b工作范

44、圍外1500 51501.(1505.5共測16點1487.6工作范圍內1左：0.5，0.5 右：0.5，1.041003工作表 面組合處 護錯兼作側軌工作范圍外20.51.0左右共測4點8100B2003/工作范圍外允許增加值2左：1.5;右：1.52100胸墻主要項目檢驗共測8點，合格8 點，合格率100%檢 結測 果護角兼作側軌主要項目檢驗共測30 點，合格30點，合格率100%護角兼作側軌一般項目檢驗共測30 點，合格27點，合格率90%評 定 意見質量等級主要項目3項，4項，全部合格，其中優良 4全部合格，其中優良 1項項；一般項目量施工單一建人2829位單i位30水利水電工程表2.

45、6 5平面閘門工作范圍內各埋件距離及金屬 噴鍍質量評定表單位工程名稱船閘工程單元工程量11.3t分部工程名稱閘門及啟閉機械安裝施工單位單元工程名稱、部位廊道沖水工作門埋件安裝檢驗日期年月日項次項目設計值（mm）允許偏差（mm）實測值合格數（點）合格率（%）1主軌（加工）與反 軌工作面間的距離800+4-1802.0- 803.5,共測 10 點101002主軌中心距3600 43601.5- 3605.0,共測 10 點9903反軌中心距3600 53602.0- 3605.5,共測 10 點9904側止水座板中心距3100 43102.0- 3104.5,共測 10 點9905主軌（加工）與

46、側止力 座板面間的距離（指 上游封水的閘門）+3-1/6門楣中心和底檻面 距離3050 23048.5, 3849.Q 3848.0, 3849.54100質量 標準項次檢查項目合格優良檢驗記錄1埋件防腐蝕金屬噴鍍經外觀檢查、 噴鍍金屬表面 應均勻，無汽 泡，無禿斑， 無粘附金屬。外觀質量達到合格標準； 噴鍍層厚度符合設計要求； 用切劃網格法檢驗附著力 時，鍍層不應和母材分離。 如果每網格中，有少許鍍 層粘在膠帶上，但部分仍 粘附在母材上，而且分離 發生在噴鍍金屬層處，不 是在結合面上，則附著力 亦滿足要求。經外觀檢查、噴鍍金屬表面均勻， 無汽泡，無禿斑，無粘附金屬。檢測結果一般項目檢測44點

47、，其中合格41點，合格率93.2%評定意見質量等級一般項目5項，全部合格，其中優良2項測量人施工 單 位建（設監理i位水利水電工程表2.7平面閘門門體安裝單元工程質量評定表31單位工程名稱船閘工程單元工程量15.5t分部工程名稱閘門及啟閉機械安裝施工單位單元工程名稱、部位廊道充水工作門門體安裝評定日期年月日主要項目（個）一般項目（個）項 次項目合格優良合格優良1止水橡皮、反向滑塊安裝33112焊縫對口錯位（同表2.4 1中6、7項）21/3一、二類焊縫內部焊接，門體表面清除和局部凹坑焊補（同表2.43）10224焊縫外觀質量（同表2.4 2）43755門體防腐蝕表面處理、涂料涂裝（同表2.52

48、）/206門體防腐蝕金屬噴鍍（同表 2.65中一般檢查項目）/合計107128優良項目占全部項目的百分數（%）68.2評定意見單元工程質量等級主要項目全部符合質量標準。一般項目檢驗的實測點有93.5 %符合質量標準，其余基本符合質量標準。優良項目占全部項目的68.2%，其中主要項目優良率70.0%合格（施測單位工單位水利水電工程表2.7平面閘門門體安裝單元工程質量評定表32水利水電工程平面閘門門體止水橡皮、反向滑塊 安裝質量評定表33表 2.7 1單位工程名稱船閘工程單元工程量15.5t分部工程名稱閘門及啟閉機械安裝施工單位單元工程名稱、部位廊道充水工作門門體安裝檢驗日期年月日允許偏差(mm)

49、項次項目設計值(mm)合格優良實測值合格數(點)合格率(%)1止水橡皮頂面 平度2+1.0, +1.2, +1.0, +1.0，+1.2，+1.0, +1.1，+1.0, +1.1，+1.0101002止水橡皮與滾 輪或滑道面距離10+2-1 110.5, 10.6, 10.6, 10.541003反向滑塊至滑 道或滾輪的距離(反向滑塊自由 狀態)810 2+2-1809.5, 809.1, 809.0, 809.5410031003102.4 3102.5,共測 8 點4兩側止水中心距 離和頂止水至底 止水邊緣距離3060 33059.0, 3059.5 3058.5, 3059.01210

50、0主要項目共測18點，其中合格18點，合格率100%檢測結果一般項目共測12點，其中合格12點，合格率100%評定意見質量等級主要項目3項，全部合格，其中優良 3項；一般項目1項，全部合格，其中優良1項測量人施工 單 位(建設單直理位水利水電工程表2.8弧形閘門埋件安裝單元工程質量評定表34單位工程名稱溢流壩工程單元工程量20.3t分部工程名稱閘門及啟閉機械安裝施工單位單元工程名稱、部位1#弧形閘門埋件安裝評定日期年月日主要項目（個）一般項目（個）項 次項目合格優良合格優良1底檻、門楣安裝88332側止水座板、側輪導板安裝33413工作范圍內各埋件距離/524鉸座鋼梁、鉸座基礎螺栓、錐形鉸座基

51、礎環安裝/115埋件防腐蝕表面處理、涂料涂裝（同表2.5 2）/116埋件防腐蝕金屬噴鍍（同表 2.65中一般檢查項目）/合計1111148優良項目占全部項目的百分數（%）76.0評定意見單元工程質量等級主要項目全部符合質量標準。一般項目檢驗的實測點有92.5%符合質量標準，其余基本符合質量標準。優良項目占全部項目的76.0%，其中主要項目優良率100%優良施(測曰.工建量單拳理人位i位注：第5、6兩項埋件防腐蝕表面處理、涂料涂裝、金屬噴鍍均指安裝焊縫兩側水利水電工程弧形閘門底檻、門楣安裝質量評定表35表 2.8 1單位工程名稱溢流壩工程單元工程量21.3t分部工程名稱閘門及啟閉機械安裝施工單

52、位單元工程名稱、部位1#弧形閘門埋件安裝檢驗日期年月日項 次檢 測項目設計值(mm)允許偏差(mm)實測mm值()合格數(點)合格率(%)1對孔口中心線b (工作范圍內)7050 570533 7053.5共測 6 點6100工作表面 一端對另一一L 10000L=141003111002端的高差LV1000023底工作表面波狀不平度20.50.8共測10點101004工作表面組合處的錯位10.5,0.62100工 作工B2002.06里程0+010m 50+010.002m,m0+010.00321007高程8.410m 58.409m, 8.410m21001工作表面波狀不平度20.6，0

53、.8,0.8, 1.041002工作表面組合處的錯位 門0.50.2,0.42100工作表面扭B200B=400220.81.02100工作表面扭曲f工作范圍外允許增加數值22/工作范圍內7000+3-270017002共測4點70017003共測4點8100對孔口中心線b工作范圍外7000+6-270047006.5共測5點70037005共測5點990.0工作表面波狀不平度2+1.2 +1.5共測5點+1.0 +1.5共測5點10100工作表面組合處的錯位10.5，0.70.6，0.84100側止水座板和側輪導板中心 線的曲率半徑19970 519973, 19973.519974, 19

54、973.54100BV1002/B=100-2002.5/工作 范圍內 表面寬 度BB200B=40030.81.02100工作表面扭曲f工作范圍外允許增加數值2/檢驗日期日1#弧形閘門埋件安裝側 輪 導 板側 止 水 座 板年 月側止水座板主要項目共測24點，合格24占八、合格率100%側止水座板一般項目共測12點，合格11占八、合格率91.7%側輪導板主要項目共測78點，合格78占八、合格率100%側輪導板一般項目共測10點，合格9占八、合格率90.0%評 定意 見主要項目3項，全部合格，其中優良 3項；一般項目4項，全部合格，其中優良 1項測施 工(量單建監理人位位/單等級質水利水電工程

55、弧形閘門側止水座板、側輪導板安裝質量評定表表 2.8 23839水利水電工程表2.8 3弧形閘門工作范圍內各埋件距離質量評定表單位工程名稱溢流壩工程單元工程量21.3t分部工程名稱閘門及啟閉機械安裝施工單位單元工程名稱、部位1#弧形閘門埋件安裝檢驗日期年月日允許偏差(mm)項 次項目設計值(mm)潛孔 式 露頂 式實測值(mm)合格 數(點)合格 率(%)13681.0, 13681.51底檻中心與鉸座中心水平距離13678 4 52100左：13973.Q 13973.5 13973.5，13973.0右：13972.5 13975.Q 13974.Q 13974.02側止水座板中心與鉸座中

56、心距離13970 4 6共測8點，合格7點787.514593.0, 14593.53鉸座中心和底檻垂直距離14592 4 5210013986013988.6共測20點，合格19點4兩側止水座板間距離13984+4-3+5-31995.014002.4 14005.3共測 20 點，合格 18 點5兩側輪導板間距離14000+5-3+5-31890.0檢驗結果一般項目共測52點，其中合格48點，合格率92.3%評定意見質量等級一般項目5項，全部合格，其中優良2項測量人施工 單 位建(設監理區位40水利水電工程表2.8 4弧形閘門鉸座鋼梁、基螺栓中心及錐 表鉸座基礎環安裝質量評定表單位工程名稱

57、溢流壩工程單元工程量21.3t分部工程名稱閘門及啟閉機械安裝施工單位單元工程名稱、部位1#弧形閘門埋件安裝檢驗日期年月日允許偏差(mm)項次項目設計值(mm)合格優良實測值(mm)合格數(點)合格率(%)/1鉸座鋼梁里程 1.5/2鉸座鋼梁高程 1.5/3鉸座鋼梁中心和 孔口中心 1.5/4鉸座鋼梁傾斜度L/1000/左：x+0.8,y+0.55鉸座基礎螺栓中心1右：x+0.6,y+0.54100/6錐形鉸座基礎環中 心1/7錐形鉸座基礎環(加工)表面鉛垂 度1/主要項目共測/點，其中合格/點，合格率/ %檢測結果一般項目共測4點，其中合格4 點，合格率100%評定意見質量等級主要項目/項，全

58、部合格，其中優良 /項；一般項目1項，全部合格，其中優良1項測量人施工 單 位建(監理i位水利水電工程弧形閘門門體安裝單元工程質量評定表41表2.9單位工程名稱溢流壩工程單元工程量204.1t分部工程名稱閘門及啟閉機械安裝施工單位單元工程名稱、部位1#弧形閘門門體安裝評定日期年月日主要項目（個）一般項目（個）項 次項目合格優良合格優良1鉸座安裝22332鉸軸、支臂安裝22223支臂兩端連接板和抗剪板及止水橡皮安裝/324焊縫對口錯位（同表2.4 1中6、7項）22/5焊縫外觀檢查（同表 2.4 2）44776一、二類焊縫內部焊接、門體表面清除和局部凹 坑焊補（同表2.4 3）11227門體防腐

59、蝕表面處理、涂料涂裝（同表2.5 2）/228門體防腐蝕表面金屬噴鍍（同表2.6 5中一般檢查項目）/合計11111918優良項目占全部項目的百分數（%）96.7評定意見單元工程質量等級主要項目全部符合質量標準，一般項目檢驗的實測點有96.8%符合質量標準，其余基本符合質量標準。優良項目占全部項目的96.7%,其中主要項目優良率100%優良施工 單 位建設單水利水電工程表2.9 1弧形閘門門體鉸座安裝質量評定表42注：門體防腐蝕表面處理、涂料涂裝、表面噴鍍均指安裝焊縫兩側。水利水電工程表2.9 1弧形閘門門體鉸座安裝質量評定表43單位工程名稱溢流壩工程單元工程量204.1t分部工程名稱閘門及啟

60、閉機械安裝施工單位單元工程名稱、部位1#弧形閘門門體安裝檢驗日期年月日允許偏差(mm)項次項目設計值(mm)合格優良實測值(mm)合格數(點)合格率(%)左：0.5/m右：0.6/m1鉸座軸孔傾斜 度1/ m1/ m21001.02兩鉸座軸線相對位置的偏移21.51100左：6101.0右：6100.53鉸座中心對孔口中心距離6100 1.5 12100左：0+27.292m右：0+27.293m4鉸座里程0+27.293m 2 1.52100左：23.0015m右：23.0015m5鉸座高程23.00m 2 1.52100主要項目共測3點，其中合格3 點，合格率100%檢驗結果一般項目共測6