1、1. 主要編制依據(jù)施工圖紙、主要施工規(guī)范及11g系列標(biāo)準(zhǔn)圖集。2. 工程概況2.1 鋼筋保護(hù)層環(huán)境類別板、墻梁、柱一1520二a2025二b2535注：1、受力鋼筋的保護(hù)層厚度尚應(yīng)不小于鋼筋的公稱直徑。2、混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于c25時(shí),表中保護(hù)層厚度數(shù)值應(yīng)增加5mm。3、鋼筋混凝土基礎(chǔ)宜設(shè)置混凝土墊層,基礎(chǔ)中的鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)從墊層，頂面算起,且不應(yīng)小于40mm。2.2 鋼筋連接本工程框架柱、剪力墻暗柱主筋等鋼筋直徑16時(shí)采用滾軋直螺紋連接，鋼筋直徑16時(shí)采用搭接綁扎。鋼筋焊接時(shí)，焊條：hpb300鋼筋采用e4303，hrb400鋼筋采用e5003形，鋼筋與型鋼焊接時(shí)隨鋼筋定焊條。2.3 計(jì)劃

2、鋼筋用量本工程所需鋼筋，由我公司物資部門，利用強(qiáng)大的物資采購(gòu)平臺(tái)，進(jìn)行市場(chǎng)采購(gòu)，采購(gòu)質(zhì)量能夠保證符合設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求。因本工程鋼筋需用量較大，施工時(shí)可分階段組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。3. 施工準(zhǔn)備3.1. 鋼筋的加工和運(yùn)輸3.1.1 施工放樣鋼筋加工前，由配筋人員依據(jù)經(jīng)正式確認(rèn)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫鋼筋配料單，鋼筋配料單中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。鋼筋配料單經(jīng)項(xiàng)目總工審核簽字認(rèn)可后，方可開始加工。3.1.2 鋼筋加工l 根據(jù)本工程地理位置和所處環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法設(shè)置鋼筋加工廠，0.00以下鋼筋加工及直螺紋套絲均在

3、我公司專業(yè)分公司鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行，完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。l 施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃配備材料，并及時(shí)加工，所有加工材料必須有出廠合格證并取現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，合格后方可配料，所有加工后的半成品必須分規(guī)格，牌號(hào)，部位，堆放整齊，并掛牌堆放，不能混淆。3.1.3 鋼筋直螺紋連接3.1.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備l 由技術(shù)部門組織有關(guān)人員，對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)審查，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。l 鋼筋采用hrb300、hrb400，鋼筋（16）連接采用滾軋直螺紋連接，由技術(shù)部門組織提供技術(shù)的廠家到現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)施工作業(yè)人員。l 鋼筋專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)施工圖紙、施工方案及規(guī)范等要求完成鋼筋的放樣工作，并且核對(duì)鋼筋級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否

4、與施工圖紙、規(guī)范相符合。l 鋼筋專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底，并組織班組進(jìn)行學(xué)習(xí)，使作業(yè)人員領(lǐng)會(huì)施工工序、方法及注意的事項(xiàng)。施工前由技術(shù)部門組織操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。l 鋼筋加工所使用的機(jī)械設(shè)備全部到位，對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，使其性能良好，滿足施工需要。按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地、加工場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度分類堆放，并且標(biāo)識(shí)清楚，已檢驗(yàn)的鋼筋與待檢驗(yàn)的鋼筋分開標(biāo)識(shí)和堆放。l 鋼筋工長(zhǎng)提前對(duì)鋼筋進(jìn)行翻樣，并經(jīng)過(guò)核對(duì)無(wú)誤方可下料。3.1.3.2 本工程主要分部、分項(xiàng)工程施工工序1） 地下結(jié)構(gòu)部分施工工序：

5、施工準(zhǔn)備工程定位基礎(chǔ)放線底板防水卷材施工防水保護(hù)層澆筑底板及獨(dú)立柱鋼筋綁扎底板及獨(dú)立柱砼澆筑底板砼養(yǎng)護(hù)地下外架搭設(shè)地下一層測(cè)量放線地下一層墻柱鋼筋綁扎地下一層墻柱支模地下一層墻柱砼澆筑墻柱砼養(yǎng)護(hù)地下一層內(nèi)架搭設(shè)地下一層頂板、梁支模地下一層頂板、梁鋼筋地下一層頂板、梁砼澆筑梁板砼養(yǎng)護(hù)地下外墻防水外墻防水保護(hù)層土方回填2） 地上結(jié)構(gòu)部分施工工序首層放線雙排外架搭設(shè)首層墻柱鋼筋綁扎首層墻柱支模首層墻柱砼首層墻柱砼養(yǎng)護(hù)首層內(nèi)架搭設(shè)首層梁、板模板支設(shè)梁、板鋼筋綁扎首層梁、板砼澆筑首層梁板砼養(yǎng)護(hù)進(jìn)入2、3層結(jié)構(gòu)施工結(jié)構(gòu)封頂3.1.3.3 加工方法 本工程在基坑南側(cè)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，加工場(chǎng)地約400m2，場(chǎng)地

6、地面用素混凝土硬化，表面做好排水坡，鋼筋的存放和加工全部在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)進(jìn)行，加工后由塔吊直接吊運(yùn)至施工作業(yè)層。（1）鋼筋的除銹鋼筋表面不得有老銹及油污，輕微銹蝕采用手工去除。不得用任何化學(xué)試劑。（2）鋼筋的調(diào)直一級(jí)鋼筋采用拉伸機(jī)（卷?yè)P(yáng)機(jī)）或調(diào)直機(jī)；二、三級(jí)鋼筋嚴(yán)重彎曲時(shí)不得使用。（3）鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷，不得用氣割或電焊等方法。（4）鋼筋的彎曲一般鋼筋的彎曲采用彎曲機(jī)進(jìn)行，特殊形狀可采用人工彎曲。箍筋端部135彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5d，端部要求平直長(zhǎng)度為10d（d為箍筋直徑），封閉箍筋的兩個(gè)彎鉤用處于平行狀，角部弧度根據(jù)構(gòu)件主筋直徑規(guī)格確定。（5）鋼筋的分類碼

7、放進(jìn)入鋼筋加工場(chǎng)的鋼筋應(yīng)根據(jù)已檢和未檢情況分別碼放，并有明顯的區(qū)別標(biāo)志；加工成型的鋼筋應(yīng)根據(jù)部位、品種、規(guī)格等分類碼放，并根據(jù)鋼筋料表設(shè)置明顯標(biāo)牌。運(yùn)至施工層的鋼筋也應(yīng)按上述要求分類碼放。3.1.3.4 質(zhì)量要求（1）材料及主要機(jī)具：1 鋼筋：必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試,質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（gb1499-1998）和低碳熱軋圓盤條（gb/t701-1997）等的規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)無(wú)老銹及油污。2 本工程鋼筋設(shè)計(jì)有：一級(jí)光圓鋼筋（hpb300）直徑6、8、10；三級(jí)螺紋鋼筋（hrb400）直徑10、12、14、16，18、20、直徑22，25、28、

8、32；對(duì)于一級(jí)框架抗震要求：普通鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值不小于1.25；且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不大于1.3。3 綁扎鐵絲：采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）。鐵絲的切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。4 控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。本工程基礎(chǔ)底板及頂板等下部水平鋼筋設(shè)置圓臺(tái)型砂漿墊塊或大理石墊塊；墻體、柱等豎向鋼筋設(shè)置塑料卡控制混凝土保護(hù)層。5 工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。6 鋼筋的接頭要求：l 本工程框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋等鋼筋直徑16時(shí)采用滾軋直螺紋連接，鋼筋直徑16時(shí)采用搭接綁扎。l 綁扎接頭用2022號(hào)鐵絲，每

9、一接頭范圍綁扎絲不少于3個(gè)，兩端各一個(gè)，中間一個(gè)；且垂直方向的鋼筋在綁扎接頭范圍內(nèi)不少于3根。l 直螺紋連接接頭要求詳見本方案中的直螺紋連接工藝要求。縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度 鋼筋種類非抗震錨固長(zhǎng)度及抗震錨固長(zhǎng)度混凝土強(qiáng)度等級(jí)c20c25c30c35c40c45hpb300la39d34d30d28d25d24d二級(jí)抗震等級(jí)45d39d35d32d29d28dhrb400la-40d35d32d29d28d二級(jí)抗震等級(jí)-42d37d34d30d29d縱向鋼筋的搭接長(zhǎng)度 縱向鋼筋的搭接接頭百分率50縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度1.4la(lae)縱向受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度1.0la(lae)1 本工程鋼筋搭接接

10、頭按50%考慮 ；2 受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于300mm，受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于200mm。3.1.3.5 接頭試驗(yàn)l 鋼筋絲頭加工經(jīng)自檢合格后的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，并填定鋼筋絲頭檢驗(yàn)記錄表。l 鋼筋直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件拉伸試驗(yàn)。l 抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作一個(gè)

11、驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。4. 主要施工工藝流程及技術(shù)措施4.1. 鋼筋的綁扎工藝1 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎工藝流程底板放線 彈鋼筋位置線 吊運(yùn)鋼筋到使用部位 綁扎底板下部鋼筋及基礎(chǔ)梁鋼筋 水電工序插入 設(shè)置墊塊 放置馬凳 綁扎底板上部鋼筋 設(shè)置定位框 插墻、柱預(yù)埋鋼筋 基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收2 柱鋼筋綁扎工藝彈柱皮位置線、模板外控制線 清理柱頂浮漿 清理柱筋污染 修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋 將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋 綁扎（直螺紋連接）柱子豎向鋼筋 在柱子豎筋上標(biāo)識(shí)箍筋間距 按標(biāo)識(shí)的間距將箍筋從下到上與柱子豎筋綁扎3 墻體鋼筋綁扎工藝流程在底板上彈墻體線 檢查調(diào)整豎向鋼筋位置 接長(zhǎng)豎向鋼筋 加豎向梯子筋 設(shè)

12、置墻柱鋼筋上口水平梯子筋 綁扎暗柱鋼筋 綁墻體水平鋼筋 設(shè)置拉鉤和墊塊 墻體鋼筋驗(yàn)收4 梁鋼筋綁扎工藝流程畫主次梁箍筋間距 放主次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿主次梁底層縱筋與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎5 頂板鋼筋綁扎工藝流程 彈（劃）鋼筋位置線 鋪設(shè)頂板下網(wǎng)下層鋼筋 鋪設(shè)頂板下網(wǎng)上層鋼筋 綁扎頂板下網(wǎng)鋼筋 水電工序插入 放置馬凳、墊塊 鋪設(shè)上網(wǎng)下層鋼筋 鋪設(shè)上網(wǎng)上層鋼筋 綁扎頂板上網(wǎng)鋼筋 安墻柱水平定距筋 檢查調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋 頂板鋼筋驗(yàn)收6 樓梯鋼筋綁扎畫位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋4.2. 鋼筋主要綁扎要求1 綁基礎(chǔ)底板

13、及獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋1防水保護(hù)層施工后，開始基礎(chǔ)底板放線，根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙，將底板位置線、墻體線、柱線、電梯位置線、集水坑線、后澆帶線等測(cè)設(shè)完成，底板標(biāo)高標(biāo)注到周邊擋土墻上，放線后技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門要進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查。 2 彈鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，要求靠近底板周邊的第一根鋼筋離周邊為50mm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線），底板鋼筋位置線每間隔一根鋼筋彈一道線，即彈線間距為設(shè)計(jì)要求的底板鋼筋間距的2倍；梁受力縱筋不彈鋼筋線，采用箍筋控制縱筋間距。柱插筋要彈位置線，墻體鋼筋不彈位置線， 3 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板長(zhǎng)向下層鋼筋，再鋪短向，然后鋪

14、基礎(chǔ)梁鋼筋，綁扎底板中層鋼筋網(wǎng)。綁扎上層鋼筋時(shí)，先綁鋪短向，再鋪底板長(zhǎng)向。4 底板部位有集水坑、電梯井坑處，在鋪底板下層鋼筋前，先鋪集水坑、電梯井坑的下層鋼筋。5底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊采用用圓臺(tái)型砂漿墊塊或大理石，底板墊塊厚度為40mm，按每1.01.5m左右距離梅花型擺放。墊塊要放置在底板底部最下層鋼筋下，墊塊要保證位置，不得隨意移動(dòng)。6 本工程底板屬雙向受力鋼筋，綁扎鋼筋時(shí)必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 7 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（排距以1.2mm左右一個(gè)為宜

15、），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。8底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。9 根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，一般端頭為90彎鉤，長(zhǎng)度為15d，d為鋼筋直徑；插筋上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。2 柱子鋼筋綁扎1按設(shè)計(jì)圖紙要求的箍筋間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量（注意抗震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。2搭接綁扎豎向鋼筋

16、：柱子鋼筋立起后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度要符合有關(guān)規(guī)范和本方案的要求。3采用直螺紋連接時(shí)。接頭質(zhì)量試驗(yàn)必須合格。4劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。并注意抗震加密。5按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎。6箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。7箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。8柱箍筋端頭彎成135。平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。9柱子鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本施工方案的要求。塑料墊塊應(yīng)綁在柱筋外皮注意避開十字交叉處，間距一般為1000mm。10為控制柱

17、子豎向主筋的位置，一般在柱子的中部、上部以及預(yù)留筋的上口設(shè)置三個(gè)定位箍筋（定位箍筋用高于柱子箍筋一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接，頂在模板內(nèi)，比柱斷面小3mm）。3 墻筋綁扎： 1 墻體放線時(shí)，在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，可按1：6煨彎處理。 2 先綁24根豎筋，用粉筆在豎筋上畫好橫筋分檔標(biāo)志，間距為設(shè)計(jì)橫向水平鋼筋間距，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3 墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，墻體鋼筋接頭采用搭接綁扎，其塔接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。 4 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉

18、筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋用8鋼筋制作，間距為600mm。以保證雙排鋼筋之間的距離。 5 在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的塑料卡子，以保證保護(hù)層的厚度。 6 為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過(guò)梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 7 各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎。墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等，綁扎時(shí)應(yīng)特別注意。 8 鋼筋綁扎過(guò)程中，要配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。9 為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過(guò)梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合

19、本方案所列錨固長(zhǎng)度要求。過(guò)梁箍筋兩端各進(jìn)入暗柱一個(gè)，第一個(gè)過(guò)梁箍筋距暗柱邊50mm。10墻體各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。12根據(jù)設(shè)計(jì)要求，洞口跨高比不大于2時(shí)，剪力墻內(nèi)（墻厚400mm）設(shè)置連梁斜向交叉暗撐構(gòu)造；剪力墻內(nèi)（墻厚400mm設(shè)置連梁斜向交叉暗撐構(gòu)造；具體詳見圖集11g101-1。4 梁鋼筋綁扎1先穿主梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已劃好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔1.0m1.5m的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。2框

20、架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度要設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。3箍筋的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d。4梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。梁端與柱交接處箍筋按設(shè)計(jì)要求加密。5主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。6 梁的縱向鋼筋需要設(shè)置接頭時(shí)，底部鋼筋應(yīng)在距支座1/3跨度范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接頭。同一接頭范圍內(nèi)的接頭數(shù)量不應(yīng)超過(guò)總鋼筋數(shù)量的50%。7 在梁跨中開不大于150的洞，在具體設(shè)計(jì)中未說(shuō)明做法時(shí)，洞

21、的位置應(yīng)在梁跨中2/3范圍內(nèi)，梁洞的中間1/3范圍內(nèi)。8 梁跨度大于或等于4m時(shí)，模板按跨度的0.10.2%起拱，懸臂梁按懸臂長(zhǎng)度的0.4%起拱。5 頂板鋼筋綁扎1清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分步筋間距。2按劃好的間距，先綁好受力筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3綁扎頂板鋼筋一般用順扣或八字扣，要求鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎，板為雙層鋼筋時(shí)，兩側(cè)鋼筋之間必須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。4在鋼筋下部墊好水泥砂漿墊塊，間距1000mm。墊塊厚度根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件類型和使用環(huán)境、主筋直徑確定。5板的底部鋼筋伸入支座長(zhǎng)度應(yīng)5d，且應(yīng)伸入到支

22、座中心線。6板的邊支座和中間支座板頂標(biāo)高不同時(shí)，負(fù)筋在梁或墻內(nèi)的錨固應(yīng)滿足受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度la。7雙層筋板的鋼筋布置：短跨方向鋼筋在上層上排及下層下排；長(zhǎng)跨方向鋼筋在上層下排及下層上排。8當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上。9板上有預(yù)留孔洞時(shí)，當(dāng)孔洞尺寸300mm，洞邊不另加鋼筋，板內(nèi)外鋼筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)啵?dāng)洞口300mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在洞口邊加筋。具體做法參見下圖。10頂板內(nèi)設(shè)有后澆帶的，后澆帶內(nèi)鋼筋按設(shè)計(jì)要求不切斷。鋼筋的布置可按下圖。11頂板鋼筋上層鋼筋下放置鋼筋馬凳，馬凳采用工字型。 6 樓梯鋼筋綁扎1在樓梯底板上劃出主筋和分布筋的位置線

23、。2按設(shè)計(jì)圖紙中（樓梯詳圖）主筋、分布筋的方向，先綁主筋后綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3底板鋼筋綁完，待踏步模板吊幫支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數(shù)量和位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7 保證混凝土保護(hù)層的措施：1 保證底板保護(hù)層厚度的具體措施：（1）基礎(chǔ)底板混凝土保護(hù)層要求，底部鋼筋為40mm，頂部鋼筋為40m。（2）底部鋼筋保護(hù)層墊塊為大理石墊塊,，施工前應(yīng)預(yù)先制作，應(yīng)切割整齊，寬度不小于30mm。（3）墊塊應(yīng)放置在底板下部鋼筋的最下一層鋼筋的下部，用火燒絲綁扎固定，墊塊放置間距可按1.01.5m控制，縱橫向成梅花型布置。（4）保證墻、柱保護(hù)層厚度

24、的具體措施：2 墻混凝土保護(hù)層一般為15mm，柱混凝土保護(hù)層要求一般為30mm。 5.7.7.2.2鋼筋保護(hù)墊塊為塑料墊塊，墻體墊塊放置在水平鋼筋上，柱墊塊放置在箍筋上；墊塊的開口應(yīng)朝向內(nèi)側(cè)，用火燒絲固定在鋼筋上，間距按1.01.5m控制，縱橫向成梅花型布置。5.7.7.3頂板、梁鋼筋保護(hù)層厚度的具體措施：3 頂板混凝土保護(hù)層一般為15mm。梁混凝土保護(hù)層25mm。（1）鋼筋保護(hù)墊塊為塑料墊塊或砂漿墊塊；頂板底部墊塊放置在底部水平鋼筋下，用火燒絲固定在鋼筋上，間距按1.01.5m控制，縱橫向成梅花型布置。頂板上部采用預(yù)埋鋼筋插鐵，在鋼筋上抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，頂板混凝土施工時(shí)按標(biāo)高控制。（2）梁混凝

25、土保護(hù)層墊塊。底部用塑料或水泥砂漿墊塊，側(cè)面用塑料墊塊，成梅花型布置， 5. 質(zhì)量要求 5.1 主控項(xiàng)目1 鋼筋的品種和質(zhì)量、性能，必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求和有關(guān)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（gb1499-1998）和低碳熱軋圓盤條（gb/t701-1997）等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4 本工程鋼筋直徑16時(shí)采用滾軋直螺紋連接，鋼筋連接要符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj107-2003）和滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（jg163-20

26、04）和本方案要求。5 鋼筋直徑16時(shí)采用搭接綁扎，綁扎必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）和建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)（dbj/t01-69-2003）的要求。6 鋼筋加工時(shí)，hpb300級(jí)鋼筋末段應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度部分不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；hrb400級(jí)鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋的5倍。 5.2 一般項(xiàng)目1 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀落銹。2 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。3 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合

27、施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。4 用hpb300級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)（dbj/t01-69-2003）的要求。 5 本工程鋼筋分項(xiàng)工程檢驗(yàn)項(xiàng)目的允許偏差按照建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)（dbj/t01-69-2003）要求控制。 6 本工程鋼筋分項(xiàng)工程檢驗(yàn)項(xiàng)目中，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯評(píng)審中沒(méi)有的項(xiàng)目，其項(xiàng)目的允許偏差按照混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（gb50204-2002）要求執(zhí)行。 7 鋼筋調(diào)直采用機(jī)械方法或冷拉方法。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，hpb235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4，hrb400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1。

28、8 鋼筋加工的形狀、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表：鋼筋加工的允許偏差： 項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10mm彎起鋼筋的彎折處20mm箍筋內(nèi)凈尺寸5mm 9 鋼筋直螺紋連接接頭檢查數(shù)量要求：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻和扳，按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按臨軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。 6.3技術(shù)質(zhì)量記錄本分項(xiàng)工程驗(yàn)收文件和記錄應(yīng)具備以下內(nèi)容（見下表） 序號(hào)項(xiàng)目文件和記錄1鋼筋設(shè)計(jì)施工圖紙2技術(shù)交底施工操作要求及注意事項(xiàng)3設(shè)計(jì)變更由設(shè)計(jì)院出具的

29、設(shè)計(jì)變更4工程洽商工程洽商記錄5材料質(zhì)量證明記錄出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告6中間檢查記錄分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄、施工檢驗(yàn)記錄7施工日志逐日施工情況8鋼筋連接鋼筋連接接頭報(bào)告9套筒單位資質(zhì)證明和上崗證資質(zhì)復(fù)印證明和現(xiàn)場(chǎng)人員操作證10工程檢驗(yàn)記錄抽樣質(zhì)量檢驗(yàn)及觀察檢查11樣板檢查驗(yàn)收記錄樣板檢查記錄6. 其它應(yīng)注意的事項(xiàng)6.1. 成品保護(hù)l 成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。l 綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。嚴(yán)格控

30、制馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過(guò)大。l 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋.l 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。l 鋼模板內(nèi)面涂脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。l 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。l 澆筑樓板砼時(shí)，砼輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm，防止由于過(guò)重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要信道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。6.2. 安全文明施工l 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，對(duì)進(jìn)場(chǎng)每一名施工人員都必須進(jìn)行入場(chǎng)教育，把好五關(guān)：教育關(guān)、交底關(guān)、檢查關(guān)、整改關(guān)、驗(yàn)收關(guān)。l 完善安全措施，用好安全用品，不違章指揮，不冒險(xiǎn)作業(yè)。防止高空墜落、物體打擊，防止觸電、爆炸事故的發(fā)生。l 現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，保證消火栓正常有效使用，確保施工現(xiàn)場(chǎng)如有隱情，及時(shí)滅火。l 在局部通風(fēng)不良的部位施工，要采取補(bǔ)充氧氣和強(qiáng)制通風(fēng)的措施，施工人員采取短時(shí)輪班制度，做好個(gè)人防護(hù)，如佩戴防護(hù)用具。施工班組長(zhǎng)要到崗定位進(jìn)行不間斷的跟班檢查。現(xiàn)場(chǎng)安全人員要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，保證施工安全。l 施工前工長(zhǎng)必須根據(jù)本施工方