1、一 施工組織設計（一） 工程概況1 總體概況 山西職工醫學院新校區建設項目一期工程食堂浴室工程，位于晉中市榆次區山西省高校新區，總建筑面積約7500，本工程地下一層，地上三層，建筑高度16.2m，建筑結構為鋼筋混凝土框架結構體系，合理使用年限50年，抗震設防烈度7度，耐火等級二級，抗震等級為二級，結構安全等級二級，抗震設防類別為乙類，地基基礎設計等級為丙級；鋼筋采用hpb235級，hrb335，hrb400鋼筋。 2 建筑工程樓樓面：采用水泥砂漿樓面、細石砼樓面、石材樓地面、塊料樓地面；內墻面：內墻采用混合砂漿墻面、面磚墻面；頂棚：采用混合砂漿頂棚、水泥砂漿頂棚、木龍骨塑料條形扣板吊頂；門窗：

2、門采用膠合板門、防火門、木門、塑鋼中空玻璃彈簧門等；窗采用塑鋼窗、防火窗；外墻面：面磚外墻面屋面工程：90厚巖棉板保溫層、1：6水泥焦渣找坡，最薄處30mm、20厚1:3水泥砂漿，砂漿中摻聚丙烯或棉綸-6纖維0.750.9kg/m找平層、4厚sbs聚酯胎改性瀝青防水卷材防水層屋面。3 電氣：正常照明、應急照明、防雷接地、火災報警4 管道：給水、排水、熱水、消火栓、噴淋（二） 施工部署及方案1 項目管理目標及承諾1.1 工期目標：開工：2011年10月24日；主體竣工：2012年10月22日（日歷工期：365天）。1.2 質量目標：合格。2 安全文明目標：安全文明工地。2 施工方案3.1 土方工

3、程 土方工程：開挖基槽時，不應擾動土的原狀結構，土方開挖后應立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，并應及時進行地下結構施工。若施工時出現地下水，應人工降低地下水位至施工面以下500mm，開挖基坑時應注意邊坡穩定，定期觀測其對周圍道理市政設施和建筑物有無不利影響，機械開挖時應按有關規范要求進行,坑底應預留300mm厚的土層采用人工挖掘。3.2 模板工程：基礎采用復合模板。柱、梁、板模板采用復合模板、竹膠板、木龍骨，構造柱模板采用竹膠板、木龍骨。3.3 砼工程：砼采用商品混凝土，3.4 鋼筋工程：鋼筋在現場統一下料，集中加工。3.5 腳手架：主體和內裝修施工及模板支架均采用碗扣及鋼管扣件腳手架，外側

4、梁、柱施工采用懸挑外架，外裝修采用雙排腳手架。3.6 垂直運輸采用一臺50m臂塔吊，砌筑及裝修配備兩臺龍門架。4 施工布署及工期安排4.1 施工布署地基、基礎及主體階段施工，填充墻砌體在主體施工完進行砌筑；同時內裝修在填充墻砌筑時跟進由下向上分層施工。屋面工程、外墻裝飾、室外工程等另組織一條作業線施工；管道、電氣、電梯等安裝工程按系統組織流水施工。4.2 工期安排 按照施工招標文件我公司計劃2011年10月24日開工，2012年10月22日竣工。我公司將施工進程劃分為四個階段，即基礎工程、主體工程、裝飾裝修及安裝工程、竣工收尾。給排水及采暖、電氣安裝工程密切配合，穿插跟進。5 主要施工機械5.

5、1 土方機械：pc220-6反鏟挖掘機、hw60蛙式打夯機。5.2 垂直運輸：一臺50型塔吊、兩臺龍門架。5.3 砂漿機械：jq250砂漿攪拌機。5.4 鋼筋：鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調直機。（三）施工組織機構及管理人員職責1 項目部組織機構本項目由有豐富施工經驗的一級項目經理擔任本工程的項目經理，下設項目技術負責人、施工員、技術員、質量員、安全員、材料員、造價員、機械員、勞資員、計統員、測量員、試驗員、資料員、電工。2 主要管理人員職責2.1 項目經理項目經理代表公司對工程項目實施全過程、全面管理。項目經理的主要崗位職責是：2.1.1 代表公司實施項目管理，選聘管理人員，確定管理人員職責

6、。2.1.2 貫徹執行并向員工、供方傳達法律、法規和強制性標準要求、公司質量方針、職業健康安全與環境方針，履行施工合同，滿足顧客要求。2.1.3 負責公司質量、職業健康安全與環境管理體系在工程項目上的實施與運行，對工程項目的施工質量、安全文明、環境保護負全面責任。2.1.4 依據公司的管理制度、管理體系文件要求，結合項目部實際，組織制訂項目部的各項規章制度，建立項目部的管理體系并組織實施。2.1.5 履行項目部的任務，組織實現工程項目的各項目標和指標。2.1.6 負責組織項目施工組織設計的編制與實施。2.1.7 負責組織編制工程項目的年、季、月度施工計劃，以及資源需用計劃和使用計劃，對資源進行

7、合理調配、供應與管理，組織科學施工。2.1.8 負責組織對供方工程進度、質量、職業健康安全與環保、成本的監督管理、考核驗收。2.1.9 負責組織物資的驗證試驗、施工過程產品和竣工工程的自評自驗。2.1.10 負責組織職業健康安全管理方案、環境管理方案和應急準備與響應計劃的編制與實施。2.1.11 負責內部（公司職能部門及有關單位、勞務作業層）、外部（建設單位、監理單位、質監站、供方、政府主管部門、施工現場周圍單位、居民）的溝通與交流，協調處理解決項目中出現的問題，發現和處理突發事件。2.2 項目技術負責人在項目經理的領導下，主持工程項目的技術質量管理工作。項目技術負責人的主要崗位職責是：2.2

8、.1 對工程項目的施工質量負技術責任，具體負責貫徹有關技術質量管理方面的法規、規范、標準，組織實現質量目標。2.2.2 負責組織項目部有關人員審查圖紙，參加圖紙會審，主持編制項目施工組織設計、季節性施工方案及其他專項施工方案、作業指導書。2.2.3 負責單位工程和分部工程的技術安全環保交底，對檢驗批及分項工程的技術安全環保交底進行監督、檢查。2.2.4 具體組織工程項目施工質量的自評自驗、隱檢、預檢及工程報驗，組織實施對特殊過程、關鍵過程和關鍵部位的控制。2.2.5 負責“四新”的推廣應用及管理控制，組織解決施工中的技術難題。2.2.6 負責施工過程產品中不合格品的評審、處置及糾正預防措施的制

9、定，組織應用數據分析，實現持續改進。2.2.7 具體組織對供方技術質量管理的監督檢查和管理。2.2.8 負責組織項目工程技術資料的收集、整理、審查及歸檔。2.3 施工員（工長）工長對分管工程的技術、質量、安全、環保負責。工長的主要崗位職責是：2.3.1 合理安排工序，嚴密組織施工，執行和貫徹施工質量驗收規范、強制性條文、管理體系文件、施工組織設計和施工工藝標準，確保分管工程的進度、質量、安全和環保等目標的實現。2.3.2 參加施工組織設計的編制。2.3.3 及時簽發施工任務書，進行檢驗批、分項工程技術安全環保交底。2.3.4 組織工人開展自檢活動，主持工序交接檢查。2.3.5 組織或參加預檢工

10、程驗收和隱蔽工程驗收，參加檢驗批、分項、分部工程、竣工工程的施工工程質量驗收，負責測量放線工作的復測。2.3.6 負責組織對施工不合格品的糾正、糾正措施和預防措施的實施。2.3.7 負責對分管工程內供方進度、質量、職業健康安全與環保等行為的監督檢查和管理。2.3.8 記錄施工日志，辦理現場簽證。2.3.9 負責分管工程的成品防護。2.4 安全員安全員負責工程項目職業健康安全與環保工作的監督檢查和管理，安全員的主要崗位職責是：2.4.1 認真宣傳、貫徹有關職業健康安全與環境管理的方針、政策和規章制度，熟悉有關職業健康安全與環境管理體系文件的規定。2.4.2 參加項目安全文明施工和環保措施的編寫，

11、協助工長做好安全環保技術交底。2.4.3 負責施工過程中的安全環保教育工作。2.4.4 負責職業健康安全管理方案和環境管理方案、作業指導文件中有關安全文明施工和環保措施實施的監督檢查，并提出改進建議。2.4.5 負責安全環保工作的日常檢查，發現問題，及時簽發整改通知書并監督整改。2.4.6 有權糾正施工過程中的違章操作，并進行違章處罰。2.4.7 負責安全檔案資料的收集整理。（四） 主要分部分項工程的施工方法及技術措施1 測量放線1.1 施測準備成立專業測量小組，由項目技術負責人負責，從開工放線到結構交驗的各項測量工作，實行儀器、工具專人使用，專人保管。1.2 軸線確定、控制依據主軸線放出建筑

12、物其余軸線，軸線控制點設在基坑開挖邊線外2m處，并引設延長線，用砼樁予埋不銹鋼板標志。施測誤差不得超過5和1/2000。在主體施工過程中，采用經緯儀引測軸線和控制結構的豎線偏差,在0.000首層地面上，靠近建筑四周的軸線點為準逐層引測。施工時要對控制線經常進行閉合復核。軸線向上傳遞用經緯儀，如不能通視則可利用吊線引測。各施工層軸線引上線應進行復核，準確無誤后方可進行細部彈線。砌筑施工軸線控制可利用主體施工時的各層軸線進行總體放線，外墻在進行總體上下平衡后確定控制位置線。1.3 標高控制在建筑物周圍適當位置引測3個施工基準點，用混凝土樁固定?；A施工時，依據水準點定出結構層標高引測到基礎。主體施

13、工采用dsz-32精密水準儀水準點引測到墻身，精確測量，準確后方可進行下道工序施工。1.4 沉降觀測根據設計及規范要求進行設置觀測點并進行觀測。當大雨過后，也要進行沉降觀測。觀測時，應先對引測的水準點，閉合測量，閉合誤差在允許范圍時，方可進行各沉降觀測點的測量。沉降觀測應由固定人員觀測及整理觀測結果，并保證使用固定的工具，工程竣工后將觀測結果移交甲方。2 地基及基礎工程2.1 施工工序：基礎開挖梅花布點進行釬探驗槽素砼墊層放線基礎防水及保護層基礎鋼筋綁扎模板砼防水工程回填土2.2土方工程2.2.1 土方開挖采用兩臺pc220-6型反鏟挖掘機挖土，人工配合，自卸汽車運土。土方開挖機械挖到設計基底

14、標高以上300mm，剩余300mm人工開挖。2.2.2 土方回填2.2.2.1 室內回填：室內回填土采用素土回填。蛙式打夯機分層夯實，邊角處人工夯實。2.2.2.2 基礎換填土和室外回填土為3:7 灰土，灰土配比采用體積比，須采用標準容器計量，保證配比準確?；靥钔撂撲伜穸瓤刂圃诿坎讲淮笥?00mm，做干密度試驗。2.3、釬探施工：釬探完畢及時填寫釬探記錄，發現異常及時反映。釬探完畢組織建設、監理、設計、勘察等單位進行地基驗槽后方可進行下一步施工。2.4 砼墊層施工砼墊層施工時，首先要引測控制標高，用鋼筋做標記，砼要用平板振搗器振搗密實，用木槎反復搓抹，保證砼墊層平面平整、標高正確。 2.5 基

15、礎鋼筋混凝土采用條形基礎和滿堂基礎。混凝土強度等級c30s6。2.5.1 鋼筋工程2.5.1.1 按施工圖紙和規范規定進行制作加工。2.5.1.2 鋼筋連接方式：直徑大于18的水平鋼筋采用閃光對焊連接，柱子鋼筋連接形式為電渣壓力焊，直徑小于18的鋼筋采用搭接連接。 2.5.1.3 基礎鋼筋進行綁扎安裝時，預先在混凝土墊層上彈出各軸線、柱子位置線，并用粉筆畫出鋼筋位置線，施工時嚴格按線進行綁扎鋼筋，保證基礎鋼筋綁扎位置。鋼筋綁扎形式復雜的結構部位，應注意逐根鋼筋穿插就位的順序，調解好支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難，提高工效。對于鋼筋較密的節點，根據節點構造，明確各層、各規格的排列位置順

16、序，按次序穿筋，確保鋼筋位置準確。鋼筋網綁扎時采用臨時加固措施。柱子插筋預先采用箍筋綁扎牢固安放正確后采用點焊的方法進行加固，保證插筋在澆筑混凝土時不至于發生位移，確保插筋軸線位置正確。2.5.1.4 根據排筋順序，分層交錯鋪放鋼筋。基礎板的上、下層鋼筋相交點都必須綁扎牢固，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。基礎板上層鋼筋用12馬凳支撐，網格形布置，間距1m。2.5.1.5 鋼筋保護層厚度：基礎梁、板鋼筋保護層厚度為40mm。梁板下部鋼筋的保護層厚度用40mm厚細石混凝土墊塊支墊，墊塊尺寸10010050mm，按1m 間隔梅花型布置擺放，四周梁側面保護層采用箍筋上點焊

17、鋼筋的方法。2.5.2 模板：本工程柱、板、樓梯等模板均采用高強復合竹膠合板，樓板支撐采用碗扣式鋼管腳手架支撐體系，柱子采用鋼管腳手架進行加固。主體結構及外裝修施工期間外圍采用雙排落地腳手架，隨層掛設密目網作為安全防護。施工前根據圖紙編制專項模板設計方案，施工時嚴格按方案要求組織施工。2.5.3 混凝土：基礎混凝土不留施工縫從遠端開始順序向近端推進，采用斜面分層法澆筑至設計標高。使用插入式振搗器振搗混凝土，應快插慢拔，均勻布點振搗，移動間距3040cm。混凝土振搗時要確保樁預留鋼筋不位移。混凝土澆筑完畢終凝后覆蓋、澆水，養護期不少于14天。3 主體結構3.1 模板工程3.1.1 本工程柱、板、

18、樓梯等模板均采用高強復合竹膠合板，樓板支撐采用碗扣式鋼管腳手架支撐體系，柱子采用鋼管腳手架進行加固。主體結構及外裝修施工期間外圍采用雙排落地腳手架，隨層掛設密目網作為安全防護。保證柱模的長度符合模數，以梁底標高為準，由上往下配模，不符合模數部分放到柱根部位處理；高度在4m和4m以上時，一般應四面支撐。當柱高超過6m時，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐連成構架。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應一并考慮留出。梁、柱模板分兩次支設時，在柱子混凝土達到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。柱模的清渣口應留置在柱腳一側，如果柱子斷面較大，為了便于清理

19、，亦可兩面留設。清理完畢，立即封閉。柱模安裝就位后，立即用四根支撐或有張緊器花籃螺栓的纜風繩與柱頂四角拉結，并校正其中心線和偏斜，全面檢查合格后，再群體固定。柱箍采用鋼管，內配對拉片，間距500一道。3.1.2 模架體系要進行計算設計，確保其強度、剛度和穩定性符合要求。模型尺寸要準確，模板縫隙用膠帶粘貼，確保模板接縫嚴密，不漏漿。3.1.3 模板拆除前，要壓混凝土同條件養護試塊，達到拆模要求強度后拆模。模板拆除順序應合理，一般為先支后拆，后支先拆，散件拆除。模板拆除后，要清理、修整，刷隔離劑待用。3.1.4 預先與設計單位商定構造柱的留置位置。構造柱在相應位置的樓面上預埋插筋，在樓板或梁底面預

20、留鐵件?？蚣苤?、構造柱支模前應認真清理鋼筋上粘連的砂漿和柱底的雜物。構造柱模板分兩次支設，以適應兩次澆筑混凝土，柱頂的一個側面應支成漏斗狀，以方便澆筑混凝土。3.1.5 與監理單位共同商定鋼筋保護層測定部位，在施工過程中及時檢查測定。3.2 鋼筋工程3.2.1 鋼筋加工在現場統一配料，成品分類堆放并標識，鋼筋加工區合理配置彎曲機、切斷機、調直機、對焊機。3.2.2 鋼筋進場后應協同有關部門見證取樣復試，同時填報材料報驗單，待監理部門確定復試結果后方可使用。3.2.3 鋼筋連接梁均采用閃光對焊接頭和單面搭接焊接頭，柱均采用電渣壓力焊接頭，樓板、樓梯鋼筋連接采用綁扎接頭。應注意受力鋼筋的接頭位置要

21、避開受力最大處，同一根受力鋼筋不應有兩個以上接頭，并控制接頭比例，縱向受力鋼筋的最小搭接長度應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（gb502042002）附錄b的規定。3.2.4 鋼筋保護層柱豎向鋼筋采用成品塑料墊塊，梁筋底面、側面、頂板筋和樓梯板下層筋底面支墊綁扎高強度砂漿墊塊，樓板和樓梯板上層鋼筋下支鋼筋馬凳。3.3 混凝土工程本工程砼強度等級：砼強度等級主要為c30。混凝土的質量要求：本工程砼均采用商品混凝土。施工準備情況：澆筑前先檢查柱、梁模板支設情況及予埋件予留孔洞尺寸位置，保證梁截面規矩，梁邊成一條線，梁板標高、起拱及預埋件、預留孔洞留設正確。梁柱接頭規矩、方正，校核柱模軸線及垂直

22、度，檢查完畢經監理驗收合格下達砼澆筑令后方可澆筑。澆筑前將模板內雜物清理干凈，并用水沖洗，墊好鋼筋保護層墊塊，澆筑時預先根據砼供應量情況，確定澆筑順序，砼應連續澆筑。施工縫的留設：混凝土應連續澆筑，如需要留設施工縫，應在結構受剪力較小且便于施工的部位正確留置施工縫。3.3.1 混凝土泵送注意事項：3.3.1.1 組成泵送混凝土專業施工隊，人員固定，對所有參與操作的人員進行培訓和技術交底。3.3.1.2 輸送管中的直管、彎管、錐形管、軟管管接頭和逆流閥，根據計算對輸送管道要求阻力小、耐磨、自重小和裝拆方便來配置。3.3.1.3 盡量減少錐形管、彎管的數量，以減少阻力。3.3.1.4 當垂直運輸管

23、較高時，為減小平衡逆流壓力，宜在輸送管路的錐形管和直通管之間設置“逆流閥”。3.3.1.5 彎管固定及垂直管與樓板或墻柱要連接牢固。3.3.1.6 在垂直向上泵送高度較高時，應把新的、無磨損的管子或管壁厚的管子配置在管路的開始處，以防止管內的壓力過高而產生“炸管”事故。3.3.1.7 泵送前檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，不允許有堵塞物，為防止粒徑過大的骨料或其它異物混入受料斗，料斗上方設置金屬網格。3.3.1.8 正式泵送之前，要壓送水泥砂漿，濕潤輸送管線和泵體。3.3.1.9 正常泵送進程中宜保持連續泵送，盡量避免泵送中斷。3.3.1.10 如輸送管產生堵塞，可用木錘敲擊等方法查明堵塞部位

24、，待混凝土卸壓后，拆卸堵塞管段加以排除，重新泵送時，要待管內空氣排盡后才能將拆卸過的管段接頭擰緊，拆管前在下方放鐵皮或編織袋，嚴禁混凝土隨意流淌。3.3.1.11 泵機與樓層處用無線對講機通訊聯絡，及時反饋信息。3.3.1.12 混凝土泵使用完畢后及時清洗，從進料口塞入海綿球，然后泵水或用壓縮空氣將輸送管線中的混凝土推出，直到將所有泵送管道清洗干凈為止。3.3.2 混凝土澆筑本工程采用商品砼，進場原材料必須合格。砼澆筑前由項目技術負責人向預拌砼生產廠家提出砼供應計劃，明確砼的質量要求。砼振搗時做到“快插慢拔”以避免砼發生分層、離析及孔洞，砼分層澆筑時，每層砼厚度不應超過250350mm，在振搗

25、上一層時應插入下層5cm左右，每一插點振搗時間為2030s，使用高頻振搗器不應小于10s，同時視砼表面不顯著下沉，不再出現氣泡，砼表面開始泛漿為準，振搗棒每插點間距控制于3040cm間，排棒按行列式或交錯式次序移棒，邊角及易出現質量問題的部位應適當加密，振搗棒盡量避免碰撞鋼筋，并不宜緊靠模板，如砼運至澆筑地點出現泌水、離析現象時，應對拌合物進行二次攪拌，料斗下料時自由傾落高度不宜超過2米，豎向結構中澆筑砼不宜超過3米，砼澆筑過程中，應有專人看護模板及鋼筋，如有位移、變形，應立即停止澆筑，并應在澆筑的砼初凝前修好，砼板面應分三次收面確保砼平整，最后一次用木槎拉毛條紋順直，質量要求達墊層面標準。同

26、時，砼強度達1.2n/mm2前禁止上人。3.3.3 混凝土養護本工程混凝土中均摻加膨脹劑防止裂縫，養護是保證混凝土不產生裂縫的關鍵。梁板混凝土澆筑完成后立即覆蓋塑料薄膜保水養護，測量放線時不得大面積揭開，放線完成后即使覆蓋，澆水養護不得少于14天。柱混凝土拆模后派專人用噴霧器噴水養護，噴水養護時間不少于14天。3.3.4 混凝土試塊留置要求：3.3.4.1 澆筑混凝土時應留標準養護試塊、同條件養護試塊、結構實體同條件養護試塊和拆模試塊。3.3.4.2 標準養護試塊按混凝土結構工程施工質量驗收規范要求留置，根據施工安排每個施工段的柱與梁板各留一組。3.3.4.3 梁板混凝土留拆模試塊，每施工段一

27、組。3.3.4.4 結構實體同條件養護試塊同建設單位和監理單位共同協商確定。3.3.4.5 每組試塊留置時需記錄取樣部位及養護條件。4 填充墻砌筑4.1 該工程填充墻0.000以上填充墻采用mu2.5加氣砼砌塊，m5.0混合砂漿；0.000以下填充墻采用mu10機紅磚，m10水泥砂漿；4.2 填充墻砌筑順序：在樓地面上、柱上放出構造柱和填充墻的位置線在柱上劃出皮數線按線理順樓板頂構造柱插筋，焊好樓板底或梁底構造柱筋綁扎構造柱鋼筋按磚或砌塊尺寸模數摞底預排，根據磚或砌塊尺寸及墻體長度，適當調整灰縫的寬度和厚度砌筑砌體。4.3 加氣混凝土砌塊砌筑。砌塊砌筑時，其齡期應不少于28d；砌筑前一天應將加

28、氣混凝土砌塊與結構相接處灑水濕潤，砌塊砌筑面適量澆水，以保證良好粘結；砌塊砌筑時應上下錯縫，搭接長度不小于砌塊長度的1/3，砌筑灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度控制在15mm以內，豎向灰縫寬度控制在20mm以內。墻底部應砌筑不少于200mm高實心磚或空心磚。4.5 填充墻與梁、板相接處，應待填充墻砌筑完至少相隔7d后或混凝土主體完成后用實心磚斜砌頂緊，傾斜度宜為60左右，砂漿要飽滿。4.6 填充墻砌筑時，沿墻高每500mm設26.5與柱拉接鋼筋，拉結鋼筋與預留鋼筋的搭接長度要滿足規范要求。5 裝飾裝修5.1 外裝飾外裝飾施工順序：搭設外吊架突出楞角上下掛通線外墻面抹灰刷外墻涂料(貼面磚)

29、拆吊架。主體結構工程完工后，由上而下進行外墻裝飾，特別是外圍楞角處，以及分格線要橫平豎直。外圍門窗要通長控制在同一標高和同一垂直位置上，然后固定要牢固。外墻面抹灰底層用界面劑處理，增加粘接力。外墻面務求墻面上下垂直平整。抹灰厚度較大者，分層找平，分層厚度不大于15mm，窗口上下線、樓梯、挑檐均要作滴水線。噴涂料要求墻面干燥后再施工，以防潮濕變色。外墻分格要求橫平豎直，交圈，深淺顏色一致表面干凈。5.2 內裝飾油漆、粉刷工程：基層要干燥，膩子打底要平整，噴刷要均勻一致，不得有漏刷、流墜、起皮等現象，務求表面潔凈，色澤一致，防止污染。（1） 工程做法：甩加氣砼界面處理砂漿-6厚1:0.5:4水泥砂

30、漿打底掃毛6mm厚1:1:6水泥石灰膏砂漿抹平掃毛-5厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂漿抹面壓實趕光。（2） 準備工作內墻門、窗框安裝齊全，門口高低符合室內水平線標高。水電管線、配電箱、消火栓箱安裝完畢，墻面的管線槽嵌補完備。對已安裝好的門窗框，采取保護措施。材料準備：采用32.5礦渣水泥，中粗水洗砂。（3） 施工工藝基層處理：對砼、加氣砼基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用底層配比砂漿補平。對灰漿不飽滿的豎縫及梁板下的頂頭縫提前堵塞密實。剔鑿的線槽、洞應用底層配比砂漿整修密實、平順。澆水濕潤：甩界面砂漿前先將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤，由于加氣砼塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續

31、時長，故應增加澆水的次數，澆水量以水份滲入砌塊深度10mm為宜，澆水應在甩漿前一天進行。甩界面劑處理砂漿配比：界面劑：32.5水泥:砂子=1:1:1（重量比），攪拌均勻，然后用笤帚將其均勻甩在基層表面形成拉毛狀，拌合物不宜過多，應在12小時內用完。界面處理砂漿澆水養護不少于1天，待硬化后進行抹灰。貼灰餅：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直度、平整度情況，以墻面的實際高度決定灰餅的數量。水平及垂直距離以1.8m為宜，遇到門窗口、柱子處要補做灰餅。做門、窗口及陽角1：2水泥砂漿護角，高度2.1m。抹灰施工：墻面和梁在同一平面位置的墻體抹到板底。砼和砌塊兩種不同材料接縫處上加強網，加強網與各基體的搭

32、接寬度不應小于100mm。梁比墻寬的墻體部位抹到梁底位置，梁板用粉刷石膏抹灰。門窗洞口上方兩側設1m見方的加強網，防止抹灰層出現八字裂縫。每遍抹灰厚度不宜超過9mm，應待前一灰層凝固后，方可抹下一層。面層灰要求原漿壓光，嚴禁刮水泥漿。6 樓地面6.1 水泥砂漿樓地面：根據結構+50cm水平控制點，在每個施工區墻上彈出水平控制線，并與房間以外的樓道、樓梯平臺等標高相呼應。施工前將結構施工中的落地灰、雜物剔鑿干凈，澆水濕潤基層，使基層既要濕透，又不能積水。根據水平控制線貼5-8cm大小的灰餅，間距1.5m并沖筋。施工先刷一道素水泥漿結合層，隨刷隨抹20厚13水泥砂漿墊層，并隨時用長刮桿刮平，木抹子

33、槎平，鐵抹子輕輕抹壓至出漿為止，待砂漿終凝后，開始鋪抹10厚12.5面層砂漿，第一遍做法同上述做法，待面層砂漿初凝后地面面層上有腳印但走上去不下陷時，進行第二遍抹壓，要做到將砂眼、小坑等缺陷壓平，做到光滑、不漏壓，最后待水泥砂漿終凝前再壓一遍，把表面遺留的缺陷都處理好，使地面平整、光滑、潔凈。砂漿地面砂漿強度等級按設計要求進行試配，用攪拌機攪拌均勻，并按規定留設試塊。6.2 陶瓷地磚樓面6.2.1 施工順序：基層處理找標高彈線抹找平層錦磚鋪貼。6.2.2 清除表面的落地灰和表面浮漿層，遇油污時用10%的堿水火刷洗并用清水將其上的堿液沖凈。鋪貼前一天將水泥類基層澆水濕潤。6.2.3 根據墻上的0

34、.5m標高線，在墻上及地漏出水口等處找出面層及找平層標高控制線，彈出房間的中心十字線，按陶瓷錦磚的尺寸排磚，作出控制標志。6.2.4 先按間距1.5m的間距接線貼灰餅，其標高低于地面標高一個磚厚加結合層厚。根據灰餅用1:3沖筋，有地漏的房間應由四周向地漏作放射狀沖筋，并找好坡度,厚度按設計要求確定，一般不宜小于20mm。將基礎上積水除凈，均勻涂刷水灰比為0.40.5水泥漿，涂刷面積不宜過大，應隨刷隨鋪抹水泥砂漿。沖筋間鋪抹1:3水泥砂漿，6.2.5 陶瓷錦磚鋪貼工藝分“軟底”鋪貼和“硬底”鋪貼。在未初凝的找平層鋪錦磚稱“軟底”鋪貼;在已完全硬化的 找平層上鋪錦磚稱“硬底”鋪貼。6.2.5.1“

35、軟底”鋪貼：鋪貼時用刷子將錦磚背面濕潤，薄抹水泥漿一道，隨即將錦磚紙面朝上，背面朝下對正控制線，依次鋪貼，緊跟著用手將紙面鋪平，用拍板拍實，使水泥漿進入錦磚縫內直至紙面上現出磚縫為止。四周墻根不是整聯的，用扁鏨按所需尺寸裁齊，毛邊靠墻，作踢線時蓋住。與相鄰房間和走道連通時，拉通線對縫對花。鋪貼應退著操作，不得直接踩在已鋪好的錦磚上。6.2.5.2“硬底”鋪貼：將水泥砂漿找平層灑水濕潤后，先刮一道23mm厚水泥漿（宜摻建筑膠粘劑），隨后操作過程同“軟底”鋪貼。6.2.6 整個房間鋪完后，在錦磚上鋪墊木板，人站在墊木上修理四周的邊角，并將錦磚面與其他他面門口接槎處修理好，保證接槎處修好，保證接槎平

36、整。6.2.7 錦磚鋪完修好后，用噴壺灑水或毛刷蘸水濕潤紙面。成常溫下經1530min待紙濕透，即可依次把紙揭掉，用開刀清掉紙毛。6.2.8 揭紙后，及時檢查縫隙是否均勻，順直，不勻不直處用小靠尺比著開刀輕輕撥順，調直，先調豎縫，后調橫縫，調好后用水拍板拍平拍實（用錘子敲拍板）；同時檢查有無掉?，F象，并及時將缺少的錦磚粘貼補齊，地漏處需將馬賽克割裁鑲嵌。6.2.9 撥縫后次日，用棉紗蘸與錦磚同顏色的水泥或1：1水泥砂漿，將縫隙檫嵌平實，隨即將表面檫凈。鋪貼完24h后，應用干凈濕潤的鋸末覆蓋，養護時間不少于7d。6.3 特殊骨料耐磨地面6.3.1 混凝土澆筑時應協同混凝土澆筑班組控制好樓面標高。

37、6.3.2 混凝土澆筑時，應特別留意模板邊緣和邊角處混凝土的干濕情況，對以上部位混凝土必須提前進行耐磨面層施工。6.3.3 當混凝土開始初凝時，根據現場情況選定合適時間，使用加裝圓盤二段機械鏝對混凝土表面進行去除浮漿作業，模板及柱邊緣使用木鏝，均勻地將混凝土表面的浮漿層清除掉。6.3.4 當混凝土初凝至一定程度后,將2/3耐磨材料均勻撒布在混凝土表面，待耐磨材料吸收一定水分后，進行加裝圓盤的機械鏝作業，橫向、縱向均按序打磨一遍。6.3.5 待耐磨材料硬化至一定程度后，進行第二次撒布耐磨材料作業，用料量為1/3，應撒布均勻，同時控制表面顏色均勻一致。6.3.6 待耐磨材料充分吸收水分后，再進行至

38、少二次加裝圓盤的機械作業，機械鏝作業應縱向、橫向交錯進行。6.3.7 隨著混凝土的不斷硬化,放下圓盤,用機械鏝進行壓實、壓光、抹平工序。6.3.8 機械鏝刀運轉速度和與地面的角度變化隨著耐磨面尺寸的硬化情況不斷調整。6.3.9 用機械鏝刀對耐磨面層進行壓實、磨光，縱向、橫向交錯進行。6.3.10 在耐磨面層硬化的不同階段，重復以上第8、第9步驟，至少三次，以獲得初步平整、光潔的表面效果。6.3.11 耐磨面層最終由專用耐磨地面貼吧手工壓實而成，達到表面平整、致密、堅硬、顏色均勻一致的完整效果。7 門窗工程門窗框安裝要垂直方正，標高一致。塑鋼窗安裝時不得損傷、破壞保護層，以保護塑鋼面層不受損傷。

39、安裝質量要求：（1）塑鋼窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。（2）塑鋼窗框安裝必須牢固，預埋件數量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。（3）推拉窗應關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。（4）塑鋼窗附件應安裝齊全，位置正確、牢固、靈活適用、端正美觀，達到各自的使用功能。（5）框與墻體間隙應嵌填飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料方法符合設計要求。（6）塑鋼窗表面應潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕。涂膠表面光滑、平整、厚度均勻，無氣孔。8 屋面工程8.1 鋪設保溫板的基層應平整、干燥。保溫板不應破碎，缺棱掉角。保溫板應緊靠基層表面，鋪平、墊穩，鋪設時，接縫應相互錯開

40、，接縫嚴密。保溫層的厚度應符合設計要求，厚度偏差不得超過5%，且不得大于4mm，其材料性能應符合標準要求。8.2 找平層施工：（1）鋪水泥砂漿找平層前，基層表面應清掃干凈。（2）為了避免或減少找平層開裂，找平層宜留設分格縫，用小木條或金屬條嵌縫。（3）砂漿鋪設應按由遠而近，由高而低的程序進行，最好在每分格內一次連續鋪成，嚴格掌握坡度，可用2m左右長的方尺找平。（4）待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，終凝前輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。8.3 sbs卷材防水層施工：根據卷材配置方案，從流水下坡開始，彈出基準線，然后在卷材圓筒中心插一根30*1500mm的鐵管，由兩人手指鐵管兩端，將卷材的一端粘

41、貼固定在預定的部位，再對基準線鋪展卷材。鋪展時，不要對卷材拉扯過緊，更不允許拉伸卷材，亦不得存在皺折現象。卷材與基層采用100%全粘貼。鋪貼采用熱熔法施工，用噴燈烘烤卷材的底面和基層，噴嘴距卷材面的距離應適中0.5m左右，加熱應均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為宜，不得過份加熱或燒穿卷材。卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與基層粘結牢固。搭接縫部位宜以溢出熱熔的改性瀝青卷材為宜，并應隨即刮封接口。鋪貼時卷材與卷材之間采用搭接法，卷材縱向長邊搭接寬度80mm，卷材橫向（短邊）搭接100mm，接縫處要有瀝青條擠出。相鄰兩幅卷材鋪貼時，橫向搭接邊應錯開1500mm以

42、上。卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材接頭部位進行密封處理，防止卷材末端的剝落或滲水。9 電氣專業工藝流程: 暗配管、盒掃管橋架安裝電線敷設器具、箱心安裝系統調試竣工清理。9.1 配管及穿線：9.1.1 將各層水平50cm線和墻厚線彈好，配合土建施工，現澆混凝土板，柱內配管在底層鋼筋綁扣完后而上層鋼筋未綁前進行，根據施工圖尺寸位置配合施工。暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，墻表面凈距不應小于15mm，彎曲半徑不小于所有配管直徑的10倍。盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，管口露出箱、盒小于5mm。9.1.2 穿線時，相線、中性線及保護地線的

43、顏色應加以區分，用黃、綠、紅色為a、b、c相線，用淡藍色導線為中性線，用黃綠色相間的導線為保護地線。帶線一般采用10、20的鐵絲，將其頭都彎成不封口的圓穿入管內，在管路較長或轉彎較長時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好，9.2 燈具安裝：根據圖紙確定燈位，將燈具緊貼建筑物表面，燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對準燈頭盒位置，開好進線孔，將電源線甩入燈頭盒，在進線孔應套上塑料管以保護導線，在燈箱的兩端，使用脹管焊栓加以固定，應急燈必須靈敏可靠。9.3 開關、插座安裝：蹺板開關距地面高度為1.4m，距門邊1520cm，開關不得置于單扇門后，開關位置與燈位相對應，燈具相線應由開關控制，插座安裝距地面30c

44、m，同一室內的插座高低差不應超過5mm，必須按插座上表明的相零地線位置接線。9.4 配電箱安裝：明裝配電箱用膨脹螺栓直接固定在墻上，暗裝配電箱用填充物將箱邊塞緊，表面用水泥找平。配電箱內配線應排列整齊，綁扎成束，壓頭牢固可靠。9.5 防雷接地9.5.1 柱豎向鋼筋與鋼筋之間采用雙面焊接，焊縫有效長度不小于鋼筋直徑的6倍，焊縫處不應有夾渣，咬邊、氣孔及未焊透現象。9.5.2 明放避雷帶，需先將所用圓鋼調整，將其一端固定牢固的錨具上，另一端固定在導鏈的夾具上進行冷拉，支架高度15cm，支架間距1m，將避雷帶及引下線，用大繩提升到頂部，順直、敷設、卡固焊成一體并及時與接地裝置引出扁鋼焊好。9.6 設

45、備電機接線：設備電機和電動執行機構本體、控制和啟動設備應完好，不應有損傷及變形現象。電機附件、備件應齊全、無損傷。電動機的出廠日期超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上及外觀和試驗試運轉有異常情況者，應做抽芯檢查。電機由于運輸、保管和安裝后受潮，絕緣電阻或吸收比達不到規范要求，應進行干燥處理。做好設備接地保護工作。10 管道專業工藝流程: 預留套管及孔洞管道安裝設備安裝及衛生器具、附件安裝水系統打壓清洗水管道保溫刷油水系統調試運行竣工清理 10.1 干管安裝：10.1.1 安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵供試壓用，安裝完后找直找正，方向及管徑無誤。10.2

46、立管明裝：10.2.1 每層從上到下統一吊線安裝卡件，支管甩口均加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。10.2.2 過樓板處均設套管，比管徑大一號。10.3 支管安裝：將預制好的支管甩口處依次逐漸進行安裝，有閥門時應將閥門蓋卸下再安裝，根據管道長度適當加好固定卡，核定不同衛生器具的冷熱預留口高度，位置是否正確。10.4 熱熔連接：給水聚丙烯管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。給水聚丙烯管與金屬管件國家連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔

47、連接應按下列步驟進行：熱熔工具接通電源，到達工件溫度指示燈亮后方能開始操作：切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機，必要時，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛刺；管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度10.5 管道試壓、沖洗：管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量，沖洗潔凈后應辦理驗收手續。各階段施工按照規范規定，嚴格要求。務求施工符合規范規定。（五） 季節性施工措施本工程經歷冬季施工和雨季施工。1 冬季施工1.1 冬期施工前一定要做好施工前的準備工

48、作要提前收集施工地冬期氣溫變化的資料。準備好施工的技術方案及施工的材料。根據建筑工程冬期施工規程（jgj/t104-2011）規范規定，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5即進入冬期施工，因此，在工程即將進入冬期施工前，要提前準備和防范。把不利的因素消除在萌芽狀態，要提前了解當地的氣溫變化、持續時間、最低溫度以及最大風、雪等資料，還要了解施工過程中未來一周甚至更長時間的天氣變化，只有這樣才能做到防患于未然。 1.2 冬季施工的主要措施 就是作好冬期施工技術文件的編制工作在工程進入冬期施工前，要提前編制好冬期施工技術文件，作為冬期施工的技術指導性文件，是冬季施工的主要措施。 冬期施工技術文件必須包

49、括施工方案和施工組織設計或技術措施，包括以下主要內容：冬期施工的生產任務安排和部署；施工材料進場計劃；熱源、設備計劃和部署；冬期施工人員培訓；工程質量的控制要點；冬期安全生產的要點；施工工序及進度安排等。 1.3 冬季施工關鍵 要作好施工人員的技術培訓和技術交底工作。作好施工人員的培訓工作。冬期施工由于在負溫下進行作業，不了解或不熟悉冬期施工規律，極易造成工程質量事故，為保證工程質量，冬期施工前必須進行人員培訓。主要學習國家和地方有關冬期施工規范、標準、規定，理論知識及施工方法。 進行冬期施工前的技術交底工作，防止施工操作人員違反冬期旖工規律，人為的造成質量事故。施工前技術交底的重點是：原材料

50、的使用方法、加熱或保護、成品的保護或養護工作。另外要嚴把原材料的質量關，以防不合格的材料使用在工程中。給工程質量帶來嚴重后果。 1.4 加強施工過程中的質量控制。是作好冬季施工的重要手段。鋼筋工程施工過程中的控制重點。冬期鋼筋施工最主要的是鋼筋的焊接，焊接質量的好壞直接關系到工程結構的安全。冬期進行鋼筋焊接前必須根據當地的施工條件、氣溫狀況進行試焊。試焊的焊件送實驗室實驗，合格后再進行批量焊接。焊條或焊劑的質量控制。焊劑或焊條在冬期運輸、保存過程中極易受潮，使用受潮的焊劑或焊條會造成焊接熔池中混入氣體停留在焊肉中造成氣孔，影響焊接接頭質量。在使用焊條或焊劑時，要按說明書的要求對焊條或焊劑進行烘

51、焙，干燥后再使用。 混凝土工程施工過程中質量控制重點控制好原材料的加熱溫度。冬期施工對混凝土原材料的加熱是保證混凝土早期強度增長的重要因素，在施工過程中要確定原材料的加熱溫度，作好加熱措施，定時進行溫度測量，保證加熱溫度達到要求。施工中作好混凝土澆筑入模溫度，一般不應低于2 ,否則容易造成新澆混凝土冷卻過快，從而影響混凝土早期強度增長。作好試塊的留置工作。根據規范冬期施工試塊留置不少于2組，與結構同條件養護，分別用于檢驗受凍前混凝土和轉入常溫養護28天的混凝土強度。加強成品的養護。冬期混凝土的養護管理是保證混凝土質量的重要措施，新澆筑的混凝土，一是作好覆蓋保溫工作，并經常檢查，二是作好混凝土的

52、測溫工作，保證混凝土在初凝期不受凍。 1.5 制定冬期安全施工措施 冬期施工氣溫較低，引發安全事故的因素較多。在施工前要制定相應的冬期安全施工措施，配備必要的安全防護用品，對施工人員進行安全教育，尤其是高空作業和特殊工種的教育，并加強現場施工管理工作，確保工程安全施工。 冬期施工雖不常發生，但如果發生不提前準備和防范，會影響給工程質量、進度，措施不當會給工程質量帶來隱患，因此，在工程即將進入冬期前作好防范，在施工期間作好控制是必要的，是保證工程質量必須的措施。2 雨季施工雨季施工應作好防雨、防風、防雷、防電、防汛等工作。做好雨季施工的準備工作，提前備好防雨器具，如水泵、鐵鍬、防雨布、雨衣、雨鞋

53、等防雨物資，確保正常施工不受影響。按排水流向做好場地挖高墊低，局部硬化，使排水流暢，不積水。道路要堅實，保持暢通。收視天氣預報，注意天氣變化，安排好雨天作業計劃和應對突發天氣情況的計劃。現場管理人員應組織相應人員安排機械設備及材料在地勢較高，防潮避雨的地方，要搭設防雨棚。機械設備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。施工要按電氣專業規定設臨時避雷裝置。施工道路鋪墊石子、爐渣等，避免因下雨道路泥濘無法施工。二 施工進度計劃、保證措施和違約責任承諾（一）施工總進度計劃計劃開工日期：2011年10月24日計劃竣工日期：2012年10月22日施工日歷工期：365天（二） 工程進度計劃工程進度計劃見

54、附表一。（三） 工期保證措施1 組織措施1.1 組織精干的、有實力的項目經理部，合理配置施工技術管理人員，實行統一領導指揮。1.2 選派技術素質高，能打硬仗的施工班組進行該工程施工。1.3 建立由項目經理主持的碰頭會制度，協調解決質量、安全、進度中存在的問題、土建安裝配合問題及各工種工序的穿插配合問題，綜合調度勞力、材料、機械、三鋼工具，確保工程順利進行。2計劃措施2.1 在總的施工進度網絡計劃的控制下，周密安排月、旬、日進度計劃，同時提出相應的勞力需要計劃、機具、材料供應計劃和進退場計劃，由項目經理親自負責計劃的實施和檢查落實工作。2.2 按照施工部署和施工方案的安排，組織小流水段施工，充分

55、合理利用時間、空間，科學組織施工。2.3 當施工進度，尤其當關鍵線路項目有拖后現象時，必須查尋原因，采取有效措施趕上。3 技術措施3.1 必須做到技術先行。圖紙設計存在的問題，必須預先解決。技術方案、技術措施要預先周密研究制定。測量放線，必須認真復測，誤差控制在允許范圍內。3.2 認真執行技術質量管理制度，保證各工序、驗收批、分項工程一次達到預期的合格或優良標準，最大限度地減少返工修理。3.3 以項目技術負責人為首組織技術攻關和qc小組，對工程難點進行攻關，提前解決技術疑難問題。采用的新技術都要預先編制作業指導書。4 施工進度違約責任承諾確保本工程日歷工期365天，對因我方原因導致的工期延誤，按照施工承包合同條款，承擔相應違約責任。三 勞動力和材料投入計劃及其保證措施（一） 勞動力需求計劃勞動力計劃表見附表二。（二） 材料組織管理措施1 組織好施工材料，是確保工程順利進行的必須保障。2 對于非自購的調撥材料，要按照施工進度計劃，做好材料用料計劃，必須明確用料規格、用料量、用料時間等，為