1、機械結構設計中的創新設計分析機械結構論文-工業論文文章均為WORD文檔，下載后可直接編輯使用亦可打印一一2.變元法的主要內容1.1對機械設備的材料進行必要的科學變元在機械結構設計中，選擇合理的材料非常重要。液浮式陀螺中馬達定 子殼材料為鋁，轉子軸的材料為合金鋼，鋁的溫度線膨脹系數是 22x10-6個，合金鋼為16.7x10-6/3o當溫度變化時，由于兩種材料的 膨脹系數不一樣，馬達定子和轉子的軸向尺寸發生變化。將使馬達重 心偏移引起對浮子中心的不平衡力矩。采用同一種材料，減少了溫度 對陀螺漂移的影響。剩余誤差用電路再進行一次溫度誤差的精確補償, 從而保證陀螺在不采取溫控措施的情況下獲得較高精度

2、。1.2對機械產品數量進行科學變元一個完整的產品包含著許多不同的零件，這些零件都將起到了一定的 作用。然而，機械設計師可以通過反復推算和設計，對機械產品進行 改進，對于那些不必要的零件，盡量給予淘汰。因此，通過對機械產 品零件的調整，從而得到更加科學合理的設計。在這種情況下，即可 以減少機械零件品種，同時便于企業現代化管理。在陀螺羅經的設計 過程中，采用類似零件的合并設計，減少零部件的個數，提高了零件的 互換性，并且保證了產品性能的。1.3對機械設備零件的位置進行變元機械零件的位置變化，往往會導致產品性能發生根本性的變化，陀螺 羅經中的傳動裝置要求齒輪嚙合盡量無間隙，而在加工外環中的齒輪 孔距

3、及齒輪都很難得到保證，采用雙聯齒輪軸又受到空間限制，通過 用偏心套來調整兩齒輪之間的距離，可以消除齒輪傳動中的空迴。經 過驗證，達到了設計精度要求，能滿足產品的整體性能。1.4對機械設備零件尺寸進行科學變元高質量的產品，不僅需要好的產品性能，而且還需要滿足用戶對產品外 觀、安裝方式、外形尺寸等要求。這就需要機械設計師，利用科學的 方法對機械零件進行推算，找出對零件最佳的設計方案，并通過對零 件外形的修正與優化，使零件在機械產品運轉中達到的運轉狀態。 我們對液浮式陀螺羅經的內部零件進行優化設計，在滿足強度的同時 縮小了部分零件的尺寸，并采用模塊的結構方式，使液浮式陀螺羅經 內部零件得到更好協調，

4、從而縮小了產品的外形尺寸,減輕產品的重量。1.5對機械設備的形狀進行科學變元機械產品中零件的形狀變化往往也會導致整個產品性能發生變化。陀 螺羅經中陀螺浮子以氟油作支承，在溫度變化時支承液的體積也要隨 著變化。貯液缸蓋上有個通汽孔，缸蓋內有一空腔，支承液體積的變 化在空腔內調節。這樣的結構在運動狀態支承液的自由表面會跟隨運 動，造成對陀螺的干擾；另外，由于支承液與外界相通，空氣在支承 液中的溶解度會隨壓力、溫度、濕度等因素而變化，形成對陀螺的干 擾而影響精度。但由于結構簡單，在陀螺精度要求不高時仍被采用。 用波紋管對支承液的體積變化進行補償可以避免岀現上述存在問題。 能在較大程度上降低氣壓、溫度

5、、濕度和加速度等因素對陀螺精度的 影響。1.6對機械設備零件的聯接方式進行科學變元從機械設計的角度來講，傳統的機械零件的聯接方式有很多種，主要 的方式有焊接方式，膠接方式，以及螺紋聯接方式等等。對于不同的 聯接環境要用不同的聯接方式，當機械產品的聯接需要非常緊密，并 且以后不需要進行拆開的情況下，就需要選擇焊接的聯接方式，例如 支架間進行聯接就需要運用焊接方式。如果只是需要零件間聯接在一 起，并且需要在初裝、維修等情況下拆開時，就需要選擇螺紋聯接的 方式。因此，在機械零件的聯接過程中，具體需要什么樣的聯接方 式，需要機械設計師具體問題具體分析。在陀螺羅經的設計過程，大 量采用螺紋加彈性擋圈聯接

6、方式，軸與齒輪采用軸銷的聯接方式，保證 了零件之間無竄動,也便于產品的裝拆和維修。1.7對機械設備工藝方法進行科學變元不同的工藝方法可能會使裝配起來的產品達不到設計的要求，因此, 就需要機械設計師掌據零件的加工工藝和熱處理工藝,對關、重件工 藝方法進行反復試驗，最終找到最適合工藝過程進行固化，并對重要 尺寸進行記錄。然而，對于不同批次、自然時效過短及更換新的材料, 則需要對具體情況進行具體分析，對工藝適當更改，滿足產品性能要 求。扭絲是液浮式陀螺儀中的重要零件，由于其細長，加工難度很大, 所以采用了專用機床、專用工裝和專業技師來完成機加工，對不同批 次、自然時效過短的材料進行多次冷、熱處理，提高了產品的合格率。2.結束語隨著時代的不斷進步，科技水平得到了快速的發展，人們對產品的要 求也越來越高。我們己經進入了一個機械化與自動化的時代，我們的 生活和工作越來越離不開機械設備。因此，為了提高我們這個時代的 生產力水平，讓機械化更好地服務