1、和豐縣供熱公司供熱站改擴建工程 鍋爐技術規范書鏈條熱水鍋爐技術規范項目名稱：和豐縣供熱公司供熱站改擴建工程設計：效對：審核：烏魯木齊熱力工程設計研究院勘察設計證書號：市政（熱力）乙級3011342010年5月1.0 總則本規范中提出了最低限度的技術要求，并規定技術要求和通用的標準，出賣人應提供一套滿足本規范和所列標準要求的高質量產品及其相應的服務，并符合國家有關安全、環保等強制性要求。本規范所包括的附件，是規范不可分割的一部分，具有同等的法律效力。和豐縣供熱公司供熱站擴建工程安裝1臺46mw鏈條熱水鍋爐。本次采購為交鑰匙工程，包括設計、設備供應、安裝、調試、性能檢驗以及72小時試運行。鍋爐為封

2、閉布置。投標方應充分考慮本項目合同實施期間可能發生的一切費用，并承擔由此而帶來的風險。凡投標方在報價中未列明但又為本次采購所必備的項目或遺漏項目，采購人將一律視為已包括在其報價中，在合同執行中將不予考慮。本主機是指鍋爐本體即鍋爐及其本體范圍內的管道和輔助設施。46mw熱水鍋爐設備及技術要求主要參數：序序號名稱規 格 型 號數 量技術要求備注1鍋爐本體szl46-1.6/130/80-aii1臺1、采用全膜式壁結構。2、肋片式省煤器。3、采用大口徑集箱，強制循環與失壓保護裝置。4、爐內設有煙氣塵降室。5、鍋爐熱效率82%。投標廠家需要標注鍋爐的受熱面積（輻射受熱面積、對流受熱面積、省煤器受熱面積

3、)2爐排橫梁式鏈條爐排1套透風性能好，檢修方便含配套爐排變速器一臺3鍋爐引風機y4-73-11no.20d1臺風量：211470m/h風壓：3545pa配套電機n=315kw1臺轉速1450r/min低噪聲4鍋爐鼓風機y4-73-11no.18d1臺風量：117220m/h風壓：2664pa配套電機n=132kw1臺轉速1450r/min低噪聲5鍋爐循環泵臥式連體泵1臺q1200m3/h h=63mh2o配套電機n=160kw1臺低噪聲6除塵器濕式高效除塵1套除塵效率98%,林格曼黑度達到1級7脫硫塔46mw配套含自動加藥系統。1套脫硫效果90% ，雙堿法8自動在線監測系統可同時監測2臺鍋爐1

4、套監測內容：除塵、脫硫符合環保部門的要求9空氣預熱器管式空氣預熱氣1套設置防磨套管,檢修及拆裝方便10省煤器1套46mw鍋爐配套11電腦監控系統1套監測點附后多斗提升機ht400 h=18m 94t/h1套含煤斗制作12電磁振動給料機gz5 150m2/hn=0.65kw1臺13混煤器與46mw鍋爐配套1套14分層給煤裝置與46mw鍋爐配套1套15電磁除鐵器配套提供1套16電磁分離及煤廊除塵1套17電控柜低壓進線總柜1臺1、 采用進口中文顯示變頻器2、其余配電柜設計圖紙為準變壓器-低壓進線總柜母線銅排1匹規格 長度根據現場定鍋爐引風機kw1臺變頻控制鍋爐鼓風機kw1臺變頻控制熱水循環泵160k

5、w1臺變頻控制電容補償柜1臺低壓配電柜2臺18電纜根據設計及現場電器布置，配置線徑大小及長度1匹國標19閥門根據設計及現場配置1匹20儀表壓力表、溫度表、壓力溫度傳感器1匹需經過當地技術監督部門效驗21熱量總表、流量總表具有遠傳數據接口各1套需經過技術監督部門檢驗許可22dcs系統2套注：鍋爐只要達到額定出力，其內部結構由甲方定；鼓引風機、水泵等鍋爐配套設施滿足設計要求均可。 1.1設計條件和廠址條件 1.1.1煤種及煤質煤質分析資料見下表 煤質分析表 序號項目單位數量1應用基元素分析水分w%4.542灰分a%13.823碳c daf%4氫h daf%5氧o daf%6氮n daf%7硫s d

6、af%0.298應用基低位發熱值q net.v.armj/kg26.359可燃基揮發分%10灰渣熔融性變形溫度12灰渣熔融性軟化溫度1.1.2鍋爐點火：鍋爐采用干柴點火 1.1.3負荷性質：依據受供熱負荷變化的要求調節鍋爐負荷，應能滿足鍋爐長期穩定運行的要求. 1.1.4環境條件 規劃區域屬于寒溫帶大陸性干旱氣候，具有冬季寒冷漫長，夏季涼爽短促，無霜期短，降水較小，蒸發旺盛空氣干燥，氣溫變化大，積雪深而不穩定，春秋多大風，全年盛行偏西風，具有明顯的高寒特點。1.1.5氣象條件 氣象資料 表1序號項目名稱單位數值備注1冬季采暖室外計算溫度-222采暖期室外平均溫度-7.13冬季采暖室內計算溫度1

7、84年平均降雨量mm1435年平均風速m/s36最大凍土深度cm1507采暖期天數（日平均溫度5的天數）d1888實際采暖天數d2129抗震烈度6 1.1.6鍋爐運行條件a) 鍋爐點火方式：干柴點火。b) 給水調節：循環水泵變頻調節。c) 空氣預熱器進風加熱方式：從室外吸冷風或從室內吸風，由送風機送入空氣預熱器。d)鍋爐保證連續運行時間6000小時。 1.2規范和標準本文所述的規范及標準是所供設備和材料在設計、制造、檢查、試驗、包裝及運輸過程中所需滿足的最低標準，如果投標人采用和本文規定相當的或更高級的標準，投標人還必須同時提供這些規定和標準。所采用的標準、規范及規程均是最新版本的。所供設備和

8、材料的設計、制造、檢查、試驗、包裝和運輸應滿足下列規范和標準中的有關說明： 工業鍋爐通用技術條件 zbj980 1l 鍋爐大氣污染物排放標準 gbl3271-2001 鍋爐原材料入廠檢驗 jb3375 熱水鍋爐安全技術監察規程 鍋爐油漆和包裝技術條件 jbt1615 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 gb50232 鋼結構設計規范 gb50017 鋼制壓力容器 gb 150 建筑抗震設計規范 gb50011固定式鋼斜梯 gb4053.2 固定式工業鋼平臺 gb4053.4 工業企業噪聲控制設計規范 gbj78 焊接接頭的基本形式與尺寸 gb985 普通碳素結構鋼和低合金鋼冷軋厚鋼板及鋼帶gb32

9、74 優質碳素結構鋼鋼號和一般技術條件 gb699 碳素結構鋼和低合金鋼冷軋薄板及鋼帶 gbl53 鍋爐鍋筒技術條件 jbt1609 鍋爐集箱技術條件 jbt1610鍋爐管子技術條件 jbt1611鍋爐受壓元件焊接技術條件 jbt1613 鍋爐受壓元件焊接接頭力學性能試驗方法 gb13311管式空氣預熱器技術條件 jbt1616鍋爐鋼結構技術條件 jbt1620鍋爐管孔中心距尺寸偏差 jbt1623 中低壓鍋爐管子彎曲半徑 jbt1624 中低壓鍋爐焊接管孔尺寸 jbt1625鍋爐人孔和手孔裝置 jbt2190鍋爐手孔裝置 jbt2191鏈條爐排技術條件 jb/t3271-20022.技術要求

10、2.1鍋爐性能46mw熱水鍋爐及附件必須采用先進、成熟的設計、制造技術、并且應是節能型產品。投標人應確保所供產品連續、可靠、安全地運行，鍋爐的整體布置應整齊、緊湊，爐膛及尾部受熱面的布置應協調、統一，鍋爐外觀應美觀大方。2.1.1 鍋爐應能適應設計煤種的燃燒。在燃用設計煤種時鍋爐出力均能夠達到額定熱功率；水溫均能達額定值；鍋爐保證熱效率均不小于82%（按低位發熱值，冷風溫度20）。2.1.2 鍋爐出口水溫穩定在額定值時，偏差不超過5。2.1.3 鍋爐本體設有停電保護措施，鍋爐在偶然停電的情況下，爐膛水冷壁和鍋筒之間通過再循環管能形成自然循環，保證停電后10分鐘內鍋爐安全可靠。2.1.4 鍋爐最

11、大連續允許超負荷能力達10%額定負荷。2.1.5 鍋爐在燃用設計煤時，負荷在40110%額定負荷范圍內運行，爐內無結焦現象。2.1.6 環境溫度為27時，爐墻外表面溫度不應超過50。2.1.7使用壽命鍋爐主要承壓部件按30年壽命期設計。受含灰煙氣沖刷的低溫受熱面，包括尾部煙道內的所有受熱面，應按100000小時進行設計。鍋爐大修間隔達到 4年。調節閥、安全閥、閥門、排污閥、省煤器防磨板等，應達到50000小時的壽命。2.1.8 鍋爐在運行時，爐墻、管道、空預器等不允許有異常振動。2.1.9 鍋爐煙塵原始排放濃度 1.5g nm32.1.10 鍋爐應裝設煤量積算儀表。2.2鍋筒及排污擴容器2.2

12、.1鍋筒所用材料（包括電焊條）均向買受人提供化學成分、機械強度、許用溫度及無損檢驗合格的證明書。2.2.2鍋筒的內部構造設計應保證水循環的安全可靠。2.2.3制造鍋筒的每塊鋼板以及焊縫，均將進行嚴格檢驗和100%無損探傷，并提供合格證。2.2.4 鍋筒應設有測量上下外壁溫度的熱電偶插座不少于5對。2.2.5出賣人應向買受人提供制造鍋筒的各項工藝記錄和檢查記錄的副本，并提供下列文件：水壓試驗的水質、水溫和環境溫度；上水溫度與汽包壁溫的允許偏差值；啟動升溫、停爐降溫曲線以及允許的升溫、降溫速率的上限值；允許的汽包上、下壁和內、外壁的溫差值。2.2.6 鍋筒使用壽命保證不低于30年。2.2.7 鍋筒

13、上應設置必須的安全閥、放氣閥、排水閥等以及檢修用的人孔裝置。2.2.8 鍋筒上應設置起吊鉤，以便于運輸和安裝。2.3 燃燒室、水冷壁及防焦箱2.3.1爐膛采用全焊接的膜式水冷壁，以保證燃燒室的嚴密性，使用壽命保證不低于30年。2.3.2水冷壁管內的水流分配和受熱應均勻，水冷壁管內的水流速應合理選擇，保證水循環安全性和合理性的流動阻力。2.3.3每根水冷壁管材及出廠焊縫均應進行100%無損探傷，不允許有一根遺漏。2.3.4鍋爐設有膨脹中心，以確保各受熱面膨脹自由，金屬密封件不開裂，避免爐頂等處漏煙和漏灰。2.3.5水冷壁上應設置必要的觀測孔、熱工測量孔、人孔、打渣孔、火焰攝像監視孔。2.3.6

14、燃燒室的承壓能力除滿足相關標準要求外，需考慮燃燒室突然滅火或者送風全部跳開，引風機出現瞬時最大出力時爐墻及支撐不產生永久變形。2.3.7 全部膜式水冷壁與集箱盡可能焊接后出廠。2.3.8 水冷壁的最高點應設置放氣閥，最低點應設置放水閥。2.3.9 膜式水冷壁出廠時表面應進行防腐處理。2.3.10 爐排上部兩側必須設置防焦箱，保證鍋爐運行時爐墻二內側不會粘結焦渣，防焦箱與爐排上溝煤層或紅火層接觸部位要考慮防磨措施。防焦箱使用壽命不低于30年。2.4省煤器2.4.1省煤器應采用無縫鋼管，選擇管子壁厚時應考慮足夠的腐蝕裕量。2.4.2省煤器內配水系統的設計應能有效減少水力分配的不均勻性，管束布置應能

15、保證同組省煤器管受熱均勻。2.4.3投標人應提出省煤器表面與煙氣接觸部分低溫腐蝕的預防及處理措施。2.4.4省煤器管內流速應控制在1.11.5ms的合理范圍內，水流方向應自下而上，既能提高省煤器的換熱能力，又可及時將省煤器管內可能產生的氣體及時帶出。2.4.5省煤器管組應有可靠有效的支撐固定裝置，支承裝置應受到可靠的絕熱或冷卻保護。2.4.6省煤器四周爐墻應嚴格密封，省煤器穿墻管處應有可靠的密封結構，在保證省煤器管子熱膨脹前提下嚴格保證爐墻的密封性。2.5爐 排 爐排采用橫梁式單爐排，驅動采用前驅動前拉緊驅動方式，爐排減速裝置采用變頻調速，爐排的運動應采用軸套式的滾動摩擦。爐排與側支承梁部分應

16、有良好的密封，保證其機械漏煤不大于5%。爐排排灰采用機械式除灰機。小顆粒度的煤種適應性好。送風采用等壓送風。爐排投入運行后可以保證其無故障運行6000小時2.6分層給煤裝置鏈條鍋爐的爐前煤斗采用分層給煤裝置，使鍋爐的給煤均勻平整，提高鍋爐的燃燒效率。分層給煤裝置設備與46mw的鏈條熱水鍋爐相匹配；出賣人對變層、分段、多層做出實際分析，并對計算機控制給煤量、最優化燃燒和自動燃燒的影響做出詳細分析、論述和說明。分層給煤裝置對爐前部側墻的防焦箱和水冷壁管死水區必須保證不能受熱（產生裂紋）；前墻密封必須保證不能漏風。輸煤輥、撥煤輥，為雙輥二段式中間設單層支撐座板。應有變層導煤板，具有布置多層次煤層功能

17、。控制燃煤給量，閘煤板為分段式，具有在爐排橫斷面鋪設不同厚度煤層的功能。應有多煤形組合式篩片，使鍋爐具有煤種適應廣泛性功能。具有調節煤層厚度的功能。應有無軸式刮煤器裝置，防止煤輥粘煤。給煤機雙輥為獨立傳動系統，采用變頻調速，電動機配裝。行星擺線針輪減速機構二套。2.7空氣預熱器2.7.1空氣預熱器應采用最先進的布置方式。2.7.2空氣預熱器的設計應考慮防止堵灰、磨損和冷端低溫腐蝕措施。2.7.3鍋爐制造廠應提出預熱器的具體清掃方式及清掃接口，并提出清掃介質要求。2.7.3空氣預熱器采用高效傳熱元件制作。2.8安全閥及其它閥門2.8.1鍋筒、出口集箱上應有足夠數量的安全閥，其要求應符合現行的國家

18、標準。2. 8.2鍋筒和出口集箱安全閥采用哈鍋閥門廠安全閥。2.10鍋爐鋼結構及平臺扶梯2. 10.1鍋爐鋼結構2.10.1. 1鍋爐鋼結構的設計、制造采用最新國內標準。2.10.1.2 鍋爐構架除承受鍋爐本體荷載外，還需承受鍋爐范圍內的各汽水管道、煙、風、煤荷載。2.10.1.3鍋爐鋼結構設計荷載組合計算應包括恒荷載、活荷載、風荷載、雪荷載和地震荷載。2.10.1.4鍋爐鋼結構的撓度應控制在國家相關標準范圍之內。2.10.2 鍋爐平臺扶梯2.10.2.1需要運行操作和檢修的地方設有必要的平臺和扶梯，平臺尺寸應滿足操作、維護和檢修的要求，其中所有人孔、及其他檢修需要部位應設置檢修平臺，其面積不

19、小于3mx4m，均由出賣人設計并供貨，平臺要有踢腳板。2.10.2.2 平臺和扶梯的寬度一般不應小于800mm，扶梯傾角不應大于450，平臺和扶梯配置高1.2m的欄桿。2.10.2.3自地面至鍋筒層的各層平臺和扶梯通道采用格柵結構，鍋筒兩端平臺扶梯采用花紋鋼板。2.10.3 鍋爐吊桿不允許采用焊接，應為整體結構。2.10.4鍋爐本體范圍內的煙風道及空氣預熱器的外護板采用梯形鍍鋅鐵皮，并采用防銹緊固件。2.11保溫、油漆2.11.1出賣人提供鍋爐供貨范圍內的耐磨耐火材料及保溫、油漆設計，提供耐磨耐火及保溫材料性能指標，其材料、油漆由出賣人采購供應。2.11.2爐墻等設施的表面溫度不應超過500c

20、。2.11.3用于保溫及固定耐磨材料的金屬構件由出賣人供貨并帶10%裕量。2.11.4鍋爐設備的所有部件的金屬表面均應在出廠前進行處理并涂漆。2.12 給煤口鍋爐廠要考慮溜煤管及溜煤管中煤的荷重。2.13 膨脹節2.13.1鍋爐部件間脹差較大處設置膨脹節。2.13.2膨脹節內部有耐高溫的絕熱墊料。2.13.3為了防止煙氣泄漏，膨脹節內側有密封措施。2.13.4高溫膨脹節應在制造廠加工組裝。2.13.5膨脹節型式及制造廠需買受人認可（出賣人提供23家制造廠）。2.13.6膨脹節的使用壽命大于四年。2.14 排渣采用直接排入重型框鏈出渣機槽內的方式2.15 熱工測量、調節、保護和控制2.15.1總

21、的要求2.15.1.1出賣人在設計鍋爐設備及其系統時，同時考慮各種工況下的安全及合理的運行操作方式，以書面文件提出參數測點布置（及準確定位）及鏈條鍋爐的運行控制要求和聯鎖保護要求。 2.15.1.2出賣人提供與鍋爐特性和設計特點有關的所有信息以及有關設備運行聯鎖、保護、報警條件的信息和邏輯關系。 2.151.3出賣人提供各測點信號的內容、位置、工藝參數、安裝尺寸和安裝樣圖。2.15.1.4隨本體供應的儀表選用通用產品，并符合國家有關標準。選用的儀表不應含有水銀等有害物質。不得選用國家宣布淘汰的產品。2.15.1.5出賣人提供必要的熱電偶和熱電阻插座、壓力測點、爐膛負壓取樣點及試驗點、風壓取樣及

22、試驗點、煙氣分析取樣點、其他要求或規定的儀表取樣點的詳細安裝位置和尺寸。2.15.2鍋爐爐膛壓力測點布置在左右兩側。測點能準確反映出爐膛壓力實際值。賣方應提供爐膛壓力的正常值、報警值、保護動作值。2.15.3出賣人對所有儀表測點定位、安裝方式提出合理建議和說明。2.15.4出賣人提供所有所供儀表的詳細清單（含名稱、規格、型號、廠家及單價）。3.0 性能保證3.1鍋爐額定熱功率 46mw的條件：1)燃用設計煤種；2)額定給水溫度；3) 鍋爐出口溫度、壓力為額定值；3.2鍋爐保證熱效率82%，（按應用基低位發熱值）條件：1)燃用設計煤種；2) 鍋爐在額定熱功率；3) 鍋爐熱效率按照國家有關標準進行

23、試驗和計算；3.3空氣預熱器的漏風系數在鍋爐性能試驗時不大于5%。條件：1)燃用設計煤種；2)鍋爐額定出力；3.5煙、風系統壓降實際值與設計值的偏差不大于5%。條件：1)燃用設計煤種；2) 鍋爐額定工況。3.6省煤器的實際汽水壓降值不超過設計值。條件：1) 鍋爐額定工況；2) 鍋爐給水品質合格。3.7 氮氧化物排放量（nox）排放濃度不得超過承諾值條件： 1) 燃用設計煤種； 2）過量空氣系數應保持設計值；3.8 調負荷速率能達到性能的要求。3.9 鍋爐所有安全閥開啟后，鍋爐壓力上升幅度不超過鍋爐設計壓力壓力的6%。3.10 鍋爐所有位置的受熱面管子均能單獨進行更換。3.11鍋爐外形安裝尺寸滿

24、足現有鍋爐房，鍋爐房平面圖見附件四。3.鍋爐房自控工程3.1設計原則1、滿足供熱系統對熱工檢測與控制的要求。2、根據運行需要，監控系統必須實時監視熱源及熱力站運行參數和設備運行狀態，保證整個供熱系統的平衡供熱。同時還必須保持熱源與熱力站調度通訊，以便及時調整熱源的供熱參數。3、根據工藝要求，熱工儀表及控制系統的設計原則以高可靠性為原則。系統在滿足要求的前提下，盡可能簡單可靠，保證系統長期穩定運行。經濟適用性。在滿足設計功能前提下，應選用經濟適用且保持適當先進性的系統，盡量減少投資。系統應具有良好的兼容性、可擴展性，系統應符合目前國際通用標準，能提供開放式網絡接口能力?？删S護性。系統應具有自診斷

25、功能，易于維護，有充足的備品、備件。具有一定的防電磁干擾能力，能適應現場安裝環境條件。系統應有有效措施防止計算機病毒的侵害，具有防止系統數據丟失的保護功能。3. 2、檢測的要求熱源部分1、熱工參數檢測計量：總供熱量、總耗水量、熱網補給水量、總耗電量、總耗煤量。鍋爐本體：進出口水溫、水壓、循環流量、耗煤量、排煙溫度、爐膛出口，對流受熱面進出口。鍋爐輔機：省煤器出口、空氣預熱器出口、除塵器出口煙氣溫度和壓力；鼓風機送風風壓；引風機出口風壓；鼓引風機負荷電流；循環水泵出口壓力；供回水總管溫度、壓力；交換器進、出水壓力、流量；除氧水箱水位。室外溫度。2、熱工控制燃煤系統自動控制：可根據室外平均溫度與微

26、機檢測計算的溫度計算，確定供量、耗煤量。根據鍋爐的煤量和煙氣含氧量，爐膛負壓等反饋信號確定鼓、引風機風量，爐排速度。熱水系統熱工控制：采用變頻補水實現自動定壓。爐水超溫汽化保護。當鍋爐壓力過低、爐水溫度過高或循環泵突然停止運行時及時發出并切斷燃料供應和停止鼓、引風機運行。循環水泵通過變頻器進行聯鎖控制。鼓、引風機及爐排電機等設備的電器聯鎖控制。鼓、引風機變頻啟動和調節。循環水泵的變頻啟動和調節。3、工藝參數報警鍋爐出口溫度過高鍋爐出口壓力過高爐膛出口負壓過高、過低爐排故障循環水泵故障3.6.3、熱源控制系統1、微機自控系統檢測點及儀表要求微機自控系統檢測點要求(單臺)檢測點測量范圍鍋爐出水溫度

27、0200鍋爐出水壓力02.0mpa鍋爐出水總管溫度0200鍋爐出水總管壓力02.0mpa爐膛溫度01500爐膛負壓-0.7-0.3kpa鍋爐出水流量01300m3/h鼓風機轉速（75kw）01450轉/分鐘引風機轉速（220kw）01450轉/分鐘爐排速度（23kw）33.5335mm/min煤層厚度0300mm鼓風機出口風壓04kpa引風機風壓-3.7-0.3kpa除塵器出口煙溫02502、系統要求鍋爐控制系統自動運行過程中控制鼓、引風機、爐排速度、出水溫度，可使用氧化鋯測量含氧量，并應有可靠的風煤比自動選優功能，確保運行。手動操作臺、一次儀表，按鍋爐常規控制、顯示進行，手動控制應有聯鎖保護

28、和報警功能。微機自控系統要求可靠性高、安全性好，上位機、下位機出現故障不能相互影響系統自動控制，手動、自動無擾切換，微機控制、手動操作盤相互配套。微機自控系統有即時打印，班、日、月報表打印功能，存儲運行數據四個采暖期以上，模擬鍋爐運行，顯示有關運行參數、給定值、顯示熱曲線，故障聯鎖保護報警及自動控制，以保證鍋爐正常可靠運行，并通過檢測數據的記錄，對數據進行分析，計算出水、煤、電的消耗量。對供熱質量進行分析，計算出鍋爐的熱效率；上位機可利用通信接口實時采集鍋爐房其他運行參數，完成畫面、運行參數、給定值、顯示值、曲線等顯示、參數報警、數據統計及打印，可調出和修改控制器內部工作參數，對下位機進行控制

29、，有其優先級，與下位機本地控制操作相同。設置換熱站自控接口。自動控制和儀表操作臺元器件應具有先進性，可靠性高。系統的性能要求，根據自身的實際情況對檢測點、控制點進行增減，以完善微機自控系統自動運行。自控系統微機應顯示、記錄、打印系統公用部分數據。鼓、引風機的啟動必須能做到變頻啟動。聯鎖報警分限壓、超壓、欠壓、限溫、超溫、報警聯鎖。3、通信系統鍋爐控制中心與各換熱站之間采用光纖進行數據傳輸。鍋爐控制中心與各換熱站連接采用標準通訊協議進行連接。通信系統協議必須具有擴展性、開放性。4、監控系統攝像機選用數字一體化攝像機，其錄像系統可選硬盤來進行錄象。可利用光纖來傳輸實時監控圖象建議采用h.246方式

30、。5、輸煤控制系統輸煤控制系統要求按照“輸煤設備控制系統原理流程圖”和“輸煤、除渣設備配電系統圖”提供。要求配套柜體及柜元件的部分均由投標方負責供貨，技術參數及技術要求按圖紙執行。柜體的防護等級：ip65。輸煤控制系統要求用通信線與鍋爐房微機自控系統連接，由鍋爐房微機自控系統進行監控。針對輸煤控制系統應提供詳細的供貨清單，清單中應列明每種元器件、材料的規格、型號、數量、產地等詳細資料。附件一 供貨范圍1.0總則1.1提供1臺46mw鏈條熱水鍋爐及其輔助設施。1.2出賣人根據下列所述提出詳細供貨清單，但不局限于下列設備和裝置。凡是屬于鍋爐本體范圍內安全運行所必須配置的設施和裝置出賣人都必須提供。

31、所有由出賣人提供范圍的設備、系統，均帶有本身應有的就地表計。1.3出賣人提供所有安裝和檢修的專用工具，并提供詳細供貨清單。2.0鍋爐本體2.1鍋筒及內部裝置、懸吊裝置。2.2水冷壁系統，包括上升管、下降管、下降水分配管、聯箱、排污管、定期排污聯箱、定期排污擴容器、放水管、閥門、懸吊裝置等。2.3省煤器包括管束、集箱、防磨裝置、懸吊裝置、疏水、放水、放氣管道及閥門。2.4空氣預熱器及連通風箱和從空氣預熱器至鍋爐風倉的全部熱風管道和調節裝置。2.9閥門2.9.1閘閥、截止閥、排污閥 2.9.2安全閥2.10 膨脹節2.11 煙道供至鍋爐本體最后立柱過1m處。2.12鋼結構包括鋼爐架，剛性梁，爐墻外

32、護板，空氣預熱器外護板。2.13平臺扶梯包括本體范圍平臺、扶梯。2.14爐墻保溫及耐磨耐火結構由出賣人設計和供應包括全部金屬構件。2.15 爐墻門孔包括各種人孔、觀察孔、測試孔、打焦孔等。2.16其他水管道包括排污、疏水、放水、緊急放水等管道要求分別由總管引至運轉層以下。2.17 分層給煤裝置（應裝設煤量積算儀表）。 2.18 爐排裝置 （包括變速箱） 2.19 分層給煤裝置、爐排裝置配帶變頻電機及電控設備。并輸出4-20ma信號3.0熱工測量、調節、保護和控制 配帶鍋爐本體熱工測量、儀表、管路、閥門并輸出4-20ma信號。4.0備品、配件及專用工具等4.1備品、備件4.1.1出賣人提供的備品

33、備件供貨范圍應包括三年正常運行、第一次大修和急用備品備件。4.1.2備品備件及消耗品三年用備品備件及消耗品一覽表序號消耗品名稱及規格數 量單 價重 量備 注1 4.1.3 賣方提供一臺爐的備用閥門4.1.4 專用工具鍋爐及其輔助設施安裝檢修用的專用工具都包括在供貨范圍之內。附件二 設計文件、圖紙和技術資料1.0配合鍋爐房設計提供的資料與圖紙出賣人在中標后一周內，提供二套工程施工圖設計所需資料和圖紙，所有資料及圖紙并附電子版。1.1鍋爐設計說明書、安裝說明書、使用說明書；1.2鍋爐最終計算數據表（包括熱力計算、煙風阻力計算、水力計算、安全閥排汽量計算、熱膨脹計算等）；1.4鍋爐總圖、配風系統圖、

34、及定期排污擴容器圖紙；1.5鍋爐基礎荷重圖、預留孔及埋件圖；1.6鍋爐膨脹系統圖；1.7鍋爐本體汽水系統圖（包括熱工測點及必要的安裝圖）；1.8鍋爐范圍內控制邏輯圖、控制及聯鎖保護要求；1.9 鍋爐范圍內汽水管道接口尺寸及布置圖；1.10 煙、風、煤、灰渣等管道接口尺寸及布置圖；1.11鍋爐部件總圖（包括鍋筒、水冷壁、省煤器、空氣預熱器、點火燃燒器、）；1.12平臺扶梯總圖及各層平臺（含點火操作平臺）詳圖；1.13鍋爐鋼結構圖及詳圖；1.14爐頂吊桿布置圖；1.15 門孔布置圖、溫度、負壓、壁溫等測點布置（準確定位）圖(包括必要的安裝圖)；1.16 爐墻結構圖、砌磚圖；1.17 鍋爐本體供貨清單；1.18 鍋爐保溫、耐磨、耐火材料統計表；1.19 鍋爐運行參數值、報警值及保護動作值；1.20安全閥；1.21 電動閥門說明書，安裝接線圖及原理圖；1.22鍋爐本體范圍儀表、控制及保護設備供貨詳細清單，內容包括：編號、名稱、型號、規范、數量。安裝地點、用途、安裝外形尺寸及安