1、第一章 編制依據1.1 規程、規范本方案編制依據國家現行規范標準，并結合我公司技術標準和以往的施工管理經驗，及業主提供的設計圖紙、施工現場勘察情況和有關補充文件等編制而成,（1）巖土工程勘察報告；（2）先張法預應力混凝土管樁基礎圖集川03g316；（3）地基與基礎工程施工質量驗收規范（gb50202-2002）；（4）建筑地基處理技術規范（jgj79-2002）；（5）建筑樁基檢測技術規范jgj106-2003；（6）建筑地基基礎設計規范gb50007-2002；（7）巖土工程勘察規范（gb500212001）2009年版；（8）建筑抗震設計規范（gb500112001）2008年版；（9）建

2、筑樁基技術規范（jgj942008）；（10）高層建筑巖土工程勘察規程（jgj722004）；（11）建筑工程文件歸檔整理規范（gb/t50328-2001）；（12）建筑工程勘察文件編制深度規定建質（2003）144號文；（13）成都地區建筑地基基礎設計規范（db51/t50262001）；（14）先張法預應力混凝土管樁（gb13476-2010）；（15）預應力混凝土管樁（10g409-2010）；（16）川震防發【2009】117號文。（17）基礎平面圖及說明；（18）建筑總平面圖；1.2編制原則及要點1、遵循以上規范、標準及業主所發出文件，嚴格按照設計文件之要求，進行施工組織設計的編制

3、，以確保實現業主對本工程所要求的質量、工期、安全、環境保護和文明施工等各方面的工程目標。2、指導思想是：施工方案可行、施工技術先進、施工組織科學、重信譽、守合同，優質、安全、按期完成。3、嚴格執行施工過程中涉及的相關規范、規程和技術標準。4、貫徹執行國家和四川省有關方面的方針政策、遵守法律法規。5、重視生態環境，在施工期間及竣工后不發生水土流失，確保工程范圍外的原地形、地貌不被破壞，道路恢復原狀。6、重視工程范圍的工程地質、水文地質調查工作，建立以地質資料為先導、以測量為依據的信息化施工管理體系。7、施工組織編制做到施工總體部署和分項工程施工組織相結合、重點工程和一般工程相結合、特殊技術和普通

4、技術相結合，總體上使施組具有重點突出、內容全面、思路清晰的特點。8、充分發揮專業優勢，做到依靠科技，精心組織，合理安排，突破難點。確保優質、安全、快速完成本項目。第二章 工程概述工程概況建設單位xx火車站設計單位監理單位施工單位工程名稱xx車站站房落客平臺工程工程地址xx新火車站phc管樁工程量序號規格長度合計1phc-c400（95）-1111米458根擬建場地位于位于xx市旌陽區黃山路西側，場地內擬修建，結構層數為地上一層下設一層地下室，總建筑面積約13000m2，總長總寬：266.50mx62.70m，基礎形式為柱下獨立基礎。1、設計要求落客平臺地基采用振沖碎石樁處理地基為持力層，地基承

5、載力特征值不小于380kpa，復合地基的壓縮模量不小于32mpa。處理深度不小于4m。2、抗浮板底采用先張法預應力管樁為抗浮樁，管樁編號為：pc-c400（95）-11樁，樁端全斷面進入抗浮標高以下11米，要進行抗浮標高貫入度控制，一根樁總錘擊數不宜大于2500錘（phc樁），最后一米錘擊數不宜超過300錘（phc樁）。施工設備采用柴油錘，錘重6.2噸，落距1.8m。抗浮管樁施工前進試樁，并做承載力檢測和抗拔檢測，核對地勘資料分析施工工藝和試樁檢測結果，達到設計要求合格，再按試樁程序和施工方法進行工程樁正式施工。第三章 場地地質情況3.1 概述擬建xx市城北城際站站前廣場落客平臺位于xx市旌陽

6、區黃山路西側，由四川宏基原創建筑設計有限公司設計。該擬建物為地上一層地下一層建筑。基礎型式為柱下獨立柱基基礎。為保證基礎施工順利進行，總包已對該基坑進行了支護設計及降水施工。3.2 場地工程地質條件3.2.1場地地形、地貌擬建工程場地位于xx市旌陽區城北城際站，臨近黃山路，交通方便。場地地處成都平原沱江水系綿遠河右岸二級階地，地面地形平坦，起伏小；局部人工堆積填土，最大高差約5.0m，一般高差約1.0m。氣象與水文勘察區屬四川盆地北部亞熱帶季風氣候，氣候溫和，雨量充沛。年平均氣溫14-17,年降雨量1000-1200mm，降水多集中在夏秋季節，冬季雨少霧多，年蒸發量800-950mm，年平均濕

7、度70-80%，風向以東北向為主，最大風速17.3m/s。3.2.2區域地質構造特征及場地穩定性根據區域地質構造、斷裂活動情況，新構造運動及地震活動情況，綜合分析和權衡地殼穩定性的各項指標，本區屬地殼的基本穩定區穩定區。場地地形平坦，地貌單一，場地內及周圍未發現有影響場地穩定的地質災害存在，場地處于基本穩定區穩定區，適宜建筑。3.2.3 場地地層結構據鉆探揭露，場內地層上部為第四系全新統人工堆積層（q4ml）雜填土及第四系上更新統沖積層（q3al）粉質粘土、粉土、粉細砂、中砂、礫砂、圓礫及卵石，現從上至下分述如下：雜填土（q4ml）：全場分布，色雜，松散，潮濕，成分主要為建筑垃圾及粉質粘土，厚

8、0.304.50m。粉質粘土（q3al）：層狀、似層狀分布，灰、灰黃、黃褐色，可塑，稍有光澤，干強度中等、韌性中等，具鐵錳質浸染及鐵錳結核，底部含粉土、粉細砂透鏡體，厚0.302.10m。粉土（q3al）：透鏡狀分布，黃灰黃色，潮濕，稍密，局部含細、中砂約10%25%，向下逐漸增多，具輕微搖振反應，無光澤反應，干強度低，韌性低。層厚0.701.90m。粉細砂（q3al）：透鏡狀分布，黃灰黃色，潮濕飽和，松散，以細粒砂為主，含泥質約10%20%，向下逐漸減少，局部夾粉土透鏡體。層厚0.201.00m。中砂（q3al）：似層狀、透鏡狀分布，灰灰黑色，松散，潮濕飽和，以中粒砂為主，含約10%的粘土，

9、局部夾粉細砂透鏡體，含1020%礫卵石，砂粒成分以長石、石英為主，含少量粘土。層厚0.302.00m。礫砂（q3al）：層狀、似層狀、透鏡狀分布，灰灰黃色，松散，潮濕飽和，以粗粒砂為主，含約10%的粘土，向下逐漸減少，含3540%礫卵石，砂粒成分以長石、石英為主，含少量粘土。層厚0.202.70m。圓礫（q3al）：層狀、似層狀、鏡狀分布，黃灰、灰、灰白等色，松散，潮濕飽和，卵石含量30%45%，充填物以中粗砂為主，含5%10%的粘粒，向下逐漸減少，卵石粒徑25cm，亞圓形，成分以花崗巖、砂巖、灰巖為主。層厚0.203.60m。卵石（q3al）：層狀、似層狀、鏡狀分布，稍密中密，潮濕飽和，卵石

10、含量50%70%，充填物以中粗砂為主，少量粘土，卵石粒徑25cm為主，亞圓形，成分以花崗巖、砂巖、灰巖為主，最大揭露厚4.70m。地基各土層厚度及分布特征詳見工程地質剖面圖。3.2.4地下水場內地下水為賦存于第四系上更新統砂礫卵石層中的孔隙潛水，主要接受地下徑流及大氣降水補給，以地下徑流方式向下游河道排泄。勘察期間，因旁邊場地內集水井正在降水，未能測得準確的地下穩定水位，據鄰近場地勘察時測得地下水穩定孔隙潛水水位2.02.3m。據區域水文地質資料，地下水位年變幅12m，區內地下水類型為hco3-ca.mg型淡水。3.2.5場地的地震效應據中國地震動參數gb18306-2001及第1號修改單、建

11、筑抗震設計規范gb50011-2001（2008年版）和四川省地震局、四川省建設廳關于印發四川省汶川地震災區各市、縣、鄉鎮地震動參數一覽表的通知（川震防發2009117號），xx市旌陽區抗震設防烈度為7度，地震動峰值加速度為0.10g，地震動反應譜特征周期為0.40s，屬第二組。據附近場地勘察成果，區內第四系上更新統松散堆積層厚度約30m，場內地層以砂卵石層為主。據鄰近場地波速測試資料，等效剪切波速為250270m/s，場地地基土為中硬場地土，屬類場地，處于抗震有利地段。場內地基土層時代為第四紀晚更新世（q3），據四川省地方標準成都地區建筑地基基礎設計規范db51/t5026-2001及建筑抗

12、震設計規范gb50011-2001(2008年版)的規定，場內土層不存在地震液化，可不考慮震陷影響。3.2.6 地基土物理力學強度指標 地基土物理力學強度指標推薦值 表3.1巖土名稱狀態fak(kpa)es(mpa)e0(mpa)(kn/m3)雜填土松散18粉質粘土可塑150419粉土稍密130319粉細砂松散80619中砂松散100819礫砂松散1301019.5圓礫松散稍密1801320卵石稍密2801921中密4002822第四章 振沖地基加固處理4.1 概述4.1.1 工程概況擬建場地位于位于xx市旌陽區黃山路西側，場地內擬修建xx市城北城際站站前廣場落客平臺，結構層數為地上一層下設一

13、層地下室，總建筑面積約13000m2，總長總寬：266.50mx62.70m，基礎形式為柱下獨立基礎。因設計基底的地基土承載力不能達到設計要求，需對站前廣場落客平臺基底下圓礫、卵石等進行振沖碎石樁加固處理，形成復合地基，處理后復合地基承載力特征值fspk380kpa，壓縮模量esp32mpa。4.1.2 地基加固處理方案、目的及要求根據地勘資料，本場地土質力學性質較差，不能滿足上部荷載要求，經過綜合考慮，建議采用振沖碎石樁復合地基方案，要求經加固處理后，復合地基承載力特征值fspk380kpa，壓縮e032mpa。4.2 地基振沖加固機理及工藝流程4.2.1 加固機理 振沖碎石樁加固砂土地基機

14、理主要有以下三方面作用： 1、擠密作用：在施工過程中通過高壓水流的沖擊使松散砂土處于飽和狀態，砂土在強烈的高頻強迫振動下產生液化并重新排列致密，且在樁孔中填入大量粗骨料后，粗骨料被強大的水平激振力擠入周圍砂土中，這種強制擠密使砂土的密實度增加，孔隙比降低，干密度和內摩擦角增大，土的物理力學性能改善，使地基土承載力大幅度提高，抗液化的性能得到改善。 2、排水減壓作用：振沖碎石樁加固砂土時，樁孔內充填碎石等過濾性好的粗顆粒料，在地基土中形成滲透性能良好的人工豎向排水減壓通道，可有效地消散和防止超孔隙水壓力的增高而使礫砂產生液化，并可加快地基土的排水固結。3、砂基預震效應：研究表明，經過預震液化后重

15、新固結的砂土，其抗液化能力比未經預震的砂土要高。在振沖法施工時，振沖器以1450次/分頻率振動,使砂土在被擠密的同時獲得強烈的震動，這對礫砂增強抗液化能力是極為有利的。總之，振沖法主要通過擠密、置換、排水減壓、固結等作用加固地基土，使地基土承載力得以提高，對消除土層液化有良好的作用。根據場地土層情況,本工程方案設計為水振沖碎石樁基礎。4.2.2 施工工藝流程基坑開挖、場地平整準確放測樁位、機具就位成孔填料、振密反復加料振密至樁形成下一樁孔。4.3 設計計算4.3.1 加固范圍依據建筑地基處理技術規范（jgj79-2002）對地基的有關規定，加固范圍應確保基礎外緣布設12排護樁。本場地無液化土層

16、，考慮基礎外緣布置12排護樁，滿足應力擴散及規范要求，基坑開挖時，在護樁外緣加寬1.0米作為開挖線。4.3.2 加固深度當軟弱土層厚度不大，則樁體可貫穿整個軟弱土層，直達相對硬層，此時樁體在荷載作用下主要起應力集中的作用，從而使軟土負擔的壓力相應減少；對于軟弱土層厚度較大地段，地基處理厚度（樁長）滿足下臥層驗算要求，據建筑地基處理技術規范（jgj792002）第8.2.3條，樁長不宜小于4.0米，根據本場地地質實際條件，部分樁長穿越軟弱夾層，嵌入相對硬層0.5米即可，施工中根據密實電流及巖土工程勘察報告可作相應調整。4.3.3 樁體直徑與填料量振沖成樁后，振沖樁體直徑不小于1.0m，并分段核實

17、填料量與深度的關系,以保證樁體飽和密實。樁頂鋪設厚度40cm的砂卵石墊層。4.3.4 樁孔布置方式及樁、排距 依據建筑地基處理技術規范（jgj792002）的有關要求,獨立基礎樁位宜按正方形、矩形或等腰三角形布置，根據設計對復合地基承載力要求,本場地采用正方形布置。采用正方形布置樁位，樁徑采用1000；依據復合地基承載力特征值公式fspkm fpk+(1-m)fsk，計算其置換率；fspk：振沖復合地基承載力特征值；根據設計要求取值380kpafpk：樁體承載力特征值；按當地經驗，本工程取600kpafsk：處理后樁間土承載力特征值，按當地經驗，本工程取280kpa求出置換率m0.348m=0

18、.348m置換率d樁體直徑，取1.0m。s樁距 取1.5 de等效影響圓直徑（正方形時de=1.13s）承載力驗算：現取樁間距s為1.5m，根據公式fspkmfpk+(1-m)fsk，fpk：樁體承載力特征值；按當地經驗，本工程取600kpafsk：處理后樁間土承載力特征值，按當地經驗，本工程取280kpa則mfpk+(1-m)fsk =0.348*600+（1-0.348）*280=391.36 kpa大于380 kpa。根據公式：esp=1+m(n-1)es es-樁間土的壓縮模量（mpa）es取20esp=1+0.348*(3-1)*20=33.92mpa32mpa，滿足設計要求4.3.

19、5 褥墊層設計為調節樁土應力比，使樁土共同承擔上部荷載，復合地基充分發揮優勢，應鋪設褥墊層當基底土為回填砂卵石時,加固砂類土為下臥層,振動擠密后樁土應力比較小，可不單獨鋪設褥墊層材料層，在振沖完成后應進行清淤檢底，再用壓路機輾壓進行褥墊層施工，以保證淺層樁頭及樁間砂卵石的密實。當基底土為粉土或粘性土時，應鋪設3050cm厚的褥墊層，褥墊層寬度應為振沖碎石樁外緣，褥墊層材料選用3：7人工級配砂卵石，保證卵石最大粒徑小于7cm,采用壓路機輾壓。保證壓實度大于0.9。根據該工程實際情況，抗水板墊層底標高為-10.90m，振沖復合地基施工完成標高為-10.90m，獨立柱基承臺待振沖施工完成后開挖至設計

20、墊層底標高-400鋪設褥墊層采用壓路機振壓處理后進行基礎施工，褥墊層剖面大樣圖如下：褥墊層剖面大樣圖4.3.6 樁位平面布置根據以上計算結果，結合工程實際，本工程平面樁位按設計承載力要求，采用正方形布樁，采用間距1.5m，樁數2875根；可滿足設計要求（詳見振沖碎石樁樁位平面布置圖）。4.4 地基加固處理施工4.4.1 施工準備振沖施工前先作好三通一平（水通、電通、路通、場地平整）、照明設施及臨時工房等工作。4.4.2 測量放線首先根據建設、規劃、設計等單位提供的建筑物定位軸線或控制紅線，我公司用經緯儀和標準鋼卷尺放置建筑物的周邊軸線，然后根據分部軸線，按地基設計布樁平面圖，放置各個樁位的位置

21、，并用“小竹簽”進行孔位標識，由于場地內存在交叉施工作業，可能造成標識過的孔位偏差，在吊車每挪移一個位置時，對樁位進行復核，并在施工過程中對軸線、標高進行定期復查。4.4.3 施工機具就位、制樁1、檢查水壓、水量及電壓、電流是否達到標準。2、成孔：利用振沖器的水平徑向振動和前端噴出的高壓水流沖擊土層，使振沖器以0.52.0m/min的速度徐徐下沉成孔，每下沉0.51.0m，應懸振510秒鐘進行擴孔、清孔和護壁，使孔內泥漿溢出。當振沖器深度接近加固深度時，振沖電流值逐漸增大，這時應在孔底適當停留和反復升降兩次沖孔，使孔內泥漿盡量回流出地面，然后將振沖器提出孔口。3、制樁：運載圓石（0.51m3）

22、往孔內填料，然后下降振沖器至孔內填料中，振沖器高頻振動將填料振密實，同時也將部分圓石擠入孔壁中，使樁徑擴大，當樁體密實度和孔壁約束力增大到高于振動力時，電流值會很快增大，這時應懸振或略向上提振沖器。如此反復幾次，使電流值穩定，當穩定電流值大于或等于振實電流值時（振實電流值為70a）,振沖器懸振、留振，反復升降等步驟熟練掌握時機。4、水壓和水量控制：為了有利于護壁和泥砂顆粒充填孔隙，水壓一般控制在200600kpa為宜，水量可用200400l/min。5、填料宜少吃多餐，每次制樁填料量為0.501.0m3，實際振沖時可以運料斗的數量控制。6、記錄員必須如實記錄制樁時間、深度、填料量，不得記錯、記

23、漏或遙控記錄。4.4.4 褥墊層本工程設計褥墊層厚度為400mm，材料為砂卵石，褥墊層施工完后必須作壓實處理。褥墊層施工時，為減少工程程序繁雜和縮短施工工期，在實際振沖過程中，也可一邊施工一邊鋪設墊層，一次性做至設計基礎砼墊底標高。4.4.5 施工準備1、勞動力配備 根據施工要求工程土方開挖至基底高程以下0.30m(以便鋪設褥墊層)，振沖施工及場地平整以人工為主的施工特點,勞動力配備采用波浪曲線型動態管理。配備4個作業班組，施工初期及收尾階段按下限46人、高峰期10人配備相應機械施工，為確保勞動力資源與工程質量，選用有地基處理工程施工經驗和有能力的精干人員作保證。2、施工機械配備根據工程量及工

24、期要求，場地平整、安排測量放線、土方開挖、振沖施工、復合地基檢測試驗等工序滾動流水作業。施工道路的安排不得使進料車與外出車相沖突，材料分類堆放，在場內挖設12個泥漿沉漿池,水澄清后清水排入周邊溝渠或市政污水管，避免污染環境。根據工程實際工作量、場地施工條件及工期要求，擬安排的施工機具及設備見施工設備配置一覽表（表6.1）。施工設備配制一覽表 表6.1設備名稱規格型號單位數量新度系數(%)完好狀況入場日期備注吊 車東風8輛280完好通知開工的次日自有振沖器zcq55a臺280完好通知開工的次日自有排污泵wl90臺1-295完好通知開工的次日自有160鏟車160輛195完好通知開工的次日自有電焊機

25、bx315臺280完好通知開工的次日自有全站儀gts211d臺1100完好通知開工的次日自有水準儀dzs31臺195完好通知開工的次日自有zcq55a型振沖器主要技術參數：電機功率 55kw，轉速1450r/min，額定電流90a，偏心力矩63.8n.m， 激振力160kn，振幅6.0mm，長度2862mm，外徑406mm,總重力16.00kn。3、施工用水、用電來源施工用水、用電：甲方應負責接至場地，保證三通一平，施工用水用電應有基本保障。甲方應考慮污水排放問題。預計用水量要求：4060mm出水管，水壓400600kpa以上；用電總功率：180kw，電壓380v20v。4.4.6 注意事宜1

26、、依據樁位平面布置圖，放測樁位并檢查樁位是否準確,孔位誤差小于10cm。 2、填料采用30-120毫米卵石，卵石含泥量小于5%。 3、密實電流控制到70a左右，工作電流不超過額定電流。造孔速度控制在0.52.0m/min左右，成孔水壓保持在200600kpa。 4、當振沖器下沉到設計加固深度時， 核查地勘資料及密實電流值。振沖器在孔內留振1020秒，以使泥漿全部溢出。對地質條件異常點作好記錄。 5、以1m/min的速度提升振沖器，并向孔內填料， 每次填料量以制樁0.5m為宜。同時核算填料量與樁長的關系，保證樁體飽和密實。 6、若遇其它地質異常情況，采取加密樁改變卵石級配及提高密實電流等措施或請

27、地勘、設計等現場研究其它處理措施。 7、認真如實填寫施工記錄，避免重復工作，嚴禁漏樁。施工時，現場技術員必須隨時隨地觀察核對施工樁位與布樁平面圖是否有出入，一旦發現漏樁應及時補上。 8、施工過程中，嚴格按照建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(gb502022002)的相關要求，作好自檢工作。達不到設計要求或不合格時，不得進入下一道工序，并堅決返工。 9、作好技術交底。 工程技術人員和現場施工人員要透徹理解設計圖紙，熟悉施工工藝及工程質量標準。從工序銜接到每個工序的具體操作，都必須符合有關技術規范和操作規程的規定。 10、加強與甲方代表、監理工程師和設計單位的聯系，主動匯報工程進展和質量情況，聽取

28、意見，接受監督，即時解決和糾正施工過程中的問題。 11、及時整理、收集、完善各種施工資料，做好現場簽證，保證竣工文件的真實性和完整性。12、振沖施工完畢后，表層鋪設砂卵石褥墊層，整平場地，并用機械碾壓密實。第五章 phc抗浮管樁施工、吊運及堆放5.1施工準備1、樁基礎施工前，根據本工程特點編制施工方案，以作為該工程施工的指導性文件。2、機具準備2.1根據設計要求本次施工將使用下列主要機具：序 號名 稱型 號數 量1滾筒式柴油錘hd-622臺3電焊機11kw6臺416t吊車16t1臺2.2打樁機準備工作(1)打樁機進場應,地勘資料等資料來確定打樁設備的型號.該工程共 458 根樁，管樁施工機械選

29、用型號為hd-62筒式柴油錘。該型樁機由專業機械廠家生產，此種樁機是目前管樁施工設備中比較先進的設備, 其自重約6.2t,樁機最大施工管徑為500mm,最小施工管徑為400mm,最大施工單節管樁長度為13m。設備的行走方式為滾筒式，滾筒為兩根，其長度為11m，樁機底板長寬高為：15m4.8m22m，主要采用電力做功行走。單臺樁機加輔助設備總功率為：75kw，樁錘打樁時采用柴油燃燒做功打樁。滾筒式樁機的優點是安全性高，沉樁速度快，所沉樁的垂直度好（特別是多節接樁），沉樁質量易于控制。缺點是行走緩慢，施工面要求大，對于深基坑施工時，施工工作面應基本確保邊緣的樁與基坑邊有2.5m的凈空距離，整棟基礎

30、寬度不得小于13m。由于該項目距周圍建（構）筑物較遠、施工場地開闊，能夠確保最邊緣的工程樁的施工。（2）打樁設備進場前，進行設備安全檢查，合格后由大型拖車運至施工現場，組裝就位，并測試靈活度及安全性。同時檢查管樁施工時的輔助設備的安全性。（3）做好進場管樁施工人員的住宿、生活、安排、管理。做好技術、安全教育交底。3、施工技術準備（1）測量搜集現場控制點：測放軸線控制點；實測現場標高，在打樁附近設水準點，數量不少于2個，用以施工場地平整和檢查施工樁位樁頂標高。（2）地質勘察資料根據巖土勘察報告，分析出鉆探點與各個基礎關系，并預計樁長。（3）現場準備建設方應做施工現場到三通一平。（4）材料準備根據

31、設計要求選取管樁型號，按預算和施工進度計劃管樁數量。（5）生活準備現場生活、庫房、料場等設施臨時搭建。（6）技術、安全交底技術要求、施工方法、應急措施、自檢制度；安全法規學習、安全規定、檢查規定、檢查辦法、安全責任、安全處理等對班組進行技術、安全交底。3、人員準備本工程采用項目經理責任制，施工現場配備如下人員：工 種數 量項目經理1人施工員1人質檢員1人焊 工6人安全員1人機手操作3人普通熟練工人 12人5.2主要技術要求及注意事項1、phc管樁的起吊和運輸，必須滿足gb13476-2010的規定。管樁吊裝宜采用兩支點或兩頭勾吊法，輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。2、打樁機械錘擊落距為1.5m

32、，保證入土深度。3、本工程樁施工過程中，對樁的入土深度控制：應對比地勘資料和施工規范要求的每根樁的錘擊數和最后1m的錘擊數要求進行雙向控制，以達到質量目標和設計要求。4、打樁前應平整場地以及軟土，敷設好施工道路。5、不得損壞建筑物的軸線控制樁和水準點，并經常檢查建筑物軸線和樁位線。6、打樁時，管樁的垂直度必須嚴格控制，可在通視安全處（一般距樁機遠于15m），正交90度的方向設置兩個垂球吊線架，測量樁的垂直度。樁的垂直度偏差不得超過0.5%，如果超過偏差，必須及時調整，但須保證樁身不裂，必要時須撥出重新對位校正，不得采用強撥的方法進行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。在垂直度校正時，首先應墊好樁架底

33、部的墊塊，使其墊實、墊穩，使機架底座保持水平，并保證在沉樁過程中不下沉，不左右恍動，保證樁身與機架在同一垂直線上，待機架立穩，校正后，方可進行錘擊。7、打樁時應選擇適宜的樁帽和襯墊。樁帽內徑應大于樁外徑10-20mm，其深度為300-400mm，并應有排氣孔。錘和樁帽之間的錘墊可用豎向硬木或紙板，厚度為150-200mm。樁帽與樁頂之間須嵌入富有彈性和韌性的樁墊（如：足夠厚度的紙墊，膠合板及橡膠制品等），以減小樁頭的破損。樁墊錘擊后的厚度宜為120-150mm。在打樁期間應經常檢查，當襯墊被打硬無緩沖作用或燒焦時應及時更換。樁身、樁帽和樁錘應經常檢查有無損壞。樁身、樁帽和樁錘應在同一中心線上，

34、防止偏打。打樁時宜重錘低擊，開始落距應較小，待入土一定深度且樁身穩定后再按要求落距進行打擊。管樁施工過程中，管樁每米錘擊數突變或入土深度變化過大，應對照地勘資料進行分析，應會同有關單位研究處理。8、停錘標準應根據場地工程地質資料和設計要求的最后三陣貫入度標準，結合整樁的錘擊數和最后1m的錘擊數進行綜合分析確定。9、一根樁總錘擊數不宜大于2500錘（phc管樁），最后一米錘擊數不宜超過300錘（phc管樁）。10、裁樁：應采用專用截樁器，以環型閉合切割的方式進行裁樁工作。確保裁樁后管樁樁頭、樁身的完好質量。嚴禁使用大錘硬砸、沖撞或利用樁機行走牽引，強行將樁折斷。11、施工樁的頂標高低于設計要求的

35、樁頂標高，應利用其它工程樁裁下的剩余樁段與需要接樁的工程樁端頭進行焊接接樁，以達到設計標高要求。12、樁機（吊車）行駛道路和樁的堆入場地要平整堅實，樁機行駛道路的耐力不小于2kg/cm2。13、在樁基礎施工過程中，為準確、認真、如實地反映管樁施工入土深度變化情況，應將樁身以米為單位，做記錄畫線，確定每米錘擊數。如實填寫好施工記錄、每沉一米樁的錘擊數、最后三陣貫入度、施打時間、以及技術負責人、質量檢查員和抽查人、施工部位（即樓號樁號）等所有原始工程信息的技術資料。做到邊施工、邊記錄、施工完一個樁位，完成一個樁位的記錄5.3管樁吊運應符合下列規定：1）管樁出廠前，作出廠檢查，其規格、批號、制作日期

36、必須符合所屬的驗收批號內容。2）管樁在吊運過程中應輕吊輕放，避免劇烈碰撞。3）單節管樁可用專用吊鉤鉤住管樁兩端內壁直接進行水平起吊。4）管樁運至施工現場時按要求進行檢查驗收，嚴禁使用質量不合格及在吊運過程中造成損壞的管樁。管樁吊運有如下三點說明：運輸采用大平板汽車，車上設置固定支承點，裝運時將管樁綁扎牢固并塞緊或用專用架放置，可有效避免運輸時的劇烈碰撞。汽車運輸時應將管樁一根擠一根平行放置，一層疊一層錯位放置，一堆樁成一個整體。要注意用長掛車，樁的懸臂不超過去1.5m。單節管樁樁長較短（12m）且施加了預壓應力，所以允許用專用吊鉤鉤住管樁兩端內壁直接進行水平起吊。管樁運輸至施工現場的檢查驗收，

37、一般由施工單位和建設（或監理）單位共同派人進行。（1） 管樁堆放應符合下列規定：a:堆放場地應平整堅實，該項目施工現場場地平整適合管樁堆放；b:管樁應按不同規格、長度分別堆放；c:滿足施工流水順序。（2） 取樁應符合下列規定：取樁方法有吊機及拖拉兩種。疊層堆放的管樁不超過2層時，可拖拉取樁；當為2層時，樁的拖地端應用廢輪胎等彈性材料保護。走管式打樁機拖拉取樁時，拉樁的鋼絲繩必須通過設在樁架底盤的導向滑輪。（4）吊樁示意圖管樁規格型號長度（m）提升吊點堆放（平吊）支點pc-c400（95）-11115.4 錘擊法打樁工藝流程控制吊裝定位垂直檢查打擊貫入至抗浮樁標高要求（1）打樁前做了下列準備工作

38、：a:打樁設備各部分經檢查，性能完好，能保證正常運作。b:根據施工圖繪制整個工程的樁位編號圖。c:由專職測量人員測定標出場地上的樁位，其偏差不得大于20mm。d:在施工過程中每米進尺錘擊數記錄控制措施，在樁身上畫出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數。單排樁應逐排施打，如下圖群樁應從中央向外依次施打，如下圖管樁的施打應符合下列規定：a:管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，用正交90度角設置吊線架進行校正，應做到樁錘、樁帽和樁身的中心線重合為一；b:管樁施打過程中，當樁身傾斜率超過0.5%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進

39、入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。c:在打樁施工中，應將每根樁一次性連續打到底，盡量避免或減少間歇時間，且盡可能避免在接近設計深度時進行接樁。d:樁數多于5根樁的承臺基礎，從中心位置向外施打，承臺邊緣的樁，待承臺內其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。e:打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表，經當班監理人員（或建設單位代表）驗證簽字后方可作為有效施工記錄。遇到下列情況之一應暫停打樁，并及時與設計、監理等有關人員研究處理：a：貫入度突然變大或減小；b：樁頭混凝土剝落、破碎；c：樁身突然傾斜、跑位；d：地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大；e：總錘擊數超過規程規定值。phc樁

40、總錘擊數不宜超過2500擊，最后1m沉樁錘擊數不宜超過300擊。樁端進入持力層貫入度控制：打樁的最后貫入度應在下列條件下測量：a：樁頭完好無損；b：柴油錘跳動正常；c：樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合；d：樁帽襯墊厚度等正常；e：對照地勘資料，樁尖已經進入設計要求的標高地層時，采用劃線測量法，進行樁身錘擊數量測定，即用一水平的橫尺靠近樁身，在樁身上劃一水平線，然后數錘擊數，嚴格控制最后1m的沉樁錘擊數，絕不允許超過300擊，避免對樁身造成超打擊損壞。選用打樁機的基本參數與主要尺寸型號樁錘總重（t）每分鐘打擊次數（次/分）錘擊部分最大行程（m）樁架外形尺寸（m）全機總重（t）hd626.230

41、504.3111160第六章 施工進度計劃6.1施工階段安排本項目總體流程部署分以下四個階段：第一階段：施工準備階段，本階段我單位主要是現場臨時設施及水電線路布置，確定測量水準點及紅線位置，對場地進行放線定位，按照施工總平面布置圖，搭建施工現場的生產臨建；第二階段：基坑開挖施工階段，考慮本項目現場實際情況，自然放坡（總包負責）；第三階段：抗浮樁與振沖地基加固處理施工階段（穿插施工）；第四階段：褥墊層施工階段。6.2施工進度計劃序號分項工程工程量生產效率投入設備數量計劃工期1施工準備2天2振沖碎石樁2875根200根/天215天3褥墊層施工3天4抗浮樁施工458根20根/天/臺215天5檢測13

42、天總計工期40天6.3施工進度計劃控制1、加強現場管理根據編制的進度計劃，對施工中可能影響正常施工的因素進行充分的分析、比較，對關鍵工序的銜接和安排及時進行調整，嚴禁窩工、返工現象發生。2、健全崗位責任制按不同的崗位和責任大小，制定崗位責任制，具體落實到人，崗位完成工作量與經濟責任掛鉤，獎罰分明。3、加強設備管理設專人負責設備管理和維修，加強對設備的保養，根據設備使用情況，定期進行檢修，嚴禁設備帶病運作，保證施工期間機械設備的正常運轉。4、保障材料供應根據進度計劃安排和施工實際生產進度，按照設計和規范要求及時作好各類材料的送檢試驗，保質保量采購工程所需的各類材料。5、進度保證措施在施工過程，每

43、天統計成樁數量，并根據施工方案核對實際完成量與計劃完成量，如發現實際完成量不能達到計劃完成量時，應分析原因找出問題所在，然后解決問題，必要時增加機械人工，以保證工期的順利完成。第七章 質量保證措施7.1質量目標本工程的質量目標是：一次性驗收合格率100%，爭創優質工程。 施工時，加大質量管理力度，行使質量一票否決權，嚴格執行設計、規范和標準，爭創行業一流，堅持優質服務，建造滿意工程。7.2質量控制（抗浮樁）：（1）樁垂直度控制:管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，用正交900角設置吊線架進行校正，應做到樁錘、樁帽和樁身的中心線重合為一；（2）樁位軸線位移控制：根據施工圖繪制整個

44、工程的樁位編號圖，由專職測量人員測定標出場地上的樁位，其偏差不得大于20mm。（3）選擇具有代表性及特殊地質（根據地勘）作試樁施工。（4）測量放線定位（樁位定位方式及工程樁施工完畢后，對基礎土建的測量放線。）（5）對施工過程中的樁進行水平標高控制，監測已施工完畢的樁在其它樁施工時有無上浮現象，確定是否采用復打施工措施。（6）甲方對周圍基坑工程設置變形觀測點進行監測，監測周圍基坑工程受管樁施工振動影響發生的變化。（7）樁至接近設計深度，應對比地勘資料進行觀測，一般以設計要求最后3陣每10錘共計30錘的貫入度進行控制，單樁總錘擊數不宜超過2500錘，最后一米錘擊數不宜超過300錘。（8）該工程地屬

45、新建開發地塊，無高空和地下障礙物，基坑周圍采用井點降水，施工場地干燥滿足施工機械作業要求。（9）嚴格按照建筑地基基礎工程施工質量驗收規范gb50202-2002執行。(10)在樁基施工過程中，一旦出現樁位嚴重偏移，首先請求設計，確認其樁的可用性，在力學上、結構上進行分析，確認其是否應加大承臺或進行補樁，當樁身斷裂時，請示設計，確定其補樁樁位，并及時處理。(11)為了減少工程樁在施打過程中的打擊預應力損失，使樁端真實、準確地達到設計要求的持力層，在最后三陣貫入度測量完畢后，采用重錘低擊的方法進行1-2陣的催打復核，保證設計入土深度。(12)當貫入度突變或嚴重回彈時，應密切注意施工變化，并參照地勘

46、、判斷出樁尖所處的地層位置，再根據實際情況確定是否繼續施工，當樁尖所處的位置與地勘所示的地層有較大的差異時，應考慮樁身是否斷裂或處在孤石上，并立刻會同監理、地勘及設計單位，對該樁進行分析，以確定是否需作技術處理。(13)當樁身出現超出規范要求的傾斜、位移以致樁身出現嚴重裂紋、破碎時，應及時上報技術部門作出相應的技術處理。7.3質量管理系統7.3.1 質量管理機構項目部成立質量管理領導小組，單位直接委派質量管理工程師，確保質量有一票否決的權利。質量管理領導小組負責每周召開質量工作會議，檢查分析質量保證措施的執行情況，及時發現問題，研究改進措施，確保施工質量。項目經理施工管理部工程技術部成本管理部

47、監測試驗部行政管理部物資供應部質 量 管 理 領 導 小 組項目副經理技術負責經濟師為保證工程順利進行，確保工程質量達到設計要求和施工驗收規范要求，滿足甲方的工期和安全要求。管理人員名單如下：項目經理： 楊志敏 技術負責人：胡建廷 施 工 員：李春泉質 檢 員：吳發東 安 全 員：李 茂 機械管理員： 7.2.2 質量檢查控制制度1、本工程項目施工將按iso9001的要求，建立質保體系，確保工程優良。2、建立項目管理內部的工作聯系單，施工整改單等管理制度，制定合理的施工流程、規范和質量工藝標準。3、建立質量否決制度，以專職質量監督員為主，與現場施工員一起加強對操作班組的監督，發現問題及時整改，

48、不合格的工程量不予簽證和確認。4、認真按圖紙施工，按規程操作，建立自檢、互檢質量保證體系。5、技術、質量工程師應根據圖紙及質量評定標準進行跟蹤管理，對各道工序進行把關、評定，提出書面整改意見，處理一般技術和質量問題，重大技術質量問題應向技術負責人匯報，并提出整改意見。6、技術負責人應對工程技術和質量進行抽查，并責令在規定時間內進行整改，重大技術和質量問題的整改結果，技術負責人應進行復查。7.2.3 質量管理制度1、技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計，積極采用新技術、新工藝，針對特殊工序編制有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各

49、級技術交底。各級交底以書面形式進行。因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的責任。2、材料進場檢驗制度本工程的各類材料需具備出廠合格證，并根據國家規范要求分批分量進行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質量事故要追究驗收人員的責任。3、施工過程三檢制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做方案記錄，由項目技術負責人組織質檢員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。4、質量問責制度對不合格分部工程必須進行返工，不合格分部工程進入下道工序的，追究班組長的責任，不合格工程流入下道工序，追究主要責任人的責任，并實行領導問責制，同時有關責任人員要針對出現不

50、合格工程的原因采取必要的糾正和預防措施。5、質量文件記錄制度質量記錄是質量責任追溯的依據，力求真實和詳盡。各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。6、有關工程技術、質量的文件資料管理制度工程文件資料的完整是工程竣工驗收的重要依據，應真實和詳盡。由專職資料員收集、整理、保管存檔，做到工程技術、質量保證資料及驗收資料隨工程進度同步進行。7、培訓上崗制度工程項目所有管理人員及操作人員應經過業務知識技能培訓，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質量不合格或出現質量事故的，除要追究直接責任者外，還要追究主要領導的責任。8

51、、工程質量事故報告及調查制度發生質量事故，及時向業主、監理、向當地質量監督機構和建設行政主管部門報告，并做好事故現場檢驗護保護工作，建設行政主管部門要根據事故等級逐級上報，同時按照“四不放過”的原則，負責事故的調查及處理工作。對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關人員責任。7.2.4 主要崗位質量管理職責1、項目經理質量管理職責建立項目技術質量保證體系，建立質量管理目標，落實技術、質量責任制；負責與建設單位、設計單位和監理單位協調質量管理和質量控制工作；安排施工前的質監審報，施工中的質量控制，竣工質量驗收；2、項目技術負責質量管理職責協助項目經理建立項目質量保證體系，落實質量責任制。協調質量管

52、理系統人員的質量管理工作。制定各分項工程質量保證措施。負責標準工藝的編制工作，對各分項工程質量進行跟蹤管理，參與對質量事故的處理，提出修改處理意見，落實整改工作。3、質檢員職責認真做好質量評定工作，經常深入現場，檢查施工操作規程的執行情況，對項目質量進行跟蹤管理，提出質量標準，督促施工人員執行標準和規范，做好質量管理工作；督促實施質量技術措施交底、設計交底，對違反規范、規程、嚴重影響整體工程質量的行為發出整改單，限期整改，重大的質量缺陷，向技術負責人及時反映；做好質量檢查工作，掌握質量信息，做好檢查評定結果的信息反饋，組織施工人員進行質量監測評定，并進行跟蹤管理；做好施工前的質量交底工作，對質

53、量工作應有計劃、落實、檢查、督促、評定。根據不同階段的施工部位排出質量管理重點，并落實實施。7.3 質量保證措施1、以加強施工項目質量控制為主要目標，以人為核心，堅持“質量第一、用戶至上，預防為主”的質量管理方針，堅持嚴把質量關，一切用數據說話。2、項目部專設質量監督小組，質量管理堅持事前檢查、事中控制、事后驗收，經常檢查工作質量、工序質量和中間過程質量。3、要求參加施工的管理人員必須熟悉圖紙，充分理解設計意圖，掌握關鍵部位的質量要求和施工工藝。4、各項工程均制定相應的質量目標和質量管理工作方法，做好質量交底工作。5、加強材料的檢查、驗收工作，不合格的材料不準進入施工現場，對進入施工現場的不合

54、格材料嚴禁使用。6、嚴格按圖紙施工，按工藝流程施工，按規范施工。7、做好質量管理的書面記錄，各道工序嚴格驗收制度。未經驗收的工序不允許轉入下道工序施工，不合格的工程堅決返工。8、按信息法組織施工，監測工作要起到指導施工的作用。9、堅持質量否決制，質量不合格的工序不予驗收，并采取必要的處罰手段，獎優罰劣。10、施工中對關鍵部位和關鍵工序的質量進行重點管理，嚴格驗收。7.4 主要質量管理控制程序7.4.1 技術和質量問題檢查程序不合格返工處理分項工程技術部技術交底施工工段自檢質檢員復檢技術部質量評定監理單位檢查建設單位檢查施 工 準 備分部工程項目技術負責施工部檢查技術部檢查監理單位核定總包方核定業主質量核定政府質監督站核定質量檢查程序圖7.5工程驗收1、檢測單位：具有法定檢測資質的檢測單位；2、檢測依據：四川省建筑地基基礎質量檢測若干規定及建筑地基處理技術規（jgj79-2002/j220-2002）；3、檢測試驗：振沖地基：（n120）超重型動力觸探和靜載荷試驗，檢測時按檢測規范要求執行；抗浮樁采用抗拔試驗