1、塑料管道的溶劑粘接施工 （一） 摘要：介紹了塑料管道 （UPVC、CPVC、 ABS）的主要連接方式 溶劑粘 接及相關(guān)的溶接劑、錐形承口等，詳細(xì)描述了溶劑粘接在管道施工中 的具體操作步驟及注意要點，總結(jié)了不同環(huán)境、管徑相應(yīng)接口的固化 時間及粘接劑用量。 關(guān)鍵詞：塑料管道溶劑粘接固化 溶劑粘接是塑料管道的連接方式之一，適用于 UPVC、CPVC、ABS管的 連接。在安裝過程中，正確的粘接操作至關(guān)重要。 1 溶接劑 溶接劑一般由高分子樹脂及其溶劑以一定的比例組成。為適應(yīng)不同管 徑及氣候環(huán)境下的粘接操作，溶接劑可分為低、中、高粘度 3 種，其 粘度值依次為 90 150、5001600 和 1600

2、（mPas）以上。一般，管徑 越大所使用的溶接劑粘度要求越高 （便于大口徑管道的涂刷 ），而中等粘 度的溶接劑對管徑的適用范圍較廣。溶劑及溶接劑為易燃、易揮發(fā)、 刺激性物質(zhì)，使用時應(yīng)加以注意。 對于常用的中、低粘度溶接劑要求： 應(yīng)呈自由流動狀態(tài) （ 不得為凝膠體 ），在未攪拌情況下不得有分層現(xiàn) 象和析出物； 溶接劑內(nèi)不得有團(tuán)塊、不溶顆粒或其他影響粘接強(qiáng)度 的雜質(zhì)； 對于 UPVC管道，固化 1、24 和 336h 的剪切強(qiáng)度應(yīng)分別為： P10.6MP、aP22.0MP、aP35.0MPa系英國標(biāo)準(zhǔn)， 溫度為（23 1）。 2 溶劑粘接 2.1 承口 溶劑粘接型承口一般為錐形 （TaperSoc

3、ket，） 即其口部直徑比根部稍大。 對錐度大小的規(guī)定是確保承口內(nèi)表面與插口外表面經(jīng)溶解后能溶合或 粘合成一體且達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度的必要條件。承口錐度及尺寸在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 中有不同的規(guī)定，國標(biāo)中錐度偏小，規(guī)定管材自然試插承口的深度約 為其承口長度的 1/3 3/4。 2.2 工藝 將適量的溶接劑 （必要時需預(yù)粘劑 ）涂刷于塑料管道的承、 插面，使其充 分溶解、軟化，在承、插面濕潤軟化的狀態(tài)下施加均和的外力令承、 插面連接并初步固化，再經(jīng)一定時間后可達(dá)到使用強(qiáng)度。 2.3 注意事項 粘接表面須被充分溶解、軟化。通過溶接劑、適宜的溶劑（ 預(yù)粘劑 ） 或兩者的共同作用使粘接表面達(dá)到軟化和滲透的效果；在某種情況

4、下 （如寒冷環(huán)境中 ）采用適宜的溶劑通常比單獨(dú)使用溶接劑能更快地滲透 并使表面迅速軟化。 涂膠層須有足夠的厚度，必須涂抹足夠的溶接劑以填滿粘接部位的 縫隙。此外，足夠的溶接劑涂層能滲透材料 （管道 ）表面并且較厚的涂膠 層能保持長時間的濕潤狀態(tài)，使其在連接時仍保持表面濕潤。 連接時粘接表面須處于均勻的濕潤、軟化狀態(tài)。如果承口（ 管件 ） 和 插口（管材）的表層在連接時均勻、濕潤且軟化，則兩個表面會很快結(jié)合 而成為同一溶膠層，否則會出現(xiàn) “干粘 ”兩（表面不能溶在一起 ）現(xiàn)象。為 此，需選擇寬為 1/3 1/2 管徑的毛刷及敞口容器，使涂膠快速并有足 夠的厚度。 插口插至承口根部時， 當(dāng)濕潤、軟

5、化的粘接表面受均和的外力擠壓、 重疊并溶合之初， 兩粘接表面溶接劑尚未初步固化 （結(jié)合為一體 ），兩者 相互排斥，此時須保持施力 1 3min 至初步固化以免滑脫。當(dāng)套接較 松（試插深度超過 3/4） 時需增加涂刷溶接劑的次數(shù)，讓其初步干結(jié)后再 次涂刷，以增加粘接面的膠層厚度。 固化時間 T 溶合面 T 粘合面。因為粘接面貼合緊密的溶合部位強(qiáng) 度要比有縫隙的粘合部位強(qiáng)度增長得更快， 故對套接 （試插 ）有一定要求， 套接較松的粘接面需更長的固化時間。 3 施工步驟 施工前應(yīng)按設(shè)計圖紙的管徑和現(xiàn)場核準(zhǔn)的長度 （注意扣除管、配件的長 度）進(jìn)行截管。 截管工具宜選用割刀、細(xì)齒鋸或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具；截口端

6、面應(yīng)平整并垂 直于管軸線 （可沿管道圓周作垂直管軸標(biāo)記再截管 ）；應(yīng)去掉截口處的毛 刺和毛邊并磨 （刮）倒角 （可選用中號砂紙、板銼或角磨機(jī) ），倒角坡度宜 為 1520，倒角長度約為 1.0mm（小口徑 ）或 24mm（中、大口徑 ）。 一般要求。管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場所應(yīng)遠(yuǎn) 離火源，防止撞擊和避免陽光直射， 在溫度 -5環(huán)境中不宜操作。 UPVC、 CPVC及 ABS管道須分別選用其專用溶接劑，不得混用。 表面處理。管材和管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承、插口處粘接 表面擦拭干凈，使其保持清潔確保，無塵砂與水跡；當(dāng)表面沾有油污 時須用棉紗或干布蘸丙酮等清潔劑將其擦凈；棉紗

7、或干布不得帶有油 膩及污垢；當(dāng)表面粘附物難以擦凈時，可用細(xì)砂紙打磨。 試插及標(biāo)線。粘接前應(yīng)進(jìn)行試插以確保承、 插口配合情況符合要求， 并根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記 （粘接時須插入 深度即承口深度 ），對中、大口徑管道尤其須注意。 毛刷及器具。涂抹溶接劑時應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷，刷寬應(yīng)為管徑的 1/31/2，并宜用帶蓋的敞口容器盛裝，隨用隨開。 涂膠。涂抹溶接劑時須先涂承口， 后涂插口 （管徑 90mm的管道承、 插面應(yīng)同時涂刷 ），重復(fù) 23 次，宜先環(huán)向涂刷再軸向涂刷， 溶接劑涂 刷承口時由里向外，插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記位置，溶接劑 涂抹應(yīng)迅速、均勻、適量，粘接時保持粘接面濕潤且軟化。 連接及初步固化。承、插口涂抹溶接劑后應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬?入承口并用力擠壓，使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處 （即插至 承口底部 ），并保證承、插接口的直度；同時須保持必要的施力時間 （管 徑 63mm 的約為 30 60s，管徑 63mm的約為 13min）以防止接口 滑脫。當(dāng)插至 1/2 承口再往里插時宜稍加轉(zhuǎn)動，但不應(yīng)超過 90，不應(yīng) 插到底部后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。 中、大口徑管道 （管徑 90mm。） 溶劑粘接時的承、插連接須特別注 意選擇合適的毛刷 （