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文檔簡介

1、焊接檢驗試卷4. II級焊縫要求不允許存在任何裂紋、未融合和未焊透,允許有一定數量和一定尺(7 )(X )(X )(X )(7 )&滲透探傷是檢驗工件表面開口缺陷的常規方法。簡答題:(6x6=36 分)、填空題:(24x1.5=36 分)1. 焊接檢驗的步驟一般包括:明確質量要求、進行項目檢測、評定檢驗結果、 報告檢驗結果。2. 金屬熔化焊接頭缺欠分類及說明將熔焊缺陷分為裂紋、孔穴、固體夾朵、 未融合和未焊透、形狀缺陷、其他缺陷六類。3. 焊前質量控制包括金屬材料的質量檢驗、焊接材料的檢驗、焊件備料的檢驗、 焊件裝配質量的檢驗、其他工作檢查。4. 射線探傷是利用X射線或Y射線照射焊接接頭,檢查

2、內部缺陷的無損檢驗法。5. 射線照相法探傷是通過射線底片;上的缺陷影像來反映焊縫內部質量的。6. 射線探傷防護方法有屏蔽防護、距離防護、時間防護三種。7. 超聲波探傷儀按1:2調節縱波掃描速度,探傷中示波屏上水平刻度“50”處出 現一陷波,則此缺陷在工件中的深度為100mm。8. 磁粉探傷是利用在強磁場中,鐵磁性材料表而或近表而缺陷產生的漏磁場吸附 磁粉的現象而進行的無損探傷法。二、判斷題:(8x1.5=12 分)1. 焊接裂紋是焊接過程中最危險的缺陷。(7 )2. X射線能量越強、強度越大,膠片的感光程度越高,越清晰。(X )寸的條狀夾渣和圓形缺陷存在。5. 只要做好屏蔽防護,就可以長時間的

3、靠近射線源。6. 超聲波是一種機械波,能夠在真空中傳播。7. 磁粉探傷能夠探測到工件內部深處的缺陷。1. 焊接結構的成品檢驗的主要內容有哪幾項?答:焊接結構的幾何尺寸;焊縫的外觀質量及尺寸;焊縫的表而、近表而及內部缺陷;焊縫的承載能力及致密性。2. 射線探傷的優點和缺點有哪些?答:射線探傷檢驗缺陷具有直觀性強、準確度高和可靠性好的優點,得到的射線底片既可用于缺陷分析,又可作為質量憑證存檔;缺點:設備復雜、成木較高、需要嚴格防護。3. X射線穿透力強,可穿透骨骼、金屬等,在物質中沒有衰減,因而可以用來進行探3. 在GBfT 33232005標準中,根據缺陷性質、數量和大小將焊縫質量分為哪幾個級

4、別?分別有什么要求。答:在GBfT33232005標準中,根據缺陷性質、數量和大小將焊縫質量分為I、 II、III、IV四個級別,質量依次降低。I級焊縫內不允許存在任何裂紋、未融合、未焊透以及條狀夾渣,允許有一定數 量和一定尺寸的圓形缺陷存在。II級焊縫內不允許存在任何裂紋、未融合、未焊透,允許有一定數量和一定尺寸 的條狀夾渣和圓形缺陷。ill級焊縫內不允許存在任何 裂紋、未融合以及雙而焊和加墊板的單而焊中的未 焊透,允許有一定數量、一定尺寸的條狀夾渣和圓形缺陷及未焊透(指非氮弧焊封底 的不加墊板的單而焊)存在。IV級焊縫是指焊縫缺陷超過III級者。4. 超聲波探傷的優點和缺點有哪些?答:超聲

5、波探傷具有靈敏度高、設備輕巧、操作方便、檢驗速度快、成本低且對 人體無害等優點,但也存在無法對缺陷進行準確定性與準確定量的缺點。5影響漏磁場的因素有哪些?答:外加磁場強度;材料的導磁率;缺陷的自身特點(缺陷位置、缺陷方向、缺陷性質、缺陷的大小和形狀)。6焊縫磁粉探傷的一般工藝過程包括哪些內容?答:焊縫磁粉探傷的一般工藝過程包括:預處理一磁化一施加磁粉一磁痕觀察一磁痕分析一后處理。四、計算題:(16分)用K1.5橫波斜探頭探傷厚度20mm的鋼板焊縫,儀器按水平1:1調節橫波掃描速度,探傷中分別在水平刻度t =15 mm和t=45 mm處各出現一缺陷波,求這兩個缺陷的位置。模擬電路試題B卷一.(24 分)1)射極輸岀器的特性歸納為:電壓增益,電壓跟隨性好,輸入阻抗,輸岀阻抗,而且具有一能的放大能力和功率放大能力,射極輸出器的反饋類型是O2)電壓負反饋可以使放大器的輸岀穩泄,電流負反饋可以使放大器的輸出穩定。3)在差分放大電路中,大小相等、極性或相位一致的兩個輸入信號稱為信號;大小相等,極性或相位相反的兩個輸入信號稱為信號。4)在導體中導電的是,在半導體中導電的不僅有,而且有,這是半導體區別于導體導電的重要特征。5)PN結正向偏置時,反向偏置時,這種特性

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