1、 .起重設備吊索工具安全管理制度第一條 目的為規范廠區起重吊具工具的科學管理，做到使用有序管理、過程有效點驗，報廢有序審批，達到起重設備吊具工具安全使用的目的。第二條 范圍本制度適用于吊索工具的采購、使用、檢查、維修保養以及報廢處理的安全管理。第三條 概念本制度規定的吊索工具是指在起重作業中用來提升起重物的固定和提升系統(目前公司有鋼絲繩、吊鉤、吊鏈、吊鉗、吊帶等)。第四條 采購、領取與使用中的存放管理1、采購：由需求分廠填寫吊索具申請單向公司提出申請，采購部嚴格按照國家有關技術標準和要求，向有資質的生產或供應商進行采購，所有采購的吊索具必須具備出廠合格證明書。2、鋼絲繩和吊帶等由倉庫統一管理

2、存放。吊索具發放前，必須建立吊索具檔案，由采購部統一編號、登記入冊后由使用部門領取，分廠車間需要時填寫材料申領單，到倉庫領取。3、各分廠車間根據廠區跨度，放置吊索具的專用放置架，編寫各種吊索具的編號（見附表 1）、辨識顏色（附表 2）附在放置架上。4、各分廠車間、部門對起重吊索具要按照新舊分開、種類分開、質量分開等進行分類管理使用。5、使用吊索具時要根據所吊物品的質量、物理形狀、化學成份、溫度高低、產品要求等選擇合適的吊具，冷軋廠在吊成品鋼管時原則上使用吊帶。6、建立起重吊索具管理臺帳（見附表 3），定期對起重吊索具進行點檢，每月一次（見附表 4）。7、起重吊索具達到報廢標準時要填寫起重吊索具

3、報廢通知單（見附表 5），報廢后的吊索具一律由采購物資供應部回收集中處理，杜絕報廢后的吊索具再生使用。第五條 吊帶的安全管理使用1、使用吊帶前，必須進行點檢，要注意吊帶的額定載荷標識，并參照吊裝方式正確選擇使用，嚴禁超負荷使用，不允許采用栓結方法進行環繞。2、吊帶伸長率在極限工作力下為小于 2%，破斷延伸率小于 12%。3、吊裝時，將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置，不能掛在吊鉤鉤尖部位；不要交叉、扭轉吊帶，不要讓吊帶打結、打擰，以防影響拉力，損傷吊帶。. .4、吊裝有鋒利、尖角、快口的物件，必須加護套、護角等來保護吊帶，以免割傷吊帶。5、吊帶兩頭吊扣與掛鉤接觸處，應經常檢查，確保吊帶掛在雙鉤對

4、中心位置，發現縫合線磨斷、斷股時，嚴禁使用。6、吊帶環眼張開角度不應大于 20，避免吊裝過程中環眼開裂，移動吊帶時不要在地面或在粗糙表面拖拉，防止磨傷吊帶。7、吊帶使用溫度范圍：-40-100，切勿高溫使用。同時不宜吊裝酸、堿性較強的物料，以防傷害吊帶。8、不應將物品壓在吊裝帶上，會造成吊裝帶損壞；不應試圖將吊裝帶從下面抽出來，造成危險，應將物體墊起，留出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出來。9、使用時掛吊好吊扣，放置好吊帶的接觸面，防止滑落、脫鉤。成套吊索具使用時，應確保受力均勻，嚴禁單根受力。10、吊帶使用要避開熱源（火源和電氣焊）使用和貯存。11、吊帶避開長期日光和紫外線，輻射的條件下使用。1

5、2、 吊帶使用3-6 個月要進行自然清洗一次，對于酸堿使用場合，用后立即用涼水、清洗劑、中和劑沖洗干凈，晾干存放。13、使用完畢后吊裝帶應選擇懸掛存放方法，將吊帶懸掛于分廠、車間內專用架上。第六條 鋼絲繩的安全管理使用1、鋼絲繩和各種規格的繩扣，在使用前由生產操作人員細致檢查斷絲、磨損、擰勁、燒損等情況，發現達到報廢標準的應立即更換。2、吊、捆用的鋼絲繩，端部必須有打結的鋼繩環，其打結扣不得少于鋼繩直徑的 15 倍，以免脫扣。3、在使用中嚴禁超負荷運行，鋼絲繩不應受沖擊力，吊物棱角處要加包墊，不準直接接觸，捆綁時如多點或多圈受力一定要均勻。4、鋼絲繩在使用中必須繞槽正確，不準有擠壓、打結、擰勁

6、等情況，不準急劇改變升降速度，如突然制動等，以減小鋼絲繩在使用中受到的沖擊載荷。5、鋼絲繩在使用時，將鋼絲繩索具直接掛入吊鉤的受力中心位置，不能掛在鉤尖部位；兩根鋼絲繩索具在使用時，將兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤內，四根鋼絲繩索具在使用時，每兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤內，注意溝內兩根鋼絲繩索具不能產生重疊相互擠壓，四根鋼絲繩索具要對稱于吊鉤受力中心。6、鋼絲繩在吊裝過程中應盡量平衡，人員禁止在物品上通過且吊裝物品下嚴禁站人；7、鋼絲繩在使用過程中，應注意防止以下幾種情況出現：a、鋼. .絲繩與電焊線接觸；b、鋼絲繩與金屬尖銳棱角經常摩擦；c、鋼絲繩從已經破損的滑輪上穿過；d、吊裝角度超過 60。

7、8、在高溫物件上使用的鋼絲繩，必須采取隔熱措施，以防降低鋼絲繩強度和使用壽命。9、鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態。使用完畢后鋼絲繩應選擇懸掛存放方法，將鋼絲繩懸掛于專用架上。10、選徑直鋼絲繩應估算被吊物的質量、物理形狀，按照公司庫存的現有吊索具進行領取（見附表 6）。第七條 吊鏈的安全管理使用1、吊鏈使用前，先進行全面的檢查，確認各功能正常、完好時，再投入使用；準備提升時，鏈條松弛部分應小心收緊，鏈條應伸直，不得扭曲，打結或者彎折。2、吊鏈端部配件，如環眼吊鉤，應按相應的要求使用。用多肢吊鏈通過吊耳鏈接時，一般分肢間夾角不應超過60（與鉛垂線夾角 30）。嚴禁使用已斷裂或變形的吊鏈，嚴禁鏈條拉長

8、后繼續使用。3、吊裝時吊鏈嚴禁承受振動荷載，嚴禁超負荷運行，嚴禁人體從工件下面穿過。嚴禁把長環鏈、提升鏈用作吊鏈。4、根據使用的頻度、工況條件惡劣程度，對吊鏈鏈環焊接等進行定期檢查，檢查周期不應低于半年，最長不超過一年，并作檢查記錄。5、使用完畢后，吊鏈應選擇懸掛存放方法，將吊鏈懸掛于專用架上或吊索具柜內。第八條 吊鉤的安全管理使用1、嚴禁超負荷使用，吊鉤在使用前，應檢查吊鉤上標注的額定起重量，不得大于實際起重量，如沒有標注或起重量標記模糊不清，應重新計算和通過符合試驗來確定其額定起重量。2、作業前應對吊鉤進行檢查，當確認完好，功能正常時方可投入使用。3、吊鉤在使用過程中，應經常檢查吊鉤的表面

9、情況，保持光滑、無裂紋、無刻痕。4、使用時，吊鉤的吊點應與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩定平衡狀態。5、掛吊索時要將吊索掛至吊鉤底部，如需將吊鉤直接鉤掛在構件的吊環中時，要對鉤底進行確認，以免使鉤身受側向力，產生扭曲變形。6、對于經常使用的吊鉤，每年要進行一次檢查。7、吊鉤在使用過程中嚴禁碰撞。. .8、使用時，發現有裂紋或磨損量超過標準時要及時更換。9、發現裂紋和鉤口磨損量超過厚度的 10%以及開口度變化時，應及時整改。第九條 吊鉗的安全管理使用1、使用前先要檢查咬頭、墊片、齒間堵塞、磨損狀態及其它異常現象，檢查后再使用。2、吊裝時，吊鉗必須在容許荷重范圍內使用，嚴禁超負荷運行。在起

10、吊作業時，將夾鉗口打開，穩固的夾持在所要作業的重物上，然后起吊；拆開時，應將重物著地后，無負荷的情況下，取下吊鉗。3、懸吊裝掛作業須由懸吊裝掛作業資格人進行。4、嚴禁人員進入吊裝作業范圍或翻轉區域。5、吊裝時嚴禁碰觸、敲打或沖擊鋼管及吊鉗，嚴禁吊裝時急劇移動劇停止吊物。6、吊鉗吊裝時，下面嚴禁站人或從物品下面通過。第十條 吊帶的報廢標準1、圓環型吊裝帶承載芯線或帶有紅色警戒線吊裝帶的警戒線裸露。2、吊帶的兩邊多處局部破損，其嚴重處破損、缺損達到本吊帶寬度的 10%。3、吊裝帶有割口或被尖銳物體劃傷，當吊帶被快口利器割斷達到其截面積 5%。4、吊帶（含保護套）嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷、嚴重擦傷

11、、帶股松散、局部破裂。5、承載接縫綻開、縫線磨斷。6、合成纖維出現軟化或老化發黃、表面粗糙、合成纖維剝落、彈性變小、強度減弱。7、吊帶出現死結。8、吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。第十一條 鋼絲繩的報廢標準1、繩端及其附近出現斷絲時，可能由于繩端安裝不正確造成，應查明損壞原因。如果繩長允許，應將斷絲部位切去重新合理安裝。2、果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應報廢。3、鋼絲繩斷絲數逐漸增加時，應仔細檢驗并記錄斷絲增加情況，判明“規律”，確定鋼絲繩未來報廢的日期。4、如果出現整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應報廢。5、當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩

12、應報廢。. .6、繩彈性減小，明顯的不易彎曲和直徑減小比單純由于磨損而引起的快得多，這種情況會導致在動載作用下突然斷裂，應立即報廢。7、鋼絲繩外層鋼絲磨損達到其直徑的 40%時，則應報廢。8、當鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小 7%或更多時，即使未發現斷絲，該鋼絲繩也應報廢。9、鋼絲繩表面被腐蝕，出現深坑，鋼絲相當松弛時應報廢。10、若鋼絲繩有任何內部腐蝕的跡象，經對鋼絲繩內部檢驗確認有嚴重的內部腐蝕，則鋼絲繩應立即報廢。11、 變形鋼絲繩失去正常形狀產生可見的畸形稱為“變形”，變形部位會導致鋼絲繩內部應力分布不均勻。出現波浪形時，鋼絲繩長度不超過 25d的范圍內，若 d14d/3則鋼絲繩應報廢。

13、式中 d為鋼絲繩的公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡的直徑。當外層繩股發生脫節或者變得比內部繩股長時,即發生籠狀畸變，則鋼絲繩應立即報廢。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡，鋼絲繩應立即報廢。鋼絲繩常因沖擊載荷而引起鋼絲擠出，若此種變形嚴重時，則鋼絲繩應報廢。繩徑局部嚴重增大的鋼絲繩應報廢。 嚴重扭結的鋼絲繩應立即報廢。 繩徑局部嚴重減小的鋼絲繩應報廢。 鋼絲繩部分被壓扁嚴重時，則鋼絲繩應報廢。鋼絲繩在外界影響下引起彎折，此種變形的鋼絲繩應立即報廢。鋼絲繩經受了特殊熱力（如熱或電弧）的作用，外表出現可資識別的顏色時，該鋼絲繩應予以報廢。第十三條 吊鉤的報廢標準1、表面有裂紋。2、危險斷面磨損或腐蝕達原尺

14、寸的 10%。3、鉤柄產生塑性變形。4、開口度比原尺寸增加 15%。5、鉤身的扭轉角超過 10。6、 當板鉤產生吊掛盛鋼桶不靈活的側向變形時，應進行檢修；7、當鉤片側向彎曲變形半徑小于板厚 10倍，應報廢鉤片。8、板鉤襯套磨損達原尺寸的 50%時，應報廢襯套。9、板鉤心軸磨損達原尺寸的 5%時，應報廢心軸。10、板鉤鉚釘松弛或損壞，使板間間隙明顯增大，應更換鉚釘。. .11、板鉤防磨板磨損達原厚度的 50%時，應報廢防磨板。12、吊鉤上的裂紋或磨損不能焊補。第十四條 吊鉗的報廢標準1、吊鉗的鉗牙磨損量達到原高度的 1/3，鉗軸的磨損量達原尺寸的 2.5%。2、吊鉗的鉗牙有崩齒，有一個齒全崩或兩

15、個以上部分崩齒。3、任何部位發現變形，變形量超過原尺寸的 2%。4、吊鉗活動部位活動不靈活，經潤滑后仍不靈活。第十五條 罰則1、違反本制度造成事實安全隱患的，視情給予 50 至 200 元負激勵處罰。2、違反本制度造成安全事故的視情給予 500 至 1000 元以上負激勵處罰。第十六條 附件附表 1 、起重吊索具編號原則附表 2 、吊裝帶額定載荷國際標準色附表 3 、起重吊索具管理臺賬附表 4 、起重吊索具點檢表附表 5 、起重吊索具報廢通知單附表 6、庫存現有綱絲繩和吊帶型號. .附件附表一:起重吊索具編號原則1. 編號組成順序號載荷代號類別代號2、吊索具類型代號類別代號說明dlsgq吊鏈指

16、一根或數根鏈條與上、下端吊件相接的組合件指各種鋼絲繩索具吊索吊鉤指各式吊鉤包括卸扣、吊環等指橫吊鋼管起重鉗吊鉗3、載荷代號按吊索具的額定載荷標注，如：05-表示額定載荷為 5t10-表示額定載荷為 10t4、順序號各類吊索具分別用 4位數按順序編號：前兩位是使用車間代碼，如，熱軋為 01，銷售成品庫為 02，冷軋為 03，冷拔車間為 04，酸洗為 05；后兩位是本車間同類型吊索具順序號。5、示例d-05-0101,表示為：熱軋車間 5t纖維吊帶第 1條. .附表 2:吊裝帶額定載荷國際標準色10000kg 及以上附表 3：起重吊索具管理臺賬吊索具規格鋼 絲 吊帶 吊 吊 吊 使 用 備注（班、部門）保管人：檢查人：檢查時間：. .附表 4：起重吊索具點檢表吊索具架吊索具點檢表年 月日名稱備注點檢記錄: 正常打“”，有問題打“”，并立即報告。保管人：檢查人：. .附表 5：起重設備吊索工具報廢通知單分廠：填單日期： 年 月 日班組 數量 批準人檢查人：檢查時間：. .附表 6公司庫存現有綱絲繩和吊帶型號購入日期備注2013-08-272013-08-2720