1、K1+478K1+5888段左側片石混凝土擋土墻第1部分（QTZ315）型塔式起重機裝、拆方案根據本工程施工現場實際需要，釆用QTZ315塔式起重機一臺。一、安裝前準備工作；1、組織人員；安裝負責人1名、安裝技術員1名、安全管理員1名、 起重工4名、機械操作員1名、電氣人員1名、鉗工1名、焊工1名。2、組織起重設備；起重汽車吊（8噸以上）1臺。3、安裝技術人員在安裝前進行現場勘察，掌握現場的實際情況；如： 土質、周圍建筑物、外電防護、地下管道及電纜、確定塔機位置。4、組織安裝人員，學習塔機安裝的新技術、新規范、對塔機的結構、 技術性能做進一步了解后；方可實施。5、準備好塔機安裝時所用的輔助設備

2、及工具，如：墊木、繩索、滑輪、 扳手、安全帽、安全帶、勞動防護用品及檢測儀器等。二、塔機基礎1、使塔式起重機有效的發揮工作能力，塔機基礎中心線設在距建筑物 外墻6m處。2、基礎開挖，土質地耐力應符合說明書中規定的要求2Kg/cm2/地耐 力達不到規定時，應采取基礎加寬，換礫砂及毛石基礎或加大混凝土基礎。3、塔機座基礎采用鋼筋混凝土制成、標號不低于C30,總重量不小于 23噸的外形尺寸，鋼筋布置及預埋件應嚴格按說明書基礎圖施工制作。4、混凝土強度達到90%以上方可進行塔機安裝，在塔機安裝前應對混 凝土機座進行水平校正，水平誤差不大于莎00。機基礎應高出自然地1頁腳內容K1+478K1+5888段

3、左側片石混凝土擋土墻第1部分 10-15cm,周圍應設:排水溝。三、安裝人員職責及注意事項1、塔機裝、拆工作隸屬高空作業，危險性較大，裝拆人員必須具有較 高的安全意識和較好的技術水平，認真尊手各項工作規章制度。(1) 、安裝負責人：負責指揮安裝現場全面工作。(2) 、安裝技術員：負責安裝過程中技術監督、指導工作，對塔機安裝 技術質量負責。(3) 、安全管理員：負責安裝過程中的安全檢查監督工作，發現不安全 隱患能夠得到極時解決處理。(4) 、裝拆人員：必須熟悉掌握塔機的機械技術性能。(5) 、起重人員：負責安裝過程中設備的操作、安裝等技術性能，認真 尊守塔機安裝操作規程，聽從指揮。(6) 、機械

4、操作員：負責安裝過程中的機械操縱工作，聽從指揮。2、安裝注意事項(IX安裝前應對塔機的結構、起重制動裝置、焊縫、螺栓、軸、銷、 鋼絲繩、吊鉤及電氣控制部分進行全面檢査調整。(2) 、塔機各部的螺栓，軸銷等特制的零部件不得隨意代換；代換時可 用同等的材料代換。(3) 、對裝拆作業中使用的索具、吊具、安全帶(繩)等，應經長檢查,發現不合格的立即更換。2頁腳內容K1M78K1+5888段左側片石混凝土擋土墻第1部分(4) 、塔機安裝前應首先設置安裝區域、防止非安裝人員進入現場,影響工作或造成傷亡事故。(5) 、裝拆人員必須嚴格按裝拆程序進行塔機裝拆，凡進入工作現場人員必須代安全帽，高空作業人員必須系

5、好安全帶，非工作人員禁止進 入裝拆現場。(6) 、塔機旋轉部位及吊物與架空輸電線路安全距離不得小于6m,安全距離不足時應釆取安全防護措施。(7) 、裝拆工作必須在白天進行，遇到四級風以上、雨、霧、雪等惡劣天氣時應停止作業。四、塔機安裝1、將底架安裝在基礎座上，按規定扭緊螺母，扭矩應符合說明書中要求，即1300N. m2、吊裝基礎節：將基礎節吊裝到底座上就位，釆用高強度螺栓連接固定，用儀器校正，垂直度不大于1%。3、吊裝頂升套架：首先在地面將套架進行組裝，上下工作臺和由缸等液壓裝置，進行吊裝頂升套架。4、安裝回轉塔身：在地面將回轉塔身、操作室、配電裝置、上下支座等裝成一體，吊裝到塔身上并固定。5

6、、吊裝塔帽：將塔帽吊裝到回轉塔身上，用軸銷固定。6、吊裝平衡臂：吊裝前將平衡臂拉桿、欄桿、起重機構等裝成一 起，將平衡臂吊裝與塔身轉體連接，將軸銷用開口銷鎖住，然后將臂拉 桿與塔帽拉板連接牢固，按說明書規定數量將重塊吊裝到平衡上。3頁腳內容K1M78K1+5888段左側片石混凝土擋土墻第1部分7、吊裝起重臂：將以組成以體的起重臂，吊起根部與塔身轉體相連 接，用銷軸連接牢固，在將拉桿與塔帽連接，使起重臂平穩牢固。8、接通電源：敷設電纜，接通起升、回轉、牽引、各部位限位器、照明等回路，檢査無誤后，接通電動肌試運行。9、穿繞起升鋼絲繩：由卷揚機卷筒拉出鋼絲繩，穿過上部導向滑輪、重量限制器滑輪、小車起

7、重滑輪組、最中將鋼絲繩頭固定在吊臂的 端部。10、塔機試運轉：低塔安裝完畢，進行空載運轉實驗，再進行荷載實驗，檢査各部位功能是否正常可靠。五、身升加節1、調整套架滾輪與標準節主玄桿之間間隙一般為23mm。2、將起重臂轉至套架引入標準節進口方向，回轉塔身處于制動狀 態，吊起第一節標準節，放進引入裝置軌道進行加節。3、開啟液壓系統，使油缸橫梁兩端的軸銷落入標準節踏步槽內， 檢査套架與塔身之間有無障礙，確認無誤后可拆下支座與塔身標準節螺 栓，將上部結構頂起，升至一個踏步節，即可引入標準節，標準節就位 后穿入連接緊固；完成一節升高的全部過程，如工程需要可按上述繼續 升節加高直至所須高度。六、塔機安裝后

8、技術檢驗1、對塔機各機構進行調整；運行正常、平穩、無異常升引響，制動靈敏可靠。2、檢驗整機鋼結構；應安裝正確、無開焊變形等，所有連接螺栓、4頁腳內容K1M78K1+5888段左側片石混凝土擋土墻第1部分軸銷、緊固可靠；符合技術規范要求。3、對塔機安全裝置進行調整檢驗，要求運行準確無誤可靠。(1)起升機構超高限位，吊鉤與起重臂之間的距離(2) 、變幅機構限位；變幅停車位置距吊臂前端不大于300-500mmo(3) 、力矩限制器調整，力矩限制器綜合誤差不大于8%。(4) 、超載限制器的綜合誤差不大于5%。(5) 、測量塔身的垂直度不得超過4%。(6)、測量塔機接地電阻值不大于4Q。七、申請驗收 塔

9、機安裝調試后，向上級主管部門提出驗收申請，經上級主管部門驗收 合格后，方可投入使用。八、塔機拆卸 塔機拆卸的順序與安裝順序相反，方法相同，注意事項不變；先裝的后拆，后裝的先拆。拆卸順序:降塔拆卸部分平衡塊拆卸起升鋼絲繩拆卸起重臂拆卸全部平衡塊拆卸平衡臂拆卸塔帽拆卸回轉機構f拆卸套架及工作臺拆卸塔身支撐拆除基礎節拆除底5頁腳內容K1+478Kl+5888段左側片石混凝土擋土墻第1部分315塔式起重機技術性能序號名稱單位參數1起重力矩KN.m3152最大起重量T33工作幅度m2-35(38)4起升高度（獨立式）m275起升高度（附著式）m706起升速度m/min7/25/507回轉速度m/min0

10、. 45/0. 78變幅速度m/min309頂升速度m/min0.710塔機自重t140185(15. 485)11平行重t3皿）12整機重量t17. 685(15. 485)13塔頂高度m33. 7514底架寬度m3. 9X3. 915最大回轉半徑m35. 49 (3& 49)16最大工作風速m/s2017頂升操作風速不大于m/s18最底工作溫度 c6頁腳內容K1+478Kl+5888段左側片石混凝土擋土墻第1部分塔式起重機安裝安全技術交底1、認真勘察地形及進場路線；2、安裝人員進入現場必須帶好安全帽；3、塔機基礎必須符合施工組織設計和安全規定；4、認真做好對塔機構件的防腐出銹及潤滑工作；5

11、、檢查各金屬結構件的焊縫及疲勞狀況；6、檢査繩索、電氣設備、制動裝置的安全可靠性；7、設置安全警戒區域，并有專人進行安全監護；8、檢査各部位的滑輪槽是否完好無損，緊固是否可靠；9、安裝結束應進行試運轉及檢査調整各部的緊固及間隙情況，以確保安裝 后的正常運行。7頁腳內容K1+478Kl+5888段左側片石混凝土擋土墻第1部分塔式起重機拆除安全技術交底1、塔機拆卸現場射置安全警戒區域，并有專人進行安全監護;2、塔機拆卸人員進入現場必須帶好安全帽；3、檢査各金屬結構的疲勞狀況和連接情況；4、檢査起升、變幅機構和起重臂的磨損情況，必要時進行修5、檢査塔機的吊索具及輔助吊索具的可靠性；6、按著塔機的拆卸

12、程序、逐步進行拆卸；7、塔機拆卸過程中現場設有專人負責指揮現場;8、以拆卸完畢的構件立即裝車捆牢運出現場。8頁腳內容K1+478Kl+5888段左側片石混凝土擋土墻第1部分塔機裝拆各工種的安全技術操作規程鉗工安全技術操作規程1、使用鋰刀、絞刀、鑒子、扁鏟等工具時，用力要均勻、不可過猛；2、使用手錘、大錘時，錘頭、手柄不得有油污，甩轉方向不得有人；3、檢査設備內部時、要使用安全行燈或手電筒方可入內進行工作；4、裝配構件時嚴禁用手探摸螺孔或插入連接面；拆卸構件時，應輕放牢靠;5、在使用倒連吊起的部件下檢修、組裝時，必須用木墊或支架等墊穩；6、設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行；不準在機械運

13、行時進 行擦洗檢修；7、構件擺放及拼裝時，必須卡牢；移動翻滾時，撬杠支點要墊穩，滾動滑動時前方不準站人；8、用起重機械安裝時，要有專人指揮，必須輕起輕落，物件落穩后，必須 將螺栓擰緊，方可松開吊鉤;9頁腳內容K1M78K1+5888段左側片石混凝土擋土墻第1部分9、登高作業時必須遵手高處作業安全操作規程。起重工安全技術操做規程1、起重指揮必須由技術熟練，懂得起重機械性能得人員擔任。指揮人員應站在能夠看到全面工作的地點進行指揮，起重信號應以國際為標準，作到準 確、宏量清楚;2、起吊時物件應合理設置，速度要均勻，禁止突然制動和變換防向，平移時應高出障礙物0.5米以上，下落時應底速輕放，防止傾倒；3

14、、操作人員要聽從指揮人員的信號，信號不明時應停止操作，以防發生事故;4、風力打道4級以上，應停止吊裝工作；5、任何人禁止在起重臂下和吊物下停留或行走；6、不符合標準的繩索禁止使用，如：嚴重壓扁、斷絲、背股、繩芯以突出10頁腳內容K1M78K1+5888段左側片石混凝土擋土墻第1部分等;電焊工安全技術操作規程1、電焊機外殼必須作良好的保護接地，2、電焊機必須設置單獨的開關箱及漏電保護器；3、電焊機一次線與開關箱距離不得超過5米；二次焊把線長度不得超過30 米；4、焊線與把線必須連牢固，把線必須絕緣良好，更換焊條時應戴絕緣手套;5、嚴禁在帶有壓力容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源；6、在

15、密閉的金屬容器內施焊時，金屬容器必須做可靠的保護接地，通風良好，并有人監護；嚴禁向容器內輸入氧氣；7、不得使用鋼絲、8#鐵線代替零線，把線、地線禁止與鋼絲接觸，所有地線接頭必須連接牢固；11頁腳內容K1M78K1+5888段左側片石混凝土擋土墻第1部分8、更換場地移動把線時，應切斷電源，不得手持把線登高；9、施工現場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋隔離；10、工作結速，應切斷電源，并檢査操作點，確認無起火危險后，方可離開;電工安全技術操作規程1、認真執行電氣安裝規程，絕緣工具要經常檢査，每年要定期檢驗；2、停電作業時，必須保證安全技術措施和組織措施；3、停電作業時，必須執行一人操作、一人監護的原則；4、檢修設備時，總開關禁止帶負荷拉閘停電，緊急事故除外；5、嚴禁在帶電的設備和線路上檢修或接線；6、使用刀型開關，起動設備不得超負荷使用，選擇容絲（片）應根據電動機的額定電流來確定；一般按額定電流的1. 5-2. 5倍計算；7、當電氣發生火災時，應立即切斷電源，使用干粉滅火器或四氯化碳滅火 器滅火;12頁腳內容K1+