1、外腳手架洞口封堵施工方案一、外墻懸挑型鋼穿墻洞眼封堵施工（砼外墻）1、工藝流程 懸挑型鋼取出基層鑿毛濕潤兩側支模澆筑混凝土兩側拆模鑿除凸出砼外墻保溫及裝飾面層施工 2、構造做法： 1）、懸挑型鋼取出 取出孔洞內鋼管及預埋件，并將雜物垃圾清理干凈。2）、基層鑿毛濕潤 孔洞周壁鑿毛，并澆水濕潤周邊范圍100mm以上。3）、兩側支模 支洞口兩側模板，模板超出洞口上方100mm。 4）、澆筑混凝土 澆筑高于墻體混凝土等級一個標號的細石混凝土（摻防水劑和膨脹劑），充分插搗密實。5）、兩側拆模 混凝土兩側模板在23天后拆除。6）、鑿除凸出砼 拆模后，鑿除表面凸出的多余混凝土，并修補好混凝土缺陷。7）、外墻

2、保溫及裝飾面層施工 按圖紙要求，施工保溫及外墻裝飾面層 3、節點圖： 4、施工要點 1）、懸挑槽鋼洞口清理應滿足以下要求：清理懸挑槽鋼洞口粘存雜物，清理完畢后用吹風機吹干凈。2）、鋼絲刷刷毛應滿足以下要求：懸挑槽鋼洞口清理干凈后，用鋼絲刷繞周圈刷毛，用吹風機吹凈。 3）、灑水潤濕應滿足以下要求：使用噴壺進行噴水潤濕，在施工前一小時進行噴水，使懸挑槽鋼洞口周圍保持濕潤。施工時再進行小量噴水，以便施工。 4）、灌混凝土：將外墻一面用模板遮擋嚴密，用微膨細石混凝土邊澆灌邊搗密實，細石混凝土外面凹進砼墻10-15mm。待細石混凝土有一定強度后再用摻10%防水劑的1:3水泥砂漿補嵌密實至與墻面平。 5、

3、質量保證措施 1）、總監和項目經理對封堵前洞眼的清理情況進行隱蔽驗收，并簽字確認； 2）、封堵混凝土必須使用比原結構混凝土強度至少提高一級的微膨脹混凝土。水泥、砂、混凝土等材料必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定； 3）、封堵施工過程及后期混凝土養護由專業監理工程師旁站，并記錄旁站情況。同時要求對施工過程采用攝影、攝像等手段將現場作業情況進行實錄； 4）、封堵完工后，總監理工程師應組織專項驗收，驗收內容應包括使用的封堵混凝土材料相關試驗報告及現場淋水試驗，不得有滲漏水現象。 5）、質量控制要點：基層清理鑿毛、澆水濕潤、砼密實度。 6、成品保護 外墻懸挑型鋼穿墻洞眼處封堵完畢后應做好成品保護，

4、防止碰撞造成未凝固前表面損傷，待砼、砂漿有一定強度后應及時養護，防止收縮干裂。 二、外墻懸挑型鋼穿墻洞眼及腳手架拉結點封堵施工（保溫砌體外墻）1、做法說明：一般情況下，孔洞尺寸小于等于100mm時，可用水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）分次堵塞，中間部位加塞保溫板防止產生冷橋。當孔洞尺寸大于100mm時，方法如下所述：2、工藝流程：穿墻鋼管或懸挑型鋼取出將洞口鑿成矩形保溫砌體切割砌體放入洞口保溫砂漿填縫外墻抹灰及面層3、構造做法：1）、穿墻鋼管或懸挑型鋼取出取出孔洞內鋼管及預埋件，清除孔洞內垃圾及周邊殘留的砌筑砂漿。2）、將洞口鑿成矩形將洞口鑿成規則矩形洞口。3）、保溫砌體切割將保溫砌體切割成洞口

5、大小尺寸,四周縫隙不大于20mm。4）、砌體放入洞口保溫砂漿填縫將砌體放入洞口，四周縫隙用保溫砂漿（摻膨脹劑）填堵密實。5）、外墻抹灰及面層按圖紙要求，進行抹灰及面層施工。5、質量控制要點1）、洞口鑿邊2）、砌體切割3）、縫隙填堵密實三、安全文明施工措施：1）施工現場應嚴格執行安全生產規定和各有關安全生產文件，健全和貫徹落實工程安全生產責任制，切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針，做到安全生產和文明施工。2）所有參加施工的作業人員必須經安全技術操作培訓合格后方可進入現場進行施工。3）施工前必須對操作人員進行安全交底，并作好記錄。4）施工中對地下不明情況不得盲目處理，當施工進度與安全發生矛盾時，應讓位于安全第一，職工應提高安全意識。5）發生事故及事故苗子，必須做到“三不放過”即事故（苗子）原因分析不清不放過、事故（苗子）責任者和群眾沒有受到教育培訓不放過，沒有防范措施不放過，杜絕事故隱患。6）專職安全員根據本工程施工特點，結合安全生產制度和有關規定，經常進行現場檢查，如發現嚴重的不安全情況時，有權指令停止施工，并立即報告項目經理，經處理后