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文檔簡介
1、深圳市印刷行業(出版物印刷)清潔生產技術指引1 總論1.1 概述為了貫徹中華人民共和國環境保護法 、中華人民共和國清潔生產促進法及深 圳市循環經濟促進條例 ,促進深圳市印刷行業(出版物印刷)推行節能減排,產業優化 升級,為深圳市印刷(出版物印刷)企業推行清潔生產提供技術方法,深圳市環境保護局 特編制本指引。本指引結合印刷行業 (出版物印刷) 生產的工藝特點及產污環節, 按照清潔生產原理, 從提高資源利用率和減少環境污染出發,針對生產工藝、原材料選用、資源利用、污染物 減量及最終處置提出技術要求,并對印刷企業(出版物印刷)進行全過程的環境管理和認 證提出要求。 本指引為推薦性標準, 可用于企業的
2、清潔生產審核和清潔生產潛力與機會的 判斷,以及企業清潔生產績效評定。 本指引根據當前深圳市印刷行業技術和裝備水平而制 訂,將根據行業發展狀況進行修訂。1.2 編制依據和原則1.2.1 編制原則清潔生產和可持續發展原則。引導、鼓勵印刷企業清潔生產,促進社會、經濟和環 境保護協調發展,走生產發展、生活富裕、生態良好的文明發展道路。引導為主,加強管理,使實施清潔生產成為企業的自覺行為。鼓勵和引導印刷(出 版物印刷)企業自覺自愿研究、引進、推廣無毒、低排放的印刷新技術,積極推進企業進 行印刷工藝改革,采用清潔生產工藝,實現全行業節能、降耗、減排。實用性、經濟性。通過深圳市印刷行業(出版物印刷)清潔生產
3、技術指引,提高企 業的環境和可持續發展意識, 使清潔生產較其他的污染處理辦法在經濟上更具吸引力, 真 正提高企業國際競爭力,實現環境效益與經濟效益 “雙贏”的目標。統一指弓I、集中控制原則。促進深圳市印刷行業(出版物印刷)的空間集聚、整體 的污染控制。遵循循環經濟理念。按照產品生命周期管理的思路,按照減量化” 資源化”通過對印刷的環境友好設計,實施印刷生產制造過程的減量化、資源化和無害化處置。1.2.2 編制依據中華人民共和國清潔生產促進法污染預防和削減手冊 走向清潔生產下(國家發展和改革委員會環境和資源 綜合利用司 組織翻譯)重點行業清潔生產技術導向目錄(第三批)深圳市建設項目環境管理技術指
4、引產業結構調整指導目錄(2005年)丹尼斯馬森世界印刷產業概況和發展趨勢J.今日印刷,2005, 3: 36-39黃野.五大技術實現21世紀環保型印刷企業J.今日印刷,2002, 4: 11白翠平印刷業環境問題及應對措施J.今日印刷,2002, 4: 12-13范敏關注印刷生產過程中產生的污染J.印刷質量與標準化,2005, 7: 11-13郭志明.循環經濟中的印刷企業J.印刷雜志,2005,12 (237) : 35-37(11)常見行業清潔生產與技術推薦,中國PCB技術網,2005.1.3 適用范圍本技術指引適用范圍為深圳市現有出版物印刷行業生產企業。2印刷行業(出版物印刷)主要生產工藝及
5、污染環節分析2.1主要生產工藝從出版物印刷來看,印刷中的基本工藝如下圖所示。2.1.1印前技術印前技術指的是原稿上的圖像和文字如何進行處理,并輸出成符合印刷制版要求的分 色軟片或印版的工藝技術,完全實現了計算機的圖文排版,印刷的方式也開始全面轉向平 版膠印方式。印前圖文的輸出形式絕大多數是以軟片的形式出現,即我們現代稱的計算機直接輸出軟片的技術(Computer to Film,簡寫為CTF),與此同時,1995年印刷行業又推 出了一種新的圖文輸出技術,即計算機直接制版技術(Computer to Plate簡稱CTP),但這種技術只在國外的印刷行業采用,直到2000年,我國開始引進CTP制版
6、技術,至怕前, 以期刊印刷為主的印刷企業基本采用了CTF技術,但CTF技術仍然是目前印前圖文輸出的主流。CTP技術的特點縮減了印刷工序,提高了印刷的質量,縮短了圖書期刊的出版周 期。而CTP技術的這些優勢正好迎合了期刊雜志在出版發行方面的要求。3圖2-2傳統激光照排制版工序7圖2-3 CTF/CTP制版工序2.1.2印刷工藝印刷是使用印版或電子傳輸方式,將圖文信息轉移到承印物上,形成可視信息的技術。印刷術是中國古代四大發明之一。最早的印刷術為雕刻木板印刷,其發明不晚于隋朝。隨 著印刷技術的發展,凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、孔版印刷,已成為現代四大印刷方 式。20 世紀后期,隨著數字和網絡技術
7、的發展,出現數字印刷。不同印刷方式及在出版物印刷行業內位置:膠印是有壓印刷, 在大多數發達國家, 膠印工人特別是單張紙膠印工人的數量在逐漸 減少,在印刷發達市場已經實現了 CTP,這使得操作流程更加簡便順暢,使得企業更具競 爭力,同時也使得沒有投資 CTP 的印刷廠更加力不從心。柔印印刷市場發展勢頭良好, 柔印的品質逼近膠印, 其寬廣的承印范圍更是令那些薄 膜和鋁箔印刷商青睞。凹印是高品質的印刷, 但制版期過長, 所以凹印適于承印對品質要求高而對時效要求 不是太高的印品印制,在出版物印刷中應用較少。噴墨印刷廣泛應用于打樣, 標牌制作、海報復制等。 如果噴墨印刷能夠進一步提高效 率。這項技術還是
8、具有十分光明的前途的。凸印在一些欠發達地區依然廣泛存在。 在某種意義上說, 目前凸印方式仍然在世界范 圍內廣泛存在。電子照排技術和其他技術都是印刷產業發展過程中出現的重大技術, 在印刷過程中都 起到重要的作用。2.1.3 印后加工將印張加工成各種形式本冊的工藝, 稱為書刊裝訂。是書籍裝幀藝術的重要組成部分。 書籍裝訂在中國有 1500 多年的歷史,經歷了卷軸裝、旋風裝、經折裝、包背裝和線裝。 現代書刊裝訂技術,約起源于 19 世紀初期,其加工手段經歷了手工操作、半機械化,目 前已基本實現了自動化。書刊裝訂的工藝流程包括:封皮的表面裝飾加工、折頁、配帖、訂書(鎖線和膠訂) 、 書芯加工、三面切邊
9、、上書皮、成品打包等。常用的印后加工設備很多,主要有 10 余種。 根據出版的要求,書刊裝訂的形式分為:騎馬訂、平裝、精裝和特種裝訂。平裝又分為鐵 絲丁、縫紉訂、鎖線訂和膠粘訂等; 精裝分為圓背、 平背,軟皮和硬皮。 軟皮用料有塑料、 合成革、皮革等。此外,還有螺旋裝、活頁裝及特種裝訂。書刊裝訂的成品幅面稱開本, 以一張標準尺寸紙張所能分割的頁數來表示,常用的有 64 開、32 開、16 開等。標準紙張 連續對折后產生的開本,為正開本,反之為畸形開本。一張印頁經折疊后稱 “帖”。書刊裝 訂首先要對封面印頁進行表面整飾。其整飾工藝有燙金、覆膜、壓凸、壓痕等。精裝書的 書皮多用優質紙板覆以織物、人
10、造革或專用覆料,制好書皮后再作燙金、壓凸等處理。有 的書籍加外護封和封套。外護封多用韌性好的優質紙,并作覆膜處理。封套有單冊裝和多 冊裝,用一定厚度的紙板制成。豪華禮品類書籍,還要制成考究的包裝盒。折頁工藝是將 印好的印張按開本要求折疊出書貼,折頁有單本和雙聯本之分。騎馬訂適用于期刊及較薄的小冊子。 特點是訂鋸位于書脊, 是最簡便快速的裝訂形式。 現代騎馬訂聯動機,可自動連續完成配帖、訂書、計數、三面切邊等全部加工過程。平裝為當代應用廣泛的一種裝訂形式。 分為有釘平裝、 鎖線平裝、 膠訂平裝等幾種形 式。膠訂是目前速度最快的加工工藝,它已部分替代釘本和鎖線工藝。平裝膠訂聯動機, 可連續自動完成
11、配帖、撞齊、銑背、刷膠、包皮、燙背、干燥、三面切邊、打包等工序, 最后為書籍成品。膠訂用膠有乳膠和熱溶膠。精裝書為書籍的豪華形式,加工難度較大,成本高。一般分為軟質書皮和硬質書皮。 書皮加工有覆合、燙印、壓凸、糊殼;書芯加工有配帖、鎖線(或膠粘) 、書背上膠、三 面切邊、扒圓起脊等。書芯脊部要經多次刷膠、貼以紗布和堵頭布。最后將書芯和書皮合 成,即為成品。現代最新型的精裝加工設備有自動糊書殼機和書芯加工聯動機。可連續自 動完成書芯加工和上書殼工序。書刊裝訂材料包括種類很多,主要有各種膠料、紙板、燙 印鋁(金、銀箔、漆片) 、線材,以及合成物、織物、皮革等書皮材料。書刊裝訂的質量 標準主要是:配
12、頁準確,尺寸一致,裁切精確,書本平整,書頁牢固。裝訂是印刷的最后 工序,直接影響書籍的實用功能和商品形象,因此要嚴格質量管理。2.2 主要污染環節的分析 對于出版物印刷行業來說,印刷產品殘留溶劑量、主要承印材料(紙張)等是對于環 境的污染問題,已經引起社會的相當關注。印刷行業的主要污染來源于:含有VOC的印刷耗材污染,有機揮發物 VOC (Volatile Organic CompoundS)是一 些能與陽光、臭氧層中的氧化氮發生反應的有機化學物。揮發到臭氧中 VOC ,與灰塵中 細微塵埃粒子和其它物質結合, 會形成灰霧, 接近含臭氧的地球大氣層, 會刺激人體肺部, 對動植物等各種生物健康、生
13、長都產生負面影響。通常出版物印刷行業 VOC 污染有以下 幾種情況: 印刷車間油墨溶劑揮發氣體,苯、醇、醚、酮類、煤油、汽油等烴類; 噴粉等粉塵,紙張添加劑的粉塵; 印后加工工序裝訂、包裝復合、燙金用的鋁箔及各種膠粘劑。覆膜膠的溶劑揮發, 如苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醇、丙烯酸類。 上光裝置上光時產生臭氧氣體。 絲網制版感光膠揮發的氣體(即涂即用版) 樹脂版制版車間感光膠氣揮發。水體污染 制版車間的廢水。包括膠片顯、定影液含銀、酸、堿等;曬版顯影液,以堿為主、 氮系物等;凹版制版的腐蝕、電鍍液,含鎘、銅、鎳、鋅、酸等;樹脂版顯、定影液;絲 網脫膜劑;潤版藥水,清洗劑等。 PS版生產車間版基處
14、理與涂布廢水污染較為嚴重。固體污染 印后加工的紙毛 /紙邊(大多印刷廠送造紙廠回收) 。 油墨容器及廢油墨。 版面除臟劑,修版膏,污泥(成分復雜)等。噪聲污染 噪聲污染主要來自印刷機、 空氣壓縮機、 干燥設備及各種成型機等產生的噪聲。 另外 裝訂設備、冷卻塔產生的噪聲也很大。輻射污染源 主要是照排車間、制版車間的電磁輻射和紫外光輻射污染。健康影響 印刷過程中揮發和泄漏的各種化學物品會形成惡臭, 印刷設備運轉產生噪聲, 都令人 感到頭痛惡心。3印刷(出版物印刷)行業清潔生產評價指標3.1評價指標體系根據清潔生產的原則要求和指標的可度量性,本評價指標體系分為定量評價和定性要 求兩大部分。定量評價指
15、標選取了有代表性的、能反映“節能”、“降耗”、“減污”和“增效”等有 關清潔生產最終目標的指標,建立評價模式。定性評價指標主要根據國家有關推行清潔生產的產業發展和技術進步政策、資源環境保護政策規定以及行業發展規劃選取,用于定性考核企業對有關政策法規的符合性及其清 潔生產工作實施情況。定量指標和定性指標分為一級評價指標和二級評價指標兩個層次。一級評價指標包括資源與能源消耗、產品特征、污染物產生、資源綜合利用以及生產環境、工藝與勞動安全 衛生管理五項指標。二級評價指標是一級評價指標之下,代表印刷行業清潔生產特點的、 具體的、可操作的、可驗證的若干指標。出版物印刷行業清潔生產定量、定性評價指標體系框
16、架見圖1圖2、圖3所示。圖3-1出版物印刷行業清潔生產評價指標體系結構3.2定性評級指標出版物印刷行業清潔生產定性評價指標AS18000生產環境與勞動安全衛生管理指標污染物產生指標生產技術特征指標產品特征指標OH 認 證有發生各類意外事故的應急預案按國家相關規定進行健康體檢產品合格率有考核原材料消耗有考核作業現場有的備的勞動防護用具 通過ISC)認證建立并運行生產作業區管理制度作業現場環境質量達標有檢測報告作業現場有符合清潔生產要求的污染物回收設施和正常運轉記錄對污染源有準確的識別和有效的控制污水排放達標采用廢棄物回收措施工藝廢氣回收采用環保型的制版技術持續采用減量化設計采用高效節能生產工藝產
17、品符合相應的安全衛生標準易于脫墨回收紙張再生產品具有可再生性圖3-2出版物印刷行業清潔生產定性評價指標體系結構原輔材料和能 源消耗指標1 F淘汰高能耗設備采用環保型材料部分采用再生紙張油墨中不含乙二醇甲醞、乙二醇甲醞醋酸酯、乙 二醇乙鵡酸酯、二乙二醇丁醞、鄰苯一FP甲酸二 辛酯D01、鄰苯二甲酸二正丁酯 74%74%X 60%60%X4.2.2油墨印刷工業中油墨必不可少,且使用量很大,但對人體健康和環境的危害卻也最為嚴重。 首先是揮發性有機物 VOC,油墨溶劑的揮發會造成嚴重的溫室效應,形成光化學煙霧, 還會損害人體神經系統;其次是油墨顏料中的鉛、鎘、汞、六價鉻等重金屬元素。對于油 墨來說,在
18、滿足產品要求及生產條件下,應盡量選用以下油墨:紫外光固化油墨水性油墨水性UV油墨生物油墨其他新型環保油墨大豆油墨423潤版液在印刷中使用潤版液的印刷工藝。即將酒精潤版液中的異丙醇用其它添加劑的混合物 來代替。4.2.4膠片研發和使用無污染的膠片及顯影液,現有一種干片成像技術,使用一種特殊的膠片可以解決以上問題。它沒有傳統膠片的曝光和顯影過程,不需要任何化學物質就可以成像, 因而被稱為“綠色膠片”。4.2.5上光材料采用環保型上光涂料,新型的水性上光油和UV上光油不含溶劑,可以廣泛的使用。4.2.6再生紙利用加強對再生紙和輕型紙的使用4.2.7版材清潔生產企業應采用CTP制版技術,除特殊印刷要求
19、外,版材耐印力應達100萬印張。4.2.8用水量一級二級三級 0.6m3/萬印0.6m3/萬印 X 0.9 m3/萬印0.9m3/萬印 XX 95%95%X定影液的回收利用舊定影液可經適當處理,將其中的銀提出來。提銀后的定影液中還會有大量的硫代硫 酸鈉,可以回收利用,這種處置過程,稱為定影液的回收和再生。感光材料中的含銀量,經顯影加工后定影液中的約占總銀量的三分之二以上。因此, 做好舊定影液中白銀的回收,能得到數量相當可觀的白銀。提銀的方法很多,現簡單介紹 兩種方法一硫化鈉提銀法和電解提銀法。 硫化鈉提銀法硫化鈉可與定影液中的絡合物生成硫化銀沉淀。將沉淀與溶液分開后,硫化銀沉淀經冶煉,可得到金
20、屬銀。溶液經適當處理,可重新利用。 電解提銀法此法是提銀法中比較好的一種,既方便又清潔,銀的純度高。在電解槽中以不銹鋼為陰極,石墨為陽極。通電后,銀離子游向陰極,得到電子還原 成銀。隨著城市化進程的加快,以及許多印刷企業紛紛到開發區、 工業園區投資,垃圾增 多了。企業生活上所產生的垃圾主要有食堂的泔腳和廁所的廢污。這類污染雖說造成的環境影響較小,處理起來也比較簡單方便,只要企業按照城市的規劃及環保要求,都可以解 決。噪聲污染印刷噪聲污染主要是印刷過程中機器設備運轉時產生的。印刷機、空氣壓縮機、干燥設備及各種成型機等都會產生噪音。另外裝訂設備、冷卻塔產生的噪音也很大。噪聲對人 體不良作用是多方面
21、的,主要是聽覺系統的損害,其次是中樞神經系統和心血管系統、消化系統。必須提高印刷行業對噪聲危害性的認識,采取必要的預防措施。在噪聲超標環境 下工作的工人,應配備保護耳塞、耳罩;有條件的部門,應裝置隔聲、吸聲和消聲等設備。有機廢氣治理“印刷有機廢氣凈化、回收利用工藝及裝備制造技術”采用水溶性有機廢氣的凈化與 回收工藝,集成精餾提純技術,將有機廢氣中水溶性溶劑的回收工藝與循環利用。在印刷 業有機廢氣凈化和回收領域處于國內領先、國際先進水平。4.7環境管理項目一級二級三級環境法律法規標準符合國家和地方有關環境法律、法規,污染物排放達到國家和地方排放標準、 總量控制和排污許可證管理要求環境審核按照清潔
22、生產審計指南的 要求進行了審核,按照IS014001建立環境管理體 系,環境管理手冊、程序 文件及作業文件齊全按照清潔生產審計指南 的要求進行了審核,環 境管理手冊、程序文件 及作業文件齊全按照清潔生產審計指南 的要求進行了審核,環 境管理手冊、程序文件 及作業文件齊全廢物處理處置對于紙張等廢物回用造紙,對危險廢物按照有關標準進行安全處置生產過程環境管理實現生產裝置密閉化,生 產線或生產單元安裝計量 統計裝置,實現連續化顯 示統計,對油墨耗量、紙 張耗量、水耗、能耗有考 核,實現生產過程自動化, 生產車間整潔,完全杜絕 跑、冒、滴、漏現象 有健全的紙張管理制度生產線或生產單兀安裝 計量統計裝置
23、,實現連 續化顯示統計,對油墨 耗量、紙張耗量、水耗、 能耗有考核,實現生產 過程自動化,生產車間 整潔,完全杜絕跑、冒、 滴、漏現象有健全的紙張管理制度生產線或生產單元安裝 計量統計裝置,實現連 續化顯示統計,對油墨 耗量、紙張耗量、水耗、 能耗有考核,生產車間整 潔,完全杜絕跑、冒、 滴、漏現象有健全的紙張管理制度紙張管理(1) 準確的檢驗計量手段和完整的原始記錄,能做到正確計算和考核紙張消 耗及節約。(2) 由主管部門核定紙張消耗定額。印刷書刊用紙按出版社發印、發裝通知單規定的用紙和加放量,在確保 產品質量和數量無缺的前提下而節約各種紙張。(4) 節約的紙張要定期驗收入庫。(5) 應用信
24、息化軟件,對生產中裁切掉的紙張余料進行做賬,方便利用。相關方的環境管理要求提供的原輔材料, 對人體健康沒有任何損害, 并在生長和生產過程中對 生態環境沒有負面影響;要求提供綠色環保型油墨,減少環境的污染要求提供再生紙紙張來源應符合森林管理體系(FSC)要求5 印刷行業(出版物印刷)企業清潔生產審核5.1 企業推行清潔生產審核的要求與政策5.1.1 企業推行清潔生產審核的政策要求1)中華人民共和國清潔生產促進法( 2002 年);2)國務院辦公廳轉發展改革委等部門關于加快推行清潔生產意見的通知(國辦 發2003100 號);3)清潔生產審核暫行辦法(國家發展和改革委員會、國家環境保護總局令第16
25、 號)4)財政部關于印發中央補助地方清潔生產專項資金使用管理辦法的通知(財建 2004343 號)5)關于印發國家環境保護局關于推行清潔生產的若干意見 的通知(環控 1997232 號)6)關于貫徹落實清潔生產促進法的若干意見(環發 200360 號)7)國務院批轉節能減排統計監測及考核實施方案和辦法的通知 (國發200736 號)8)關于印發廣東省清潔生產聯合行動實施意見的通知(粵經貿資源2001972號)9)關于印發廣東省清潔生產企業驗收管理辦法( 暫行 ) 的通知(粵經貿資源2003234 號)10)印發廣東省節能減排綜合性工作方案的通知(粵府 200766 號)11)廣東省人民政府關于
26、加快推進清潔生產工作的意見(粵府辦 200777 號)12)深圳市清潔生產審核實施細則5.1.2 企業推行清潔生產審核的操作要求 從企業來說,實行清潔生產有一下幾個方面工作要做:(1)積極開展進行企業清潔生產審核;(2)開發長期的企業清潔生產戰略計劃;(3)對職工進行清潔生產的教育和培訓;( 4)進行產品全生命周期分析;( 5)進行產品生態設計;(6)研究清潔生產的替代技術。 進行企業清潔生產審核是推行企業清潔生產的關鍵和核心。 企業清潔生產審核是一項 系統而細致的工作,在整個審核過程中應充分發動全體員工的參與積極性,解放思想、客服障礙、嚴格按審核程序辦事,以取得清潔生產的實際成效并鞏固下來。
27、具體操作要求如 下:(1)通過宣傳教育,使企業領導和職工對清潔生產有正確的認識,并取得領導重視 和員工的支持,鼓勵全員參與,充分發動群眾獻計獻策。(2)成立清潔生產審核工作小組,按照清潔生產審核工作程序逐步進行企業清潔生 產審核工作。(3)貫徹編審核、邊實施、邊見效的方針,在審核的每個階段都應注意實施已成熟 的無/低費清潔生產方案,成熟一個實施一個。(4)對已實施的方案進行核查和評估,并納入企業的環境管理體系,以鞏固成果。(5)對審核結論,要以定量數據為依據。(6)在方案產生和篩選完成后,要編寫中期審核報告,對前階段的工作進行總結和 評估,從而發現問題,找出差距,以便在后期工作中進行改進。(7
28、)在審核結束前,對篩選出來還未實施的可行方案,應制定詳細的實施計劃,并 建立持續清潔生產機制,最終編制完整的清潔生產審核報告。5.2 企業實施清潔生產審核程序 組織實施清潔生產審核是推行清潔生產的重要組成和有效途徑。 基于我國清潔生產審 核示范項目的經驗,并根據國外有關廢物最小化評價和廢物排放審核方法和實施的經驗, 國家清潔生產中心開發了我國的清潔生產審核程序, 包括 7 個階段、35 個步驟,詳見圖 251分類匯總方案研制方案核定并匯總無低 費方案實施效果籌劃與組織1領導的參與;2審計小組1取得領導支持;2組建審計小組3審計工作計劃;4障礙的克服3制定工作計劃;4開展旦傳教育預評估1組織現場
29、調研;2進行現場考察3評價產污排污狀況;4確定審計重點 5設置清潔生產目標;6提出和實施無 低費方案評估1準備審計重點材料;2實測輸出入物流3建立物料平衡;4分析廢物產生原因5提出和實施無低費方案方案產生和篩選產生方案; 篩選方案; 繼續實施無低費 萬案;可行性分析1進行市場調查; 2進行技術評估 3進行環境評估; 4進行經濟評估 5推存可實施萬案方案實施1組織方案實施;2匯總已實施的無低費方案的成果3驗證已實施的中高費方案的成果4分析總結已實施方案對組織的影響附錄 1 深圳市印刷行業清潔生產推薦技術一、印刷的標準化1作用標準化是印刷發展的需求,印刷標準化是一種生產力。現代印刷市場要求“短、平
30、、 快”,企業生產也要求快,但是沒有規范的“快” ,只會造成產品劣質。因此印刷行業(出版物)生產時應實行標準化。2類型 標準化分四種類型國際標準ISO系列,ISO/TC130印刷技術標準委員會,是制定印刷出版行業國際協商標準的最 主要組織,如色評價與照明燈標準。國家標準如 GB/T 系列, CY/T 系列是印刷標準委員會制定的國家行業標準。行業標準如口 “SWOP” “ICC”制定的規范事實標準,即企業標準如口 PDF、POSTSCRIPT、TIFF,它本是Adobe公司的“企業規范”,當其產品影響力 達到一定程度, 其印刷企業里面一定有一套規范化的生產標準, 這些標準為行業創造了大 家認同的
31、標準。3工藝數據的標準化在印刷生產中, 由物流(如膠片、 印版)聯系起來的作業流程正由數字信息形式取代。 作業數據通過網絡遠程傳輸而質量不損失, 通過作業數據及生產參數的標準化建設, 可以 得到穩定的印刷質量。4材料標準化紙張與墨量標準化 印刷用紙分類: 印刷用紙按紙張的性能和特點可分為新聞紙、凸版印刷紙、 膠版印刷涂料紙、字典紙、地圖紙和海圖紙、凹板紙、畫報紙、周報紙、白板紙、書面紙等。適 當合理的選擇和使用紙張,對于保證產品的質量和降低產品的成本有非常重要的意義。 紙張吸墨性:吸收性強的紙張比吸收性弱的紙張需要印刷更多的油墨,因根據紙張、 印刷要求等選擇合適的油墨 印刷墨厚:墨厚厚度增加,
32、色彩飽和度增加,同時,印刷色的灰度也逐漸增加,印 刷色的分密度上升。 在購買印刷材料 (油墨和紙張) 時通常以價格為考慮基準, 因為印刷材料占據了印 刷成本中相當大的一部分。因此需測試材料的性質并可能使材料標準化。5印刷工藝標準化工藝控制離不開測量數據, 測量儀器不可能在圖像內部進行測量, 因此在印刷圖像邊 緣設置測試條是工藝標準化的必要條件。二、推薦原材料1、柔性版水基型油墨水基型油墨現在已被廣泛應用于紙張印刷, 包括牛皮紙和瓦楞紙。 水基型油墨的連結 料通常是胺或者可溶于胺的蛋白質、蟲膠、丙烯酸共聚物或其混合物。水基型油墨的優點是具有良好的穩定性, 與當前環境保護一致性, 也是種不易燃的油
33、 墨,同時很便宜。水基型油墨的確定是光澤度不好,在非吸收的承印物干燥速度太慢。但 對于紙張印刷來說,此問題影響不大。近年來最新研究開發的水基型油墨能夠被用于非吸收材料的印刷,如各種聚烯烴材 料。隨著國家可持續方針的實施,環保法規越來越嚴格,對油墨的要求也越來越高,所以 對水基型油墨的研究也越來越深入。 對水基型油墨的研究出發點是從現有材料出發, 研制 新型樹脂作為下一代的水基型油墨的連結料。(1)水基型油墨的控制在采用水基型油墨進行柔性版印刷時, 應用是否適當是影響印刷質量的重要因素, 水 基型油墨的控制指標主要包括黏度、 pH 值和干燥度。 水基型油墨黏度的掌握水基型油墨黏度是指油墨在自身內
34、部作用力的影響下, 所產生的阻礙其分子運動的能 力,一般在固定的溫度下(一般為 20C),使一定量的油墨通過毛細管所需時間的紀錄, 并測定其黏度。水基型油墨的黏度決定油墨的傳遞性能、印跡牢固度、滲透量和光澤的主 要因素。水基型油墨黏度抬高,色彩變暗,油墨耗用量增加,干燥速度減慢;黏度太低, 色彩發生變化。網點擴大而導致印刷質量下降。柔性版印刷中, 水基型油墨的黏度并非單獨由油墨自身黏度決定, 而是由影響油墨黏 度的所有因素,如網紋輥、圖像狀況和其他因素共同作用的結果。實際使用的黏度,應該是能夠容易地通過泵循環到刮墨刀上, 并能等量地轉移到印版 和承印物上,使印品密度和圖像網點不發生明顯的變化。
35、要保持印刷質量的一致性,就必 須保持水基型油墨黏度的一致。印刷網線版與實地版時,水基型油墨黏度應有所不同。一般印網線版時,黏度應略低, 印刷機的印刷速度也對水基型油墨黏度有影響,印速高時,水基型油墨黏度低一些;印速 低時,油墨的黏度就高些。通常,網紋輥與實地版時,水基型油墨黏度應有所不同。一般印網版時,黏度應略低, 印刷機的速度也對水基型油墨黏度有影響,印速高速時,水基型油墨黏度低一些。印速低 時,油墨的黏度就高些。網紋輥與傳墨輥加上刮墨刀以后, 若能觀察到條紋狀墨點,則說明黏度合適;若出現 水滴狀墨點,表明墨的黏度過大,若跟本看不到墨點,則說明黏度太小。 水基型油墨黏度的調節水基型油墨黏度的
36、調節與控制,從控制油墨的溫度及稀釋劑用量入手,從附表2-1可以看出溫度對油墨黏度的影響。附表2-1不同溫度下使用4mm射流杯測定的油墨黏度溫度/C10203035油墨黏度/s60414128為保持印刷質量的一致性,就必須保持水基型油墨黏度的一致。附表2-2列出使用4mm的射流杯時,為維持25s所需稀釋劑用量附表2-2不同溫度下使用4mm射流杯時,為維持25s黏度所需稀釋劑用量溫度/C102030稀釋劑添加量/s642從附表2-2可以看出,溫度對稀釋劑增加量有較大影響。稀釋水基型油墨對印刷品的最終密度有很大的影響。例如開印前油墨溫度為10C,黏度為25pa,短暫運行后,油墨溫度升高至20E,黏度
37、下降為18卩於,其結果是墨層沖淡,密度下降。所以在實際生產中, 應把所有油墨的溫度穩定在印刷車間的溫度。對于印刷中摩擦使溫度升高黏度改變的,可 考慮采用冷卻方法加以解決。水基型油墨對稀釋劑的加入量特別敏感,因此在調節黏度時一定要謹慎和精確。當用做稀釋劑時,切忌過量(不能超過5%),以防油墨黏度過低。因為在表面張力作 用下會形成氣泡,一般硬水產生的泡沫會多于軟水,為減少氣泡需加入的消泡劑,不要使 用含石蠟基的消泡劑,否則會影響印版耐印性。含硅基成分的消泡劑必須用水稀釋, 并在持續不斷攪拌的情況下, 加入到油墨中, 未 經稀釋、濃度較高的硅基類消泡劑加入墨中,將為在印刷品形成針孔、發生脫墨。 水基
38、型油墨 pH 值的控制水基型油墨一般控制pH值為9左右,略微偏堿性。pH值下浮太大,會導致油墨觸變 性發生改變,使油墨變稠。油墨會流進刮刀內側,產生油墨干固,網紋輥上墨不足、印刷 時易漏白等故障。 pH 值過高,黏度下降、干燥慢,采用簡單加入少量水來降低油墨黏度 的方法來調整油墨的流動性, 其效果不會令人滿意, 為此應適當加入堿性物質來調整油墨 的 pH 值。 水基型油墨干燥的調控水基型的油墨的干燥歷來令人困擾。 解決水基型油墨的干燥, 需進行綜合調整, 例如 對水基型油墨的共聚單體組成、中和劑、助溶劑及輔助劑等多方位進行篩選和改進,水基 型油墨的干燥速度就會有大幅度的提高, 滿足現有生產速度
39、的要求。 如能對現有設備的干 燥系統進行相應的調整和改進,水基型油墨的干燥會更理想。(2) 水基型油墨的使用要點 使用或取樣前要充分搖勻,在同等試驗條件下確定黏度、色相等。 根據印版的設計和所定的印刷速度確定水基型油墨的上機黏度。 當黏度較高時, 要用水或專用的溶劑適當進行稀釋。 特別要注意水基型油墨在稀釋 時,年度很容易下降。 如果黏度過低, 最好用原墨進行調整, 并盡可能少用或不用增稠劑。 當色濃度較高時,應先用專用的沖淡劑進行適當沖洗后再調整黏度。 印刷過程中需經常黏度的變化,檢測黏度做好記錄。 使用過程中出現較多的泡沫時, 可添加少量的消泡劑 (使用量控制在油墨量的 0.2% 以內)。
40、 印刷結束時,應盡快清洗有關機械設備。 未用完的油墨要轉回桶內,密閉置陰涼處保存。 重新啟用時,最好用80目以上的網過濾后再使用。(3) 柔性版水基型油墨配方 水基型紅油墨平印紅顏料18%丙烯酸堿液連結料60%4%聚乙烯蠟助劑異丙醇4%水13.9%消泡劑0.1% 水基型藍油墨50%酞菁藍12.3%丙烯酸乳液50%水32.4%單乙基胺2%聚乙烯蠟助劑3%有機消泡劑0.3%2、 UV 油墨UV 油墨在輻射固化體系中,油墨或者上光油中所有成分都會留在承印物表面,在收 到紫外線或者高能電子束(EB)照射后,油墨內部會發生一些化學反應,從而使墨膜固 化。 UV 油墨主要成分及其功能如下: 活性稀釋劑(單
41、體)。活性稀釋劑單體是一種相對分子質量較低、結構簡單的化學 物質,它們與溶劑的相似之處是能把油墨變稀薄。它們的性質決定油墨的光澤度、硬度和 柔性等性質。 這種低黏度的單體可以很容易侵入未經保護的人體皮膚, 同時也是未固化的 UV 油墨和 EB 油墨主要環境健康危險的來源。它們會刺激皮膚,或導致人體皮膚過密, 其具體幾次程度可以用 Draize 值來衡量。 Draize 的取值范圍為 14,數值越大表示越危險, 因此大部分商用 UV 油墨和 EB 柔性版印刷油墨所使用單體的 Draize 值均在 2 左右, 因此 建議出版物印刷行業采用 UV 油墨時,應選用 Draize 2 以下的油墨產品 樹
42、脂。在輻射固化型油墨中,樹脂被稱為低聚物。同在傳統油墨中一樣,樹脂是油 墨的化學成分的主體。它在其他成分輔助下,為油墨提供必要的黏度、潤濕特性、連結性 和其他性能。 光引發劑。光引發劑在受到紫外線照射后會進入“激態”,并能夠引發固化反應,處于激態的光引發劑將能量傳遞給其他成分。 吸收了能量的這些成分也進入激態。 從而有 能力進一步吸引其他成分,并將能量傳遞給這些成分, EB 油墨不需要光引發劑,因為高 能電子束已有足夠的能力引發聚合反應。 添加劑。 石蠟、濕潤劑及流變性改良劑都屬于添加劑, 它們能夠為油墨提供定制的 功能特性。 顏料, 顏料的粒子尺寸和濃度會影響 UV 油墨的固化速度。 對顏料
43、選擇取決于其顏 色、濕潤能力、吸油率及紫外光吸收能力等因素。在 CMYK 四種顏料中,黃和品紅最容 易固化,接下來是青色和黑色。由于黑色幾乎將紫外線光全部吸收。要使它達到滿意固化 效果就需要使用更多的能量。聚合作用在傳統的 UV 和 EB 化學系統中,任何參與反應的成分都叫著“自由基” 。就是這個 自由基才能使得固化和鏈式聚合反應得以繼續, 每一個化學鏈都不斷成長, 直到發生下面 兩種情況為止:活躍鏈用完了所有可用的成分, UV/EB 能量源關閉;或者氧氣等外來物 質結束或中斷反應。相反,陽離子 UV 油墨中的光引發劑的輻射產生一種強“質子”酸,這種酸能夠與其 他成分(脂肪族環氧樹脂和乙烯基醚
44、類)反應。這種反應與自由基紫外固化反應的區別在 于,即使關閉 UV 能量源,反應也不會結束,陽離子油墨或者上光油在受到紫外線照射之 后的連續 24h 內都進行固化反應。隨著柔性版印刷質量不斷提高, 用途日益廣泛, 其最大優點是印刷品的耐化學性和耐 產品型非常好,且能耗低、非生產時間短和揮發性有機物( VOC )含量少等優點。具有良 好的清潔生產推廣意義。3、大豆油墨推薦在印刷行業(出版物印刷)生產過程中使用大豆油墨 環保型豆油基油墨的技術特性及其發展趨勢豆油基油墨因其突出的環保特性而得到 越來越廣泛的應用。世界印刷業綠色環保的發展趨勢正不斷影響著我國印刷工業的發展, 隨著國內在印刷方面環保要求
45、的不斷提升, 與印刷工業相關的環保法規正在不斷完善, 環 保油墨也越來越受到印刷廠的青睞。 隨著技術的進步和市場的發展, 我國的油墨制造工業 在近年來取得了長足的進步, 其中占據主導地位的平版膠印油墨, 其市場需求量保持穩步 增長。但是,與國際發達地區相比,無論是在油墨的研發技術和生產工藝,還是在解決印 刷車間的環境污染問題、 改善油墨的環保性能等方面尚有很大的差距, 這一切皆給我國印 刷工業的發展帶來了巨大的挑戰和機遇。豆油基油墨作為環保型膠印油墨的發展方向之 一,具有減少印刷油墨 VOC 、使用可再生資源等優勢,可滿足印刷包裝業的綠色環保要 求。上世紀七十年代中期, 由于石油價格提升, 原
46、材料供應問題嚴重影響了油墨產業的發 展。 1979 年,美國報紙協會倡導開發新型植物油基印刷油墨來替代石油基印刷油墨。最 初的豆油基油墨主要應用于輪轉報紙印刷, 隨著油墨技術的不斷發展, 目前在膠版印刷中的單張紙印刷、熱固輪轉印刷、冷固型輪轉印刷和商用表格印刷等都可以使用豆油基油墨。 近幾年來,隨著印刷環保概念和意識的增強, 環保型豆油基油墨越來越受到印刷廠的重視。 日本從 1995 年開始倡導使用豆油基油墨,到 1998 年豆油基油墨消耗量已達 859 噸/年。 目前在日本有 230家油墨廠生產黃豆油墨, 并有 175個印刷廠使用。 美國作為世界最大的 豆油基油墨市場,目前其三分之一的報紙印
47、刷采用豆油基油墨,超過90 的彩色報紙印刷是使用豆油基油墨。依據美國大豆油協會的規定, 豆油基油墨配方中大豆油成分的含量必須達到一定的標 準。目前,國內的幾大油墨廠商也分別推出了環保型豆油基油墨, 其中主要有天津東洋油 墨的 TOHAFSOY 無芳烴豆油型熱固膠印輪轉油墨, 杭華油墨的 EXCEL SOYA、BCSOYA 和HS. G SOYA環保型大豆油油墨系列,上海牡丹油墨的 PSE系列無芳烴豆油基單張紙 膠版油墨,深圳阪田油墨有限公司(Sakata Inx)的平版膠印環保大豆油墨。使用大豆油來取代油墨配方組分中的礦物油成分, 可以制造豆油基油墨以替代普通石 油基油墨,從而減少印刷油墨的揮發性有機物組份,降低對大氣環境的污染。與傳統油墨 中的礦物油 (不可再生資源 )不同,豆油基油墨所含的大豆油組分為可再生而且可降解的自 然資源,所以豆油基油墨被認為是一類具有綠色特征、可持續生產的環保型油墨。相對于 傳統油墨. 豆油基油墨在環保和印刷應用方面具有多項技術上的優勢, 使其在膠印油墨市 場中的所占份額不斷擴大。 在膠版印刷方面, 豆油基油墨主要應用于膠印的報刊輪轉和單 張紙印刷方面。在實際印
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