1、V習照岸業板術學賂姓名 專業 班級 學號日照職業技術學院 建筑工程學院頂崗實習報告xxxxxxxx建筑工程技術建工& 班2010仃010538學校指導教師:馮偉工地指導教師:二 0 一年五月目錄第一章實踐簡況31.1前言31.2實習單位介紹31.3崗位介紹31.4實習時間3第二章單位簡況52.1單位名稱52.2單位簡介52.3參與單位5第三章實習內容63.1.1測量放線注意事3.1.2測量放線處理問3.1原材料63.2.1主要施工方3.2.2質量標3.2.3成品保3.2.4安全措3.2.5施工注意事3.2.6質量預防控制措題73.2鋼筋工程8法8準8護9施9項10施103.3模板工程113.3

2、.1模板制作設計原則113.3.2施工準備113.3.3模板的拆除113.4混凝土工程12拌12123.4.33.5施工注意事項砌筑工程1515143.4.1混凝土現場攪3.4.2混凝土養混凝土3.5.1砌筑材料準3.5.2磚砌體施153.5.3砌筑要求及保證質量措施163.6腳手架工程1719第四章心得感悟18第五章致謝第一章實踐簡況1.1 前言經過了兩年半的理論知識積累之后，要有一個踏入攪拌站進行實踐的過程，也就 是理論與實踐的結合，特別是對與建筑這種實踐性能非常強的一門學科更要強調實際 操作技能的培養。而且這門學科在很大程度上與書本有一定程度的差異，在這次實習 中能使我們所掌握的理論知識

3、得以升華，把理論與實踐找到一個最好的切入點，為我 所用。所以就要有一個將理論與實踐相融合的機會。在實習中可以得到一些只有實踐 中才能得到的技術，為我們以后參加緊工作打好基礎，這就是這次實習的目的所在。1.2 實習單位介紹單位名稱：常州安峰建材有限公司實習崗位：實驗員。質檢員 工程部組成：1. 實驗員是在實驗室主任的領導下開展各項技術工作。2. 負責原材料復試，混凝土拌合物拌合前、中、后的檢驗工作。3. 混凝土設計配合比的實驗鑒定，負責沒工作班前砂石料含水率測定，并根據此 提出施工配合比下達混凝土澆筑令。4. 負責混凝土拌和過程中按規定頻率做混凝土拌合物坍落度、含氣量和混凝土強 度實驗，按規定進

4、行養護和到齡期的實驗。5. 按規定操作實驗儀器設備定時清潔、保養、保證儀器設備精度和室內環境清 潔。6. 收集、整理有關質量信息，掌握質量動態，進行質量分析和評價。負責運送混 凝土外觀質量，檢驗強度、含氣量和坍落度控制情況。7. 熟悉高性能混凝土技術條件、質量標準和安全操作規程，監督執行情況。8. 做好每天的混凝土實驗記錄工作。9. 對現場混凝土保障設施、措施及施工中人員行為規范予以監督，并及時作出解 決方案。1.4 實習時間2012年12月一2013年5月第二章單位簡況2.1 單位名稱常州安峰建材有限公司2.2 單位簡介2. 本工程為住宅樓，地下一層，層高 2800mm地上三層，一層層高 3

5、600mm二三 層層咼3000mm3. 本工程為二類多層住宅別墅，基本風壓 Wo=0.4KN加，地面粗糙度為B類。耐火 等級為二級。4. 本建筑的設計使用年限為50年。5. 本工程按民用建筑建筑設計等級為三級。6. 本工程按7度（0.1g ）抗震設防，結構形式為異形柱框架結構，基礎為獨立基 礎加防水底板。建筑物抗震設防類別為為標準設防類（丙類）；建筑物場地類別U類。2.3 參建單位建設單位：山東某集團有限公司施工單位：日照某建設有限公司監理單位：日照某監理有限公司設計單位：某設計工程有限公司第三章實習內容3.1原材料檢測原材料是實現混凝土性能的基礎，只有控制好混凝土的原材料，合理地利用原材 料

6、，才能獲得性能優良、成本低廉的混凝土。想以最低的成本獲得最好性能的混凝 土，就必須在挖掘各種潛能上做文章，發現各種原材料的各種潛能，創造條件利用這 些潛能來為混凝土的各種性能服務。3.1.1原材料種類1. 礦物外加劑2. 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。1）硅酸鹽水泥熟料的化學組成和礦物組成。2）硅酸鹽水泥的顆粒組成，硅酸鹽水泥的水花和硬化過程。3. 粉煤灰。粉煤灰是由燃煤熱電廠煙道中收集的一種粉狀材料。由于煤種的差異，一級燃燒 條件和收集工藝不同，粉煤灰的組成和性能變化很大。1）粉煤灰化學組成氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣含量。2）粉煤灰的礦物組成。燃燒不完全的粉煤灰中含有大量的炭粒。3）粉煤灰

7、的顆粒組成，包括珠狀顆粒、渣狀顆粒、鈍角顆粒、碎屑。4）粉煤灰物理性質：顏色、密度、細度、需水量比、火山灰活性指數等5）粉煤灰在水泥基材料中的作用即形態效應、活性效應、微集料效應。較小的粉 煤灰顆?？梢蕴畛湓谒囝w粒的空隙中，因此它能減少填充水。較小的球形顆粒具有 較強的潤滑作用。粉煤灰對水泥水化過程有促進作用。微集料效應指粉煤灰為細顆粒 均勻分布于水泥漿題的基相之中，就像微細的集料一樣。4. 磨細礦粉1）基本性質：顏色、密度、細度、需水量、磨細礦粉的活性。2）磨細礦粉的需行為和減水行為。礦粉可以與直接反應，因此礦粉的摻量通常比 火山灰質材料大，甚至用磨細礦粉加以激發就可以作為膠凝材料。3.1

8、.2測量放線處理問題施工測量的準確與否，不僅影響質量和工期，而且直接關系國家和人民的生命財 產安全，故在施工中我們謹慎的處理以下問題：1. 根據該工程是采用經檢驗合格的拓普康全站儀、50m鋼卷尺等測量器具。使用測量器具必須檢驗合格，器具應固定使用、妥善保管。組織固定的不少于三人的測量小組，確保各測量標志（控制樁等）的完好。隨時檢查校正，作好原始記錄。2. 工程的測量放線以建設單位提供的場區方格網、總平面圖、基礎平面布置圖等 資料為依據，測定出該建筑物的平面控制網（即軸線控制樁）。在基礎施工中以此為 基準，臨時加密各軸線的控制樁，以便施工。3. 基礎施工前，一定要將整個建筑物外形輪廓放出來，對照

9、放線總平面圖中標明 與相鄰建筑物的相互關系，找出測量誤差，誤差超過允許范圍的點應該返工重測，并 找出出錯的原因認真總結。每層混凝土澆筑前，對樓面標高，房屋及部位垂直度、梁 的位置、尺寸及各軸線位置進行復檢，滿足規范要求后，方進行下一道工序?；A施 工以控制場區方格網為基準進行定位，由各軸線控制樁測定出各基礎的縱橫軸線，并 用細線交叉，再以交叉線為準用鋼尺測定出各基礎的位置，并做好各施工測量的軸線 標記。4. 施工放線前，測量人員認真熟悉施工圖，掌握各個房間的細部尺寸，放線前檢 查測量工具，保證測量工具的精確性，放線時作好測量記錄，放線工作結束后，重新 復核一遍，使測量成果準確可靠。5. 施工測

10、量放線后，后續工作施工時，以所放線為依據，同時依據施工圖進行復 核，進行工程施工，如：鋼筋綁扎時，鋼筋尺寸與模板支設后構件成型尺寸進行比 較，從而進一步驗證測量放線的正確性。6. 該工程標高、垂直度的控制用 J2級光學經緯儀、S3水準儀、30m鋼卷尺、鉛垂 線等測量器具進行。施工必要時用紅油漆作好標記，以備后續工作使用。7. 工程磚墻砌好后，彈出各個房間的水平控制線，并作好標記，以便在抹灰后重 新彈出控制線。水平控制線作為水電安裝預留預埋、室內抹灰、門窗安裝、吊頂安裝的依據8. 測量前應認真熟悉施工圖紙，掌握設計各部位的標高。含夾角的柱、梁軸線放 線前，必須先繪制放線圖，經檢查無誤后，才進行正

11、式放線，并由專人認真復核。9. 本次工程的測量放線采用專人負責，專人復核的控制辦法，并由監理再次復 核，以確保測量放線準確。10. 施工測設記錄應真實可靠，隨測隨記。認真做好對各班組的交底工作，班組人 員要切實掌握各測設標志的具體數據，進行施工操作。按規范要求，做好測量結果永 久標志、臨時標志和測量記錄，以便前后續測量工作的檢驗與驗證，同時為施工提供 可靠的標高點。11. 測量員必須經專業培訓，持證上崗，并具有豐富的施工測設經驗，對工作認真 負責。3.2鋼筋工程根據平面控制網，在墊層上放出軸線和柱位置線 ，頂板砼澆注完成，支設豎向模板 前，在板上放出該層平面控制軸線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每

12、層豎向鋼筋上標出 標高控制點。3.2.1 主要施工方法1. 一般要求1）鋼筋接頭及搭接長度。受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設接頭；搭接接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。對于梁、板類構件鋼筋的接頭，上鐵應在跨中1/3范圍內，下鐵應在支座1/3范圍內。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3倍搭接長度；位于同一連接區段內的受拉鋼筋搭接接頭的百分率：對梁、板類及墻類構件，不宜大于25%對于柱類構件，不宜大于50%當工程中確有必要增大受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于 50%鋼筋機械連接接頭的連接區段為35d（d為縱向受力鋼筋較大直徑），在此區段內

13、，縱向鋼筋的接頭面積百分率不宜大于 50%所有后澆帶鋼筋直接通過，不斷開。2）鋼筋放置順序 單向板下網鋼筋一般短向受力筋在最下層，上網鋼筋負彎矩筋 在最上部。主、次梁鋼筋交叉處，次梁鋼筋擱置在主梁鋼筋的上部。獨立基礎底板鋼 筋一般長向受力筋下網在下部，上網在上部；短向受力筋下網在上部，上網在下部。2. 施工工藝322質量標準1. 主控工程：鋼筋必須有產品合格證、出廠檢驗報告、進場復驗報告及進口材料 的化學檢驗報告；受力鋼筋的品種，級別、規格和數量必須符合設計要求。2. 般工程：鋼筋綁扎點的松動、缺口不多于總量的5%鋼筋彎鉤朝向正確，鋼筋的接頭位置、數量，鋼筋的搭接長度，保護層等符合有關規定。鋼

14、筋安裝位置的偏 差必須符合下表的規定：項目允許偏差(mm)檢驗方法及要求綁扎鋼筋長、寬 10鋼尺檢查網眼尺寸 20鋼尺量連續三檔、取最大 值綁扎鋼筋骨架長 10鋼尺檢查寬、高 5鋼尺檢查受力鋼筋間距 10鋼尺量兩端，中間各一 點，取最大值排距 5受力鋼筋保護 層基礎 10鋼尺檢查柱、梁 5鋼尺檢查板、墻、殼 3鋼尺檢查，合格點率 90%且不得有超過土 4.5mm尺 寸出現。綁扎箍筋，橫向鋼筋間距 20鋼尺量連續三檔，取最大 值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查，沿縱、橫兩方 向量測，取其中的較大值水平之差+3，0鋼尺和塞尺檢查3.檢查數量：主控工程全數檢查；一般工程在同一檢驗

15、批內，對于接頭位置和數 量全數檢查而對于其它盡可能全數檢查。否則，對梁、柱和獨立基礎應抽查構件數量 的10%且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的抽查 10%且不小于3間；對大空 間結構，均可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查，抽 查10%且不少于3面。3.2.3成品保護1. 成型鋼筋、鋼筋網片應按指定地點分類堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變 形。2. 運輸過程注意輕裝輕卸，不得隨意拋擲。3. 柱鋼筋必須在操作平臺上綁扎操作，專用通道上下，嚴禁腳踩鋼筋和施工。4. 柱封模時，嚴禁施工人員撬、踩、松綁等方式破壞鋼筋。5. 板、梁鋼筋施工時，必須設置專用通道，嚴禁任何人

16、直接在鋼筋上隨意行走， 重點保護負筋部位。6. 鋼筋工序完畢后，辦理工序間的交接清單，做到責任明確。7. 鋼筋在完全隱蔽以前，鋼筋工實行全天值班，隨時調整和處理現場所出現的問 題。3.2.4安全措施1. 搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周 圍和上下方向的電線，人工搬運鋼筋，上肩卸料要小心，注意安全。2. 起吊和安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，雷雨等惡劣 天氣嚴禁施工。3. 運輸鋼筋的工具是吊索必須在使用前檢查安全、可靠性。起吊時，捆綁牢固， 專人指揮，工作本院內不得有人走動，吊裝到位時，扶鋼筋人員注意鋼筋擺動慣性。4. 高空安裝鋼筋應選好位

17、置站穩，系好安全帶。5. 工作平臺滿足施工所需的工作面，并有護欄等安全設施。6. 施工人員精神集中，班前進行安全講話，檢查每一施工人員，對不符合安全上 崗操作人員嚴禁上崗施工。7. 作好每天的安全記錄。3.2.5 施工注意事項1. 綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變 形。2. 保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致板面出現裂縫，梁 底、柱側露筋。3. 鋼筋骨架吊裝入模時，應先根據骨架外形確定好吊點的數量及位置。并合理地 選用吊索的形式，以確保吊裝時平穩。骨架各鋼筋交叉點要綁扎牢固，必要時采取焊 接。4. 鋼筋骨架綁扎完畢后，會出現斜向一方，綁扎時鐵絲

18、應綁成八字形，且依據所 綁鋼筋的規格合理地選擇綁絲的長度，左右綁扎。發現箍筋遺漏間距不對要及時調整5. 柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前、后需檢查，若有錯誤及時糾正。6. 鋼筋未完全隱蔽前，對已綁扎完畢的鋼架，必須有專人或專組進行值班檢查， 對鋼筋位置發生偏離、鋼筋形狀被破壞等都要及時調整。7. 對于鋼筋接頭在綁扎之前檢查接頭數量是否超過規定，如有，則應作調整后才 可綁扎成型。326質量預防控制措施1防止墻體保護層偏差，鋼筋移位等，加綁豎向梯子筋，間距1.53mM墻體水平方向上加水平固定筋，暗柱上加用箍筋套子。2. 梁、柱加放定型卡具，墊塊。3 底板鋼筋應彈間距線，縱橫鋼筋應平直，間距應均勻，馬

19、凳高度尺寸應準確， 碼放合理，間距不大于1M4. 鋼筋應在澆筑混凝土前，派專人負責修理鋼筋，并在頂板上鋪設腳手板，以防 止踩踏鋼筋。5. 標高垂直偏差控制：向工人進行技術交底，并做現場指導，對十字節點，轉角 處，丁字節點重點檢查，用線調整鋼筋的垂直度。對外墻，內墻窗口尺寸，洞口尺 寸，統一用線拉直驗收，并做固定標高桿，專業工長應跟蹤檢查。6. 后澆帶部位防污染、腐蝕：底板后澆帶部位的鋼筋，在砼澆筑完畢后，在鋼筋 表面涂刷一層素水泥漿予以保護（后澆帶砼澆筑前再將素水泥漿清除），然后覆蓋一 層竹膠板防止雜物落入后澆帶內難以清理。同時，為防止后澆帶處積水，配置一臺潛 水泵隨時抽水。3.3 模板工程3

20、.3.1模板制作設計原則1. 要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確2. 要使模板具有足夠的強度、剛度和穩定性，能夠承受新澆砼的重量和側壓力以 及各種施工荷載3. 力求結構簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證砼澆注時不漏漿4. 支撐系統應配置水平支撐和剪刀撐，以保證穩定性3.3.2施工準備1. 組合鋼模板安裝前應向施工班組進行技術交底。有關施工及操作人員應熟悉施工圖及模板工程的施工設計2. 施工現場應有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。3. 現場使用的模板及配件應按規格和數量逐項清點和檢查，未經修復的部件不得 使用。4. 采用預組裝模板施工時，模板的預組裝應在組裝平臺或經平整處理過的場

21、地上 進行。組裝完畢后應予編號，并應按組裝質量標準逐塊檢驗后進行試吊，試吊完畢后 應進行復查，并再檢查配件的數量、位置和緊固情況。5. 經檢查合格的組裝模板，應按照安裝程序進行堆放或裝車。平行疊放時應穩 當，避免碰撞，每層之間應加墊木，模板與墊木均應上下對齊，底層模板應墊離地面 不小于10cm立放時，必須采取措施，防止傾倒并保證穩定，平裝運輸時，應捆緊, 防止搖晃摩擦。6. 鋼模板安裝前，應涂刷脫模劑，表面需作處理的工程，嚴禁在模板上涂刷廢機 油。3.3.3模板的拆除1. 模板拆除前必須申請辦理拆模手續，待混凝土強度報告出來后，混凝土達到拆 模強度時模板方可拆除。2. 模板拆除前要向操作班組進

22、行安全技術交底，在作業范圍設安全警戒線關縣掛 警示牌，拆除時派專人看守。3. 側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除，底模應按混凝土結 構工程施工及驗收規范的有關規定執行。4. 模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承 重部位；自上而下的順序。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運， 嚴禁隨意拋擲。不得留有未拆除的懸空模板。5. 拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生事故，等該片模板全部拆除后，再 將模板、配件、支架等運出。6. 拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，也可用帶鉤的繩子往下吊 運，以防止模板變形和損壞。7. 模板拆除扣，要運至

23、指定地點，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過1.50m。8. 拆除模板作業比較危險，防止落物傷人，應設置警戒線，有時顯標志，并設專 門監護人員。3.4 混凝土工程3.4.1混凝土現場攪拌自拌混凝土用于防止散裝商品混凝土暫時供應不上的應急措施和零星混凝土的現 場拌制，原材料和配合比應與散裝商品混凝土的保持一致。1. 根據配合比確定的每槽各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各 個磅稱標準。骨料含水率應經常測定，及時調整配合比用水量，確保加水量準確。2. 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應與水 泥一并

24、加入。如需摻外加劑（防凍劑、早強劑等）時，粉狀應根據每槽加入量預先裝 入小包裝袋內，用時與粗細骨料同時加入；液狀應按每槽用量與水同時加入攪拌機攪 拌。3. 攪拌時間：混凝土攪拌的最短時間根據施工規范要求確定摻有外加劑時，攪拌 時間應適當延長。4. 混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術部門、工長組織有關專業技術人員對 出槽混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經調整 后再進行攪拌。342混凝土養護1. 一般規定1）除非采用加速養護或另有規定外，混凝土的養護時間應視水泥的水化作用及達 成適當強度之需求盡可能延長，且不得少于 7天。2）養護期間應保持模板潮濕。若于養護期間拆

25、除模板，則拆模后應符合下列條件 繼續養護：A.養護期間其周圍溫度應維持13C以上。B.混凝土暴露面周圍應盡量避免空氣之流動。3）采用液膜養護時，所使用材料應與預備施作于混凝土表面之防水材料或其它材 料兼容。2. 水及覆蓋物除使用液膜養護劑外，可使用下列養護方法：1）水平之混凝土表面應采用滯水法，使其在規定之養護期間內保持浸于水中。2）養護期間之最初 24小時內，使用噴霧器于混凝土表面連續噴霧，應使水呈霧 狀，不可形成水流，亦不得直接以水霧加壓于混凝土面?；炷撩娌坏眯纬伤骰驔_ 刷現象，以免造成剝損。3） 混凝土表面以覆蓋材料如麻布、席、布、PVC布及細砂等完全覆蓋。覆蓋材料 應直接鋪蓋于混凝

26、土表面上，并隨時保持濕潤。4） 依上述規定，混凝土表面經噴灑水霧達18小時以上之后，應以完好無破損之 覆蓋材料完全蓋住混凝土表面，并予以固定妥當。5）養護期間不得損害覆蓋材料、防水養護布或混凝土表面。3. 液膜養護劑1 ）液膜養護劑應在不影響混凝土表面外觀及不適用濕治法之情況下經許可后方得 使用。2）混凝土表面若須接合新澆置之混凝土或涂裝其它面層，如油漆、瓷磚、防潮 層、不透水層或屋頂隔熱層者，不得使用蠟、脂類或其它有害混凝土表面及強度之養 護劑。預定使用化學封面劑之地板，不得使用養護劑。施工縫處亦不得使用養護劑。3）必要時養護劑可依制造廠商之建議加熱使用。4）如在養護期結束前養護膜發生破損，

27、應立即以養護劑修補。5）涂敷厚度應依照制造廠商之產品說明書規定施作。6）養護劑使用前應徹底攪拌，并于混合后 1小時內涂敷使用。7）使用養護劑前混凝土表面應先修飾。8）養護劑應涂敷兩層。模板拆除及混凝土修飾工作經認可時立即涂敷第一層。9 ）若混凝土面干燥，應先以水予以全面濕潤，并于水漬剛消失時立即涂敷養護 劑。第一層養護劑凝固后即涂敷第二層。10） 養護劑涂敷完成后，應保護其不致受損至少10天。若有受損則應補行涂敷養 護劑。11）若因使用養護劑而造成混凝土表面斑紋或斑點之現象，即應停止使用并改采 其它養護方法，直到造成瑕疵之原因消失為止。4. 加速養護1）由承包商提出經工程司核可后可使用高壓蒸氣

28、、常壓蒸氣、加熱與濕治及其它 加速達到至強度之養護方法。2）若采用連續或分段加熱法進行養護，應俟混凝土澆置完成初凝后方得開始加熱。采用連續加熱法時，溫度升高速率不得超過 20C/ h,采用分段加熱法時，連續兩 段間之溫度差不得超過 20C且每段之加熱時間不得少于一小時，且最高溫度不得大于 70 C。加熱養護完成后混凝土之冷卻速率不得超過其加熱速率。3.4.3混凝土施工注意事項避免工程質量通?。?）蜂窩。產生原因：振搗不實、漏振、漏漿。預防措施：按規定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小 心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴密，防止側 板吊腳。2）露

29、筋。產生原因：主筋保護層墊塊不足或墊塊脫落。預防措施：在施工縫處繼續澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥 薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。3）麻面。產生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈。并滿涂隔離劑，澆搗前 對模板要澆水潤濕。4）孔洞。產生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋較密的部位 （如粱柱接頭）應分次下下料，縮小分層振搗的厚 度；按照規程使用振動器。5）縫隙及夾渣。產生原因：施工縫未按規定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板 腳。預防措施：澆注前對柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥

30、砂， 木屑。6）鋼筋混凝土柱底部缺陷（爛腳）。產生原因：模板下?？p隙不嚴密，導致漏水泥 漿；或建筑前沒有先澆灌足夠 50mm厚以上水泥漿。預防措施：模板縫隙寬度超過2. 5mn應予以填塞嚴密。特別防止側板吊腳。7）粱柱結點處（接頭）斷面尺寸偏差過大。產生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝 柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質量控制和監督。預防措施：安裝粱板模板前，先安裝柔柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸。垂直度。 剛度，符合要求才允許接駁粱模板。8）混凝土表面不規則裂縫。產生原因：一般是淋水保養不及時濕潤不足，水分蒸 發過快或厚大構件溫差收縮，沒有執行有關規定。9）缺棱掉角。產生的原因：投料不準

31、確，攪拌不均勻，出現局部強度低；或拆模 板方法不當。預防措施：指定專人監控投料，投料計準確；攪拌時間要足夠；拆模板應在混凝土 強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應 予以保護。10）鋼筋保護層墊塊脆裂。產生的原因：墊塊強度低于構件強度；沉置鋼筋籠時 沖力過大。預防措施：墊塊不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托較大 的粱鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應澆水養護。11）混凝土缺陷的處理麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用 1: 2或1： 2. 5水泥砂漿平。蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干 凈，對

32、小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋孔洞處理。孔洞：鑿去松軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥 漿，再用比厚混凝土高一級的細石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。裂縫：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成V型縫較嚴重時，可用埋管壓力 灌漿。所以在施工時我們謹慎的處理這些事件，根據不同情況不同處理。這些問題都是在施工時要注意的，在施工時采用何種水泥，用量都是要注意的， 還有混泥土的早期保養。3.5 砌筑工程3.5.1砌筑材料準備砌筑砂漿應符合設計規定，有良好的保水性能，拌合均勻。生石灰熟化要用網過濾，熟化時間不少于5d,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏

33、。常溫下砌筑磚砌體時,對黏土磚要提前澆水濕潤,含水率宜為10% 15%但過多澆 水會產生墮灰而使磚砌體走樣或滑動?；疑按u ，粉煤灰磚的自然含水率已滿足要求，砌 筑前一般不澆水濕潤。3.5.2磚砌體施工砌筑磚墻通常包括抄平，放線，立皮數桿掛準線，鋪灰砌磚，勾縫等工序。實心磚砌體的砌筑形式有：一順一丁，三順一丁，梅花丁，采用“三一”砌磚法 砌筑。本工程采用的是梅花丁砌筑形式，“三一”砌磚法砌筑。清水外墻面勾縫應加漿勾縫，用 1 ： 1.5水泥漿勾縫。內墻面可原漿勾縫，隨砌隨 勾，使灰縫光滑密實。3.5.3砌筑要求及保證質量措施磚墻砌筑應橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內外搭砌，接槎牢固。水平灰縫不飽

34、滿易使磚塊折斷，所以實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%以滿足抗壓強度的要求。豎向灰縫的飽滿程度可明顯地提高砌體抗剪強度。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般規定為l0mm,不應小于8mm也不應大于12mm過厚的水平灰縫容易使磚塊浮滑，墻身側傾，過薄的水平灰縫會影響砌體之間的黏結 能力。上下錯縫，是指磚砌體上下兩皮磚的豎縫應當錯開，以避免“通天縫”。在垂直 荷載作用下，砌體會由于“通天縫”喪失整體性而影響砌體強度，同時內外搭砌，使 同皮的里外砌體通過相鄰上下皮的磚塊搭砌而組砌得牢固。“接槎”是指相鄰砌體不能同時砌筑而又必須設置的臨時間斷，便于先砌砌體與 后砌砌體之間的接合。為使接槎牢

35、固，須保證接槎部分的砌體砂漿飽滿，實心磚砌體 應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的 2/3。臨時間斷處的每一個高度差不得超過每步 腳手架的高度。當留斜槎確有困難時，除轉角處外，可從墻面引出不小于120m m的直 槎，并加設拉結筋。磚砌體工程的冬期施工應該以采用摻鹽砂漿法為主。摻入鹽類的水泥砂漿，水泥 混合砂漿或微沫砂漿稱為摻鹽砂漿，它的作用主要是降低砂漿冰點，使在一定低溫度 條件下能起抗凍作用，防止水泥砂漿結冰。砂漿使用時的溫度不應低于 5C。3.6 腳手架工程腳手架是為建筑施工而搭設的上料，堆料與施工作業用的臨時結構架，是為建筑 施工提供工作平臺或作業通道的重要設施。對腳手架的基本要求是：寬度

36、滿足工人操 作，材料堆置和運輸的需要，堅固穩定，裝拆簡便和能多次周轉使用。腳手架的種類很多，按其搭設位置分為外腳手架和里腳手架；按其所用材料分為 木腳手架，竹腳手架和金屬腳手架；按其構造形式分為多立桿式、框式、橋式、吊 式、掛式、升降式和用于層間操作的工具式腳手架；按搭設高度分為高層腳手架和普 通腳手架等。金屬制作的腳手架，具有多功能的組合方式應用較為廣泛，如鋼外腳手架常用的 扣件式腳手架（由標準的立桿、橫桿、斜桿和特制扣件組成的腳手架骨架與腳手板， 防護構件，連墻件等組成的，是目前最常用的一種腳手架），碗扣式腳手架（由鋼管立 桿、橫桿、碗扣接頭等組成），門式鋼管腳手架（由門架、交叉支撐，連接棒、掛扣 式腳手板或水平架、鎖臂等基本構、配件組成）等。本工程采用的是扣件式腳手架。建筑施工的外腳手架有單排式和雙排式。單排式只有一排立柱，橫桿的另一端支 承在墻上，墻面上的腳手架洞需要修補。外腳手架需與外墻拉結，增加穩定性。拉結 件可每隔3步3跨設置1根，拉結件有剛性和柔性的。里